涵洞施工方案圓管涵關(guān)鍵施工工藝及施工方法

1.1、施工準備及施工工藝步驟圖

1、根據(jù)施工平面部署圖提供要求，搭設(shè)臨時設(shè)施，組織機具設(shè)備人員進場。2、采購材料并組織進場，在試驗監(jiān)理工程師監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，并送試驗室試驗。

3、認真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進行安全質(zhì)量教育。

4、測量放線：測量人員及監(jiān)理工程師對涵洞進行定位放線，并將控制樁引至路邊加以保護。在通道周圍補充兩個水準點，以備施工時使用。所測控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，一直保留到工程結(jié)束。

5、鋼筋混凝土圓管涵墊層為砂礫，管基C25混凝土，洞身C30鋼筋混凝土，洞口河床鋪砌及隔水墻為M7.5漿砌片石，洞口墻身和墻基均為C25混凝土。

1.2、施工方法

1、基坑開挖

依據(jù)技術(shù)人員放樣出涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小和現(xiàn)場地質(zhì)情況確定基礎(chǔ)開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場測量原地面標高，計算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采取機械開挖，如有石方，則采取松動爆破開挖，開挖時嚴格按設(shè)計尺寸進行，嚴禁超寬超深開挖再用虛土回填。在基坑開挖同時，應(yīng)將涵端口八字墻或一字墻基礎(chǔ)基坑一并挖好。

基坑開挖出棄土不得妨礙開挖基坑及其它工作，棄土應(yīng)堆放在遠離基坑位置，必需堆放在基坑周圍時，棄土堆坡腳距基坑頂緣距離大于基坑深度。

基坑挖到距設(shè)計標高20cm，應(yīng)停止機械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應(yīng)在四面加設(shè)排水溝及集水井，立即進行抽水，預(yù)防基底被水浸泡。

基坑開挖應(yīng)不間斷地進行，以預(yù)防基坑暴露時間過長。當(dāng)基底達成設(shè)計標高時應(yīng)立即報請測量監(jiān)理工程師及試驗監(jiān)理工程師檢驗，同時進行基底承載力試驗，填寫基坑工程檢驗證，報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后，立即進行下道工序。

若承載力達不到設(shè)計要求，則需要報請監(jiān)理工程師，依據(jù)四方現(xiàn)場處理方案進行處理，處理合格后即可進行下一步工序。具體處理方法：管涵基礎(chǔ)底軟弱層土層厚度小于3米可采取淺層換填法處理，換填材料可選擇級配碎石、粗砂礫；若管涵基礎(chǔ)底地基軟弱層厚度大于3米需依據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果和設(shè)計代表、業(yè)主協(xié)商重新考慮方案。

2、基礎(chǔ)施工

基坑檢驗合格后，即可進行圓涵基礎(chǔ)施工，先在基底用砂礫進行封底找平，再在砂礫底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，定出立模邊線和每個沉降縫位置。模板除銹后進行刷油處理，以利于脫模。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)堅固牢靠，確保澆筑砼時模板不變形不跑模。測量模板頂標高，確定砼頂面位置并在模板上做好顯著標識。

圓管涵管基為C25砼，砼管基分兩次澆筑，第一次澆筑圓管底部以下部分，待圓管涵安裝并做好接頭及沉降縫位置后，再澆筑以上部分，澆筑時在圓管內(nèi)放置一排砂袋，防治澆筑砼過程中圓管上浮。砼采取攪拌站集中攪拌，從攪拌站用砼專用泵車運至施工現(xiàn)場，砼應(yīng)拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴格控制砼拌和時間和入模后振動時間，振搗采取插入式振動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，振動時間和次數(shù)依據(jù)砼密實來調(diào)整，密實砼標準為砼不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時，須注意砼自由傾落高度不宜超出2米，以預(yù)防砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超出2米時，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，依據(jù)現(xiàn)場地形情況，利用溜槽。

砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，因故必需間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼初凝時間。施工過程中，必需親密注意砼是否由板縫及鋼模底流出，并立即調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗員在工地當(dāng)場制作足夠數(shù)量砼試件，并立即拆模送標養(yǎng)室養(yǎng)生。砼灌筑完成初凝后用土工布覆蓋，以確保砼表面濕潤，基礎(chǔ)砼達成一定強度后拆模，并灑水養(yǎng)生。

3、鋼筋混凝土圓管管節(jié)預(yù)制

本工程全部圓管均采取外購成品圓管，圓管預(yù)制由工程部提供設(shè)計圖紙，圓管出廠時需廠家提供產(chǎn)品出廠合格證書。管節(jié)預(yù)制采取離心法旋轉(zhuǎn)成型工藝，管節(jié)長度分別為1.0米、2.0米和0.5米（調(diào)整涵長用）正管節(jié)及斜管節(jié)，并應(yīng)在端面標注型號，如Φ150、斜Φ150、30°等字樣，斜管節(jié)也可在現(xiàn)場澆筑。

