ICS43.160

CCST59

QC

中華人民共和國汽車行業(yè)標準

QC/T849—XXXX

代替QC/T849-2011

舞臺車

Mobilestagevehicle

（征求意見稿）

QC/T849—20XX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》給出的規(guī)

則起草。

本文件代替QC/T849-2011《舞臺車》，與QC/T849-2011《舞臺車》相比，主要技術變化如下：

——增加了舞臺車的定義（見3.1）；

——刪除了安全要求中舞臺車照明及光信號裝置、側面和后下部防護及車身反光標識的要求（見

2011版4.2.2.3、4.2.2.4、4.2.2.5）；

——增加了應安裝防止頂棚下落的安全裝置的要求（見4.2.2.3，2011版4.2.2.6）；

——增加了舉升、伸縮機構應具備鎖閉功能的要求（見4.2.2.4）；

——刪除了環(huán)保要求（見2011版4.2.3）；

——刪除了舞臺臺板的地板厚度要求，修改了舞臺臺板封邊材質要求（見4.3.3.2）；

——修改了舞臺臺板木質地板材質要求（見4.3.3.2）；

——修改了液壓系統(tǒng)的要求（見4.3.4）；

——增加了監(jiān)控系統(tǒng)的要求（見4.3.6）。

本文件的附錄A是資料性附錄。

本文件由全國汽車標準化技術委員會（SAC/TC114）提出并歸口。

本文件起草單位：中汽商用汽車有限公司、漢陽專用汽車研究所、深圳市凱卓立液壓設備股份有限

公司、湖南衡山汽車制造有限公司、中汽研汽車檢驗中心（武漢）有限公司。

本文件主要起草人：。

本文件所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

——QC/T849-2011。

II

QC/T849—XXXX

舞臺車

1范圍

本文件規(guī)定了舞臺車術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、使用說明書及隨車文件、運

輸、貯存。

本文件適用于采用定型汽車底盤改裝的舞臺車和舞臺半掛車，其它型式的舞臺車亦可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成文本必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質量限值

