題目：鞏留縣六鄉(xiāng)110kV變電站工程施工組織設(shè)計4月

目錄1工程概況及特點1.1工程概況1.1.1工程簡述及規(guī)模1.1.2工程沿線地形、地貌特性1.1.3工程地質(zhì)狀況1.1.4氣象條件1.1.5交通狀況1.1.6工程承包范疇及方式1.2工程特點1.2.1變電站重要建構(gòu)筑物2施工現(xiàn)場組織機構(gòu)2.1組織機構(gòu)關(guān)系圖2.1.2組織機構(gòu)關(guān)系圖2.2工程重要負(fù)責(zé)人簡介2.2.1項目經(jīng)理2.2.2項目總工3施工現(xiàn)場總平面布置圖3.1施工現(xiàn)場平面布置3.2施工現(xiàn)場平面布置原則及闡明4施工方案4.1施工準(zhǔn)備：4.2施工技術(shù)文獻(xiàn)：4.3施工材料供應(yīng)準(zhǔn)備：4.4建設(shè)前期準(zhǔn)備4.5通訊設(shè)施準(zhǔn)備4.6勞動力需求籌劃：4.7生活設(shè)施準(zhǔn)備：4.8變電施工機械設(shè)備：4.9變電站施工機具配備表4.10生活設(shè)施準(zhǔn)備：4.11力能供應(yīng)4.12施工工序總體安排4.14.14.13重要工序和特殊工序施工辦法4.14.4工程成本控制辦法5工期及施工進(jìn)度籌劃5.1工期規(guī)劃及規(guī)定5.1.1施工工期：5.1.2工期保證辦法5.2.1保證核心工序工期擬采用辦法5.3重要安裝及材料供應(yīng)籌劃6質(zhì)量目的、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織辦法6.1質(zhì)量目的6.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)及重要職責(zé)6.2.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)6.2.2重要人員職責(zé)6.4質(zhì)量管理及檢查原則6.5質(zhì)量保證技術(shù)辦法6.6核心工序質(zhì)量控制6.7質(zhì)量保證技術(shù)辦法7安全目的、安全保證體系及技術(shù)組織辦法7.1安全管理目的7.2安全管理組織機構(gòu)及重要職責(zé)7.3安全管理制度及辦法7.4安全組織技術(shù)辦法7.5重要施工方案和特殊施工工序安全過程控制8工程造價管理8.1控制工程造價辦法8.2減少工程造價辦法9環(huán)保及文明施工9.1環(huán)保9.2加強施工管理、嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境9.3文明施工目的、組織機構(gòu)和實行方案9.4文明施工考核、管理辦法10籌劃、記錄和信息管理10.1籌劃、記錄報表編制與傳遞10.2信息管理鞏留六鄉(xiāng)110kV變電站工程施工組織設(shè)計摘要隨著社會經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，電力系統(tǒng)也在不斷發(fā)展，如何將變電站工程，逐漸規(guī)范化，原則化，文明化，打造優(yōu)良工程，成為關(guān)注問題，本論文《鞏留六鄉(xiāng)110kV變電站工程施工組織設(shè)計》，是在原工程施工組織設(shè)計基本上，進(jìn)一步將變電站工程，規(guī)范化，原則化，環(huán)?；?。核心詞：工程特點；施工方案；環(huán)保；1.工程概況及特點1.1工程概況1.1.1工程簡述及規(guī)模鞏留縣六鄉(xiāng)110kV變電所，電氣：本期上1臺20MVA三相三卷有載調(diào)壓主變壓器，110kV出線1回，至鞏留縣110kV變電所；110kV采用LW-126（W）型六氟化硫斷路器；35kV出線3回，35kV采用LW-40.5（W）型六氟化硫斷路器。10kV出線4回，10kV采用XGN2-10型真空斷路器操作機構(gòu)一體化固定式開關(guān)柜，10kV母線上3000kVar并聯(lián)電容器1組。二次采用微機綜合自動化，具備四遙功能，設(shè)立微機五防閉鎖微機監(jiān)控系統(tǒng)。電纜均采用帶金屬屏蔽電纜，所有動力電纜采用阻燃型。土建：主建筑物、10kV屋內(nèi)配電裝置室、110kV、35kV屋外配電裝置以及本期構(gòu)架及與電氣關(guān)于設(shè)備支架和基本，避雷針、所內(nèi)道路、電纜溝、所區(qū)外圍墻、大門。本工程籌劃開工日期：xx年xx月xx日籌劃竣工日期：xx年xx月xx日（注：詳細(xì)開竣工日期以項目業(yè)主告知為準(zhǔn)）本工程項目業(yè)主單位：新疆電力公司本工程項目主管單位：新疆電力公司基建規(guī)劃部本工程實行單位：伊犁伊能電力有限責(zé)任公司1.1.2工程沿線地形、地貌特性所址地處地貌單元，為沖積平原，地形平坦開闊，坡度不大于0.5%。1.1.3工程地質(zhì)狀況所區(qū)處在伊犁河南岸Ⅲ級階地上，地勢南高北低、地形基本平整，坡度不大，為荒地。1.1.4氣象條件第Ⅰ氣象區(qū)（伊犁）條件狀況氣溫（℃）風(fēng)速（m/s）復(fù)冰（mm）最高氣溫+4000最低氣溫-4000最大風(fēng)速-5300復(fù)冰-51020平均氣溫500大氣過電壓（有風(fēng)）15100大氣過電壓（風(fēng)）1500操作過電壓5150安裝狀況-15100最大凍土深度1.0米第Ⅱ氣象區(qū)條件狀況氣溫（℃）風(fēng)速（m/s）復(fù)冰（mm）最高氣溫+4000最低氣溫-4000最大風(fēng)速-5300復(fù)冰-51010平均氣溫500大氣過電壓（有風(fēng)）15100大氣過電壓（無風(fēng)）1500操作過電壓5150安裝狀況-15100最大凍土深度1.0米第Ⅲ氣象區(qū)條件狀況氣溫（℃）風(fēng)速（m/s）復(fù)冰（mm）最高氣溫+4000最低氣溫-4000最大風(fēng)速-5300復(fù)冰-51020平均氣溫1000大氣過電壓（有風(fēng)）15100大氣過電壓（無風(fēng)）1500操作過電壓10150安裝狀況-15100最大凍土深度0.85米，年平均雷電日27天，地震烈度7度。1.1.5交通狀況變電所距省道120米，交通較為以便。1.1.6工程承包范疇及方式承包方式:除建設(shè)單位供應(yīng)材料以外，進(jìn)行包工、某些包料。1.2工程特點1.2.1變電站重要建構(gòu)筑物按照經(jīng)驗變電所建構(gòu)筑物應(yīng)具備如下特點：1.2.1.1建筑及構(gòu)造主控制室、輔助房間及10kV配電裝置室均為單層磚混構(gòu)造建筑物，建筑物及構(gòu)架按最后規(guī)模一次建成。1.2.1.2所外配電裝置屋外變電構(gòu)架，均為￠300環(huán)型杯，三角形斷面鋼梁構(gòu)造，建筑物及構(gòu)架按最后規(guī)模一次建成，設(shè)備支架及基本只設(shè)計和建設(shè)本期。1.2.1.3該變電所為110kV中間變電所將依照本地電網(wǎng)構(gòu)造發(fā)展和負(fù)荷增長狀況分期建設(shè)，變電所最后規(guī)模為2×20MVA，主變壓器采用三相三卷有載調(diào)壓節(jié)能變壓器，屋外布置。110kV配電裝置為單母線分段接線，屋外中型布置，進(jìn)出線4回。35kV為單母線分段接線，屋外中型布置，進(jìn)出線6回。10kV為單母線分段接線，采用屋內(nèi)固定式開關(guān)柜單列布置，進(jìn)出線8回。10kV并聯(lián)補償電容器容量為2×3000kvar，屋外布置。110kV配電裝置采用LW-126（W）型六氟化硫斷路器，35kV采用LW-40.5（W）型六氟化硫斷路器，10kV采用XGN2-10型真空斷路器固定式開關(guān)柜。2施工現(xiàn)場組織機構(gòu)2.1組織機構(gòu)關(guān)系圖為了進(jìn)一步深化公司改革，適應(yīng)市場需要，建立當(dāng)代化公司管理制度，結(jié)合本工程特點，我公司對本工程施工，在管理模式上實行項目管理制，以便充分發(fā)揮項目組織優(yōu)勢和提高項目組織管理水平。為保證工程按籌劃順利實行和如期竣工，我公司選派精干人員組建察縣金泉110kV變電所二期擴建工程項目部，并受公司總經(jīng)理委托全權(quán)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場施工，做好技術(shù)、物資、機具等供應(yīng)工作，積極積極地與項目法人配合，并協(xié)調(diào)各方關(guān)系，為施工創(chuàng)造有利條件。本工程項目經(jīng)理部將依照項目法管理，對工程全過程進(jìn)行有效籌劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。并在保證工期、安全和質(zhì)量前提下，有效地控制工程成本，以一流管理保證工程項目達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。2.1.2組織機構(gòu)關(guān)系圖如下:項目管理組織構(gòu)造項目經(jīng)理項目經(jīng)理xx公司本部及各職能科室項目法人工程監(jiān)理單位項目總工xx項目副經(jīng)理xx項目總工xx項目副經(jīng)理xx材料專責(zé)xx安全專責(zé)xx材料專責(zé)xx安全專責(zé)xx質(zhì)量專責(zé)xx資料專責(zé)資料專責(zé)xx兩個施工隊兩個施工隊2.2工程重要負(fù)責(zé)人簡介2.2.1項目經(jīng)理簡介職務(wù)：項目經(jīng)理姓名xx性別x出生年月xx工作時間xx技術(shù)職稱xx本項目工程擔(dān)任職務(wù)項目經(jīng)理畢業(yè)學(xué)校/學(xué)歷xx主要施工經(jīng)歷工程名稱建設(shè)規(guī)模擔(dān)任職務(wù)質(zhì)量評估2.2.2姓名xx性別xx出生年月xx工作時間xx技術(shù)職稱xx本項目工程擔(dān)任職務(wù)項目總工畢業(yè)學(xué)校/學(xué)歷xx主要施工經(jīng)歷工程名稱建設(shè)規(guī)模擔(dān)任職務(wù)質(zhì)量評估3施工現(xiàn)場總平面布置圖3.1施工現(xiàn)場平面布置3.2施工現(xiàn)場平面布置原則及闡明本工程在施工總平面布置中充分考慮各施工階段特點，并按照如下原則進(jìn)行布置：3.2.1在業(yè)主給定范疇內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)、生活臨建布置，接受業(yè)主統(tǒng)一安排，綜合考慮場區(qū)總平面布置、工程量、場區(qū)交通等因素。3.2.2總體布置滿足關(guān)于規(guī)程對安全、防火等規(guī)定。3.2.3變電所施工道路盡量采用永臨結(jié)合方式，運送道路暢通。3.2.4合理安排各工序施工，盡量減少大宗材料二次搬運。3.2.5現(xiàn)場總平面布置與管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。依照施工總進(jìn)度籌劃,編制材料進(jìn)場籌劃,嚴(yán)格按籌劃組織材料進(jìn)場。3.2.6凡進(jìn)場材料必要按平面布置圖所劃分區(qū)域堆放，特殊狀況必要由項目經(jīng)理協(xié)調(diào)解決。3.2.7制定現(xiàn)場總平面管理實行細(xì)則及獎罰條例，嚴(yán)格規(guī)定各工種作業(yè)班組做到工完場清，施工垃圾集中堆放定期解決。