《金屬塑性變形技術(shù)應(yīng)用》學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程標準一、課程性質(zhì)和任務(wù)《金屬塑性變形技術(shù)應(yīng)用》是我院材料類專業(yè)的一門應(yīng)用性較強的職業(yè)基礎(chǔ)課，適用于我院軋鋼工程技術(shù)專業(yè)和材料成型與控制技術(shù)專業(yè)。它的前修課程主要有“工程制圖與CAD”、“工程力學(xué)”、“金屬材料熱處理及其技術(shù)”等，后續(xù)課程有“板帶鋼軋制工藝操作”、“型鋼軋制工藝操作”、“鋼管軋制工藝操作”等。通過對金屬塑性變形技術(shù)的學(xué)習(xí)和技能實訓(xùn)，了解塑性變形技術(shù)在軋制、鍛造、擠壓、拉拔等加工生產(chǎn)中的應(yīng)用，使學(xué)生獲得從事壓力加工生產(chǎn)必要的通用技能，另一方面為學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握后續(xù)的專業(yè)知識和專業(yè)技能奠定基礎(chǔ)。同時通過教學(xué)過程的組織實施，對學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成、工作能力的提高起明顯促進作用，它可將前修課程培養(yǎng)的能力進行應(yīng)用和深化，為后續(xù)課程的能力培養(yǎng)奠定基礎(chǔ)。二、課程教學(xué)目標本課程是以教師組織引導(dǎo)、學(xué)生為主體，培養(yǎng)學(xué)生具備專業(yè)能力、社會能力、方法能力，最終實現(xiàn)學(xué)生的職業(yè)能力提高為核心目標。（一）知識教學(xué)目標：（1）知道各種塑性加工方法的加工過程（2）掌握各種塑性加工方法的應(yīng)力狀態(tài)圖示和變形圖示（3）知道使用游標卡尺、螺旋測微器等測量工具測量變形尺寸的方法（4）理解體積不變定律的含義（5）掌握利用體積不變定律計算金屬變形前后尺寸的方法（6）理解絕對變形量和相對變形量的含義（7）掌握各種變形系數(shù)（延伸系數(shù)、寬展系數(shù)、壓下系數(shù)等）的表示方法（8）理解最小阻力定律的含義、掌握判斷變形過程中金屬流動方向的方法（9）理解不均勻變形的含義（10）掌握斷裂的不同形式及特征（11）掌握塑性變形中一般產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生原因、熟悉減少或防止發(fā)生一般產(chǎn)品缺陷（12）掌握典型的應(yīng)力應(yīng)變曲線（13）掌握咬入條件的表示方法（14）掌握實際生產(chǎn)中寬展的種類和組成（15）理解前滑區(qū)、后滑區(qū)、中立面與中性角的意義寬展的計算公式（16）掌握測量軋制壓力的計算方法（17）掌握校核主電機功率的方法（18）掌握影響軋件塑性曲線的因素及影響規(guī)律（二）能力培養(yǎng)目標：（1）熟悉各種塑性加工方法應(yīng)力狀態(tài)圖示和變形圖示的繪制方法（2）能正確使用測量工具（3）能合理選擇金屬變形前后尺寸（4）能利用體積不變定律計算金屬變形前后尺寸、能正確測定金屬各個方向的變形量（5）能比較金屬變形程度的大小（6）能計算各種變形系數(shù)（7）能理解最小阻力定律的應(yīng)用原則、能正確判斷金屬流動方向（8）能利用最小阻力定律正確分析判斷金屬各個方向流動能力（9）能識別塑性變形中的一般產(chǎn)品缺陷、能分析一般產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生原因（10）能提出減少或防止發(fā)生一般產(chǎn)品缺陷的措施（11）能正確測定外摩擦對金屬塑性的影響（12）能