螺栓與涂裝油漆及鍍鋅第1頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月目錄一、螺栓二、鋼結(jié)構(gòu)涂裝三、提報(bào)材料計(jì)劃第2頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、螺栓的分類(lèi)一、建筑結(jié)構(gòu)用螺栓一般分為普通螺栓和高強(qiáng)螺栓兩種：1.1普通螺栓連接

分為A、B、C三級(jí)。

A級(jí)與B級(jí)為精制螺栓，C級(jí)為粗制螺栓螺栓材料性能等級(jí)為4.6級(jí)、4.8級(jí)、5.6級(jí)、6.8級(jí)、8.8級(jí)

8.8級(jí)其抗拉強(qiáng)度不小于800N/mm2，屈強(qiáng)比為0.8C級(jí)螺栓由未經(jīng)加工的圓鋼壓制而成螺栓孔的直徑比螺栓桿的直徑大1.5~3mmA、B級(jí)螺栓由毛坯在車(chē)床上經(jīng)過(guò)切削加工精制而成第3頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月精制螺栓粗制螺栓代號(hào)A級(jí)和B級(jí)C級(jí)強(qiáng)度等級(jí)5.6級(jí)和8.8級(jí)4.6級(jí)和4.8級(jí)加工方式車(chē)床上經(jīng)過(guò)切削而成單個(gè)零件上一次沖成加工精度螺桿與栓孔直徑之差為0.25～0.5mm螺桿與栓孔直徑之差為1.5～3mm抗剪性能好較差經(jīng)濟(jì)性能價(jià)格高價(jià)格經(jīng)濟(jì)用途構(gòu)件精度很高的結(jié)構(gòu)(機(jī)械結(jié)構(gòu));在鋼結(jié)構(gòu)中很少采用,已被高強(qiáng)鋼替代。沿螺栓桿軸受拉的連接；次要的抗剪連接；安裝的臨時(shí)固定第4頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、普通螺栓按加工精度可分為：2.1.粗制螺栓（C級(jí)）優(yōu)點(diǎn)：安裝簡(jiǎn)單，便于拆裝缺點(diǎn)：螺桿與鋼板孔壁不夠緊密，傳遞剪力時(shí)，連接變形較大。宜用于承受拉力的連接中，或用于次要結(jié)構(gòu)和可拆卸結(jié)構(gòu)的受剪連接及安裝時(shí)的臨時(shí)固定。2.2.精制螺栓（A、B級(jí)）優(yōu)點(diǎn)：受力性能好缺點(diǎn)：安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且費(fèi)用較高。目前建筑結(jié)構(gòu)中已較少使用。第5頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.3.高強(qiáng)度螺栓材質(zhì)及構(gòu)造由45號(hào)、40B和20MnTiB鋼加工而成，并經(jīng)過(guò)熱處理45號(hào)－8.8級(jí)；40B和20MnTiB－10.9級(jí)（a）大六角頭螺栓（b）扭剪型螺栓第6頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.高強(qiáng)螺栓分類(lèi)：3.1.按性能等級(jí)可分為：8.8、9.8、10.9、12.9共4個(gè)性能等級(jí)。3.2.按現(xiàn)場(chǎng)安裝特點(diǎn)來(lái)分：扭剪型和大六角頭（扭剪型的只有10.9級(jí)）。3.3.按受力類(lèi)型來(lái)分：摩擦型高強(qiáng)螺栓、承壓型高強(qiáng)螺栓。10.9級(jí)大六角螺栓10.9級(jí)扭剪型螺栓第7頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.使用范圍：4.1.摩擦型：幾乎適用于所有的連接。4.2.承壓型：不得適用于以下各種構(gòu)件的連接。直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件連接。承受反復(fù)荷載的構(gòu)件連接。冷彎薄壁型鋼連接。第8頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