3.2.8現(xiàn)場道路平整，場地材料堆放整潔，無雜物、積水，不見零散磚石和廢紙堆，規(guī)定施工人員每天竣工后，要清掃自已周邊垃圾，并拉到指定堆放地點，建筑垃圾專門派人定期清理。4施工方案4.1施工準(zhǔn)備：4.1.1由項目經(jīng)理主持，依照變電所特點和現(xiàn)場調(diào)查狀況，嚴(yán)格按照準(zhǔn)備階段流程圖，明確各項準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人及協(xié)作部門，緊密協(xié)作按期完畢本職工作。準(zhǔn)備工作一覽表序號工作內(nèi)容責(zé)任部門備注1建立機構(gòu)項目經(jīng)理2辦理施工手續(xù)、協(xié)調(diào)地方關(guān)系項目經(jīng)理3制定各項管理制度項目經(jīng)理各部門協(xié)作4施工機具、通訊設(shè)施配備、轉(zhuǎn)運材料管理工程技術(shù)配合5前期人員進(jìn)場、選點、臨建，項目副經(jīng)理6基本材料選點、檢查、試配質(zhì)量檢查7基本材料采購加工材料管理質(zhì)檢配合8施工資料準(zhǔn)備工程檔案工程技術(shù)配合9施工人員、特種工培訓(xùn)、交底項目總工10編制施工組織設(shè)計項目總工11編制作業(yè)指引書技術(shù)負(fù)責(zé)12編制項目職業(yè)安全健康管理方案項目安全員13編制項目環(huán)境管理方案項目安全員14項目質(zhì)檢員4.2施工技術(shù)文獻(xiàn)：4.2.1認(rèn)真執(zhí)行《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》及國家關(guān)于規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)原則、施工工藝導(dǎo)則以及工程建設(shè)單位依照工程實際狀況制定關(guān)于補充技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格按照公司公司原則和關(guān)于質(zhì)量體系文獻(xiàn)，編制各項施工技術(shù)資料。4.2.2認(rèn)真進(jìn)行施工圖會審，對的理解設(shè)計意圖。對所有施工圖和施工資料必要經(jīng)項目總工審核簽發(fā)，不得隨意修改，如確需修改，應(yīng)按程序辦理變更手續(xù)。4.2.3由項目總工組織技術(shù)、質(zhì)管、安全等人員進(jìn)行現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查，依照施工招標(biāo)書及施工組織設(shè)計綱要，編制詳細(xì)《施工組織設(shè)計》和《質(zhì)量籌劃及質(zhì)量檢查籌劃》、《職業(yè)安全健康管理方案》、《環(huán)境管理方案》，經(jīng)公司總工程師審批后，呈報工程建設(shè)單位和監(jiān)理工程師。并對施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，技術(shù)交底工作按照有據(jù)可查原則進(jìn)行。4.2.4分某些項工程，編制好施工技術(shù)辦法、特殊施工方案和施工作業(yè)指引書，并經(jīng)審批實行于工程中。逐級對施工人員進(jìn)行交底培訓(xùn)。4.2.5工程技術(shù)文獻(xiàn)編制籌劃：4.2.5.1變電站建筑及電氣安裝工程技術(shù)資料序號技術(shù)文獻(xiàn)名稱責(zé)任部門1施工組織總設(shè)計電力安裝工程項目部2土建專業(yè)施工組織設(shè)計工程項目管理部3電氣安裝專業(yè)施工組織設(shè)計工程項目管理部4主控室及輔助建筑施工方案工程項目管理部5主變壓器基本施工方案工程項目管理部6110kV配電室建筑施工方案工程項目管理部7110kV配電室建筑施工方案工程項目管理部8戶外構(gòu)支架工程施工方案工程項目管理部9所區(qū)道路及地面施工方案工程項目管理部10混凝土工程作業(yè)指引書土建技術(shù)員11模板工程作業(yè)指引書土建技術(shù)員12砌體工程作業(yè)指引書土建技術(shù)員13鋼筋工程作業(yè)指引書土建技術(shù)員14門窗工程作業(yè)指引書土建技術(shù)員15抹灰工程作業(yè)指引書土建技術(shù)員16飾面工程作業(yè)指引書土建技術(shù)員17電照工程作業(yè)指引書土建技術(shù)員18水暖衛(wèi)生工程作業(yè)指引書土建技術(shù)員19排焊桿作業(yè)指引書土建技術(shù)員20構(gòu)支架吊裝組立作業(yè)指引書土建技術(shù)員21土方調(diào)配及場坪作業(yè)指引書土建技術(shù)員22腳手架搭設(shè)安全技術(shù)辦法土建技術(shù)員23吊裝作業(yè)安全技術(shù)辦法土建技術(shù)員24基坑開挖安全技術(shù)辦法土建技術(shù)員25全所接地施工作業(yè)指引書土建技術(shù)員26主變壓器安裝作業(yè)指引書安裝技術(shù)員27軟母線安裝作業(yè)指引書安裝技術(shù)員28隔離開關(guān)安裝作業(yè)指引書安裝技術(shù)員29SF6斷路器安裝作業(yè)指引書安裝技術(shù)員30互感器安裝作業(yè)指引書安裝技術(shù)員31高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)指引書安裝技術(shù)員32穿墻套管安裝作業(yè)指引書安裝技術(shù)員33電纜敷設(shè)施工技術(shù)辦法安裝技術(shù)員34電纜頭制作作業(yè)指引書安裝技術(shù)員35二次接線作業(yè)指引書安裝技術(shù)員36交流耐壓實驗作業(yè)指引書安裝技術(shù)員37直流耐壓實驗作業(yè)指引書安裝技術(shù)員38互感器調(diào)試作業(yè)指引書安裝技術(shù)員39斷路器調(diào)試作業(yè)指引書安裝技術(shù)員40變壓器調(diào)試作業(yè)指引書安裝技術(shù)員41隔離開關(guān)調(diào)試作業(yè)指引書安裝技術(shù)員43直流系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指引書安裝技術(shù)員44保護(hù)裝置調(diào)試作業(yè)指引書安裝技術(shù)員45系統(tǒng)調(diào)試方案調(diào)試技術(shù)員4.3施工材料供應(yīng)準(zhǔn)備：4.3.1依照設(shè)計文獻(xiàn)和施工總進(jìn)度籌劃規(guī)定編制材料采購籌劃和供應(yīng)籌劃。4.3.2建立與業(yè)主供應(yīng)材料供應(yīng)商之間聯(lián)系，貫徹各項材料供應(yīng)時間。4.3.3按照施工組織設(shè)計規(guī)定和工程本地條件，選取適本地點設(shè)立材料中心庫，配備材料保管存儲設(shè)施。4.3.4.3.5建立健全項目材料管理各項制度。4.3.6進(jìn)行工程所在地資源調(diào)查，選取合格砂石料、水泥生產(chǎn)廠家，并對其相應(yīng)產(chǎn)品送有相應(yīng)資質(zhì)實驗單位進(jìn)行復(fù)檢。4.4建設(shè)前期準(zhǔn)備4.4.1由項目副經(jīng)理主責(zé)，與運營單位聯(lián)系安排暫時設(shè)施。4.5通訊設(shè)施準(zhǔn)備4.5.1工程通訊設(shè)施準(zhǔn)備工作由公司辦公室統(tǒng)一負(fù)責(zé)安排，并制定使用、管理制度，項目經(jīng)理部設(shè)立電話、移動電話、計算機數(shù)據(jù)傳播設(shè)備、手持報話機，保證施工現(xiàn)場通訊暢通。4.5.2項目管理通訊工具配備籌劃表：序號名稱單位數(shù)量1手機部62固定電話部13傳真機部14計算機臺24.6勞動力需求籌劃：4.6.1籌劃前站人員于提前兩天進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行選點、臨建設(shè)施設(shè)立、地方關(guān)系協(xié)調(diào)及現(xiàn)場施工準(zhǔn)備，別的人員于開工后分批分期進(jìn)入現(xiàn)場。4.6.2勞動力籌劃用工量4.6.2.1序號工種數(shù)量1測量工22木工13鋼筋工24瓦工26混凝土工47抹灰工18機械工19架子工210焊工211電工112普工513起重工114電氣安裝工615電氣調(diào)試工24.7生活設(shè)施準(zhǔn)備：生活設(shè)施準(zhǔn)備由辦公室專人詳細(xì)負(fù)責(zé)，詳細(xì)制定生活管理實行細(xì)則，統(tǒng)一配備床、被褥、餐具。4.8變電施工機械設(shè)備：各類工程指揮車、運送車、專用機械和工器具齊全，依照本工程特點及施工網(wǎng)絡(luò)籌劃，安排施工機具投入籌劃。4.9變電站施工機具配備表工序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注施工車輛指揮車獵豹輛1載重車EQ-140輛2局限性某些租用載重自卸車EQ-3090輛2局限性某些租用吊車QY-16輛1局限性某些租用變電建筑工程鋼模板定型套3經(jīng)緯儀J2臺2攪拌機0.35臺2汽油振搗器JY-50臺4鋼筋彎曲機臺1切割機臺3潛水泵臺2電焊機臺4打夯機臺2變電安裝工程切割機臺2臺鉆臺1磁座鉆臺1電焊機臺4真空濾油機臺1母線彎排機臺1彎管機臺1液壓泵臺1液壓鉗臺1繼保儀JBC-701臺1介損儀GWS-4M臺1高壓開關(guān)動特性測試儀MSGK-E臺1CT綜合測試儀MS-601臺1變壓器有載調(diào)壓測試儀MS-207T臺1真空開關(guān)真空測試儀MS－208V臺1變比測試儀MS-100B臺1變壓器直阻速測儀MS-502R臺1地網(wǎng)接地電阻測試儀MS-300C臺1SF6氣體繼電器校驗儀MJJ-0.1臺1接觸電阻測試儀HLY-300A臺1絕緣油強度測試儀YJJ-Ⅱ臺1電力線路測試儀MS-16臺1高壓實驗變壓器YD-200/200臺1大電流發(fā)生器DDG-5/A臺1直流高壓發(fā)生器ZGF-300/2臺1MSBL-Ⅲ臺1高壓絕緣兆歐表DMG2671臺1高壓絕緣兆歐表DMH2553臺1SF6氣體微水分析儀臺1SF6氣體微水檢漏儀臺1表中所列機具應(yīng)在投入工程前全面檢修和保養(yǎng)，按期保量運達(dá)現(xiàn)場，特別是大型機械設(shè)備，在分部工程開工前10天運達(dá)現(xiàn)場，并進(jìn)行全面養(yǎng)護(hù)和試機，做好施工前期準(zhǔn)備。4.10生活設(shè)施準(zhǔn)備：4.10.1施工隊駐點選取衛(wèi)生整潔，生活飲用水符合規(guī)定本地民用住宅，依照工程工期安排與住戶簽定合同，按月或季度支付租金。4.10.2生活設(shè)施準(zhǔn)備由辦公室專人詳細(xì)負(fù)責(zé)，詳細(xì)制定生活管理實行細(xì)則，統(tǒng)一配備床、被褥、餐具。4.10.3項目經(jīng)理部配備生活專用車一輛，定期向各施工駐點運送糧、油、蔬菜和生活用品。4.11力能供應(yīng)本工程施工總平面布置接受業(yè)主統(tǒng)一安排，現(xiàn)場施工用水、用電接口、施工用地由業(yè)主協(xié)調(diào)辦理，施工單位負(fù)責(zé)接入。