煤礦通風(fēng)專業(yè)培訓(xùn)課件通風(fēng)系統(tǒng)基本概念與原理礦井通風(fēng)設(shè)備設(shè)施介紹礦井通風(fēng)參數(shù)測(cè)定與計(jì)算瓦斯防治與粉塵治理技術(shù)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)在通風(fēng)管理中應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作培訓(xùn)與考核評(píng)估contents目錄通風(fēng)系統(tǒng)基本概念與原理01通風(fēng)系統(tǒng)定義：通風(fēng)系統(tǒng)是指為礦井創(chuàng)造安全、舒適工作環(huán)境，提供新鮮空氣、排除污濁空氣的一系列設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物的總稱。通風(fēng)系統(tǒng)作用供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸需要；沖淡和排除井下有毒有害氣體和粉塵，保證安全生產(chǎn)；調(diào)節(jié)井下氣候，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；提高礦井的抗災(zāi)能力。通風(fēng)系統(tǒng)定義及作用礦井空氣主要由氧氣、氮?dú)庖约岸趸肌⑺魵夂蜕倭坑泻怏w組成。礦井空氣成分氧氣是維持人體正常生理機(jī)能的氣體，人體吸入氧氣，呼出二氧化碳。氧氣性質(zhì)氮?dú)馐且环N惰性氣體，不助燃也不能供人呼吸，在井下主要起到稀釋有毒有害氣體的作用。氮?dú)庑再|(zhì)二氧化碳是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒的氣體，密度比空氣大，易溶于水。在井下，二氧化碳主要來(lái)源于煤的氧化和人的呼吸。二氧化碳性質(zhì)礦井空氣成分與性質(zhì)通風(fēng)原理通風(fēng)是利用流體力學(xué)原理，通過通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力，使新鮮空氣沿井巷流動(dòng)，在流動(dòng)過程中將污濁空氣稀釋并排出井外，達(dá)到改善井下空氣質(zhì)量的目的。流體力學(xué)基礎(chǔ)流體力學(xué)是研究流體（液體和氣體）的宏觀運(yùn)動(dòng)規(guī)律及其與周圍物體相互作用的科學(xué)。在通風(fēng)工程中，主要涉及流體的靜力學(xué)、動(dòng)力學(xué)和流動(dòng)阻力等方面的知識(shí)。通風(fēng)原理及流體力學(xué)基礎(chǔ)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)是由風(fēng)流流經(jīng)的井巷和通風(fēng)構(gòu)筑物組成的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。根據(jù)風(fēng)流流動(dòng)的方向和路線，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)可分為進(jìn)風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和回風(fēng)網(wǎng)絡(luò)兩部分。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)分類根據(jù)風(fēng)流在井巷中的流動(dòng)狀態(tài)，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)可分為自然風(fēng)壓通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和機(jī)械風(fēng)壓通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)兩類。其中，機(jī)械風(fēng)壓通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)又可分為抽出式、壓入式和混合式三種類型。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成與分類礦井通風(fēng)設(shè)備設(shè)施介紹02風(fēng)量大、風(fēng)壓適中，適用于大型礦井主通風(fēng)。軸流式通風(fēng)機(jī)離心式通風(fēng)機(jī)對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高、風(fēng)量適中，常用于中小型礦井或局部通風(fēng)。結(jié)構(gòu)緊湊、效率高，適用于長(zhǎng)距離、大阻力通風(fēng)。030201主要通風(fēng)機(jī)類型及特點(diǎn)根據(jù)巷道斷面、長(zhǎng)度、瓦斯涌出量等因素選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)。選型原則安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。安裝要求實(shí)行掛牌管理，專人負(fù)責(zé)；定期檢測(cè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖功能。安全管理局部通風(fēng)機(jī)選型與安裝要求用于隔斷風(fēng)流，分為普通風(fēng)門和自動(dòng)風(fēng)門。使用時(shí)應(yīng)注意及時(shí)關(guān)閉，避免風(fēng)流短路。風(fēng)門用于調(diào)節(jié)風(fēng)量，通常設(shè)置在風(fēng)門上。通過調(diào)節(jié)風(fēng)窗開度，可以控制通過巷道的風(fēng)量。風(fēng)窗如風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等，用于引導(dǎo)或阻斷風(fēng)流，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。其他調(diào)節(jié)設(shè)施風(fēng)門、風(fēng)窗等調(diào)節(jié)設(shè)施使用方法

瓦斯抽放系統(tǒng)簡(jiǎn)介抽放目的降低煤層瓦斯含量，減少瓦斯涌出量，預(yù)防瓦斯事故。系統(tǒng)組成包括抽放泵、管路、鉆孔、封孔器等部分。抽放方法根據(jù)煤層賦存條件和開采方式選擇合適的抽放方法，如本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等。礦井通風(fēng)參數(shù)測(cè)定與計(jì)算03風(fēng)速測(cè)定使用熱線風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀等儀器，在巷道內(nèi)選擇代表性測(cè)點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)速測(cè)量。風(fēng)量測(cè)定采用風(fēng)表或風(fēng)速儀在巷道斷面內(nèi)多點(diǎn)測(cè)量風(fēng)速，通過計(jì)算得到風(fēng)量。壓力測(cè)定利用壓差計(jì)或壓力傳感器等設(shè)備，在通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)鍵部位測(cè)量靜壓、動(dòng)壓和全壓。風(fēng)量、風(fēng)速和壓力測(cè)定方法根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)各段巷道的斷面形狀、尺寸、粗糙度等參數(shù)，采用經(jīng)驗(yàn)公式或數(shù)值模擬方法計(jì)算通風(fēng)阻力。阻力計(jì)算優(yōu)化巷道斷面形狀和尺寸，降低粗糙度；減少通風(fēng)構(gòu)筑物數(shù)量；合理安排通風(fēng)設(shè)備布局等。降低阻力措施阻力計(jì)算及降低阻力措施采用示蹤氣體法、風(fēng)量平衡法等方法，在通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)鍵部位測(cè)量漏風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率。