GB7258機動車運行安全技術條件

GB50352民用建筑設計統(tǒng)一標準

GB/T12534汽車道路試驗方法通則

GB/T18411機動車產品標牌

GB/T2819-1995移動電站通用技術條件

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T9969工業(yè)產品使用說明書總則

GB/T23336半掛車通用技術條件

QC/T29104專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染度的限值

QC/T29105.2專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度測試方法裝置及裝置的清洗

QC/T29105.3專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染度測試方法取樣

QC/T29105.4專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度測試方法顯微鏡顆粒記數法

QC/T252專用汽車定型試驗規(guī)程

QC/T484汽車油漆涂層

JB/T5943工程機械焊接件通用技術條件

3術語和定義

3.1

舞臺車

具有通過機械裝置展開、搭建成的頂棚和臺板，作為臨時演出舞臺用的專用作業(yè)車輛。

3.2

主舞臺

1

QC/T849—20XX

由與舞臺車直接相連的舞臺臺板組成的表演平臺。按相對運行形式劃分，可分為固定舞臺和活動舞

臺。固定舞臺指與舞臺車底架相對固定的表演平臺；活動舞臺指通過鉸接等方式與舞臺車底架或固定舞

臺相連接、通過舞臺車專用機構實現展開或收攏的可收放的表演平臺。

3.3

輔助舞臺

通過機械或其他方式與主舞臺拼接，用以擴大表演面積的輔助平臺。

3.4

舞臺臺板

由骨架和木質地板等構成，分為固定舞臺臺板和活動舞臺臺板。

3.5

整車支承裝置

安裝在舞臺車上的支承機構，演出時用于支承舞臺車車體，以形成一個穩(wěn)定的基礎舞臺平面的裝置。

3.6

舞臺臺板支承裝置

用于支承活動舞臺臺板，能夠調節(jié)高度的支承裝置。

3.7

電控箱

用于放置演出所需的配電設備及調光設備的箱體。

3.8

控制盒

用于控制舞臺車各級機構有序運動的操縱盒或操縱器。

3.9

舞臺頂棚

舞臺上方用于懸掛燈具、布景，并能遮擋風雨和陽光的結構裝置。

3.10

燈光桿

布置于舞臺上方，用于懸掛燈具的專用結構。

3.11

景物桿

布置于舞臺上方，用于懸掛演出用布景等的專用結構。

3.12

主舞臺面積

由固定舞臺和活動舞臺組成的主舞臺完全展開時的表演平臺的面積。

2

QC/T849—XXXX

3.13

舞臺凈高

舞臺臺板上表面與頂棚最低點之間的距離。

3.14

舞臺臺口寬度

靠近觀眾側，舞臺臺板上表面的寬度。

4要求

4.1總則

4.1.1舞臺車應符合本文件的要求，并按經規(guī)定程序批準的產品圖樣和技術文件制造。

4.1.2外購件、外協(xié)件應符合相關標準的規(guī)定，并經舞臺車生產企業(yè)質量檢驗部門檢驗合格后，方可

使用。

4.2整車

4.2.1一般要求

4.2.1.1舞臺車各活動部件的運動應靈活自如，無干涉，無明顯卡滯、扭曲現象。

4.2.1.2應在舞臺車上易見、取用方便的位置設置滅火器，數量不少于2只，總容量不少于4kg。

4.2.1.3舞臺車應不改變原整車的行駛性能。

4.2.1.4舞臺半掛車除應符合本文件的規(guī)定外，還應符合GB/T23336規(guī)定。

4.2.1.5舞臺車應能在坡度不大于2°的地面上正常工作。

4.2.1.6舞臺車應能在風力不大于5級的情況下正常工作。

4.2.1.7舞臺車車廂應具有良好的防雨性能，進行淋雨試驗時，不應有漏水現象。

4.2.1.8舞臺車的車廂與底盤的連接應牢固可靠，車廂的縱向中心平面相對于底盤的縱向中心平面在

車廂全長范圍內的偏移量應不大于5mm。

4.2.1.9舞臺車車廂內應有照明裝置，并設有電控箱。

4.2.1.10按車廂外部長度將舞臺車分為三類（見表1）。

表1舞臺車分類

單位為米

序號名稱車廂外部長度

1小型舞臺車＜6

2中型舞臺車6～10（包含6、10）

3大型舞臺車＞10

4.2.1.11主舞臺面積應滿足以下要求（見表2）。

3

QC/T849—20XX

表2主舞臺面積

單位為平方米

序號名稱主舞臺面積

1小型舞臺車≥20

2中型舞臺車≥45

3大型舞臺車≥70

4.2.1.12舞臺凈高應滿足以下要求（見表3）。

表3舞臺凈高

單位為米

