22意義國家政策指引，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫制造發(fā)展規(guī)劃”,發(fā)改委提出了新基建，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與5G赫然在列，工業(yè)部正在組織實施“制造業(yè)數(shù)字發(fā)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最優(yōu)解，讓更多好案例、好產(chǎn)品被看見2報告目錄復雜性復雜性工業(yè)2.0電力廣泛應用工業(yè)3.0工業(yè)4.0V418世紀末20世紀初1970年代初當418世紀末延展人的智能提升群體協(xié)作能力提升準確處理能力延展人的智能需求拉動需求拉動技術推動大模型驅(qū)動大模型驅(qū)動Al工業(yè)化：人類勞動力將逐漸被增強或者替換本保黑感機器學習、自動推理人工意識、知識表示語音識別讓機器人像人一樣看懂視覺識別讓機器人和人一樣運動運動識別消費者：需求層次x人群分類x時間周期器翻齲齡翻E依息(20)間接感如交互盟Ⅲ:美系(M象)內(nèi)都|直接(健康V.知識|模型數(shù)入1啟用-多點匯散知識1?？諗?shù)A和高用5工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設路徑企工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設路徑企業(yè)間企業(yè)內(nèi)智能化數(shù)字化信息化智能化是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型長期目標本保黑感產(chǎn)業(yè)層設備層柔性供應協(xié)同運營需求預測智能倉儲資源匹配差異定價排產(chǎn)排程物流優(yōu)化連通性計算機化適應力工藝優(yōu)化.通過智能化建設實現(xiàn)業(yè)務預測、生產(chǎn)自主響應，實現(xiàn)智工藝優(yōu)化.網(wǎng)絡化建設中需要實現(xiàn)多設備、多生產(chǎn)線數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實現(xiàn)業(yè)務數(shù)可視化據(jù)等可視化穿透業(yè)務運行情況，增強生產(chǎn)透明性可視化工業(yè)3.0時代強調(diào)在設備層實現(xiàn)裝備自動化，通過信息化軟件系統(tǒng)等應用實現(xiàn)設備連通性智能化核心制造環(huán)節(jié)智能優(yōu)化與決策智能化網(wǎng)絡化設備、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通網(wǎng)絡化軟件系統(tǒng)應用自動化裝備自動化62022年12月19日晚間，國務院下發(fā)“數(shù)2023年8月《企業(yè)數(shù)據(jù)資源相關會計處理暫新質(zhì)生產(chǎn)力：新質(zhì)生產(chǎn)力：高質(zhì)量發(fā)展新動能2023年9月，首提新質(zhì)生產(chǎn)力711月11月2023年10月全球制造業(yè)PMI降至47.8%8人口紅利趨于消失，人工成本不人口紅利趨于消失，人工成本不斷攀升；供應鏈生產(chǎn)效率低，庫存周轉(zhuǎn)率低需求不足與訂單履約風險企業(yè)處于微利時代，新訂單減少；合同應收賬款增加，大量訂單無法按期完成出海發(fā)展和出口業(yè)務受到很多影響，戰(zhàn)略決策和管理效能將面臨轉(zhuǎn)型升級面臨壓力人工智能、大數(shù)據(jù)等新興技術的飛速發(fā)展，如何抓住時機，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，贏得競爭共同難題：如何提升制造企業(yè)核心競爭力?共同難題：如何提升制造企業(yè)核心競爭力?深黑感雙重影響，供應供應鏈管理和增9勞動生提高工人每人每小時勞動生產(chǎn)率40-60%下降10-30%期縮短，產(chǎn)門間接人工效率30-40%下降20-40%能力綜合效率設備停機30-50%預測準確提高一次通過率5-8%本減少25-35%源鏈接報告目錄142家能工廠榜單“142家能工廠榜單“2020年：42家2023年：100家“5G智能工廠”2023年11月發(fā)布《2023年5G工廠“智能制造示范工廠”2021年：110家2022年：99家2023年：212家漆黑育盛漆黑育盛132家132家“燈塔工廠”排名全球第一。