《建設項目環(huán)境影響報告表》編制說明《建設項目環(huán)境影響報告表》由具有從事環(huán)境影響評價工作資質的單位編1、項目名稱——指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字(兩個英文字段作一個漢字)。2、建設地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。3、行業(yè)類別——按國標填寫。4、總投資——指項目投資總額。5、主要環(huán)境保護目標——指項目區(qū)周圍一定范圍內集中居民住宅區(qū)、學校、醫(yī)院、保護文物、風景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規(guī)模和距廠界距離等。6、結論與建議——給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設項目環(huán)境可行性的明確結論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。8、審批意見——由負責審批該項目的環(huán)境保護行政主管部門批復。1項目名稱混合料生產基地建設項目建設單位陜西大洋金馬路橋工程有限公司華陰市分公司法人代表聯(lián)系人通訊地址陜西省華陰市羅敷工業(yè)園區(qū)聯(lián)系電話傳真/郵政編碼714200建設地點陜西省華陰市羅敷工業(yè)園區(qū)內門華陰市經濟發(fā)展局批準文號陰政經發(fā)函【2017】258號建設性質新建■改擴建□技改□及代碼C3029其他水泥類似制品制造(平方米)25333.5650(萬元)資(萬元)保投資占投資比例(萬元)/預期投產年9月工程內容及規(guī)模一、項目由來陜西大洋金馬路橋工程有限公司成立于2006年，地址位于陜西省渭南市蒲城縣，注冊資本9900萬元。公司主營公路工程施工、公路工程養(yǎng)護、市政工程施工，兼營建筑材料銷售、機械設備租賃。公司現有員工216人，其中，工程技術人員31人，具有高級職稱的技術人員3人，中級職稱技術人12人，二級公路建造師3名，二級市政建造師3名。陜西大洋金馬路橋工程有限公司華陰市分公司成立于2017年8月，主要承擔310國道沿線、周邊等陜西省公路養(yǎng)建及城鎮(zhèn)化建設等項目。為了滿足華陰市周邊的羅韋高速、連霍高速、310國道、大華公路等道路，以及輻射華州區(qū)、潼關縣道路建設的需求，建設單位計劃在華陰市羅敷工業(yè)園區(qū)內建設混合料生產基地建設項目，項目建設內容包括：建設1座德基DG5000型瀝青攪拌站和1座水泥穩(wěn)定土攪拌站以及存儲、辦公及生活輔助用房等各類配套設施等。項目凈用地面積約25333.5m2，主要建設綜合料倉、攪拌樓、儲罐區(qū)、綜合辦公樓、生活輔助樓、停車場、洗車臺及污水處理設施并配套建設其他生產輔助用房。項目建設用地由建設單位與華陰市羅敷工業(yè)園項目區(qū)管委會協(xié)商后租賃獲得，租地協(xié)議書見附件，租賃土地地塊位于羅敷工業(yè)園工業(yè)項目區(qū)寶發(fā)路以西，泉石石材廠以北，高速路以2南。南本項目已取得華陰市經濟發(fā)展局《關于混合料生產基地建設項目備案確認的通知》 (陰政經發(fā)函【2017】258號)，并取得了華陰市羅敷工業(yè)項目區(qū)管理委員會《關于混合料生產基地建設項目的批復》(陰羅工發(fā)[2017]28號)，獲得項目入園許可。本次項目僅包括瀝青攪拌設備生產線和水泥穩(wěn)定土攪拌設備生產線，不包括商品混凝土生產。根據《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》以及國務院令第253號文的要求，該建設項目應進行環(huán)境影響評價。依據《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(環(huán)境保護部令第44號)，本項目所屬類別為“十九、非金屬礦物制品業(yè)57防水建筑材料制造、瀝青攪拌站、干粉砂漿攪拌站”，應編制環(huán)境影響報告表。陜西大洋金馬路橋工程有限公司華陰市分公司于2017年10月委托陜西企科環(huán)境技術有限公司進行該項目環(huán)境影響評價工作。我公司接受委托后，派有關工程技術人員到現場進行調查和資料收集，按照國家有關環(huán)評技術規(guī)范要求，編制完成《混合料生產基地建設項目環(huán)境影響報告表》。二、編制依據1、相關法律、法規(guī)和規(guī)章1)；(2)《中華人民共和國環(huán)境環(huán)境影響評價法》(2016.9.1)；(3)《中華人民共和國水污染防治法》(2008.6.1)；共和國大氣污染防治法》(2016.1.1)；(5)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1997.3.1)；(6)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(2015.4.24修訂)；(7)國家環(huán)?？偩汁h(huán)發(fā)[1999]第107號《關于執(zhí)行建設項目環(huán)境影響評價制度的有關問題的通知》；(8)《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(2017年6月29日環(huán)境保護部令第44號公布；根據2018年4月28日公布的《關于修改<建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄>部分內容的決定》修正)；(9)中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令第21號《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年)》(2013年修正)；3(10)《國務院關于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》，(國發(fā)[2013]37號)；(11)《國務院關于印發(fā)水污染防治行動計劃的通知》，(國發(fā)[2015]17號)；(13)《陜西省鐵腕治霾打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動方案(2018-2020年)》。2、相關技術規(guī)范(1)《建設項目環(huán)境影響評價技術導則－總綱》(HJ2.1-2016)；(2)《環(huán)境影響評價技術導則－大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)；(3)《環(huán)境影響評價技術導則－地表水環(huán)境》(HJ2.3-2018)；(4)《環(huán)境影響評價技術導則－地下水環(huán)境》(HJ610-2016)；(5)《環(huán)境影響評價技術導則－聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)；(6)《環(huán)境影響評價技術導則－土壤環(huán)境(試行)》(HJ964—2018)。3、相關技術文件(1)陜西省《行業(yè)用水定額》(DB61/T943-2014)；(2)建設單位提供的其他資料。三、項目概況本項目建設所在地位于華陰市羅敷工業(yè)園區(qū)內，地理坐標為東經109°55'12"，北緯34°31'57"。項目東鄰寶發(fā)路，寶發(fā)路東側緊鄰臺源石材廠；項目南鄰泉石石材廠和塔星石材廠；項目北側距離連霍高速約100m，南側距離310國道約200m，交通便利。2、主要建設內容項目用地通過租賃獲得，項目規(guī)劃占地面積25333.5m2，總建筑面積10303m2，主要建設綜合辦公樓、生活輔助樓、儲料倉、攪拌樓、停車場、洗車臺及污水處理設施等建筑，并配套建設了其他生產輔助用房。項目具體建設內容及組成見表1-1。表1-1項目建設內容及組成表功能分類名稱積(m2)建筑面積(m2)主體工程德基瀝青拌合樓(DG5000)21418471座德基瀝青拌合樓，包括攪拌機一臺，密閉式皮帶機一套、干燥滾筒一臺，1個50m3的礦粉儲罐。