石化倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目電氣施工方案編制依據(jù)編制說(shuō)明本施工方案是在招標(biāo)文件相關(guān)設(shè)計(jì)資料不全的情況下,依據(jù)我公司承建的同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)和電氣安裝施工經(jīng)驗(yàn)編制。編制依據(jù)⑴**石化倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目招標(biāo)文件。⑵《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-90⑶《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90⑷《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90⑸《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50168-92⑹《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50170-92⑺《電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路結(jié)線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50171-92⑻《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50254-96⑼《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-96⑽《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線(xiàn)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96⑾《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-96⑿《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50169-92⒀《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92⒁《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91⒂《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94⒃《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88⒄《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88⒅《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》HG20237-94工程概況***石化倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目共分兩個(gè)標(biāo)段：辦公樓、實(shí)驗(yàn)室、變配電室為一標(biāo)段，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)除辦公樓、實(shí)驗(yàn)室、變配電室以外為一標(biāo)段。電氣安裝工程主要內(nèi)容是：電力變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組、高壓低壓開(kāi)關(guān)柜、自動(dòng)無(wú)功補(bǔ)償裝置、直流操作電流屏、不間斷電流裝置、照明配電箱、電纜橋架、電纜、電纜保護(hù)管、燈具、電機(jī)、操作柱、電線(xiàn)、開(kāi)關(guān)插座、防雷接地系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警裝置安裝。主要工程量序號(hào)工程量名稱(chēng)單位數(shù)量1變壓器臺(tái)22高壓柜低壓柜臺(tái)193柴油發(fā)電機(jī)組成臺(tái)14照明箱插座箱配線(xiàn)箱分線(xiàn)箱臺(tái)115計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)柜臺(tái)16弱電控制盤(pán)臺(tái)47門(mén)禁系統(tǒng)套18電纜米182259電線(xiàn)米2917010接地圓鋼φ10米11011鋼管米1480212橋架米78013電動(dòng)機(jī)臺(tái)1114燈具套49315弱電設(shè)備個(gè)186施工程序設(shè)備材料的標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)設(shè)備、材料標(biāo)識(shí)一覽表序號(hào)設(shè)備、材料名稱(chēng)入庫(kù)標(biāo)識(shí)過(guò)程標(biāo)識(shí)最終標(biāo)識(shí)1電力變壓器銘牌安裝位號(hào)銘牌2配電盤(pán)柜銘牌安裝編號(hào)設(shè)備位號(hào)3橋架掛牌銘牌銘牌4對(duì)講裝置掛牌銘牌銘牌5喇叭掛牌銘牌銘牌6通訊設(shè)備掛牌銘牌銘牌7伴熱線(xiàn)掛牌銘牌銘牌8鋼管分類(lèi)掛牌銘牌銘牌9電纜分類(lèi)掛牌臨時(shí)貼紙永久掛牌10導(dǎo)線(xiàn)分類(lèi)掛牌11型鋼分類(lèi)掛牌12接線(xiàn)盒分類(lèi)掛牌13開(kāi)關(guān)、插座分類(lèi)掛牌14按鈕分類(lèi)掛牌設(shè)備位號(hào)設(shè)備位號(hào)15燈具分類(lèi)掛牌銘牌銘牌16弱電控制盤(pán)分類(lèi)掛牌安裝編號(hào)銘牌17程控交換機(jī)分類(lèi)掛牌安裝編號(hào)銘牌18探頭分類(lèi)掛牌位號(hào)銘牌電氣設(shè)備、材料管理4.2.1采購(gòu)。(1)乙供材料的采購(gòu)必須依據(jù)技術(shù)人員的乙供材料清單。清單需注明材料的詳細(xì)名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、業(yè)主要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)材料的供應(yīng)商須經(jīng)評(píng)審合格。(3)采購(gòu)的材料符合清單上的技術(shù)、質(zhì)量要求，并附質(zhì)量保證書(shū)、合格證。(4)采購(gòu)的材料外包裝良好，運(yùn)輸過(guò)程中不得有雨水浸濕。4.2.2入庫(kù)保管。(1)業(yè)主有要求的須經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收后入庫(kù)保管。(2)電氣庫(kù)房必須干燥、潔凈，不得有滲、漏水現(xiàn)象。(3)存放架牢固可靠，電氣材料應(yīng)懸高擺放，防止潮氣浸入，影響絕緣強(qiáng)度。(4)設(shè)備材料入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查、檢驗(yàn)（由材料部門(mén)發(fā)出通知，質(zhì)檢、技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能入庫(kù)。甲供設(shè)備、材料若有問(wèn)題及時(shí)通報(bào)業(yè)主，聽(tīng)取業(yè)主的處理意見(jiàn)。