“有感領(lǐng)導(dǎo)、直線責(zé)任、屬地管理、重在落實(shí)”——杜邦安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)分享杜邦安全生產(chǎn)管理安全經(jīng)驗(yàn)分享從圖片中你聯(lián)想到了什么？杜邦安全生產(chǎn)管理不穩(wěn)定的工作平臺(tái)高處作業(yè)事故未規(guī)范配戴個(gè)人PPE缺失必要的安全交底人員安全意識(shí)淡薄趕工期、節(jié)省成本……啟示：改進(jìn)：開展工作前安全分析（JSA），辨識(shí)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)并制定防范措施（搭建腳手架、佩戴安全帶等）。杜邦安全生產(chǎn)管理目錄杜邦安全管理工作簡(jiǎn)介安全管理工具及方法分享一二

安全管理改善成果三杜邦安全生產(chǎn)管理一、杜邦安全管理工作簡(jiǎn)介杜邦安全生產(chǎn)管理企業(yè)究竟能存活多少年——中國(guó)的民營(yíng)企業(yè)大約為4年，超過10年的不足5％；在美國(guó)，六成企業(yè)的壽命不超過5年，僅2％的企業(yè)能存活50年；日本企業(yè)平均壽命為30年；杜邦公司-215年歷史。杜邦公司創(chuàng)建于1802年，是世界500強(qiáng)中歲數(shù)最大、資格最老的化工企業(yè)；杜邦公司是世界上最早（1811年）制定出安全條例的公司；安全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)始于1912年；20世紀(jì)40年代提出了“所有事故都是可以預(yù)防的”安全管理理念；20世紀(jì)50年代推出工作外安全；20世紀(jì)90年代提出了“零傷害”管理；全球80%的杜邦工廠都實(shí)現(xiàn)了“零傷害”，有的甚至保持了十年以上；杜邦公司的安全記錄優(yōu)于其它工業(yè)企業(yè)平均10倍。杜邦公司的核心價(jià)值觀：1、安全與健康；

2、保護(hù)環(huán)境；

3、遵守最高的職業(yè)道德操守；

4、尊重他人與平等待人。核心價(jià)值觀是杜邦永不動(dòng)搖的承諾，滲透在杜邦所有的行動(dòng)中。杜邦安全生產(chǎn)管理

希望達(dá)到哪一個(gè)階段？希望多久就可以達(dá)到此目標(biāo)？在安全文化曲線上你達(dá)到了哪一階段？布拉德利安全文化曲線：本能階段員工不對(duì)安全負(fù)責(zé)。他們認(rèn)為，安全更多地在于運(yùn)氣而不是管理，況且“事故總會(huì)發(fā)生”。往后事故就真的發(fā)生了。依賴階段員工認(rèn)為安全就是遵守他人制定的規(guī)則。事故率下降了，管理層相信“只要員工遵守這些規(guī)則”，安全便可以進(jìn)行管理。獨(dú)立階段每個(gè)人都對(duì)自己負(fù)責(zé)。員工認(rèn)為，安全是個(gè)人問題，可以通過自己的行動(dòng)來作出改變。這進(jìn)一步減少了事故。

互助階段員工團(tuán)隊(duì)覺得安全是自己的事情，即對(duì)自己負(fù)責(zé)，也對(duì)他人負(fù)責(zé)。員工不接受低標(biāo)準(zhǔn)和冒險(xiǎn)。他們積極地與他人交談，了解其觀點(diǎn)。他們認(rèn)為只有作為一個(gè)整體才能真正實(shí)現(xiàn)改進(jìn)，而且零傷害是一個(gè)可以達(dá)到的目標(biāo)。杜邦安全生產(chǎn)管理引入杜邦安全管理22要素；以有感領(lǐng)導(dǎo)為核心驅(qū)動(dòng)力；以規(guī)范工藝安全管理，提升風(fēng)險(xiǎn)管控能力為手段；以建立自主管理安全文化為主線。安全管理工作整體提升計(jì)劃：打造獨(dú)特的安全管理長(zhǎng)效機(jī)制：杜邦安全生產(chǎn)管理工藝安全管理(PSM)定義:在一個(gè)生產(chǎn)過程中運(yùn)用管理系統(tǒng)（規(guī)劃，程序，評(píng)估，審核等），使工藝危害得到識(shí)別、理解和控制，致使與工藝相關(guān)的傷害和事故得到預(yù)防。工藝安全管理(PSM)主要內(nèi)容：工藝：①工藝安全信息（PSI）；

②工藝危害分析（PHA）；

③標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP）；

④技術(shù)變更管理（MOC-T）設(shè)備：⑤機(jī)械完整性（MI）；⑥質(zhì)量保證（QA）；⑦啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）；⑧設(shè)備“微小”變更管理（MOC-F）人員：⑨培訓(xùn)與表現(xiàn)（HT）；⑩承包商安全管理（CSM）；?事故調(diào)查（II）；?人員變更管理（MOC-P）；?事故與應(yīng)急（ER）；?審核（Au）工藝安全管理模型（PSM）杜邦安全生產(chǎn)管理借助工藝安全管理模型（PSM），從不同角度建立并完善風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，通過有效識(shí)別，不斷地改進(jìn)和提升風(fēng)險(xiǎn)管理水平。杜邦安全生產(chǎn)管理二、安全管理工具及方法分享杜邦安全生產(chǎn)管理管理層承諾1

領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全的承諾是成功管理安全的首要條件，而且這種承諾必須從最高管理層開始，一直延伸到基層，從而帶動(dòng)整個(gè)企業(yè)的上行下效。管理層對(duì)安全的承諾，表現(xiàn)親自參與各項(xiàng)安全管理活動(dòng)，同時(shí)處處、時(shí)時(shí)、事事起模范帶頭作用，踐行“有感領(lǐng)導(dǎo)”，讓員工看到、聽到、感覺到管理層對(duì)安全的承諾，為下屬、為員工樹立榜樣。

