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文檔簡(jiǎn)介
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前言
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:。
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電動(dòng)汽車用電動(dòng)動(dòng)力系噪聲測(cè)量方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)汽車用電動(dòng)動(dòng)力系噪聲的測(cè)量方法,具體包括聲功率級(jí)、表面聲壓級(jí)的確定導(dǎo)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)汽車用電動(dòng)動(dòng)力系及其子系統(tǒng)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T3241電聲學(xué)倍頻程和分?jǐn)?shù)倍頻程濾波器
GB/T3767-2016聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)反射面上方近似自由場(chǎng)的工程法
GB/T3785.1電聲學(xué)聲級(jí)計(jì)第1部分:規(guī)范
GB/T6882-2016聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)消聲室和半消聲室精密法
GB/T15173電聲學(xué)聲校準(zhǔn)器
GB/T18488.1電動(dòng)汽車用電機(jī)及其控制器第1部分:技術(shù)要求
GB/T19596電動(dòng)汽車術(shù)語
3術(shù)語和定義
GB/T6882-2016、GB/T18488.1、GB/T19596界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
電動(dòng)動(dòng)力系electricpowertrain
包括了電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力系。
[GB/T19596]
3.2
驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)drivemotorsystem
驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器及其工作必需的輔助裝置的組合。
[GB/T19596]
3.3
測(cè)試的頻率范圍frequencyrangeofinterest
中心頻率為125Hz~16000Hz的倍頻帶(對(duì)于1/3倍頻帶,中心頻率為100Hz~20000Hz)。
注:如果測(cè)試環(huán)境的頻率范圍達(dá)不到以上要求時(shí),測(cè)試頻率范圍可以縮小并在測(cè)試報(bào)告中做出說明。
4聲學(xué)環(huán)境和測(cè)量?jī)x器
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4.1一般要求
測(cè)量應(yīng)在半消聲室內(nèi)或半消聲室內(nèi)具有相鄰兩個(gè)反射面的環(huán)境下進(jìn)行。在包絡(luò)測(cè)量表面內(nèi)盡量減少
試驗(yàn)臺(tái)附屬設(shè)備(驅(qū)動(dòng)法蘭、臺(tái)架支撐、冷卻管路等)、運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的部件(控制器、線纜、懸置支架
等)等所有附件的安裝和布置,其較大反射表面部位應(yīng)進(jìn)行聲學(xué)處理,以減小其對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。
4.2背景噪聲要求
見本標(biāo)準(zhǔn)第6章的表1和表2。
4.3測(cè)試環(huán)境聲學(xué)合用性要求
4.3.1測(cè)試環(huán)境除反射面外應(yīng)沒有其他反射體,使聲源能夠向反射面反方向的自由空間輻射,反射面
應(yīng)超出測(cè)量表面投影至少0.5m,反射面吸聲系數(shù)在測(cè)試頻率范圍內(nèi)應(yīng)小于0.1。
4.3.2本標(biāo)準(zhǔn)8.2給出了環(huán)境修正系數(shù)K2計(jì)算方法。測(cè)試環(huán)境對(duì)A計(jì)權(quán),K2A≤4dB,對(duì)測(cè)試頻率范圍
內(nèi)第j個(gè)頻帶,K2j≤4dB,則測(cè)試環(huán)境有效。
4.4測(cè)量?jī)x器
包括傳聲器、電纜在內(nèi)的聲學(xué)儀器系統(tǒng),應(yīng)滿足GB/T3785.1中1級(jí)的要求。濾波器應(yīng)滿足GB/T3241
中1級(jí)的要求。每次系列測(cè)量的前后,應(yīng)使用滿足GB/T15173中1級(jí)要求的聲校準(zhǔn)器在測(cè)量頻率范圍
內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)頻率上對(duì)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn),每次系列測(cè)量前后校準(zhǔn)所得的讀數(shù)之差應(yīng)小于等于