乙供材料檢查不合格無(wú)條件退貨）。(5)所有設(shè)備、材料的說(shuō)明書(shū)、質(zhì)保書(shū)、合格證妥善保管，登記造冊(cè)，設(shè)備、材料的銘牌不得遺失。(6)設(shè)備、材料分類(lèi)存放在存放架上，各類(lèi)材料采用掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)清晰、正確不易脫落。(7)材料保管由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并定期提供存放材料清單。4.2.3發(fā)放。(1)憑任務(wù)單、領(lǐng)料卡領(lǐng)料，領(lǐng)料卡需有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員簽字。(2)領(lǐng)料人需在領(lǐng)料卡、領(lǐng)料單上簽字，名稱(chēng)、規(guī)格欄填寫(xiě)詳細(xì)的名稱(chēng)、規(guī)格。(3)安裝剩余材料及時(shí)退庫(kù)。設(shè)備、材料檢驗(yàn)序號(hào)設(shè)備材料名稱(chēng)入庫(kù)檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)1電力變壓器外觀檢查電氣調(diào)整運(yùn)行監(jiān)視2配電盤(pán)柜外觀檢查電氣調(diào)整運(yùn)行監(jiān)視3橋架外觀檢查強(qiáng)度校驗(yàn)4對(duì)講裝置參數(shù)測(cè)試性能調(diào)整運(yùn)行監(jiān)視5喇叭參數(shù)測(cè)試性能調(diào)整6通訊設(shè)備參數(shù)測(cè)試性能調(diào)整運(yùn)行監(jiān)視7管材外觀檢查強(qiáng)度檢驗(yàn)8電纜、導(dǎo)線(xiàn)、伴熱線(xiàn)外觀檢查絕緣測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視9型鋼外觀檢查強(qiáng)度測(cè)試10按鈕外觀檢查性能測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視11開(kāi)關(guān)、插座外觀檢查通斷試驗(yàn)12燈具外觀檢查試亮運(yùn)行監(jiān)視13弱電控制盤(pán)外觀檢查性能測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視14程控交換機(jī)參數(shù)測(cè)試通斷試驗(yàn)運(yùn)行監(jiān)視15探頭外觀檢查性能測(cè)試運(yùn)行監(jiān)視施工方法及技術(shù)要求電力變壓器5.1.1變壓器安裝前應(yīng)具備以下條件。(1)屋頂樓板、地坪施工完畢，無(wú)滲漏，強(qiáng)度達(dá)到允許安裝要求。(2)室內(nèi)所有建筑施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈。(3)運(yùn)輸?shù)缆?、安裝場(chǎng)地滿(mǎn)足施工要求。(4)變壓器基礎(chǔ)導(dǎo)軌施工完畢，經(jīng)測(cè)量符合安裝要求。(5)變壓器的運(yùn)輸要求、安裝說(shuō)明書(shū)已充分熟悉。(6)安裝工機(jī)具準(zhǔn)備完成，經(jīng)檢查符合安裝要求。5.1.2變壓器運(yùn)輸。(1)確定清理運(yùn)輸信道，確認(rèn)所領(lǐng)設(shè)備，并檢查外觀包裝有無(wú)損損壞。(2)選擇無(wú)雨天用吊車(chē)（叉車(chē)）將變壓器裝上運(yùn)輸平板車(chē)（若外包裝已拆除，需在變壓器底部加墊枕木，使變壓器滾輪懸空），沿指定路線(xiàn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。(3)運(yùn)輸過(guò)程中由專(zhuān)人引路、監(jiān)視，防止損壞架空線(xiàn)路和管道。(4)運(yùn)輸行進(jìn)速度不超過(guò)5公里/小時(shí)。5.1.3開(kāi)箱檢查。(1)變壓器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用吊車(chē)直接卸在事先準(zhǔn)備好的拖排上。(2)拖排放置平穩(wěn)，下部滾桿放置均勻，并有防意外滑動(dòng)的木檔。(3)變壓器放置在拖排上，同樣須使底部滾輪懸空，以防自行滾動(dòng)。(4)在有業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在場(chǎng)情況下，開(kāi)箱檢查。(5)用撬棍拆開(kāi)變壓器柜外部包裝，包裝板清理進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)保潔箱。(6)收集隨設(shè)備的文件、資料，登記造冊(cè)。(7)開(kāi)箱檢查內(nèi)容。①文件資料齊全，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。②柜體有無(wú)變形、破損、保護(hù)層脫落。③器身有無(wú)機(jī)械損傷、銹蝕。④螺栓緊固情況，器身密封狀態(tài)。⑤絕緣瓷體有無(wú)損傷。⑥附件齊全。(8)開(kāi)箱情況記錄，雙方簽字確認(rèn)。5.1.4基礎(chǔ)驗(yàn)收。(1)驗(yàn)收內(nèi)容。序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容允許誤差1軌道水平度≤5mm2軌距≤±5mm(2)三方基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄上簽字。5.1.5變壓器就位(1)拖排用木板制作，用G50鋼管作滾桿，為防止損壞地面，在拖運(yùn)途徑鋪上木板。(2)放置在拖排上的變壓器柜底部用枕木墊高，使?jié)L輪懸空。(3)拉（撬）拖排，將變壓器柜運(yùn)至安裝位置附近。(4)用手動(dòng)葫蘆吊起變壓器柜，抽掉拖排、滾桿，將柜體滾輪落在地面木板上。(5)將變壓器柜移動(dòng)至基礎(chǔ)上，加墊臨時(shí)防滑木檔（若變壓器無(wú)滾輪，則用手動(dòng)葫蘆直接將變壓器柜吊至基礎(chǔ)上）。(6)測(cè)量變壓器柜安裝位置，位置確定后用可拆卸的永久制動(dòng)裝置固定滾輪。5.1.6變壓器接線(xiàn)(1)用1KV兆歐表測(cè)量變壓器各繞組間及繞組對(duì)外殼間的絕緣電阻并記錄。(2)測(cè)量變壓器安裝尺寸，允許偏差≤±25mm，并記錄。(3)用細(xì)砂布輕擦變壓器接線(xiàn)端子，除去氧化層，涂上復(fù)合脂。(4)電纜接線(xiàn)，接線(xiàn)端子接觸緊密且電纜彎曲時(shí)盡量減少端子處的外力。(5)變壓器外殼用軟銅線(xiàn)（或軟鋼編織帶）與接地干線(xiàn)良好連接，變壓器中性點(diǎn)同樣用軟銅線(xiàn)與中性接地電阻相連。（本供電系統(tǒng)為中性點(diǎn)經(jīng)電阻接地系統(tǒng)）。(6)變壓器柜接線(xiàn)完成后，再次對(duì)變壓器本體、絕緣瓷件進(jìn)行外觀檢查。(7)用軟布輕拭瓷體、變壓器本體，清除內(nèi)部雜物和灰塵。(8)用塑料布蓋住頂部，鎖好柜門(mén)，掛警告牌。5.1.7變壓器試驗(yàn)。依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，變壓器需做以下試驗(yàn)項(xiàng)目（具體試驗(yàn)方法見(jiàn)調(diào)試工作開(kāi)始前送業(yè)主審查的調(diào)試方案，具體試驗(yàn)項(xiàng)目由業(yè)主確定）。①測(cè)量繞組連同套管的直流電阻。