識別幾種典型的應(yīng)力應(yīng)變曲線（13）能對咬入能力進行分析判斷（14）能識別生產(chǎn)中的寬展現(xiàn)象（15）能設(shè)計軋制條件觀察前滑現(xiàn)象（16）能正確測定實訓(xùn)軋制時的軋制壓力、能分析影響軋制壓力的因素（17）能校核主電機的負荷功率（18）能模擬軋制過程中軋制條件的變化對成品尺寸的影響（三）素質(zhì)教育目標：（1）具有較好的創(chuàng)新能力和實踐能力；（2）具有嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度和良好的職業(yè)道德；（3）在以操作為主的項目教學(xué)過程中，鍛煉學(xué)生的團隊合作能力；（4）采用項目化教學(xué)，按項目的不同采用任務(wù)驅(qū)動、項目導(dǎo)向等教學(xué)模式，培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)交流的表達能力；制訂工作計劃的方法能力；獲取新知識、新技能的學(xué)習(xí)能力；解決實際問題的工作能力。三、教學(xué)的方法與手段教學(xué)方法：本課程由專任教師、實訓(xùn)指導(dǎo)教師與企業(yè)兼職教師共同完成。專任教師應(yīng)具備金屬塑性變形技術(shù)理論和技術(shù)應(yīng)用能力、具備根據(jù)課程教學(xué)需要設(shè)計課程教學(xué)內(nèi)容與課堂教學(xué)組織方式能力。如制定教學(xué)課件、編制學(xué)習(xí)工作任務(wù)單和編制虛擬仿真實訓(xùn)組織等。企業(yè)兼職教師在生產(chǎn)崗位指導(dǎo)學(xué)生完成相對應(yīng)的工作崗位上學(xué)習(xí)工作任務(wù)的技能操作。教學(xué)手段：學(xué)習(xí)本學(xué)習(xí)領(lǐng)域常用的教學(xué)媒介有學(xué)生工作頁、視頻片斷、工程現(xiàn)場、規(guī)范標準、網(wǎng)絡(luò)平臺、黑板、多媒體等。四、課程教學(xué)內(nèi)容與要求序號學(xué)習(xí)情境知識內(nèi)容及要求技能內(nèi)容及要求參考學(xué)時1金屬塑性變形基本規(guī)律及其應(yīng)用1.掌握體積不變定律、最小阻力定律、不均勻變形等相關(guān)知識2.掌握絕對變形量，相對變形量，變形系數(shù)等相關(guān)知識3.掌握應(yīng)力與應(yīng)變，附加應(yīng)力，殘余應(yīng)力，冷熱加工等相關(guān)知識1.會選擇并計算原料和成品尺寸2.會測定金屬變形量和變形系數(shù)3.能理解最小阻力定律并可以判斷金屬變形時的流動方向4.能初步識別各種塑性加工后產(chǎn)品缺陷并能分析產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生原因242金屬綜合性能的測定及應(yīng)用1.掌握金屬的塑性與變形抗力等相關(guān)知識2.掌握金屬綜合性能指標與屈服條件等相關(guān)知識3.掌握金屬塑性變形時加工硬化，再結(jié)晶，控制軋制等相關(guān)知識4.掌握金屬塑性變形時摩擦與潤滑的相關(guān)知識1.能測定金屬的各項力學(xué)性能指標2.能測定并分析變形請前后金屬的組織性能變化3.能測定并分析外摩擦對金屬塑性和變形抗力的影響243軋機咬入能力及軋件橫縱變形能力分析1.掌握變形區(qū)主要參數(shù)，咬入角與摩擦角等相關(guān)知識最大壓下量最大咬入角等相關(guān)知識3.掌握寬展的種類及組成等相關(guān)知識4.掌握寬展的計算公式和影響寬展的因素等相關(guān)知識5.掌握前滑的計算公式和影響因素等相關(guān)知識1.會測定開始咬入時和穩(wěn)定軋制時的最大咬入角3.