ICSAXX.XX.XXX

CCS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/YNIA

針刺法合成革基布

Needle-punchedsyntheticleatherbasefabric

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

上海長三角非織造材料工業(yè)協(xié)會發(fā)布

I

T/YNIA×—××××

針刺法合成革基布

1范圍

本文件規(guī)定了針刺法合成革基布的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于以各種化學(xué)纖維為原料，通過針刺法加工而成的非織造基布，包括普通針

刺合成革基布和超細(xì)纖維針刺合成革基布。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本文件的引用而成為本部分的條款。其中，注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均適用于本文件，鼓勵(lì)根據(jù)本文件達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡

GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法)

GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣（單縫）撕破強(qiáng)力的測定

GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定

GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定

GB/T7742.1紡織品織物脹破性能第1部分：脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測定液壓法

GB/T14464-2017滌綸短纖維

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定

GB/T17593.2紡織品重金屬的測定第2部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

GB/T17593.3紡織品重金屬的測定第3部分：六價(jià)鉻分光光度法

GB/T17593.4紡織品重金屬的測定第4部分：砷、汞原子熒光分光光度法

GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定

GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法

GB/T24218.1紡織品非織造試驗(yàn)方法第1部分：單位面積質(zhì)量的測定

GB/T24218.2紡織品非織造布試驗(yàn)方法第2部分：厚度的測定

2

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GB/T24218.3紡織品非織造布試驗(yàn)方法第3部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條

