—⑤為加強管理監(jiān)督，貯存場所地應按《環(huán)境保護圖形標志－固體廢物貯存（處置）場所》（GB15562.2-1995）設置環(huán)境保護圖形標志。（3）危險廢物本項目所產生的危險廢物收集后及時放至危險廢物暫存間貯存。廠區(qū)危險廢物均委托有資質單位進廠拉運，不涉及危險廢物運輸。項目危險廢物應委托有處置資質的危險廢物處置單位處置，福建省內處置單位可通過福建省生態(tài)環(huán)境廳官網(wǎng)查詢，嚴禁將其委托給無對應處置類別的處置單位處置，轉移應按規(guī)定辦理轉運手續(xù)。危廢暫存管理需按以下要求進行：①危險廢物的收集容器和臨時貯存場所應嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單中的有關規(guī)定執(zhí)行。貯存區(qū)必須按GB15562.2的規(guī)定設置警示標志，并具有防雨淋、防日曬、防滲漏措施，且危險廢物要有專用的收集容器，定期對所貯存的危險廢物貯存設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應及時采取措施。根據(jù)設計方案，按照《危險廢物污染防治技術政策》（環(huán)發(fā)【2001】199號）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單《建設項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》（2017.10.1實施）等文件、技術規(guī)范要求，在廠區(qū)西南角設置一座危險廢物暫存間，其容積應滿足本項目產生的危險廢物的暫存需求。A.危險廢物在收集時，應清楚廢物的類別及主要成份，以方便委托處理單位處理，根據(jù)危險廢物的性質和形態(tài)，可采用不同大小和不同材質的容器進行包裝，所有包裝和容器必須設置危險廢物識別標志，并經過周密檢查，嚴防在裝載、搬移或運輸途中出現(xiàn)滲漏、溢出、拋灑或揮發(fā)等情況。B.按《環(huán)境保護圖形標識－－固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2）在收集場所醒目的地方設置危險廢物警告標識。C.由專人負責管理。危險廢物按不同名錄分類分區(qū)堆放，并做好隔離、防水、防曬、防雨、防滲、防火處理。D.應配備通訊設備、照明設施、安全防護服裝及共聚，并設有報警裝置和應急防護設施。E.貯存區(qū)內禁止混放不相容危險廢物；禁止危險廢物混入非危險廢物中貯存；危險廢物按種類分別存放，且不同類廢物間有明顯的間隔（如過道等）。F.危險廢物臨時貯存場所的地面和裙腳要用堅固、防滲的材料建造；該貯存場所的地面與裙腳圍建一定的空間，該容積不低于堵截最大容器的最大儲量或總儲量的1/5貯存場所需設液體收集裝置、氣體導出口及氣體凈化裝置；貯存裝載液體、半固體危險廢物容器的地方，必須有耐腐蝕的硬化地面且表面無裂隙。貯存設施應注意安全照明等問題；不相容的危險廢物分開存放，并設有隔離間；基礎防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。具體設計原則參見《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單。②建立危廢申報登記制度。由專門人員負責危險廢物的日常收集和管理，對任何進出臨時貯存場所的危險廢物都要記錄在案，做好臺賬；危險廢物臨時貯存場所周圍要設置防護柵欄，并設置警示標志。貯存所內配備通訊設備、照明設備、安全防護服裝及工具，并有應急防護措施；危險廢物的貯存和轉運應嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單和《危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法》要求執(zhí)行。建設單位應強化廢物產生、收集、貯放各環(huán)節(jié)的管理，各種固體廢物按照類別分類存放，杜絕固體廢物在廠區(qū)內散失、滲漏，達到無害化的目的，避免產生二次污染。危險廢物的運輸采取危險廢物轉移“電子聯(lián)單”制度，保證運輸安全，防止非法轉移和非法處置，保證危險廢物的安全監(jiān)控，防止危險廢物污染事故發(fā)生?！