焊接技術(shù)培訓(xùn)課件焊接技術(shù)基礎(chǔ)焊接方法與工藝焊接設(shè)備與使用焊接操作技巧與規(guī)范焊接缺陷與質(zhì)量控制焊接安全與環(huán)保contents目錄焊接技術(shù)基礎(chǔ)01CATALOGUE焊接是一種通過加熱或加壓，或同時加熱加壓的方式，使兩個分離的金屬物體之間產(chǎn)生原子間的結(jié)合力，從而形成一個整體的連接方法。根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接定義與分類焊接分類焊接定義焊絲焊絲是用于熔化極氣體保護焊、埋弧焊等焊接方法的填充材料。根據(jù)材質(zhì)不同，焊絲可分為碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲等。焊條焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成，用于熔化焊的填充材料。焊芯起導(dǎo)電和填充焊縫金屬的作用，藥皮則用于改善焊接工藝性能和提高焊縫金屬質(zhì)量。焊劑焊劑是埋弧焊和釬焊時使用的輔助材料，用于保護焊縫金屬和改善焊接工藝性能。焊接材料焊接接頭是指兩個或兩個以上零件通過焊接方法連接的接頭。根據(jù)接頭形式不同，可分為對接接頭、角接接頭、T型接頭和搭接接頭等。焊接接頭坡口是指為了保證焊接質(zhì)量，在焊件待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽。根據(jù)坡口形式和加工方法不同，可分為I型坡口、V型坡口、U型坡口等。坡口焊接接頭與坡口焊接應(yīng)力焊接應(yīng)力是指在焊接過程中，由于局部加熱和冷卻不均勻而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。這種應(yīng)力可能導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形或開裂等問題。焊接變形焊接變形是指在焊接過程中，由于局部加熱和冷卻不均勻?qū)е潞讣螤詈统叽绨l(fā)生變化的現(xiàn)象。常見的焊接變形有收縮變形、角變形、彎曲變形等。焊接應(yīng)力與變形焊接方法與工藝02CATALOGUE焊條電弧焊原理焊條類型與選擇焊接工藝參數(shù)操作技巧與注意事項焊條電弧焊利用電弧熱量熔化焊條和母材，形成焊縫。包括焊接電流、電壓、焊接速度等，影響焊縫成形和質(zhì)量。根據(jù)母材成分、焊接位置及性能要求選擇合適的焊條。掌握正確的引弧、運條和收弧方法，注意防止焊接缺陷。利用CO2氣體作為保護氣體，防止空氣中的氧、氮對熔融金屬的有害作用。CO2氣體保護焊原理包括焊機、送絲機構(gòu)、氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。焊接設(shè)備包括焊接電流、電壓、送絲速度、氣體流量等，影響焊縫成形和質(zhì)量。焊接工藝參數(shù)掌握正確的引弧和收弧方法，注意防止飛濺和氣孔等缺陷。操作技巧與注意事項CO2氣體保護焊利用氬氣作為保護氣體，在電極與母材之間產(chǎn)生電弧進行焊接。氬弧焊原理焊接設(shè)備焊接工藝參數(shù)操作技巧與注意事項包括焊機、氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等。包括焊接電流、電壓、氬氣流量等，影響焊縫成形和質(zhì)量。掌握正確的引弧和收弧方法，注意防止鎢極燒損和焊縫夾鎢等缺陷。氬弧焊利用顆粒狀焊劑覆蓋電弧和熔池，實現(xiàn)自動或半自動焊接。埋弧焊原理包括焊機、送絲機構(gòu)、焊劑輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。焊接設(shè)備包括焊接電流、電壓、送絲速度、焊劑成分等，影響焊縫成形和質(zhì)量。焊接工藝參數(shù)掌握正確的引弧和收弧方法，注意防止焊劑堵塞和焊縫夾渣等缺陷。操作技巧與注意事項埋弧焊其他焊接方法利用高溫高速的等離子氣流熔化母材進行焊接的方法。利用高能激光束照射母材進行焊接的方法。利用高速運動的電子束轟擊母材進行焊接的方法。利用攪拌頭與母材之間的摩擦熱進行焊接的方法。等離子弧焊激光焊電子束焊攪拌摩擦焊焊接設(shè)備與使用03CATALOGUE通過電弧產(chǎn)生高溫，使焊條與工件局部熔化形成焊縫。焊條電弧焊原理弧焊機、焊鉗、面罩等。設(shè)備組成選擇合適的焊條，調(diào)整焊接電流和電壓，進行焊接操作。使用方法焊條電弧焊設(shè)備

