中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程JJG264—2025谷物容重器檢定規(guī)程VerificationRegulationofCere2025-06-11發(fā)布2025-12-11實施JJG264—2025谷物容重器檢定規(guī)程VerificationRegulationofCereals-instrumentsforMeasuringtheBulkDensityJJG264—2025代替JJG264—2008歸口單位:全國質(zhì)量密度計量技術(shù)委員會主要起草單位:中國計量科學(xué)研究院遼寧省計量科學(xué)研究院參加起草單位:上海市計量測試技術(shù)研究院中儲糧成都儲藏科學(xué)研究院有限公司國家糧食和物資儲備局科學(xué)研究院本規(guī)程委托全國質(zhì)量密度計量技術(shù)委員會負責(zé)解釋本規(guī)程主要起草人:張竟月(中國計量科學(xué)研究院)邱兆軍(遼寧省計量科學(xué)研究院)佟林(中國計量科學(xué)研究院)參加起草人:徐宏光(遼寧省計量科學(xué)研究院)蘇祎(上海市計量測試技術(shù)研究院)董德良(中儲糧成都儲藏科學(xué)研究院有限公司)王松雪(國家糧食和物資儲備局科學(xué)研究院)Ⅰ引言 1范圍 (1)2引用文件 (1)3術(shù)語和計量單位 (1)3.1術(shù)語 (1)3.2計量單位 (2)4概述 (2)5計量性能要求 (2)5.1容量筒 (2)5.2衡器 (2)6通用技術(shù)要求 (3)6.1外觀要求 (3)6.2標(biāo)識內(nèi)容 (3)7計量器具控制 (3)7.1檢定條件 (3)7.2檢定項目 (4)7.3檢定方法 (4)7.4數(shù)據(jù)處理 (5)7.5檢定結(jié)果處理 (7)7.6檢定周期 (7)附錄A容重器組成部件示意圖 (8)附錄B容量比較法檢定方法 (9)附錄C容重器檢定記錄 (10)附錄D檢定證書內(nèi)頁格式 (12)附錄E檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式 (13)JJG264—2025ⅡJJF1002《國家計量檢定規(guī)程編寫規(guī)則》、JJF1001《通用計量術(shù)JJF1059.1《測定不確定度評定與表示》共同構(gòu)成支撐本規(guī)程修訂工作的基礎(chǔ)性系列規(guī)范。本規(guī)程對JJG264—2008《容重器檢定規(guī)程》進行修訂。本規(guī)程與JJG264—2008相比,主要技術(shù)變化如下:—修改了規(guī)程名稱;—增加了引用文件;—修改了術(shù)語和計量單位;—修改了主要設(shè)備和配套設(shè)備;—將容量筒容量主要檢定方法由容量比較法改為幾何測量法;—增加了幾何測量法的數(shù)據(jù)處理方法;—修改了容重器結(jié)構(gòu)示意圖;—修改了容量比較法;—修改了容重器的檢定記錄;—刪除了非自行指示秤的檢定方法;—增加了檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式;本規(guī)程的歷次版本發(fā)布情況為:—JJG264—2008;—JJG264—1981。JJG264—20251谷物容重器檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于谷物容重器的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中的檢查。2引用文件本規(guī)程引用了下列文件:JJG14非自行指示秤檢定規(guī)程JJG539數(shù)字指示秤檢定規(guī)程JJF1009容量計量術(shù)語及定義GB/T35864糧油機械檢驗用糧食容重器GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3術(shù)語和計量單位3.1術(shù)語3.1.1容重bulkdensity糧食、油料籽粒在單位體積內(nèi)的質(zhì)量。3.1.2谷物容重器cereals-instrumentformeasuringthebulkdensity測定糧食、谷物容重的計量儀器。3.1.3容量筒measuringcontainer用于測量谷物質(zhì)量的標(biāo)準容量為1L的圓柱形筒。