半娮勇?lián)單”應通過福建省固體廢物環(huán)境監(jiān)管平臺申請電子聯(lián)單，危險廢物產生者及其它需要轉移危險廢物的單位在轉移危險廢物之前，須按照國家有關規(guī)定報批危險廢物轉移計劃。經批準后，通過《信息系統(tǒng)》申請電子聯(lián)單。③應將危險廢物提供或者委托給有危險廢物經營許可證的單位從事利用和處置，并簽訂處置合同。同時應加強對運輸單位及處置單位的跟蹤檢查，控制運輸過程中的環(huán)境風險。綜上，本項目危險廢物嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單中的有關規(guī)定執(zhí)行，嚴格按國家《危險廢物污染防治技術政策》管理規(guī)定執(zhí)行；本著“無害化、減量化、資源化”的原則，固體廢物基本可以得到綜合利用和有效處置，對環(huán)境造成的影響較小。因此項目產生的各種危險廢物均有合理的處理途徑，不會產生二次環(huán)境污染，措施可行。5.地下水、土壤本項目對土壤、地下水環(huán)境的影響途徑及因子識別詳見下表。地下水、土壤環(huán)境影響源及影響因子識別表污染源工藝流程/節(jié)點污染途徑污染物類型備注酸洗廢水處理系統(tǒng)、磷化廢水預處理系統(tǒng)池體垂直入滲pH、COD、BOD5、氨氮、SS、總鐵、石油類、總鋅、總磷事故不銹鋼生產廢水收集池池體垂直入滲pH、COD、氟化物、六價鉻、總鉻、總鎳、氨氮等事故儲罐區(qū)鹽酸儲罐、廢酸儲罐地面漫流、垂直入滲pH事故配酸間硝酸、硫酸、氫氟酸地面漫流、垂直入滲pH事故酸洗、磷化區(qū)池體垂直入滲pH、COD、BOD5、氨氮、SS、總鐵、石油類、總鋅、總磷事故固體廢物貯存場區(qū)危廢間地面漫流、垂直入滲pH、石油類、COD、氨氮等事故化糞池、初期雨水池池體垂直入滲pH、COD、BOD5、氨氮、SS事故（1）分區(qū)防控措施①防滲區(qū)劃根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），本項目防滲分區(qū)按表69-71確定。污染控制難易程度分級參照表污染物控制難易程度污染物類型難對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及時發(fā)現(xiàn)和處理易對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，可及時發(fā)現(xiàn)和處理天然包氣袋防污性能分級參照表分級包氣帶巖土的滲透性能強巖（土）層單層厚度Mb≥1.0m，滲透系數(shù)K≤1×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定中巖（土）層單層厚度0.5m≤Mb<1.0m，滲透系數(shù)K≤1×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定巖（土）層單層厚度Mb≥1.0m，滲透系數(shù)1×10-6cm/s<K≤1×10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定弱巖土層不滿足上述“強”和“中”條件防滲分區(qū)參照表防滲分區(qū)天然包氣帶防污性能污染控制難易程度污染物類型防滲技術要求重點防滲區(qū)弱難重金屬、持久性有機污染物等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或參照GB18598執(zhí)行中-強難弱易一般防滲區(qū)弱易-難其他類型等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或參照GB16889執(zhí)行中-強難中易重金屬、持久性有機污染物強易簡單防滲區(qū)中-強易其他類型一般地面硬化項目防滲分區(qū)判定結果詳見下表。廠區(qū)防滲分區(qū)一覽表編號判定內容天然包氣帶防污性能污染控制難易程度污染物類型判定結果防滲區(qū)域1危險廢物暫存間中難（污染物泄漏后不能及時發(fā)現(xiàn)）重金屬、持久性有機污染物（從嚴要求）重點防滲區(qū)地面、墻體2?