②變壓器的油品的油品測(cè)試。

③.測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比。

④繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)。

⑤測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線(xiàn)套管對(duì)外殼絕緣電阻。

⑥有載調(diào)壓切換裝置試驗(yàn)。

⑦額定電壓的沖擊合閘試驗(yàn)。⑧相位檢查。5.1.8變壓器試運(yùn)行（詳見(jiàn)試運(yùn)行前送審的送電方案）。(1)成立試運(yùn)行小組，專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。(2)配備齊全操作、安全器具。(3)送電方案已獲批準(zhǔn)。(4)操作票已開(kāi)出。(5)送電前所有檢查項(xiàng)目已檢查并確認(rèn)已符合送電要求?！糇儔浩鞴瘛⑴潆姽駜?nèi)清潔，所有開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)?！襞潆娛覂?nèi)施工用具、材料、雜物清理干凈?！糇儔浩鬏喿又苿?dòng)裝置固定牢固。◆消防設(shè)施驗(yàn)收合格?！羲薪泳€(xiàn)經(jīng)檢查正確無(wú)誤?！襞潆娖猎囼?yàn)調(diào)整合格?！舴纸宇^位置正確?！糇儔浩髟囼?yàn)項(xiàng)目合格，保護(hù)整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。◆相色標(biāo)志正確?！粑ｋU(xiǎn)部位警告牌齊全?！敉ㄐ怕?lián)絡(luò)暢通。(6)沖擊合閘試驗(yàn)：在額定電壓下進(jìn)行沖擊合閘，間隔5min。(7)變壓器試運(yùn)行24小時(shí)。高低壓配電屏安裝5.2.1盤(pán)柜安裝前應(yīng)具備以下條件。(1)屋頂、樓板、地坪施工完畢，無(wú)滲漏，強(qiáng)度達(dá)到允許安裝要求。(2)室內(nèi)所有建筑施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈，門(mén)窗安裝完畢。(3)土建部分預(yù)埋基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢，符合要求。(4)地面基礎(chǔ)安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。(5)運(yùn)輸、安裝工具準(zhǔn)備完成。5.2.2配電屏運(yùn)輸。(1)確認(rèn)所領(lǐng)設(shè)備，檢查外包裝有無(wú)損壞。(2)選擇無(wú)雨天用載重汽車(chē)沿指定路線(xiàn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸中應(yīng)盡量避免碰撞振動(dòng)，使用的鋼絲繩應(yīng)有橡皮護(hù)套，叉車(chē)與盤(pán)柜接觸處應(yīng)墊以軟物。5.2.3開(kāi)箱檢查。(1)安裝在一層的配電屏用吊車(chē)卸在地面，然后用叉車(chē)運(yùn)至安裝地點(diǎn)。安裝在二層以上的配電屏，用吊車(chē)卸在小拖車(chē)上直接運(yùn)至安裝地點(diǎn)。(2)與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員共同開(kāi)箱檢查。(3)用撬棍拆開(kāi)外包裝，包裝板清理進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)保潔箱。(4)收集隨設(shè)備的文件資料，登記造冊(cè)。(5)開(kāi)箱檢查內(nèi)容： ①規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。 ②盤(pán)內(nèi)元器件及備品件是否齊全，有無(wú)損壞和受潮。 ③文件、資料、圖紙是否齊全。 ④柜體有無(wú)變形，保護(hù)層有無(wú)脫落。(6)在配電屏正面臨時(shí)標(biāo)注名稱(chēng)、安裝編號(hào)和安裝位置。(7)開(kāi)箱情況記錄，雙方簽字確認(rèn)。5.2.4盤(pán)柜基礎(chǔ)施工圖制作，完成后與接地線(xiàn)相連并需刷防銹漆一遍，面漆一遍?；A(chǔ)安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)1不直度＜1＜52水平度＜1＜53位置誤差＜54不平行度＜55.2.5配電屏就位。(1)配電屏開(kāi)箱檢查完畢后，按臨時(shí)標(biāo)志在屏面上的安裝編號(hào)，用人力順序排放在基礎(chǔ)上，對(duì)配電屏找正找平。(2)柜體與基礎(chǔ)，柜體間用螺栓連接固定。(3)柜體用銅線(xiàn)與接地線(xiàn)良好連接。(4)配電屏安裝允許偏差。項(xiàng)目允許偏差mm垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩屏頂部＜2成列屏頂＜5屏面偏差相鄰兩屏邊＜1成列屏面＜5盤(pán)間接縫＜2(5)就位完畢后，屏的保護(hù)漆層應(yīng)完整無(wú)損壞。

(6)標(biāo)志屏的設(shè)備編號(hào)，屏面組件回路編號(hào)、名稱(chēng)。(7)配電室門(mén)，屏面掛警告牌。 5.2.6二次接線(xiàn)?！袷煜な┕D和配電屏接線(xiàn)圖。

