企業(yè)的目標(biāo)企業(yè)企業(yè)是從事生產(chǎn)、流通與服務(wù)等經(jīng)濟活動的營利性組織。企業(yè)的目標(biāo)就是贏利，獲得利潤。制造企業(yè)的目標(biāo)通過“制造”獲得利潤。整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行制造企業(yè)如何實現(xiàn)目標(biāo)制造企業(yè)要贏利，就需要獲得訂單需要持續(xù)不斷的獲得訂單。如何才能獲得訂單這個是重點，可能的選擇是：1.壟斷，若企業(yè)可以壟斷某個行業(yè)或市場，訂單不愁。2.專利，或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，是壟斷的一種方式，這也是“創(chuàng)新”的動力來源，但“創(chuàng)新”無“定法”，不同的企業(yè)有不同的創(chuàng)新方法，這不是我們研究的內(nèi)容。3.制造能力，這是我們研究的重點。獲得訂單的關(guān)鍵因素A質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量必須合格，符合法律規(guī)定，且滿足客戶的合同要求，這樣才可能獲得訂單。但質(zhì)量的提高，必然伴隨成本的增加，對企業(yè)來講，并不是質(zhì)量越高越好。低成本在確保質(zhì)量、交貨能力的前提下，低成本代表了企業(yè)“贏得”訂單的能力。C及時交貨無論是獨立的產(chǎn)品生產(chǎn)，還是只做產(chǎn)品的一部分，配套生產(chǎn)，具備一定的生產(chǎn)能力，按約定的時間交貨都是非常重要的。B需要持續(xù)不斷的獲得訂單。正常生產(chǎn)的關(guān)鍵因素及企業(yè)痛點A.物料齊套A.1物料正確-質(zhì)量要求。A.2物料夠用-交貨要求。A.3物料不能多-成本要求。痛點：經(jīng)常發(fā)生因“遺忘”而導(dǎo)致的缺料及呆料。B.具備產(chǎn)能，且安排合理B.1必要的設(shè)備、合格人員。B.2合理的工藝路線。B.3優(yōu)化的加工安排。痛點：生產(chǎn)安排不合理導(dǎo)致的窩工，設(shè)備效率低下。C.過程受控C.1生產(chǎn)過程控制及調(diào)整。C.2關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。C.3關(guān)鍵工序的改進。痛點：過程控制無標(biāo)桿數(shù)據(jù)，管理無的放矢，工序檢驗無系統(tǒng)約束，工序改進無數(shù)據(jù)支持。智能化的真正目的不是為了“工業(yè)4.0”，“中國制造2025”！而是為了解決制造過程中的難點、痛點，以便可以更好的進行制造,增加贏利能力。整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行智能制造軟件陷阱1.信息化，部分企業(yè)進行了信息化改造，但只有少數(shù)企業(yè)獲得改造收益。原因是很多企業(yè)把“信息化”當(dāng)成了目的，導(dǎo)致“為了信息化而信息化”。2.ERP化，制造企業(yè)使用ERP，是最正常的事情了。但很多企業(yè)并不理解“ERP只是個工具”，也不知如何通過使用ERP，解決企業(yè)的問題，只是為了ERP而上ERP。3.被“假ERP”化，由于ERP是解決企業(yè)物控方面很好的工具，很多軟件公司就“很隨意的”用“進銷存+財務(wù)”軟件，對外宣傳為ERP，導(dǎo)致大量企業(yè)實施這種所謂的“ERP”而失?。?0%以上，這些“ERP”或者沒有MRP，或者MRP不準(zhǔn)確，導(dǎo)致系統(tǒng)無法提供可靠的采購及生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)，不具備使用價值）。智能制造硬件誤區(qū)

智能制造=制造企業(yè)+智能設(shè)備+機械人？這是設(shè)備生產(chǎn)廠家最愿意看到的結(jié)果，因此當(dāng)某一個制造企業(yè)買了幾臺“機器人”后，這些設(shè)備提供商就大力宣揚，幫助宣傳“這些購買設(shè)備的制造企業(yè)”，已經(jīng)是“智能制造”了！這是智能制造初期特有的現(xiàn)象。

