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2表一元元3):反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生。本工程采用固定床平行通道型式,煙氣成垂直從上而下流經(jīng)催化劑。反應(yīng)器高可供安裝單層催化劑,當(dāng)催化劑性能降低不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),需加裝或更換催化劑。催化劑模塊用卡車運(yùn)到指定的地點(diǎn),然后利用催化劑的卸載設(shè)備卸載。在再由一個(gè)單軌起重機(jī)提升并運(yùn)送到反應(yīng)器里各自的催化劑排里放置。通過(guò)反應(yīng)器的內(nèi)系統(tǒng)和氨氣制備系統(tǒng)兩部分組成。其中,脫硝反應(yīng)系統(tǒng)又由煙氣系統(tǒng)、反應(yīng)器、氨注入系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)等子系統(tǒng)以及所配套的管道閥門所組成。該項(xiàng)目的工程內(nèi)容主要包工程采用選擇性催化還原催化劑法,在氮的氧化物(NOx)選擇還原的過(guò)程中,NH3)作為還原劑和發(fā)生在催化劑(底層材料為TiO2,以過(guò)渡金屬元素如V、氣(N2)和水(H2O)。4氨氣后通過(guò)氨緩沖槽和輸送管道進(jìn)入鍋爐區(qū),與空氣均勻混合后由分布導(dǎo)閥進(jìn)入SCRSCR技術(shù)原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420℃的煙氣中噴入氨,將4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO+4NH3→5N2+6H2O6NO2+8NH3→7NO2+12H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O煙囪煙囪NOxNOx含量測(cè)量?jī)?chǔ)槽輸出的液氨在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氨氣,并將氨氣加熱到常溫后,送到氨氣緩沖罐備5氨和空氣在混合器和管路內(nèi)借流體動(dòng)力原理將兩者充分混合,再將此混合物導(dǎo)入氨氣分配總管內(nèi)。氨/空氣噴霧系統(tǒng)含混合器、噴氨管道和噴嘴等。每噴氨管道上安裝每個(gè)區(qū)域的噴氨量都由手動(dòng)控制閥來(lái)進(jìn)行精確調(diào)整。噴氨格柵的位置將設(shè)置在新增省罐。在一期預(yù)留的氨制備區(qū)加裝一套氨制備設(shè)備。液氨儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)包括液氨卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)槽、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽及氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池等。液氨的供應(yīng)由液氨槽車運(yùn)送,利用液氨卸料壓縮機(jī)將液氨由槽車輸入液氨儲(chǔ)槽內(nèi),儲(chǔ)槽輸出的液氨在液氨蒸發(fā)槽內(nèi)蒸發(fā)為氨氣,經(jīng)氨氣緩沖槽送達(dá)脫硝系統(tǒng)。氨氣系統(tǒng)緊急排放的氨氣則排入氨氣稀釋槽中,經(jīng)水的吸收排入廢水池,再經(jīng)由廢水泵送至廢水處液氨蒸發(fā)槽為螺旋管式。管內(nèi)為液氨管外為溫水浴,以蒸氣直接噴入水中,或者用電將水加熱到40℃,再以溫水將液氨汽化,并加熱至常溫。蒸氣流量根據(jù)蒸發(fā)槽本時(shí)切斷液氨,使氨氣至緩沖槽維持適當(dāng)溫度及壓力,蒸發(fā)槽也裝有安全閥,可防止設(shè)6氣輸送管送到鍋爐側(cè)的脫硝系統(tǒng)。緩沖槽的作用在于穩(wěn)定氨氣的供應(yīng),避免受蒸發(fā)槽頂淋水和槽側(cè)進(jìn)水。液氨系統(tǒng)各排放點(diǎn)排出的氨氣匯集后從稀釋槽底部進(jìn)入,通過(guò)分度過(guò)高時(shí),在機(jī)組控制室會(huì)發(fā)出警報(bào),提醒操作人員采取必要的措施,以防止氨氣泄液氨儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)的氨排放管路為一個(gè)封閉系統(tǒng),將經(jīng)由氨氣稀釋槽吸收成氨液氨儲(chǔ)存及供應(yīng)系統(tǒng)必須保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性,防止氨氣泄漏,氨氣與空氣混合造成爆炸,這是最關(guān)鍵的安全問(wèn)題?;诖朔矫娴目紤],本系統(tǒng)的卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)槽、氨氣溫水槽、氨氣緩沖槽等都裝有氮?dú)獯祾吖?。在液氨卸料之前通過(guò)氮?dú)獯祾吖芫€對(duì)以上設(shè)備分別進(jìn)行嚴(yán)格的系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查和氮?dú)獯祾撸乐拱睔庑孤┖拖到y(tǒng)中殘護(hù)等都可以實(shí)現(xiàn)。對(duì)液氨儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)故障信號(hào)實(shí)現(xiàn)中控室報(bào)警光字牌顯示。此系統(tǒng)運(yùn)行工況的重要測(cè)點(diǎn)信號(hào),如儲(chǔ)槽、溫水槽、緩沖槽的溫度、壓力、液位顯示、報(bào)7警和控制,氨氣檢測(cè)器的檢測(cè)和報(bào)警等。鑒于氨站為公用系統(tǒng),考慮公用系統(tǒng)設(shè)備的123m4m5m6m7//(一)氨區(qū)設(shè)備清單(四臺(tái)機(jī)組共用)(1)/臺(tái)2(2)/臺(tái)/(3)/臺(tái)2(4)臺(tái)188/(5)臺(tái)26/(6)臺(tái)(7)臺(tái)1(1)臺(tái)/(2)/臺(tái)(3)/臺(tái)/(1)/套套(1)/只8套套9界區(qū)————采樣和監(jiān)測(cè)分析方法依據(jù)國(guó)家環(huán)保局頒布的標(biāo)準(zhǔn)NOX《空氣和廢氣監(jiān)測(cè)分析方法》《空氣和廢氣監(jiān)測(cè)分析方法》為了保證監(jiān)測(cè)分析結(jié)果的準(zhǔn)確可靠性,監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證和質(zhì)量控制按照《建設(shè)項(xiàng)目⑵、監(jiān)測(cè)分析方法采用國(guó)家或有關(guān)部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)分析方法。監(jiān)測(cè)人員必須持證⑷、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的采樣記錄和分析結(jié)果,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)1(GB13223-231氨2ppm5《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》根據(jù)項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)專題評(píng)價(jià)的分析以及結(jié)論,項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程及其生產(chǎn)系評(píng)報(bào)告環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)專題評(píng)價(jià)的分析顯示,液氨儲(chǔ)罐區(qū)氨無(wú)組織排放衛(wèi)生防護(hù)距離確定為分析儀,通過(guò)檢測(cè)NOx含量向分解爐內(nèi)噴入氨設(shè)施值123456廠施后NOX——(m3/h)后NOX————(m3/h)—— 據(jù))設(shè)施效率值值123456點(diǎn)位布設(shè)值值源1通2通3通4通5通6外7外值值源1通2通3通4通5通6外7外(MW)(MW)(%)無(wú)項(xiàng)制度,基本落實(shí)環(huán)境影響報(bào)告表中提出的建議,項(xiàng)建設(shè)項(xiàng)目投入試運(yùn)行日期年平均工作時(shí)污染物排放
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