工商業(yè)儲能一體機II目 次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 2產品結構 2性能 2正常工作環(huán)境 3技術要求 3試驗方法 7檢驗規(guī)則 9標志、包裝、運輸和貯存 10PAGEPAGE10工商業(yè)儲能一體機范圍本文件適用于工商業(yè)儲能一體機的生產和檢驗。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191 包裝儲運圖示標志GB/T2423.1電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.7環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ec：粗率操作造成的沖擊（主要用于設備型樣品）GB/T2423.10 環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗Fc:振動(正弦)GB/T4208—2017 外殼防護等級（IP代碼）GB/T4879 防銹包裝GB/T5048 防潮包裝GB/T5226.1 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T9969工業(yè)產品使用說明書 總則GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T17625.2電磁兼容限值對每相額定電流≤16A且無條件接入的設備在公用低壓供電系統(tǒng)中產生的電壓變化、電壓波動和閃爍的限制GB/Z17625.3電磁兼容限值對額定電流大于16AGB/T17626.2—2018電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3—2016電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4—2018電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5—2019電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6—2017電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度GB/T17626.8—2006電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗GB/T36276—2018 電力儲能用鋰離子電池術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。產品結構產品由下列部件構成：——機柜；——消防主機；——控制箱；——液冷機組；——水冷管路；——電池插箱；——PCS（儲能變流器）。1。圖1 產品示意圖性能產品的性能指標參數，應在產品說明書或技術文件中規(guī)定，可包括但不限于下列各項：——電芯容量；——標稱能量；——推薦使用電壓范圍；——交流側電壓；——儲能變流器功率；——放電倍率；——冷卻方式；——防護等級；——通訊方式；——尺寸；——重量。正常工作環(huán)境產品在下列環(huán)境應正常工作a) 溫度：-20℃～45℃；相對濕度：5%～95%，無凝露；海拔：≤2000m（2000m時降功率使用）。技術要求一般要求應按規(guī)定程序批準的設計圖樣和工藝文件進行制造。制造所用的材料及外購元器件、部件在入廠時需經檢驗部門復檢或查驗合格證書、檢驗報告，并應符合有關標準的規(guī)定。整體布置應合理，易于安裝、維護及保養(yǎng)。各管線、控制線排列應整齊、緊湊，固定牢靠，易碎易損部分應有保護裝置。外觀和結構產品外觀及結構應無明顯變形，油漆或電鍍應牢固、平整，無剝落、銹蝕及裂痕等現象。開關應靈活可靠。標牌、標識、標記應完整清晰。文字、符號（如有）應清楚、整齊、規(guī)范、正確。裝配質量各部件應安裝正確且裝配牢固，連接可靠，運轉平穩(wěn)，不應有異常聲響。功能具備以下功能：數字化液晶顯示屏顯示；電網電壓調節(jié)；三相不平衡治理；諧波治理；設備數據采集。電池模塊性能基本性能初始充放電能量應符合下列要求：初始充電能量不小于額定充電能量；初始放電能量不小于額定放電能量；93%；7%；7%。倍率充放電性能應符合下列要求：2P2P’P、’9%；2P2P’P、’9%；4P4P’P、’9%；4P4P’P、’9%；P、’93%；2Pn和2’9%；4Pn和4P’8%。高溫充放電性能應符合下列要求：98%；98%；90%。低溫充放電性能應符合下列要求：80%；75%；75%。室溫能量保持與能量恢復能力應符合下列要求：能量保持率不小于90%；92%；92%。高溫能量保持與能量恢復能力應符合下列要求：能量保持率不小于90%；92%；92%。儲存性能應符合下列要求：90%；90%。絕緣性能1000Ω/V。耐壓性能安全性能過充電將電池模塊充電至任一電池單體電壓達到電池單體充電終止電壓的1.5倍或時間達到1h，不應起火、爆炸。過放電將電池模塊放電至時間達到90min或任一電池單體電壓達到OV，不應起火、爆炸。短路將電池模塊正、負極經外部短路10min，不應起火、爆炸。擠壓試驗將電池模塊擠壓至變形量達到30%或擠壓力達到（13±0.78）kN，不應起火、爆炸。跌落1.2m1鹽霧與高溫高濕熱失控擴散噪聲產品正常工作時噪聲應不大于75dB（A）。防護等級應不低于GB/T4208—2017中IP55的規(guī)定。環(huán)境適應性低溫經受溫度為（-20±2）16h2h。試驗后，外觀、性能應正常。高溫經受溫度為（45±2）℃，時間為16h的高溫試驗，在室溫條件下恢復2h。試驗后，外觀、性能應正常。恒定濕熱在溫度為（40±2）℃，相對濕度為（85±3）%的環(huán)境下經受16h的恒定濕熱試驗，在室溫條件下恢復2h。外觀、性能應正常。振動20H0.8m6.0m/，持續(xù)時間大于或等于10min。