0.5dB。
5測(cè)試對(duì)象
5.1概述
本標(biāo)準(zhǔn)適用的電動(dòng)動(dòng)力系典型結(jié)構(gòu)參見附錄A。
5.2安裝條件
5.2.1電動(dòng)動(dòng)力系
5.2.1.1宜采用原車懸置系統(tǒng)和傳動(dòng)軸,安裝姿態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.2.1.2若傳動(dòng)軸為彈性的,則傳動(dòng)軸與負(fù)載測(cè)功機(jī)應(yīng)為剛性連接;若傳動(dòng)軸為剛性的,則傳動(dòng)軸與負(fù)
載測(cè)功機(jī)應(yīng)為彈性連接。
5.2.1.3電機(jī)控制器的安裝有如下要求:
a)對(duì)于電機(jī)控制器與電機(jī)集成在一起的驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng),將電機(jī)控制器視為電機(jī)的一部分,電機(jī)控
制器與電機(jī)應(yīng)按實(shí)際匹配情況安裝;
b)對(duì)于電機(jī)控制器與電機(jī)可分開的驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng),應(yīng)將電機(jī)控制器遠(yuǎn)離電機(jī),并對(duì)其進(jìn)行聲學(xué)處
理,使其不影響電機(jī)本體噪聲測(cè)試結(jié)果。如考慮電機(jī)控制器噪聲,宜采用原車布置方式。
注:電機(jī)控制器的安裝位置和聲學(xué)處理方式在測(cè)試報(bào)告中進(jìn)行說明。
5.2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)
5.2.2.1驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)安裝姿態(tài)應(yīng)符合實(shí)際使用情況。
5.2.2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)應(yīng)采用剛性安裝支撐方式,連接測(cè)功機(jī)和電機(jī)的驅(qū)動(dòng)法蘭應(yīng)具備高剛度低慣量性
能,同時(shí)加入彈性隔振元件。
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5.2.2.3電機(jī)控制器的安裝說明參照5.2.1.3。
5.2.3電機(jī)控制器
5.2.3.1如需單獨(dú)測(cè)試電機(jī)控制器的噪聲,宜將控制器放置在另外的半消聲室內(nèi)測(cè)量。
5.2.3.2測(cè)量電機(jī)控制器的噪聲時(shí),應(yīng)將其放置在反射面上。
6聲功率級(jí)的測(cè)定
6.1一般要求
6.1.1根據(jù)被測(cè)件的結(jié)構(gòu),在表1和表2中選擇一個(gè)合適的測(cè)量方法進(jìn)行聲功率級(jí)的測(cè)定。
6.1.2測(cè)量背景噪聲時(shí),被測(cè)件和傳聲器均放置于待測(cè)位置,被試件與測(cè)功機(jī)斷開,驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)關(guān)
閉,測(cè)功機(jī)以測(cè)量工況轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.2運(yùn)行工況
6.2.1電動(dòng)動(dòng)力系
6.2.1.1冷卻和潤(rùn)滑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)過程中傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑油溫宜在60℃~100℃范圍內(nèi)。
6.2.1.2將驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)的直流母線電壓設(shè)定在額定電壓處,電機(jī)分別在電動(dòng)和發(fā)電狀態(tài)的峰值和持續(xù)
工況下運(yùn)行。
6.2.1.3測(cè)量6.2.1.2工況下各轉(zhuǎn)速的聲功率級(jí),工況應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。
6.2.1.4如有需要,其他工況可由生產(chǎn)廠和用戶共同協(xié)商確定。
6.2.1.5如傳動(dòng)系具有多個(gè)擋位,則電動(dòng)動(dòng)力系應(yīng)在所有擋位下按照6.2.1.2~6.2.1.4的要求執(zhí)行。
6.2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)和電機(jī)控制器
6.2.2.1冷卻應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
6.2.2.2運(yùn)行工況按照6.2.1.2~6.2.1.4的要求執(zhí)行。
6.3聲功率級(jí)的確定
6.3.1電動(dòng)動(dòng)力系
考慮不同結(jié)構(gòu)的電動(dòng)動(dòng)力系,本標(biāo)準(zhǔn)采用了兩種不同環(huán)境的平行六面體測(cè)量面進(jìn)行電動(dòng)動(dòng)力系的聲
功率級(jí)測(cè)量,如表1所示。