水泥穩(wěn)定土拌合樓(500型)200151.51座水泥穩(wěn)定土攪拌站，包括1臺攪拌機。1個50m3的水泥儲罐。4輔助工程加熱設施301座導熱油爐，熱載體為導熱油，燃燒天然氣加熱導熱油，熱導熱油再對瀝青進行間接加熱。在干燥滾筒內利用燃燒器燃燒天然氣，將冷骨料進行加熱。綜合辦公樓3063062棟1層的綜合辦公樓。材料庫及辦公室公共廁所45451座獨立公廁。化驗室1層建筑，對產品樣品進行檢驗，主要為物理檢驗。地磅職工宿舍4053241層宿舍樓，住宿15人。養(yǎng)護室30301層建筑。配電室74741層建筑。廚房3636一個灶頭，餐廳位于廠區(qū)東南角浴室個淋浴停車場187.5187.520個停車位儲運工程庫房區(qū)單層，層高3.6m。綜合料倉70007000儲存方式：全封閉式。堆存物料包括砂、石、骨料、級配碎石等。容積：46800m3。瀝青儲罐//5個臥式瀝青儲罐，單臺儲存量為80m3導熱油儲罐//1個，容積為1.6m3，導熱油循環(huán)使用液化天然氣槽車//項目導熱油爐及冷骨料加熱所用天然氣由CNG天然氣槽車供應。庫房90901層，層高3.6m，存放物品工具及配件運輸車輛//社會運輸車輛15輛。公用工程雨水收集池建設3座水池，建筑面積共計60m3。給水項目生活、生產用水采用市政用水。供電通訊項目供電方式為市電引入。消防廠區(qū)配備滅火器。采暖與制冷生活采用分體式空調，生產無需供暖和制冷。天然氣CNG天然氣槽車供應環(huán)保工程廢水處理生產廢水項目生產廢水包括攪拌機等設備清洗廢水、運輸車輛清洗廢水、實驗室廢水、車間地面清洗廢水等，除實驗室廢水外其余經排水溝流向砂石分離機分離處理后進入三級沉淀池，處理后回用，不外排；實驗室廢水為間接循環(huán)冷卻水，為清凈下水，直接用于灑水抑塵。生活污水項目員工生活污水采用旱廁收集，定期外運肥田。員工盥洗廢水、經油水分離器處理后的餐飲廢水用于場地內降塵、綠化。雨水收集項目在廠區(qū)內設置排水溝，并在廠區(qū)東南位置設置雨水收集池3個，用于收集非生產區(qū)的自然雨水。廢氣處理綜合料倉粉塵料倉全密閉設置，物料裝卸在密閉料倉內進行，安排專人進行噴淋、灑水抑塵。運輸車輛揚塵、原料裝卸揚塵廠區(qū)路面硬化，并定期清掃，灑水抑塵，運輸車輛覆蓋篷布或防塵網粉料儲倉廢氣項目包含1個容積50m3的礦粉儲罐和1個容積50m3的水泥儲罐，頂部各配套安裝1臺布袋除塵器，處理效率99.5%，處理達標后分別經15m高排氣筒(1#)和排氣筒(2#)排放。瀝青凝土攪拌站骨料烘干廢氣經集氣管道收集后通過配套設置的高效袋式除塵器處理，處理效率99.5%，達標廢氣由15m高排氣筒(3#)排放。卸料口瀝青煙氣項目設置一套活性炭吸附裝置，瀝青攪拌站的成品卸料口在卸料過程產生的瀝青煙氣，及瀝青儲罐呼吸產生的瀝青煙氣經收集后引入活性炭吸附裝置進行處理，處理達標后經15m排氣筒(4#)排放。瀝青儲罐呼吸廢氣導熱油爐廢氣達標廢氣經15m高排氣筒(5#)排放。食堂油煙食堂油煙采用油煙凈化器處理后由煙囪排放，處理效率≧60%，處理達標后由所在樓樓頂排氣筒排放。砂石料輸送運輸皮帶全封閉輸送。汽車運輸灑水抑塵。降噪措施選用低噪聲設備，采取隔聲、減振等措施。固廢處置水泥、礦粉筒倉配套設置袋式除塵器，將收集的粉塵回用于生產。不合格廢石料由供應商回收處理，不產生固廢；廢活性炭(HW49)、機器維修保養(yǎng)產生的廢機油(HW08)暫存至專用收集容器，交由有資質單位處理；生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。3、主要產品及產量本項目建設完成后年產瀝青混凝土15萬t/a，年產水泥穩(wěn)定土20萬t/a，具體見表表1-2項目產品方案產品種類產量方法瀝青混凝土15×104t/a由石油瀝青、骨料(碎石、石屑)和礦粉以一定配比均勻拌制而成，其中瀝青和骨料需經導熱油爐加熱。水泥穩(wěn)定土20×104t/a由水泥、碎石、中砂和水按照一定比例拌合均勻而成。4、主要原、輔材料及能源消耗本項目主要原輔材料見表1-3。主要原輔材料產品原輔材料名稱用量(t/a)來源廠區(qū)儲存方式儲罐材質儲罐容積(m3)儲罐個數瀝青混凝土(15萬t/a)碎石92250山西運城料倉堆存///石屑45000陜西潼關料倉堆存///礦粉6000陜西蒲城筒倉/1瀝青6750山東淄博儲罐/5水泥穩(wěn)定土碎石101280山西運城料倉堆存///5(20萬t/a)79680陜西渭南料倉堆存///水泥8000陜西蒲城筒倉/1水12000儲罐鋼制21表1-4項目能源消耗一覽表序號名稱年消耗量用途來源運輸方式1電動力、生活用電華陰市電力局市政輸送2天然氣80000m3/a導熱油爐、冷骨料加熱燃料天然氣罐車管道輸送3導熱油3t/a瀝青加熱介質外購罐裝運輸(2)物料平衡表表1-5物料平衡表輸入(t/a)輸出(t/a)碎石193530瀝青混凝土產品150000石屑45000水泥穩(wěn)定土產品20000079680返廠廢石料925.8183水12000排放粉塵2.721瀝青6750SO2水泥8000NOx.604礦粉6000排放瀝青煙0.038//非甲烷總烴1.7×10-3//苯并[a]芘2.7×10-6//沉渣7.0//除塵灰22.65合計350960合計3509605、主要設備清單主要設備清單序號名稱數量型號備注一生產設備1德基瀝青拌合樓DG5000用于瀝青混凝土生產線2水泥穩(wěn)定土拌合樓500型用于水泥穩(wěn)定土生產線二生產輔助設備1導熱油爐1臺50kW用于瀝青、冷骨料加熱2冷料倉8臺MVE500/3冷料供給3小振篩2臺2.2KW冷料供給4干燥筒4臺30KW/5拌缸6臺75KWV400/600主樓676瀝青加熱泵2臺4P瀝青循環(huán)7裝載機4臺50型用于水穩(wěn)生產8攪拌車4臺/用于水穩(wěn)生產9汽車泵車6臺/用于水穩(wěn)生產汽車電子衡1臺T/ERP及監(jiān)控1臺含軟件/PP儲罐1臺50m3用于存儲水鋼罐2臺2m3用于存儲水冷凝器1臺/電動葫蘆架1臺//實驗設備1臺//地磅2臺//三環(huán)保設備1沉淀池200m3/2布袋式除塵器3臺/用于去除粉塵3活性炭吸附裝置1臺/用于治理瀝青加熱尾氣4低氮燃燒器/用于導熱油爐四其他設備1PP立式計量罐1臺//2配電柜及箱式變壓器1臺630KVA/3運輸車輛15臺25噸/4大引風機3臺200W用于除塵器5空壓機3臺37KW/6鼓風機3臺75KW/7燃油增壓泵1臺5.5KW干燥筒8導熱油泵1臺/導熱油輸送9水泵3臺/叉車1臺3噸/噴淋設施8臺//(1)給水本項目用水由華陰市自來水廠供應，項目用水主要包含攪拌機清洗用水、運輸車輛清洗用水、實驗室用水、地面清洗用水、餐飲用水、盥洗用水和綠化用水等幾個方面。項目運營后總用水量為111.414t/d，31611.8t/a。(2)排水項目員工生活污水采用旱廁收集，定期外運肥田。員工生活盥洗廢水，以及經油水8分離器處理后的員工餐飲廢水，用于場地內降塵、綠化。生產廢水回用于工藝不外排。(3)供電項目用電由華陰市電力局供給。(4)天然氣項目導熱油爐及冷骨料加熱所用天然氣由CNG天然氣槽車供應。槽車規(guī)格：天然氣最大儲存量為4000m3。槽車置于項目北側空地，天然氣經管道輸送至導熱油爐。7、工作制度及人員編制項目建成后擬配置勞動人員90人，年生產天數為280天，每天1班生產，工作8小時。其中，在廠區(qū)住宿(包括三餐)的職工共15人。8、相關符合性分析與判定(1)與產業(yè)政策的符合性本項目屬于其他水泥類似制品制造業(yè)，根據《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》 (2013年修正)(國發(fā)第21號令)，本項目不屬于淘汰類及限制類，符合國家產業(yè)政策要求。(2)項目選址合理性分析本項目建設地點位于華陰市羅敷工業(yè)園區(qū)內，項目所在地南側、東側均為石材廠，m，南側距離310國道200m，交通十分便利。項目所在地為工業(yè)用地，項目供電、供水分別由華陰市電力局和自來水廠供應，項目辦公生活區(qū)采暖與制冷采用分體式空調，項目不產生生產廢水，產生的生活污水采用旱廁不外排，由附近村民定期拉運肥田，員工盥洗廢水、經油水分離器處理后的餐飲廢水用于場地內降塵、綠化；根據《公路環(huán)境保護設計規(guī)范》(JTGB04-2010)，“參考公路交通建設項目環(huán)境影響評價中通常采用的衛(wèi)生防護距離標準值，確定混合料拌和站距敏感點距離不宜小于200m”，與本項目距離最近的敏感點為東北側460m處的臺頭村，滿足該要求。