全球燈塔工廠及中國智能工廠分布情況燈燈塔工廠2種發(fā)展路徑：從單工廠制造創(chuàng)新—>端到端價值鏈創(chuàng)新●端到端“燈塔工廠”●單個生產(chǎn)場所的●端到端“燈塔工廠”●單個生產(chǎn)場所的“燈塔工廠”工廠產(chǎn)出增加OEE'增加產(chǎn)品成本降低運營成本降低質(zhì)量成本降低浪費減少用水量減少能源效率庫存降低交貨時間縮短設計迭代時間減少批量減小增效的局限，旨在推動生產(chǎn)效率提升、敏捷研發(fā)、敏捷交付、實現(xiàn)C2M高效設計迭關鍵績效指標改進效果提高生產(chǎn)力/效率提高生產(chǎn)力/效率提升可持續(xù)發(fā)展能力提升可持續(xù)發(fā)展能力提升敏捷性提升敏捷性加快上市速度加快上市速度實現(xiàn)高效定制化實現(xiàn)高效定制化燈塔工廠92個用例：引領制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型風向燈塔工廠92個用例：引領制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型風向本保黑感數(shù)字裝配與加工數(shù)字裝配與加工用于制造關鍵零件的實時定位系統(tǒng)數(shù)字設備維護數(shù)字設備維護數(shù)字績效管理數(shù)字質(zhì)量管理混合現(xiàn)實眼鏡來指導操作員進行在線墨恩數(shù)字化可持續(xù)發(fā)展數(shù)字化可持續(xù)發(fā)展供應網(wǎng)絡連接性供應網(wǎng)絡連接性基端到端產(chǎn)品開發(fā)端到端產(chǎn)品開發(fā)端到端規(guī)劃端到端交付端到端交付運輸“滿漓化”一客戶連接性圖控產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設計智能倉儲產(chǎn)線柔性配置供應鏈可視化產(chǎn)線柔性配置設備故障診斷與預測在線運行監(jiān)測產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設計銷售驅(qū)動業(yè)務優(yōu)化產(chǎn)品遠程運維精益生產(chǎn)管理能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測智能在線檢測生產(chǎn)計劃優(yōu)化產(chǎn)線柔性配置質(zhì)量精準追溯智能協(xié)同作業(yè)智能倉儲設備運行優(yōu)化智能制造示范工廠38種場景：建設數(shù)字化新型能力、創(chuàng)造高收益司SMC(北京)制造有限公司精益生產(chǎn)管理公司限公司司司通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)(天津)有先進過程控制公司安全風險實時監(jiān)測與先進過程控制能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測大規(guī)模個性化定制質(zhì)量精準追溯智能在線檢測資源動態(tài)配置報告目錄數(shù)字化轉(zhuǎn)型方程式轉(zhuǎn)型收益=組織效能X流程效能X決策效能Al時代下企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)—解決3個基本問題本保黑感組織解放提高人效從科層制到以人為本的組織，優(yōu)化生產(chǎn)關系，提高組織效能1.精益組織：全員改善，精益數(shù)字化文化建設(生產(chǎn)關系)(做事的思維方式)工具解放提高流程效率工具解放提高流程效率(生產(chǎn)力)(正確地做事)高收益智能決策提高創(chuàng)造力智能決策提高創(chuàng)造力(創(chuàng)造力)解放人的大腦，提高決策科學性、精準性、時效性解放人的大腦，提高決策科學性、精準性、時效性核心場景：產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、智能配方、工藝流程優(yōu)化、產(chǎn)品自動報價、采購高效評估、貨倉物流規(guī)劃、產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)智能排產(chǎn)、設備預測性維護、風控、訂單分配(急單/插單)、訂單履約風險、數(shù)智化節(jié)能(做正確的事)從傳統(tǒng)機器人、機床、專業(yè)設備到智能人形機器人、數(shù)控機床到自動化各類生產(chǎn)性設備(做正確的事)決策效能本保黑感決策效能本保黑感用加決策效能(做正確的事)工具效能(正確地做事)組織效能(做事的思維方式)預測碳優(yōu)化采購智能評估與排程與優(yōu)化硬件機器人硬件機器人…(倉儲物流、機床測數(shù)智化業(yè)務運營/模式創(chuàng)新人機協(xié)同關系數(shù)智化設備預測性維護組織效能：標準化、精益化、全員創(chuàng)新，轉(zhuǎn)變數(shù)字化&轉(zhuǎn)型意識和認知看板管理看板管理工藝管理質(zhì)量管理生產(chǎn)計劃派工報工刀具管理3大類Al應用場景的推進建議典型場景劃、物流調(diào)度優(yōu)化、勞動力資源排價值與收益相應流程、增強系統(tǒng)集成能力企業(yè)已進入一個高效工高頻決策的時代無形的正成為主角替代有形的企業(yè)要從人力資源管理到算力資源管理R只有解放思想才能解放生產(chǎn)力報告目錄發(fā)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最優(yōu)解發(fā)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