4.11.1施工材料供應(yīng)及管理：4.11.1.1材料管理：4.11.1.1.1材料管理執(zhí)行我公司已建立質(zhì)量體系文獻(xiàn)中下列程序文獻(xiàn)：《物資采購、保管、發(fā)放管理制度》《顧客財產(chǎn)管理程序》《施工搬運管理規(guī)定》《進(jìn)貨檢查實行細(xì)則》《物資管理辦法》《材料標(biāo)記管理程序》4.11.1.1.2工程所有設(shè)備、材料，質(zhì)量都必要達(dá)到國家關(guān)于原則、規(guī)程、技術(shù)文獻(xiàn)中規(guī)定原則和設(shè)計規(guī)定，且有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證。對架線金具應(yīng)提邁進(jìn)行試組裝，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.11.1.1.3按照質(zhì)量體系文獻(xiàn)，建立詳細(xì)材料檢查、管理制度，禁止不合格品混入工程中。4.11.1.1.4對用于工程材料應(yīng)盡量入庫存儲，對某些超長超大件應(yīng)集中堆放整潔，并采用必要防火、防潮辦法。4.11.1.2材料采購及供應(yīng)：4.11.1.2.1依照公司貫標(biāo)文獻(xiàn)《顧客財產(chǎn)管理程序》，對項目法人提供材料視同自己采購產(chǎn)品同樣進(jìn)行檢查、標(biāo)記、記錄，對不合格產(chǎn)品采用隔離、檢查和標(biāo)記辦法，執(zhí)行公司程序文獻(xiàn)《進(jìn)貨檢查實行細(xì)則》和《材料標(biāo)記管理程序》4.11.1.2.2材料到站后，項目部負(fù)責(zé)交貨點卸車、清點件數(shù)。4.11.1.2.3從交貨點運至工地材料站及到達(dá)材料站后來保管工作由我項目部負(fù)責(zé)，并按《施工搬運管理規(guī)定》規(guī)定進(jìn)行轉(zhuǎn)運、儲存和標(biāo)記。4.11.1.3施工場地：由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，派專人辦理關(guān)于進(jìn)場手續(xù)以及業(yè)主委托事宜，并與運營單位聯(lián)系，辦好暫時設(shè)施占地等工作。4.11.1.4施工通訊項目工地設(shè)立程控電話與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理公司等單位聯(lián)系，施工現(xiàn)場施工調(diào)度和聯(lián)系由我方自行解決。4.11.1.5場區(qū)測量控制網(wǎng)依照業(yè)主設(shè)計提供建筑方格網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并辦理交接手續(xù)后，擬定和建立場區(qū)測量控制網(wǎng)。測量控制點應(yīng)設(shè)在接近路邊且周邊無建筑物遮擋視線地方，并采用有效辦法予以保護(hù)。4.12施工工序總體安排4.1測量放線→建構(gòu)筑物施工→場地平整→所區(qū)道路及地面→預(yù)驗收→竣工驗收圍墻土方開挖→基本施工→墻體砌筑→涂飾主建筑物土方開挖→基本施工→土方回填→主體砌筑→屋面澆筑→裝修→交安裝10kV配電室土方開挖→基本施工→土方回填→主體砌筑→屋面澆筑→裝修→交安裝其她輔助建筑土方開挖→基本施工→土方回填→主體砌筑→屋面澆筑→裝修35kV屋外配電裝置土方開挖→基本施工→構(gòu)件安裝→土方回填→交安裝110kV屋外配電裝置土方開挖→基本施工→構(gòu)件安裝→土方回填→交安裝戶外電纜溝砌筑→交安裝4.1施工準(zhǔn)備階段→設(shè)備材料到貨清點驗收→接地裝置、設(shè)備基本、電纜管、電纜支架安裝→電氣設(shè)備安裝、調(diào)試→母線安裝→電纜敷設(shè)及一、二次接線、電纜防火→系統(tǒng)調(diào)試→設(shè)備帶電試運→交接驗收、資料移送。4.13重要工序和特殊工序施工辦法4.14.14.13.1A）開挖淺條基，如不放坡時，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊輪廓線,然后自上而下分層開挖。每層深度600mm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，逐漸挖掘。B）淺管溝與淺條型基本開挖基本相似，僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當(dāng)挖土接近設(shè)計標(biāo)高時，再從兩端龍門板下面溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點，拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高，最后修整溝底。C）開挖放坡坑（槽）和管溝時，應(yīng)先按施工方案規(guī)定坡度，粗略開挖，再分層按坡度規(guī)定做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右倒土臺。D）開挖大面積淺基坑時，沿坑三面同步開挖，挖出土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖一面運至棄土地點。E）在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁穩(wěn)定，拋于槽邊土應(yīng)距槽邊80cm以外。F）在接近地下水位時，應(yīng)先完畢標(biāo)高最低處挖方，以便在該處集中排水。G）挖到一定深度時，測工及時抄出距槽底500mm平線，每條槽端部開始，每隔2-3m在槽幫上釘上水平小木橛。4.13.1.1A）樁基、基坑、基槽和管溝基底土質(zhì)必要符合設(shè)計規(guī)定，并禁止擾動。B）容許偏差項目：基坑、管溝外形尺寸容許偏差值項次項目容許偏差差（mm）檢驗方法1標(biāo)高+0-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不容許觀測或用坡度尺檢查4.13.1.1A）定位樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點、龍門板不得碰撞。必要時用混凝土筑護(hù)。B）對鄰近建筑物、道路、管線等除按方案加固外，應(yīng)隨時注意檢查、觀測。C）發(fā)現(xiàn)文物古墓及時妥善保護(hù)，報關(guān)于部門解決。D）距槽邊60cm挖200×300明溝，并有2‰坡度，排除地面雨水?；蛑?50×300土埂擋水。（4）其他注意事項：A）禁止超挖,發(fā)生超挖后,不得隨意填平,須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計解決。B）樁群上開挖，應(yīng)在打完樁每隔一段時間后對稱開挖。C）盡量減少對基底擾動，如不及時施工，應(yīng)在底標(biāo)高以上留300mm土層待后來開挖。D）防止漏釬和步數(shù)不夠。E）4.13.14.13.1預(yù)制鋼筋→畫鋼筋位置線→布置鋼筋→鋼筋綁扎→復(fù)核檢查→驗收4.13.1.2A)基層解決:剔除、調(diào)直和清掃。B)板和墻鋼筋先綁扎定位鋼筋，在上面畫線分檔后逐個綁扎，梁柱鋼筋應(yīng)一方面放主受力筋，放次受力筋和架立筋，在上面畫線分檔，再放箍筋綁扎；鋼筋接頭和固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，接頭位置應(yīng)按規(guī)范規(guī)定互相錯開，并在受力最小處，接頭中心和兩端至少綁3個扣。綁完后墊好墊塊以保證保護(hù)層厚度，各節(jié)點抗震鋼筋和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。C)圈梁和構(gòu)造柱相交處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨固柱內(nèi)長度要符合設(shè)計規(guī)定；圈梁鋼筋搭接長度：Ⅰ級鋼筋不不大于30d，Ⅱ級鋼筋不不大于30d，搭接位置應(yīng)互相錯開，同一截面，接頭載面面積，受拉區(qū)不不不大于25%，受壓區(qū)不不不大于50%。D)梁鋼筋等于或不不大于25mm時，應(yīng)采用焊接接頭，不大于25mm時采用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，接頭位置與彎曲處距離不不大于10d，且不適當(dāng)設(shè)在最大彎曲矩處，并互相錯開45d，但不不大于500mm。E)雨蓬、雨罩等懸挑構(gòu)造應(yīng)一方面綁扎構(gòu)造鋼筋，再綁扎受力鋼筋，并保證受拉鋼筋位置，懸挑構(gòu)造上部受拉鋼筋不容許采用綁扎接頭，錨固長度應(yīng)不不大于或等于45d。F)綁基本底板和基本梁鋼筋時，先鋪底板下層鋼筋，依照底板受力狀況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，普通狀況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。G)鋼筋綁扎時，接近外圍兩行相交點都綁扎，中間某些相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋必要將鋼筋交叉點所有綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必要保證鋼筋不位移。H)擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基本底板厚或基本梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。I)底板如有基本梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或依照梁位置線就地綁扎成型。4.13.1A)鋼筋品種和質(zhì)量、焊條、焊劑牌號、性能及使用鋼板，必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定，并具備出廠合格證和實驗報告單。B)鋼筋表面必要清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點鋼筋，禁止按原規(guī)格使用。C)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)立，必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。D)鋼筋對焊或焊接接頭，按規(guī)定取試件，機械性能實驗成果必要符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)定。E)綁扎鋼筋缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)10%，且不應(yīng)集中。F)彎鉤朝向應(yīng)對的，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長度不不大于規(guī)定值。G)用Ⅰ級鋼筋制作箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。H)對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得不不大于4°，接頭處鋼筋軸線偏移不得不不大于0.1d，且不不不大于2mm。4.13.1A)B)綁扎墻筋時應(yīng)搭暫時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。C)妥善保護(hù)基本四周外露防水層，以免被鋼筋碰破。