冷卻風(fēng)風(fēng)量對熔窯池壁內(nèi)外壁溫度的影響_第1頁
冷卻風(fēng)風(fēng)量對熔窯池壁內(nèi)外壁溫度的影響_第2頁
冷卻風(fēng)風(fēng)量對熔窯池壁內(nèi)外壁溫度的影響_第3頁
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文檔簡介

熔窯是浮法玻璃生產(chǎn)線的心臟。熔窯的使用壽命主要取決于熔窯池壁、大碹、蓄熱室的侵蝕和燒損程度，而池壁的使用壽命已成為直接影響浮法玻璃熔窯窯齡的主要因素。針對池壁侵蝕現(xiàn)有玻璃熔窯通常采用風(fēng)冷措施對池壁進(jìn)行保護(hù)。通過對池壁液面以下100mm左右的外側(cè)吹風(fēng)冷卻，使池壁磚內(nèi)部的局部溫度下降，延緩料堆及玻璃液對池壁磚的侵蝕，池壁冷卻風(fēng)對延長池壁壽命有非常重要的作用。在實驗室搭建模擬池壁冷卻風(fēng)裝置，通過調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)風(fēng)速，對不同厚度池壁磚分別以17m/s和25m/s吹風(fēng)，觀察對池壁磚內(nèi)外壁溫度的影響。（1）在環(huán)境溫度17℃左右時，使用1700℃高溫井式電爐，設(shè)定爐膛溫度1510℃，選取72.6mm、40.3mm和26.5mm三個厚度的池壁磚模擬窯爐池壁對該部位吹風(fēng)，分別進(jìn)行實驗。觀察風(fēng)速由17m/s調(diào)到25m/s時，池壁磚內(nèi)壁和外壁的溫度變化趨勢。實驗結(jié)果見表1、表2、表3。表1磚厚度72.6mm，改變風(fēng)速后磚內(nèi)外壁溫度的變化表2磚厚度40.3mm，改變風(fēng)速后磚內(nèi)外壁溫度的變化表3磚厚度26.5mm，改變風(fēng)速后磚內(nèi)外壁溫度的變化（2）在環(huán)境溫度10℃左右時，設(shè)定爐膛溫度1510℃，選取72.6mm、40.3mm和26.5mm三個厚度的池壁磚模擬窯爐池壁對該部位吹風(fēng)，分別進(jìn)行實驗。觀察風(fēng)速由17m/s調(diào)到25m/s時，爐門磚內(nèi)壁和外壁的溫度變化趨勢。實驗結(jié)果見表4、表5、表6。表4磚厚度72.6mm，改變風(fēng)速后磚內(nèi)外壁溫度的變化表5磚厚度40.3mm，改變風(fēng)速后磚內(nèi)外壁溫度的變化表6磚厚度26.5mm，改變風(fēng)速后磚內(nèi)外壁溫度的變化結(jié)果與討論：通過實驗可以看到，在環(huán)境溫度和風(fēng)速不變的狀況下，池壁厚度越薄，內(nèi)壁溫度降低，外壁溫度升高。隨著冷卻風(fēng)量的增加，在厚度為72.6mm時，對池壁內(nèi)表面溫度的影響不大，隨著厚度減薄，冷卻風(fēng)量的改

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