長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。阿特斯太陽能常規(guī)組件清洗知識筆試（2018-2023年）真題摘選含答案（圖片大小可自由調整）卷I一.參考題庫(共30題)1.絕緣條不能遮蓋電池片上，靠玻璃邊緣一側必須能被鋁邊框完全蓋住2.組件四邊溢膠光滑均勻，不允許斷膠、夾帶雜物3.酒精屬于易燃化學品應避免與直接接觸，清潔組件時應用塑料袋隔離，儲存時應遠離火源或熱源，使用完后必須蓋緊瓶蓋（）不能裸露在空氣當中A、衣服B、皮膚C、鞋子4.鋁型材與玻璃之間要用硅膠密封，不得有縫隙，若有縫隙其深度≤5cm5.檢驗標準：線盒安裝后，硅膠溢出線盒周圍（）mm內，線盒盒體同一邊最外兩個點與邊框距離之差（）mmA、≤6mm，≤3mmB、≤5mm，≤3mmC、≤5mm，≤4mmD、≤3mm，≤5mm6.電池片出現(xiàn)暗線/至主柵線區(qū)域呈現(xiàn)長方形時，此現(xiàn)象為（）A、黑斑B、虛焊C、斷柵D、裂片7.T4：導線密封圈為紅色，無機械損傷/×位/毛邊等不良8.在“EL”測試過程中，組件出現(xiàn)虛焊不良，現(xiàn)場IPQC判斷為“OK”，組件轉為良品9.檢驗標準：鋁型材B面黑線長度小于（），C面黑線長度小（）不超過2處；A、80mm，60mmB、60mm，100mmC、60mm，200mmD、80mm，200mm10.不合格組件需放置在不合格區(qū)域，并將不合格信息記錄于不合格評審單11.接地導通測試在什么情況下需要做點檢記錄？（）A、開班前B、停機1小時后C、更換工單后D、A和C都是E、以上都是12.檢驗接線盒時，目視盒內硅膠是否均勻，底部硅膠是否飽滿，線盒是否有起翹13.日本組件邊框內不允許有鋁屑殘留，可以有硅膠氣泡，不允許存在超出邊框的硅膠14.檢驗標準：允許一米處目視不明顯且不刺穿背板表皮的輕微劃痕長度≤（），數(shù)量≤（）條A、≤40mm≤2B、≤30mm≤2C、≤20mm≤2D、≤20mm≤315.組件邊框安裝孔接地孔需完整并準確，邊框表面不允許有貼膜殘留16.以下哪種相機像素達到廠內要求（）A、雙相機280WB、單相機1600WC、單相機140WD、雙相機100W17.校準測試過程中無需保持組件必須與二級標片電池片規(guī)格的一致性、但是組件版型要對應18.在生產過程中，下列哪種情況下需要做首樣點檢；（）A、換班B、換型號C、設備維修后D、以上都是19.裝箱作業(yè)中26件包裝方式，在未滿托需周轉時如托里組件≥（），需將圍箱粘合完整，最外面的一件組件斜放并靠于里側組件上A、18件B、19件C、20件D、16件20.電池片單片部分呈現(xiàn)黑色，此現(xiàn)象為（）？，建議返修A、黑斑或黑芯B、短路或串短路C、黑邊或混檔21.檢驗標準：層壓后焊帶頭未剪或殘留需長度≤（）A、±0.5mmB、≤1mmC、≤0.3mmD、≤0.5mm22.拉托人員在搬運組件的過程中必須穿安全鞋才允許作業(yè)，避免人字架在落下時砸傷腳23.鋁型材與背板之間必須有硅膠溢出，溢膠寬度≥1mm，硅膠溢出均勻、無縫隙、光滑無毛刺，硅膠在邊框四角要連續(xù)閉合24.簡述測試流程為：組件溫度和保溫時間監(jiān)測---開機---測試儀點檢---標片校準---正常測試25.檢驗標準：鋁型材C面劃傷長度（）＜寬度（）＜單根不超過3處；A、＜80mm＜1mmB、＜60mm＜0.5mmC、＜100mm＜1.5mmD、＜40mm＜1mm26.對于維修好的測試模塊，主測人員確認“OK”后，方可使用27.檢查導線盤區(qū)要求：順時針方向盤區(qū)，直徑在150mm左右，導線正負極連接器繞導線兩圈，壓在導線下面28.組件背板面檢驗要求：無臟污、劃傷、凹坑、凸點等不良29.TUV導線對應使用的線盒蓋是（）V，UL導線對應使用的線盒蓋是（）VA、1000V，1000VB、600V，1000VC、1000V，600VD、1500V，600V30.短接測試在開班前、停機1小時后、更換工單的情況下需要做點檢記錄卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:正確2.參考答案:正確3.參考答案:B4.參考答案:錯誤5.參考答案:B6.參考答案:C7.參考答案:正確8.參考答案:錯誤9.參考答案:C10.參考答案:正確11.參考答案:D12.參考答案:正確13.參考答案:錯誤14.參考答案:C15.參考答案:正確16.參考答案:B17.參考答案:錯誤18.參考答案:D19.參考答案:A20.參考答案:B21.