XX奶業(yè)科技服務(wù)公司管理制度（一）生產(chǎn)設(shè)備管理制度（二）采購質(zhì)量管理制度（三）文件管理制度（四）人員培訓(xùn)管理制度（五）檢驗(yàn)管理制度（六）檢驗(yàn)設(shè)備管理制度（七）不合格管理辦法（八）質(zhì)量責(zé)任制考核辦法（九）生產(chǎn)過程管理與考核制度（十）倉庫管理制度（十一）原（輔）材料驗(yàn)收細(xì)則（一）生產(chǎn)設(shè)備管理制度1、車間工作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備的正確操作程序工作，嚴(yán)格啟停手續(xù)，由于工作人員的違章操作導(dǎo)致?lián)p壞，由操作者負(fù)全部責(zé)任。2、每天班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除、自已解決不了的，立即匯報(bào)生產(chǎn)科長(zhǎng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修，并做好記錄。3、及時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。4、建立健全設(shè)備檔案，實(shí)行專機(jī)專人管理。5、在生產(chǎn)線工作程序開始之前，應(yīng)保證充足的氣源壓力為0.65-0.85

Mpa，使設(shè)備能夠正常工作。6、生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂，并調(diào)整高速鏈條的松緊度。7、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉氣源開關(guān)。8、凡接觸生產(chǎn)用純凈水設(shè)備、工器具和管道，必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作，表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。9、與牛奶接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑，不易積垢，不滲漏，便于拆卸、清洗和消毒。（二）采購質(zhì)量管理制度1、根據(jù)生產(chǎn)科計(jì)劃表，選擇證件齊全，有質(zhì)量保證的正規(guī)大企業(yè)所生產(chǎn)的材料。2、嚴(yán)格保證和生產(chǎn)材料的質(zhì)量，必須依據(jù)《原輔材料驗(yàn)收細(xì)則》進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證合格后方可購買，不買低劣材料，規(guī)程型號(hào)要正確。3、對(duì)采購材料及時(shí)入庫，辦理入庫手續(xù)。4、加速資金周轉(zhuǎn)，堅(jiān)持“先進(jìn)先出、快進(jìn)快出”的原則，并要有采購記錄，不造成積壓浪費(fèi)。5、及時(shí)了解市場(chǎng)，等質(zhì)、等量、等價(jià)采購。6、貨物進(jìn)廠后仍需進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可入庫，并做好記錄，按品種分別堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)。7、要熟悉所采購物資的性能、技術(shù)指標(biāo)，貨比三家，保證采購物資質(zhì)量。同時(shí)，達(dá)到物美價(jià)廉的要求。8、對(duì)采購不合格的物資及時(shí)退貨，避免不必要的損失。9、嚴(yán)格物資管理制度，健全物資管理手續(xù)，所購材料的說明書、卡合格證等要齊全，隨材料一并入庫。（三）文件管理制度1、認(rèn)真貫徹“以防為主、防治結(jié)合”的原則，要有適宜保管文件資料的庫房、文件柜和切實(shí)可行和“六防”（防火、防盜、防潮、防塵、防光、防蟲蛀鼠咬）措施。2、文件由***兼職管理，所有文件要定期上繳，如需借閱經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，必須有關(guān)登記記錄。3、對(duì)文件統(tǒng)一編號(hào)、發(fā)放、修改、回收、存檔，保證各環(huán)節(jié)使用有效版本且清晰、完整。4、由于換版修改作廢的文件，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)及時(shí)收回。5、編制公司文件清單，實(shí)施文件控制。（四）人員培訓(xùn)管理制度1、經(jīng)理組織各部門對(duì)不同類別崗位，不同工種的人員采取查證履歷、證書、評(píng)議、考核等辦法，評(píng)測(cè)其所在崗位的能力適應(yīng)性，以及發(fā)展能力的不適宜處，確定解決措施的需求。2、經(jīng)理根據(jù)公司發(fā)展和實(shí)際要求及各部門提報(bào)的建議計(jì)劃，制定公司職工的年度培訓(xùn)計(jì)劃或招聘等其他計(jì)劃。臨時(shí)性應(yīng)急培訓(xùn)，生產(chǎn)科提出計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。3、一般崗位人員參加質(zhì)量管理和崗位技能的培訓(xùn)。4、從事檢驗(yàn)工作的人員需參加專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和資格考核，合格者由培訓(xùn)部門頒發(fā)資格證書方可上崗。5、電工等特殊工種由上級(jí)主管部門組織培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。