D)底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。E)禁止隨意割斷鋼筋。F)綁扎鋼筋時禁止碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢固。G)應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置精確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層厚度，禁止任意切割鋼筋。H)大模板板面刷隔離劑時，禁止污染鋼筋。4.13.1A)原材料表面銹蝕、曲折、冷彎性能不良。B)剪斷和成形尺寸不準(zhǔn)，箍筋不方。C)保護(hù)層不準(zhǔn)、接頭位置集中、松扣、綁扎接頭松扣。D)搭接和錨固長度不夠。N)抗振設(shè)防鋼筋加密區(qū)漏綁或少綁。4.13.1A)鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明書或檢查報告單。B)鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報告。C)鋼筋焊接接頭實驗報告。D)焊條、焊劑出廠合格證。4.13.14.13.1石石子計量外加劑計量水計量砂計量水泥計量混合料計量上料斗攪拌筒攪拌養(yǎng)護(hù)澆筑運輸質(zhì)量檢查出料制作試塊坍落度檢查拌合物和易性檢查A)每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時告知實驗人員調(diào)節(jié)用水量。一切檢查符合規(guī)定后，方可開盤拌制混凝土。B)當(dāng)無外加劑、混合料時，依次進(jìn)入上料斗順序為石子、水泥、砂。C)當(dāng)摻混合料時,其順序為石子、水泥、混合料、砂。D)當(dāng)摻干粉狀外加劑時，其順序為石子、外加劑、水泥、砂或順序為石子、水泥、砂子、外加劑。E)第一盤混凝土拌制操作每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因而，石子用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定配合比投料。F)混凝土攪拌時間普通不得少于1.5min。G)構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相似水泥砂漿或減石子混凝土。H)澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，普通澆筑高度不適當(dāng)不不大于2m，如能保證澆筑密實，亦可每層一次澆筑。I)振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量接近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用ф30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒1.25倍。J)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋與否變形、移位；螺栓、拉桿與否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。4.13.1A)砂、石計量容許偏差應(yīng)≤±3%。B)水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進(jìn)場水泥應(yīng)抽查10袋重量，并計量每袋平均實際重量。不大于標(biāo)定重量要開袋補足，或以每袋實際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)節(jié)砂、石、水及其他材料用量，按配合比比例重新擬定每盤混凝土施工配合比。水泥計量容許偏差應(yīng)≤±2%。C)外加劑及混合料計量：對于粉狀外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤用料，預(yù)先在外加劑和混合料存儲倉庫中進(jìn)行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。外加劑、混合料計量容許偏差應(yīng)≤±2%。D)水計量：水必要盤盤計量，其容許偏差應(yīng)≤±2%。E)混凝土攪拌時間控制混凝土攪拌最短時間(S)混凝土坍落度(mm)攪拌機機型攪拌機出料量(L)＜250250～500＞500≤30強制式6090120自落式90120150＞30強制式606090自落式9090120注：a混凝土攪拌最短時間系指自所有材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止時間。b當(dāng)摻有外加劑時，應(yīng)依照外加劑產(chǎn)品規(guī)定恰當(dāng)延長攪拌時間。c冬期施工時，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間1.5倍。F)G)檢查混凝土坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具備良好流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合規(guī)定期，應(yīng)查找因素，及時調(diào)節(jié)。H)在第一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時檢查。I)混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查。J)按規(guī)定留置試塊。K)每拌制100盤且不超過100m3L)每工作班拌制同配合比混凝土局限性100盤時，其取樣不得少于一次。4.13.1.3A)水泥出廠質(zhì)量證明、進(jìn)場實驗報告。B)外加劑出廠質(zhì)量證明、進(jìn)場實驗報告及摻量實驗報告。C)混合料出廠質(zhì)量證明、進(jìn)場實驗報告及摻量實驗報告。D)砂子、石子實驗報告。E)混凝土配合比告知單。4.13.14.13.1作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌、砌磚墻→驗評A)排磚撂底：依照彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛長度與否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)，可將門窗位置左右移動。普通外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，先后檐縱墻排條磚。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯部位。B)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不超過五層，砌筑時及時吊靠，如有偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后，再掛線砌墻。C)掛線：砌筑時要掛線，如系長墻，中間應(yīng)設(shè)幾種支線點，小線要拉緊。砌筑一磚半墻必要雙面掛線；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基本。D)砌磚：宜采用一鏟灰、一塊磚，一擠揉三一砌磚法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手底，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。清水墻不容許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，普通水泥砂漿必要在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必要在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8-10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。E)留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同步砌筑、內(nèi)外墻交接處留斜槎，并在砌筑時預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計規(guī)定每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻留槎處算起，普通每邊均不不大于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上規(guī)定留水平拉結(jié)筋。F)組砌辦法：砌體普通采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心包心砌法。4.13.1A)材料質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定。B)砌體砂漿必要密實飽滿，砂漿飽滿度不不大于80%。C)外墻轉(zhuǎn)角處禁止留直槎。D)砌體上下錯縫，磚柱、磚垛無包心砌法。E)砌體接槎處灰漿密實。F)G構(gòu)造柱留置位置對的。G)砌體墻面要清潔美觀。H)磚品種、強度級別必要符合設(shè)計規(guī)定。I)砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。J)砌體砂漿必要密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%。K)外墻轉(zhuǎn)角處禁止留直槎，其他暫時間斷處留槎做法必要符合規(guī)定。P)清水墻組砌對的，豎縫通順，刮縫深度適當(dāng)，普通楞角整潔，墻面清潔美觀。4.13.14.13.1A)施工方案及辦法a土方開挖采用人工開挖方式，按照施工安排順序開挖。如果地下水位較高，施工時須進(jìn)行降排水。若有地表雨水，施工時應(yīng)及時安頓潛水泵，將地表水進(jìn)行排除。每個基坑開挖完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行驗收合格后方可進(jìn)行墊層施工和基本施工。鋼筋在鋼筋場統(tǒng)一制作，運至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。杯形基本，使用專用杯形基本模板施工；制作基本模板選用普通鋼模板，局部配以某些木模板，支撐體系選用鋼管腳手架。砼由攪拌站集中供料，人工運送灌溉，機械振搗，振搗時，不能碰及預(yù)埋件。砼灌溉完畢，驗收合格后，應(yīng)盡快進(jìn)行土方回填，保護(hù)基本免被損壞。土方回填以每層虛鋪土厚度不超過30cm為宜，每層回填土都需夯打密實，回填土料符合設(shè)計規(guī)定。b變電架構(gòu)從廠家訂購，運至現(xiàn)場組對安裝。由于變電架構(gòu)數(shù)量、型號較多，進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號分別堆放。變電架構(gòu)就位前，認(rèn)真挑選各架構(gòu)，盡量做到每區(qū)段架構(gòu)顏色一致，模板縫方向一致，外觀整潔美觀。