參考答案:D22.參考答案:正確23.參考答案:錯誤24.參考答案:正確25.參考答案:A26.參考答案:正確27.參考答案:正確28.參考答案:錯誤29.參考答案:C30.參考答案:錯誤卷II一.參考題庫(共30題)1.檢驗過程中發(fā)現(xiàn)單邊累計卷邊長度為8cm，數(shù)量為6個，可正常作業(yè)2.測試過程中，發(fā)現(xiàn)測試光強較低，以下正確做法是？（）A、自己打開燈箱檢查B、及時通知測試技術員進行維修C、繼續(xù)測試3.鋁型材表面不允許有明顯夾雜凸顯在表面，目測2米處無其它明顯缺陷4.不同晶面電池片在投產時不可混用，但電池片不同色系是無需區(qū)分5.檢驗標準：ZEP組件挫角泛白寬度（）A、≤0.8mmB、≤0.08mmC、≤0.5mmD、≤1mm6.將不合格組件放置在不合格區(qū)域，并將不合格信息進行記錄7.檢驗標準：玻璃開口氣泡、氣泡群不允許有，未開口圓形氣泡直徑≤（）mm，數(shù)量≤5；直徑大于（）mm≤（）mm數(shù)量≤2個A、≤1mm；≤1mm；≤2mmB、≤2mm；≤2mm；≤4mmC、≤1mm；≤1mm；≤3mm8.“EL”機在開機前先要點檢設備是否完好和相關的清潔保養(yǎng)9.檢驗鋁邊框接口處：無明顯臺階、×位和縫隙，不允許螺絲漏打，螺絲要擰緊無打滑、無毛刺10.以下哪一種現(xiàn)象會導致組件“EL”圖片出現(xiàn)短路的不良（）A、錫絲搭接B、二極管擊穿C、單串正負極接反D、以上均是11.常規(guī)組件組柜只要保持功率一致，其他一概不做具體區(qū)分12.層壓前匯流條與焊帶之間（）EVA頂破會引起EL缺陷A、黑斑B、虛焊C、過焊D、短路13.檢驗標準：鋁型材B面黑線長度小于（），C面黑線長度小于（）不超過2處A、80mm，60mmB、60mm，100mmC、60mm，200mmD、80mm，200mm14.裝箱時發(fā)現(xiàn)背板表皮破損一點不是很明顯，不影響外觀可以正常裝箱15.組件背板面檢驗要求：無臟污，不允許出現(xiàn)背板劃傷、凹坑、凸點等不良16.裝框后鋁型材與背板之間的硅膠必須溢出，溢出的膠均勻，光滑無毛刺、無氣泡，硅膠在邊框四角需連續(xù)閉合，中間則無明確要求17.蓋接線盒蓋方法：先把線盒底部的卡口卡好，再按壓盒蓋頂部，使頂部卡扣卡入接線盒18.檢驗標準：裝框后鋁型材與背板之間若出現(xiàn)硅膠卷邊，須長度（），單邊不超過（）處A、≤10cm，5B、≤15cm，5C、≤10mm，5D、≤15mm，419.檢查灌封膠表面無氣泡，缺膠、引出線外露，如有不合格的，無需記錄直接將其抬至不良品區(qū)域20.組件是按照功率進行分檔的21.檢驗標準：電池片表面不允許有氣泡，電池片以外區(qū)域氣泡面積≤（），數(shù)量≤（）個。A、≤4mm2；2個B、≤9mm2；2個C、≤2mm2；3個D、≤2mm2；2個22.檢驗標準：組件自動溢膠允許存在組件四角溢膠寬度≤（）膠細現(xiàn)象A、1mmB、2mmC、1cmD、0.5mm23.《層壓后EL檢驗指導書》參考其中隱裂缺陷標準，下列哪項為OK；（）A、單線狀裂紋，單片電池片數(shù)量≤1條，數(shù)量≤2片，隱裂為延長失效面積≤5%，可通過B、Y狀、V狀裂紋，單片電池片數(shù)量≤1條，數(shù)量≤5片，隱裂為延長失效面積≤5%，可通過C、層壓后EL圖片出現(xiàn)裂紋時，抬進行待評審D、電池片邊緣出現(xiàn)小裂紋，無需抬出待評審24.接線盒導線表面不允許存在損傷，印子清晰，上蓋的底座無開裂，卡口為斷裂和裂紋，TUV導線對應電壓為1000V25.線盒內灌膠，膠體需覆蓋二極管、引出線、導線芯、導電體中的任意一種部件26.標準組件必須是“IV”曲線完好，電池片外觀無影響組件性能，組件的“FF”在75%以上并經過陽光照射老化衰減相對穩(wěn)定的組件27.酒精不允許與直接接觸，應遠離（）A、皮膚，熱源通電體B、儲蓄柜，電柜C、衣物，機械設備28.使用電移車必需持有：（）方可上崗A、《叉車資格證》B、《特種崗位上崗證》C、《臨時電移車作業(yè)資格證》29.背板上不允許有背板褶皺、晶點、水波紋、雜質、閃電紋等原材不良30.一級標片有效保存期限為（）年，便于后續(xù)追溯A、25B、15C、5卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:錯誤2.參考答案:B3.參考答案:正確4.參考答案:錯誤5.參考答案:A6.參考答案:正確7.參考答案:A8.參考答案:正確9.參考答案:正確10.參考