最佳實(shí)踐：管理層安全承諾個(gè)人安全行動(dòng)計(jì)劃每日安全檢查安全觀察與溝通(STOP)管理層安全承諾個(gè)人安全行動(dòng)計(jì)劃每日安全檢查安全觀察與溝通（STOP）杜邦安全生產(chǎn)管理生命無價(jià)責(zé)任至上政策與原則2安全生產(chǎn)方針安全第一，強(qiáng)化安全意識(shí)預(yù)防為主，做好本質(zhì)安全全員參與，落實(shí)屬地管理綜合治理，提升安全文化?？萍瘓F(tuán)十大安全理念1.一切事故皆可預(yù)防，安全管理從我做起；2.思之所至，安全隨行；3.先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)；4.我的安全我負(fù)責(zé)，他人安全我有責(zé)；5.操作零失誤，隱患零容忍，安全零事故；6.勿以安小而不為，勿以危小而為之；7.隱患意味著事故，隱患必須及時(shí)整改；8.各級(jí)管理人員對(duì)安全工作落實(shí)負(fù)有直接責(zé)任；9.安全是聘用的條件；10.學(xué)習(xí)安全知識(shí)，締造幸福生活。

企業(yè)制定安全方針與管理原則，其目的在于給整個(gè)組織的安全管理工作制定指導(dǎo)性和可操作性的原則和長(zhǎng)期目標(biāo)。為了提高安全業(yè)績(jī)，高級(jí)管理層必須制定明確的安全政策，每一名員工（無論是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、管理層還是操作人員）在日常工作中任何情況下都應(yīng)該遵循這一方針政策。最佳實(shí)踐：安全生產(chǎn)方針安全理念保命條款十大高危行為海科集團(tuán)核心安全理念杜邦安全生產(chǎn)管理保命條款是全體人員（公司員工、承包商）不可逾越的紅線，十大高危行為是安全管理工作不可觸及的底線！1、嚴(yán)禁未經(jīng)審批進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)；2、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙；3、嚴(yán)禁未經(jīng)許可解除他人的上鎖掛簽鎖具。2016.62016.72016.82016.9制定保命條款內(nèi)容及釋義初稿組織保命條歀制度討論會(huì)保命條款試運(yùn)行時(shí)間保命條款正式實(shí)施對(duì)違反保命條款人員給予解除勞動(dòng)合同處分。組織培訓(xùn)宣貫并簽署承諾書2016.10開展保命條款目視化工作下發(fā)保命條款正式執(zhí)行通知編制保命條款異議澄清釋義保命條款定稿并下發(fā)執(zhí)行保命條款編制保命條款試運(yùn)行保命條款正式實(shí)施保命條款自2016年10月1日起正式實(shí)施，一經(jīng)違反，將受到直至解聘的處罰.保命條款十大高危行為政策與原則2杜邦安全生產(chǎn)管理目標(biāo)與指標(biāo)3

安全管理工作必須設(shè)置明確的績(jī)效目標(biāo)和指標(biāo)，目標(biāo)指明了安全管理的總體方向，指標(biāo)則指明實(shí)現(xiàn)目標(biāo)必需采取的步驟，指標(biāo)又分為結(jié)果性指標(biāo)和過程性指標(biāo)。每一管理層級(jí)均需根據(jù)上一級(jí)設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行層層分解，直至目標(biāo)指標(biāo)分解至每名員工，并且符合以下要求：合理的可衡量的與時(shí)間相聯(lián)系的2017集團(tuán)年目標(biāo)：1、集團(tuán)2017年百萬工時(shí)損工率1.02、集團(tuán)級(jí)工藝、環(huán)境、火災(zāi)爆炸、交通運(yùn)輸事故為零3、集團(tuán)重、特大質(zhì)量事故為零2017年公司目標(biāo)：1、公司2017年百萬工時(shí)損工率0.72、集團(tuán)級(jí)工藝、環(huán)境、火災(zāi)爆炸、交通運(yùn)輸事故為03、高危作業(yè)不符合率≤3.0%4、隱患按期整改率≥96%部門目標(biāo)班組目標(biāo)……杜邦安全生產(chǎn)管理集團(tuán)中長(zhǎng)期目標(biāo)：兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)山東省安全管理標(biāo)桿企業(yè)五年內(nèi)實(shí)現(xiàn)中國(guó)安全管理工作標(biāo)桿企業(yè)過程指標(biāo)個(gè)人安全行動(dòng)計(jì)劃履約率聯(lián)鎖投用率零星工程滾動(dòng)計(jì)劃執(zhí)行率儀表故障率報(bào)警率高危作業(yè)不符合率儀表自控率隱患排查按期整改率百萬工時(shí)損工傷害率公司級(jí)以上安全事故特重大安全事故結(jié)果指標(biāo)注意：目標(biāo)的設(shè)定必須具有一定的挑戰(zhàn)性且符合當(dāng)前及未來一段時(shí)間內(nèi)公司的實(shí)際情況，既不能太容易，也不能太困難，否則會(huì)使挫折感太強(qiáng)。杜邦安全生產(chǎn)管理安全組織4