●核查配電屏接線(xiàn)端子排。

●清掃內(nèi)部塵垢。

●電纜按順序固定，電纜頭制作安裝、掛牌。

●二次線(xiàn)整理整齊，用綁扎帶等距綁扎。

●綁扎好的二次線(xiàn)，固定在線(xiàn)架（槽）上。

●套端子號(hào)，壓端子，按圖紙接線(xiàn)。

●二次線(xiàn)接線(xiàn)，排線(xiàn)整齊美觀，接線(xiàn)正確。

●通信、呼叫系統(tǒng)的接線(xiàn)必須使用專(zhuān)用壓住端子。

5.2.7配電屏試驗(yàn)。按國(guó)家試驗(yàn)調(diào)試要求，應(yīng)對(duì)配電屏的斷路器、繼電保護(hù)、補(bǔ)償電容、計(jì)量組件進(jìn)行試驗(yàn)整定，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，確保一次性受電成功。本工程應(yīng)根據(jù)業(yè)主要求和設(shè)備要求決定試驗(yàn)項(xiàng)目，屆時(shí)編制調(diào)試試運(yùn)行方案。5.2.8驗(yàn)收及資料。施工圖及變更資料。隨屏圖紙、說(shuō)明書(shū)、合格證。電氣安裝記錄。調(diào)整試驗(yàn)記錄。母線(xiàn)安裝5.3.1安裝前檢查母線(xiàn)材料是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查母線(xiàn)有無(wú)裂紋、扭曲。5.3.2母線(xiàn)制作：●測(cè)量母線(xiàn)安裝尺寸。●選擇平直、光滑、清潔的槽鋼一根?！駥⒛妇€(xiàn)放在槽鋼上用木錘矯直?！癜戳咳〉某叽?，選擇合理的長(zhǎng)度母線(xiàn)下料?！駲C(jī)械鉆孔，打磨斷面和連接孔的毛刺。●連接部位打磨平整，除去氧化膜，涂上復(fù)合脂?！衲妇€(xiàn)折彎。●封閉母線(xiàn)各段標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無(wú)損傷、變形?！裣铝虾豌@孔產(chǎn)生的毛刺必須打磨干凈?！翊罱用姹仨毱秸?無(wú)氧化膜，有鍍銀層的母線(xiàn)搭接面，不得任意銼磨。●母線(xiàn)折彎處不應(yīng)有裂紋，折彎時(shí)必須用冷彎。5.3.3母線(xiàn)安裝：(1)母線(xiàn)搭接處處理，銅母線(xiàn)接觸面搪錫。(2)制作完成的母線(xiàn)放置在配電屏母線(xiàn)槽內(nèi)。(3)安裝固定母線(xiàn)夾。(4)封閉母線(xiàn)按分段圖、相序、編號(hào)、方向正確安裝。(5)銅母線(xiàn)的搭接處須搪錫。(6)母線(xiàn)平置安裝，連接螺栓往上穿，其它情況下，螺母置于維護(hù)側(cè)。螺栓連接母線(xiàn)兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，螺母?jìng)?cè)應(yīng)有彈簧墊圈，螺栓長(zhǎng)度宜露出2～3扣。(7)母線(xiàn)與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過(guò)5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線(xiàn)及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線(xiàn)及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。(8)封閉母線(xiàn)不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線(xiàn)不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。5.3.4母線(xiàn)試驗(yàn)。①交流耐壓試驗(yàn)。②母線(xiàn)絕緣電阻。5.3.5驗(yàn)收資料。(1)安裝技術(shù)記錄。(2)母線(xiàn)試驗(yàn)記錄。(3)工序質(zhì)量控制表。橋架(1)土建、工藝管道施工完畢后，且強(qiáng)度達(dá)到要求。(2)熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。(3)橋架安裝依據(jù)當(dāng)日施工計(jì)劃，用拖車(chē)將所需橋架運(yùn)至安裝地點(diǎn)。運(yùn)輸裝卸過(guò)程中保持原橋架包裝不得碰撞、摔落，不得隨地拖轉(zhuǎn)，以防變形扭曲，損壞防腐絕緣層。(4)管架上的橋架安裝與下層管道安裝配合進(jìn)行，某段管道吊裝就位后，即進(jìn)行橋架吊裝，必須避免管道安裝可能對(duì)橋架的損壞。(5)管架上安裝的橋架，需采用吊車(chē)吊裝，吊裝用鋼絲繩事先套上白色橡皮管。檢查橋架平直度，翻邊毛刺，處理完畢后，選擇橋架吊點(diǎn)（至少兩點(diǎn)）吊裝就位。吊裝過(guò)程中橋架不得變形，意外滑落。6)管架上安裝的橋架為防止滑動(dòng)必需在橋架兩側(cè)安裝止滑支架，間距不超過(guò)3米。(7)沿墻敷設(shè)的橋架，托壁用膨脹螺栓固定，沿混凝土梁、板吊設(shè)的橋架，立柱用膨脹螺栓固定，在鋼屋架下敷設(shè)的橋架其支架用螺栓固定有檁條上。橋架放置在安裝好的支架上（地板內(nèi)橋架設(shè)在地坪上）。(8)調(diào)整橋架接縫間隙，橋架附件安裝，接地跨接線(xiàn)安裝。(9)測(cè)量橋架水平度，直線(xiàn)度，進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行調(diào)整。橋架放置水平，以免任何銳邊或角損傷電纜。(10)橋架連接螺栓由內(nèi)向外穿，螺母放在橋架外側(cè)。(11)橋架兩邊外側(cè)放置擋板（鍍鋅角鋼），防止橋架左右滑動(dòng)。蓋橋架蓋板。鋼管安裝5.5.1材料驗(yàn)收(1)管材無(wú)凹陷、裂紋和銹蝕，質(zhì)保證明齊全。(2)鍍鋅鋼管的鍍鋅層無(wú)脫落、銹蝕現(xiàn)象。(3)防爆接線(xiàn)盒密封面平滑，防爆標(biāo)志正確。(4)防爆盒接線(xiàn)口密封橡膠皮齊全，盒蓋緊固螺栓無(wú)滑絲。(5)防爆盒表面平整無(wú)明顯凸陷和較大麻點(diǎn)。(6)普通接線(xiàn)盒無(wú)凹陷、裂紋。(7)防爆撓性管、保曲管彎曲自如，絲扣光滑，無(wú)凹凸斷裂。5.5.2管線(xiàn)下料： 按實(shí)際尺寸（適當(dāng)留余量）用電鋸、切割機(jī)下料，管口絞刀刮去刺。 5.5.3套絲。