注:本節(jié)描述的電動(dòng)動(dòng)力系可能不包含電機(jī)控制器。
表1電動(dòng)動(dòng)力系聲功率級(jí)測(cè)量環(huán)境及測(cè)量面的確定
推薦測(cè)點(diǎn)
測(cè)量面參考標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量環(huán)境對(duì)背景噪聲的限定精度等級(jí)
數(shù)目
GB/T3767-2016ΔL≥6dB2級(jí)
半消聲室9
附錄C.7(如可能,大于15dB)(工程法)
平行六面體
GB/T3767-2016半消聲室內(nèi)具有相鄰ΔL≥6dB2級(jí)
6
的兩個(gè)反射面
附錄C.12(如可能,大于15dB)(工程法)
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注:附錄A中的圖A.1~A.3和A.5的電動(dòng)動(dòng)力系可按照半消聲室環(huán)境的平行六面體測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量;附錄A中的圖A.4的電
動(dòng)動(dòng)力系可按照具有兩個(gè)反射面聲學(xué)環(huán)境的平行六面體測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量。
6.3.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)
考慮不同的測(cè)量環(huán)境,本標(biāo)準(zhǔn)采用了兩種不同環(huán)境的測(cè)量面進(jìn)行驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)的聲功率級(jí)測(cè)量,如
表2所示。
注:本節(jié)描述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)可能不包含電機(jī)控制器。
表2驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)聲功率級(jí)測(cè)量環(huán)境及測(cè)量面的確定
推薦測(cè)點(diǎn)
測(cè)量面參考標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量環(huán)境對(duì)背景噪聲的限定精度等級(jí)
數(shù)目
GB/T6882-2016ΔL≥10dB1級(jí)
半球半消聲室20
附錄E(如可能,大于15dB)(精密法)
GB/T3767-2016半消聲室內(nèi)具有相鄰ΔL≥6dB2級(jí)
平行六面體6
的兩個(gè)反射面
附錄C.12(如可能,大于15dB)(工程法)
6.3.3電機(jī)控制器
電機(jī)控制器聲功率級(jí)測(cè)量,應(yīng)采用表3的方法進(jìn)行。
表3電機(jī)控制器聲功率級(jí)測(cè)量環(huán)境及測(cè)量面的確定
推薦測(cè)點(diǎn)
測(cè)量面參考標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量環(huán)境對(duì)背景噪聲的限定精度等級(jí)
數(shù)目
GB/T6882-2016ΔL≥10dB1級(jí)
半球半消聲室20
附錄E(如可能,大于15dB)(精密法)
6.3.4聲功率級(jí)的測(cè)量與計(jì)算
測(cè)量面與傳聲器布置參考GB/T3767-2016標(biāo)準(zhǔn)時(shí),聲功率級(jí)的測(cè)量與計(jì)算方法參考除8.2.3外的
GB/T3767-2016的8.2節(jié),背景噪聲與環(huán)境噪聲修正按照本標(biāo)準(zhǔn)第8章執(zhí)行。
測(cè)量面與傳聲器布置參考GB/T6882-2016標(biāo)準(zhǔn)時(shí),聲功率級(jí)的測(cè)量與計(jì)算方法參考除9.4.2外的
GB/T6882-2016的9.4節(jié),背景噪聲與環(huán)境噪聲修正按照本標(biāo)準(zhǔn)第8章執(zhí)行。
7表面聲壓級(jí)的測(cè)定
7.1一般要求
7.1.1根據(jù)被測(cè)件的結(jié)構(gòu),在附錄B中選擇一個(gè)合適的測(cè)量方法進(jìn)行聲壓級(jí)的測(cè)定。
7.1.2測(cè)量背景噪聲時(shí),被測(cè)件和傳聲器均放置于待測(cè)位置,被試件與測(cè)功機(jī)斷開,驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)關(guān)
閉,測(cè)功機(jī)以測(cè)量工況轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.1.3不同聲學(xué)環(huán)境下的表面聲壓級(jí)測(cè)量結(jié)果不宜進(jìn)行對(duì)比。
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7.2運(yùn)行工況
7.2.1穩(wěn)態(tài)工況
電機(jī)分別在電動(dòng)和發(fā)電狀態(tài)下的峰值和額定工況運(yùn)行,并參照表4規(guī)定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)量,其中應(yīng)包
含最高轉(zhuǎn)速。