實(shí)現(xiàn)有效安全管理，基礎(chǔ)在于要有一個(gè)強(qiáng)有力的核心組織，該組織自上而下貫穿整個(gè)公司層面，能有效動(dòng)員全體員工參與、實(shí)施安全管理。其職能是激勵(lì)組織成員參與安全管理、制定安全政策、確立安全目標(biāo)和指標(biāo)、指導(dǎo)并跟蹤安全計(jì)劃的實(shí)施。公司安委會(huì)與專業(yè)分委會(huì)的設(shè)立與正常運(yùn)作已被實(shí)踐證明是整合各種資源，高效應(yīng)對(duì)各類安全事項(xiàng)并適合于所有企業(yè)的安全管理組織架構(gòu)，可以取得最好的工作效果。在安全生產(chǎn)委員會(huì)下設(shè)工藝安全管理分委會(huì)、設(shè)備安全管理分委會(huì)、安全文化分委會(huì)、培訓(xùn)分委會(huì)以及承包商管理分委會(huì)共5個(gè)分委會(huì)組織，各分委會(huì)的成立及有效運(yùn)作為安全管理工作提供了有力保障。分委會(huì)成員應(yīng)有一定比例的基層員工。最佳實(shí)踐：杜邦安全生產(chǎn)管理安全激勵(lì)4激勵(lì)既靠“硬措施”，即規(guī)章制度、獎(jiǎng)金制度、獎(jiǎng)懲制度；也要“軟技能”，即日常管理應(yīng)對(duì)方式及態(tài)度、待人方式。

激勵(lì)員工的基礎(chǔ)在于各級(jí)管理人員對(duì)安全的關(guān)心和親身參與。最佳的激勵(lì)方法是讓每個(gè)員工都參與安全分委員會(huì)的工作、組織安全活動(dòng)、參加安全會(huì)議；另一種激勵(lì)方式是對(duì)員工的技能、努力、建議、安全表現(xiàn)以及個(gè)人或團(tuán)體所取得的成就加以認(rèn)可和獎(jiǎng)勵(lì)。最佳實(shí)踐：安全里程碑即時(shí)安全獎(jiǎng)勵(lì)隱患排查先進(jìn)個(gè)人評(píng)選安全管理改善優(yōu)秀部門安全管理改善標(biāo)兵年度最佳內(nèi)訓(xùn)師年度隱患排查標(biāo)兵安全活動(dòng)……杜邦安全生產(chǎn)管理屬地：?jiǎn)T工所負(fù)責(zé)日常管理的工作區(qū)域，可包含作業(yè)場(chǎng)所、實(shí)物資產(chǎn)和人員。屬地應(yīng)有明確的范圍界限，有具體的管理對(duì)象（人、物等），有清晰的標(biāo)準(zhǔn)和要求。屬地劃分應(yīng)遵循“層級(jí)負(fù)責(zé)、人人有責(zé)”的原則，保證每一個(gè)屬地（部門、區(qū)域、項(xiàng)目、班組、工作崗位）每一個(gè)時(shí)刻均有人負(fù)責(zé)管理，做到不空位、不越位、不錯(cuò)位。屬地管理：對(duì)屬地內(nèi)的管理對(duì)象（人、事、物）按標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)和控制。屬地主管：屬地的直接管理者。屬地管理5直線責(zé)任屬地管理領(lǐng)導(dǎo)干部由“重視”向“重實(shí)”轉(zhuǎn)變職能部門由“參與者”向“責(zé)任者”轉(zhuǎn)變基層員工由“崗位操作者”向“屬地管理者”轉(zhuǎn)變有感領(lǐng)導(dǎo)屬地管理實(shí)施目的屬地管理最終促進(jìn)由“全員參與”向“全員負(fù)責(zé)“轉(zhuǎn)變，確保安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到位。樹立“安全是我的責(zé)任”的意識(shí)；實(shí)現(xiàn)“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的目標(biāo)；實(shí)現(xiàn)從“要我安全”到“我要安全”的意識(shí)轉(zhuǎn)變；實(shí)現(xiàn)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”杜邦安全生產(chǎn)管理為什么要實(shí)施屬地管理？

傳統(tǒng)的HSE管理靠安全人員“警察抓小偷”式管理，效果不明顯；安全需要全員參與、全員負(fù)責(zé)，安全職責(zé)必須明確，必須落實(shí)到全員，尤其是基層的員工，員工的直接參與是安全管理成敗的關(guān)鍵；實(shí)施屬地管理，可以樹立員工“安全是我的責(zé)任”的意識(shí)，實(shí)現(xiàn)從“要我安全”到“我要安全”的轉(zhuǎn)變，安全管理才能落到實(shí)處。杜邦安全生產(chǎn)管理管控作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高人員能力培訓(xùn)應(yīng)急管理事故管理作業(yè)許可工作安全分析高危作業(yè)管理能力提升帶動(dòng)行為改變屬地管理行為安全提升意識(shí)提升鞏固行為落地最佳實(shí)踐：制定《屬地管理制度》，明確屬地職責(zé)；劃分一、二、三級(jí)屬地，明確屬地范圍；開展屬地管理宣傳活動(dòng)，提升屬地意識(shí)；規(guī)范屬地安全告知內(nèi)容，完善交接記錄；……屬地管理制度屬地職責(zé)一級(jí)屬地劃分圖二級(jí)屬地劃分圖三級(jí)屬地劃分圖屬地管理5杜邦安全生產(chǎn)管理海因里希法則：在生產(chǎn)過程中，每1起死亡事故背后有30起嚴(yán)重事故，300起較輕微事故，3000起未遂先兆以及30000起事故隱患相隨。操作工滑了一下，摔倒在地，頭撞到泵上，死亡。操作工滑了一下，摔倒在地，腿部骨折。操作工滑了一下，扭傷腳踝。操作工滑了一下，但沒摔倒。機(jī)泵周圍潤(rùn)滑油泄露未及時(shí)清理。隱患排查6隱患：指不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因?yàn)槠渌蛩卦谏a(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生或?qū)е率鹿屎蠊麛U(kuò)大的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理缺陷。