3.1.4谷物cereals小麥、高粱、谷子和玉米等散粒體。3.1.5中間筒filling-tube連接谷物筒,使谷物試樣經(jīng)過漏斗開關(guān)自由下落至容量筒中的直筒。3.1.6谷物筒pre-fillingtube位于漏斗上方,預(yù)先將谷物倒入其內(nèi)部的直筒。3.1.7排氣砣piston在工作狀態(tài)時,排空容量筒內(nèi)的氣體,隨谷物同時落入容量筒底端的圓柱體。3.1.8插片straightedge用于平整容量筒中谷物的金屬平板。3.1.9底板baseplate測量時,用于放置容量筒的金屬板。3.1.10漏斗fillinghopper2導(dǎo)流谷物的分配器。3.2計量單位容重的計量單位為g/L(克每升)。容量的計量單位為L或mL(升或毫升)。質(zhì)量的計量單位為kg或g(千克或克)。長度的計量單位為m或mm(米或毫米)。谷物容重器(以下簡稱“容重器”)是測定糧食容重的計量儀器。它主要由谷物筒、中間筒、容量筒、排氣砣、插片、衡器和底板等組成。其工作原理是被測谷物從谷物筒進入，通過中間筒落入容量筒成自然排列，插入插片分割容量筒中的谷物，通過衡器對容量筒進行稱量，測得被測谷物的容重。根據(jù)衡器的結(jié)構(gòu)原理及其讀數(shù)方式的不同，分為非自行指示秤容重器和數(shù)字指示秤容重器，組成部件示意圖見附錄A。5計量性能要求5.1容量筒容重器其容量筒的容量(從排氣砣上面起到豁口的下緣止)為1000mL,最大允許誤差為±2.0mL。5.2衡器5.2.1非自行指示秤的準確度等級為皿級。5.2.3秤的準確度等級與檢定分度值、檢定分度數(shù)和最小秤量的關(guān)系見表1。準確度等級檢定分度值e最小最大中準確度等級Ⅲ分度值應(yīng)以1×10*、2×10*、5×10k(“k”可為正整數(shù)、負整數(shù)或等于零)形式5.2.5秤的最大允許誤差表2給出了秤加載或卸載時的最大允許誤差。JJG264—20253表2最大允許誤差最大允許誤差用檢定分度值e表示的載荷m中準確度等級±0.5e0≤m≤500±1.0e500<m≤2000±1.5e2000<m≤100005.2.6重復(fù)性重復(fù)性用同一載荷多次稱量結(jié)果的最大值與最小值之差表示,應(yīng)不大于5.2.5規(guī)定的秤在該載荷下最大允許誤差的絕對值。6通用技術(shù)要求6.1外觀要求a)容重器的表面應(yīng)平整、光滑,不得有明顯的縮痕、廢邊、裂紋、氣泡和變形等缺陷,金屬件表面鍍層應(yīng)無脫落、銹蝕和起層。b)容量筒的筒體與筒底的聯(lián)結(jié)應(yīng)膠合牢固。套上中間筒和谷物筒后,必須垂直于底板,整個裝置必須平穩(wěn)。c)容重器的零部件不應(yīng)有明顯的銹蝕、凹陷、裂紋、尖刺、毛邊等影響測量或使用的缺陷。除鋁制零件和刀子外,所有金屬零件均應(yīng)鍍鎳、鉻或其他防腐層。d)插片必須平整、光滑,不得有鍍層脫落和表面生銹現(xiàn)象。e)在按下斗門扣板時,斗門能自動彈出,漏斗的孔應(yīng)完全打開。6.2標(biāo)識內(nèi)容容重器應(yīng)至少具有下列標(biāo)識:產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、標(biāo)稱容量(L或mL)、出廠編號、制造廠或商標(biāo)。7計量器具控制計量器具控制包括:首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。7.1檢定條件7.1.1容重器應(yīng)在環(huán)境溫度為(20±5)℃條件下進行檢定。7.1.2檢定設(shè)備檢定設(shè)備必須經(jīng)檢定或校準確認,其結(jié)果應(yīng)符合表3的技術(shù)要求,且在溯源周期內(nèi)方可使用。4表3檢定設(shè)備一覽表設(shè)備類型儀器名稱測量范圍技術(shù)要求備注主要設(shè)備三點式內(nèi)徑千分尺(87~100)mmMPE:±0.005mm幾何測量法使用千分尺(0~25)mmMPE:±4μm深度卡尺(0~300)mmMPE:±0.04mm標(biāo)準玻璃量器1000mL二等(量出式量瓶型)容量比較法使用分度吸量管2mLA級溫度計(0~50)℃標(biāo)準砝碼標(biāo)準砝碼應(yīng)符合JJG99的計量要求,其誤差應(yīng)不超過表2規(guī)定的相應(yīng)載荷最大允許誤差的1/3;數(shù)量應(yīng)滿足秤的檢定要求衡器檢定使用其他設(shè)備有機玻璃片——7.2檢定項目檢定項目見表4。