(1)用手動(dòng)或電動(dòng)套絲機(jī)套絲。(2)套絲扳牙絲扣完整不得有缺陷和磨損。(3)絲扣有效數(shù)量依管徑?jīng)Q定但不得少于7扣（管徑G15-G70，絲扣7-15扣），絲頭部位自理干凈，開(kāi)涂導(dǎo)電復(fù)合脂。(4)所有管線(xiàn)均采用絲扣連接，不得采用對(duì)接或套管焊接。5.5.4管線(xiàn)制彎。(1)制彎可用彎管機(jī)（G32以上管徑），彎管器（G32以下管徑）進(jìn)行彎制。(2)用彎管器制彎時(shí)管線(xiàn)一端固定牢固，彎管速度不能過(guò)快。(3)確定彎曲半徑（一般情況下不得小于管徑的6倍）。(4)檢查彎曲角度（直角彎應(yīng)≥90°）。(5)檢查彎曲處有無(wú)折皺、裂紋和彎扁（彎扁程度應(yīng)不大于管外徑）的10％。5.5.5管線(xiàn)安裝（參照東洋公司施工樣板圖105）。(1)暗設(shè)鋼管在澆注混凝土前用0.8mm鐵絲緊綁在鋼筋上，放置在混凝土的中部。兩端管口用木塞堵牢。(2)明敷設(shè)施工前先彈線(xiàn)，磚混凝土墻上敷設(shè)時(shí)用尼脹管固定，每隔2米固定一次。(3)接線(xiàn)盒、燈具安裝地點(diǎn)必須有吊架，防止管線(xiàn)因燈具、接線(xiàn)盒的重量作用，產(chǎn)生彎曲。(4)從橋架引出管線(xiàn)，使用液壓打孔機(jī)在橋架側(cè)面或底部打孔，孔徑與管外徑一致。內(nèi)外兩側(cè)均需用鎖母鎖緊。(5)將彎制、套絲好的管線(xiàn)固定在墻、支架上。敷設(shè)方式管線(xiàn)名稱(chēng)管徑（mm）15～2025～3240～5020～100最大允許距離（m）吊架、支架鋼管1.52.02.53.5(6)絲扣嚙合必須在7扣以上。(7)電纜保護(hù)管與設(shè)備的進(jìn)線(xiàn)口用保曲管連接。(8)照明管線(xiàn)在安裝前應(yīng)穿好拉線(xiàn)鐵絲。(9)HF裝置、F22裝置為防腐蝕區(qū)域，管線(xiàn)連接處應(yīng)防腐。電氣設(shè)備、接線(xiàn)盒等多余的孔，應(yīng)用絲堵堵塞嚴(yán)密。5.5.6驗(yàn)收資料。(1)施工圖。(2)變更文件。(3)安裝記錄。(4)工序質(zhì)量控制表?，F(xiàn)場(chǎng)電器安裝5.6.1確認(rèn)電器的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。銘牌：產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，合格證是否齊全。5.6.2電器組件有無(wú)機(jī)械損傷，用水浸濕。5.6.3依據(jù)電纜長(zhǎng)度，軟管位置和運(yùn)行操作方式確定安裝位置。5.6.4較大的電器或受到外力的電器用膨脹螺栓固定，較小的用尼龍脹管固定。5.6.5喇叭、對(duì)講呼叫裝置后安裝時(shí)不能用力過(guò)猛，銘牌不得丟失。5.6.6安裝接線(xiàn)完成后清理內(nèi)部及表面灰塵、污垢，鎖好箱門(mén)。電纜敷設(shè)5.7.1核查電纜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。5.7.2剝?nèi)ネ庾o(hù)套檢查外層電纜有無(wú)損傷，電纜封頭是否嚴(yán)密，有無(wú)受潮現(xiàn)象。5.7.3電纜敷設(shè)。(1)編制電纜敷設(shè)表（敷設(shè)順序，始終點(diǎn)）。(2)書(shū)寫(xiě)電纜臨時(shí)貼紙標(biāo)記和永久掛牌。定明起點(diǎn)，終點(diǎn)設(shè)備名稱(chēng)，電纜型號(hào)規(guī)格和電纜回路編號(hào)。(3)用升降式電纜放線(xiàn)架支起電纜盤(pán)，放線(xiàn)端在電纜盤(pán)上部，大截面或較重的電纜盤(pán)放線(xiàn)可用吊車(chē)放纜。(4)電纜首端貼上臨時(shí)標(biāo)識(shí)，用透明膠帶纏繞三圈。(5)人力展放電纜，展放過(guò)程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉。(6)電纜穿管至指定地點(diǎn)，留足余量。(7)電纜兩端臨時(shí)封閉，防止雨水浸入電纜，浸濕標(biāo)識(shí)。(8)每根電纜敷設(shè)完成后，按順序排列在橋架內(nèi)并每隔一段距離綁扎固定一次。(9)電纜敷設(shè)過(guò)程中，不得強(qiáng)制扭曲、彎曲。(10)直埋電纜埋設(shè)深度不小于0.75米，穿過(guò)建筑，道路及可能受機(jī)械損傷處加保護(hù)管。本工程過(guò)道路的保護(hù)管采用鋼管DN100。(11)直埋電纜直線(xiàn)段20米、轉(zhuǎn)彎處，進(jìn)入建筑物應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。直埋電纜上下部鋪砂厚度不小于100mm并有磚塊保護(hù)。(12)電纜敷設(shè)完后，經(jīng)檢查合格后立即鋪砂蓋磚，回填土。沿橋架敷設(shè)的立即蓋上橋架蓋板。5.7.4電纜頭制作安裝(1)測(cè)量接線(xiàn)位置，留有適量余量。(2)剖開(kāi)端部電纜，用搖表檢查絕緣電阻。(3)套電纜頭套，絕緣帶綁扎，掛永久電纜標(biāo)牌。(4)固定電纜頭，切斷多余長(zhǎng)度，小心剖開(kāi)電纜芯線(xiàn)，清除芯線(xiàn)殘留物，壓接接線(xiàn)端子。(5)控制電纜校線(xiàn)，套端子號(hào)管，用打號(hào)機(jī)打號(hào)，排線(xiàn)、接線(xiàn)。(6)測(cè)量電機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備絕緣，電纜接線(xiàn)，恢復(fù)接線(xiàn)盒蓋。(7)電纜鋼帶、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。5.7.5電纜試驗(yàn)。①絕緣電阻。②直流耐壓試驗(yàn)。③泄漏電流。④電纜線(xiàn)路相位。5.7.6驗(yàn)收資料。施工圖及變更文件。②施工記錄。③試驗(yàn)記錄。④工序質(zhì)量控制表。電機(jī)接線(xiàn)5.8.1電機(jī)接線(xiàn)①核對(duì)電機(jī)銘牌（電機(jī)型號(hào)、功率、額定值、接線(xiàn)方式）。用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。打開(kāi)接線(xiàn)盒蓋，用搖表測(cè)量絕緣電阻（不小于0.5MΩ）。