圓管成品應(yīng)符合下列要求：管節(jié)端面應(yīng)平整并和其軸線垂直。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓面積滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30*30cm，其深度不得超出10mm；總面積不得超出全方面積1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補完善后方可使用。

安裝前需經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗驗收后方可進行，預(yù)制圓管需檢驗內(nèi)容以下：

4、鋼筋混凝土圓管管節(jié)安裝

管節(jié)外壁必需注明適用管頂填土高度和連接方法,相同管節(jié)應(yīng)堆置在一處，方便于取用，預(yù)防弄錯。管節(jié)在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰方法，避免管節(jié)損壞。管節(jié)安裝在第一次澆注管節(jié)基礎(chǔ)完成，且管節(jié)及基礎(chǔ)強度達成設(shè)計強度后進行。

管節(jié)安裝采取吊車直接進行安裝。在管節(jié)安裝前應(yīng)在第一次澆注完成基礎(chǔ)上彈出管節(jié)中軸線、各個管節(jié)縫所在位置，管節(jié)縫寬1～1.5cm。砼管座頂部弧形面應(yīng)和管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。當(dāng)管節(jié)吊裝好后，在管節(jié)兩側(cè)同時用石塊墊牢，不使其滾動。6

安裝管節(jié)時注意各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，管節(jié)必需墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。本工程全部采取平接管，接縫寬度應(yīng)小于10-20mm，嚴禁用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求，接口表面應(yīng)平整，并用有彈性不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。

圓管安裝就位后，進行安裝質(zhì)量檢驗，內(nèi)容以下：

5、管節(jié)接縫處理

為預(yù)防滲水，管節(jié)接縫應(yīng)做止水處理，用1:3水泥砂漿抹帶，管節(jié)接頭水泥砂漿寬度15cm，厚度3cm。第二次管基砼澆筑后，外漏圓管外面涂瀝青兩層。

6、沉降縫設(shè)置及做法：

涵管節(jié)根據(jù)關(guān)鍵工程量表中分節(jié)設(shè)置沉降縫。管基沉降縫必需和管節(jié)接縫相對應(yīng)，縫寬1-1.5cm，用瀝青麻絮填塞，2cm麻繩包裹再纏繞四層瀝青浸制麻布，用粗鐵絲綁扎牢靠。為使洞口沉降縫不致影響涵身，涵洞和端墻、進出口護底等結(jié)構(gòu)分段處也應(yīng)設(shè)置沉降縫，縫寬1-2cm，用瀝青麻絮填塞。

7、八字洞口施工

圓管安裝完成后，進行涵洞洞口施工，八字洞口端墻、翼墻及護底均采取7.5號漿砌片石砌筑，漿砌片石施工方法為擠漿法施工。

洞口鋪砌及截水墻施工：圓管涵洞口鋪砌和截水墻均為7.5號漿砌片石，在基底平面平整扎實后即可進行施工。先在鋪砌層下面鋪筑一層砂墊層，含泥量不超出5%，墊層應(yīng)和鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨筑。片石在使用前必需澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈潔凈，砂漿應(yīng)有良好和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)砂漿不得使用。采取漿砌片石進行河床鋪砌時，石塊應(yīng)相互咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度40mm-70mm。進行洞口鋪砌時注意其頂面標高、平整度及順直度。在進行基礎(chǔ)砌筑時，片石應(yīng)分層砌筑，宜以2-3層砌塊組成一個工作層，每一工作層水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大片石，并長短相間地和里層砌塊咬接。砌筑上層石塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中止后恢復(fù)砌筑時，已砌筑砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。較大石塊應(yīng)用于下層，安砌時應(yīng)選擇形狀有尺寸較為適宜石塊，尖銳突出部分應(yīng)清除。豎縫較寬時應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫小石片支墊。洞口鋪砌勾縫采取M10砂漿勾平縫，待砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7-14d，養(yǎng)護期間避免碰撞、振動或承重。

8、涵背回填

回填范圍為管頂以上50cm、涵管每側(cè)大于2倍孔徑范圍內(nèi)按設(shè)計要求分層回填滲水材料，分層壓實，壓實度大于96%。管頂填土壓實厚度必需大于50cm時，才能許可機械和汽車經(jīng)過。涵頂填土50cm內(nèi)應(yīng)采取小型打夯機人工扎實?；靥顣r應(yīng)注意涵洞兩側(cè)必需同時進行回填并壓實，不得出現(xiàn)偏壓，使安裝好管節(jié)移位。