表4檢定項目檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀++-容量筒的容量+++衡器的秤量+++衡器的重復(fù)性+++7.3檢定方法7.3.1外觀檢查用目測的方法進行外觀檢查,容重器及其容量筒、排氣砣、插片、斗門等,應(yīng)符合6.1的規(guī)定。7.3.2容量筒容量的檢定容量筒容量的檢定主要采用幾何測量法,也可采用容量比較法。容量比較法見附錄B。7.3.2.1內(nèi)徑的測定用三點式內(nèi)徑千分尺分別在容量筒內(nèi)壁的工作高度1/4、2/4、3/4處測量;再把容量筒旋轉(zhuǎn)60°,在同樣工作高度的三個位置測量;記錄數(shù)據(jù)并計算內(nèi)徑平均值d。7.3.2.2工作高度的測定用深度卡尺測量容量筒的高度H,將排氣砣緩慢放入容量筒底部,用深度卡尺在JJG264—20255容量筒內(nèi)壁測量其頂部到排氣砣上表面的垂直高度H1并記錄;將插片插進豁口槽內(nèi),用深度卡尺在容量筒內(nèi)壁測量其頂部到插片上表面的垂直高度H2并記錄;按同一方向在整個圓周內(nèi)順延選取大致4個等分角度位置,并重復(fù)以上工作高度的測量步驟。7.3.2.3插片厚度測量在插片上大致選取4點,用千分尺測量插片的厚度H3并記錄。7.3.3衡器的檢定7.3.3.1非自行指示秤的檢定a)秤量1)用平衡螺母調(diào)整零點處于平衡狀態(tài)。將檢定用砝碼按秤量由零點逐步加至最大秤量,并以同樣方法將檢定用砝碼逐步卸至零點。秤量檢定應(yīng)至少選擇5個不同的秤量點。必須包括以下秤量點:—零點?！钚〕恿??！畲蟪恿??！畲笤试S誤差改變的秤量,即:?中準確度級:500e、2000e;?具有副標(biāo)尺的秤的主、副標(biāo)尺的最大量值。具有副標(biāo)尺的秤進行首次檢定時,應(yīng)對每個“槽口”分度進行檢定。2)在秤量檢定過程中不得重調(diào)零點。b)重復(fù)性用接近(0.8~1)倍最大秤量的載荷在承載器上進行3次稱量。各次稱量之間的零點有偏差時,應(yīng)重新調(diào)整零點。7.3.3.2數(shù)字指示秤的檢定a)秤量從零點起逐步施加砝碼至最大秤量,并以同樣方法逆順序?qū)㈨来a逐步卸至零點。在檢定過程中應(yīng)注意,在加、卸砝碼時,應(yīng)逐漸地遞增或逐漸地遞減。秤量檢定應(yīng)至少選擇5個不同的秤量點。必須包括以下秤量點:—最小秤量;—最大秤量;—最大允許誤差改變的秤量,即:中準確度級:500e、2000e。b)重復(fù)性用約50%最大秤量的載荷進行一組測試,在承載器上進行3次稱量,讀數(shù)在每次加載后和卸載后示值達到靜態(tài)穩(wěn)定時進行。在每次稱量時,零點應(yīng)重新置零,兩次稱量之間的加載前和卸載后不必確定其零點誤差E0。7.4數(shù)據(jù)處理7.4.1容量筒的容量計算容量筒內(nèi)徑平均值d的計算公式:6nd=di(1)式中:di—第i次測量的內(nèi)徑,mm;n—內(nèi)徑的測量次數(shù)。容量筒工作高度的計算公式:H=H=H1-H2-H3(2)H—容量筒工作高度,mm;H1—容量筒頂部到排氣砣上表面的高度,mm;H2—容量筒頂部到插片上表面的高度,mm;H3—插片的厚度,mm。容量筒工作高度平均值的計算公式: HiH(3)H—容量筒工作高度平均值,mm;Hi—第i次測量的工作高度,mm;容量筒容量的計算公式:n—容量筒工作高度的測量次數(shù)(n=4)容量筒容量的計算公式:V·d2·H(4)式中:V—容量筒的容量,mL。7.4.2衡器示值誤差和重復(fù)性的計算7.4.2.1非自行指示秤a)按照公式(5)計算示值誤差。式中:E=I-L(5)E—示值誤差:kg或g;I—平衡狀態(tài)的示值,kg或g;L—載荷,kg或g。b)按照公式(6)計算重復(fù)性。E=EE=EMax-EMin(6)ER—重復(fù)性,kg或g;7EMax—示值誤差的最大值,kg或g;EMin—示值誤差的最小值,kg或g。7.4.2.2數(shù)字指示秤a)按照公式(7)計算化整前的誤差E。