表4穩(wěn)態(tài)工況表面聲壓級(jí)記錄表
工況
聲壓級(jí)峰值電動(dòng)額定電動(dòng)峰值發(fā)電額定發(fā)電
轉(zhuǎn)速
500(r/min)
1000(r/min)
3000(r/min)
5000(r/min)
…
最高轉(zhuǎn)速(r/min)
注:轉(zhuǎn)速間隔可自定義。
7.2.2非穩(wěn)態(tài)工況
可參考被測(cè)件在整車狀態(tài)下的加速、制動(dòng)、滑行等工況,由生產(chǎn)廠和用戶共同協(xié)商確定。
7.3表面聲壓級(jí)的確定
7.3.1根據(jù)附錄B確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)和電動(dòng)動(dòng)力系的傳聲器位置。
7.3.2附錄B中的h應(yīng)不小于0.5m,如不滿足要求,應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中予以說明。
7.3.3計(jì)算所有傳聲器測(cè)量的平均聲壓級(jí)。由式(1)計(jì)算得到:
n100.1Lpi
L'10lg…………(1)
i1n
式中:
Lpi——第i個(gè)傳聲器位置的聲壓級(jí);
n——傳聲器位置個(gè)數(shù)。
7.3.4穩(wěn)態(tài)工況的測(cè)量結(jié)果參照第8章的要求進(jìn)行修訂,非穩(wěn)態(tài)工況的測(cè)量結(jié)果不需要修訂。
8測(cè)量修正
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8.1背景噪聲修正
按照第6章和第7章規(guī)定方法在聲源不工作時(shí)測(cè)得背景噪聲。背景噪聲聲壓級(jí)為,在聲源運(yùn)行時(shí)
測(cè)得的表面聲壓級(jí)為,背景噪聲影響修正是從測(cè)得的聲壓級(jí)減去K1值(A計(jì)權(quán)或頻帶),K1值(單位
dB)由式(2)計(jì)算得到:
…………(2)
式中:
。
當(dāng)>15dB時(shí)不需要修正。
當(dāng)6dB≤<15dB時(shí),應(yīng)根據(jù)公式(2)修正。即使測(cè)量在單個(gè)頻帶上無效,只要≥6dB,其
A計(jì)權(quán)值仍然有效,這里。
當(dāng)<6dB時(shí),不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確度降低,但這樣的測(cè)量結(jié)果也可以使用,按照
公式(2)(=6dB)修正后的結(jié)果作為被測(cè)聲源的噪聲上限,并在報(bào)告的正文和結(jié)果圖標(biāo)中說明。
8.2環(huán)境噪聲修正
環(huán)境修正K2(A計(jì)權(quán)或頻帶)按GB/T3767-2016附錄A給出的方法之一測(cè)定。
如果K2≤4dB,環(huán)境滿足要求。
如果K2>4dB,環(huán)境要求不能滿足,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確度降低,但這樣的測(cè)量結(jié)果也可以使用,按照K2=4
dB修正后的結(jié)果作為被測(cè)聲源的噪聲上限,并在報(bào)告的正文和結(jié)果圖標(biāo)中說明。
在滿足GB/T6882-2016附錄A要求的半消聲室中測(cè)量時(shí),可不作環(huán)境修正。
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8.3修正計(jì)算
表面聲壓級(jí)按照式(3)計(jì)算:
…………(3)
9記錄內(nèi)容
9.1概述
以下信息和內(nèi)容應(yīng)被收集和記錄。在報(bào)告中應(yīng)說明計(jì)算得到的聲功率級(jí)是否完全符合本標(biāo)準(zhǔn)。如有
任何差別,應(yīng)予以說明。
9.2被測(cè)件信息
9.2.1基本參數(shù)
包括但不限于型號(hào)、尺寸、所帶附件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定功率/轉(zhuǎn)速、額定扭矩/轉(zhuǎn)速、峰值功率/轉(zhuǎn)速、
峰值扭矩/轉(zhuǎn)速、最高轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)系速比、制造廠家、編號(hào)等。
9.2.2安裝條件
包括但不限于臺(tái)架安裝姿態(tài)、懸置系統(tǒng)、傳動(dòng)軸、控制器的布置、附件信息等。
9.2.3監(jiān)控參數(shù)
包括但不限于電壓、電流(直流/交流)、轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、驅(qū)動(dòng)電機(jī)冷卻液的溫度、潤(rùn)滑油的
溫度等。
9.3聲學(xué)環(huán)境
半消聲室說明截止頻率和背景噪聲等,用簡(jiǎn)圖說明被測(cè)件位置和半消聲室布局。
9.4儀器
9.4.1說明測(cè)量用儀器的名稱、品牌、型號(hào)、編號(hào)。
9.4.2用于校準(zhǔn)傳聲器的方法,校準(zhǔn)日期和地點(diǎn)。
9.5聲學(xué)數(shù)據(jù)
9.5.11級(jí)準(zhǔn)確度應(yīng)按GB/T6882-2016中11.5的要求。
9.5.22級(jí)準(zhǔn)確度應(yīng)按GB/T3767-2016中10.5的要求。