樣法）

GB/T24218.5紡織品非織造布試驗(yàn)方法第5部分：耐機(jī)械穿透性的測定（鋼球頂破法）

GB/T24218.15紡織品非織造布試驗(yàn)方法第15部分：透氣性的測定

GB/T24248紡織品合成革用非織造基布

GB/T32440鞋類鞋類和鞋類部件中存在的限量物質(zhì)鄰苯二甲酸酯的測定

FZ/T52002錦綸短纖維

FZ/T52027-2012非織造用滌綸短纖維

FZ/T52060-2021有色非織造用滌綸短纖維

3產(chǎn)品分類

3.1普通針刺合成革基布

根據(jù)使用的原材料，普通針刺合成革基布可分為A、B、C、D、E五類。A類為純滌綸基布，

B類為含量小于或等于50%的錦綸與其他纖維的混合纖維非織造基布，C類為含量大于50%的錦

綸與其他纖維的混合纖維非織造基布，D類為非織造布與針織布或機(jī)織布的復(fù)合基布，E類為

PVA整理基布。

3.2超細(xì)纖維針刺合成革基布

按照使用的原材料，超細(xì)纖維針刺合成革基布分為A、B、C三類。A類為純錦綸非織造基

布，B類為純滌綸非織造基布，C類為錦綸與滌綸混合纖維非織造基布。

4技術(shù)要求

技術(shù)要求分為原料要求、外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。

4.1原料要求

4.1.1錦綸短纖維應(yīng)符合FZ/T52002優(yōu)等品的要求。

4.1.2滌綸短纖維應(yīng)符合GB/T14464-2017或FZ/T52027-2012或FZ/T52060-2021的要求。

4.1.3聚乙烯醇（PVA）應(yīng)符合表1技術(shù)要求：

表1聚乙烯醇（PVA）技術(shù)要求

項(xiàng)目要求

揮發(fā)分（0~5.0）%

灰分（0~0.4）%

3

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醇解度（86.5~89.0）%

粘度（4.6~5.4）mPa?s

pH值5.0~7.0

4.2外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2要求。

表2外觀質(zhì)量

項(xiàng)目要求

平整度表面均勻平整

分散性缺陷在長度10m范圍內(nèi)，棉結(jié)、油污漬、折痕、破洞、雜

質(zhì)等缺陷累計(jì)不超過0.02m2，每卷累計(jì)缺陷不超過

0.5m2。

連續(xù)性缺陷不得出現(xiàn)明顯的條紋，針痕、網(wǎng)不均等連續(xù)性缺陷。

色差同批色差≥4級；同卷色差≥4-5級

注1：色差為參考項(xiàng)。如果合同有要求，可按照合同規(guī)定進(jìn)行考核。

4.3內(nèi)在質(zhì)量

4.3.1安全指標(biāo)要求應(yīng)符合表3要求。

表3安全指標(biāo)要求

項(xiàng)目要求

甲醛含量（mg/kg）＜75

pH值4.0~8.5

可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）禁用

可萃取重金屬（mg/kg）銻（Sb）30.0

＜砷（As）1.0

鉛（Pb）1.0

鎘（Cd）0.1

鉻（Cr）2.0

六價(jià)鉻[Cr（VI）]0.5

4

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鈷（Co）4.0

銅（Cu）50.0

鎳（Ni）4.0

汞（Hg）0.02

鄰苯二甲酸酯質(zhì)量分?jǐn)?shù)鄰苯二甲酸二(2-乙基)0.1

/%己酯(DEHP)，鄰苯二甲酸

＜二正丁酯(DBP)和鄰苯二

甲酸丁基芐基酯(BBP)，

鄰苯二甲酸二異壬酯

(DINP)，鄰苯二甲酸二異

癸酯(DIDP)和鄰苯二甲

酸二正辛酯(DNOP)

