一層柱砼漏振質(zhì)量缺陷處理方案一層框架柱在拆模后發(fā)現(xiàn)多處框架柱表面出現(xiàn)蜂窩、麻面，個別甚至出現(xiàn)漏振造成孔洞、露筋現(xiàn)象。目前一層墻柱模板已基本拆除。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)以下二處存在嚴(yán)重的孔洞、露筋現(xiàn)象。一、砼外觀質(zhì)量的識別：1、蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。嚴(yán)重缺陷：受力部位有蜂窩；一般缺陷：其他部位有少量蜂窩。2、麻面混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。3、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞。4、露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。嚴(yán)重缺陷：縱向受力鋼筋有露筋。一般缺陷：其他鋼筋有少量露筋。二、成立質(zhì)量事故調(diào)查小組：1、外觀質(zhì)量狀況識別小組有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長，成員為李碧群、葉曉。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場質(zhì)量狀況的部位進(jìn)行記錄，測量，并根據(jù)表面現(xiàn)狀，初步判斷屬于哪一類質(zhì)量缺陷。2、質(zhì)量缺陷初步處理小組有項目執(zhí)行經(jīng)理陳伯生任組長，成員為顧衛(wèi)星、黃光景、彭佳。在完成質(zhì)量缺陷識別、記錄的基礎(chǔ)上，并上報監(jiān)理、甲方、設(shè)計確認(rèn)后，安排五名剔鑿人員，對砼表面的松動顆粒進(jìn)行全面的剔鑿，該組成員在施工過程中跟班作業(yè)，確保每一個部位的松動顆粒被完全剔除干凈。3、質(zhì)量事故處理小組有公司總工程師丁建民任組長，副組長為陳伯生、徐榮山，成員為楊仲燈、韋龍飛、顧衛(wèi)星、黃光景、彭佳。有針對性的對現(xiàn)場的質(zhì)量缺陷按缺陷大小、嚴(yán)重程度進(jìn)行不同的處理方法。對于孔洞露筋需要高標(biāo)號砼灌漿的，要求華宏商品砼公司進(jìn)行配合，提供高標(biāo)號砼配合比和干料。三、質(zhì)量缺陷的處理方案1、蜂窩麻面現(xiàn)象鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方現(xiàn)場工程師驗收確認(rèn)后，對于面積不大于20cm2,深度小于3cm的一般蜂窩麻面，然后用鋼絲刷及加壓水將砼表面的雜物、灰塵洗刷干凈后。一般缺陷：洗刷干凈，刷一層水泥漿后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；嚴(yán)重缺陷：較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，見圖1、圖2所示。2、孔洞露筋現(xiàn)象安排人員將松動石子剔除干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方現(xiàn)場工程師、設(shè)計人員共同驗收確認(rèn)后，用加壓水將砼表面的灰塵、雜物沖洗干凈，在孔洞外側(cè)安裝模板，用原有螺栓孔進(jìn)行加固，頂部預(yù)留20cm寬澆筑孔，然后用比原砼高一級的細(xì)石砼進(jìn)行搗實(shí)澆筑填充。澆筑砼前應(yīng)用水充分濕潤砼表面（提前72小時進(jìn)行澆水濕潤），砼水灰比宜控制在0.5以內(nèi)，并摻加膨脹劑。分層搗實(shí)，澆筑過程中采用635插入式振搗器在模板外側(cè)進(jìn)行振搗。若插入式振搗器不能插入模板內(nèi)部應(yīng)在模板外側(cè)進(jìn)行振搗。澆筑孔砼待砼終凝后7天后剔除。具體做法詳圖3、圖4、圖5。三、質(zhì)量保證措施：1、在砼缺陷修補(bǔ)前，應(yīng)安排兩名責(zé)任心較強(qiáng)的施工人員，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、所有存在蜂窩、麻面、孔洞和露筋處的松動顆粒必須全部剔除干凈，以剔到砼表面出現(xiàn)白色劃痕位置。確保松散砼全部剔除干凈。3、砼缺陷修補(bǔ)期間由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)，并安排兩名施工員李碧群、葉曉跟班作業(yè)，以確保砼的修補(bǔ)質(zhì)量。4、孔洞、露筋后填充的砼，必須在拆模后安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在砼表面包裹塑料薄膜，以減少砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。5、今后每次澆筑砼均安排兩名施工員進(jìn)行值班，加強(qiáng)技術(shù)人員管理監(jiān)督力度，一人在砼澆筑現(xiàn)場控制砼的振搗質(zhì)量，以及砼的下料高度；另一名施工員在澆筑部門觀察模板，并用鐵錘敲打模板，檢查是否個別部位應(yīng)鋼筋太密而造成砼無法澆筑到位。一旦發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即通知木工在無法澆灌部位開孔，從側(cè)面將砼灌入。6、在個別梁筋較密位置插入鋼管，盡可能增加梁主筋間距，以確保砼能夠流淌下落到澆筑位置。7、局部連梁鋼筋太密的位置應(yīng)要求甲方、監(jiān)理與設(shè)計溝通，盡可能讓設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化，從而在源頭消除因連梁鋼筋太密砼無法流淌到位。而造成連梁下方出現(xiàn)孔洞、露筋現(xiàn)象。8、為加強(qiáng)責(zé)任心對本次澆筑發(fā)生質(zhì)量缺陷的當(dāng)班施工員進(jìn)行開除，對砼施工班組進(jìn)行清退出場。四、施工注意事項1、所有的砼缺陷在處理前與監(jiān)理辦理好驗收好記錄，對砼強(qiáng)度不夠的處理必須經(jīng)設(shè)計單位同意。2、在處理過程主管工長或質(zhì)檢員必須監(jiān)督，確保處理符合要求。3、處理后混凝土初凝后應(yīng)進(jìn)行淋水保養(yǎng)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。4、嚴(yán)重的缺陷修補(bǔ)過程中請監(jiān)理監(jiān)控，修補(bǔ)后應(yīng)適時地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并跟蹤檢查，并填寫檢查記錄。五、安全注意事項1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系好安全帽帶，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明；2、嚴(yán)禁交叉作業(yè)，如確需要上下同時作業(yè)，要做好安全防護(hù)才能施工；3、上腳手架前要檢查腳手架的安全性，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，必須通知施工員，待處理后方能上架施工；4、室內(nèi)修補(bǔ)砼必須備有木凳或搭設(shè)門型架，并確定安全后方能施工。六、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1、每天做到“工完場地清”，現(xiàn)場人工拌制的砂漿不能直接倒在砼樓面上，用不完的水泥等材料按要求堆放整齊；2、落地灰要及時清理使用，