為什么要開展隱患排查？？杜邦安全生產(chǎn)管理隱患排查全過程管理最佳實(shí)踐：編制《隱患排查手冊(cè)》，提升全員隱患排查技能建立風(fēng)險(xiǎn)矩陣，明確隱患等級(jí)（I、II、III級(jí)）上線安全管理信息平臺(tái)，建立隱患KPI指標(biāo)高頻隱患“5WHY”分析，促進(jìn)隱患閉環(huán)管理隱患排查手冊(cè)安全管理信息平臺(tái)隱患排查數(shù)據(jù)趨勢(shì)高頻隱患分析隱患排查6杜邦安全生產(chǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)矩陣定義：風(fēng)險(xiǎn)矩陣是一種能夠把危險(xiǎn)發(fā)生的可能性和傷害的嚴(yán)重程度綜合評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小的定性的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析方法。風(fēng)險(xiǎn)矩陣（4×4）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定隱患排查6杜邦安全生產(chǎn)管理定義：關(guān)于物料的危害性、工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的完整、準(zhǔn)確的文件化信息資料。各屬地單位應(yīng)為區(qū)域內(nèi)所有工藝技術(shù)文件編制工藝安全信息管理清單，并注明最新的修訂日期或版本號(hào)，便于最新的資料信息能夠快速獲取。工藝安全信息（PSI）7工藝安全信息管理目的：規(guī)范工藝安全信息的統(tǒng)一管理保證材料、工藝、設(shè)備等工藝安全信息的完整性和準(zhǔn)確性為工藝安全管理活動(dòng)提供基礎(chǔ)信息資料制定并執(zhí)行工藝安全信息文件管理程序，所有工藝安全信息文件管理的責(zé)任都應(yīng)明確規(guī)定并分配給指定的崗位或個(gè)人。杜邦安全生產(chǎn)管理工藝安全信息管理清單最佳實(shí)踐：建立并完善工藝安全信息管理清單，規(guī)范資料管理；通過安全技術(shù)說明書（MSDS）、期刊等途徑獲取物料危害性信息資料，建立化學(xué)品反應(yīng)矩陣，包括原料、中間產(chǎn)品、催化劑、添加劑、產(chǎn)品、廢棄物物化性質(zhì)、危險(xiǎn)性質(zhì)等；更新P&ID圖紙、操作規(guī)程等工藝資料；完善設(shè)備設(shè)計(jì)資料、PSM關(guān)鍵設(shè)備清單等資料臺(tái)賬。工藝安全信息（PSI）7杜邦安全生產(chǎn)管理定義：工藝危害分析是辨識(shí)、評(píng)估和控制工藝危害的有效工具，應(yīng)用于工藝生命周期從設(shè)計(jì)到報(bào)廢各個(gè)時(shí)期和階段。工藝危害分析（PHA）8常用的工藝危害分析（PHA）方法危害與可操作性研究(HAZOP)故障假設(shè)/檢查表法（Whatif/Checklist）故障模式與失效影響分析（FMEA）事故樹（FTA）危害等級(jí)頻率高2–3年中3–5年低5–7年分析頻率1、新的工藝和設(shè)施（在開發(fā)建設(shè)的不同階段進(jìn)行若干次不同的評(píng)審）篩選性分析——開發(fā)建設(shè)的早期階段設(shè)計(jì)評(píng)審分析——設(shè)計(jì)完成時(shí)最終項(xiàng)目安全報(bào)告——開車之前PHA基準(zhǔn)分析——在任何開車試運(yùn)行變更之后2、現(xiàn)有裝置設(shè)施定期循環(huán)分析——依據(jù)危害程度確定頻率（至少每五年重新評(píng)審一次）工藝變更之后PHA分析時(shí)機(jī)生產(chǎn)工藝及設(shè)備始終存在風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)計(jì)建造階段就需要以風(fēng)險(xiǎn)分析的手段做好本質(zhì)安全，運(yùn)行使用過程中應(yīng)定期實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與工藝危害分析，不斷地改進(jìn)硬件(工藝設(shè)備)及軟件(操作規(guī)程、培訓(xùn))以降低風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)可控。杜邦安全生產(chǎn)管理HAZOP分析方法流程工藝危害分析（PHA）8杜邦安全生產(chǎn)管理最佳實(shí)踐：工藝安全管理分委會(huì)下設(shè)PHA工作小組，為PHA工作設(shè)立組織保障；制定《工藝危害分析管理規(guī)定》；制定工藝危害分析工作計(jì)劃；定期開展PHA審核。累計(jì)劃分節(jié)點(diǎn)177處，每月定期審核分析質(zhì)量及分析進(jìn)度《工藝危害分析管理規(guī)定》節(jié)點(diǎn)偏差分析PHA分析報(bào)告工藝危害分析（PHA）8杜邦安全生產(chǎn)管理定義:

指涉及工藝技術(shù)、工藝參數(shù)、設(shè)備、設(shè)施等超出現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍的改變，變更管理就是為防止在對(duì)現(xiàn)有工藝及設(shè)備進(jìn)行改造時(shí)引入不可控制的工藝風(fēng)險(xiǎn)而建立的管理程序。工藝技術(shù)變更（MOC-T）9重大變更：對(duì)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵控制參數(shù)產(chǎn)生影響并超出之前設(shè)定的范圍，對(duì)中間體或成品的質(zhì)量和收率有較大影響的變更。（I級(jí)風(fēng)險(xiǎn)）職責(zé)微小變更微小變更由變更提出部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實(shí)施。一般變更公司分管領(lǐng)導(dǎo)或授權(quán)工藝技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實(shí)施。重大變更公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施。