此外，項目衛(wèi)生防護距離內無居民點、學校等敏感保護目標和飲用水源保護區(qū)、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、生態(tài)功能保護區(qū)等需要特殊保護的地區(qū)。綜上分析，項目選址合理。(3)與相關規(guī)劃的符合性分析項目所在的羅敷工業(yè)園區(qū)于2010年12月由渭南市環(huán)境保護科技咨詢中心編制了9《陜西省華陰市羅敷工業(yè)園總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書》，并于2011年8月取得了《渭南市環(huán)境保護局關于陜西省華陰市羅敷工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書審查意見》 (渭環(huán)審發(fā)[2011]57號)。項目建設與華陰市羅敷工業(yè)園規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)評的符合性分析：華陰市羅敷工業(yè)園總規(guī)劃面積28平方公里，范圍西起方山河、東到翁峪河、北至高速公路、南至秦嶺山麓。主導產業(yè)為建材、能源和冶金。分為三個區(qū)，東部為冶金工業(yè)區(qū)，中部為能源工業(yè)區(qū)和中心服務區(qū)，西部為建材工業(yè)區(qū)。本項目位于西部建材區(qū)，項目場地南側、東側皆為石材廠，項目建設符合羅敷工業(yè)園區(qū)規(guī)劃要求，項目已取得羅敷工業(yè)項目區(qū)管理委員會《關于混合料生產基地建設項目的批復》(陰羅工發(fā)[2017]28號)，獲得項目入園許可?，F將本項目擬實施的環(huán)保措施與華陰市羅敷工業(yè)園規(guī)劃環(huán)評的環(huán)境影響減緩措施進行符合性分析，具體分析見表1-7。表1-7建設項目與羅敷工業(yè)園規(guī)劃環(huán)評的減緩措施符合性分析環(huán)境要素規(guī)劃環(huán)評要求本項目環(huán)保措施符合性分析園區(qū)生活污水經化糞池處理后滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級標準、生產廢水由企業(yè)自行處理后，水質符合《污水排入城市下水道水質標污水市政管網，最終排入園區(qū)規(guī)劃的污水處理廠。園區(qū)污水處理擬采用循環(huán)式活性污泥法(CAST)工藝，處理后的水質達到污水綜合排放標準》 (GB8978-1996)中二級排放標準和農田灌溉水中蔬菜用水水質標準。園區(qū)廢水處理后最終排入羅敷河。園區(qū)廢水處理站建成前，項目生活污水采用旱廁，不外排；園區(qū)廢水處理站建成后，項目生活污水經化糞池處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T31962-2015)B類標準后，經由園區(qū)污水管網排入羅敷工業(yè)園區(qū)污水處理廠。項目生產廢水回用于生產不外排。符合進入園區(qū)的工業(yè)企業(yè)應盡量選用低噪聲設備及工藝，對高噪聲設備采用減振措施等，廠界必須達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求。項目設備經隔聲、減振等措施后，噪聲排放均可以達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準。符合對于生活垃圾，建議園區(qū)內規(guī)劃建設生活垃圾資源化處理項目，生活垃圾經過分揀后，利用垃圾中的有機物質生產高效能有機肥料，剩余少量不能利用的再填埋；一般工業(yè)固廢應全部綜合利用或處理處置；危險廢物須先暫存于企業(yè)自設的暫存設施中予以儲存，園區(qū)內產生的危險廢物將全部交由有回收利用能力的單位處理，規(guī)劃區(qū)內不得設置任何處置場所。項目生活垃圾分類收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運；項目一般工業(yè)固體廢物全部回用于生產不外排；項目食堂運行過程中產生的廢油脂交由有資質單位處置；廢活性炭等危險廢物委托有資質的單位處理。符合工業(yè)企業(yè)根據自身條件設計供暖制冷方然氣為燃料，或利用電能；園區(qū)內工業(yè)企業(yè)不得建設燃煤鍋爐，以減少工業(yè)源大氣污染物排放量。項目生產主要采用電能，項目導熱油爐以天然氣為燃料。符合與本項目有關的原有污染情況及主要環(huán)境問題項目建設場地現狀為：項目主體工程瀝青拌合站及水泥穩(wěn)定土拌合站及瀝青儲罐、導熱油爐及辦公、生活輔助用房已建設完成，料倉未建設。廠區(qū)內地面鋪裝已完成(水泥地面)，存在的污染情況主要包括裸露地面揚塵、建筑垃圾、施工人員廢水等，建設單位采取噴淋、灑水抑塵措施防治場地揚塵污染，產生的建筑垃圾集中收集并運往有資質單位綜合處理，施工產生的少量廢水采用簡易沉淀池沉淀后用于灑水抑塵。項目礦粉儲罐及水泥儲罐配套的袋式除塵器已安裝完成，瀝青攪拌站配套的處理非甲烷總烴、苯并[a]芘、瀝青煙的活性炭吸附裝置、導熱油爐配套的低氮燃燒器，冷骨料干燥滾筒配套的高效袋式除塵器，以及食堂油煙凈化器、油水分離器及化糞池等環(huán)保設施尚未建成，目前正在設計中。在地自然環(huán)境簡況華陰市位于陜西關中平原東部，秦晉豫三省結合地帶，東起潼關，西鄰華縣，南依秦嶺，北臨渭水。總面積817平方公里，總人口26萬，是國家級風景名勝區(qū)西岳華山所在地。華陰市羅敷工業(yè)園總規(guī)劃面積28萬平方公里，范圍西起方山河、東到甕峪河、北至連霍高速公路，南至秦嶺山麓。主導產業(yè)為建材、能源和冶金。東西走向的新舊兩條310國道以及連霍高速公路、隴海鐵路、老西潼公路與園區(qū)南北走向的大華路、華金路等6條道路相互交織，形成了六橫六縱的道路骨架，交通十分便利。地理位置見附圖1。形地貌華陰市羅敷工業(yè)園位于陜西東部渭河盆地東部邊緣與秦嶺山脈的交匯處，區(qū)域地貌形態(tài)主要受新構造運動的控制，呈南高北低，地貌形態(tài)由南向北依次為：秦嶺山脈 (屬典型的構造剝蝕型山地)，東端著名的西岳華山—太華山(海拔最高約2400m)；秦嶺山前沖洪積扇群(海拔平均約380m)，構成秦嶺山前傾斜平原；渭河階地(海拔平均約340m)，呈連續(xù)帶狀分布，本區(qū)一級階地最為發(fā)育，二、三級階地僅在華陰以東及華縣以西有零星分布。沿秦嶺山河流發(fā)育，主要有方山河、蔥峪河、羅敷河、柳葉河、長澗河及白龍河，其中以羅敷河較大，這些河流近于平行排列，由南向北注入渭河。渭河從電廠北面約9km自西向東流過。園區(qū)地貌單元屬秦嶺北麓山前沖洪積扇群的中上部，園區(qū)原始地形整體由南向北傾斜，地面坡降約5~7％，地面標高在358~389m之間。園區(qū)南面1.3~1.4km處為秦嶺山地，海拔高度1200~800m；310國道以南基本上為荒地或已有建筑(包括羅敷鎮(zhèn)煤炭轉運站及鐵路專用線、310國道及收費站，地方油庫、民宅等其它建構筑物)，310國道以北大部分為耕地，僅在東北部橫上村磚場有少量荒地。、氣候氣象華陰市位于暖溫帶大陸性季風氣候區(qū)，冬季寒冷干燥，夏季高溫多雨，春季溫暖多風，秋季溫涼濕潤，四季分明為主要氣候特征。年平均氣溫13.7℃，年極端最高氣溫43.3℃，極端最高氣溫零下16.5℃，月平均氣溫最高26.9℃。多年平均初霜日期10月30日，終霜日期4月3日，無霜期209天左右。全年日照2311小時，主導風向為東風，年平均風速2.3m/s，多年最大風速20m/s。全年降水適中，光熱條件好，平均降水量596.5毫米，其中7-9月降水占全年70%。4、地表水水文特征華陰市羅敷工業(yè)園地處黃河流域渭河水系，與園區(qū)有關的主要河流為渭河、羅敷河、蔥峪河。(1)渭河渭河是黃河最大的一級支流，是我國多泥沙河流之一。渭河發(fā)源于甘肅省渭源縣，自西向東橫貫關中平原，至潼關縣流入黃河，全長818km，流域面積為13.49萬km2。渭河在華陰市境內全長47.7km，根據渭河華縣下廟水文站資料，多年平均徑流量為94.8億m3，平均流量為253.6m3/s。