案例東莞某臺資企業(yè)，華為的供應(yīng)商之一，由于產(chǎn)能不足，2001年時購置了貴重設(shè)備100余套（單價100萬以上，包括很多機械人），但對產(chǎn)能的提升并沒有起到明顯作用。原因分析經(jīng)過溝通，并現(xiàn)場觀察其實際運作，發(fā)現(xiàn)該公司的主要問題是“無法合理安排生產(chǎn)”，導(dǎo)致“在很多設(shè)備閑置的情況下，很多產(chǎn)品無法按時交貨”，其生產(chǎn)安排，用企業(yè)自己的比喻，是典型的“拍腦袋決策”。理論混淆

很多企業(yè)想實現(xiàn)智能制造，但對于智能制造應(yīng)該涵蓋哪些要素卻不清楚，規(guī)劃無從下手。目前，智能制造“概念滿天飛，形式大于內(nèi)容，將手段變成目標(biāo)，示范代替企業(yè)價值”等現(xiàn)象。

記住一點，智能制造的目的是“讓制造更加智能”。從此出發(fā)，我們?nèi)シ治鲋圃斓倪^程，就會清楚智能制造的真正含義了。

制造業(yè)核心競爭力正在發(fā)生深刻變化1 提升效率能源和資源利用效率是競爭力的決定性因素? 更短的創(chuàng)新周期? 更為復(fù)雜的產(chǎn)品? 更大的數(shù)據(jù)量? 個性化大規(guī)模生產(chǎn)? 快速變化的市場? 更高的生產(chǎn)效率制造業(yè)變化的速度比以往更快2 縮短生產(chǎn)周期3提高柔性智能制造是制造模式變革的手段智能制造的實施

是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級最有效方法與路徑智能制造產(chǎn)品智能化生產(chǎn)過程智能化管理智能化服務(wù)智能化裝備智能化智能制造的技術(shù)體系制造智能感知與探測網(wǎng)絡(luò)機器學(xué)習(xí)與知識發(fā)現(xiàn)面向制造的人工智能圖形化建模與仿真智能全息人機交互智能制造設(shè)備工況感知與智能識別性能預(yù)測與智能維護智能規(guī)劃與智能編程智能數(shù)控與伺服驅(qū)動智能制造系統(tǒng)系統(tǒng)建模與自組織系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)智能企業(yè)管控智能供應(yīng)鏈管理流程智能控制智能制造服務(wù)服務(wù)控制與工業(yè)互聯(lián)工業(yè)產(chǎn)品智能服務(wù)服務(wù)過程智能運控制造物聯(lián)網(wǎng)與智慧物流服務(wù)集成與共享智能制造：大數(shù)據(jù)循環(huán)安全、云計算網(wǎng)絡(luò)安裝儀器儀表的工業(yè)機器數(shù)據(jù)流返回機器專有機器數(shù)據(jù)流的提取和存儲工業(yè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)基于機器的算法和數(shù)據(jù)分析可視化遠(yuǎn)程和集中數(shù)據(jù)大數(shù)據(jù)分析與合適的人和機器分享數(shù)據(jù)實體和人際網(wǎng)絡(luò)智能制造核心特征制造體系縱向集成網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)企業(yè)間橫向集成產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品服務(wù)ERPMESPCS設(shè)計生產(chǎn)物流營銷客戶需求產(chǎn)品全生命周期端到端集成智能工廠是典型的智能制造應(yīng)用智能化加工設(shè)備機器人智能化機械手自動化流水線管控中心車間電子看板智能監(jiān)控智能化生產(chǎn)設(shè)備智能化產(chǎn)品數(shù)據(jù)及物流數(shù)字化生產(chǎn)管控平臺智能化生產(chǎn)執(zhí)行過程管控智能工廠智能倉儲智能物流小車車間物料定位系統(tǒng)智能計劃排程智能生產(chǎn)調(diào)度三維生產(chǎn)狀態(tài)顯示數(shù)字化質(zhì)量監(jiān)測與制造或加工有關(guān)的技術(shù)及系統(tǒng)（業(yè)務(wù)平臺）1.財務(wù)軟件