序號名稱舞臺凈高尺寸

1小型舞臺車≥3

2中型舞臺車≥4

3大型舞臺車≥4

4.2.1.13舞臺車應設置方便演出人員上下舞臺的樓梯，樓梯踏步寬度、高度應符合GB50352的規(guī)定。

4.2.1.14舞臺頂棚應設置有燈光桿和景物桿，用于懸掛燈具和演出用布景等。

4.2.1.15配備有輔助舞臺時，輔助舞臺與主舞臺聯(lián)接應可靠，以保證使用安全。

4.2.1.16舞臺展開后，除舞臺臺口寬度方向外的其余三面應安裝有方便拆卸的舞臺護欄，舞臺護欄上

平面離舞臺臺板高度應不小于900mm，以保證演出人員的安全。

4.2.1.17舞臺車應配置存放道具、連接電纜及雜物等的工具箱。

4.2.1.18舞臺上平面附近不應有對演員可能造成傷害的硬質突出物；對硬質突出物應采取防護措施。

4.2.1.19舞臺車外露件表面應平整，無明顯凹陷或錘痕。

4.2.1.20油漆涂層應符合QC/T484的規(guī)定。舞臺內側表面可見部分的涂層，宜采用無光漆或亞光漆，

以減少反光。

4.2.1.21焊接應符合JB/T5943的規(guī)定。

4.2.2安全要求

4.2.2.1舞臺車運行安全應符合GB7258的規(guī)定。

4.2.2.2舞臺車的外廓尺寸、軸荷及質量參數應符合GB1589的規(guī)定。

4.2.2.3應設置防止頂棚下落的安全裝置。

4.2.2.4舉升、伸縮機構應設置可靠的鎖閉功能，以防止位移、撞擊或變形。

4.3專用裝置

4.3.1整車支承裝置

4.3.1.1整車支承裝置應直接安裝在舞臺車上，伸出長度應可調節(jié)。

4.3.1.2整車支承裝置數量不少于4只。

4.3.1.3在車輛行駛過程中，不允許出現整車支承裝置自動下降現象。

4.3.2舞臺臺板支承裝置

4

QC/T849—XXXX

4.3.2.1舞臺臺板支承裝置應能適應承載舞臺臺板及舞臺承重的要求，并能方便地收攏。在車輛行駛

過程中，不允許出現舞臺臺板支承裝置自動展開或下降現象。

4.3.2.2舞臺臺板支承裝置高度調節(jié)范圍應不小于200mm。

4.3.3舞臺臺板

4.3.3.1舞臺臺板應有足夠的強度和剛度。舞臺臺板承載能力應不小于350kg/m2。

4.3.3.2舞臺臺板應采用骨架結構，上面鋪設木質地板，四周用硬木或其它材質封邊。

4.3.3.3木質地板應采用指接工藝，材質宜采用松木等優(yōu)質木材，應無裂紋、無損傷、無腐爛、無蟲

蛀；經防潮、防蛀、脫水處理；表面硬度和彈性模量應滿足舞臺演出需要。

4.3.3.4活動舞臺臺板展開、收攏應靈活自如，無明顯卡滯、扭曲現象。

4.3.3.5固定舞臺臺板與活動舞臺臺板之間的縫隙寬度不大于10mm，表面平整度在直徑1m范圍內不

大于5mm。

4.3.4液壓系統(tǒng)

4.3.4.1液壓系統(tǒng)的設計安裝應符合GB/T3766的規(guī)定。

4.3.4.2液壓系統(tǒng)應安裝安全閥等過載保護裝置，其調定壓力應為系統(tǒng)最高工作壓力的110％。

4.3.4.3液壓油固體污染度應符合QC/T29104的規(guī)定，其固體污染度限值應為20/17。

4.3.4.4液壓系統(tǒng)的安全閥、流量調節(jié)閥和負載限制裝置的調整裝置應得到妥善保護，避免隨意、未

經授權的操作。

4.3.4.5液壓系統(tǒng)管路應排列整齊，夾持牢固，不應與運動部件發(fā)生摩擦或干涉。

4.3.5電氣、氣路系統(tǒng)

4.3.5.1電氣、氣路系統(tǒng)的管線布置應合理、整齊、美觀、夾持牢固，不應與運動件發(fā)生摩擦或干涉。

4.3.5.2電氣系統(tǒng)應安裝有接地保護裝置的接口，接地保護裝置的接地電阻應不大于50Ω。

4.3.5.3配備有舞臺演出用調光回路的舞臺車，其調光回路數應符合表4的規(guī)定，每路調光回路的功

率不小于2kw，并設置調光回路接口、連接電纜和燈位插座等。

表4舞臺演出用調光回路數

車型調光回路數（路）

小型舞臺車≥6

中型舞臺車≥12

大型舞臺車≥24

4.3.5.4舞臺演出用調光回路連接電纜采用阻燃絕緣、性能良好且截面積不小于2.5平方毫米的橡套

線。

4.3.5.5舞臺演出用調光回路接口與燈位插座之間用絕緣材料進行防護。

4.3.5.6電氣系統(tǒng)中的控制系統(tǒng)應能可靠地控制舞臺車各動作部件按規(guī)定的順序動作，對可能造成的

誤操作設置互鎖功能，同時具有緊急停止功能，保障人員安全和使用安全。

4.3.5.7控制盒的操作半徑可根據需要靈活調整，操作半徑應不小于5m，使舞臺展開或收攏等的操作

具備廣闊的視野，使舞臺展開或收攏等工作更安全。

4.3.6監(jiān)控系統(tǒng)