變電架構(gòu)安裝時，安排專人用兩臺經(jīng)緯儀從兩個垂直方向?qū)軜?gòu)標(biāo)高及縱橫向軸線尺寸進(jìn)行校正，嚴(yán)格控制架構(gòu)標(biāo)高及縱橫向軸線尺寸。c鋼構(gòu)造在鋼平臺制作，需焊接構(gòu)件盡量在鍍鋅前焊接好，并進(jìn)行噴砂、除銹等解決。鋼構(gòu)造制作好后，應(yīng)及時進(jìn)行除銹、噴漆，以保證防腐效果。吊裝機具選用25t汽車吊，吊裝時，安排專人從兩個方向用經(jīng)緯儀對構(gòu)件進(jìn)行校正定位。構(gòu)件安裝完畢后，對焊縫周邊或防腐層破損處進(jìn)行噴漆解決。B)質(zhì)量保證辦法：a嚴(yán)格執(zhí)行公司制定《鋼筋跟蹤管理程序》和《砼跟蹤管理程序》。b變電架構(gòu)定貨前，對廠家資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格評審，選取合格供貨商。每批架構(gòu)進(jìn)場時，必要出具出廠合格證。c變電架構(gòu)安裝時，安排專人負(fù)責(zé)架構(gòu)就位精度。d測量儀器定期進(jìn)行校正實驗，且每個單位工程盡量用同一測量儀器。e土方回填時，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行回填土干容重實驗4.13.1.5A)工藝流程：加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配（小拼）→總裝配（總拼）→鋼架焊接→支撐連接板、檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢查→基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收a放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接受縮量和加工余量，經(jīng)檢查人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。b依照放樣作樣板（樣桿）。c鋼材矯正：鋼材下料前必要先進(jìn)行矯正，矯正后偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定容許偏差值，以保證下料質(zhì)量。d切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊沿熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機械剪切面不得有裂紋及不不大于1mm缺楞，并應(yīng)清理毛刺。e焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相似，焊后氣割切除并磨平。f鉆孔：基座板螺栓孔應(yīng)用鋼模板鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸精確。腹桿及連接板上螺栓孔可用普通劃線法鉆孔。g裝配：將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝規(guī)定起拱并預(yù)留焊接受縮量。裝配平臺應(yīng)具備一定剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。上、下弧及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點焊。h焊工必要有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任焊接工作應(yīng)與焊工技術(shù)水平相適應(yīng)。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。i焊接所有完畢，焊縫冷卻24h之后，所有做外觀檢查并做出記錄。Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)作超聲波探傷。k底漆涂裝：1)調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分?jǐn)嚢?，使油漆色澤、粘度均勻一致?)刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)當(dāng)一致，接搓整潔。3)刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4)待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定期間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。5)待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。l面漆涂裝：1)建筑鋼構(gòu)造涂裝底漆與面漆普通中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼構(gòu)造表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。2)面漆調(diào)制應(yīng)選取顏色完全一致面漆，兌制稀料應(yīng)適當(dāng)，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。3)面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷辦法和方向與上述工藝相似。4)涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)節(jié)好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應(yīng)在0.4-1.7N/mm2。5)噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層距離，普通噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。6)噴涂時噴嘴應(yīng)當(dāng)平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，普通涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。7)表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其他雜物。B)鋼構(gòu)造作業(yè)質(zhì)量原則：a依照批準(zhǔn)施工組織設(shè)計和技術(shù)辦法向關(guān)于人員進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)一步實際進(jìn)行技術(shù)指引和監(jiān)督；b記錄、檢查和整頓焊接資料及工程竣工技術(shù)文獻(xiàn)移送和技術(shù)總結(jié)工作；c擬定受檢焊縫，認(rèn)真記錄，督促關(guān)于部門做好質(zhì)量檢查工作；d焊接檢查人員要認(rèn)真填寫、整頓和保管所有檢查記錄；e焊工必要通過焊接基本知識和實際操作技能培訓(xùn)，并按《焊工技術(shù)考核規(guī)程》考核并獲得焊工合格證書；f應(yīng)有良好工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照給定焊接工藝和焊接技術(shù)辦法進(jìn)行施焊，嚴(yán)格遵守規(guī)范和公司制定焊接工藝細(xì)則，并認(rèn)真實行質(zhì)量自檢；g焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指引書，凡遇與作業(yè)指引書規(guī)定不符時，焊工應(yīng)回絕施焊，當(dāng)浮現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，報告關(guān)于人員，不得自行解決；h合格焊工不得擔(dān)任超越其合格項目焊接工作；i合格焊工中斷受監(jiān)部件焊接工作6個月以上者，再次擔(dān)任受監(jiān)部位焊接工作時，必要重新考核；j合格焊工在施焊前，應(yīng)進(jìn)行與實際條件相適應(yīng)模仿練習(xí)，并經(jīng)檢查合格后方可正式焊接；m焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材油、漆垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范疇規(guī)定如下：1)手工電弧焊對接焊口：每側(cè)各為10-15mm；2)角接接頭焊口：焊腳K值+10mm；3)焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修正到規(guī)定尺寸，禁止在間隙內(nèi)加填塞物；4)焊接組裝時應(yīng)將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力，5)焊口禁止用強力對口；6)焊接場合應(yīng)采用防風(fēng)、防雨、防雪、防寒等辦法；7)焊接施工過程涉及對口裝配、施焊和檢查，本道工序符合規(guī)定后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，否則禁止下道工序施工；8)禁止在被焊工件表面引燃電弧，實驗電流或隨意焊接暫時支撐物；9)外觀檢查不合格焊縫，不容許進(jìn)行其他項目檢查；10)外觀自檢數(shù)量為100%，專檢25%，鋼構(gòu)造無損探傷辦法及比例按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行；11)焊縫邊沿應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，12)涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。C)成品保護(hù)：a堆放構(gòu)件時，地面必要墊平，避免支點受力不均。屋架吊點、支點合理；宜立放，以防止由于側(cè)面鋼度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。b鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以暫時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。c鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層附著力。d涂裝后構(gòu)件需要運送時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。e涂裝后鋼構(gòu)件無接觸酸類液體，防止咬傷涂層。D)本工藝原則應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄：a鋼材、連接材料、和涂裝材料質(zhì)量證明、實驗報告。b鋼構(gòu)件出廠合格證。c重要構(gòu)件驗收記錄。4.14.13.1.6A)驗收維護(hù)：主變本體運到施工現(xiàn)場時，一方面檢查本體外觀與否完好，所有附件應(yīng)齊全、完整、無銹蝕及機械損傷，密封良好；內(nèi)部氮氣壓力與否保持在0.01～0.03MPa、補充氣裝置與否完好、防震記錄器與否完好等；就位后在安裝之前，定期進(jìn)行巡邏和維護(hù)，做好氮氣壓力、巡邏狀況記錄。