基本普及，但沒有解決制造企業(yè)的產(chǎn)品成本核算問題。2.進銷存，倉儲軟件適合流通企業(yè)。但對于制造企業(yè)，單獨使用這類軟件的效果有限（買入的是原材料，賣出的是產(chǎn)成品，需要進行轉(zhuǎn)化，原材料與產(chǎn)成品之間有數(shù)量、時間關(guān)系，人工計算難免缺料及呆料）。3.企業(yè)資源規(guī)劃ERP（≈1+2+MRP，需要注意的是，這里不是簡單的“+”，內(nèi)在的邏輯關(guān)系才重要，下同）部分企業(yè)使用，但普遍效果不佳，90%以上的失敗率（物料計算，即MRP不準(zhǔn)，對中小企業(yè)就沒有了使用價值，對于大型企業(yè)，通過滾動計劃，VMI等降低了對MRP的要求，但成本很高）。4.高級計劃系統(tǒng)APS（主要功能就是車間生產(chǎn)排產(chǎn)）很少企業(yè)使用，當(dāng)前市場上的APS基本是定制，專用于企業(yè)特定產(chǎn)線（車間生產(chǎn)排產(chǎn)，即APS開發(fā)難度極高，是公認(rèn)的“世界性難題”）。5.制造執(zhí)行系統(tǒng)MES少數(shù)大型企業(yè)使用，定制，價格非常高。6.工序數(shù)據(jù)采集、工序檢驗及統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)部分企業(yè)使用。7.自動物流倉儲、設(shè)備互聯(lián)，無人工廠等定制系統(tǒng)少部分大型企業(yè)，需要定制，高成本。8.智能制造系統(tǒng)

其通過內(nèi)部的MPR獲得生產(chǎn)需求，經(jīng)內(nèi)部的APS排產(chǎn)后，交給內(nèi)部的MES執(zhí)行。避免了額外的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換及導(dǎo)入，導(dǎo)出工作。該系統(tǒng)基于100%準(zhǔn)確的MRP，確保了APS及MES數(shù)據(jù)的有效性。關(guān)鍵需求物料計算與控制A生產(chǎn)排產(chǎn)及執(zhí)行B質(zhì)量控制及追溯C物料計算也稱為MRP運算，這是ERP的核心功能，對于中小企業(yè)，若MRP計算不準(zhǔn)確，則ERP就失去了使用價值。這也是國內(nèi)“ERP”失敗率90%以上的根本原因。物料控制能力就是對物料的使用進行約束，避免錯料，混料。生產(chǎn)排產(chǎn)APS同時生產(chǎn)多個產(chǎn)品，每個產(chǎn)品通常包括多個零組件，而每個零組件通常需要多道工序進行加工，這就給生產(chǎn)安排帶來了挑戰(zhàn)。自動排產(chǎn)可大幅提高效率，避免窩工。制造執(zhí)行必要的設(shè)備產(chǎn)能、工序采集及過程控制。工序檢驗智能化，工序改進數(shù)據(jù)化。過程記錄自動化，問題追溯可隨時進行。理想的智能制造大俠PPT素材鋪工作室由一群充滿青春朝氣的年輕人組成。春種一粒粟,秋收萬顆籽，點滴進步，成就價值是我們的一貫的追求。工作室為您提供專業(yè)的PPT模板、PPT培訓(xùn)、PPT美化與定制。大俠PPT素材鋪工作室由一群充滿青春朝氣的年輕人組成。春種一粒粟,秋收萬顆籽，點滴進步，成就價值是我們的一貫的追求。工作室為您提供專業(yè)的PPT模板、PPT培訓(xùn)、PPT美化與定制。。1.物料計算準(zhǔn)確，且能有效控制物料使用，可避免錯料及混料2.自動排產(chǎn)，高效生產(chǎn)安排3.智能的執(zhí)行管理，確保生產(chǎn)可控4.智能的質(zhì)量控制系統(tǒng)5.智能設(shè)備、機器人、設(shè)備互聯(lián)，移動端關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)1物料計算（MRP）準(zhǔn)確，確保生產(chǎn)時物料齊套，同時降低庫存水平。智能物料計算2物料出入庫，自動給出并約束出入庫內(nèi)容、數(shù)量及位置，徹底杜絕錯料及混料。智能的物料控制3可排到設(shè)備，精確到分鐘，排產(chǎn)結(jié)果可直接執(zhí)行，減少窩工。智能生產(chǎn)排程4降低現(xiàn)場管理難度。智能生產(chǎn)過程控