5

QC/T849—20XX

應配備有舞臺監(jiān)控系統(tǒng)，能實現舞臺及周圍監(jiān)控，能夠清晰、全視角、實時監(jiān)控并長時間記錄整個

舞臺及周圍區(qū)域情況，加強舞臺及周圍區(qū)域演出期間的安全監(jiān)控。

5試驗方法

5.1整車試驗

5.1.1試驗條件及試驗準備

舞臺車的試驗條件及試驗準備按GB/T12534的規(guī)定進行。工作機構的磨合作業(yè)為10個循環(huán)。

5.1.2技術參數測量和基本性能試驗

舞臺車主要技術參數值記入附錄A的表A.1。舞臺車基本性能試驗按QC/T252的規(guī)定進行。

5.2淋雨試驗

淋雨試驗室人工降雨試驗時，將舞臺車門窗可靠關閉，降雨強度2mm/min～5mm/min，方向與鉛垂成

45°角，降雨時間不少于30min。

5.3液壓油固體污染度測驗

液壓油固體污染度的測定按QC/T29105.2～29105.4的規(guī)定進行。

5.4專用性能檢驗

5.4.1舞臺臺板承載能力試驗

5.4.1.1試驗條件

舞臺臺板完全展開，支承牢固、可靠。在舞臺臺板上平面選取承重試驗點，試驗點可按圖1黑點所

示選取。

圖1

6

QC/T849—XXXX

5.4.1.2試驗儀器

高度尺

5.4.1.3試驗方法

選取7點放置配重（臺板周邊以中心點對稱選取4點，臺板中心選取1點，其余任選2點），在所選位

置上放置有105kg配重，配重與舞臺臺板接觸面積應不大于0.3m2，持續(xù)30min，測量臺板變形量，要求

不超過10mm。搬離配重15min后，測試舞臺臺板變形量，變形應消失。

5.4.1.4數據處理

測量結果取平均值，記入附錄A的表A.2。

5.4.2舞臺臺板縫隙寬度

5.4.2.1試驗儀器

游標卡尺

5.4.2.2試驗方法

在舞臺臺板之間的縫隙的縱向方向任意選取4點（兩相鄰選取點的縱向距離不小于1m），測量舞臺

臺板縫隙寬度。

5.4.2.3數據處理

測量結果取平均值，記入附錄A的表A.2。

5.4.3舞臺臺板表面平整度

5.4.3.1試驗儀器

高度尺、平尺

5.4.3.2試驗方法

在舞臺臺板上平面任意選取4點，可按照圖1黑點進行選取，通過長度1m以上平尺，繞選取點作直徑

為1m的圓（見圖2），結合高度尺測量出A、B、C、D四點距離O點的直線段中，以O點為基準點的最大高

度差。

O

圖2

5.4.2.3數據處理

7

QC/T849—20XX

測量結果取平均值，記入附錄A的表A.2。

5.4.4接地電阻測量

5.4.4.1試驗儀器：

萬用表。

5.4.4.2試驗方法

接地電阻的測量按GB/T2819-1995中4.13.2的規(guī)定進行。

5.4.4.3數據處理

將測量結果記入附錄A的表A.2。

6檢驗規(guī)則

6.1出廠檢驗

質檢部門應按規(guī)定的項目對每輛舞臺車實施出廠檢驗，檢驗合格并附有產品質量合格證后方可出

廠。

6.1.1出廠檢驗項目：

a)外觀質量檢查；

b)幾何尺寸參數測定；

c)淋雨試驗；

d)整車支腿支承能力測量；

e)舞臺臺板展開功能測試。

6.2型式檢驗

6.2.1凡屬下列情況之一時，應至少選一輛車，進行型式檢驗。

a)新產品或老產品轉廠生產試制定型時；

b)產品停產三年后，恢復生產時；

c)正常生產產量累計150臺時；

d)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；

e)出廠檢驗與定型檢驗有重大差異時。

6.2.2型式檢驗時，如屬6.1.1中a)、b)兩種情況，應按QC/T252有關規(guī)定進行檢驗；如屬c)，應

對專用性能進行檢驗；如屬d)、e)兩種情況，可僅對受影響項目進行檢驗。

7標志、使用說明書

7.1標志

舞臺車應在已備案指定的位置安裝標牌，產品標牌的內容、形式、安裝位置、固定方法應符合GB7258

及GB/T18411的規(guī)定。產品標牌的位置應在使用說明書中指明。

7.2使用說明書

8

QC/T849—XXXX

舞臺車的使用說明書編寫應符合GB/T9969和GB7258的規(guī)定，應包括以下內容：

a)產品名稱與型號：

b)生產企業(yè)名稱、詳細地址；

c)技術特點；