；穾熘械孛?、墻體3酸洗廢水處理系統(tǒng)中底部、池體四周4磷化廢水預處理系統(tǒng)中底部、池體四周5酸洗、磷化區(qū)中槽體、底部6配酸間中地面7不銹鋼生產廢水收集池中底部、池體四周8儲罐區(qū)中底部、池體四周9生產車間其他區(qū)域中難其他類型一般防滲區(qū)地面10一般固廢間中難地面11化糞池中難底部、池體四周12初期雨水池中難底部、池體四周13事故應急池中難地面14宿舍樓中易其他類型簡單防滲區(qū)地面15門衛(wèi)中易地面由判定結果可知，本項目危險廢物暫存間、危化品庫、生產車間磷化和酸洗區(qū)、不銹鋼生產廢水收集池、污水處理設施和儲罐區(qū)為重點防滲區(qū)，生產車間其他區(qū)域、化糞池、初期雨水池及事故應急池為一般防滲區(qū)。具體防滲分區(qū)詳見圖11。防滲分區(qū)圖（涉及商業(yè)機密刪除）②防滲要求A.重點防滲區(qū)本次針對不同的防滲、防腐區(qū)域采用下列不同的措施：a.危廢間、?；穾臁⑴渌衢g根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001），危險廢物貯存?zhèn)}庫基礎防滲層為2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料（滲透系數(shù)≤10-10cm/s）。設計采用防滲鋼筋混凝土結構，混凝土強度等級不宜小于C30，厚度不應小于250mm，抗?jié)B等級不應小于P8，通過在抗?jié)B鋼筋混凝土面層中摻水泥基滲透結晶型防水劑，其下鋪砌砂石基層，原土夯實達到防滲的目的，使其滲透系數(shù)不應大于1.0×10-10cm/s，危廢貯存?zhèn)}庫防滲設計方案：原土夯實-墊層-抗?jié)B鋼筋混凝土層（不小于250mm）。b.酸洗廢水處理系統(tǒng)、磷化廢水預處理系統(tǒng)、不銹鋼生產廢水收集池、事故應急池酸洗廢水處理系統(tǒng)、磷化廢水預處理系統(tǒng)、不銹鋼生產廢水收集池為地上式，事故應急池多為全埋式，水池采用剛性防滲結構。剛性防滲結構其層次自上而下為水泥基滲透結晶型防滲涂層（≥1.0mm）+抗?jié)B鋼筋混凝土面層（≥250mm，滲透系數(shù)≤1.0×10-12cm/s）+結構層+原土壓（夯）實。對于有特殊要求的水池設計壁厚應適當加厚，并采用最高級別的外防腐層；對于穿過水池（井、溝）壁的管道和預埋件，應預先設置，不得打洞；水池（井、溝）所有縫均應設止水帶，止水帶宜采用橡膠止水帶或塑料止水帶，施工縫可采用鍍鋅鋼板止水帶。在池四周回填土和涂刷防水涂料之前，應進行水壓試驗。c.生產車間酸洗、磷化區(qū)、儲罐區(qū)酸洗、磷化區(qū)域各槽體應架空設計，槽體離地20cm以上，槽體放置在集水托盤內，托盤相互隔離，槽體泄漏后槽液進入托盤，并用泵引至廢水收集管網(wǎng)，實現(xiàn)酸洗磷化沖洗廢水不落地；當發(fā)現(xiàn)酸洗磷化區(qū)域地表有水時，即可實時排查，找到管網(wǎng)或槽體的泄漏點，實現(xiàn)泄漏早發(fā)現(xiàn)、早治理，防止槽液下滲。防滲設計要求如下：防滲層擬采用抗?jié)B鋼筋混凝土結構，混凝土強度等級不宜小于C30，結構厚度不應小于250mm，抗?jié)B等級不應小于P8，通過在抗?jié)B鋼筋混凝土面層中摻水泥基滲透結晶型防水劑，其下鋪砌砂石基層，原土夯實達到防滲的目的，使其滲透系數(shù)小于1×10-10cm/s。剛性防滲結構其層次自上而下為水泥基滲透結晶型防滲涂層（≥0.8mm）+抗?jié)B鋼筋混凝土面層（≥250mm，滲透系數(shù)≤1.0×10-10cm/s）+基層+墊層+原土。對于混凝土中間的伸縮縫和實體基礎的縫隙，通過填充柔性材料達到防滲目的。B.一般防滲區(qū)主要為生產車間（除酸洗、磷化區(qū)域）、事故應急池、初期雨水池、一般固廢間和化糞池的防滲設計。要求操作條件下的單位面積滲透量不大于厚度為1.5m，滲透系數(shù)≤10-7cm/s。對于一般污染防治區(qū)，參照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋場污染控制標準》(GB18599-2020)Ⅱ類場進行設計。