注1：可萃取重金屬為參考項(xiàng)。如果合同有要求，可按照合同規(guī)定進(jìn)行考核。

注2：鄰苯二甲酸酯為參考項(xiàng)。如果合同有要求，可按照合同規(guī)定進(jìn)行考核。

4.3.2普通針刺合成革基布內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表4要求。

表4普通針刺合成革基布內(nèi)在質(zhì)量

項(xiàng)目要求

A類B類C類D類E類

單位面積質(zhì)量CV值%M≤2307

≤M＞2305

厚度偏差mm±0.06

幅寬偏差mm±20

斷裂強(qiáng)力N≥M≤100200220230240220

100＜M≤150280300320260300

150＜M≤200350370380280370

M＞200400420430300420

撕破強(qiáng)力N≥M≤10060657080

100＜M/p>

5

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150＜M≤20080859090

M＞200909510095

干熱收縮率%≤150℃，1min6

180℃，1min9

透氣性mm/s≥200

剝離強(qiáng)力N≥40

頂破強(qiáng)力N≥1000

脹破強(qiáng)力N≥M≤100500

100＜M≤150800

150＜M≤2001100

M＞2001200

注1：M表示單位面積質(zhì)量，單位為g/m2；厚度和幅寬按合同或協(xié)議規(guī)定。

注2：透氣性、剝離強(qiáng)力和脹破強(qiáng)力為參考項(xiàng)。如果合同有要求，按照合同規(guī)定進(jìn)行考核。

注3：干熱收縮率為參考項(xiàng)。如果合同有要求，則PVC產(chǎn)品選用烘燥溫度180℃和時(shí)間1min；PU產(chǎn)品選用烘燥

溫度150℃和時(shí)間1min。

注4：E類產(chǎn)品測試時(shí)需要先褪去PVA，然后進(jìn)行測試。

a斷裂強(qiáng)力考核縱、橫兩個(gè)方向。

b撕破強(qiáng)力考核縱、橫兩個(gè)方向。

4.3.3超細(xì)纖維針刺合成革基布內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表5要求。

表5超細(xì)纖維針刺合成革基布內(nèi)在質(zhì)量

項(xiàng)目要求

A類B類C類

單位面積質(zhì)量CV值%M≤2307

≤M＞2305

厚度偏差mm±0.1±0.08

幅寬偏差mm±20

斷裂強(qiáng)力N≥M≤230200100

M＞230300200

斷裂伸長率%≥M≤230706035

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M＞230605030

撕破強(qiáng)力N≥M≤230708

M＞2308015

剝離強(qiáng)力N≥M≤2308080—

M＞2309090—

注1：M表示單位面積質(zhì)量，單位為g/m2；厚度和幅寬按合同或協(xié)議規(guī)定。

注2：斷裂伸長率、剝離強(qiáng)力為參考項(xiàng)。如果合同有要求，按照合同規(guī)定進(jìn)行考核。

a斷裂強(qiáng)力考核縱、橫兩個(gè)方向。

b撕裂強(qiáng)力考核縱、橫兩個(gè)方向。

c剝離強(qiáng)力考核縱、橫兩個(gè)方向。

5試驗(yàn)方法

5.1甲醛含量

按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。

5.2pH值

按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。

5.3可分解致癌芳香胺染料

按GB/T17592、GB/T23344規(guī)定執(zhí)行。

5.4可萃取重金屬

按GB/T17593.2~GB/T17593.4規(guī)定執(zhí)行。

5.5鄰苯二甲酸酯

按GB/T32440規(guī)定執(zhí)行。

5.6單位面積質(zhì)量CV值

按GB/T24218.1規(guī)定執(zhí)行。

5.7厚度偏差

按GB/T24218.2規(guī)定執(zhí)行。

5.8幅寬偏差

按GB/T4666規(guī)定執(zhí)行。

5.9斷裂強(qiáng)力

按GB/T24218.3規(guī)定執(zhí)行。

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5.10撕破強(qiáng)力

按GB/T3917.2規(guī)定執(zhí)行。

5.11頂破強(qiáng)力

按GB/T24218.5規(guī)定執(zhí)行。

5.12脹破強(qiáng)力

按GB/T7742.1規(guī)定執(zhí)行。

5.13剝離強(qiáng)力

將樣品的縱向和橫向各裁取3塊試樣（左中右各一塊），每塊試樣尺寸為：長×寬150mm

×30mm，使試樣長度方向平行于縱向或橫向；裁取熱熔膠樣6塊，每塊試樣尺寸為：長×寬

150mm×30mm，縱、橫向各一組。然后將熱熔膜膠面與試樣正面對貼，待熱壓機(jī)達(dá)到設(shè)置溫

度后熱壓貼合，設(shè)置溫度為上下模溫度150℃，升壓5秒、壓燙5秒，壓力80kg/cm2。再將貼

合后試樣取出，冷卻至室溫。后從試樣短邊的一端，沿厚度方向的中間位置撕扯至80mm處，

然后將兩端分別夾在CRE拉伸強(qiáng)力機(jī)上，夾持距離為100mm，以200mm/min±10mm/min的拉伸

速度進(jìn)行拉伸，直至完全剝離為止，并記錄全拉伸過程中中間三分之一段剝離力的平均值，

取三組測定結(jié)果的算數(shù)平均值作為最終結(jié)果，精確至1N。

5.14干熱收縮率

按GB/T24248中5.8規(guī)定執(zhí)行。

5.15透氣率

按GB/T24218.15規(guī)定執(zhí)行。

5.16斷針

按GB/T24121規(guī)定執(zhí)行。

5.17色差

按GB/T250規(guī)定執(zhí)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1取樣

按交貨批號的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品作為檢驗(yàn)批。從一批產(chǎn)品中按表6規(guī)定隨機(jī)抽

取相應(yīng)數(shù)量的卷數(shù)。

表6取樣規(guī)則

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一批的卷數(shù)批樣的最小卷數(shù)

1~102

11~504

＞506

6.2內(nèi)在質(zhì)量的判定

內(nèi)在質(zhì)量的測定應(yīng)從每一卷中距頭端至少2m隨機(jī)剪取一個(gè)樣品，樣品尺寸應(yīng)滿足所有的

性能試驗(yàn)。

首先判定產(chǎn)品屬于哪一種類型，然后進(jìn)行相對應(yīng)的內(nèi)在質(zhì)量檢測，以所有樣品的平均結(jié)

果作為一批的內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)，分別符合表3、表4（或表5）要求，則認(rèn)為該批的內(nèi)在質(zhì)量合

格。

如有不符合表3、表4（或表5）要求的項(xiàng)目，則從該批中重新取樣，對不符合項(xiàng)目復(fù)檢，

如果復(fù)檢結(jié)果符合表3、表4（或表5）要求，則該批產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量合格；如果復(fù)檢結(jié)果仍

不符合，則該批產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量不合格。

6.3外觀質(zhì)量的判定

外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)按表2對批樣的每卷產(chǎn)品進(jìn)行評定，如果所有卷均符合表2的要求，則為

外觀質(zhì)量合格；如果出現(xiàn)不合格卷時(shí)，則從該批中重新取樣進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢卷均符合表2

要求，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格；如果復(fù)檢結(jié)果仍有不合格卷，則該批產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

6.4結(jié)果判定

按6.2和6.3判定均合格，則該批產(chǎn)品合格。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

7.1標(biāo)志

每個(gè)包裝單元的明顯部位應(yīng)附有標(biāo)志，包含但不限于以下信息：

--生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址；

--產(chǎn)品名稱，規(guī)格；

--生產(chǎn)日期或批號；

--產(chǎn)品類型標(biāo)志及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；

--卷長（m）或卷重（kg）；

--幅寬（cm）；

--單位面積質(zhì)量（g/m2）；

--警示標(biāo)志（如產(chǎn)品的防護(hù)、搬運(yùn)等）；

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--檢驗(yàn)合格證。

7.2包裝

產(chǎn)品用紙管做卷芯，卷外用泡沫塑料、薄膜和編織袋包裝。包裝的長度根據(jù)協(xié)議或合同

規(guī)定。

7.3運(yùn)輸、貯存

7.3.1產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止機(jī)械碰撞、受潮、雨淋、日曬及沾污，保證包裝完整，