④核查電纜標(biāo)識(shí)。⑤穿入電纜，連接防爆撓性管（保曲管）。⑥制作電纜頭，壓電纜接線(xiàn)端子。⑦電機(jī)接線(xiàn)防腐區(qū)域電機(jī)，接線(xiàn)盒喇叭處密封，橡膠墊保留完好。⑧整理電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)電纜，清掃盒內(nèi)殘留物，蓋上盒蓋。5.8.2電機(jī)試運(yùn)。⑴編制送電、試車(chē)方案。⑵試運(yùn)轉(zhuǎn)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作、監(jiān)護(hù)。⑶拆開(kāi)主回路配電屏端電纜頭，核查主回路、控制回路絕緣電阻，電機(jī)與工藝設(shè)備分離。⑷控制回路送電，起動(dòng)、停止現(xiàn)場(chǎng)和控制室按鈕，檢查控制回路工作是否正常。⑸恢復(fù)主回路電纜。⑹點(diǎn)動(dòng)按鈕，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。⑺電機(jī)空載試運(yùn)2～4小時(shí)（低壓電機(jī)2小時(shí)，高壓電機(jī)4小時(shí)）。⑻監(jiān)視起動(dòng)電流、運(yùn)行電流、電機(jī)溫升。5.8.3驗(yàn)收資料。①安裝記錄。②試驗(yàn)記錄。③工序質(zhì)量控制表。5.8電機(jī)接線(xiàn)5.8.1電機(jī)接線(xiàn)。①核對(duì)電機(jī)銘牌（電機(jī)型號(hào)、功率、額定值、接線(xiàn)方式）。②用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。③打開(kāi)接線(xiàn)盒蓋，用搖表測(cè)量絕緣電阻（不小于0.5MΩ）。照明安裝5.9.1開(kāi)箱核查型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、防爆等級(jí)。5.9.2檢查照明器材外觀，要求外殼無(wú)裂紋，破損，表面平整，螺栓無(wú)滑絲。5.9.3器材附件齊全，無(wú)損壞、變形。5.9.4接線(xiàn)盒、吊燈盒安裝，燈具裝配，確定燈桿式吊鏈長(zhǎng)度。5.9.5管內(nèi)穿線(xiàn)燈頭配線(xiàn)、試亮。5.9.6燈具、開(kāi)關(guān)、插座等安裝，緊固螺栓，堵死多余進(jìn)線(xiàn)口。5.9.7照明配電箱按回路接線(xiàn)。5.9.8通電按回路合上開(kāi)關(guān)試亮。5.9.9驗(yàn)收資料①施工圖、變更文件。②產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證。③安裝記錄。④工序質(zhì)量控制表。防雷、接地5.10.1埋地接地線(xiàn)在地坪澆注前進(jìn)行，其它在具備安裝條件后進(jìn)行。5.10.2材料驗(yàn)收⑴材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。⑵表面無(wú)裂紋和嚴(yán)重缺陷。⑶鍍鋅材料的鍍鋅層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕。5.10.3接地極制作安裝①按施工圖要求選擇材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度下料（一般長(zhǎng)度為2.5米）。②焊接加強(qiáng)筋，焊接區(qū)防腐。③埋地開(kāi)挖深度一般大于0.8米，接地地溝距離建筑物一般為3米。④定接地極打入點(diǎn)，一般兩接地極間距5米。⑤工打入接地極，接地極頂部距地坪0.8米。5.10.4接地線(xiàn)埋設(shè)⑴按圖紙規(guī)定尺寸劃線(xiàn)開(kāi)挖地溝，開(kāi)挖深度不小于0.8米。⑵平直接地母線(xiàn)。⑶沿地溝敷設(shè)接地線(xiàn)，引出地面留出足夠長(zhǎng)度。⑷埋設(shè)在二層以上地坪的接地線(xiàn)，在土建鋼筋扎好后，敷設(shè)在鋼筋層中，到達(dá)設(shè)備位置拐出地坪，并留足夠長(zhǎng)度。⑸接地線(xiàn)與接地極連接采用焊接。將接地線(xiàn)折成直角，貼在角鋼的兩直角面上，四邊滿(mǎn)焊。⑹接地線(xiàn)搭接也采用焊接，搭接長(zhǎng)度為：扁鋼為其寬度的2倍且至少焊三個(gè)邊。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。清除焊渣，涂以瀝青漆防腐。請(qǐng)業(yè)主檢查驗(yàn)收，簽字確認(rèn)后回填土?；靥钔练謱雍粚?shí)且回填土中不應(yīng)有碎石、磚等建筑垃圾。5.10.5避雷網(wǎng)及其接地裝置，應(yīng)采用由下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線(xiàn)，最后安裝接閃器。5.10.6明設(shè)接地線(xiàn)⑴明設(shè)接地線(xiàn)一般距地面300mm。⑵在埋地接地線(xiàn)引出至明敷接地線(xiàn)的一定高度設(shè)斷接卡。⑶明設(shè)接地線(xiàn)按施工圖的位置、數(shù)量設(shè)置斷接卡和臨時(shí)接地線(xiàn)柱。以便隨時(shí)測(cè)接地電阻。⑷變壓器中性點(diǎn)接地處設(shè)斷接卡。⑸工藝設(shè)備接地可用接地支線(xiàn)與設(shè)備底座直接焊接，不允許焊接的設(shè)備用螺栓連接。⑹工藝管道接地若允許可直接與管道焊接（與不銹鋼管道焊接時(shí)，應(yīng)加墊一塊不銹鋼板隔離），若不允許則與管托架焊接。⑺金屬框架、支架、平臺(tái)等直接與接地線(xiàn)焊接。⑻電氣設(shè)備外殼需用銅線(xiàn)與接地干線(xiàn)連接。⑼大型設(shè)備至少兩點(diǎn)接地，電氣設(shè)備直接與接地干線(xiàn)連接。⑽管道法蘭靜電跨接采用軟銅導(dǎo)線(xiàn)，每300mm一段截下銅導(dǎo)線(xiàn)，兩端壓上開(kāi)口端子，端子搪錫。⑾屋面避雷針應(yīng)與接地網(wǎng)連接并與屋面的其它金屬物體連成一個(gè)整體。⑿各建筑物接地回路應(yīng)至少有兩點(diǎn)與接地干線(xiàn)相連。5.10.7接地試驗(yàn)。測(cè)量各組接地體的接地電阻。5.10.8驗(yàn)收資料。①施工圖及變更文件。②安裝記錄。③試記錄。④工序質(zhì)量控制表。