一般變更：指對(duì)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵控制參數(shù)產(chǎn)生一定影響，但是未超出允許的范圍，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、收率等不產(chǎn)生重大影響的變更。（II級(jí)風(fēng)險(xiǎn)）微小變更：影響較小不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更。（III級(jí)風(fēng)險(xiǎn))同類替換：完全符合設(shè)計(jì)規(guī)格。變更分類杜邦安全生產(chǎn)管理最佳實(shí)踐：制定《工藝技術(shù)變更管理規(guī)定》；建議了一套從變更申請(qǐng)、評(píng)估、審批、實(shí)施、關(guān)閉及審核的完整工藝技術(shù)變更管理流程。變更會(huì)帶來新的風(fēng)險(xiǎn)，因此所有的變更必須要嚴(yán)格管理，否則會(huì)釀成事故。變更申請(qǐng)審批表工藝技術(shù)變更管理規(guī)定工藝技術(shù)變更流程圖工藝技術(shù)變更（MOC-T）9杜邦安全生產(chǎn)管理定義：操作規(guī)程是指生產(chǎn)單位為保證本部門的生產(chǎn)、工作能夠安全、穩(wěn)定、有效運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的，相關(guān)人員在操作設(shè)備或進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須遵循的程序或步驟。其中還闡述了違背工藝限制的操作對(duì)安全、健康、和環(huán)境的影響并說明了用以糾正或避免偏差的步驟。SOP的精髓:把一個(gè)崗位應(yīng)該做的工作進(jìn)行流程化和精細(xì)化，使得任何一個(gè)人處于這個(gè)崗位上，經(jīng)過合格培訓(xùn)后都能很快勝任該崗位。標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）10肯德基：被中國(guó)人認(rèn)為垃圾食品，世界500強(qiáng)，業(yè)務(wù)分布全球各地；全聚德：中國(guó)的百年老店，傳統(tǒng)的飲食文化，很難走出國(guó)門。全聚德VS肯德基二流的技術(shù)+一流的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程管理>一流的技術(shù)+二流的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程管理最佳實(shí)踐：完善的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程內(nèi)容系統(tǒng)性的描述操作步驟換熱器投用步驟操作規(guī)程章節(jié)內(nèi)容杜邦安全生產(chǎn)管理定義:在工藝設(shè)備啟動(dòng)前對(duì)所有相關(guān)因素，通過使用清單系統(tǒng)的方法進(jìn)行檢查確認(rèn)，并將所有必改項(xiàng)整改完成，確保操作、維修等生產(chǎn)活動(dòng)能夠安全的運(yùn)行，并批準(zhǔn)啟動(dòng)的過程，簡(jiǎn)稱PSSR（Pre-StartupSafetyReview）。啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）11新改擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)施變更臨時(shí)變更停工后重新開車大修后重新開車設(shè)備日常維護(hù)PSSR適用范圍PSSR是投產(chǎn)前最后的安全把關(guān)PSSR檢查問題項(xiàng)分類A類必改項(xiàng)：是指進(jìn)行啟動(dòng)前安全評(píng)審(PSSR)時(shí)發(fā)現(xiàn)的，導(dǎo)致不能投產(chǎn)或啟動(dòng)時(shí)可能引發(fā)安全、環(huán)境事故的，必須在啟動(dòng)之前整改的項(xiàng)目。B類遺留項(xiàng)：是指進(jìn)行啟動(dòng)前安全評(píng)審(PSSR)時(shí)發(fā)現(xiàn)的，但在運(yùn)行過程中不會(huì)影響投產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,不會(huì)引發(fā)安全、環(huán)境事故的，可在啟動(dòng)后限期整改的項(xiàng)目。杜邦安全生產(chǎn)管理最佳實(shí)踐：建立《啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）管理規(guī)定》；搭建PSSR管理流程，設(shè)立公司級(jí)、部門級(jí)PSSR檢查小組；編制啟動(dòng)前安全檢查清單，并應(yīng)用于新改擴(kuò)建項(xiàng)目、大檢修等。PSSR管理流程PSSR報(bào)告問題整改清單PSSR小組會(huì)議PSSR檢查清單啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）11杜邦安全生產(chǎn)管理機(jī)械完整性和質(zhì)量保證（MIQA）12機(jī)械完整性（MI）和質(zhì)量保證(QA)是一個(gè)整體，貫穿于設(shè)備管理的全生命周期。機(jī)械完整性(MechanicalIntegrity,簡(jiǎn)稱MI)：機(jī)械完整性是指機(jī)械設(shè)備、配套設(shè)施及相關(guān)技術(shù)資料齊全完整，設(shè)備始終處于滿足安全生產(chǎn)平穩(wěn)要求的狀態(tài)。質(zhì)量保證(QualityAssurance,簡(jiǎn)稱QA)：質(zhì)量保證是指設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和安裝等標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型采購物資、設(shè)備及材料質(zhì)量供應(yīng)制造商的質(zhì)量管理施工過程質(zhì)量管理檢測(cè)工具、儀器儀表及設(shè)備的管控檢測(cè)人員資質(zhì)管理工程驗(yàn)收項(xiàng)目建設(shè)過程中的相關(guān)檢驗(yàn)表格文件管控……