實測最大流量為7660m3/s(1954年8月21日)，實測最小流量為98m3/s。渭河上游水土流失嚴重，泥沙含量大，多年平均含沙量為58kg/m3。(2)羅敷河羅敷河為渭河一級支流。羅敷河有東、西兩源頭，最長的東源發(fā)源于華陰市華陽鄉(xiāng)的后溝，西源發(fā)源于華縣境內，在華陽鄉(xiāng)八里橋附近匯合。羅敷河流經羅敷、橋營，積為148.0km2，平均比降為0.43%。根據羅敷河上的羅夫堡水文站多年統(tǒng)計資料，多年平均徑流量為3942萬m3，平均流量為1.31m3/s。實測最大流量為243m3/s(1957年7月17日)。羅敷河的主要水域功能為農田灌溉。(3)蔥峪河蔥峪河發(fā)源于華陰市蔥峪，流經蔥峪口，橫陣西堡、臺頭，于馮家莊附近注入渭河，全長23.6km，其中山區(qū)段長8.5km；全河流域面積25.5km2，其中山區(qū)13.4km2，洪積扇和平原區(qū)集水面積11.85km2，全河平均比降7.0‰，其中山區(qū)比降17.82‰。蔥240萬m3，多年平均流量為0.076m3/s。調查最大流量為177m3/s (1937年)。根據調查資料，蔥峪河的百年一遇洪水流量為170m3/s，五十年一遇洪水流量約為140m3/s。5、動植物及生物多樣性華陰市地處暖溫帶半濕潤氣候區(qū)，典型的地帶性植被是落葉闊葉林和森林草原，主要樹種有桐、榆、楊、柳等，南部山地由于垂直高差，水熱條件隨海拔高度變化而變化，植被呈垂直分布，有落葉闊葉林和森林草原，針、闊葉混交林等林型，主要針葉樹種有華山松、油松、白皮松、側柏等，全縣共有喬木植物44科66屬。由華陰市動物資源豐54種。珍貴動物屬于國家二級保護動物的有：大鯢(娃娃魚)，主要分布于華陽鄉(xiāng)的羅敷河中。屬國家三級保護動物的有：豹、鹿、蘇門羚、青羊以及鳥類中的錦雞(金雞)。根據現場調查，項目評價范圍內無列入《國家重點保護野生植物名錄》和《國家重點保護野生動物名錄》的動植物。設項目所在地區(qū)域環(huán)境質量現狀及主要環(huán)境問題(環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等)本項目位于華陰市羅敷工業(yè)園區(qū)內，為了了解項目所在區(qū)域的環(huán)境質量現狀，本次評價委托陜西闊成檢測服務有限公司以及西安普惠環(huán)境檢測技術有限公司分別對項目所在地的環(huán)境空氣質量現狀和聲環(huán)境質量現狀進行了監(jiān)測，監(jiān)測報告見附件。3.1空氣環(huán)境質量現狀1、環(huán)境空氣質量為了了解本項目所在區(qū)域的環(huán)境空氣質量現狀，基本污染物根據華陰市人民政府2019年1月3日發(fā)布的《華陰市2018年環(huán)境質量公報》。2018年1-12月華陰市城區(qū)空氣質量采用自動監(jiān)測，2018年全年有效監(jiān)測天數共360天(5天停電)，優(yōu)良天數218天，優(yōu)良率59.7%。其中：優(yōu)23天，；污染天數142天。環(huán)境空氣6個監(jiān)測項目中，二氧化硫年均濃度值和二氧化氮年平均濃度、一氧化碳24小時平均濃度均低于國家環(huán)境空氣質量二級標準；顆粒物PM10、顆粒物PM2.5年均濃度值，以及臭氧日最大8小時平均濃度均高于國家環(huán)境空氣質量二級標準。其中，顆粒物為首要污染物，詳見表3-1。表3-1華陰市空氣質量現狀評價表污染物年評價指標現狀濃度(μg/m3)標準值(μg/m3)標率/%達標情況SO2年平均質量濃度5028達標NO2年平均質量濃度4040達標PM10年平均質量濃度70超標PM25年平均質量濃度5935168.57超標CO24小時平均濃度2500400062.5達標O3質量濃度101.88超標因此，本項目所在評價區(qū)域為不達標區(qū)。本項目特征污染物包括苯并【α】芘、非甲烷總烴。項目委托陜西闊成檢測服務有限公司于2019年6月28日至7月4日在項目所在地下風向底堡子村設監(jiān)測點位，對環(huán)境空氣中苯并【α】芘和非甲烷總烴的環(huán)境質量濃度進行了現狀監(jiān)測。(1)監(jiān)測項目及頻次監(jiān)測因子為苯并[a]芘和非甲烷總烴。其中，苯并[a]芘24小時平均值：1次/天，監(jiān)測7天；非甲烷總烴一次濃度值：4次/天，監(jiān)測7天。(2)大氣污染物分析方法各項目采樣和分析方法均按HJ/T2.2-93《環(huán)境影響評價技術導則》、《環(huán)境監(jiān)測分析方法》中的規(guī)定方法進行，具體方法列于表3-2。表3-2環(huán)境空氣質量現狀監(jiān)測項目及監(jiān)測分析方法分析項目監(jiān)測方法監(jiān)測依據檢出限分析儀器非甲烷總烴氣相色譜法HJ604-20170.07(mg/m3)GC7890氣相色譜儀(編號：720048)苯并[a]芘高效液相色譜法HJ956-2018Agilentl206液相色譜儀(編號：DEAB816261)(3)評價方法空氣環(huán)境現狀評價方法采用大氣標準指數法，其定義式為：P=式中：Pi—大氣標準指數；Ci—實測的環(huán)境空氣污染物濃度，mg/m3；Coi—環(huán)境空氣污染物評價標準，mg/m3。Pi時，說明環(huán)境空氣中污染物濃度超標，環(huán)境空氣受到該污染物污染，Pi小于1時，說明該污染物濃度低于評價標準。監(jiān)測報告見附件，具體監(jiān)測數據統(tǒng)計結果見表3-3。表3-3其他污染物環(huán)境質量現狀(監(jiān)測結果)表監(jiān)測點位監(jiān)測日期苯并芘(ng/m3)監(jiān)測時間非甲烷總烴(mg/m3)下風向 (底堡子村)6月28日ND102:0008:00:0020:006月29日ND102:0008:00:0020:006月30日ND102:0008:00:0020:007月1日ND102:0008:00:0020:006月15日ND102:0008:00:0020:006月16日ND102:0008:00:0020:006月17日ND102:0008:00:0020:00標準限值0.0025μg/m3/2mg/m3超標率(%)0/0最大濃度占標率(%)//70%達標情況達標/達標由以上監(jiān)測可知，本項目所在區(qū)域的特征污染因子非甲烷總烴一次濃度值滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》中規(guī)定2.0mg/m3的標準限值要求，因此，項目所在地非甲烷總烴的環(huán)境空氣質量達標。項目所在區(qū)域苯并【α】芘均未檢出(ND0.1ng/m3)，滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準限制(0.0025μg/m3)要求。3.2聲環(huán)境質量現狀本次評價委托西安普惠環(huán)境檢測技術有限公司對項目廠界噪聲進行監(jiān)測，監(jiān)測時間為2018年1月13日，監(jiān)測報告見附件，監(jiān)測結果見表3-4所示。表3-4噪聲監(jiān)測結果統(tǒng)計表監(jiān)測間監(jiān)測點位測定值dB(A)dB(A)夜間(Leq)晝間夜間2018年1#廠界北52.247.865552#廠界東49.442.33#廠界南48.641.94#廠界西47.5由監(jiān)測結果可知：監(jiān)測期間項目廠界晝、夜間噪聲值符合《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)3類區(qū)噪聲限值，項目所在區(qū)域聲環(huán)境質量良好。主要環(huán)境保護目標(列出名單及保護級別)：根據工程污染因素分析，項目主要污染為設備噪聲及大氣污染等，其環(huán)境保護目標見表3-4所示，具體情況見附圖所示。