5.高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接和承壓型連接比較

摩擦型連接承壓型連接傳力機(jī)理利用預(yù)拉力把被連接的部件夾緊，使部件的接觸面間產(chǎn)生很大的摩擦力，外力通過(guò)摩擦力來(lái)傳遞。允許接觸面滑移，依靠螺栓桿和螺孔之間的承壓來(lái)傳力。栓孔直徑＝螺桿的公稱直徑+1.5～2.0mm＝螺桿的公稱直徑+1.0～1.5mm特點(diǎn)剪切變形小，彈性性能好.因其不松動(dòng)、耐疲勞，特別適用于承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)。連接緊湊，但剪切變形大，不得用于承受動(dòng)力荷載的。宜用于結(jié)構(gòu)承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，以發(fā)揮其高承載力的優(yōu)點(diǎn)。第9頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月高強(qiáng)螺栓的材質(zhì)：

第10頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、螺栓長(zhǎng)度計(jì)算1.高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度一般計(jì)算式如下：

L=L''+△L其中△L=M+NS+3P

式中L—高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度;L''—連接板層總厚度;

第11頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月M—高強(qiáng)螺母公稱厚度;N—墊圈個(gè)數(shù)，扭剪型高強(qiáng)螺栓為1，高強(qiáng)大六角頭螺栓為2S—高強(qiáng)度墊圈公稱厚度P—螺紋的螺距。高強(qiáng)螺栓的緊固長(zhǎng)度加長(zhǎng)值=螺栓長(zhǎng)度-板層厚度。一般按連接板厚加表L的加長(zhǎng)值，并取5mm的整倍數(shù)。第12頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月螺栓總長(zhǎng)=連接鋼板總厚度+2p+h+t取5的整數(shù)倍，按1舍2入。（例如直接計(jì)算出的螺栓總長(zhǎng)度為56mm,則最終取值為55mm；直接計(jì)算出的總長(zhǎng)為57~59mm，則最終取值為60mm。）普通螺栓螺栓規(guī)格螺距(p)螺母厚度(h)墊圈厚度(t)2p+h+tM101.58.42.213.6M121.7510.82.717M14212.82.719.5M16214.83.322.1M182.515.83.324.1M202.5183.326.3M222.519.44.328.7M24321.54.331.8M27323.84.334.1M303.525.64.336.9第13頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月螺栓總長(zhǎng)=連接鋼板總厚度+3p+h+t取5的整數(shù)倍，按1舍2入。（例如直接計(jì)算出的螺栓總長(zhǎng)度為56mm,則最終取值為55mm；直接計(jì)算出的總長(zhǎng)為57~59mm，則最終取值為60mm。）大六角高強(qiáng)螺栓螺栓規(guī)格螺距(p)螺母厚度(h)墊圈厚度(t)3p+h+2tM121.7512.33.324.2M16217.13.329.7M202.520.74.335.0M222.523.65.341.7M24324.25.343.8M27327.66.349.2M303.530.76.955.0第14頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月螺栓總長(zhǎng)=連接鋼板總厚度+3p+h+t取5的整數(shù)倍，按1舍2入。（例如直接計(jì)算出的螺栓總長(zhǎng)度為56mm,則最終取值為55mm；直接計(jì)算出的總長(zhǎng)為57~59mm，則最終取值為60mm。）扭剪型高強(qiáng)螺栓螺栓規(guī)格螺距(p)螺母厚度(h)墊圈厚度(t)3p+h+1tM121.7512.33.320.9M16217.13.326.4M202.520.74.330.7M222.523.65.336.4M24324.25.338.5M27327.66.342.9M303.530.76.948.1第15頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、螺栓孔距要求永久螺栓安裝螺栓高強(qiáng)度螺栓螺栓圓孔橢圓形螺栓孔備注：“十”線表示定位線；必須注明孔、螺栓直徑。永久螺栓安裝螺栓高強(qiáng)度螺栓螺栓圓孔橢圓形螺栓孔備注：“十”線表示定位線；必須注明孔、螺栓直徑?？?、螺栓圖例第16頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1、螺栓的排列

1.并列—簡(jiǎn)單、整齊、緊湊所用連接板尺寸小，但構(gòu)件截面削弱大；2.錯(cuò)列—排列不緊湊，所用連接板尺寸大，但構(gòu)件截面削弱?。籅錯(cuò)列A并列中距中距邊距邊距端距第17頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.螺栓排列的要求（1）受力要求:

垂直受力方向：為了防止螺栓應(yīng)力集中相互影響、截面削弱過(guò)多而降低承載力，螺栓的邊距和端距不能太??；

順力作用方向：為了防止板件被拉斷或剪壞，端距不能太??；

對(duì)于受壓構(gòu)件：為防止連接板件發(fā)生鼓曲，中距不能太大。（2）構(gòu)造要求；螺栓的邊距和中距不宜太大，以免板件間貼合不密，潮氣侵入腐蝕鋼材。第18頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3、邊距要求為了便于扳手?jǐn)Q緊螺母，螺栓中距應(yīng)不小于3do。

根據(jù)以上要求，規(guī)范給定了螺栓的容許間距。第19頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月端距邊距1.5d0(1.2d0)2d02d01.5d03d0端距端距端距中距邊距線距3d02d03d01.5d01.5d03d03d02d0第20頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.螺栓連接的構(gòu)造要求A、為了保證連接的可靠性，每個(gè)桿件的節(jié)點(diǎn)或拼接接頭一端不宜少于兩個(gè)永久螺栓，但組合構(gòu)件的綴條除外；B、直接承受動(dòng)荷載的普通螺栓連接應(yīng)采用雙螺帽，或其他措施以防螺帽松動(dòng)；C、C級(jí)螺栓宜用于沿桿軸方向的受拉連接，以下情況可用于抗剪連接：

1、承受靜載或間接動(dòng)載的次要連接；

2、承受靜載的可拆卸結(jié)構(gòu)連接；

3、臨時(shí)固定構(gòu)件的安裝連接。第21頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5、螺栓連接的受力形式

FNFA

只受剪力B只受拉力C剪力和拉力共同作用按受力情況分為A剪力螺栓（抗剪螺栓）：螺栓桿垂直于力線B拉力螺栓（抗拉螺栓）：螺栓桿平行于力線C既受剪又受拉的螺栓第22頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月6.破壞形式(1)螺栓桿被剪壞（栓桿較細(xì)而板件較厚時(shí)）(2)孔壁的擠壓破壞（栓桿較粗而板件較薄時(shí)）(3)板件被拉斷（截面削弱過(guò)多時(shí)）

N/2NN/2NNNN第23頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（4）板件端部被剪壞(拉豁)

端矩過(guò)小時(shí)；端矩不應(yīng)小于2dONN（5）栓桿彎曲破壞

螺栓桿過(guò)長(zhǎng)；栓桿長(zhǎng)度不應(yīng)大于5dN/2NN/2第24頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月6.高強(qiáng)度螺栓的工作性能

摩擦型—通過(guò)板件間摩擦力傳遞內(nèi)力，破壞準(zhǔn)則為克服摩擦力；

承壓型—受力特征與普通螺栓類(lèi)似。1、高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的建立方法為保證通過(guò)摩擦力傳遞剪力，高強(qiáng)度度螺栓的預(yù)拉力P的準(zhǔn)確控制非常重要。通過(guò)擰緊螺帽的方法控制。螺帽的緊固方法：

受力特征第25頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月A、轉(zhuǎn)角法初擰—用普通扳手?jǐn)Q至不動(dòng)，使板件貼緊密；終擰—初擰基礎(chǔ)上用長(zhǎng)扳手或電動(dòng)扳手再擰過(guò)一定的角度，一般為120o~180o完成終擰。特點(diǎn)：預(yù)拉力的建立簡(jiǎn)單、有效，但要防止欠擰、漏擰和超擰。施工方法第26頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月B、扭矩法初擰—用力矩扳手?jǐn)Q至終擰力矩的30%~50%，使板件貼緊密；終擰—初擰基礎(chǔ)上，按100%設(shè)計(jì)終擰力矩?cái)Q緊。特點(diǎn)：簡(jiǎn)單、易實(shí)施，但得到的預(yù)拉力誤差較大。第27頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月C、扭斷螺栓桿尾部法（扭剪型高強(qiáng)度螺栓）