關(guān)鍵設(shè)備清單

維修保養(yǎng)程序（SMP）

人員培訓(xùn)及資格考核維修工作計(jì)劃及排程

異常原因及可靠度分析設(shè)備數(shù)據(jù)文件設(shè)備主要備件清單備品須求計(jì)劃

記錄存盤……

MI主要工作內(nèi)容QA主要工作內(nèi)容杜邦安全生產(chǎn)管理最佳實(shí)踐：1、禁止觸摸“DNT”（DONOTTOUCH）：對(duì)機(jī)泵、壓縮機(jī)、空冷等780余臺(tái)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行全防護(hù)。2、編制設(shè)備維修作業(yè)程序（SMP）：編制機(jī)泵、壓縮機(jī)、電氣儀表等46類設(shè)備維修作業(yè)程序，規(guī)范維修作業(yè)。3、編制22類設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)。4、提升潤(rùn)滑管理：潤(rùn)滑五定標(biāo)準(zhǔn)上墻，規(guī)范三級(jí)過濾器具，做到專具專用。5、開展關(guān)鍵設(shè)備分析：運(yùn)用八因子法開展關(guān)鍵設(shè)備分析，按照“二八原則”判定識(shí)別20%的PSM關(guān)鍵設(shè)備。DNT全防護(hù)設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)PSM關(guān)鍵設(shè)備分析判定維修作業(yè)程序三級(jí)過濾潤(rùn)滑五定表PSM關(guān)鍵設(shè)備定義：某些部件、設(shè)備或系統(tǒng)，它們的失效會(huì)造成或促進(jìn)足夠量的危害性物質(zhì)、能量的釋放或暴漏，從而造成死亡、不可恢復(fù)的健康影響、大量的財(cái)產(chǎn)損失或重大的環(huán)境事故。機(jī)械完整性和質(zhì)量保證（MIQA）12杜邦安全生產(chǎn)管理最佳實(shí)踐：6、維修協(xié)調(diào)會(huì)：每日下午組織召開維修協(xié)調(diào)會(huì)，運(yùn)行及三修部門設(shè)備管理人員參加，反饋當(dāng)天維修工作情況并制定次日維修計(jì)劃，協(xié)調(diào)維修資源，提高設(shè)備維修作業(yè)計(jì)劃性，優(yōu)化維修人員分工。7、巡點(diǎn)檢提升工作：按照“八定一成”原則編制巡點(diǎn)檢方案，巡檢工作成閉環(huán)管理。8、儀表聯(lián)鎖報(bào)警專項(xiàng)提升：制定報(bào)警管理相關(guān)制度，每周對(duì)裝置報(bào)警進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并制定整改方案，促進(jìn)工藝安全，報(bào)警率由3%左右下降至0.64%；嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)鎖摘除流程，聯(lián)鎖投用率由50%提升至97.97%。提升儀表自控率至93.66%，為智能化工廠建設(shè)奠定基礎(chǔ)。維修計(jì)劃數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)八定一成原則報(bào)警趨勢(shì)機(jī)械完整性和質(zhì)量保證（MIQA）12杜邦安全生產(chǎn)管理1、事故多發(fā)2、單位眾多，良莠不齊，競(jìng)爭(zhēng)無序3、層層分包、以包代管4、管理力量薄弱，專業(yè)人員不足5、資金不足，層層扣減、挪作他用6、管理主體責(zé)任偏弱7、搶工期，冒險(xiǎn)作業(yè)8、疏于培訓(xùn)和訓(xùn)練，人員素質(zhì)不高9、缺乏事前計(jì)劃和風(fēng)險(xiǎn)分析10、作業(yè)過程缺乏有效控制11、施工裝備落后13承包商管理在當(dāng)今的全球企業(yè)中，承包商的管理直接反映了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的優(yōu)異程度。公司項(xiàng)目建設(shè)、裝置檢修及日常施工內(nèi)容多數(shù)依賴承包商完成。承包商管理普遍存在的問題主要有11個(gè)方面：承包商管理的基本原則統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格準(zhǔn)入；規(guī)范選商，擇優(yōu)使用；過程控制，動(dòng)態(tài)管理；嚴(yán)格監(jiān)督，落實(shí)責(zé)任。杜邦安全生產(chǎn)管理最佳實(shí)踐：引入承包商管理“六步法”：完善承包商管理制度及考核細(xì)則HSE合同細(xì)化安全管理?xiàng)l款建立承包商作業(yè)展示中心承包商入廠培訓(xùn)嚴(yán)格把關(guān)承包商入廠機(jī)具嚴(yán)格把關(guān)采取“承包商季度評(píng)價(jià)制”建立承包商“黑名單”承包商作業(yè)展示中心做好承包商管理，短期的目標(biāo)是要100%地履行合同，包括取得期望的安全業(yè)績(jī)。從長(zhǎng)期考慮，我們要建立一個(gè)雙贏的合作關(guān)系，使雙方從各自的投入中獲得利益回報(bào)。承包商季度考核評(píng)價(jià)表13承包商管理杜邦安全生產(chǎn)管理勞保佩戴高危作業(yè)培訓(xùn)入廠許可證特種作業(yè)資格挖掘機(jī)吊車電焊機(jī)配電箱標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)定置管理隔離與標(biāo)示文明施工承包商安全管理要求：動(dòng)火作業(yè)吊裝作業(yè)高處作業(yè)受限空間作業(yè)人員設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)特種作業(yè)人員目視化標(biāo)識(shí)培訓(xùn)會(huì)議施工機(jī)具季度檢查并粘貼合格標(biāo)簽規(guī)范作業(yè)13承包商管理杜邦安全生產(chǎn)管理高危作業(yè)管理14高危作業(yè)是導(dǎo)致嚴(yán)重事故的“直通車”！管控高危作業(yè)是事故/風(fēng)險(xiǎn)管理中最高效的手段！1、動(dòng)火作業(yè)2、受限空間作業(yè)3、動(dòng)土作業(yè)4、吊裝作業(yè)5、高處作業(yè)6、臨時(shí)用電作業(yè)7、盲板抽堵作業(yè)8、斷路作業(yè)高危作業(yè)分類八大高危作業(yè)管線打開上鎖掛簽補(bǔ)充項(xiàng)工作安全分析（JSA）、作業(yè)許可、高危作業(yè)審核標(biāo)準(zhǔn)手段杜邦安全生產(chǎn)管理最佳實(shí)踐：編制高危作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)審核標(biāo)準(zhǔn)及審核清單；實(shí)施工作許可、工作前安全分析（JSA）；設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)，規(guī)避裝置內(nèi)動(dòng)火作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；設(shè)立票證管理看板和警示標(biāo)識(shí)牌；成立高危作業(yè)審核小組，實(shí)行高危作業(yè)“周審核制”；實(shí)行“1+1+1”零星工程滾動(dòng)計(jì)劃，控制非計(jì)劃作業(yè)，提高作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行率；制定高危作業(yè)運(yùn)行看板，高危作業(yè)目視化管理。審核標(biāo)準(zhǔn)警示標(biāo)識(shí)票證管理固定動(dòng)火區(qū)“1+1+1”滾動(dòng)計(jì)劃高危作業(yè)不符合率趨勢(shì)圖高危作業(yè)運(yùn)行看板高危作業(yè)管理14杜邦安全生產(chǎn)管理JSA、作業(yè)許可管控作業(yè)活動(dòng)、降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)（“大票套小票”）作業(yè)許可：提供一種識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制工作任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)的系統(tǒng)管控方法確保在健康、安全和環(huán)保的情況進(jìn)行作業(yè)。工作安全分析（JSA）：是一種事故預(yù)防工具。通過事先或定期對(duì)某項(xiàng)工作進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)潛在的危害因素，采取措施予以消除或最大限度的減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)。1、選擇要進(jìn)行分析的工作2、把工作分解成具體工作步驟3、觀察工作流程,識(shí)別每一步驟相關(guān)的危害4、確定預(yù)防事故的控制措施5、確立新的安全工作程序特別注意：JSA是一種工具，工具重在適用。比如：除草作業(yè)，JSA比作鋤頭，若只有一棵小草，用手拔掉即可。工作安全分析（JSA）工作許可工作安全分析步驟高危作業(yè)管理14杜邦安全生產(chǎn)管理上鎖掛簽：在設(shè)備上工作時(shí)，選擇關(guān)鍵點(diǎn)將危險(xiǎn)能量或物料進(jìn)行隔離，并采取上鎖、掛簽、清理、測(cè)試等措施，以防止誤操作造成事故發(fā)生。管線打開：是指改變管線或設(shè)備及其附件的完整性的作業(yè)。例如打開法蘭或從法蘭上去掉一個(gè)或多個(gè)螺栓、打開閥蓋、拆除閥門或更換閥門填料、打開管線連接件、抽堵盲板，拆裝盲法蘭、堵頭和管帽；斷開儀表、潤(rùn)滑、控制系統(tǒng)管線（如導(dǎo)壓管、潤(rùn)滑油管）或斷開加料和卸料臨時(shí)管線（包括任何連接方式的軟管）；用機(jī)械方法或其他方法穿透管線、開啟檢查孔等。上鎖掛簽上鎖掛簽原則有人在設(shè)備上工作有危險(xiǎn)能量存在上鎖掛簽高危作業(yè)管理14杜邦安全生產(chǎn)管理應(yīng)急管理15