表3-4主要環(huán)境保護目標保護對象相對方位距離(m)保護人數保護內容保護目標臺頭村東北側4603570環(huán)境空氣人群健康達到《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095－2012)二級桃園村東南側650520方山村西南側930350姚田村西北側800630土坡村西北側評價適用標準環(huán)境質量標準1、環(huán)境空氣執(zhí)行：《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準；2、環(huán)境噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)中3類標準；3、地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)中Ⅲ類標準。污染物排放標準1、施工期揚塵排放執(zhí)行《施工場界揚塵排放限值》(DB61/1078-2017)中濃度限值；運營期：大氣污染物粉塵、瀝青煙、苯并[a]芘及非甲烷總烴排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中的二級標準；惡臭污染物排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中的二級標準限值；導熱油爐廢氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB61/1226-2018)表3中燃氣鍋爐排放標準限值；干燥滾筒燃燒廢氣煙塵排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 (GB9078-1996)中表2中干燥爐窯二級排放標準限值，二氧化硫和氮氧化物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級排放標準限值；餐飲油煙排放執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)中的相關規(guī)定；、廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T31962-2015)B類標準，工業(yè)園區(qū)集中污水處理廠未建成之前不允許外排；運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)4、一般固體廢物排放執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》 (GB18599-2001)及修改單(環(huán)保部公告2013年第36號)中的相關規(guī)定；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單(公告2013年第36號)中的相關規(guī)定?？偭靠刂浦笜烁鶕秶噎h(huán)境保護“十三五”規(guī)劃基本思路》，我國“十三五”期間對COD、氨氮、VOCs、SO2、NOx這5種污染物實行排放總量控制，實施重點行業(yè)揮發(fā)性有機物總量控制。結合本項目污染物排放特征，以項目建成后產生的污染物達標排放量作為總量控制建議指標。本項目廢水零排放，廢氣污染物中包含VOCs、SO2和NOx。項目總量控制建議指標見下表所示。表4-1項目污染物總量控制建議指標總量控制因子建議總量指標(t/a)廢氣SO2NOX.604VOCs0.00220簡易沉淀池大氣環(huán)境旱廁建筑廢水主體工程基礎工程工程驗收設備安裝工程運營工藝流程簡述(圖示)：簡易沉淀池大氣環(huán)境旱廁建筑廢水主體工程基礎工程工程驗收設備安裝工程運營5.1主體工程本項目污染影響時段主要包括施工期和運營期，針對各時段工藝流程及產排污分別進行分析。5.1.1施工期本項目為新建項目，項目擬建生產能力為15萬t/a的瀝青混凝土拌合站及產能20萬t/a的水泥穩(wěn)定土拌合站。本項目施工期的主要工藝流程及產污環(huán)節(jié)見圖5-1所示。作為農用肥聲環(huán)境、廢氣工、廢氣工地生活污水 裝飾工程裝飾工程棄土建筑垃圾植被破壞水土流失建筑垃圾建筑垃圾填埋場圖5-1施工期工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖項目施工期主要包括基礎工程、主體工程、裝飾工程、設備安裝及工程驗收等，施工期的主要污染包括施工噪聲、施工揚塵、廢氣、廢水及建筑垃圾。其中廢水包括建筑廢水和生活污水，建筑廢水主要為場地及設備清洗廢水，由施工場地的簡易沉淀池沉淀后回用；生活污水由施工人員產生，在施工場地設置旱廁，定期清掏并作為農用有機肥應用于農田。棄土和建筑垃圾收集后運至建筑垃圾填埋場統(tǒng)一處置。項目場地原為空地，施工會引起建設場地地表植被破壞及一定的水土流失。為了避免施工期揚塵對區(qū)域環(huán)境空氣質量產生其他影響，施工期應嚴格按照《陜西省大氣污染防治條例》、《陜西省鐵腕治霾打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動方案(2018-2020年)》、《陜西省藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2019年工作方案》、《建筑施工揚塵治理措施16條》、21《施工場界揚塵排放限值》(DB61/1078-2017)等文件中的相關揚塵規(guī)定，以減緩施工揚塵對周邊大氣環(huán)境的影響，具體要求包括：(1)建筑工地嚴格執(zhí)行工地周邊圍擋、物料堆放覆蓋、土方開挖濕法作業(yè)、路面硬化、出入車輛清洗、渣土車輛密閉運輸“六個百分之百”要求。(2)嚴格渣土車運輸車輛規(guī)范化管理，渣土運輸車要密閉并符合現行在用車排放標準，實行錯時運輸，劃定避讓區(qū)域。(3)嚴格落實煤炭、商品混凝土、粉煤灰等工業(yè)企業(yè)物料堆場防塵措施，配套建設收塵和密封物料倉庫，建設圍墻、噴淋、覆蓋和圍擋等防風抑塵措施。采用密閉輸送設備作業(yè)的，必須在裝卸處配備吸塵、噴淋等防塵設施，并保持防塵設施的正常使用，嚴禁露天裝卸作業(yè)和物料干法作業(yè)。(4)采暖期間，關中地區(qū)各市、縣(區(qū))的中心城區(qū)除地鐵(含輕軌)項目、城際鐵路項目、市政搶修和搶險工程外的建筑工地禁止出土、拆遷、倒土等土石方作業(yè)。(5)項目施工期使用預拌混凝土和預拌砂漿時，杜絕現場攪拌混凝土和砂漿；建筑施工場地出口設置沖洗平臺，規(guī)范施工車輛出場前的沖洗作業(yè)，防止帶泥出場。5.1.2運營期1、瀝青混凝土生產工藝流程瀝青混凝土由瀝青、骨料(砂、碎石)和礦粉以一定配比混合拌制而成，其生產工藝流程包括原料預處理工段和混合攪拌工段。瀝青的生產工藝流程見圖5-2。(1)原料預處理工段①瀝青預處理瀝青為石油氣熱解所得副產物，進廠時由專用瀝青運輸車通過密閉瀝青管道送至瀝青儲罐，使用熱導熱油作為熱載體將瀝青間接加熱至150~180℃，再經瀝青泵輸送至瀝青計量器，按一定配合比計量好重量后通過專門管道送至拌合站的攪拌機內。此過程雖為密閉過程，但瀝青在加熱時會有瀝青煙、苯并芘產生。本項目采用導熱油對瀝青進行加熱，導熱油先在導熱油鍋爐(也稱有機熱載體爐)內進行加熱。本項目的導熱油爐采用天然氣為燃料，加熱后的導熱油通過高溫油泵輸送至瀝青儲罐中，對瀝青進行加熱，最后再回到導熱油爐，形成完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。圖5-2瀝青混凝土生產工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖②冷骨料預處理外購供應商已沖洗好的骨料，由汽車運入廠區(qū)后堆放在全密閉式堆棚內。生產時將滿足產品需要規(guī)格的骨料(主要為砂料和碎石)從骨料堆棚送入冷骨料斗，然后通過皮帶輸送式冷料給料機自動給料。為使瀝青混凝土產品不至于因過快冷卻而帶來運輸上的不便，骨料在與瀝青拌合前需要進行加熱處理。冷骨料由皮帶輸送式冷料機送入烘干滾筒內，烘干滾筒采用逆料流加熱方式，采用天然氣為燃料，利用燃燒器對其進行燃燒，燃燒火焰自烘干滾筒出料口一端噴入，熱氣流逆著料流方向穿過滾筒時被冷骨料吸走熱量后，廢氣從排氣筒排出。逆流加熱時煙氣溫度約350℃。為了使骨料受熱均勻，烘干滾筒不停的轉動。隨后，將加熱好的骨料通過骨料提升機送到粒度檢控系統(tǒng)內經過振動篩分，符合粒徑要求的骨料通過后經計量送至拌合缸。干燥滾筒、提升、振動篩分等工序都在密閉設備內進行。礦粉不需加熱，通過專用提升機傳送并計量后進入攪拌機。