7.3.2產(chǎn)品應(yīng)分批整齊排放于清潔、陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)，距熱源1m以外。

7.3.3一卷產(chǎn)品中無紡布段數(shù)不應(yīng)超過2段，且較短的一段產(chǎn)品長度不小于80m。

7.3.4產(chǎn)品運(yùn)輸和裝卸應(yīng)按警示標(biāo)志規(guī)定執(zhí)行。

10

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》

的規(guī)定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由上海長三角非織造材料工業(yè)協(xié)會提出。

本文件由上海長三角非織造材料工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化委員會歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件版權(quán)歸上海長三角非織造材料工業(yè)協(xié)會所有。未經(jīng)事先書面許可，本文件的任何

部分不得以任何形式或任何手段進(jìn)行復(fù)制、發(fā)行、改編、翻譯、匯編或?qū)⒈疚募糜谄渌?/p>

何商業(yè)目的。

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針刺法合成革基布

1范圍

本文件規(guī)定了針刺法合成革基布的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于以各種化學(xué)纖維為原料，通過針刺法加工而成的非織造基布，包括普通針

刺合成革基布和超細(xì)纖維針刺合成革基布。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本文件的引用而成為本部分的條款。其中，注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均適用于本文件，鼓勵(lì)根據(jù)本文件達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡

GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法)

GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣（單縫）撕破強(qiáng)力的測定

GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定

GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定

GB/T7742.1紡織品織物脹破性能第1部分：脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測定液壓法

GB/T14464-2017滌綸短纖維

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定

GB/T17593.2紡織品重金屬的測定第2部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

GB/T17593.3紡織品重金屬的測定第3部分：六價(jià)鉻分光光度法

GB/T17593.4紡織品重金屬的測定第4部分：砷、汞原子熒光分光光度法

GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定

GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法

GB/T24218.1紡織品非織造試驗(yàn)方法第1部分：單位面積質(zhì)量的測定

GB/T24218.2紡織品非織造布試驗(yàn)方法第2部分：厚度的測定

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GB/T24218.3紡織品非織造布試驗(yàn)方法第3部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條