E=P-L=I+0.5e-ΔL-LE=P-L=I+0.5e-ΔL-L(7)E—化整前的誤差,kg或g;P—化整前的示值,kg或g;L—載荷,kg或g;I—示值,kg或g;e—分度值,kg或g;ΔL—附加砝碼質(zhì)量,kg或g。按照公式(8)計算化整前的修正誤差Ec。Ec=E-E0Ec=E-E0(8)E=EMax-EMin(9)E0—零點或零點附近(如10e)的誤差;Ec—化整前的修正誤差,kg或g。b)按照公式(9)計算重復(fù)性。式中:ER—重復(fù)性,kg或g;EMax—示值誤差的最大值,kg或g;EMin—示值誤差的最小值,kg或g。7.5檢定結(jié)果處理經(jīng)檢定合格的容重器發(fā)給檢定證書,不合格的容重器發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項。檢定證書和檢定結(jié)果通知書的內(nèi)頁格式(僅作參考)見附錄D和附錄E。7.6檢定周期檢定周期可根據(jù)容重器使用環(huán)境條件、頻繁程度和工作要求確定,一般不超過1年。容重器組成部件示意圖圖A.1非自行指示秤容重器組成部件數(shù)字指示秤容重器的組成部件如圖A.2所示。谷物筒·容量筒·圖A.2數(shù)字指示秤容重器組成部件8JJG264—20259附錄B容量比較法檢定方法B.1檢定前準備使用二等標(biāo)準玻璃量器通過檢定介質(zhì)(蒸餾水或去離子水)對容重器的容量直接比較,經(jīng)過溫度修正確定其容量。容重器應(yīng)在室溫為(20±5)℃,且室溫變化不大于1℃/h的條件下進行。待檢容重器應(yīng)在檢定前4h放入實驗室內(nèi)。檢定介質(zhì)應(yīng)提前24h放入實驗室內(nèi),使其溫度與室溫相差不大于2℃。根據(jù)公式(B.1)計算容量筒在20℃的容量值。式中:V=VB1+β1t1-20+β220-t2+βWt2-t1(B.1)V20—容量筒在20℃時的容量值,L;VB—標(biāo)準玻璃量器在20℃時的容量值,L;β1—標(biāo)準玻璃量器的體脹系數(shù),一般取9.9×10-6℃-1;β2—容量筒的體脹系數(shù),一般取2.3×10-5℃-1;βW—水的體脹系數(shù),一般取0.0002℃-1;t1—標(biāo)準玻璃量器檢定時的測量溫度,℃;t2—檢定容量筒時的測量溫度,℃。B.2檢定步驟B.2.1把排氣砣放入容量筒內(nèi),用密封脂涂抹排氣砣和筒壁之間的縫隙處,并將筒壁上多余的密封脂擦凈。B.2.2將1000mL標(biāo)準玻璃量器內(nèi)注入檢定介質(zhì)至刻線,使彎月面下緣與刻線上緣相切。B.2.3用分度吸量管從標(biāo)準玻璃量器內(nèi)吸出2.0mL檢定介質(zhì)。此時,標(biāo)準玻璃量器的容量為998.0mL。B.2.4將標(biāo)準玻璃量器內(nèi)的檢定介質(zhì)倒入被檢定的容量筒內(nèi),注入水時標(biāo)準玻璃量器要逐漸傾斜至30°,在水流盡后等待60s。B.2.5把有機玻璃插片平穩(wěn)而緩慢地插進容量筒的豁口槽內(nèi),以判斷其容積大小:1)若筒內(nèi)檢定介質(zhì)溢出,說明容量筒內(nèi)實際容量達不到5.1的要求;2)若有機玻璃片和檢定介質(zhì)之間有氣泡,用分度吸量管吸取適量的檢定介質(zhì)徐徐注入至氣泡消失,記錄分度吸量管排出的容量值;若超過4.0mL容量,容量筒內(nèi)仍留有氣泡,說明容量筒內(nèi)實際容量同樣達不到5.1的要求。JJG264—202510附錄C容重器檢定記錄(僅作參考)記錄編號送檢單位;儀器制造單位;規(guī)格型號;儀器編號;使用標(biāo)準裝置;檢定依據(jù);:錄實驗室溫度t=℃,;相對濕度%;檢定地點;2.容量筒容量的檢定方法:幾何測量法□容量比較法□;最大允許誤差:±2.0mL。2.1幾何測量法項目測量值檢定結(jié)果上內(nèi)徑平均值d=中下高度筒頂部到排氣砣上表面的高度H1高度平均值H=筒頂部到插片上表面的高度H2插片厚度H3工作高度H=H1-H2-H3容積V=mL備注2.2容量比較法標(biāo)準器容量mL容量筒液面是否溢出容重器液面添加量mL檢定結(jié)果備注是□否□113.衡器檢定記錄格式秤量計量單位:載荷L示值↓I↑附加載荷↓ΔL↑誤差↓E↑修正誤差↓Ec↑MPE重復(fù)性計量單位:次數(shù)載荷L示值I附加載荷ΔL誤差E重復(fù)性ER|MPE|1234.檢定