2223(2)攪拌混合工段熱骨料、礦粉、回收粉進入攪拌機后與熱瀝青拌合均勻后即得瀝青混凝土成品，整個拌合過程都在密閉系統(tǒng)中進行，生產出料過程為間歇式。(3)廢氣治理本項目瀝青混凝土攪拌站將冷骨料烘干過程產生的粉塵經管道引至配套設置的高效布袋除塵器進行處理，捕集到的粉塵回收后返回至攪拌機；瀝青儲罐呼吸、瀝青混凝土成品卸料口產生的瀝青煙和苯并[a]芘等收集后經集氣管道引入活性炭吸附裝置處理并達標排放。2、水泥穩(wěn)定土生產工藝流程本項目水泥穩(wěn)定土的生產工藝過程見圖5-3所示，整個生產過程均為物理過程，水泥穩(wěn)定土拌合站是通過裝載機等上料設備將預先選定的水泥、級配碎石和中砂等骨圖5-3水泥穩(wěn)定土生產工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖料暫存入各自的料倉中，按照選定配比方案對各骨料分別進行計量，各骨料稱量好后由輸送系統(tǒng)輸送至攪拌機中均勻拌和。拌和前骨料進行加濕抑塵，根據各物料的含水率動態(tài)變化添加適量的水，使拌和后的穩(wěn)定混合料的含水量符合規(guī)范的施工要求，由于濕式作業(yè)，且攪拌機為全封閉，拌合過程中不產生粉塵。水泥穩(wěn)定土攪拌完成后，存放于成品料倉，料倉底部設有開啟斗門，由電磁閥控制，當卸料車到達預定卸料口下方時，控制電磁閥開啟斗門完成卸料，水泥穩(wěn)定土成品最終運送至建設地。水泥筒24倉配套設置袋式除塵器，對進料、出料產生的粉塵進行捕集回收，回用于生產。5.2輔助及公用工程(1)給水項目由市政供水，項目建成后，項目用水包括生產用水和職工生活用水，生產用水主要包括水泥穩(wěn)定土拌合用水(瀝青混凝土攪拌無需用水)、項目攪拌設備清洗用水、車輛清洗用水、地面沖洗水、實驗室用水以及綠化用水，生活用水包括餐飲用水和盥洗等生活用水。項目運營后廠區(qū)內住宿職工共15人，廠區(qū)內設辦公區(qū)和宿舍、食堂，根據《陜西省行業(yè)用水定額》(DB61/T943-2014)，生活用水按100L/人·d計，則生活用水總量為1.5m3/d；綠化用水量約1.3m3/d；生產用水總量為42.86m3/d，其中攪拌設備清洗和車輛清洗全部采用廢水處理后的回用水。項目用、排水情況見表5-1所示，項目水平衡見圖5-4，項目新鮮用水總量為50.664m3/d，回用水總量為14.5m3/d。(2)排水項目運營后，攪拌設備清洗用水、車輛清洗廢水、地面沖洗廢水和實驗室廢水等，其中實驗室用水作為循環(huán)冷卻水用于保持試塊溫度，每季度更換一次，為清凈下水，更換后用于場地地面降塵，產品檢測不用水；其余生產廢水經排水溝流向砂石分離機，由砂石分離機分離后的漿水通過三級沉淀后回用于生產。項目員工生活污水采用旱廁處置，定期外運于附近農田，員工平時盥洗廢水、經油水分離器處理后的餐飲廢水單獨收集，沉淀處理后用于場地內降塵及綠化。因此，項目廢水“零排放”。表5-1項目用、排水一覽表名稱用水定額數量用水量廢水產生量備注m3/dm3/am3/dm3/a1拌合用水0.06m3/t42.861200000/2水穩(wěn)攪拌機清洗水次2800.8224采用回用水3運輸車輛清洗用水/天3.5378010.83024采用回用水4地面清洗水//54采用回用水5實驗室用水//0.0040.0030.8用于地面6生活用水100L/人·d420336旱廁257綠化用水d650m236400/總計//63.6641824516.8034704.8新鮮水用量為50.664m3/d圖5-4項目水平衡示意圖單位：m3/d(3)供電項目用電由華陰市供電局供應。(4)采暖及供熱項目生活區(qū)采暖采用分體式空調，生產區(qū)無需供暖。(5)辦公及生活設施項目辦公及生活區(qū)位于項目東側，緊鄰廠區(qū)大門，包括生活樓、辦公樓、廚房、餐廳、地面停車場以及公廁等。5.3主要污染工序5.3.1施工期污染工序本項目為新建項目，從污染角度分析，項目施工期的污染工序及污染物產生情況如下：(1)各類燃油動力機械在建筑施工、物料運輸等作業(yè)時，會排出各類燃油廢氣，排放的主要污染物為CO、NOx、SO2和煙塵。(2)平整施工場地、土石方裝卸、建筑材料運輸、裝卸以及堆放時將產生揚塵，排放的主要污染物為TSP。施工期產生的廢水包括施工廢水和施工人員生活污水。(1)施工廢水來自運輸車輛的沖洗、混凝土工程的灰漿以及建(構)筑物的養(yǎng)護用水等；建筑施工廢水產生量預計為3.0m3/d，主要污染物為SS。施工場地修建臨時沉淀池，施工廢水經沉淀池沉淀后循環(huán)使用，不外排。(2)施工人員產生的生活污水，主要污染物為COD、SS、BOD5和氨氮。施工人員主要來自附近民工，工程平均施工人數約20人，大部分回家食宿，每人每天生活廢水的發(fā)生量50L計，整個現場施工期(2個月，工作日以60天計)生活廢水發(fā)生量約為60m3。施工場地設有臨時旱廁，生活污水經旱廁收集后定時清掏作為附近農田有機肥，不外排。起重機、卷揚機、升降機、水泥機、運輸車輛等施工機械作業(yè)時產生的噪聲，其聲級一般在65~90dB(A)之間。施工期的固體廢物主要包括施工棄土、建筑施工產生的零散建筑垃圾以及施工作業(yè)人員的生活垃圾。擬建項目場地施工產生少量渣土，在得到合理的調配后，場地內挖、填方基本達到平衡。少量建筑廢料運至市政部門指定的建筑垃圾場。施工人員人數為20人，生活垃圾按0.5kg/人·d計，生活垃圾產生量為10kg/d，施工期為2個月(60天)，則整個施工期產生的生活垃圾為0.6t。5.3.2運營期污染工序營運期對環(huán)境的影響主要來自生產過程中排放的廢氣、廢水、固體廢物及噪聲等。廢氣項目運營期產生的廢氣污染物主要包括：原料堆放、裝卸料、輸送，以及水泥、礦粉儲罐呼吸排放的粉塵；瀝青混凝土生產過程中冷骨料在烘干過程中產生的粉塵以及冷骨料加熱燃燒天然氣產生的廢氣；瀝青儲罐呼吸、瀝青攪拌站成品卸料過程中產2627生的瀝青煙、苯并芘、非甲烷總烴；導熱油爐燃燒天然氣產生的廢氣；運輸車輛產生的動力起塵和汽車尾氣；職工食堂餐飲油煙。1)瀝青混凝土攪拌站產生的瀝青煙、苯并[a]芘及非甲烷總烴瀝青混凝土生產所用瀝青原料為石油氣熱裂解所得副產物，攪拌前儲存在儲罐中，生產時采用導熱油將其加熱至150~180℃，隨后泵送至攪拌機與骨料、礦粉充分拌合，拌合后的成品溫度約為150℃。根據瀝青特性，當溫度加熱到80℃左右時，即揮發(fā)產生瀝青煙氣，主要包括瀝青煙和苯并[a]芘。瀝青煙氣是多種組分的混合物，以烴類混合物為主要成分，其中包含多環(huán)芳烴，以苯并[a]芘為代表，為強致癌物。本項目生產過程中將瀝青加熱至150~180℃，苯并[a]芘的熔點為179℃，因此在瀝青混凝土生產過程中，將有少量苯并[a]芘揮發(fā)。項目瀝青消耗量為6750t/a，分別儲存在5個容積均為80m3的儲罐，購進瀝青為已加熱到80℃的液體，用泵打入儲罐中，攪拌前用導熱爐的導熱油對瀝青進行間接加熱，加熱后的瀝青通過密閉管道運送至攪拌缸與礦粉、熱骨料進行充分混合攪拌，最終成品從卸料口出料。本環(huán)評參考前蘇聯(lián)拉扎列夫主編的《工業(yè)生產中有害物質手冊》第一卷(化學工業(yè)出版社，1987年12月出版)、金相燦主編的《有機化合物污染化學》(清華大學出版社，1990年8月出版)及《殼牌瀝青手冊》(殼牌大中華集團，1995年9月出版)等有關資料，每噸石油瀝青在加熱過程中可產生56.25g瀝青煙、產生2.5g非甲烷總烴、產生苯并[a]芘揮發(fā)氣體0.004g。則本項目瀝青煙的產生量為0.38t/a，苯并[a]芘的產生量為2.7×10-5t/a，非甲烷總烴的產生量為0.017t/a。項目加熱瀝青輸送、攪拌缸均采用全密閉形式，并在出口排列高壓噴霧嘴，形成微霧幕軟封閉，將逸出灰塵捕集沉降。成品卸料口出料過程中產生的瀝青煙氣，以及瀝青儲罐呼吸口產生的瀝青煙氣分別通過風機由集氣管道引入配套設置的活性炭吸附裝置進行處理，活性炭吸附工藝對瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴的處理效率可達到90%以上，處理后達標廢氣經15m高排氣筒(4#)排放。瀝青煙的排放濃度為4.24mg/m3，排放量為0.76t/a，排放速率0.34kg/h；苯并[a]芘的排放濃度為0.015μg/m3，排放量為2.7×10-6t/a，排放速率1.21×10-6kg/h。非甲烷總烴的排放濃度為9.49μg/m3，排放量為1.7×10-3t/a，排放速率7.59×10-4kg/h。