C.簡防滲區(qū)主要為宿舍樓、門衛(wèi)房，采取一般的地面硬化防滲即可。（2）跟蹤監(jiān)測計劃建設單位應建立跟蹤監(jiān)測制度，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取措施。建設單位在開展土壤跟蹤監(jiān)測的同時應進行土壤跟蹤監(jiān)測信息公開工作，每一期的土壤跟蹤監(jiān)測的數(shù)據(jù)結果要以公告的形式在場區(qū)內張貼出來，包括污染物的名稱、監(jiān)測數(shù)值和監(jiān)測日期等信息，公眾參與的主體是本項目的建設單位，需要對公示的監(jiān)測數(shù)據(jù)負責。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）附錄A中地下水環(huán)境影響評價行業(yè)分類表，項目屬于“I金屬制品51、表面處理及熱加工處理”中“其他”類別和“52.金屬制品加工制造”中“其他”類別，地下水環(huán)境影響評價項目類別為IV類，因此本評價不制定地下水跟蹤監(jiān)測計劃，廠區(qū)土壤跟蹤監(jiān)測計劃詳見下表。廠區(qū)土壤跟蹤監(jiān)測計劃一覽表編號監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次執(zhí)行標準T1廠區(qū)石油烴、砷、鎘、鉻、銅、鉛、汞、鎳5年/次《土壤環(huán)境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）本項目在采取分區(qū)防滲和地下水跟蹤監(jiān)測等措施后，項目建設對土壤及地下水環(huán)境影響較小，措施可行。5.環(huán)境風險（1）根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)，本項目鹽酸最大儲存量超過其規(guī)定的臨界量，屬于重大危險源，根據(jù)“《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南》（污染影響類）（試行）：有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過臨界量的建設項目，需編制環(huán)境風險專項評價”，因此，本評價需設置環(huán)境風險專項評價。（2）按照風險評價導則HJ169-2018規(guī)定，本項目風險評價等級定為二級。本評價考慮在最不利氣象條件下鹽酸儲罐泄漏30min蒸發(fā)擴散對周邊大氣的影響及油品全部泄漏發(fā)生火災次生CO的影響，HCl超過大氣毒性終點濃度-1的最遠影響距離為70m，超過大氣毒性終點濃度-2的最遠影響距離為200m；CO超過大氣毒性終點濃度-2的最遠影響距離為60m；各關心點處最大預測濃度均未超過毒性限值，對周邊敏感目標的影響甚微。但由于風險評價存在以上諸多的不確定因素，當泄漏量、泄漏事故控制時間大于本評價設定的情形，則風險影響范圍和程度將大于以上預測值。（3）建設單位須對生產車間、危化庫、危險廢物暫存間、儲罐區(qū)的規(guī)范管理，廠區(qū)內應建設一座200m3事故應急池，并采取事故廢水三級防控措施，避免事故廢水進入周邊的地表水及地下水環(huán)境。（4）按照《突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理暫行辦法》、《企事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理辦法（試行）》等相關法律法規(guī)的規(guī)定編制《突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，并向寧德市福鼎生態(tài)環(huán)境局備案，定期組織演練。在項目一旦發(fā)生環(huán)境事故時，應立即啟動應急預案，為控制本工程可能發(fā)生的各類、各級環(huán)境風險事故、降低并最終消除其環(huán)境影響，提供有效的組織保障、措施保障。最終將環(huán)境風險事故造成的環(huán)境影響控制在可控范圍內。