弱電系統(tǒng)5.11.1作業(yè)條件①土建裝飾工程結(jié)束。②工藝設(shè)備安裝結(jié)束。③有影響的工藝管道施工完畢。④電氣橋架、動(dòng)力管線(xiàn)、現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備安裝完畢。5.11.2弱電系統(tǒng)配管方法及技術(shù)要求與強(qiáng)電系統(tǒng)配管一致。5.11.3弱電系統(tǒng)電纜敷設(shè)方法及技術(shù)要求與強(qiáng)電系統(tǒng)一致。5.11.4弱電系統(tǒng)電纜芯線(xiàn)較細(xì)，敷設(shè)時(shí)只能使用人力，且不得用力拖拉。5.11.5電話(huà)接線(xiàn)盒安裝高30cm，電話(huà)機(jī)安裝位置按業(yè)主要求。5.11.6通信接線(xiàn)盒，分線(xiàn)盒，內(nèi)部不允許有其它管線(xiàn)穿越。5.11.7調(diào)整試驗(yàn)①外部線(xiàn)路檢查。②配線(xiàn)檢查。③電源測(cè)試。④接地測(cè)試。5.11.8驗(yàn)收資料。⑴施工圖及變更文件。⑵安裝記錄。⑶工序質(zhì)量控制表（套用強(qiáng)電）。質(zhì)量要求及保證措施質(zhì)量要求6.1.1變壓器：①運(yùn)輸、安裝的吊卸過(guò)程中不得發(fā)生任何碰撞和傾倒。②變壓器安裝位置符合設(shè)計(jì)的要求。③防止變壓器滾動(dòng)的制動(dòng)裝置安裝牢固可靠。④變壓器接線(xiàn)緊固螺栓時(shí)，用力不能過(guò)猛，防止脹裂瓷件或扳手滑脫損傷瓷件。⑤變壓器的試驗(yàn)調(diào)整按國(guó)家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，記錄數(shù)據(jù)正確可靠。6.1.2配電屏。⑴基礎(chǔ)型鋼用氣割開(kāi)好盤(pán)柜固定孔和接地螺栓孔，開(kāi)孔處應(yīng)打磨平整。⑵基礎(chǔ)型鋼安裝后需可靠接地（不少于兩點(diǎn)）基礎(chǔ)焊接部位打磨并防腐，刷漆。⑶盤(pán)柜運(yùn)輸、安裝過(guò)程中避免振動(dòng)和碰撞，與硬物接觸處加墊軟物，防止損壞內(nèi)部組件，破壞保護(hù)層。⑷.盤(pán)與基礎(chǔ)的連接不得采用焊接，采用螺栓連接固定，盤(pán)柜接地用不小于10mm2的軟銅線(xiàn)與接地線(xiàn)連接。⑸二次結(jié)線(xiàn)排列整齊，不得交叉扭曲，固定牢固，壓接可靠，芯線(xiàn)無(wú)損傷。⑹排線(xiàn)綁扎不得用金屬線(xiàn)，綁扎均勻。⑺端子號(hào)字跡清晰，編號(hào)正確完整。⑻屏內(nèi)電器組件的調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)和國(guó)家有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，試驗(yàn)參數(shù)符合規(guī)定，數(shù)據(jù)記錄完整正確。6.1.3母線(xiàn)。①母線(xiàn)材料應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，母線(xiàn)表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)裂紋。②母線(xiàn)制彎必須使用冷彎，制彎后認(rèn)真檢查有無(wú)裂紋，有裂紋的母線(xiàn)不準(zhǔn)使用。③母線(xiàn)斷口、孔沿毛刺需銼平，連接部位打磨平整，無(wú)氧化膜并立即涂上復(fù)合脂，有腐蝕性氣體的環(huán)境搭接區(qū)需搪錫。④母線(xiàn)搭接孔不得歪斜，孔間中心距離誤差小于5mm。⑤封閉母線(xiàn)的相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志放置正確，間隙分配均勻。⑥外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼作好絕緣措施。⑦母線(xiàn)試驗(yàn)的電壓等級(jí)必須符合國(guó)家規(guī)定。6.1.4橋架。⑴橋架安裝，運(yùn)輸中不得碰撞、摔落以防變形、扭曲。⑵支架焊接、固定牢固，不得松動(dòng)、搖晃，焊接處認(rèn)真防腐。⑶橋架安裝整齊美觀，橫平豎直，接縫均勻。⑷橋架開(kāi)孔位置一致，毛刺打磨干凈。⑸橋架過(guò)墻，過(guò)樓板孔密封嚴(yán)實(shí)，外觀平整。6.1.5管線(xiàn)。①管材須無(wú)裂紋、凹陷，厚度、管徑符合國(guó)家規(guī)定。②防腐、防爆區(qū)域的管線(xiàn)螺紋加工應(yīng)光滑完整，無(wú)銹蝕并涂電力復(fù)合脂，螺紋長(zhǎng)度不少于7扣。③管線(xiàn)彎曲應(yīng)采用冷彎，不應(yīng)有裂紋、折扁，管口必須打光。彎管半徑不得小于管內(nèi)徑的6倍，內(nèi)彎角不得小于90度。管線(xiàn)應(yīng)采用絲扣連接，絲扣嚙合扣數(shù)不小于6扣，明配管線(xiàn)橫平豎直，排列整齊，固定點(diǎn)均勻。管線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)（＞60M），須裝設(shè)拉線(xiàn)盒。管線(xiàn)明配時(shí)，管口須裝絕緣型護(hù)套，以防損傷電纜。⑦軟管與設(shè)備連接時(shí)，軟管應(yīng)低于接線(xiàn)口，以防雨水進(jìn)入。⑧導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在接線(xiàn)盒內(nèi)。6.1.6現(xiàn)場(chǎng)電器。⑴現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備安裝過(guò)程中不得損壞其外殼、絕緣保護(hù)層及內(nèi)部零件。⑵設(shè)備安裝固定牢固可靠，設(shè)備的安裝位置應(yīng)考慮不易意外損傷。⑶電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。6.1.7電纜。⑴電纜的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)用電纜架滾動(dòng)放纜，不得平放電纜盤(pán)放纜。不得出現(xiàn)扭曲、擠壓造成變形，不得強(qiáng)制彎曲。