游客中心旅游餐廳基礎工程施工方案（1）土方開挖1）作業(yè)條件①本工程土方采用機械開挖，人工清底、釬探。土方開挖前，應摸清有無地下管線等情況，并將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。施工工藝：確定開挖的順序和坡度→沿灰線撒出基坑開挖邊輪廓線→分層開挖→修整邊坡→清底→驗坑。②建筑物的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格。③夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。2）操作工藝①土方開挖前，先進行測量放線，用石灰粉灑出開挖邊線，設立好高程控制點，以便控制開挖的寬度和深度。②在開挖過程中，隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)情況，確定土方邊坡的放坡系數(shù)。③為確保土方工程順利進行，考慮到有可能發(fā)生的場地積水必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、降水工作。④基礎開挖主要采用反鏟挖掘機進行開挖。機械開挖時，基坑邊角部位，機械開挖不到之處，采用人工配合，將松土清至機械作業(yè)范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。機械開挖應由深而淺，基底及邊坡應預留一層300～500mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭擾動?；讟烁呖刂品椒ǎ涸诨訉⒁诘交自O計標高時，再用水準儀在坑內(nèi)四周槽壁上（基槽每隔2m在基槽壁邊上）測設一點小木樁，使其頂面至坑底設計標高為一固定值，作為控制高程的依據(jù)。修幫和清底。在距坑底設計標高50mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由基坑周邊軸線引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定基坑尺寸標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除基底土方，修底鏟平。⑤開挖基坑的土方，留足回填需用的好土。多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。⑥當基槽（坑）挖到設計標高時，及時組織設計單位、地質(zhì)勘察單位、業(yè)主、監(jiān)理單位驗槽，并在簽認隱蔽工程記錄和地基驗槽記錄后方可施工基礎。在基槽的開挖過程中，應對基底土質(zhì)情況，地下水位和標高等變化經(jīng)常進行檢查，做好原始記錄并繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設計不符時，應及時報告公司、設計單位以及地質(zhì)勘察部門到現(xiàn)場及時解決。3）成品保護①對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得碰撞，并應經(jīng)常測量和校核其平面位置。②施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當?shù)赜嘘P部門處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。（2）排水措施1）為確保土方工程順利進行，必須作好基坑排水和地面截水、降水工作。2）地面截水：利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高0.3～0.5m的土堤截水，同時將地面水通過場地排水溝排泄。3）基坑排水：在基坑底做成一定的排水坡度，并在基坑邊四周設排水溝，在基礎四角設邊長為0.7～0.8m的集水坑，排水溝和集水井應在基礎輪廓線以外。集水井的水用潛水泵排出坑外。排水溝與集水井隨著基坑的分層挖深而加深，始終保持基坑的干燥。所有從基坑內(nèi)排出的污水，必須通過沉砂井后方可排入指定下水道。（3）柱下獨立基礎施工方法1）柱下獨立基礎施工工藝及施工順序：清理及墊層澆灌→鋼筋綁扎→支模板→清理→混凝土現(xiàn)場攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護→模板拆除。2）定位測量、樁位布設及質(zhì)量要求定位使用全站儀，軸線測量、布點使用經(jīng)緯儀和鋼尺。施工前應先將待建的場地進行平整，抄測出地面標高，并做好標高控制點。施工順序：①基礎墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表面浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工。②鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達到1.2Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋再基礎混凝土澆完后，必須進行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于1000m（視設計鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。獨立柱基鋼筋綁扎示意圖③板鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。錐形基礎坡度》30°時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度《30°時，利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm）防止混凝土下墜，上口設井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。④清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。⑤混凝土現(xiàn)場攪拌每次澆筑砼前1.5小時左右，由土建工長填寫“混凝土澆筑申請書”，一式3份，施工技術負責人簽字后，土建工長留一份，交實驗員一份，資料員一份歸檔。實驗員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關資料。做砂石含水率。調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為±2%，砂石料的計量誤差為±3%。投料順序為：石子—水泥—外加劑粉劑—摻合料—砂子—水—外加劑液劑。攪拌時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90秒，摻外加劑時，不少于120秒。當一個配合比第一次使用時，應由施工技術負責人主持，做砼開票鑒定。如果同和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。⑥混凝土澆筑混凝土應分層連續(xù)進行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5~10cm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。⑦混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入下層3~5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。⑧混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。⑨混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，應在12h左后覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14晝夜。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。⑩模板拆除側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時才用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。3）成品保護澆筑混凝土時，均要注意保護好現(xiàn)場定好的軸線、高程。（4）基礎回填土工藝流程:基槽底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。1）回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土（以手攥成團、自然落地散開為宜）。若土過濕，要進行晾曬或摻入干土、白灰等處理；或土含水量偏低，可適當灑水濕潤。2）深淺基坑相連時，要先填深基坑，填至淺基坑標高一致時，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時，交錯處做成階梯形，上下接槎距離不小于1.0m。基坑回填應在相對兩側(cè)或四周圍同時進行，基礎墻兩側(cè)標高不可相差太多。3）回填土要分層鋪攤夯實，蛙式