6、對(duì)新上崗的人員由公司組織有關(guān)部門進(jìn)行職業(yè)道德、企業(yè)規(guī)章制度、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和專業(yè)知識(shí)、崗位技能培訓(xùn)，對(duì)轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。7、經(jīng)理負(fù)責(zé)建立培訓(xùn)考試檔案，并長(zhǎng)期由專人保存培訓(xùn)記錄。（五）檢驗(yàn)管理制度1、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán)，對(duì)產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。2、出廠檢驗(yàn)時(shí)，同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個(gè)生產(chǎn)批，對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣，經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告方可出廠。3、出廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求，不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新自同比產(chǎn)品中抽取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，若仍存在不合格，則制定該批產(chǎn)品為不合格。4、檢驗(yàn)包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。5、檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備，應(yīng)定期到技術(shù)監(jiān)督部門檢定，及時(shí)維護(hù)，處于良好狀態(tài)，以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。6、應(yīng)按GB5408.2—99及QB1554—92的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，要逐批次對(duì)出廠前的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品方可出廠。7、滅菌乳每批次必做的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目是：脂肪、蛋白質(zhì)、非脂乳固體、酸度、微生物、凈含量、感官、雜質(zhì)等；含乳飲料每批次必做的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目是：蛋白質(zhì)、可溶性固形物、菌落總數(shù)、大腸菌群、凈含量、感官等。8、對(duì)于滅菌乳中硝酸鹽、亞硝酸鹽等*號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目和含乳飲料中脂肪、酸度、總砷、鉛、銅、脲酶試驗(yàn)、乳酸菌、苯甲酸、山梨酸、糖精鈉、甜蜜素、著色劑等*號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目，每年5月和11月分別進(jìn)行一次檢驗(yàn)，本廠不能檢驗(yàn)的項(xiàng)目由質(zhì)檢科委托有檢定資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢定。對(duì)于質(zhì)檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查的檢驗(yàn)報(bào)告中對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)的，可相應(yīng)減少項(xiàng)目的檢驗(yàn)次數(shù)。9、每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗(yàn)?zāi)芰?duì)比試驗(yàn)，保證實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。10、滅菌乳過程檢驗(yàn)：根據(jù)牛奶生產(chǎn)需要，牛奶生產(chǎn)過程中設(shè)置，原料乳檢驗(yàn)、凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化殺菌（予處理檢驗(yàn)）、無菌包裝滅菌計(jì)量檢驗(yàn)，由于工業(yè)過程中出現(xiàn)的不合格必須立即糾正，故過程檢驗(yàn)記錄中只記錄出現(xiàn)上非?，F(xiàn)象。過程檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)：（1）原料乳的檢驗(yàn)：原料乳滋氣味正常，脂肪、蛋白質(zhì)達(dá)標(biāo)，酸度≤18°T，酒精試驗(yàn)陰性，顏色為乳白色或微黃色。（2）予處理檢驗(yàn)：雜質(zhì)度≤2ppm，脂肪≥3.1%，蛋白質(zhì)≥2.9%，酸度≤18°T，酒精試驗(yàn)陰性，顏色滋氣味正常。（3）無菌包裝滅菌，計(jì)量檢驗(yàn)：超高溫滅菌溫度，均質(zhì)壓力達(dá)到滅菌和均質(zhì)的要求，包裝容量達(dá)標(biāo)。11、含乳飲料的過程檢驗(yàn)：（1）原料乳的檢驗(yàn)：原料乳滋氣味正常，脂肪、蛋白質(zhì)達(dá)標(biāo)，酸度≤18°T，酒精試驗(yàn)陰性，顏色滋氣味正常。（2）預(yù)處理檢驗(yàn)：雜質(zhì)度≤2PPm，脂肪≥1.0%，蛋白質(zhì)≥0.7%，酸度50°T—85°T，有果奶正常滋氣味。（3）無菌包裝滅菌，計(jì)量檢驗(yàn)：超高溫滅菌溫度138℃，均質(zhì)壓力20mpa，包裝容量達(dá)標(biāo)。