B)卸車就位：本期主變?yōu)槿嗳硎接休d調(diào)壓變壓器，一臺20MVA，當(dāng)主變本體到達(dá)施工現(xiàn)場后，采用人力卸車辦法作業(yè)完畢，就位至主變基本上，主變在就位時，保證高壓側(cè)油標(biāo)孔朝向110kV配電裝置側(cè)。對搬運主變所經(jīng)場地，采用鋪設(shè)道木和厚鋼板并進(jìn)行穩(wěn)定性加固；對運送主變所經(jīng)場地地下設(shè)施，將采用加固保護(hù)辦法。對起吊主變所經(jīng)場地，采用鋪設(shè)道木；對起吊主變所經(jīng)場地地下設(shè)施，將采用加固保護(hù)辦法。4.13.1.6A)施工準(zhǔn)備：作業(yè)指引書編制及交底，人力組織安排，現(xiàn)場清理規(guī)劃，機具布置，安裝用工器具準(zhǔn)備齊全并登記在冊，對附件進(jìn)行運送清點檢查等。B)絕緣油接受和解決：檢查絕緣油應(yīng)符合制造廠規(guī)定，油品化驗分析，油絕緣強度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，保證油質(zhì)量，然后用真空濾油機將油打入準(zhǔn)備好油罐里，并進(jìn)一步過濾；對絕緣油進(jìn)行全過程控制，在到貨、過濾、注油前、注油后等各環(huán)節(jié)，均要對其進(jìn)行嚴(yán)格取樣化驗，出具化驗報告單，保證合格。C)排氮：用真空濾油機將絕緣油從下部注入變壓器本體內(nèi)至規(guī)定高度（浸沒鐵芯上鐵軛上表面），保證整個器芯均浸在變壓器油內(nèi)，同步打開本體上部排氣閥，迫使氮氣從油箱頂部放氣口逐漸排出，注油后靜止24小時以上，以便油往絕緣深部滲入，而氮氣游離出來浮出油面。D)排油：用真空濾油機將變壓器本體內(nèi)絕緣油從底部放油閥排入準(zhǔn)備好大油罐里，以備進(jìn)行器身檢查，并對油進(jìn)行過濾。E)變壓器吊罩檢查：大型變壓器器身吊罩，鐵芯檢查應(yīng)符合規(guī)定，工作人員要穿專用工作服，防止任何異物掉入器身內(nèi)部，檢查要在無風(fēng)晴天時進(jìn)行，空氣相對濕度應(yīng)不大于75％，暴露在空氣中時間不得超過16小時，鐵芯檢查應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間絕緣良好，鐵芯對地絕緣不不大于1MΩ，繞組絕緣層應(yīng)完整，無損傷變位現(xiàn)象。繞組壓釘緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊，引出線幫扎牢固，無破損、擰變。絕緣距離應(yīng)合格，引出線裸露某些應(yīng)無毛刺或夾角，焊接光滑。嚴(yán)格按規(guī)定和廠家安裝闡明書中規(guī)定進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)理、廠家、施工單位質(zhì)檢簽證承認(rèn)。F)本體及附件安裝：涉及變壓器內(nèi)部運送支撐件拆除、內(nèi)部引線連接、冷卻器安裝、油枕安裝、套管安裝、無勵磁調(diào)壓分節(jié)器安裝、瓦斯繼電器、壓力釋放器、測溫裝置、控制箱等安裝，安裝時用汽車吊配合。依照廠家安裝闡明書，對那些不能承受真空和不影響真空注油附件，要放于真空注油后安裝。G)真空注油：在擬定有關(guān)安裝工作結(jié)束后，對變壓器內(nèi)部抽真空（對那些不能承受真空機械強度附件進(jìn)行隔離），檢查各連接件密封狀況，直到獲得規(guī)定真空度，保持一定期間（8小時以上）后，即開始注入合格變壓器油至規(guī)定位置，后再維持一定期間（4小時以上），注油速度約4-5t/h，然后解除真空。H)補注油、排氣：對變壓器進(jìn)行補注油并從各放氣塞處排氣，直到油枕所有布滿油并做泄漏實驗，合格后再從各放氣塞處排氣，然后將油位調(diào)節(jié)到正常油位。注油完畢，靜止72小時以上。I)調(diào)節(jié)實驗：在變壓器投運前按規(guī)程規(guī)范及廠家闡明書規(guī)定對變壓器進(jìn)行調(diào)節(jié)和實驗。J)所用變安裝卸車就位：所用變運到現(xiàn)場后用汽車吊直接卸車就位4.13.1.7110kV、35kV4.13.1編制作業(yè)指引書，準(zhǔn)備好平板車一輛、吊車一輛及所用工器具、消耗性材料；進(jìn)行施工安全與技術(shù)交底；土建、構(gòu)架、基本已達(dá)交付安裝條件，設(shè)備運抵現(xiàn)場，接地網(wǎng)已先施工完并驗收合格；分部搭設(shè)好腳手架。4.13.1根據(jù)設(shè)計、廠家安裝圖紙對所有預(yù)埋件和基本尺寸、標(biāo)高及相對位置進(jìn)行復(fù)檢，誤差要在規(guī)定范疇內(nèi)，并繪出各設(shè)備安裝就位中心線及標(biāo)高；后將各設(shè)備基座安裝上。4.13.1A）檢查設(shè)備出廠時應(yīng)當(dāng)附帶設(shè)備裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、安裝使用闡明書、接線圖及實驗報告等技術(shù)資料與否齊全。B）檢查產(chǎn)品銘牌數(shù)據(jù)數(shù)量規(guī)格與否符合設(shè)計。C）清點設(shè)備有無受潮、變形損壞等現(xiàn)象。4.13.1.7A）地腳螺栓埋設(shè)，二次灌漿完畢，檢查埋設(shè)尺寸符合安裝和技術(shù)原則規(guī)定，強度符合安裝規(guī)定。B）斷路器組件開箱檢查合格后，運抵安裝現(xiàn)場，按廠家技術(shù)規(guī)定組裝部件。C）操作機構(gòu)箱吊裝就位，水平儀操平并固定牢固。D）將支持磁套和滅弧室組件吊裝就位，固定牢固，絕緣拉桿按調(diào)節(jié)尺寸連接牢固，螺栓緊固、開口銷打開。E）充SF6氣體，用廠家提供專用充氣工具對斷路器本體、密度繼電器充氣至額定壓力，充氣應(yīng)緩慢進(jìn)行。F）檢查斷路器部件與否連接對的牢固，斷路器有無漏氣漏油現(xiàn)象，并將斷路器擦拭干凈。G）手動或電動操作檢查機構(gòu)。H）檢查和實驗項目a儲氮筒氮氣壓力測試。b油泵自啟動壓力測試。c分合閘閉鎖壓力測試。d檢查SF6氣體壓力。e檢查有無滲漏現(xiàn)象。I）操作實驗。a本體二次系統(tǒng)要絕緣：用1000V搖表測不不大于20MΩ。b檢查極性：核對操作電源極性應(yīng)對的。c65%、80%額定操作電壓下合閘兩次，操作操作應(yīng)正常。d額定電壓下自動重時合閘兩次，操作應(yīng)正常。e分合閘時間測試符合原則規(guī)定。f分合閘速度測試符合原則規(guī)定。g檢查電氣控制回路，進(jìn)行防調(diào)實驗、拒動實驗，檢查分合閘位置批示對的。h測量滅弧室回路電阻符合原則規(guī)定。i測量本體SF6氣體含水量符合原則。jSF6氣體檢漏。J設(shè)備補漆與外殼接地，涂相色漆，外殼與主接地網(wǎng)連接可靠。4.13.1.7.5A）檢查支架尺寸符合安裝和技術(shù)原則規(guī)定，按設(shè)計規(guī)定制作安裝底板，在支架上劃出安裝相應(yīng)位置線。B）隔離開關(guān)組件開箱檢查合格后，運抵安裝現(xiàn)場，按廠家技術(shù)規(guī)定組裝部件。C）使用8t吊車吊裝隔離開關(guān)本體，底板焊接在支架上（用水平儀操平），進(jìn)行粗調(diào)，調(diào)節(jié)好每極合位置、分位置、導(dǎo)電桿相對距離、觸頭接觸壓力、支柱絕緣子位置垂直度。D）制作安裝相間連桿，制作安裝機構(gòu)支架，按設(shè)計位置安裝機構(gòu)，制作安裝垂直連桿，進(jìn)行隔離開關(guān)整體調(diào)節(jié)。E）使主極隔離開關(guān)和主刀操作機構(gòu)同步處在合閘位置，將積極拐臂調(diào)節(jié)到和被動拐臂平行，連接垂直連桿，兩端焊牢，連接相間連桿，兩端焊牢。F）手動操作觀測三相運動狀況，若分合不到位，先調(diào)節(jié)極間連桿，保證三相合分一致，再調(diào)節(jié)相間連桿，保證合分精確到位，三相似期、分閘斷口距離、備用行程符合規(guī)定。G）接地刀配備和調(diào)節(jié)。將三相接地隔離刀通過調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)器放置在同一分閘位置上，并保證斷口距離，連接相間連桿，注意先將拐臂板和連鎖板套入連桿中，兩端焊牢。將地刀操作機構(gòu)處在分閘位置，拐臂板放在放在與垂線45度位置上，連接垂直連桿，兩端焊牢。將隔離開關(guān)緊固件緊固，開口銷打開，本體擦拭干凈。H）手動操作地刀機構(gòu)，觀測運營狀況，若地刀有插入過多或過少狀況，通過接地刀拉桿裝配中拐臂板上孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。I）隔離開關(guān)試操作。a隔離開關(guān)及接地開關(guān)所有安裝調(diào)節(jié)完畢后，分別操作幾次，操作時各轉(zhuǎn)動某些要靈活，不得有卡澀現(xiàn)象，連鎖裝置要保證隔離開關(guān)合閘時，接地開關(guān)不得合閘，反之亦然。b第一次電動操作時，將機構(gòu)至于中間位置，啟動操作機構(gòu)后，電動機轉(zhuǎn)向?qū)Φ?，機構(gòu)平穩(wěn)、無卡阻、沖擊現(xiàn)象，限位裝置精確、可靠；機構(gòu)本體分合閘一致。J）按規(guī)定刷相色漆，本體機構(gòu)接地線可靠連接。4.13.1A）檢查支架尺寸符合設(shè)計和技術(shù)原則規(guī)定，按設(shè)計規(guī)定在支架鋼板上用磁座鉆鉆安裝孔，孔距和誤差符合安裝和技術(shù)原則規(guī)定。B）設(shè)備開箱檢查合格后，運抵安裝現(xiàn)場。C）使用8t吊車吊裝設(shè)備本體就位，調(diào)節(jié)好安裝軸線和垂直偏差（用水平儀和經(jīng)緯儀測量），螺栓緊固牢固，設(shè)備接地線安裝，安裝時電流互感器注意極性方向，電壓互感器和避雷器注意明顯接地線安裝符合規(guī)定。4.13.1A）具備條件。a架空母線安裝前，構(gòu)架施工所有結(jié)束，基本強度達(dá)到安裝規(guī)定，并符合設(shè)計規(guī)定。b引下線和設(shè)備連線安裝前，電氣設(shè)備應(yīng)安裝完畢。B）準(zhǔn)備工作。a導(dǎo)線檢查：型號規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定和國標(biāo)GB1179關(guān)于規(guī)定，導(dǎo)線應(yīng)無扭結(jié)、松股、斷股等缺陷。b金具檢查：型號規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，表面應(yīng)光滑、無損傷、無裂紋，符合國標(biāo)GB2314-2315規(guī)定。c復(fù)合絕緣子檢查：型號規(guī)格符合設(shè)計，絕緣子顏色一致，外觀無破損，膠合處填料完整、結(jié)合牢固，鋼帽鐵腳無損傷，耐壓實驗滿足規(guī)定。d進(jìn)行試壓并對耐張線夾進(jìn)行拉力實驗。C）測量檔距與下料計算。a將鋼卷尺拉直繃緊，逐檔逐相量取相應(yīng)掛環(huán)里口之間距離，作為實測檔距，填入實測檔距表內(nèi)，精度至厘米。b耐張絕緣子串組裝及長度實測，測量長度時，用倒鏈將絕緣子串拉直，用鋼卷尺實測，并填入絕緣子串長度表內(nèi)，精度至厘米。