事故的緊急處置是防止事故擴(kuò)大、造成災(zāi)難性后果的重要手段。科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案能降低事故造成的傷害，將損失減少到最小程度，它是對(duì)常態(tài)安全管理的必要補(bǔ)充。事故發(fā)生過程：事故隱患－危險(xiǎn)征兆－事故臨界－事故過程－事故處理事故安全管理：

應(yīng)急前置管理—預(yù)防事故發(fā)生

應(yīng)急反應(yīng)管理—降低事故損失

事故管理—事故調(diào)查與溝通/改善安全防護(hù)層杜邦安全生產(chǎn)管理最佳實(shí)踐：增加硬件投入，完善應(yīng)急設(shè)施定期進(jìn)行應(yīng)急設(shè)施檢查和維護(hù)保養(yǎng)（每月2次）完善應(yīng)急預(yù)案，編制應(yīng)急前置預(yù)案、應(yīng)急演練腳本強(qiáng)化應(yīng)急能力，定期開展桌面演練、現(xiàn)場(chǎng)演練明確緊急集合點(diǎn)，定期開展應(yīng)急逃生演練應(yīng)急演練腳本部門級(jí)應(yīng)急演練公司級(jí)應(yīng)急演練應(yīng)急設(shè)施緊急集合點(diǎn)應(yīng)急管理15杜邦安全生產(chǎn)管理事故管理16

為持續(xù)提高安全表現(xiàn)，最終達(dá)到零事故目標(biāo)，管理層必須倡導(dǎo)、鼓勵(lì)、組織對(duì)所有的或潛在的事故（包括未遂事件Near-Miss）做深入的調(diào)查，因?yàn)闈撛谠蛭幢话l(fā)現(xiàn)并糾正的話，事故或險(xiǎn)情將重復(fù)發(fā)生。未遂事故（Nearmiss）：具有明確的可能性會(huì)產(chǎn)生不希望發(fā)生的后果（如對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境或業(yè)務(wù)有不良影響）的一個(gè)事故，即使實(shí)際并未產(chǎn)生不希望發(fā)生的后果。例如：易燃物封閉系統(tǒng)缺失，但未發(fā)生點(diǎn)燃。激活危害控制系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。工藝參數(shù)的變動(dòng)范圍超過預(yù)先確定的關(guān)鍵控制點(diǎn)或其它預(yù)示需緊急停車或工藝中斷的工藝參數(shù)。PSM關(guān)鍵裝置的功能故障。人的疏忽失誤。所有事故必須找到根本原因并予以糾正事故的成本冰山理論杜邦安全生產(chǎn)管理事故調(diào)查“十一步”通過了解和處理事故，查找根本原因，來防止同類事故再發(fā)生。識(shí)別和實(shí)施防止事故再發(fā)生的行動(dòng)。對(duì)于制定和改進(jìn)安全方針、程序、指南和標(biāo)準(zhǔn)提供意見。辨識(shí)有可能會(huì)造成將來事故發(fā)生的條件，并提供機(jī)會(huì)廣泛分享這一信息。通過對(duì)于有關(guān)事故的溝通和了解促進(jìn)形成一個(gè)開放的氛圍。事故調(diào)查的目的事故管理16杜邦安全生產(chǎn)管理?？萍瘓F(tuán)安全事故分級(jí)：集團(tuán)級(jí)（A級(jí)）、公司級(jí)（B級(jí)）、部門級(jí)（C級(jí)）以及未遂事故。最佳實(shí)踐：制定切合公司實(shí)際的事故管理制度：《生產(chǎn)安全事故管理規(guī)定》、《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究管理規(guī)定》，明確事故等級(jí)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范事故調(diào)查流程；建立未遂事故上報(bào)機(jī)制，在公司內(nèi)部進(jìn)行事故分享；運(yùn)用“事故樹分析法”開展根本原因分析。?？萍瘓F(tuán)安全事故分類：人身傷害事故、工藝安全事故、火災(zāi)爆炸事故、環(huán)境污染事故、交通運(yùn)輸事故及其它事故。人身傷害事故分級(jí)中，集團(tuán)級(jí)（A級(jí)）事故包括死亡事故與失能事故；公司級(jí)（B級(jí)）事故包括損工事故、限工事故；部門級(jí)（C級(jí)）事故包括醫(yī)療處理事故、急救事故。部門級(jí)事故：事故發(fā)生后立即匯報(bào)至屬地部門負(fù)責(zé)人，24小時(shí)之內(nèi)報(bào)本公司安全管理部門、安全總監(jiān)、公司總經(jīng)理。公司級(jí)事故：事故發(fā)生后經(jīng)初步判定為公司級(jí)事故，應(yīng)立即匯報(bào)至本公司安全管理部門、安全總監(jiān)、公司總經(jīng)理、所屬事業(yè)部總經(jīng)理，8小時(shí)內(nèi)報(bào)集團(tuán)質(zhì)量安全環(huán)保委員會(huì)辦公室、集團(tuán)安全總監(jiān)、集團(tuán)總裁。集團(tuán)級(jí)事故：事故發(fā)生后經(jīng)初步判定為集團(tuán)級(jí)事故，應(yīng)立即報(bào)送至公司安全管理部門、公司安全總監(jiān)、總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理，1小時(shí)內(nèi)報(bào)集團(tuán)質(zhì)量安全環(huán)保委員會(huì)辦公室、集團(tuán)安全總監(jiān)、集團(tuán)總裁、董事局主席。事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)通過安全信息平臺(tái)提交事故初始報(bào)告。任何事故不得瞞報(bào)、漏報(bào)、遲報(bào)、錯(cuò)報(bào)！事故匯報(bào)流程事故管理16杜邦安全生產(chǎn)管理事故樹