牛奶出廠檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格及時(shí)報(bào)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人，按《不合格管理辦法》規(guī)定的程序進(jìn)行處理。過程檢驗(yàn)3中的不合格立即糾正，對(duì)出現(xiàn)的非正常現(xiàn)象進(jìn)行記錄，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。（六）檢驗(yàn)設(shè)備管理制度1、由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備管理，定期檢定/校準(zhǔn)，檢查檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況。2、由化驗(yàn)員每天清除每個(gè)崗位的工作臺(tái)，實(shí)驗(yàn)臺(tái)、儀器設(shè)備及器皿上的灰塵，保持清潔。檢驗(yàn)結(jié)束后將儀器、器皿、臺(tái)面擦干凈，一切廢物要放入紙簍或廢物箱，并及時(shí)處理。3、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種儀器、器皿、設(shè)備按規(guī)定放置，不能任意堆放、振動(dòng)。4、電熱高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器，使用時(shí)嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行，使用過程中操作人員不得離崗。5、實(shí)驗(yàn)室高溫電氣設(shè)備必須裝有接地線和保險(xiǎn)裝置，使用時(shí)不得超過允許的溫度范圍。(七)不合格管理辦法1、定期由經(jīng)理召開質(zhì)量例會(huì)，與質(zhì)量有關(guān)的管理人員參與。2、由質(zhì)量負(fù)責(zé)人及各科室負(fù)責(zé)人匯報(bào)生產(chǎn)中、銷售過程中出現(xiàn)的存在的問題，對(duì)存在的問題，尋找解決辦法，制定糾正預(yù)防措施。3、嚴(yán)明獎(jiǎng)懲制度，對(duì)于不按操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故、責(zé)任心不強(qiáng)造成的質(zhì)量事故進(jìn)行處罰，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。4、對(duì)外來檢查人員提出的問題及企業(yè)內(nèi)部查出來的問題及時(shí)性時(shí)研究，分析原因，及時(shí)想辦法，及時(shí)提出預(yù)防措施，并監(jiān)督實(shí)施。5、不合格的處理（1）對(duì)于采購原輔材料出現(xiàn)的不合格，應(yīng)做拒收或退貨處理。（2）對(duì)于過程檢驗(yàn)中：脂肪、蛋白質(zhì)不達(dá)標(biāo)，雜質(zhì)度超標(biāo)，計(jì)量不足，滅菌溫度不夠等情況，操作人員應(yīng)立即采取糾正，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。（3）出廠檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)不合格項(xiàng)目從該批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，則制定該批產(chǎn)品為不合格品，應(yīng)由質(zhì)檢科對(duì)成品庫中該批產(chǎn)品進(jìn)行辨別和標(biāo)識(shí)，發(fā)《不合格通知書》由生產(chǎn)科對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢處理，由質(zhì)檢科長(zhǎng)組織生產(chǎn)質(zhì)檢、化驗(yàn)等技術(shù)人員對(duì)不合格原因進(jìn)行分析，提出糾正和預(yù)防措施，由生產(chǎn)科改進(jìn)后再重新投入生產(chǎn)，不合格品嚴(yán)禁出廠銷售，置于不合格區(qū)，設(shè)不合格品臺(tái)帳，4、包膜包裝箱刷不清、錯(cuò)印，不完整、臟等該包膜包箱為不合格品，更換包材，將不合格包材置于不合格區(qū)，等后集中處理。5、成品超過保質(zhì)期為不合格品，置于不合格區(qū)等候集中處理。6、對(duì)于不合格的處理，由質(zhì)檢科向經(jīng)理匯報(bào)情況，按規(guī)定由質(zhì)檢科做相應(yīng)處理并且對(duì)處理要有明確記錄。（八）質(zhì)量責(zé)任制考核辦法為保證企業(yè)的質(zhì)量管理工作，使全體員工按各項(xiàng)管理制度要求執(zhí)行，做到人盡其責(zé)制定本辦法。1、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理工作，對(duì)出廠的產(chǎn)品負(fù)全面責(zé)任，有權(quán)對(duì)各職能部門各崗位人員執(zhí)行質(zhì)量管理，各項(xiàng)規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督考核。2、本考核辦法采用打分制度，每月考評(píng)一次，每次10分，年終進(jìn)行總評(píng)比（總120分）。3、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度執(zhí)行未履行職責(zé)的部門、車間及個(gè)人每發(fā)現(xiàn)一次扣0.5—5分。