c導(dǎo)線長度計算，計算公式：L0=L+（8f2/3L）×（1+K）-2l0-2l1+2l2，L——實測檔距，L0——導(dǎo)線下線長度，l0——絕緣子串實測長度，l1——耐張線夾鋼錨長度，l2——導(dǎo)線插入鋼錨內(nèi)鋼芯長度。D）放線與下線，導(dǎo)線端頭由線盤上方引出，不得與地面摩擦；將導(dǎo)線拉直，用鋼卷尺量取所需長度，做好標(biāo)記，兩側(cè)用鐵絲扎好，從標(biāo)記處切斷。E）耐張線夾壓接。a自導(dǎo)線端頭向里量出度l1+28～30㎜位置，用鐵絲扎牢，松開端頭鐵絲綁線，將端頭一段鋁股打開，鋼芯端頭用鐵絲扎好，切除鋁股，注意避免割傷鋼芯。b用汽油洗凈壓接管內(nèi)外油垢、污跡，將進(jìn)入鋁管內(nèi)鋁股涂刷電力復(fù)合脂，將鋁管自導(dǎo)線部穿入，去掉鋼芯綁扎鐵絲，順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)推入鋼錨，并保證U型環(huán)方向與已壓好對端一致。c液壓壓接，一方面對液壓設(shè)備進(jìn)行檢查，模具規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格一致，模具安裝對的；將壓接管放入鉗內(nèi)，保持線與管水平，開動壓接機，壓接時，每模達(dá)到規(guī)定壓力，相鄰兩模重疊不不大于5㎜，液壓時自U型環(huán)管口順序壓接，凹凸某些不壓，壓好后進(jìn)行校直，挫掉飛邊、毛刺。F）雙導(dǎo)線間隔棒安裝，間隔棒安裝處必要纏繞鋁包帶，繞向與鋁股繞向一致，G）掛線，用吊車先掛好一端，另一端用緊線器拉緊掛起。H）母線跳線施工，用軟繩索置于耐張線夾引流處，調(diào)節(jié)繩索長度，滿足對地距離和設(shè)計弛度規(guī)定，繩索做好標(biāo)記，依此尺寸制作跳線。I）引下線與設(shè)備連線安裝，用軟繩索量出安裝點距離，計算出下線尺寸，計算公式：a引下線長度計算l=l1–l2-l3+l4+l5l——導(dǎo)線開線長度，l1——引下線測量長度，l2——T型線夾全長，l3——設(shè)備線夾壓接管長度，l4——導(dǎo)線插入引流線夾內(nèi)長度，l5——導(dǎo)線插入設(shè)備線夾內(nèi)長度。b設(shè)備連線長度計算l=l1–l2-l3+l4+l5l——導(dǎo)線開線長度，l1——設(shè)備邊線測量長度，l2——首端設(shè)備線夾長度，l3——末端設(shè)備線夾壓接管長度，l4——導(dǎo)線插入首端設(shè)備線夾內(nèi)長度，l5——導(dǎo)線插入末端設(shè)備線夾內(nèi)長度。4.13.14.13.1開關(guān)室內(nèi)土建已達(dá)交付安裝條件；基本槽鋼驗收合格；用墨線打出每列柜中心線及邊線；作業(yè)指引書編制及交底；準(zhǔn)備拖板卡車一輛、汽車吊一輛。4.13.1.8按安裝順序用卡車、汽車吊裝車運送，將開關(guān)柜卸至開關(guān)室入口處，拆開包裝打開柜門，用專用出車軌道及工具把小車移出柜外并推至室內(nèi)，用專用移動架把柜體移至基本槽鋼上。在運送進(jìn)柜前，開關(guān)室內(nèi)門窗要齊全、密封、完好，地面墊橡膠墊、墻面2米如下敷塑料布，以此保護(hù)地面、墻面、開關(guān)柜。4.13.1將每列開關(guān)柜端部第一塊柜邊完全與墨畫基本邊線重疊，用線錘擬定開關(guān)柜體垂直度，將柜體與基本固定；把本列末端柜找正，恰當(dāng)固定但不要固定死，找正辦法同首端柜；在首末兩柜前面中部拉線，使線與柜面隔開4-5mm，然后把本列每塊柜找正并邊連接邊固定。開關(guān)柜就位后及時接通加熱器暫時電源，做好防潮、防塵、防污損等辦法。4.13.1將柜與柜之間母線進(jìn)行連接安裝，保證連接緊固、絕緣距離滿足規(guī)定，連接安裝辦法嚴(yán)格按設(shè)計圖及廠家安裝闡明書規(guī)定進(jìn)行。柜內(nèi)母線、一次電纜接線、二次電纜接線接好后，分別經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，才干進(jìn)行封閉。4.13.1將柜體與柜體之間、柜門與柜體之間、每列柜兩端與地網(wǎng)之間按設(shè)計圖及廠家安裝闡明書規(guī)定進(jìn)行接地連接。4.13.1檢查柜面、柜內(nèi)各部件有否損傷，檢查開關(guān)柜頂部及兩側(cè)隔板應(yīng)完整，各機械部件部位動作靈活對的，各部件齊全。對10kV開關(guān)柜、所用電配電柜內(nèi)開關(guān)，進(jìn)行重點檢查、調(diào)節(jié)、測試。4.13.14.13.1室內(nèi)土建已達(dá)交付安裝條件，對微機保護(hù)、UPS等有特殊規(guī)定屏，規(guī)定空調(diào)及通風(fēng)設(shè)施完好，室內(nèi)照明充分；基本槽鋼驗收合格，用墨線打出每列屏中心線及邊線；作業(yè)指引書編制及交底；準(zhǔn)備拖板卡車一輛、汽車吊一輛。4.13.1按安裝順序用卡車、吊車裝車運送并卸至廠房適當(dāng)處，拆除包裝，用專用移動架把屏移至基本槽鋼上。在運送進(jìn)屏前，室內(nèi)門窗要齊全、密封、完好，地面墊橡膠墊、墻面2米4.13.1將每列屏端部第一塊屏邊完全與墨畫基本邊線重疊，用線錘擬定屏垂直度，將屏與基本固定；把本列末端屏找正，恰當(dāng)固定但不要固定死，找正辦法同首端上；在首末兩屏前面中部拉線，使線與屏面隔開4-5mm，然后把本列每塊屏找正并邊連接邊固定。做好防潮、防塵、防污損等辦法。4.13.1將屏之間小母線或母線進(jìn)行連接安裝，連接安裝辦法嚴(yán)格按設(shè)計圖及廠家安裝闡明書規(guī)定進(jìn)行。4.13.1將屏與屏之間、門與屏之間、每列屏與地網(wǎng)之間按設(shè)計圖及廠家安裝闡明書規(guī)定進(jìn)行接地連接。4.13.14.13.1.10屏已固定好，有關(guān)電纜敷設(shè)完畢；熟悉圖紙及屏實際狀況，制定每塊屏電纜上盤整頓及二次接線籌劃，統(tǒng)一制作電纜標(biāo)志牌、二次接線號頭。每一塊屏均設(shè)專人負(fù)責(zé)電纜上盤整頓及二次接線，在每塊屏內(nèi)，張貼上本屏電纜上盤整頓、接線、檢查、驗收專責(zé)人名卡。4.13.1一方面在橋架或支架與屏之間安裝好過渡支吊架，然后將每根電纜逐個進(jìn)盤、排列、綁扎、固定；電纜上盤彎度、弧度應(yīng)一致，排列整潔，盡量避免交叉。4.13.1電纜進(jìn)盤后才干切剝做頭，用專用卡卡緊，高度一致，固定牢固；切剝后用橡膠帶包纏密實緊固，同一盤內(nèi)應(yīng)一致，美觀整潔；剝出芯線綁扎成束并在盤內(nèi)橫平豎直地沿走向固定，隨時將到位芯線分出。備用芯線預(yù)留長度至最遠(yuǎn)程子處。4.13.1在做頭及接線前，對每根電纜每根芯線均用搖表檢查絕緣、用試燈進(jìn)行對線。保證查線對的，線頭順時針方向彎圈且彎曲大小、弧度、余量一致，平滑美觀，緊固件配備齊全完好，號頭齊全、方向?qū)Φ摹?.13.1將正式電纜牌掛在每個電纜頭下，高度一致、整潔、內(nèi)容對的，用專用綁扎帶綁牢。4.3.1.10.6封堵：將進(jìn)盤電纜孔洞按規(guī)定進(jìn)行封堵，做到嚴(yán)密、光滑、平整、美觀。在每個盤內(nèi)封堵處均安裝上一段短管，以作電纜穿入備用預(yù)留孔，此管口也要封堵。4.14.13.1.114.13.1.11.2初充電：初充電分兩個階段進(jìn)行，充電辦法、電流、時間按產(chǎn)品闡明書進(jìn)行；充4.13.1.11.3放電：采用電阻法，按10小時放電率進(jìn)行放電；放電前記錄各電池電壓、比重、溫度和整組電壓；在放電終期加強檢查測量工作，防止電池過放電，發(fā)既有單只電池電壓為4.13.1.11.4普通充電：普通充電辦法及規(guī)定按產(chǎn)品闡明書進(jìn)行，充電容量應(yīng)不不大于放電容量4.13.1.114.13.14.13.1.12.1編制作業(yè)指引書，準(zhǔn)備所用工器具，熟悉圖紙、資料及施工現(xiàn)場，制定詳細(xì)電纜敷設(shè)、排列固定方式，打印制做電纜牌，進(jìn)行技術(shù)、安全交底。4.13.1.12.2組織專人進(jìn)行專項負(fù)責(zé)，配備專用工器具和設(shè)備，分部、分批制安，特別注重與土建密切配合，理解和掌握建筑、安裝工作進(jìn)展?fàn)顩r，及時開展電纜支、托架、保護(hù)管制安敷設(shè)，做到早安排、早施工，為敷設(shè)電纜創(chuàng)造條件；明敷電纜管要橫平豎直、排列整潔,一律用膨脹螺栓、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀。4.13.1對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，規(guī)定電纜敷設(shè)路經(jīng)符合設(shè)計、電纜附屬設(shè)施齊全完整、現(xiàn)場照明充分、安全設(shè)施齊全，選定運送敷設(shè)以便、地面平整、不屬交叉作業(yè)區(qū)施放場地；按電纜清冊進(jìn)行領(lǐng)料，用汽車吊、卡車將電纜盤運至施放場地，按敷設(shè)順序放置并做出明確標(biāo)記。在領(lǐng)料前對所需電纜所有進(jìn)行絕緣檢查測量，合格后將電纜運到施放場地。4.13.1A）采用人工敷設(shè)辦法，用電纜架支撐起電纜盤按正向轉(zhuǎn)動施放；在敷設(shè)過程中防止劃破、扭傷電纜。B）合理配備敷設(shè)人員，設(shè)專人負(fù)責(zé)安排、預(yù)告所敷電纜序號、起止點、規(guī)格型號及掛牌，在電纜終點、轉(zhuǎn)彎點、豎井兩端、交叉點、分界點等處派對現(xiàn)場比較熟悉專人負(fù)責(zé)，保證電纜走向合理、排列整潔、固定牢固對的。C）電纜敷設(shè)時，每放完一根，就整頓、掛牌、綁扎固定好一根，經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格，方可施放下一根。D）電纜排列布置，按設(shè)計及規(guī)程，電纜要分層布置,從上到下為高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、通訊電纜、計算機電纜，電纜排列要整潔、交叉少、彎度一致。電纜穿管時檢查管內(nèi)無雜物，穿管時為避免護(hù)層損傷，采用無腐蝕性潤滑劑，每根動纜單獨穿入一根管內(nèi)，交流單芯電力電纜不能單獨穿入一根金屬管內(nèi)，裸鎧裝電纜不適當(dāng)與其他外層性電纜穿入同一根管內(nèi)。E）直埋電纜敷設(shè)時，在全長留少量裕度，作波浪敷設(shè)，埋深0.7m如下，敷上砂及磚；在回填土后，沿線路應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。F）在垂直敷設(shè)或超過45度傾斜角每一種支點處、水平敷設(shè)電纜首末兩端、轉(zhuǎn)彎處及中間接頭兩端，均用專用綁扎帶綁扎固定。G）在電纜起點、終點、沿途等處，在每根電纜上各掛設(shè)可長期辨認(rèn)電纜標(biāo)志牌。H）所有電纜敷設(shè)按設(shè)計途徑進(jìn)行，電纜充裕度或備用長度要符合設(shè)計規(guī)定。4.13.1A）動力電纜、控制電纜采用粘膠帶包纏工藝；動力電纜采用專用液壓壓線鉗壓接接線鼻子；控制電纜、計算機電纜如為多股芯線，依照接線端子狀況選取相應(yīng)壓線鉗及接線端子壓接，如為單股芯線，則可直接壓接；動力電纜相色標(biāo)記采用包纏不同相色帶形式，控制電纜相色標(biāo)記可使用購買芯線號頭成品；電纜實驗、對線合格后，對各電纜進(jìn)行一一相應(yīng)接線，電纜外護(hù)層及屏蔽層按規(guī)定進(jìn)行接地。