初擰—擰至終擰力矩的60%~80%；終擰—初擰基礎(chǔ)上，以扭斷螺栓桿尾部為準(zhǔn)。特點(diǎn)：施工簡(jiǎn)單、技術(shù)要求低易實(shí)施、質(zhì)量易保證等高強(qiáng)度螺栓的施工要求：由于高強(qiáng)度螺栓的承載力很大程度上取決于螺栓桿的預(yù)拉力，因此施工要求較嚴(yán)格：（1）終擰力矩偏差不應(yīng)大于±10%；（2）如發(fā)現(xiàn)欠、漏和超擰螺栓應(yīng)更換；（3）擰固順序先主后次，且當(dāng)天安裝，當(dāng)天終擰完。如工字型梁為：上翼緣→下翼緣→腹板。第28頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

7.高強(qiáng)螺栓連接處的操作空間

扳手類(lèi)型最小尺寸（mm）ab手動(dòng)定矩扳手45140+c扭剪型電動(dòng)扳手65530+c大六角電動(dòng)扳手60

第29頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、鋼結(jié)構(gòu)中油漆涂裝1、理論涂布率按以下公式計(jì)算：

體積固體含量*10

理論涂布率=------------------------------------

干膜厚度例如：無(wú)機(jī)富鋅底漆體積固體份含量為63%，規(guī)定干膜厚度為75微米，計(jì)算其理論涂布率為：

體積固體含量*1063*10

理論涂布率=--------------------------=----------=----=8.4m2/L

干膜厚度75第30頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、油漆損耗系數(shù)一般情況下宜估計(jì)的損耗系數(shù)如下表（僅供參考）：所有數(shù)字可根據(jù)實(shí)際情況上下浮動(dòng)10%第31頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3、除銹等級(jí)

根據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88，可將鋼材除銹等級(jí)分為噴射或拋射除銹（Sa）、手工和動(dòng)力工具除銹（St）以及火焰除銹（FI）三種。（1）噴射或拋射除銹

噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。噴射或拋射除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除。可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。對(duì)于噴射或拋射除銹過(guò)的鋼材表面，有四個(gè)除銹等級(jí)。其文字?jǐn)⑹鋈缦拢旱?2頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月Sa1輕度的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。Sa2.5非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。第33頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

（2）手工和動(dòng)力工具除銹

用手工和動(dòng)力工具，如用鏟刀、手工或動(dòng)力鋼絲刷、動(dòng)力砂紙盤(pán)或砂輪等工具除銹，以字母“St”表示。手工和動(dòng)力工具除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除，可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。手工和動(dòng)力工具除銹后，鋼材表面應(yīng)清除去浮灰和碎屑。對(duì)于手工和動(dòng)力工具除銹過(guò)的鋼材表面，本標(biāo)準(zhǔn)訂有兩個(gè)除銹等級(jí)，其文字?jǐn)⑹鋈缦拢篠t2徹底的手工和動(dòng)力工具除銹

鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

St3非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹

鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。第34頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（3）火焰除銹

火焰除銹以字母“FI”表示?；鹧娉P前，厚的銹層應(yīng)鏟除，火焰除銹應(yīng)包括在火焰加熱作業(yè)后以動(dòng)力鋼絲刷清加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物?；鹧娉P后的除銹等級(jí)文字?jǐn)⑹鋈缦拢篎I火焰除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅為表面變色（不同顏色的暗影）。第35頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月不同涂料表面最低除銹等級(jí)注：1新建工程重要構(gòu)件的除銹等級(jí)不應(yīng)低于Sa2.5

2噴射或拋射除銹后的表面粗糙度宜為40μm~75μm，且不應(yīng)大于涂層厚度的1/3。第36頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅1.概述

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。可分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩類(lèi)?，F(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。2.分類(lèi)

熱鍍鋅

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。較早的鐵質(zhì)自來(lái)水管也是熱鍍鋅的。

第37頁(yè)，課件共41頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月