4、對(duì)玩忽職守造成質(zhì)量損失的要追究其責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一次扣10分，對(duì)造成重大質(zhì)量事故的，按不合格處理。5、對(duì)質(zhì)量管理做出貢獻(xiàn)或者避免質(zhì)量事故發(fā)生的當(dāng)事人給予1.5—3分的加分，特殊貢獻(xiàn)者經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)加5—20分。6、年終總評(píng)比總分低于100分，年度考核不合格,扣發(fā)部門年終獎(jiǎng)金，高于110分發(fā)給年終獎(jiǎng)金，高于120分者由廠長(zhǎng)研究決定發(fā)獎(jiǎng)金。7、由經(jīng)理對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)進(jìn)行考核，每季度一次，對(duì)考核合格的科室進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，不合格的進(jìn)行處罰。（九）生產(chǎn)過程的管理與考核制度本公司對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全過程的管理和控制，對(duì)所發(fā)生的不合格及時(shí)進(jìn)行糾正和預(yù)防，避免上一工序的不合格流入下一工序造成更大面積的不合格和損失。1、工作人員進(jìn)入車間前，進(jìn)到更衣室更換工作服、工作帽、水鞋，然后把換下的衣物放置到規(guī)定位置，戴好防護(hù)手套并洗手消毒，雙腳通過消毒池，進(jìn)行車間。2、根據(jù)各自分工，首先應(yīng)檢查電源、氣源、及所在崗位主要設(shè)備工作是否正常，安全可靠。并且檢查各管道連接處閥門開啟狀態(tài)，活接、連接狀況是否正常，以免造成不必要的損失。3、配料員要將配料完畢的乳取樣拿到化驗(yàn)室化驗(yàn)，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下一步的生產(chǎn)。4、經(jīng)檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)化乳（配料完畢的乳）經(jīng)巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲(chǔ)罐暫存。暫存溫度為25℃以下，并且保存時(shí)間不易太長(zhǎng)，應(yīng)低于4小時(shí)。如果時(shí)間稍長(zhǎng)，需做蛋白變性試驗(yàn)，或煮沸試驗(yàn)，如不變性，即可生產(chǎn)，否則停止生產(chǎn)。5、超高溫滅菌機(jī)、均質(zhì)機(jī)、無菌包裝機(jī)及管線、閥門等要經(jīng)過徹底清洗、滅菌后方可投入生產(chǎn)。6、每臺(tái)包裝機(jī)前30袋奶都要?dú)У?，隨后取6袋奶，其中3袋做蛋白質(zhì)、脂肪化驗(yàn)用，并做好記錄；其余3袋做好標(biāo)記用于保溫試驗(yàn)。并且在生產(chǎn)過程中每100袋取出1袋做好標(biāo)記，用于保溫試驗(yàn)。在包裝過程中，隨時(shí)抽樣檢查包裝容量，不合格隨時(shí)檢出，并對(duì)這段時(shí)間的奶進(jìn)行復(fù)檢。同時(shí)，調(diào)整罐裝機(jī)的罐裝容量，直到達(dá)標(biāo)為止。7、裝箱工逐袋檢查包裝物圖案的好壞，是否有漏包、打碼是否清晰，如有問題及時(shí)通知操作人員調(diào)整。8、包裝機(jī)操作人員在生產(chǎn)前一定要對(duì)本工作區(qū)域進(jìn)行空間消毒，并檢查雙氧水的濃度，如低于30%一定要更換，不足要及時(shí)補(bǔ)充。9、在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并有檢查、有記錄、有考核。要對(duì)各生產(chǎn)過程中各工作崗位的運(yùn)行程序操作狀況及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，明確到人。殺菌消毒過程要對(duì)消毒液的配制比例及消毒時(shí)間單獨(dú)記錄。質(zhì)量是企業(yè)命脈，在生產(chǎn)過程中要對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查記錄，設(shè)備要做到專人負(fù)責(zé)，專人保養(yǎng)?？己宿k法：1、以上9條與本《質(zhì)量手冊(cè)》所規(guī)定的各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程共同組成過程管理的考核體系。2、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)過程管理的考核工作。3、考核的方式：質(zhì)檢科對(duì)于生產(chǎn)過程不合格的管理與控制，同時(shí)也是對(duì)生產(chǎn)過程的考核。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不合格，記入《不合格登記臺(tái)帳》，作為年終評(píng)價(jià)各車間和班組工作業(yè)績(jī)的依據(jù)。4、由經(jīng)理每季度組織過程管理考核會(huì)議，綜合評(píng)議各項(xiàng)不合格的危害及糾正和預(yù)防措施是否合理有效，對(duì)各班組進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)罰。（十）倉庫管理制度1、倉庫內(nèi)溫度、濕度應(yīng)達(dá)到原輔料及成品的存放要求。2、倉庫應(yīng)有良好的防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵等設(shè)施，地面平滑無裂縫，衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊。3、物品應(yīng)離地、離墻存放，成品庫中的產(chǎn)品應(yīng)有“已檢、待檢、不合格”等標(biāo)識(shí)。4、按先進(jìn)先出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。5、倉庫內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。6、倉庫管理人員應(yīng)認(rèn)真記錄物品出入庫情況。（十一）原輔材料驗(yàn)收細(xì)則1、材料要求：a、不得使用非食用性原輔材料生產(chǎn)食品。b、使用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。c、所購原輔材料、包裝材料要有檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量合格證明，并且檢驗(yàn)或驗(yàn)證的手續(xù)，記錄齊全，采購實(shí)施生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品作為原料時(shí)，要查驗(yàn)其生產(chǎn)許可證。d、食品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)要符合要求。2、輔料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a、白糖、香精、穩(wěn)定劑必須選用生產(chǎn)許可證、獲證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，要有隨貨同行的同批次產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)檢部門監(jiān)督抽檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、生產(chǎn)許可證復(fù)印件，出廠合格證、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并上網(wǎng)查詢生產(chǎn)許可證的真實(shí)性。b、包裝箱、食品袋在定制前應(yīng)到技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行食品標(biāo)準(zhǔn)簽備案，驗(yàn)收時(shí)對(duì)印刷質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)、核對(duì)，同時(shí)核對(duì)其檢驗(yàn)報(bào)告合格證明、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。c、消毒液應(yīng)采用殺菌、無色、無味、無毒、無害，高穩(wěn)定性、長(zhǎng)效性的食品及消毒液，核對(duì)其檢驗(yàn)報(bào)告、合格證明、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。3、生鮮牛乳常規(guī)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、滴定酸度：應(yīng)按照GB/T5409.2.1—2001檢驗(yàn)，酸度°T≤18.0。二、酒精試驗(yàn)于試管內(nèi)先垂直注入（不要碰管壁）2ml牛乳，然后再垂直注入（不要碰管壁）2ml的70°—75°的酒精（中性）與牛乳混合，勻力振搖5次之后，立刻在自然光下觀察檢驗(yàn)結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)有蛋白變性點(diǎn)（或絮片）沿試管壁流下，則制定為酒精實(shí)驗(yàn)陰性乳，則不合格。三、煮沸試驗(yàn)取約40ml牛乳，放入試管中，置于沸水浴中5ml，取出觀察管壁有無絮片出現(xiàn)或發(fā)生凝固現(xiàn)象。如產(chǎn)生絮片或發(fā)生凝固，表示牛乳已不新鮮，蛋白變性為不合格品。四、理化指標(biāo)采用MF1200直接測(cè)定，合格品：脂肪≥3.1%，蛋白質(zhì)≥2.9%。五、雜質(zhì)度的測(cè)定按GB/T5413.27檢驗(yàn)4、進(jìn)廠生鮮牛奶感官檢驗(yàn)的原則和方法感官檢驗(yàn)是決定產(chǎn)品總體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，而原料奶的感官檢驗(yàn)是我們感官質(zhì)量控制工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，甚至占有決定性的地位，所以對(duì)進(jìn)廠生鮮牛奶的感官檢驗(yàn)工作也是我們檢驗(yàn)化驗(yàn)工作中必不可少的一個(gè)項(xiàng)目。為了保證原料奶感官檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性，特作出如下要求：a、化驗(yàn)員要對(duì)所有到工廠里的生鮮牛奶進(jìn)行感官品償檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過程如下：將10—15ml的原料奶放入50ml的小燒杯中，迅速加熱至沸騰后冷卻至18—20℃進(jìn)行感官質(zhì)量檢驗(yàn)制度。b、由于舌上的不同部位對(duì)種味道的感愛強(qiáng)度有所不同，所以我們?cè)谶M(jìn)行感官檢驗(yàn)時(shí)，樣品的量應(yīng)能夠遍布于整個(gè)舌面，以使味覺細(xì)胞能充分感受各種味道，而作出明確的綜合判斷。c、感官檢驗(yàn)前不能吃得過飽，也不能處于饑餓狀態(tài)，不能吃鼓掌過濃或刺激的食物，以免影響食欲和減弱味覺敏感?；瘖y品的使用也是需要注意的問題，頭發(fā)、臉部和手上若是有強(qiáng)烈的化妝品氣味，會(huì)給正常品