焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定

焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定

為使焊接檢驗(yàn)?zāi)茼樌M(jìn)行，必須對(duì)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行鑒定。需要進(jìn)行檢驗(yàn)的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備可檢驗(yàn)的條件，也就是應(yīng)具有可探傷性。一個(gè)焊接產(chǎn)品能進(jìn)行探傷，應(yīng)具有如下條件：

1)有適當(dāng)?shù)奶絺臻g位置。

2)有便于進(jìn)行探傷的探測(cè)面。

3)有適宜探傷的探測(cè)部位的底面。

焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定

射線探傷探傷空間位置的要求

要較大的空間位置，以滿足射線機(jī)頭的位置要求和調(diào)整焦距。探測(cè)表面的要求

表面不需機(jī)械加工，只需清除影響顯示缺陷的東西，并有放置鉛字碼、鉛箭頭和透度計(jì)的位置。探測(cè)部位的底面要求

能放置暗盒。

超聲波探傷探傷空間位置的要求

要求較小的空間位置，只放置探頭和探頭移動(dòng)的空間。探測(cè)表面的要求

盡可能作表面加工，以利于聲波耦合，并有探頭移動(dòng)的表面范圍。探測(cè)部位的底面要求

反射法時(shí)，背面要求良好的反射面。

磁力探傷探傷空間位置的要求

要在磁化探傷部位撒放磁粉、觀察缺陷的空間位置探測(cè)表面的要求

清除影響磁粉聚積的氧化皮等污物，并有探頭工作的位置。探測(cè)部位的底面要求無(wú)

滲透探傷探傷空間位置的要求

要有涂布探傷劑和觀察缺陷的空間。探測(cè)表面的要求

要求清除表面污物探測(cè)部位的底面要求

若煤油探傷，背面要求有涂煤油的空間，并要清除妨礙煤油滲透的污物焊接原材料檢驗(yàn)焊接原材料檢驗(yàn)質(zhì)量：產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和。焊前準(zhǔn)備得好等于已經(jīng)焊接了一半焊接原材料檢驗(yàn)ClicktoaddTitle金屬原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)焊絲質(zhì)量的檢驗(yàn)焊條質(zhì)量的檢驗(yàn)焊劑的檢驗(yàn)

焊接結(jié)構(gòu)使用的金屬材料種類很多，即使同種類的金屬材料也有不同的型號(hào)。使用時(shí)應(yīng)根據(jù)金屬材料的型號(hào)，出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(合格證)加以鑒定。同時(shí)，還須作外部檢查和抽樣復(fù)核，以檢查發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的外部缺陷和防止型號(hào)錯(cuò)亂。對(duì)于有嚴(yán)重外部缺陷的應(yīng)挑出不用，對(duì)于沒有出廠合格證或新使用的材料必須進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)及焊接性試驗(yàn)后才能投產(chǎn)使用。金屬原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)焊絲質(zhì)量的檢驗(yàn)

焊接碳鋼和合金鋼所用的焊絲其化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在使用前，每捆焊絲必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)核、外部檢查及直徑測(cè)量。焊絲表面不應(yīng)有氧化皮、銹蝕、油污等。若采用化學(xué)酸洗法清除焊絲上的氧化皮、銹蝕時(shí)，應(yīng)注意控制酸洗的時(shí)間，若酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而又立即使用時(shí)，會(huì)影響焊接質(zhì)量，甚至出現(xiàn)裂紋。焊條質(zhì)量的檢驗(yàn)

焊條質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)首先檢查其外表質(zhì)量，然后核實(shí)其化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能等是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或出廠的要求。對(duì)焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能進(jìn)行檢查時(shí)，首先用這種焊條焊成焊縫，然后對(duì)其焊縫進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能測(cè)定，合格的焊條其焊縫金屬的化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合其說(shuō)明書所規(guī)定的要求。