綜上，本評價認為在采取評價中提出的風險事故防范措施后，能有效預防事故的發(fā)生，將建設項目風險降至最低程度，可使項目運營中的環(huán)境風險控制在可接受的范圍內。具體環(huán)境風險評價內容詳見環(huán)境風險專項評價?！狿AGE45—環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境燃氣廢氣排氣筒（DA001）SO215m高排氣筒參照《福建省工業(yè)爐窯大氣污染物綜合治理方案》，顆粒物、二氧化硫和氮氧化物按照排放限值分別不高于30、200、300mg/m3執(zhí)行氮氧化物顆粒物碳鋼生產廢氣排氣筒（DA002）氯化氫碳鋼酸洗區(qū)密閉罩收集、儲罐管道密閉收集+兩級堿噴淋+15m排氣筒《大氣污染物綜合排放標》（GB16297-1996）表2標準限值要求不銹鋼生產廢氣排氣筒（DA003）氟化物滾光區(qū)域頂部集氣罩收集、配酸間密閉收集+三級堿噴淋+15m排氣筒硫酸霧油霧廢氣排氣筒（DA004）非甲烷總烴集氣+高頻靜電油煙凈化器+15m排氣筒《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》（DB35/1782-2018）表1中其他行業(yè)排放標準限值淬火油煙排氣筒（DA005）非甲烷總烴集氣+高頻靜電油煙凈化器+15m排氣筒無組織排放氮氧化物/《大氣污染物綜合排放標》（GB16297-1996）表2標準限值要求顆粒物/氯化氫/硫酸霧/氟化物/非甲烷總烴/《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》（DB35/1782-2018）表3所有行業(yè)企業(yè)邊界監(jiān)控點濃度標準限地表水環(huán)境DW001廠區(qū)綜合廢水排放口（污水處理站廢水+生活污水+初期雨水）pH、COD、BOD5、SS、石油類、氨氮、總鐵、總鋅、總磷磷化沖洗廢水采用曝氣調節(jié)+加藥氧化+混凝反應+初沉池預處理措施后與其他生產廢水經“調節(jié)+芬頓氧化+加藥氧化+初沉+曝氣氧化+斜管沉淀”處理后納管；生活污水經化糞池、隔油池處理后納管《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準，氨氮執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1的B等級標準）DW002不銹鋼生產廢水排放口pH、COD、氨氮、SS、總鉻、總銅、總鐵、總鎳、總鋅、六價鉻、總氰化物、石油類、TP/集控中心污水處理站協(xié)議進水水質要求聲環(huán)境廠界噪聲等效連續(xù)A聲級采取隔聲降噪措施《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類、北側廠界執(zhí)行4類標準限值電磁輻射////固體廢物生活垃圾定點收集后委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，一般工業(yè)固體廢物分類收集至廠區(qū)西南側一般工業(yè)固體廢物臨時暫存間（25m2）后外運綜合利用；危險廢物分類收集至廠區(qū)西南側的危險廢物暫存間（50m2），委托有資質的單位外運處置。土壤及地下水污染防治措施本項目危險廢物暫存間、?；穾臁⑺嵯磸U水處理系統(tǒng)、磷化廢水預處理系統(tǒng)、酸洗和磷化區(qū)域、儲罐區(qū)為重點防滲區(qū)；事故應急池、一般固廢間、化糞池及生產車間其他區(qū)域為一般防滲區(qū)；宿舍樓、門衛(wèi)為簡單防滲區(qū)。按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應急響應”相結合的原則全階段進行控制。生態(tài)保護措施/環(huán)境風險防范措施①本項目應建設一座200m3事故應急池，儲罐區(qū)、危險廢物暫存間、危化品庫設置圍堰，磷化、酸洗區(qū)域下設托盤收集；車間隔絕明火、遠離熱源并設置各種安全標志。②建立處理緊急事故的組織機構，規(guī)范事故處理人員的責職、任務，組織搶險隊伍，保障運輸、物質、通訊、宣傳等使應急措施順利實施。③接觸有毒有害物料工作崗位配有專用的個人防護設施，如安全眼鏡、防護