B）盡量做到動力電纜和控制電纜無中間接頭；如不得已有中間接頭時，要將接頭處拉出，使其離開其他平行電纜，在其接頭范疇內(nèi)加裝一定強度槽盒捆緊；對接頭位置等要做好標(biāo)記、記錄，并會同監(jiān)理方對其進(jìn)行驗收，關(guān)于資料也要移送。C）在電纜做頭之前電纜運送、存儲、敷設(shè)時，保證所有電纜頭始終用塑料薄膜及密封帶密封，對敷設(shè)時切出新電纜頭要及時密封。4.13.1電纜作頭完畢后依照電纜絕緣級別及規(guī)范規(guī)定對每根電纜進(jìn)行絕緣實驗和校驗，以檢查電纜完好限度，35kV干式電纜要有實驗報告。4.13.1.12所有電纜敷設(shè)完后，按設(shè)計及規(guī)程進(jìn)行防火封堵施工。對電纜穿越電纜溝、豎井、建筑物、樓板、墻體、設(shè)備、盤柜以及穿入管時出入管口均進(jìn)行防火封堵；每隔40m長度段電纜橋架或溝道、不同機組之間及機組與公用系統(tǒng)電纜之間也進(jìn)行防火封堵；電纜封堵、防火墻制做、防火涂料粉刷及防火蓋板安裝要符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，做到密實、平整、美觀。4.13.1電纜敷設(shè)、防火封堵均施工完后，分部、分區(qū)地對電纜溝、途徑內(nèi)雜物進(jìn)行徹底。4.13.14.13.1編制作業(yè)指引書并進(jìn)行交底，組織人力，準(zhǔn)備好工器具；領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量材料，制作接地極。特別注重與土建專業(yè)密切配合，理解和掌握建筑安裝工作進(jìn)展?fàn)顩r，及時開展接地施工工作。4.13.1依照設(shè)計，用白粉標(biāo)示出接地溝與接地極開挖、打入位置，挖深符合設(shè)計規(guī)定；按擬定位置將相應(yīng)數(shù)量、規(guī)格接地極打入地下規(guī)定深度；將接地母線沿接地溝敷設(shè)，依次進(jìn)行母線之間、母線與接地極之間焊接，搭接面長度與焊接質(zhì)量要符合規(guī)范規(guī)定；對焊口、鍍鋅損傷處、接地極被打埠進(jìn)行防腐解決。4.13.1接地母線敷設(shè)方式、位置、規(guī)格要符合設(shè)計；接地母線連接采用焊接方式，搭接面長度與焊接質(zhì)量要符合規(guī)范規(guī)定；固定支持點牢固可靠符合規(guī)定，整潔美觀；對焊口、鍍鋅損傷處進(jìn)行防腐解決。4.13.1.13將各設(shè)備、避雷針接地引下線按設(shè)計、規(guī)范規(guī)定安裝上。接地裝置屬隱蔽工程，各部位接地裝置施工好，在隱蔽之前，及時請監(jiān)理工程師驗收合格后，方可回填隱蔽，回填土質(zhì)無雜物并符合規(guī)范規(guī)定。每一處室內(nèi)接地網(wǎng)與室外接地網(wǎng)之間連接不少于兩點，連接可靠；明敷接地母線要橫平豎直、排列整潔,一律用膨脹螺栓、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀，防腐層完好；暗敷接地母線完好、無漏掉，埋深、防腐、焊接符和規(guī)定；所有達(dá)到設(shè)計、規(guī)程、規(guī)范中原則規(guī)定。對焊工進(jìn)行專項培訓(xùn)，焊接試樣，經(jīng)考試、檢測合格后，持證上崗。4.13.1A）在各重要建筑物、獨立避雷針、重要設(shè)備及室內(nèi)外各重要點等處，設(shè)立明顯專用接地電阻測量點，并做好標(biāo)記。B）按設(shè)計、規(guī)范規(guī)定對接地網(wǎng)接地電阻進(jìn)行測試，測量各重要區(qū)網(wǎng)、點接地電阻要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，出具實驗報告。4.13.14.13.1A)電流互感器復(fù)查互感器外觀，核對銘牌參數(shù)→檢查CT極性→檢查CT變比→測量電流互感器勵磁特性曲線→測量繞組絕緣→一次繞組連同套管介質(zhì)損耗角正切值→互感器絕緣油實驗→實驗記錄整頓B)SF6斷路器復(fù)查SF6斷路器各項參數(shù)滿足實驗規(guī)定→測量絕緣電阻→測量每相導(dǎo)電回路電阻→測量斷路器分、合閘時間、速度、同期→測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻→斷路器操動機構(gòu)實驗→測量斷路器內(nèi)SF6氣體微水含量→密封性實驗→氣體密度繼電器、壓力表校驗→實驗記錄整頓C)隔離開關(guān)核對隔離開關(guān)銘牌參數(shù)→測量絕緣電阻→測量導(dǎo)電回路電阻→檢查操動機構(gòu)線圈最低動作電壓→操動機構(gòu)實驗→實驗記錄整頓D)避雷器核對設(shè)備銘牌參數(shù)→測量絕緣電阻→測量直流參照電壓→測量避雷器持續(xù)電流→放電計數(shù)器檢查→實驗記錄整頓4.13.1.14A)電流互感器a用直流法進(jìn)行電流互感器極性檢查，電池“+”極接L1，直流毫安表“+”極接K1，“-”極接K2，瞬間將電池“-”極與L2接觸，表計指針同步應(yīng)向順時針方向偏轉(zhuǎn)。b運用調(diào)壓器、行燈變在互感器一次側(cè)通入大電流，同步讀取一、二次側(cè)電流值，計算變比應(yīng)符合銘牌參數(shù)，且滿足精確級規(guī)定。c用于保護(hù)二次繞組應(yīng)進(jìn)行勵磁特性實驗，在二次繞組通入電流，同步讀取相應(yīng)電壓值，繪制具備飽合特性勵磁特性曲線與同類型電流互感器及出廠時特性曲線不應(yīng)有明顯差別。d用2500V兆歐表進(jìn)行一次繞組測量，用1000V或2500V兆歐表測量二次繞。B)SF6斷路器a在合閘狀態(tài)下用2500V兆歐表測量一次回路對地絕緣，不應(yīng)低于6000MΩ。b確認(rèn)開關(guān)在合位狀態(tài)，運用回路電阻測試儀測量每相導(dǎo)電回路電阻應(yīng)符合制造廠技術(shù)規(guī)定。實驗時要特別注意消除測量引線各接頭電阻影響，引線應(yīng)有足夠截面積，并且要盡量短，電流和電壓引線接頭要嚴(yán)格分開，測量應(yīng)在電動合閘后進(jìn)行，每相至少測量3次，取其平均值。c開關(guān)經(jīng)檢查具備合、分閘所需SF6、空氣壓力，操作電源等條件，運用開關(guān)特性測試儀，對的接取實驗線路，在額定操作電壓、氣壓下進(jìn)行測量斷路器分、合閘時間、主輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘同期性及配合時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。d數(shù)字式萬用表測量合閘接觸器、合閘電磁鐵、分閘電磁鐵線圈直流電阻，其值應(yīng)與出廠實驗值相比無明顯差別。e檢查開關(guān)應(yīng)具備分、合閘額定氣壓，80%—110%Un操作電壓下電磁操動機構(gòu)合閘接觸器應(yīng)可靠動作。電壓不不大于Un65%時，分閘電磁鐵應(yīng)可靠分閘，當(dāng)此電壓不大于額定值30%時，不應(yīng)分閘。實驗時實際接線應(yīng)能保證斷路器動作及時切斷電源，以避免線圈長時間通電而燒毀，操作時應(yīng)連同斷路器本體一起進(jìn)行實驗，檢查操作回路與否完好，分、合閘與否正常，機械傳動某些與否靈活可靠等。C)隔離開關(guān)a用2500V兆歐表進(jìn)行絕緣測量，絕緣電阻不應(yīng)不大于6000MΩ。b隔離開關(guān)處在合閘關(guān)態(tài)，運用回路電阻測試儀測量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路電阻應(yīng)符合制導(dǎo)致廠規(guī)定。c檢查操動機構(gòu)線圈最低電壓，應(yīng)符合制造廠規(guī)定，電動操動機構(gòu)當(dāng)電動機端電壓在其額定電壓80%—110%，二次控制線圈電壓在額定電壓80%—110%范疇內(nèi)，隔離開關(guān)機構(gòu)分、合閘應(yīng)精確可靠。D)氧化鋅避雷器a用5000V兆歐表測量絕緣電阻不應(yīng)低于30000MΩ,用2500兆歐表測量其底座絕緣電阻不應(yīng)低于1000MΩ。b運用高壓直流發(fā)生器測量直流1mA時臨界動作電壓U1mA，測量時注意將避雷器及實驗設(shè)備按規(guī)定接地，在實驗中因泄漏電流不不大于200uA后來，隨電壓升高，電流急劇增大，故此過程中應(yīng)保持高度注意力，精確讀取U1mA，接著測量0.75倍U1mA直流電壓下泄漏電流不應(yīng)不不大于50μA。4.1（1）線路及主變壓器保護(hù)采用二次加電壓，電流且實際帶開關(guān)傳動核對壓板方式校驗。（2）用實際打壓卸壓等辦法驗證各開關(guān)光字牌信號與否完整。（3）用實際加電壓，電流方式檢查錄波器啟動錄波。（4）4.13.1土建與安裝作業(yè)間交叉問題，在大型送變電工程建設(shè)中是常用，也是施工建設(shè)中常用,也是施工建設(shè)中較為重要影響因素，重大交叉作業(yè)須在工程前期準(zhǔn)備時，依照土建安裝各自施工特點進(jìn)行安排，零星交叉問題在施工尋常協(xié)調(diào)會上進(jìn)行安排。4.4工程成本控制辦法4.4.1本工程施工和管理中精心組織，加強管理。精減機構(gòu)，以精兵強將構(gòu)成施工隊伍。發(fā)揮一專多能，減少管理人員，節(jié)約管理費開支。4.4.2加強職工思想政治工作，使全體施工人員努力為工程實現(xiàn)多、快、好、省目的作出貢獻(xiàn)。4.4.3制定各施工項目合理施工工期，采用網(wǎng)絡(luò)籌劃編制總進(jìn)度籌劃。各施工隊采用流水作業(yè)理論和網(wǎng)絡(luò)籌劃編制分段工程進(jìn)度籌劃。所有進(jìn)度，從靜態(tài)管理逐漸過渡到全過程動態(tài)管理，及時跟蹤、調(diào)查、明確核心路線，保證施工工期。4.4.4建立以項目經(jīng)理為主生產(chǎn)高度指揮系統(tǒng)，做到狀況明，調(diào)度靈，行動快，減少不必要停工現(xiàn)象。4.4.5加強質(zhì)量管理，編制并嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量管理辦法》，避免施工質(zhì)量事故發(fā)生。4.4.6水泥、砂石料等在保證質(zhì)量基本上，應(yīng)就近采購，以節(jié)約運送費用。4.4.7所需施工工器具加強維護(hù)，合理調(diào)配，提高周轉(zhuǎn)率和運用率。4.4.8所需材料應(yīng)有合理供應(yīng)籌劃，避免導(dǎo)致窩工。加強材料核算領(lǐng)用保管及質(zhì)量檢查工作，減少運送及工地?fù)p耗。4.4.9加強與地方政府及關(guān)于部門聯(lián)系，獲得支持和協(xié)助，減少不必要開支和提高工作效率。4.4.10施工過程中，加強安全檢查和監(jiān)督，防止安全事故發(fā)生，保證安全目的實現(xiàn)。5工期及施工進(jìn)度籌劃5.1工期規(guī)劃及規(guī)定（橫道圖見附圖）5.1.1施工工期：5.1.1.1籌劃開工日期：xx年xx月xx日5.1.1.2籌劃竣工日期：xx年xx月xx日5.1.2工期保證辦法5.1.2.1堅決貫徹公司籌劃管理以竣工投運為目的總精神，以方案中總進(jìn)度為基本，籌劃為龍頭，實行長籌劃，短安排，通過月、周籌劃布置和實行，加強調(diào)度職能，維護(hù)籌劃嚴(yán)肅性，實現(xiàn)按期完畢竣工目的。并保