樣法）

GB/T24218.5紡織品非織造布試驗(yàn)方法第5部分：耐機(jī)械穿透性的測定（鋼球頂破法）

GB/T24218.15紡織品非織造布試驗(yàn)方法第15部分：透氣性的測定

GB/T24248紡織品合成革用非織造基布

GB/T32440鞋類鞋類和鞋類部件中存在的限量物質(zhì)鄰苯二甲酸酯的測定

FZ/T52002錦綸短纖維

FZ/T52027-2012非織造用滌綸短纖維

FZ/T52060-2021有色非織造用滌綸短纖維

3產(chǎn)品分類

3.1普通針刺合成革基布

根據(jù)使用的原材料，普通針刺合成革基布可分為A、B、C、D、E五類。A類為純滌綸基布，

B類為含量小于或等于50%的錦綸與其他纖維的混合纖維非織造基布，C類為含量大于50%的錦

綸與其他纖維的混合纖維非織造基布，D類為非織造布與針織布或機(jī)織布的復(fù)合基布，E類為

PVA整理基布。

3.2超細(xì)纖維針刺合成革基布

按照使用的原材料，超細(xì)纖維針刺合成革基布分為A、B、C三類。A類為純錦綸非織造基

布，B類為純滌綸非織造基布，C類為錦綸與滌綸混合纖維非織造基布。

4技術(shù)要求

技術(shù)要求分為原料要求、外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。

4.1原料要求

4.1.1錦綸短纖維應(yīng)符合FZ/T52002優(yōu)等品的要求。

4.1.2滌綸短纖維應(yīng)符合GB/T14464-2017或FZ/T52027-2012或FZ/T52060-2021的要求。

4.1.3聚乙烯醇（PVA）應(yīng)符合表1技術(shù)要求：

表1聚乙烯醇（PVA）技術(shù)要求

項(xiàng)目要求

揮發(fā)分（0~5.0）%

灰分（0~0.4）%

3

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醇解度（86.5~89.0）%

粘度（4.6~5.4）mPa?s

pH值5.0~7.0

4.2外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2要求。

表2外觀質(zhì)量

項(xiàng)目要求

平整度表面均勻平整

分散性缺陷在長度10m范圍內(nèi)，棉結(jié)、油污漬、折痕、破洞、雜

質(zhì)等缺陷累計(jì)不超過0.02m2，每卷累計(jì)缺陷不超過

0.5m2。

連續(xù)性缺陷不得出現(xiàn)明顯的條紋，針痕、網(wǎng)不均等連續(xù)性缺陷。

色差同批色差≥4級；同卷色差≥4-5級

注1：色差為參考項(xiàng)。如果合同有要求，可按照合同規(guī)定進(jìn)行考核。

4.3內(nèi)在質(zhì)量

4.3.1安全指標(biāo)要求應(yīng)符合表3要求。

表3安全指標(biāo)要求

項(xiàng)目要求

甲醛含量（mg/kg）＜75

pH值4.0~8.5

可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）禁用

可萃取重金屬（mg/kg）銻（Sb）30.0

＜砷（As）1.0

鉛（Pb）1.0

鎘（Cd）0.1

鉻（Cr）2.0

六價(jià)鉻[Cr（VI）]0.5

4

T/YNIA×—××××

鈷（Co）4.0

銅（Cu）50.0

鎳（Ni）4.0

汞（Hg）0.02

鄰苯二甲酸酯質(zhì)量分?jǐn)?shù)鄰苯二甲酸二(2-乙基)0.1

/%己酯(DEHP)，鄰苯二甲酸

＜二正丁酯(DBP)和鄰苯二

甲酸丁基芐基酯(BBP)，

鄰苯二甲酸二異壬酯

(DINP)，鄰苯二甲酸二異

癸酯(DIDP)和鄰苯二甲

酸二正辛酯(DNOP)

注1：可萃取重金屬為參考項(xiàng)。如果合同有要求，可按照合同規(guī)定進(jìn)行考核。

注2：鄰苯二甲酸酯為參考項(xiàng)。如果合同有要求，可按照合同規(guī)定進(jìn)行考核。

4.3.2普通針刺合成革基布內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表4要求。

表4普通針刺合成革基布內(nèi)在質(zhì)量

項(xiàng)目要求

A類B類C類D類E類

單位面積質(zhì)量CV值%M≤2307

≤M＞2305

厚度偏差mm±0.06

幅寬偏差mm±20

斷裂強(qiáng)力N≥M≤100200220230240220

100＜M≤150280300320260300

150＜M≤200350370380280370

M＞200400420430300420

撕破強(qiáng)力N≥M≤10060657080

100＜M/p>

5

T/YNIA×—××××

150＜M≤20080859090

M＞200909510095

干熱收縮率%≤150℃，1min6

180℃，1min9

透氣性mm/s≥200

剝離強(qiáng)力N≥40

頂破強(qiáng)力N≥1000

脹破強(qiáng)力N≥M≤100500

100＜M≤150800

150＜M≤2001100

M＞2001200

注1：M表示單位面積質(zhì)量，單位為g/m2；厚度和幅寬按合同或協(xié)議規(guī)定。

注2：透氣性、剝離強(qiáng)力和脹破強(qiáng)力為參考項(xiàng)。如果合同有要求，按照合同規(guī)定進(jìn)行考核。

注3：干熱收縮率為參考項(xiàng)。如果合同有要求，則PVC產(chǎn)品選用烘燥溫度180℃和時(shí)間1min；PU產(chǎn)品選用烘燥

溫度150℃和時(shí)間1min。

注4：E類產(chǎn)品測試時(shí)需要先褪去PVA，然后進(jìn)行測試。

a斷裂強(qiáng)力考核縱、橫兩個(gè)方向。

b撕破強(qiáng)力考核縱、橫兩個(gè)方向。

4.3.3超細(xì)纖維針刺合成革基布內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表5要求。

表5超細(xì)纖維針刺合成革基布內(nèi)在質(zhì)量

項(xiàng)目要求

A類B類C類

單位面積質(zhì)量CV值%M≤2307

≤M＞2305

厚度偏差mm±0.1±0.08

幅寬偏差mm±20

斷裂強(qiáng)力N≥M≤230200100

M＞230300200

斷裂伸長率%≥M≤230706035

6

T/YNIA×—××××

M＞230605030

撕破強(qiáng)力N≥M≤230708

M＞2308015

剝離強(qiáng)力N≥M≤2308080—

M＞2309090—

注1：M表示單位面積質(zhì)量，單位為g/m2；厚度和幅寬按合同或協(xié)議規(guī)定。