學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載ICS

77.040.20學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載CCS

H

T/CSTM

—2023鋼管缺陷檢測(cè)

第

1

部分:-1：2023-12-22

發(fā)布 2024-03-22

實(shí)施

發(fā)布學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載 前言

.................................................................................................................................................. I引言

................................................................................................................................................. II1 .............................................................................................................................................

12 規(guī)范性引用文件.........................................................................................................................

13 術(shù)語和定義.................................................................................................................................

14

.........................................................................................................

15 人員要求.....................................................................................................................................

16 檢測(cè)要求.....................................................................................................................................

27 檢測(cè)方法.....................................................................................................................................

28 結(jié)果評(píng)價(jià)與處理.........................................................................................................................

39

記錄和報(bào)告.................................................................................................................................

3附錄

A

(資料性)

鋼管典型缺陷.....................................................................................................

4附錄

B

(資料性)

目視檢測(cè)主要設(shè)備.............................................................................................

6附錄

C

(資料性)

無損檢測(cè)視力檢查表.........................................................................................

8附錄

D(資料性)

視力卡

灰色陰影................................................................................................

9附錄

E(資料性)

灰度圖片.............................................................................................................

10附錄

資料性)

起草單位和主要起草人..................................................................................... 學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載 本文件參照

GB/T1.1—《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第

1

部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》，GB/T

20001.4《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第

4

部分：試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定起草。本文件為

01177《鋼管缺陷檢測(cè)》的第

1

部分。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)綜合標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會(huì)(CSTM/FC99)提出。本文件由中國材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)綜合標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會(huì)(CSTM/FC99)歸口。I學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載 業(yè)的普遍關(guān)注，因此需要制定鋼管缺陷檢測(cè)無損檢測(cè)方法系列標(biāo)準(zhǔn)

。T/CSTM

《鋼管缺陷檢測(cè)》擬由二個(gè)部分構(gòu)成?！摴苋毕輽z測(cè)

第

1

部分：目視法。目的在于統(tǒng)一鋼管目視檢測(cè)的條件和要求，規(guī)范下，簡化方法過程，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的?！摴苋毕輽z測(cè)

第

2

部分：相控陣超聲法。目的在于統(tǒng)一鋼管相控陣檢測(cè)的條件和要求，提下,簡化方法過程，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

1

范圍求、檢測(cè)要求、檢測(cè)方法、結(jié)果評(píng)價(jià)與處理、記錄和報(bào)告等。測(cè)方法進(jìn)行的檢測(cè)。2

規(guī)范性引用文件所有的修改單）適用于本文件。GB/T20968 無損檢測(cè)

目視檢測(cè)輔助工具

低倍放大鏡的選用（

visual

inspection—Selection

of

）GB/T30062 鋼管術(shù)語（

of

steel

pipesandtubes）

9712 無損檢測(cè)

人員資格鑒定和認(rèn)證

testing

—

of

personnel)

18490 無損檢測(cè)

無損檢測(cè)人員視力的評(píng)估（

—

of

acuity

of

NDT

personnel）3

術(shù)語和定義GB/T

30062

界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4

鋼管制造工藝及缺陷類型4.1

制造工藝4.2

缺陷類型凹坑等，見附錄

A。5

人員要求5.1 按本文件進(jìn)行鋼管目視檢測(cè)的人員應(yīng)按照

9712或其他同等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取得有關(guān)無測(cè)工作。學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載5.2 鋼管目視檢測(cè)人員應(yīng)熟悉所使用的檢測(cè)設(shè)備，見附錄

B。5.3 檢測(cè)人員應(yīng)具有實(shí)際檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)并掌握一定的鋼管金屬材料及加工的基礎(chǔ)知識(shí)。5.4 檢測(cè)人員應(yīng)每年進(jìn)行視力檢查，視力檢查的結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a）在不小于

距離內(nèi)，一只或兩只眼睛的近視力應(yīng)能讀出

Times

New

Roman

4.5號(hào)或同樣大小字符(高為

mm)，見附錄

C；b見附錄

D。6

檢測(cè)要求6.1 表面要求存在。6.2 光照要求6.2.1

鋼管直接目視檢測(cè)應(yīng)在被檢測(cè)面光照度不小于

500

lx

的條件下進(jìn)行。對(duì)于需要仔細(xì)觀察或需要進(jìn)一步觀察發(fā)現(xiàn)異常的被件測(cè)面區(qū)域，光照度應(yīng)不小于

1000

lx。6.2.2

可選用自然光源或人工光源，人工光源光譜應(yīng)盡量接近日光光譜。6.2.3

545時(shí)，手電筒的入射光束應(yīng)與缺陷長度方向成直角照射。6.3 觀察要求6.3.1

30距離不超過

600

mm。6.3.2

在借助手電筒照明時(shí)，人眼的觀察方向應(yīng)高于手電筒的反射光束。6.4 分辨率要求檢測(cè)人員應(yīng)采用灰度卡(見附錄

法如下：a）對(duì)于鋼管的內(nèi)外表面直接檢測(cè)，將灰度卡放在被檢區(qū)域中分辨率最差部位，且日光或燈光的反射率不大于

30°視角和不超過

600mm

出灰色參考背景上小于或等于

寬的黑線；b）對(duì)于鋼管的內(nèi)表面間接檢測(cè)，將灰度卡放在鋼管內(nèi)壁中分辨率最差部位，至少應(yīng)達(dá)到直接目視檢測(cè)相當(dāng)?shù)姆直婺芰Α?

