（一）設(shè)計(jì)預(yù)防（0.3～0.1mm）1、放的引導(dǎo)措施（1）設(shè)置伸縮縫、后澆帶。（2）設(shè)置引導(dǎo)開裂的控制縫（墻體長、面大，面狀樓板），不滲漏、美觀，后續(xù)施工可掩蓋的部位。（3）設(shè)置允許位移的支座（屋面及室外工程）。1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制

（一）設(shè)計(jì)預(yù)防（0.3～0.1mm）1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制

2、防止構(gòu)造措施（1）局部易裂部位。拼接、端部接頭、構(gòu)件拼縫處、支座、樓板角部區(qū)域等，增加構(gòu)造配筋。（2）形狀、剛度突變部位，凹的部位、板、墻厚度變化部位，門、窗、設(shè)備管道、施工洞口的角部，結(jié)構(gòu)質(zhì)量、剛度、外形突變部位。配筋、園角、折角措施。（3）收縮變形積累部位，設(shè)置配筋、鋼筋網(wǎng)片。板芯、板角、板邊、墻面水平部位、梁類側(cè)面、混凝土保護(hù)層中。2

2、防止構(gòu)造措施2

3、間接措施（1）大體積、大表面構(gòu)件，選用低強(qiáng)度等級的混凝土，延緩凝結(jié)的時間。（2）措施設(shè)置保溫層，隔熱層；陽臺、兩罩、檐口板、女兒墻等構(gòu)配件、減小伸縮間距，曝曬層做成淺顏色；溫度差大的做隔熱層等。3

3、間接措施3

（3）特殊要求控制：

測算線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、水泥的水化熱；收縮性能測試，干收縮量測試；徐變的測試。4

（3）特殊要求控制：4

（二）混凝土材料配合比設(shè)計(jì)1、原材料及配合比的控制。2、材料的性能控制。3、施工試驗(yàn)，同條件養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)，強(qiáng)度、收縮、抗裂、膨脹試驗(yàn)。4、大體積水化熱的控制，低熱水泥、調(diào)節(jié)水化速度，運(yùn)輸澆筑中溫度控制。5、抗裂試驗(yàn)，材類構(gòu)件可選做同樣的材料。5

（二）混凝土材料配合比設(shè)計(jì)5

（三）施工1、制訂板類、大體積混凝土構(gòu)件的防裂措施。2、后澆帶的設(shè)置，8～30m，測干縮后確定；后澆帶的處理。3、板類構(gòu)件的二次振搗，表面抹壓，增加養(yǎng)護(hù)時間。6

（三）施工6

4、大體積構(gòu)件：（1）分片、分層、分段澆筑，控制內(nèi)外200mm深度、溫差＜25℃。表面與大氣溫差＜20℃；防止表面溫度降低過快；（2）分界面增加連接鋼筋，間距＜150mm，伸入界面不小于150mm；7

4、大體積構(gòu)件：7

（3）設(shè)置止水帶，防水要求；（4）跳倉分段澆施工，宜經(jīng)7d以上養(yǎng)護(hù)，按施工縫處理。（5）澆筑不規(guī)范。澆筑不規(guī)范，入模時間控制，振搗適度，高度、順序控制等。（6）施工過早上荷載。8

（3）設(shè)置止水帶，防水要求；8

（四）裂縫判斷、處理1、判定步驟（1）判斷可由表及里，由裝修到結(jié)構(gòu)。（2）裝修面裂縫，找平層，保溫層，墊層出現(xiàn)裂縫。（3）結(jié)構(gòu)裂縫，有受力裂縫、收縮裂縫、變形裂縫。（4）混凝土裂縫特征識別圖（C）9

（四）裂縫判斷、處理9

101011111212131314141515161617171818191920202、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理（1）水泥安定性引起裂縫（膨脹性），鑿槽嵌補(bǔ)，扒釘、壓力灌水泥漿或環(huán)氧膠漿、抽吸灌漿、浸漬混凝土。（2）施工期間梁、板順筋保護(hù)層上裂縫，以及墻、柱箍筋水平下水平裂縫，可采取灌漿封閉處理?；炷廖催_(dá)到強(qiáng)度，過早上荷載引起的裂縫，防止過早上荷載，減少動力荷載等。212、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理21（3）由于高溫、干燥，混凝土龜裂，可灌漿封閉。（4）水化熱造成表面與內(nèi)部的溫差裂縫，灌漿、膠粘劑封閉，當(dāng)有防水要求時，可檢查防水或增加彈性防水涂層。（5）梁的腹部、門窗洞口角部，長構(gòu)件中部，施工縫等處干縮裂縫，灌漿封閉處理。22（3）由于高溫、干燥，混凝土龜裂，可灌漿封閉。22（6）鋼筋銹蝕裂縫，查銹漬，取混凝土測氯離子含量。控制鋼筋銹蝕的發(fā)展，封閉，剔除開裂混凝土，用高強(qiáng)度等級砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ)。（7）堿骨料裂縫。骨料出現(xiàn)開裂，堿含量超標(biāo)，骨料有堿活性，灌漿、封閉、外包混凝土加固約束；表面防水、隔熱處理，更換構(gòu)件。（8）凍脹裂縫，清除因素，加固補(bǔ)強(qiáng)。（9）構(gòu)件受力裂縫，