檢驗(yàn)焊劑時(shí)應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。焊劑檢驗(yàn)主要是檢查其顆粒度、成分、焊接性能及濕度。焊劑應(yīng)與焊絲配合使用方能保證焊縫金屬的化學(xué)成分及力學(xué)性能滿足要求，焊接不同種類的鋼材，則要求不同類型的焊劑配合。

具有良好性能的焊劑，其電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫金屬成形良好，脫渣容易，焊縫中沒有氣孔、裂紋等缺陷。焊劑的檢驗(yàn)其他工作的檢查

其他工作的檢查焊接能源的檢查焊工考核焊接工具的檢查

焊接接頭的質(zhì)量很大程度上取決于焊工的技藝。因此，焊工在擔(dān)任重要的或有特殊要求產(chǎn)品的焊接工作時(shí)，焊前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的考核，考核分為理論知識(shí)和實(shí)際操作兩部分。焊工考核

理論部分主要考核焊工技術(shù)應(yīng)用范圍以內(nèi)的知識(shí)，并且加入有關(guān)焊接材料、工藝過(guò)程、焊接設(shè)備、安全技術(shù)等知識(shí)。焊工考核焊工考核

實(shí)際操作方面主要是規(guī)定他們焊接各種焊接位置(仰、平、橫、立)的試件，來(lái)考核確定焊縫的熔深、接頭的內(nèi)部質(zhì)量及力學(xué)性能等是否合乎焊縫的設(shè)計(jì)要求。焊接能源的檢查焊接能源質(zhì)量的好壞直接影響焊縫的質(zhì)量。在電弧焊和電阻焊中，焊接時(shí)的熱能是由電能產(chǎn)生的，而氣焊的熱能是依靠氧氣和可燃?xì)怏w燃燒而產(chǎn)生的，因此對(duì)能源的檢驗(yàn)要根據(jù)不同焊接方法和所使用的能源特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行。焊接能源的檢查對(duì)電源的檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)焊接電路上電源的波動(dòng)程度;對(duì)氣體燃料的檢驗(yàn)重點(diǎn)是檢查氣體的純度及其壓力的大小。氣體的純度對(duì)焊縫的質(zhì)量有很大的影響。

如乙炔含有硫化氫、氨、磷化氫、水蒸汽和空氣等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)降低火焰溫度、影響焊接生產(chǎn)率和焊接接頭質(zhì)量。特別是硫化氫、磷化氫對(duì)焊縫金屬影響最壞，因此在乙炔中它們的含量不許超過(guò)0.04%，它們的存在可以用特別的試紙來(lái)測(cè)定，如硫化氫會(huì)使浸過(guò)氯化亞汞溶液的試紙變成黑色。磷化氫能使浸過(guò)含5%硝酸銀溶液的試紙變成深褐色或黑色。焊接工具的檢查焊條電弧焊的工具包括面罩、焊鉗、電纜等。輔助工具有敲渣錘、鋼絲刷、鑿子等。這些工具對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率也有一定的影響。焊接工具的檢查(1)面罩(焊帽)它是用來(lái)保護(hù)焊工的眼睛和面部的。焊工可以通過(guò)鑲在它上面的護(hù)目玻璃觀察電弧燃燒情況及熔池情況。有經(jīng)驗(yàn)的焊工通過(guò)控制熔池和電弧的情況來(lái)減少和消除夾渣、未焊透及氣孔。因此面罩上的護(hù)目玻璃的選用是相當(dāng)關(guān)鍵的。焊接工具的檢查(2)焊鉗焊鉗的作用是用來(lái)夾持焊條和傳導(dǎo)電流的。質(zhì)量?jī)?yōu)良的焊鉗需要滿足如下要求：

1)在夾持面中，能夾緊和便于更換幾種所需角度的各種直徑的焊條。

2)電纜與夾頭連接導(dǎo)電良好；發(fā)熱小，把柄絕緣好。

3)重量輕，具有一定的強(qiáng)度。焊接工具的檢查(3)電纜的檢查電纜是連接焊機(jī)與工件以及焊機(jī)與焊鉗的導(dǎo)線。焊接用的電纜特別是焊機(jī)與焊鉗