9.5.3表面聲壓級(jí)的測(cè)量結(jié)果應(yīng)按照2級(jí)準(zhǔn)確度要求處理。
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附錄A
(資料性附錄)
典型適用結(jié)構(gòu)
電動(dòng)動(dòng)力系在布置形式上有多種結(jié)構(gòu),圖A.1~圖A.5所示的結(jié)構(gòu)適用于本標(biāo)準(zhǔn),其中A代表驅(qū)動(dòng)電
機(jī)系統(tǒng),B代表傳動(dòng)系。對(duì)于包含多個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)和/或多個(gè)傳動(dòng)系的單個(gè)電動(dòng)動(dòng)力系同樣適用于本標(biāo)
準(zhǔn)。
圖A.1
說明:該類型結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)形式可能是前置前驅(qū)或后置后驅(qū)或四驅(qū)。布置在前軸和后軸上的A和B的方
向可以互換。
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圖A.2
說明:該類型結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)形式可能是前置前驅(qū)、前置后驅(qū)、中置后驅(qū)、后置后驅(qū)或四驅(qū)。
圖A.3
說明:該類型結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)形式可能是前輪驅(qū)動(dòng)或后輪驅(qū)動(dòng)或四驅(qū)。布置在每個(gè)車輪位置上的A和B
的方向可以互換。
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圖A.4
說明:該類型結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)形式可能是前輪驅(qū)動(dòng)或后輪驅(qū)動(dòng)或四驅(qū)。布置在每個(gè)車輪上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是
驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)或電動(dòng)動(dòng)力系。
圖A.5
說明:該類型結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)形式可能是前置前驅(qū)或后置后驅(qū)或四驅(qū),推薦按照電動(dòng)動(dòng)力系的試驗(yàn)準(zhǔn)備
和噪聲測(cè)定方法執(zhí)行。
11
QC/TXXXXX—XXXX
附錄B
(規(guī)范性附錄)
聲壓級(jí)測(cè)定傳聲器的位置
根據(jù)不同的被測(cè)件結(jié)構(gòu),聲壓級(jí)測(cè)定的傳聲器布置有兩種方案,方案一如圖B.1和圖B.2,方案二如
圖B.3和圖B.4。測(cè)量距離a宜為1m或0.5m。
附錄A中的圖A.1~A.4的驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)可按照方案一進(jìn)行測(cè)量,附錄A中的圖A.5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)可
按照方案二進(jìn)行測(cè)量,附錄A中的圖A.1~A.3的電動(dòng)動(dòng)力系可按照方案二進(jìn)行測(cè)量。附錄A中的A.4的電
動(dòng)動(dòng)力系可按照方案一進(jìn)行測(cè)量。
圖B.1方案一主視圖
說明:編號(hào)為1、3、4的三個(gè)傳聲器位置處于同一切面內(nèi),均垂直指向驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)幾何中心。四
個(gè)傳聲器均指向電機(jī)中心,且與被測(cè)件殼體表面的距離均為a。
圖B.2方案一俯視圖
說明:編號(hào)為1、2、3的三個(gè)傳聲器位置處于同一水平面內(nèi),編號(hào)為2的傳聲器垂直指向驅(qū)動(dòng)電機(jī)系
統(tǒng)幾何中心,三個(gè)傳聲器與被測(cè)件殼體表面的距離均為a。
12
QC/TXXXXX—XXXX
圖B.3方案二主視圖
說明:1、3、5三個(gè)傳聲器處于同一切面內(nèi),均垂直指向被測(cè)件包絡(luò)體的幾何中心,三個(gè)傳聲器與
被測(cè)件殼體表面的距離均為a。
圖B.4方案二俯視圖
說明:1、2、3、4四個(gè)傳聲器位置處于同一水平面內(nèi),均垂直指向被測(cè)件包絡(luò)體幾何中心,四個(gè)傳
聲器與被測(cè)件殼體表面的距離均為a。
_________________________________
13
ICS43.040
T35
QC
中華人民共和國(guó)汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
QC/TXXXXX—XXXX
電動(dòng)汽車用電動(dòng)動(dòng)力系噪聲測(cè)量方法
Measurementofthenoiseofelectricpowertrainsystem
forelectricvehicles
點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)