瀝青煙和苯并[a]芘的排放濃度、速率28可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級排放標準要求。表5-2瀝青混凝土生產線中瀝青煙氣產生及排放情況一覽表污染源污染物產生濃度產生量(t/a)排放濃度排放速率(kg/h)排放量(t/a)廢氣量80000m3/h瀝青煙gm0.380.21mg/m30.0170.038苯并[a]芘1.51μg/m32.7×10-40.015μg/m31.21×10-62.7×10-6非甲烷總烴94.87μg/m30.0179.49μg/m37.59×10-41.7×10-32)冷骨料烘干產生的粉塵及燃燒煙氣①粉塵瀝青混凝土生產線中，砂與碎石配比而成的冷骨料在拌合前需預先在干燥滾筒內進行加熱，干燥滾筒在不停的轉動過程中使碎石間均勻受熱，該過程會產生粉塵。類比《銅川市路橋工程公司銅川市瀝青拌合站項目》(2012年)年產8萬t瀝青攪拌站，瀝青骨料烘干過程粉塵產生速率為30kg/h，除塵裝置除塵效率99.5%，粉塵排放速率為0.15kg/h。根據建設單位提供資料，本項目瀝青混合料拌合樓工作時間共計約375h/a，則經過類比，本項目瀝青拌合站骨料烘干過程粉塵產生量為21.09t/a。②冷骨料加熱燃燒天然氣產生的廢氣項目采用燃燒器向烘干滾筒噴入火焰的方式對骨料進行加熱，燃燒器以天然氣為燃料，天然氣燃燒會產生煙氣。根據建設單位提供資料，項目冷骨料加熱天然氣用量為90萬m3/a，運行時間1120h/a。查閱《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產排污系數手冊》污染物排放經驗系數，天然氣燃燒廢氣量為136259.17Nm3/萬m3燃氣，即1226.33×104Nm3/a。根據《環(huán)境保護實用數據手冊》(胡名操主編)，煙塵產生系數為80-240g/103Nm3/a天然氣，本次環(huán)評根據項目燃氣成分按照煙塵產生系數120g/103Nm3/a天然氣；參照《環(huán)境影響評價工程師職業(yè)資格登記培訓教材社會區(qū)域類》(中國環(huán)境科學出版社)中燃氣污染物排放因子，每燃1000立方米天然氣排放則天然氣燃燒產生的煙塵產生量為0.108t/a，產生速率0.096kg/h；SO2產生量為項目針對冷骨料烘干廢氣配套設置高效布袋式除塵器，除塵效率為99.5%，凈化后的廢氣通過15m高的排氣筒(3#)排放。高效布袋式除塵設備截留的粉塵進入回收倉，經封閉式螺旋送料器、粉料提升機、返回到生產中。29綜合分析可知，項目冷骨料烘干及燃燒器燃燒過程廢氣污染物產生及排放情況見表5-3，煙(粉)塵排放濃度為8.64mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 (GB9078-1996)中表2中干燥爐窯二級排放標準限值(200mg/m3)要求；SO2排放濃mgmNOxmgm大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級排放標準限值(550mg/m3和240mg/m3)要求。表5-3冷骨料烘干燃燒廢氣污染物產排情況一覽表煙氣量(m3/a)污染物名稱產生濃度 m3)產生速率(kg/h)產生量(t/a)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)1226.33SO23.213.21NOx84.584煙(粉)塵1728.57938.640.0943)礦粉儲罐排放顆粒物礦粉灌裝至儲罐的過程中，罐裝車通過氣力輸送將礦粉輸送至筒倉，整個過程在封閉的管道中完成，顆粒物產生量小，此時少量顆粒物會隨筒倉里的空氣從筒倉頂的排氣孔排出，參照《美國環(huán)保局-空氣污染物排放和控制手冊》中混凝土配料產塵系數 (見表5-3)，礦粉參照水泥卸至高架貯料倉的產塵系數為產生顆粒物0.12kg/t。本項目瀝青混凝土生產線礦粉用量6000t/a，則礦粉筒倉顆粒物產生量為720kg/a。礦粉筒倉產生的粉塵由風管引入配套設置的袋式除塵器進行除塵，除塵效率為99.5%，設計有效風量為20000m3/h，則礦粉筒倉產生粉塵最終排放量為3.6kg/a，根據建設單位排放濃度1.73mg/m3，由15m高排氣筒(1#)排放。表5-4原料堆卸量及產塵系數情況一覽表混凝土配料具體作業(yè)過程顆粒物(kg/t原料)備注水泥卸至高架貯料倉數據來源于無控制混凝土配料的潛在抑塵排放因子，為經過處理措施之前的產生因子。礦粉卸至高架貯料倉(參照)攪拌機裝載水泥、礦粉和砂石等0.02砂石運往高架倉0.005/4)水泥儲罐排放顆粒物參照表5-3《美國環(huán)保局-空氣污染物排放和控制手冊》中混凝土配料產塵系數，水泥裝卸料過程大呼吸產生顆粒物的系數為0.12kg/t原料，水泥穩(wěn)定土生產線水泥用量為8000t/a，則水泥筒倉裝卸過程中顆粒物產生量為0.96t/a。30本項目水泥穩(wěn)定土生產線水泥儲罐配套設置有高效袋式除塵器，除塵效率約為99.5%，風機設計風量20000m3/h，水泥儲罐呼吸排放的顆粒物經袋式除塵器處理后m排放量為4.8kg/a，排放速率0.036kg/h，排放濃mgm3。5)導熱油爐燃燒天然氣產生的煙塵、SO2和NOx；本項目導熱油爐(加熱瀝青)采用天然氣為燃料，燃燒煙氣中主要污染物為煙塵、SO2和NOX。根據建設單位提供資料，項目導熱油鍋爐使用天然氣的量為30000m3/a，鍋爐運轉時間560h/a，產生的煙氣經15m高排氣筒排放。查閱《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產排污系數手冊》4430燃氣工業(yè)鍋爐中污染物排放經驗系數，然氣鍋爐廢氣量為136259.17Nm3/萬m3燃氣，即40.88×104Nm3/a。根據《環(huán)境保護實用數據手冊》(胡名操主編)，煙塵產生系數為80-240g/103Nm3/a天然氣，本次環(huán)評根據項目燃氣成分按照煙塵產生系數120g/103Nm3/a天然氣；參照《環(huán)境影響評價工程師職業(yè)資格登記培訓教材社會區(qū)域類》(中國環(huán)境科學出版社)中燃氣污染物排放SOkgNOX.76kg。項目導熱油爐廢氣污染物產生及排放情況見表5-5，項目導熱油爐廢氣中煙塵和SO2達標，NOx超過《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB61/1226-2018)表3中燃氣鍋爐排放標準限值要求(NOx50mg/m3，SO220mg/m3，顆粒物10mg/m3)，本次評價要求建設單位針對導熱油爐設置低氮燃燒器，以確保煙氣出口NOx達標排放，達標煙氣經15m高排氣筒(5#)排放。表5-5導熱油爐天然氣燃燒廢氣污染物產排情況一覽表煙氣量(m3/a)污染物名稱產生濃度(mg/m3)產生速率(kg/h)產生量(t/a)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)40.88×104SO2210.00970.00543.210.00970.0054NOx0.0940.053<50<0.037<0.02煙塵8.810.00640.00368.810.00640.00362、無組織排放(1)砂/碎石等骨料堆存、卸料起塵項目砂、碎石等骨料堆存、裝卸等均在密閉式綜合料倉內進行，會產生一定量無組織粉塵，根據對同類型項目類比調查，粉塵發(fā)生系數約為0.05kg/t，根據建設單位提供資料，項目骨料總用量為318210t/a，估算得無組織粉塵產生量為15.91t/a，項目31運行期料棚四周均設置嚴密圍墻，頂部設置彩鋼板頂棚，為全密閉式，原料輸送從料棚大門進出，原料裝卸均在料棚內進行，項目設置噴淋灑水裝置，在裝料、卸料以及堆存過程中派專人進行噴淋灑水降塵，采用上述措施可將揚塵量減少90%以上，則粉塵無組織排放量為1.59t/a。(2)項目原料輸送產生的粉塵項目水泥、礦粉等粉料采用封閉式螺旋輸送機向攪拌站供料，項目水泥和礦粉的輸送、計量和投料等方式均為封閉式，因此粉料輸送過程產生的粉塵量不大。項目混凝土配料過程砂子、石子運往高架倉時產塵系數為0.005kg粉塵/t原料，則項目砂、本項目骨料輸送粉塵產生總量為1.591t/a。項目砂、石等骨料輸送、提升以及攪拌采取全封閉式皮帶輸送方式完成，輔以噴淋抑塵等方式可使粉塵排放降低95%，則最終排放量為0.08t/a。