d)結構特點；

e)使用和維修；

f)技術保養(yǎng)。

8隨車文件、運輸、貯存

8.1隨車文件

舞臺車隨車文件包括：

a)產品合格證和底盤合格證；

b)使用說明書；

c)隨車備附件清單。

8.2運輸

舞臺車在鐵路（或水路）運輸時以自駛（或拖曳）方式上下車（船），若必須用吊裝方式裝卸時，

需用專用吊具裝卸，防止損傷產品。

8.3貯存

舞臺車長期停放時，應將燃油放盡，切斷電源，鎖閉車門、窗，放置于通風、防潮及有消防設施的

場所，并按產品使用說明書的規(guī)定進行定期保養(yǎng)。

9

QC/T849—20XXAA

附錄A

（資料性附錄）

試驗記錄表

表A.1外觀質量檢查記錄表

試驗車型號出廠編號

生產企業(yè)名稱出廠日期

車輛識別代號發(fā)動機號

試驗人員試驗日期

序號項目設計值測量值備注

1外形尺寸（長*寬*高）（mm）

2軸數

3軸距（mm）

4鋼板彈簧片數

5輪胎規(guī)格

6輪胎數

7輪距前/后（mm）

8整備質量（kg）

9總質量（kg）

10駕駛室準乘人數（人）

11接近角/離去角（°）滿載時

12前懸/后懸（mm）

13軸荷（kg）：

10

QC/T849—XXXX

表A.2舞臺車專用性能檢查記錄表

試驗車型號出廠編號

生產企業(yè)名稱出廠日期

車輛識別代號發(fā)動機號

試驗人員試驗日期

測量值

序

檢查項目檢查結果備注

號

數據1數據2數據3數據4

1車廂外部長度

2整車支腿數量

3舞臺臺板支承高度調節(jié)范圍

4舞臺臺板承載能力

5舞臺凈高

6主舞臺面積

7舞臺臺板縫隙寬度

8舞臺臺板表面平整度

9接地電阻

10調光回路數配備時

11控制盒的操作半徑

12樓梯踏步寬度/高度

13淋雨試驗

舞臺護欄上平面距離舞臺臺

14配備時

板高度

_________________________________

11

QC/T849—20XX

目次

前言................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用..........................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4要求................................................................................3

5試驗方法............................................................................6

6檢驗規(guī)則............................................................................8

7標志、使用說明書....................................................................8

8隨車文件、運輸、貯存................................................................9

附錄A（資料性附錄）試驗記錄表......................................................10

I

附錄A

（規(guī)范性附錄）

活套接頭技術要求

A.1活套接頭的組成

活套接頭總成由活套、接頭螺母、配合接頭組成，結構見圖A.1：

配合接頭活套螺母

圖A.1

A.2活套接頭要求

A.2.1工作壓力要求

低溫活套接頭工作壓力不小于1.59MPa。

A.2.2溫度要求

活套接頭工作溫度范圍為－162℃～85℃。

A.2.3材料要求

活套接頭各部件材料要求見表A.1。

表A.1活套接頭各部件材料要求

部件優(yōu)選材料其他可選材料

活套螺母不銹鋼：06Cr19Ni10GB/T1220銅合金：HPb59-1GB/T4423

活套不銹鋼：06Cr19Ni10GB/T1220

焊接接頭不銹鋼：06Cr19Ni10GB/T1220

A.2.4尺寸要求

8