檢測(cè)方法7.1

一般要求除非供需雙方另有協(xié)議，鋼管目視檢測(cè)只檢測(cè)鋼管的外表面。7.2 直接目視檢測(cè)7.2.1 凡是視線可直接到達(dá)的鋼管外表面、端面和管端內(nèi)表面，均可首選直接目視檢測(cè)。學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

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6.3

以使用鏡子改善視角，還可以借助放大鏡作協(xié)助檢測(cè)，具體應(yīng)用見

GB/T

。7.2.2

為使檢測(cè)效力最大化，應(yīng)按下列照明要求進(jìn)行：a)使用相對(duì)于觀察點(diǎn)的最佳光線方向；b)避免表面眩光；c)優(yōu)化光源的色溫度；d)使用與表面光反射性相適應(yīng)的照度級(jí)。7.3 間接目視檢測(cè)7.3.1

窺鏡和光導(dǎo)纖維,連接到照相機(jī)或其他合適的儀器。間接目視檢測(cè)必須至少具有直接目視檢測(cè)相當(dāng)?shù)姆直婺芰Α?.3.2

間接目視檢測(cè)系統(tǒng)是否適合完成指定的任務(wù)，應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證。8

結(jié)果評(píng)價(jià)與處理8.1

10%小值。8.2

不超過壁厚負(fù)偏差的其他局部缺欠允許存在。8.3 任何無未超過質(zhì)量評(píng)定顯示的鋼管判定為合格鋼管。8.4 任何有超過質(zhì)量評(píng)定顯示的鋼管判定為可疑鋼管。8.5 根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，可疑鋼管按下列一種或幾種方法處置：a）對(duì)于鋼管可疑區(qū)域進(jìn)行修磨或其他有效的方法處理；若經(jīng)檢驗(yàn)剩余壁厚在公差范圍b）切除可疑區(qū)域；c）判定為不合格鋼管。9

記錄和報(bào)告9.1 記錄應(yīng)按檢測(cè)工藝規(guī)程的要求記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)或信息，并按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和（或)合同要求保存所有記錄。9.2 報(bào)告檢測(cè)報(bào)告應(yīng)至少包括如下內(nèi)容:a

)委托單位；b

)被檢件的名稱、編號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)等；c

)d

)檢測(cè)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；e

)檢測(cè)方法；f

)所有觀察項(xiàng)目和檢測(cè)結(jié)果；學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載g

)檢測(cè)人員、報(bào)告編寫人和審核人簽字及資格證書編號(hào)；h

)檢測(cè)日期。學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載附錄

A(資料性)鋼管表面典型缺陷A.1

裂紋終止端在管的表面，稱為表面裂紋。熱裂紋主要產(chǎn)生在截面過渡區(qū)或其附近，不一定相連，A.1。圖

A.1 A.2

折疊圖片見圖

。圖

A.2 折

疊A.3

結(jié)疤ｗｗ．ｂ學(xué)兔兔ｗｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

2023ｗｗ．ｂ學(xué)兔兔ｗｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載管的外表面留下斑疤。典型的結(jié)疤圖片見圖

。圖

A.3 結(jié)疤A.4

軋折產(chǎn)生。典型的軋折圖片見圖

A.4。圖

A.4 A.5

離層A.5.1

鋼管端部或內(nèi)表面出現(xiàn)螺旋形或塊狀金屬分離或破裂現(xiàn)象。離層的根部與基體連接，翹起處如飛翅，通過燈光可以看到鋼管內(nèi)壁不光滑。典型的離層圖片見圖

。A.5.2

離層產(chǎn)生的原因有：輾軋形成內(nèi)壁離層；(2)鋼錠化學(xué)成分偏析嚴(yán)重，軋件各部位塑性不均，也可能形成分層。學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載圖

A.5

A.6

擦傷由于非尖銳芯棒所造成的鋼管表面上的溝痕。典型的擦傷圖片見圖

A.

6。圖

A.6

A.7

凹坑的凹坑圖片見圖

A.7。圖

A.7

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2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載附錄

B(資料性)目視檢測(cè)主要設(shè)備B.1

放大鏡目視檢測(cè)宜選用放大

6

B.1

——觀察角度(如直視—0°、側(cè)視—90°、俯視—°或仰視—110°);——視野;——光源。圖

B.1

放大鏡B.2

內(nèi)窺鏡和纖維鏡選擇適合的內(nèi)窺鏡和纖維鏡（如圖

所示），選用應(yīng)考慮列因素：——觀察角度(如直視-0°、側(cè)視-90°、俯視°或仰視-110°);——調(diào)焦范圍;——視野;——光源;——處理能力;——直徑和長度;——?jiǎng)傂浴)

內(nèi)窺鏡 b)纖維鏡圖

B.2 內(nèi)窺鏡和纖維鏡兔學(xué)兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

2023兔學(xué)兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載附錄

C(規(guī)范性)無損檢測(cè)視力檢查表

9712

5mm×5mmISO18490），

Jaeger

1或

Times

Roman

N4.5或等效字母一只或兩只眼睛，矯正或未矯正。4.04.55.06.07.0

a

procedure

has

been

to

provide

a

evaluating

documenting

the

personnelwhose

duties

requiretheappropriate

and

practical

of

thenon-destructive

tests

theyperform，

，

supervise，

stems

the

comparabilityof

of

industrial

non-destructive

of

Metal

18490

SNT-TC-1A

（28

1

2

3

4

5

There

is

no

requirement

in

legislation，

in

standard

or

in

the

order

for

certification

of

NDT

personnel，it

is

for

employers

of

such

personnel

to

decide

how

to

assure

themselves