使用的符號(hào)邏輯門符號(hào)與門符號(hào)(AND)，上面事件發(fā)生時(shí)，下面直接的同時(shí)兩個(gè)或所有原因必須是真?；蜷T符號(hào)(OR)，上面的事件發(fā)生時(shí)，下面直接其中有一個(gè)原因是必須是真。事象符號(hào)故障，觀察到的現(xiàn)象和中間原因。假設(shè)，沒有得到解釋和核實(shí)的原因，核實(shí)或解釋后改成實(shí)線長(zhǎng)方形。確認(rèn)不真實(shí)的假設(shè)，改成實(shí)線長(zhǎng)方形后用交叉線標(biāo)識(shí)。根本原因，物、人和系統(tǒng)的原因。連接符號(hào)導(dǎo)入符號(hào)，為了連接不同的枝。導(dǎo)出符號(hào)，為了連接不同的枝。11典型的事故樹：頂上事件中間事件基本原因事件事故樹（whytree）是一種系統(tǒng)的方法，通過圖解原因和信息來揭示故障的根本原因。事故管理16杜邦安全生產(chǎn)管理有效的安全管理體系能保護(hù)員工免受傷害,使企業(yè)的設(shè)施財(cái)產(chǎn)免受損失以及保護(hù)環(huán)境,并且最終實(shí)現(xiàn)卓越的業(yè)績(jī)。為了解我們的安全管理體系是否完善有效，以及如何驅(qū)動(dòng)我們持續(xù)改進(jìn)提升，公司通過成立專業(yè)審核小組，運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)觀察、文件查閱以及訪談等形式，對(duì)公司安全業(yè)績(jī)表現(xiàn)進(jìn)行定期審核，對(duì)于審核發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，達(dá)到“PDCA”循環(huán)提升。安全檢查與安全審核的區(qū)別審核17注意：審核不應(yīng)僅僅只除表面問題，必須找到現(xiàn)象背后更深層次的管理系統(tǒng)原因??！杜邦安全生產(chǎn)管理最佳實(shí)踐：制定一方審核管理規(guī)定；建立一方審核小組；編制審核清單，明確審核標(biāo)準(zhǔn)；按計(jì)劃定期審核；查找系統(tǒng)原因，持續(xù)改進(jìn)提升。審核清單審核會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)審核審核17杜邦安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)18

持續(xù)、有效的安全培訓(xùn)對(duì)每個(gè)員工勝任工作，綜合素養(yǎng)的提升，公司業(yè)績(jī)的提高都具有非常重要的影響和意義，安全培訓(xùn)是任何企業(yè)永恒的管理關(guān)注焦點(diǎn)之一。安全培訓(xùn)針對(duì)以下人員：新員工或廠際轉(zhuǎn)崗的員工同一工廠其它區(qū)域轉(zhuǎn)崗的員工資歷長(zhǎng)的員工（安全再培訓(xùn)）承包商員工管理層/主管……管理層可以通過持續(xù)的安全經(jīng)驗(yàn)分享、STOP觀察、班組會(huì)議與定期的安全會(huì)議為持續(xù)的培訓(xùn)提供了極好的機(jī)會(huì)。培訓(xùn)講師受培訓(xùn)人員選拔評(píng)聘滿意度調(diào)查定期考核考試驗(yàn)證技能評(píng)估培訓(xùn)者與被培訓(xùn)者的關(guān)系杜邦安全生產(chǎn)管理最佳實(shí)踐：成立培訓(xùn)分委會(huì)，推動(dòng)公司培訓(xùn)工作；編制崗位培訓(xùn)需求矩陣，明確培訓(xùn)內(nèi)容；建立內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍，打造公司內(nèi)部專家顧問梳理培訓(xùn)流程，優(yōu)化培訓(xùn)方式；實(shí)施培訓(xùn)滿意度調(diào)查，完善培訓(xùn)