CO2氣體保護焊設(shè)備CO2氣體保護焊原理利用CO2氣體作為保護氣體，防止空氣中的氧、氮等有害氣體對熔池的侵害，保證焊接質(zhì)量。設(shè)備組成弧焊機、送絲機構(gòu)、氣瓶、焊槍等。使用方法調(diào)整焊接電流、電壓和送絲速度，打開氣瓶閥門，進行焊接操作。利用氬氣作為保護氣體，在電弧周圍形成一層氬氣保護層，防止空氣對熔池的侵害。氬弧焊原理設(shè)備組成使用方法弧焊機、氬氣瓶、焊槍等。選擇合適的鎢極和氬氣流量，調(diào)整焊接電流和電壓，進行焊接操作。030201氬弧焊設(shè)備利用焊劑層下的電弧進行加熱，使焊絲與工件局部熔化形成焊縫。埋弧焊原理弧焊機、焊劑輸送裝置、焊絲盤等。設(shè)備組成選擇合適的焊劑和焊絲，調(diào)整焊接電流和電壓，進行焊接操作。使用方法埋弧焊設(shè)備設(shè)備清潔電極保養(yǎng)氣路維護設(shè)備檢修設(shè)備維護與保養(yǎng)01020304定期清理設(shè)備表面的灰塵和油污，保持設(shè)備整潔。及時更換磨損嚴(yán)重的電極，保證焊接質(zhì)量。定期檢查氣路系統(tǒng)，確保氣體流量穩(wěn)定且純凈。定期對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。焊接操作技巧與規(guī)范04CATALOGUE講解引弧的基本原理，包括接觸引弧和非接觸引弧兩種方法，以及引弧時電極與工件的正確位置和角度。引弧技巧介紹收弧的常用方法，如回焊收弧、衰減收弧等，強調(diào)收弧時機的把握以及對焊縫質(zhì)量的影響。收弧技巧引弧與收弧技巧演示直線運條的基本動作和要領(lǐng)，講解其對焊縫成形的影響及適用場合。直線運條介紹橫向擺動的操作方法和技巧，包括擺動幅度、頻率和速度的控制，以及不同擺動方式對焊縫質(zhì)量的影響。橫向擺動演示圓圈運條的操作過程，講解其適用場合及優(yōu)缺點，強調(diào)與其他運條方式的結(jié)合使用。圓圈運條運條方法與技巧角接接頭講解角接接頭的焊接技巧和注意事項，如合理選擇焊接位置、控制焊接變形等。T形接頭和搭接接頭分別介紹T形接頭和搭接接頭的焊接方法、特點及適用范圍，強調(diào)接頭形式對焊接質(zhì)量的影響。對接接頭詳細介紹對接接頭的準(zhǔn)備、裝配及焊接過程，包括坡口形式、間隙大小、焊接參數(shù)等關(guān)鍵要素的控制。接頭方法與技巧123強調(diào)焊接前的設(shè)備檢查、工件清理、裝配質(zhì)量等準(zhǔn)備工作的重要性，確保焊接過程的順利進行。焊接前準(zhǔn)備詳細介紹焊接過程中的規(guī)范操作，包括正確的焊接姿勢、電極握持方法、運條方式等，以提高焊接質(zhì)量和效率。規(guī)范操作重點講解焊接過程中的安全防護措施，如穿戴防護用品、注意通風(fēng)排煙、防止觸電和火災(zāi)等事故的發(fā)生。安全防護規(guī)范操作與安全防護焊接缺陷與質(zhì)量控制05CATALOGUEABCD焊縫尺寸不符合要求焊縫尺寸過大或過小，可能由于焊接電流、電壓、速度等參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，或焊絲、焊條選擇不合適導(dǎo)致。氣孔焊縫內(nèi)部或表面出現(xiàn)的氣泡，可能由于焊接材料潮濕、保護氣體不純或焊接速度過快等原因造成。夾渣焊縫中混入的非金屬夾雜物，可能由于焊接材料質(zhì)量差、焊接前清理不徹底或焊接工藝參數(shù)不合理導(dǎo)致。咬邊焊縫邊緣留下的凹陷，通常由于焊接電流過大、焊速過快或焊條角度不當(dāng)引起。常見焊接缺陷及原因分析03破壞性檢測通過力學(xué)性能試驗（如拉伸、彎曲、沖擊等）對焊縫質(zhì)量進行評定，以驗證焊縫的強度和韌性等性能指標(biāo)。01外觀檢查通過目視或借助放大鏡等工具檢查焊縫表面質(zhì)量，如焊縫尺寸、咬邊、氣孔、夾渣等。02無損檢測采用X射線、超聲波等無損檢測技術(shù)對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行檢查，以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。焊接質(zhì)量檢查與評定方法焊接質(zhì)量控制措施嚴(yán)格把控焊接材料質(zhì)量選用合格的焊接材料，并對其進行嚴(yán)格的入庫檢驗和保管，確保焊接材料的質(zhì)量符合要求。優(yōu)化焊接工藝參數(shù)根據(jù)焊接材料的特性和工件的結(jié)構(gòu)特點，選擇合適的焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電壓、速度等，以獲得良好的焊縫成形和質(zhì)量。提高焊工技能水平加強對焊工的培訓(xùn)和考核，提高其技能水平和責(zé)任意識，確保焊接操作的規(guī)范性和準(zhǔn)確性。完善質(zhì)量管理體系建立健全的質(zhì)量管理體系，明確各級人員的職責(zé)和權(quán)限，加強對焊接過程的監(jiān)督和檢查，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。焊接安全與環(huán)保06CATALOGUE焊接前準(zhǔn)備檢查焊接設(shè)備、工具及材料，確保其安全可靠；清理焊接場地，消除安全隱患。焊接過程安全操作穿戴好防護用品，遵守安全操作規(guī)程；注意周圍環(huán)境，防止火災(zāi)、爆炸等事故。焊接后處理關(guān)閉焊接設(shè)備，清理現(xiàn)場，確保無火災(zāi)隱患。焊接安全操作規(guī)程事故后果闡述事故造成的后果，包括人員傷亡、財產(chǎn)損失、生產(chǎn)停頓等。預(yù)防措施提出預(yù)防焊接事故的措施，如加強安全管理、提高操作技能、增強安全意識