(征求意見稿)
QC/TXXXXX—XXXX
電動(dòng)汽車用電動(dòng)動(dòng)力系噪聲測(cè)量方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)汽車用電動(dòng)動(dòng)力系噪聲的測(cè)量方法,具體包括聲功率級(jí)、表面聲壓級(jí)的確定導(dǎo)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)汽車用電動(dòng)動(dòng)力系及其子系統(tǒng)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T3241電聲學(xué)倍頻程和分?jǐn)?shù)倍頻程濾波器
GB/T3767-2016聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)反射面上方近似自由場(chǎng)的工程法
GB/T3785.1電聲學(xué)聲級(jí)計(jì)第1部分:規(guī)范
GB/T6882-2016聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)消聲室和半消聲室精密法
GB/T15173電聲學(xué)聲校準(zhǔn)器
GB/T18488.1電動(dòng)汽車用電機(jī)及其控制器第1部分:技術(shù)要求
GB/T19596電動(dòng)汽車術(shù)語
3術(shù)語和定義
GB/T6882-2016、GB/T18488.1、GB/T19596界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
電動(dòng)動(dòng)力系electricpowertrain
包括了電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力系。
[GB/T19596]
3.2
驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)drivemotorsystem
驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器及其工作必需的輔助裝置的組合。
[GB/T19596]
3.3
測(cè)試的頻率范圍frequencyrangeofinterest
中心頻率為125Hz~16000Hz的倍頻帶(對(duì)于1/3倍頻帶,中心頻率為100Hz~20000Hz)。
注:如果測(cè)試環(huán)境的頻率范圍達(dá)不到以上要求時(shí),測(cè)試頻率范圍可以縮小并在測(cè)試報(bào)告中做出說明。
4聲學(xué)環(huán)境和測(cè)量?jī)x器
2
QC/TXXXXX—XXXX
4.1一般要求
測(cè)量應(yīng)在半消聲室內(nèi)或半消聲室內(nèi)具有相鄰兩個(gè)反射面的環(huán)境下進(jìn)行。在包絡(luò)測(cè)量表面內(nèi)盡量減少
試驗(yàn)臺(tái)附屬設(shè)備(驅(qū)動(dòng)法蘭、臺(tái)架支撐、冷卻管路等)、運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的部件(控制器、線纜、懸置支架
等)等所有附件的安裝和布置,其較大反射表面部位應(yīng)進(jìn)行聲學(xué)處理,以減小其對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。
4.2背景噪聲要求
見本標(biāo)準(zhǔn)第6章的表1和表2。
4.3測(cè)試環(huán)境聲學(xué)合用性要求
4.3.1測(cè)試環(huán)境除反射面外應(yīng)沒有其他反射體,使聲源能夠向反射面反方向的自由空間輻射,反射面
應(yīng)超出測(cè)量表面投影至少0.5m,反射面吸聲系數(shù)在測(cè)試頻率范圍內(nèi)應(yīng)小于0.1。
4.3.2本標(biāo)準(zhǔn)8.2給出了環(huán)境修正系數(shù)K2計(jì)算方法。測(cè)試環(huán)境對(duì)A計(jì)權(quán),K2A≤4dB,對(duì)測(cè)試頻率范圍
內(nèi)第j個(gè)頻帶,K2j≤4dB,則測(cè)試環(huán)境有效。
4.4測(cè)量?jī)x器
包括傳聲器、電纜在內(nèi)的聲學(xué)儀器系統(tǒng),應(yīng)滿足GB/T3785.1中1級(jí)的要求。濾波器應(yīng)滿足GB/T3241
中1級(jí)的要求。每次系列測(cè)量的前后,應(yīng)使用滿足GB/T15173中1級(jí)要求的聲校準(zhǔn)器在測(cè)量頻率范圍
內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)頻率上對(duì)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn),每次系列測(cè)量前后校準(zhǔn)所得的讀數(shù)之差應(yīng)小于等于
0.5dB。
5測(cè)試對(duì)象
5.1概述
本標(biāo)準(zhǔn)適用的電動(dòng)動(dòng)力系典型結(jié)構(gòu)參見附錄A。
5.2安裝條件
5.2.1電動(dòng)動(dòng)力系