⑶橋架內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，不應(yīng)相互交叉，電纜轉(zhuǎn)彎處、未端應(yīng)加以綁扎固定，水平直線(xiàn)電纜每隔一定距離（10米左右）也應(yīng)加以固定。⑷剝切電纜時(shí)，不應(yīng)損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣層，高壓電纜附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等過(guò)程應(yīng)清潔，不得有雜質(zhì)進(jìn)入包繞絕緣層。⑸壓接線(xiàn)端子時(shí)應(yīng)清除芯線(xiàn)和端子的油污和氧化層，壓膜應(yīng)配合適當(dāng)，壓接后毛刺磨平。⑹電纜頭固定牢固，排列整齊，標(biāo)識(shí)清楚，相色一致，不必要的裸露處應(yīng)纏繞絕緣帶。⑺電纜進(jìn)入爆炸、火災(zāi)、腐蝕場(chǎng)所時(shí)，孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。⑻高壓電纜、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。⑼道路照明等埋地電纜，埋地深度不小于0.7米，有機(jī)械損傷危險(xiǎn)及與其它管道交叉處應(yīng)穿鋼管保護(hù)。⑽埋地電纜上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的沙層，上部蓋磚（板）保護(hù)。⑾埋地電纜鋪砂和回填土前應(yīng)請(qǐng)業(yè)主檢查確認(rèn)，并填寫(xiě)隱蔽記錄，簽字確認(rèn)。⑿電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，整理電纜，蓋好蓋板或回填土。⒀電纜在敷設(shè)前、敷設(shè)后、電纜頭制作后、試運(yùn)轉(zhuǎn)前、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行前均需測(cè)量絕緣電阻。若絕緣電阻不符合要求需進(jìn)行處理。6.1.8電機(jī)。⑴認(rèn)真核查各位號(hào)的電機(jī)功率是否與施工圖相符。⑵核查電機(jī)絕緣是否符合國(guó)家規(guī)定，若不符合需進(jìn)行抽芯和干燥處理。⑶接線(xiàn)后防爆面應(yīng)清除舊油脂和灰塵，并涂上新的潤(rùn)滑油脂。6.1.9照明器具。①接線(xiàn)盒、吊燈支架安裝牢固，位置合理。②燈頭接線(xiàn)不得采用絞接，應(yīng)采用繞接或壓接方式，絕緣纏繞安全可靠。③燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝高度符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)據(jù)，同一區(qū)域的燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝高度一致。開(kāi)關(guān)、插座安裝端正不得歪斜，燈具安裝垂直，不得歪斜搖晃。④暗裝開(kāi)關(guān)、插座不得露出墻面。6.2.10防雷、接地。⑴所有電氣設(shè)備的外殼、基礎(chǔ)、工藝設(shè)備的基礎(chǔ)、管道及管道支架、金屬結(jié)構(gòu)都需良好接地，管道的閥門(mén)、法蘭需靜電跨接。⑵接地極、接地線(xiàn)埋設(shè)深度不小于0.6米，接地極間距不小于5米。⑶接地線(xiàn)過(guò)墻，過(guò)道路和與管道交叉處需用鋼管保護(hù)。⑷接地裝置焊接處需用瀝青漆或銀粉漆防腐。防腐前應(yīng)清除焊查。⑸明敷接地線(xiàn)橫平豎直，不得高低起伏及彎曲。⑹各建筑物的接地回路應(yīng)至少有兩點(diǎn)與接地干線(xiàn)相連。⑺變壓器中性點(diǎn)接地應(yīng)直接與主接地網(wǎng)連接，配電屏使用銅線(xiàn)與接地干線(xiàn)連接。6.2.11弱電系統(tǒng)(電訊)①基本要求同強(qiáng)電系統(tǒng)。②弱電電纜敷設(shè)在專(zhuān)用橋架或儀表橋架中。③由于電流、電壓信號(hào)較弱，故弱電系統(tǒng)接線(xiàn)應(yīng)清理干凈芯線(xiàn)和接線(xiàn)柱，接線(xiàn)柱、芯線(xiàn)若有銹蝕、發(fā)霉現(xiàn)象應(yīng)用溶劑清洗干凈。④專(zhuān)用電纜的鋼帶及屏蔽層必須可靠接地。⑤弱電設(shè)備的接地應(yīng)單獨(dú)使用接地裝置，用軟銅線(xiàn)將接地干線(xiàn)與指定接地點(diǎn)連接。專(zhuān)業(yè)質(zhì)量保證措施6.2.1施工人員應(yīng)熟悉國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范，學(xué)習(xí)施工方案，嚴(yán)格按施工方案施工。6.2.2施工人員在施工前進(jìn)行培訓(xùn)，提高安裝技術(shù)水平，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。6.2.3技術(shù)人員在每項(xiàng)工作開(kāi)始前對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真交底，對(duì)一些常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、技術(shù)難點(diǎn)逐一詳細(xì)交待。6.2.4技術(shù)人員按《工序質(zhì)量控制表》中的工序質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)施工情況及時(shí)檢查，并進(jìn)行確認(rèn)。6.2.5一道工序完成后經(jīng)檢查合格并簽字確認(rèn)，才能進(jìn)入下一道工序施工，若檢查不合格則責(zé)令停工、整改，合格后方允許進(jìn)入下一工序。6.2.6質(zhì)檢人員、技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。6.2.7認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主和設(shè)計(jì)部門(mén)的意見(jiàn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品無(wú)條件返工。6.2.8本施工方案是報(bào)價(jià)施工方案，