試驗后，外觀、性能應正常。自由跌落252電磁兼容性靜電放電抗擾度應能承受GB/T17626.2—2018中第5章規(guī)定的嚴酷等級3級的靜電放電抗擾度試驗。射頻電磁場輻射抗擾度應能承受GB/T17626.3—2016中第5章規(guī)定的嚴酷等級3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。電快速瞬變脈沖群抗擾度應能承受GB/T17626.4—2018中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。浪涌（沖擊）抗擾度應能承受GB/T17626.5—2019中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。射頻場感應的傳導騷擾抗擾度應能承受GB/T17626.6—2017中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗。工頻磁場抗擾度應能承受GB/T17626.8—2006中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的工頻磁場抗擾度試驗。電壓變化、電壓波動和閃爍應符合GB/T17625.2、GB/Z17625.3的規(guī)定。安全要求對操作及相關人員可能觸及的外露部件應設置安全防護裝置，并張貼安全防護標志、字樣。應有“工作時嚴禁靠近”的安全標志，并固定在明顯位置。GB/T5226.1成套性應包括艙體、電池簇、線束、儲能變流器、控制盒、液冷系統(tǒng)等成套設備。應配有正常使用和維修所必須的專用工具、附件及備件。應提供技術說明書或操作、安裝、使用維修說明書等技術文件及產品檢驗合格證。試驗方法外觀和結構在自然光或光照明亮的條件下目測。裝配質量實際操作檢驗。功能根據產品說明書實際操作檢驗。電池模塊性能按GB/T36276—2018中附錄A的規(guī)定執(zhí)行。噪聲在距離產品水平位置1m處，用聲級計測量噪聲，聲級計測量采用A記權方式。防護等級按GB/T4208—2017的規(guī)定執(zhí)行。環(huán)境適應性低溫按GB/T2423.1的規(guī)定執(zhí)行。高溫按GB/T2423.2的規(guī)定執(zhí)行。恒定濕熱按GB/T2423.3的規(guī)定執(zhí)行。振動按GB/T2423.10的規(guī)定執(zhí)行。自由跌落按GB/T2423.7的規(guī)定執(zhí)行。電磁兼容性靜電放電抗擾度GB/T17626.2—2018射頻電磁場輻射抗擾度按GB/T17626.3—2016的規(guī)定執(zhí)行。電快速瞬變脈沖群抗擾度按GB/T17626.4—2018的規(guī)定執(zhí)行。浪涌（沖擊）抗擾度按GB/T17626.5—2019的規(guī)定執(zhí)行。射頻場感應的傳導騷擾抗擾度按GB/T17626.6—2017的規(guī)定執(zhí)行。工頻磁場抗擾度按GB/T17626.8—2006的規(guī)定執(zhí)行。電壓變化、電壓波動和閃爍按GB/T17625.2、GB/Z17625.3的規(guī)定執(zhí)行。安全要求目測并按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。成套性按產品裝箱清單目視檢查。檢驗規(guī)則檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產品出廠前，應經制造商質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。出廠檢驗項目應符合表1表1 檢驗項目檢驗項目出廠檢驗型式檢驗外觀和結構√√裝配質量√√功能—√電池模塊性能基本性能初始充放電能量—√倍率充放電性能—√高溫充放電性能—√低溫充放電性能—√室溫能量保持與能量恢復能力—√高溫能量保持與能量恢復能力—√儲存性能—√絕緣性能—√耐壓性能—√安全性能過充電—√過放電—√短路—√擠壓—√跌落—√鹽霧與高溫高濕—√熱失控擴散—√噪聲—√防護等級—√環(huán)境適應性低溫—√高溫—√恒定濕熱—√振動—√自由跌落—√電磁兼容性靜電放電抗擾度—√射頻電磁場輻射抗擾度—√電快速瞬變脈沖群抗擾度—√浪涌（沖擊）抗擾度—√射頻場感應的傳導騷擾抗擾度—√工頻磁場抗擾度—√電壓變化、電壓波動和閃爍—√檢驗項目出廠檢驗型式檢驗安全要求—√成套性—√注：“√”為必檢項，“—”為非必檢項。產品應逐臺進行出廠檢驗，在出廠檢驗中，若出現不合格項目，可進行調整或更換零件直至合格。型式檢驗有下列情況之一應進行型式檢驗：新產品試制定型鑒定時；產品轉廠生產試制定型鑒定時；正式生產，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響到產品性能時；產品停產1出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時。21臺進行檢驗，11的規(guī)定。產品在型式檢驗中，如有一項不合格或出現故障，應通過加倍抽樣對不合格項目進行檢驗，若加倍抽樣全部合格，則判定型式檢驗合格，若檢驗仍出現不合格項目，則判定該產品型式檢驗不合格。標志、包裝、運輸和貯存標志GB/T13306產品名稱；產品型號；制造商名稱；商標；本文件編號；外形尺寸和質量；出廠編號及制造日期。包裝箱外表面應按GB/T191運輸包裝收發(fā)貨標志應符合GB/T6388標志應清晰、牢固，不應因運輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。包裝產品包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。包裝材料應符合GB/T4879、GB/T5048隨機備件、附件和工具等應裝箱并固定。包裝箱內應有下列文件：使用說明書（符合GB/T9969）；產品合格證；裝箱單；隨機備件、附件及