5.2.1.1宜采用原車懸置系統(tǒng)和傳動(dòng)軸,安裝姿態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.2.1.2若傳動(dòng)軸為彈性的,則傳動(dòng)軸與負(fù)載測(cè)功機(jī)應(yīng)為剛性連接;若傳動(dòng)軸為剛性的,則傳動(dòng)軸與負(fù)
載測(cè)功機(jī)應(yīng)為彈性連接。
5.2.1.3電機(jī)控制器的安裝有如下要求:
a)對(duì)于電機(jī)控制器與電機(jī)集成在一起的驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng),將電機(jī)控制器視為電機(jī)的一部分,電機(jī)控
制器與電機(jī)應(yīng)按實(shí)際匹配情況安裝;
b)對(duì)于電機(jī)控制器與電機(jī)可分開的驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng),應(yīng)將電機(jī)控制器遠(yuǎn)離電機(jī),并對(duì)其進(jìn)行聲學(xué)處
理,使其不影響電機(jī)本體噪聲測(cè)試結(jié)果。如考慮電機(jī)控制器噪聲,宜采用原車布置方式。
注:電機(jī)控制器的安裝位置和聲學(xué)處理方式在測(cè)試報(bào)告中進(jìn)行說明。
5.2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)
5.2.2.1驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)安裝姿態(tài)應(yīng)符合實(shí)際使用情況。
5.2.2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)應(yīng)采用剛性安裝支撐方式,連接測(cè)功機(jī)和電機(jī)的驅(qū)動(dòng)法蘭應(yīng)具備高剛度低慣量性
能,同時(shí)加入彈性隔振元件。
3
QC/TXXXXX—XXXX
5.2.2.3電機(jī)控制器的安裝說明參照5.2.1.3。
5.2.3電機(jī)控制器
5.2.3.1如需單獨(dú)測(cè)試電機(jī)控制器的噪聲,宜將控制器放置在另外的半消聲室內(nèi)測(cè)量。
5.2.3.2測(cè)量電機(jī)控制器的噪聲時(shí),應(yīng)將其放置在反射面上。
6聲功率級(jí)的測(cè)定
6.1一般要求
6.1.1根據(jù)被測(cè)件的結(jié)構(gòu),在表1和表2中選擇一個(gè)合適的測(cè)量方法進(jìn)行聲功率級(jí)的測(cè)定。
6.1.2測(cè)量背景噪聲時(shí),被測(cè)件和傳聲器均放置于待測(cè)位置,被試件與測(cè)功機(jī)斷開,驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)關(guān)
閉,測(cè)功機(jī)以測(cè)量工況轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.2運(yùn)行工況
6.2.1電動(dòng)動(dòng)力系
6.2.1.1冷卻和潤(rùn)滑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)過程中傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑油溫宜在60℃~100℃范圍內(nèi)。
6.2.1.2將驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)的直流母線電壓設(shè)定在額定電壓處,電機(jī)分別在電動(dòng)和發(fā)電狀態(tài)的峰值和持續(xù)
工況下運(yùn)行。
6.2.1.3測(cè)量6.2.1.2工況下各轉(zhuǎn)速的聲功率級(jí),工況應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。
6.2.1.4如有需要,其他工況可由生產(chǎn)廠和用戶共同協(xié)商確定。
6.2.1.5如傳動(dòng)系具有多個(gè)擋位,則電動(dòng)動(dòng)力系應(yīng)在所有擋位下按照6.2.1.2~6.2.1.4的要求執(zhí)行。
6.2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)和電機(jī)控制器
6.2.2.1冷卻應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
6.2.2.2運(yùn)行工況按照6.2.1.2~6.2.1.4的要求執(zhí)行。
6.3聲功率級(jí)的確定
6.3.1電動(dòng)動(dòng)力系
考慮不同結(jié)構(gòu)的電動(dòng)動(dòng)力系,本標(biāo)準(zhǔn)采用了兩種不同環(huán)境的平行六面體測(cè)量面進(jìn)行電動(dòng)動(dòng)力系的聲
功率級(jí)測(cè)量,如表1所示。
注:本節(jié)描述的電動(dòng)動(dòng)力系可能不包含電機(jī)控制器。
表1電動(dòng)動(dòng)力系聲功率級(jí)測(cè)量環(huán)境及測(cè)量面的確定
推薦測(cè)點(diǎn)
測(cè)量面參考標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量環(huán)境對(duì)背景噪聲的限定精度等級(jí)
數(shù)目
GB/T3767-2016ΔL≥6dB2級(jí)
半消聲室9
附錄C.7(如可能,大于15dB)(工程法)