二、安全質(zhì)量確保方法

2.1、安全確保方法

1）夜間施工時，現(xiàn)場必需有符合操作要求充足照明設(shè)備，并盡可能選在白天澆筑砼。

2）進入施工現(xiàn)場人員必需配戴安全帽并正確配戴其它防護用具。

3）起重作業(yè)前必需檢驗起重機制動器，吊鉤、鋼絲繩和安全防護裝置是否完好，嚴禁機械帶病作業(yè)。作業(yè)成績前必需有嚴格檢驗起重設(shè)備各部件可靠性和安全性，并進行起吊。

4）吊車不得超負荷使用。

5）起重作業(yè)中必需嚴格實施“九不吊”、“七嚴禁”制度，操作人員持證上崗。

九不吊是指：未試吊不吊；起重超跨度不吊；非指揮人員指揮不吊；信號不明不吊；吊鉤不對重物中心不吊；長6米以上和闊大物件無牽引繩不吊；套索不穩(wěn)不牢不吊；重物相壓、相鉤、相夾不吊；吊鉤直接掛在物件上不吊。七嚴禁是指：嚴禁人員站在吊物運行線內(nèi)或從吊起貨物底下鉆過；嚴禁站在死角和敞車車幫上；嚴禁站在起吊物件上；嚴禁用手校正吊高0.5m以上物件；嚴禁用手腳伸入已吊起貨物下方直接取放墊襯物；嚴禁重物下降時快速重放；嚴禁用起重機抖動機動車輛和撞擊重物。起吊管節(jié)時，不得將鋼絲繩直接套住管節(jié)，應(yīng)采取必需方法預(yù)防管節(jié)受損。起重作業(yè)應(yīng)由專員統(tǒng)一指揮，其它人員有明確分工。操作人員嚴格按《起重機械安全規(guī)程》操作。施工用電必需做到“一機一閘一漏”，全部鋼筋施工機械嚴格按《機械安全操作規(guī)程》進行操作。配電箱及開關(guān)必需防雨，設(shè)門配鎖，并由專員負責(zé)，進、出線口必需設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定時檢驗。電線電纜必需架空或埋地，嚴禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電纜應(yīng)埋入地下最少20cm。常常檢驗線路及各接頭處，預(yù)防觸事故發(fā)生。電工、電焊工必需穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必需持證上崗。注意現(xiàn)場文明施工，在施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、穿短褲，甚至光膀子進行作業(yè)。涵洞基坑開挖后，應(yīng)在基坑頂部四面設(shè)置圍欄并涂抹反光漆。起重機所用鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎，在任何一個斷面內(nèi)斷絲量不得超出此斷面總根數(shù)5%。起重機起升或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)，嚴禁忽然制動、忽然加速或變換方向，保持機身穩(wěn)定，預(yù)防重心傾斜。下落時應(yīng)低速輕放。嚴禁起吊重物自由下落。起重機必需由對起重作業(yè)有經(jīng)驗、對工作認真負責(zé)人員擔(dān)任。起重工必需熟悉施工方法、起重設(shè)備性能、所起吊重物重量和施工安全要求，在工作時必需集中精力，不得開小差，不得干和本職員作無關(guān)事情，起重機不得超負荷運轉(zhuǎn)。起吊管節(jié)時，起重扒桿下及管節(jié)下，不得有些人停留或行走。工作完成，應(yīng)將吊車停放在堅固地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操作桿放到空檔位置，關(guān)閉總電源。作業(yè)中遇有停電或其它特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。起重機在電線兩側(cè)作業(yè)時，起重臂、鋼絲繩或重物等和電線線路應(yīng)保持3米左右安全距離。作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支腳必需有支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機檢驗制動器靈敏性和可靠性和重物綁扎牢靠程度，確定情況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。配置必需滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作業(yè)，制動帶淋雨打滑時，應(yīng)停止作業(yè)。2.2、質(zhì)量確保方法1）嚴格控制砼拌和時間和入模后振動時間、次數(shù)，振搗時注意振動器不能碰撞模板。2）施工隊必需對砼檢驗人、砼振搗人進行施工前講解教育，說明利害關(guān)系，并要對其進行獎罰方法，以激發(fā)其工作主動性和責(zé)任心。三、環(huán)境保護方法3.1、預(yù)防水土流失和廢料廢方處理方法在施工期間應(yīng)一直保持工地良好排水狀態(tài)，修建臨時排水渠道，應(yīng)和永久性排水設(shè)施相連接。施工中開挖土石材料，不得對排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。按監(jiān)理工程師指示在合適地點設(shè)置棄土場，有條件時，努力爭取少占土地，并結(jié)合改地造田。3.2、預(yù)防和減輕水、大氣受污染方法施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田或河流及飲用水源。應(yīng)采取過濾、沉淀池處理等方法，做抵達標排放。施工期間，水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)嚴格管理，預(yù)防雨季將物料隨雨水徑流排入地表及周圍水域造成污染。施工機械應(yīng)預(yù)防嚴重漏油，嚴禁機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污水未經(jīng)處理就直接排放。為降低施工作業(yè)產(chǎn)生灰塵，應(yīng)