(3)運輸車輛揚塵及汽車尾氣本工程外購的原材料水泥、砂石和礦粉等均采用汽車運輸。成品運輸則直接由廠區(qū)運往各個施工地點。汽車運輸過程中由于碾壓卷帶產生的揚塵對項目所在區(qū)域環(huán)境空氣會造成一定污染，揚塵量的大小與車流量、道路狀況、氣候條件、汽車行駛速度均有關系。根據汽車道路揚塵擴散規(guī)律，在大氣干燥和地面風速小于4m/s條件下，汽車行駛時產生的路面揚塵量與汽車速度、汽車質量以及道路表面粉塵量均成正比。車輛行駛產生的揚塵，在道路完全干燥的情況下，可按下列經驗公式計算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q——汽車行駛揚塵量(kg/km，輛)；V——汽車速度(km/h)；W——汽車質量(t)；P——道路表面粉塵量(kg/m2)，取0.60。根據上述計算公式，汽車行駛過程中揚塵量見表5-6。表5-6汽車運輸道路揚塵量一覽表汽車平均速度(km/h)汽車平均質量(t)道路表面粉塵量(kg/m2)汽車揚塵量預測值(kg/km·輛)5300.600.49300.600.983220300.60擬建項目車輛在廠區(qū)行駛距離按100m計，平均每天發(fā)車空、重載各25輛·次；空車重約10.0t，重車重約37.0t。以速度20km/h行駛，在不同路面清潔度情況下每天廠區(qū)內車輛的揚塵產生量見表5-10。本項目混凝土拌合成品平均每天運輸量1608t/d，單車平均每次運輸量20t，每天運輸量為81車次；原料砂石等骨料每天運輸量為1689t，單車每次運輸量35t，每天運輸量為49車次；原料水泥、礦粉、瀝青等每天運輸量為112t，單車每次運輸量25t，每天運輸量為5車次，合計平均每天運輸車輛為135車次，汽車揚塵量以0.49kg/km·輛計算，在廠區(qū)內行駛距離按照100m來計，則汽車運輸物料在廠區(qū)內行駛過程中的揚塵量為1.85t/a，項目在廠內汽車運輸路線采取噴淋灑水措施可使揚塵至少降項目運輸車輛在廠區(qū)行駛過程中將產生少量汽車尾氣，尾氣污染物排放量較小。本項目為住宿職工設置職工食堂，采用天然氣作為燃料，烹炒過程中會產生食堂每天用餐三次，一般油煙揮發(fā)量占總油耗2~4%，平均為2.83%。則食用油使用量為189kg/a，油煙產生量為5.35kg/a，油煙產生濃度根據類比資料約為4mg/m3。食堂油煙經去除效率≧60%的油煙凈化器處理后，通過食堂所在生活輔助樓樓頂排放，食堂2.14kg/a，排放濃度為1.6mg/m3，滿足《飲食業(yè)油煙排放標準》(試行)(GB18483-2001)小型餐飲標準要求(最高允許排放濃度2.0mg/m3)。廢水項目產生廢水包括職工生活污水(包括洗漱廢水和食堂廢水)和生產廢水。原料砂、石等骨料均為外購，在本項目廠區(qū)內無需再進行清洗。生產廢水主要包括攪拌設備清洗用水、車輛清洗廢水、地面沖洗廢水和實驗室廢水。項目生產廢水產生量為15.203m3/d，污染物主要為懸浮物。生產廢水經排水溝流向砂石分離機，砂石分離機分離后的漿水通過沉淀池后由水泵抽出回用于生產，項目運行期生產廢水為零排放。項目員工生活污水采用旱廁處置，定期外運于附近農田，餐飲廢水經油水分離器處理后同排入旱廁，廢水不外排；員工平時盥洗廢水，以及經過自建的油水分離器處33理后的餐飲廢水均用于場地內降塵、綠化。項目生活污水不外排。羅敷工業(yè)園區(qū)規(guī)劃環(huán)評中，園區(qū)污水處理站擬建于園區(qū)東北側，規(guī)模為9.2萬m3/d，占地約7公頃，擬采用循環(huán)式活性污泥法(CAST)工藝。目前，因市場和政策因素導致園區(qū)內石材企業(yè)關停，致使園區(qū)污水處理站未能如期修建，今后如園區(qū)污水處理站及配套的污水管網建成投產，項目生活污水可依托園區(qū)污水處理站進行處理。噪聲項目運營期噪聲主要來自設備運行和汽車運輸。(1)設備運行噪聲項目設備主要有提升機、振動篩、烘干筒、攪拌系統(tǒng)、瀝青泵、風機和水泵等，設備運行的聲源強度在75~90dB(A)之間，各聲源的平均噪聲級見表5-7。表5-7各設備平均噪聲級單位：dB(A)序號主要噪聲源數量(臺)位置源強dB(A)1烘干筒1露天，拌和樓左側85~902振動篩1拌和樓85~903引風機8除塵設備末端85~904提升機1拌和樓左側80~855攪拌機3拌和樓85~906皮帶輸送機6緊鄰提升機75~807水泵2拌和樓旁85-90(2)進出車輛交通噪聲項目建成營運后，進出車輛主要有鏟車、產品、原料運輸車等，車輛噪聲一般在60~75dB(A)。車輛進入項目場地內禁鳴喇叭，盡量減少機動車頻繁啟動和怠速，規(guī)范停車場秩序，能有效降低車輛量噪聲，能夠實現達標排放。固體廢物項目產生的固體廢棄物包括生產固廢和職工生活垃圾，生產固廢主要包括除塵器收集的粉塵、沉淀池沉渣、廢活性炭、汽修和設備維修過程產生的含油抹布和手套、(1)生產固廢①除塵器收集的粉塵正常情況下除塵器收集的粉塵的量為22.65t/a。34②沉淀池沉渣項目攪拌設備清洗、運輸車輛清洗等廢水中的沉淀產物主要是砂石及沉渣。攪拌機清洗砂石產生量為0.1t/臺·次，混凝土沉渣產生量為0.05t/臺·次；混凝土攪拌運輸車清洗砂石產生量為0.05t/輛·次，混凝土沉渣產生量為0.03t/輛·次。經計算，經過沉淀池分離后分類處置。項目清洗廢水中分離出的砂石為4t/a，其余混凝土沉渣約3t/a。③廢活性炭瀝青儲罐呼吸、瀝青加熱攪拌及卸料廢氣采用活性炭吸附凈化，活性炭達到飽和更換，按每年更換2-3次，通過查閱資料，1t活性炭可吸附有機廢氣0.3t~0.4t，瀝青煙氣中除了苯并[a]芘之外還含有其它的有機污染物及灰塵。本次估算取1t活性炭可吸附有機廢氣0.3t，本項目瀝青煙和苯并[a]芘被活性炭吸附的總量為9570.920kg/a，則需活性炭31.9t/a，產生失效的廢活性炭約41.47t/a。根據《國家危險廢物名錄》(2016年)，屬于危險廢物，廢物類別為HW49。④設備維修廢機油、含油抹布對生產設備進行維修、定期保養(yǎng)更換潤滑油過程會產生廢機油、含油抹布等。根據建設單位提供資料，廢機油產生量約為2t/a，含油抹布產生量0.6t/a。根據《國家危險廢物名錄》(2016年)，屬于危險廢物，廢物類別為HW08。(2)生活垃圾本項目勞動定員90人，生活垃圾按每人0.5kg/d計算，則生活垃圾產生量為45kg/d，12.6t/a。在廠區(qū)內設置垃圾桶集中收集后，交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。綜上所述，建設項目固體廢物產生情況匯總詳見表5-8。表5-8建設項目固體廢物產生情況一覽表序號名稱產生環(huán)節(jié)形態(tài)主要成分預計產生量1除塵灰除塵器顆粒物22.65t/a2沉淀池沉渣設備、車輛清洗廢水沉淀砂石、沉渣7t/a3廢活性炭瀝青罐呼吸孔末端活性炭41.47t/a4廢機油設備保養(yǎng)、維修基礎油2.0t/a5含油抹布設備保養(yǎng)、維修抹布、機油0.6t/a6生活垃圾職工生活、辦公廢包裝物、垃圾袋等12.60t/a35計排放情況內容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產生濃度及產生量排放濃度及排放量瀝青儲罐呼吸、瀝青混凝土成品卸料瀝青煙2.12mg/m30.38t/a0.21mg/m30.038t/a苯并[a]芘1.51μg/m32.7×10-4t/a0.015μg/m32.7×10-6t/a非甲烷總烴94.87μg/m30.017t/a9.49μg/m31.7×10-3t/a冷骨料烘干、燃燒(天然氣)煙(粉)塵1728.57mg/m321.198t/a8.64mg/m30.106t/aSO213.21mg/m30.162t/a13.21mg/m30.162t/aNOx129.17mg/m31.584t/a129.17mg/m31.584t/a瀝青拌合站礦粉儲罐顆粒物346mg/m3720kg/a1.73mg/m33.6kg/a水穩(wěn)拌合站水泥儲罐137mg/m30.96t/a0.69mg/m34.8kg/a導熱油爐(燃料為天然氣)SO213.21mg/m30.0054t/a13.21mg/m30.0054t/aNOx129.16mg/m30.053t/a<50mg/m3<0.02t/a煙塵8.81mg/m30.0064t/a8.81mg/m30.0064t/a