平行六面體
GB/T3767-2016半消聲室內(nèi)具有相鄰ΔL≥6dB2級(jí)
6
的兩個(gè)反射面
附錄C.12(如可能,大于15dB)(工程法)
4
QC/TXXXXX—XXXX
注:附錄A中的圖A.1~A.3和A.5的電動(dòng)動(dòng)力系可按照半消聲室環(huán)境的平行六面體測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量;附錄A中的圖A.4的電
動(dòng)動(dòng)力系可按照具有兩個(gè)反射面聲學(xué)環(huán)境的平行六面體測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量。
6.3.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)
考慮不同的測(cè)量環(huán)境,本標(biāo)準(zhǔn)采用了兩種不同環(huán)境的測(cè)量面進(jìn)行驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)的聲功率級(jí)測(cè)量,如
表2所示。
注:本節(jié)描述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)可能不包含電機(jī)控制器。
表2驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)聲功率級(jí)測(cè)量環(huán)境及測(cè)量面的確定
推薦測(cè)點(diǎn)
測(cè)量面參考標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量環(huán)境對(duì)背景噪聲的限定精度等級(jí)
數(shù)目
GB/T6882-2016ΔL≥10dB1級(jí)
半球半消聲室20
附錄E(如可能,大于15dB)(精密法)
GB/T3767-2016半消聲室內(nèi)具有相鄰ΔL≥6dB2級(jí)
平行六面體6
的兩個(gè)反射面
附錄C.12(如可能,大于15dB)(工程法)
6.3.3電機(jī)控制器
電機(jī)控制器聲功率級(jí)測(cè)量,應(yīng)采用表3的方法進(jìn)行。
表3電機(jī)控制器聲功率級(jí)測(cè)量環(huán)境及測(cè)量面的確定
推薦測(cè)點(diǎn)
測(cè)量面參考標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量環(huán)境對(duì)背景噪聲的限定精度等級(jí)
數(shù)目
GB/T6882-2016ΔL≥10dB1級(jí)
半球半消聲室20
附錄E(如可能,大于15dB)(精密法)
6.3.4聲功率級(jí)的測(cè)量與計(jì)算
測(cè)量面與傳聲器布置參考GB/T3767-2016標(biāo)準(zhǔn)時(shí),聲功率級(jí)的測(cè)量與計(jì)算方法參考除8.2.3外的
GB/T3767-2016的8.2節(jié),背景噪聲與環(huán)境噪聲修正按照本標(biāo)準(zhǔn)第8章執(zhí)行。
測(cè)量面與傳聲器布置參考GB/T6882-2016標(biāo)準(zhǔn)時(shí),聲功率級(jí)的測(cè)量與計(jì)算方法參考除9.4.2外的
GB/T6882-2016的9.4節(jié),背景噪聲與環(huán)境噪聲修正按照本標(biāo)準(zhǔn)第8章執(zhí)行。
7表面聲壓級(jí)的測(cè)定
7.1一般要求
7.1.1根據(jù)被測(cè)件的結(jié)構(gòu),在附錄B中選擇一個(gè)合適的測(cè)量方法進(jìn)行聲壓級(jí)的測(cè)定。
7.1.2測(cè)量背景噪聲時(shí),被測(cè)件和傳聲器均放置于待測(cè)位置,被試件與測(cè)功機(jī)斷開,驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)關(guān)
閉,測(cè)功機(jī)以測(cè)量工況轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.1.3不同聲學(xué)環(huán)境下的表面聲壓級(jí)測(cè)量結(jié)果不宜進(jìn)行對(duì)比。
5
QC/TXXXXX—XXXX
7.2運(yùn)行工況
7.2.1穩(wěn)態(tài)工況
電機(jī)分別在電動(dòng)和發(fā)電狀態(tài)下的峰值和額定工況運(yùn)行,并參照表4規(guī)定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)量,其中應(yīng)包
含最高轉(zhuǎn)速。
表4穩(wěn)態(tài)工況表面聲壓級(jí)記錄表
工況
聲壓級(jí)峰值電動(dòng)額定電動(dòng)峰值發(fā)電額定發(fā)電
轉(zhuǎn)速
500(r/min)
1000(r/min)
3000(r/min)
5000(r/min)
…
最高轉(zhuǎn)速(r/min)
注:轉(zhuǎn)速間隔可自定義。
7.2.2非穩(wěn)態(tài)工況
可參考被測(cè)件在整車狀態(tài)下的加速、制動(dòng)、滑行等工況,由生產(chǎn)廠和用戶共同協(xié)商確定。
7.3表面聲壓級(jí)的確定
7.3.1根據(jù)附錄B確定
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