能識別生產(chǎn)中的寬展現(xiàn)象并會測定和估算實訓(xùn)軋制時的寬展值4.能分析寬展的影響因素及影響規(guī)律5.會測定和估算實訓(xùn)軋制時的前滑值并能分析前滑的影響因素264軋機力能參數(shù)測定1.掌握平均單位壓力，接觸面積，軋制壓力等相關(guān)知識2.掌握軋制力矩，能耗曲線，軋制效率等相關(guān)知識3.掌握確定軋制力矩的方法1.會測定和估算實訓(xùn)軋制時的軋制壓力2.能分析影響軋制壓力的因素并能測定實訓(xùn)軋制時的軋制力矩3.能繪制一般軋制條件下的靜力矩圖4.能繪制可逆式軋機傳動負荷圖并能校核主電機的負荷功率185模擬調(diào)整軋機1.掌握軋件的塑性曲線，軋機的彈性曲線的相關(guān)知識2.掌握彈跳方程，人工零位法，輥縫轉(zhuǎn)換函數(shù)等相關(guān)知識3.掌握厚度自動控制，張力方程等相關(guān)知識1.能模擬軋制過程中軋制條件的變化對成品尺寸的影響2.能測定實訓(xùn)軋機的剛度并能調(diào)整實訓(xùn)軋機的輥縫零位3.能利用彈塑性曲線進行不同軋制條件下實訓(xùn)軋機的模擬調(diào)整16五、課時的安排學(xué)習(xí)情境1金屬塑性變形基本規(guī)律及其應(yīng)用24學(xué)時能力訓(xùn)練項目1.1選擇與計算金屬變形前后尺寸6學(xué)時能力訓(xùn)練項目1.2測定金屬變形量及變形系數(shù)6學(xué)時能力訓(xùn)練項目1.3驗證最小阻力定律并判斷金屬流動方向6學(xué)時能力訓(xùn)練項目1.4識別產(chǎn)品缺陷并分析缺陷產(chǎn)生原因6學(xué)時學(xué)習(xí)情境2金屬綜合性能的測定及應(yīng)用24學(xué)時能力訓(xùn)練項目2.1測定變形前后金屬的力學(xué)性能6學(xué)時能力訓(xùn)練項目2.2分析變形前后金屬的組織性能6學(xué)時能力訓(xùn)練項目2.3分析外摩擦對金屬塑性和變形抗力的影響6學(xué)時能力訓(xùn)練項目2.4模擬實際軋制過程中薄件軋制現(xiàn)象6學(xué)時學(xué)習(xí)情境3軋機咬入能力及軋件橫縱變形能力分析26學(xué)時能力訓(xùn)練項目3.1變形區(qū)主要參數(shù)分析5學(xué)時能力訓(xùn)練項目3.2判斷軋機咬入能力及改善咬入的途徑7學(xué)時能力訓(xùn)練項目3.3識別寬展現(xiàn)象并測定和估算軋制時的寬展值7學(xué)時能力訓(xùn)練項目3.4識別前滑現(xiàn)象并測定和估算軋制時的前滑值7學(xué)時學(xué)習(xí)情境4軋機力能參數(shù)測定18學(xué)時能力訓(xùn)練項目4.1分析和估算軋制過程的軋制壓力6學(xué)時能力訓(xùn)練項目4.2分析和估算軋制過程的軋制力矩6學(xué)時能力訓(xùn)練項目4.3繪制軋機傳動負荷圖及校核主電動機功率6學(xué)時學(xué)習(xí)情境5模擬調(diào)整軋機16學(xué)時能力訓(xùn)練項目5.1分析軋制條件的變化對成品尺寸的影響8學(xué)時能力訓(xùn)練項目5.2模擬調(diào)整實訓(xùn)軋機8學(xué)時六、考核方式（1）改革傳統(tǒng)的評價手段和方法，采用階段性評價、目標評價、過程評價，理實一體化評價模式。（2）特別關(guān)注工作任務(wù)的成果展示和評價，一定要注重評價的多元性和及時性。（3）應(yīng)注重學(xué)生動手能力和在具體工作任務(wù)完成過程中分析問題、解決問題能力的觀察與考核，對在學(xué)習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生應(yīng)予特別鼓勵，全面綜合評價學(xué)生能力。注重過程考核、相對弱化期末考核，過程考