加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，確保通風(fēng)設(shè)施完好；采用密閉性好的材料和設(shè)備；加強(qiáng)巷道維護(hù)，減少漏風(fēng)通道等。漏風(fēng)率測(cè)定和防止漏風(fēng)措施防止漏風(fēng)措施漏風(fēng)率測(cè)定123某礦通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造，通過調(diào)整主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)、改造局部通風(fēng)系統(tǒng)等方式，提高了通風(fēng)效率，降低了通風(fēng)成本。案例一某礦針對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行改造，采用新型高效節(jié)能風(fēng)機(jī)、優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)等措施，提高了礦井通風(fēng)安全水平。案例二某礦通過實(shí)施通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)化控制改造，實(shí)現(xiàn)了對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。案例三通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造案例分析瓦斯防治與粉塵治理技術(shù)04加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保巷道和工作面有足夠的新鮮空氣。采用瓦斯抽放技術(shù)，降低煤層瓦斯含量。配備瓦斯監(jiān)測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯積聚。瓦斯來(lái)源：煤層中賦存的大量氣體，在采煤過程中釋放到巷道和工作面。瓦斯危害：易導(dǎo)致窒息、燃燒和爆炸，嚴(yán)重威脅礦工生命安全。防治方法010402050306瓦斯來(lái)源、危害及防治方法01粉塵產(chǎn)生原因：采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)過程中產(chǎn)生的煤塵和巖塵。02粉塵危害：易導(dǎo)致塵肺病、燃燒和爆炸，影響礦工身體健康和生命安全。03治理措施04采用濕式作業(yè)，減少粉塵飛揚(yáng)。05加強(qiáng)通風(fēng)管理，稀釋和排出巷道中的粉塵。06配備粉塵監(jiān)測(cè)和除塵設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理粉塵超標(biāo)問題。粉塵產(chǎn)生原因、危害及治理措施03實(shí)例三某煤礦采用個(gè)體防護(hù)措施，為礦工配備高效防塵口罩和防護(hù)服，減少粉塵對(duì)礦工的危害。01實(shí)例一某煤礦采用高壓噴霧降塵技術(shù)，在采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等設(shè)備上安裝噴霧裝置，有效降低粉塵濃度。02實(shí)例二某煤礦采用泡沫除塵技術(shù)，在巷道中噴灑泡沫降塵劑，使粉塵迅速沉降，提高降塵效率。綜合防塵技術(shù)應(yīng)用實(shí)例分享根據(jù)煤礦實(shí)際情況，制定針對(duì)性強(qiáng)的應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)處置等方面內(nèi)容。制定要求定期組織應(yīng)急演練，提高礦工應(yīng)急處置能力；演練結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，不斷完善預(yù)案內(nèi)容。演練要求應(yīng)急救援預(yù)案制定和演練要求安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)在通風(fēng)管理中應(yīng)用05安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)組成及功能系統(tǒng)組成包括傳感器、分站、傳輸接口、主機(jī)、打印機(jī)、模擬盤、電源箱、電纜等部分。功能介紹實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤礦通風(fēng)狀況，包括風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)，超限報(bào)警，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和分析等。傳感器類型風(fēng)速傳感器、風(fēng)量傳感器、溫度傳感器、瓦斯傳感器等。布置原則根據(jù)煤礦巷道布置和通風(fēng)要求，合理選擇傳感器類型和安裝位置，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和可靠性。維護(hù)保養(yǎng)要求定期校準(zhǔn)傳感器，保持傳感器清潔，及時(shí)更換損壞或老化部件，確保傳感器正常工作。傳感器類型、布置原則和維護(hù)保養(yǎng)要求采用有線或無(wú)線傳輸方式，確保數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性和實(shí)時(shí)性。數(shù)據(jù)傳輸方式對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理和分析，提取有用信息，為通風(fēng)管理提供決策支持。數(shù)據(jù)處理方式采用大容量存儲(chǔ)設(shè)備，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行長(zhǎng)期保存，便于歷史數(shù)據(jù)查詢和分析。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方式數(shù)據(jù)傳輸、處理和存儲(chǔ)方式選擇定期檢查系統(tǒng)各部分工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排查，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。常見故障包括傳感器故障、傳輸故障、主機(jī)故障等。系統(tǒng)故障排查保持系統(tǒng)各部分清潔衛(wèi)生，定期更換易損件和消耗品，確保系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)和管理，提高系統(tǒng)使用效率和安全性。日常維護(hù)注意事項(xiàng)系統(tǒng)故障排查和日常維護(hù)注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作培訓(xùn)與考核評(píng)估06參觀煤礦通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)，了解通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的實(shí)際布局和運(yùn)行情況。學(xué)習(xí)通風(fēng)系統(tǒng)的基本原理和構(gòu)造，包括通風(fēng)機(jī)的選型、風(fēng)量的計(jì)算、風(fēng)道的設(shè)計(jì)等。了解通風(fēng)系統(tǒng)在不同工作面的應(yīng)用和調(diào)節(jié)方法，以及應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施?，F(xiàn)場(chǎng)參觀學(xué)習(xí)，了解實(shí)際運(yùn)行情況

分組進(jìn)行實(shí)踐操作，掌握操作技能分組進(jìn)行通風(fēng)設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護(hù)操作，培養(yǎng)學(xué)員的實(shí)際操作能力。學(xué)習(xí)使用通風(fēng)檢測(cè)儀器，掌握