最優(yōu)解一已拆解100家標桿工廠案例領域主題1:組織創(chuàng)新、人才商成、精益數(shù)領域主題1:組織創(chuàng)新、人才商成、精益數(shù)字化·標桿33:佛吉亞：建設高效、可視化的智能Alert預警平臺·標桿64:揚州森薩塔科技：為什么要覆蓋工廠超1000·標桿68:人本集團：生產(chǎn)現(xiàn)場的大叭-語音廣播，現(xiàn)場呼叫有力量·標桿75:維美德(中國):零代碼助力生產(chǎn)一線持續(xù)改善轉(zhuǎn)型有術—發(fā)現(xiàn)更多好案例，好產(chǎn)品，推動中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型普遍成功從案例的角度來做拆解是轉(zhuǎn)型有術的第一次嘗試，希望每個案例能給更多人帶來啟發(fā)。每個案例響哥盡量只分享一個點PS:響哥對于案例拆解定位，是旁觀者視角，很多案例未能窺全貌，如果有存在不足，希望能及時聯(lián)系響哥，幫忙提出修改建5家“決策效能”Al驅(qū)動智能制造：威孚高科：供應鏈決策優(yōu)化5家“決策效能”Al驅(qū)動智能制造：威孚高科：供應鏈決策優(yōu)化徐福記：智能排班提人效特變電工：數(shù)智化節(jié)能徐工礦機：數(shù)據(jù)治理體系3家到端”局“組織效能”豐田人才育成階梯創(chuàng)美革新工場春風數(shù)字化廠報大和熱磁數(shù)出一孔鑫磊以人為本蘇州TT電子精益道場25家標桿工廠案例觀察及場景分析“流程效能一單一工廠”案例1:豐田人才育成系統(tǒng)，從普通員工到班長，組長，工長，課長的進階之語下圖是響哥在2023年6月底在日本豐田研學，以及聽原豐田課長山口道雄分享整理。有3點啟發(fā)：1、任何一家企業(yè)人才育成，都需有一套自己的系統(tǒng)，從普通員工到班長，組長，工長，課長的進階之路，其進階核心能力要求不一樣。2、企業(yè)是員工成長的道場，人才是公司的資產(chǎn)，需要一個系統(tǒng)來把個人成長和公司發(fā)展長期相結(jié)合。3、人才育成非一夕之功，需要每天持續(xù)進行，員工每天能力的改進也會其提高對問題的認識和工作意識。企業(yè)要發(fā)展，人才育成是第一位。推進目標管理，定期報告50歲工長50歲工長推進目標管理…改進和指導報告管理50-60人，學習組織管理，站在課長角度想問題，能夠帶領部下布置工作，負責組長人選和教育，重點關注人的問題。對目標沒有完成的原因分析，現(xiàn)場觀察組長組長35歲班長30歲一般能管2-3個小組，對標準化落地跟進、對團體成員教育，下屬人事管理，分層教育，要擁有解決未來問題的能力提升團隊合作能力提升同一水平，確保差別不大案例2:創(chuàng)美伊索譜，建設全員創(chuàng)新文化，確保人才的創(chuàng)造性本保黑感創(chuàng)美工藝：1993年創(chuàng)建，公司主要業(yè)務，沖壓、模具，產(chǎn)品覆蓋：電子、機械、汽車、復印機等行業(yè)。這家企業(yè)是響哥在2014年打造的第1家工業(yè)4.0標桿。當時我問創(chuàng)美企業(yè)經(jīng)營成功的核心是什么?原董事工場長金吉光先生說，他們有一個ISO事務部負責一個全員創(chuàng)新活動叫做“伊索譜活動”,核心初衷是”把事情做好”。創(chuàng)美每年有2次伊索譜成果發(fā)表會，每次都有幾十個團隊參與，課題有①管理類、②透企業(yè)每一個員工的思想意識當中，從研發(fā)、生產(chǎn)、管理。伊索譜的中文“伊索”是借用伊索寓言，集中全員智慧，開展創(chuàng)新活動，譜寫科技篇章……在這家企業(yè)，所有人都是科技創(chuàng)造者，而經(jīng)營公司的第一步確保人才的創(chuàng)造性，只有創(chuàng)造性去改變，改善，才能解放日常工作，變成一個自由人。94年-從伊索譜誕生載止到2015年.11月第36屆專1Z(常器)有保公司第36屆伊素譜發(fā)表會創(chuàng)美生產(chǎn)革新工場啟示：創(chuàng)新向精益數(shù)字化轉(zhuǎn)變侵秀黃現(xiàn)場為力量。侵秀黃現(xiàn)場為力量。案例3:春風動力，數(shù)字化廠報讓每一個員工的優(yōu)秀被看見案例3:春風動力，數(shù)字化廠報讓每一個員工的優(yōu)秀被看見漆黑育盛高青的值班日忠。+Lm,8解用，肉，4因機，質(zhì)內(nèi)風對西性，是用，招風分飛，四斗，然化，益，,案例4:大和熱磁，數(shù)出一孔一自動出1000張報表背后的思想案例4:大和熱磁，數(shù)出一孔一自動出1000張報表背后的思想本保黑感I數(shù)據(jù)只錄一次11表單報告自動生成系統(tǒng)集成(數(shù)據(jù)對接率)表單報告自動生成案例來源：響哥拆解&轉(zhuǎn)型有術知識社區(qū)一標桿案例庫編號11,內(nèi)容來源：Ferrotec中國信息部范陳杰的會議分享本保黑感本保黑感如何培養(yǎng)全員對數(shù)據(jù)分析的認知和實踐能力?案例6:鑫磊集團：從甲骨文人字的演化來看數(shù)字化推進，要以人為本第遙黑感甲骨文含義：相對而比，相背而北，相1、比：方案規(guī)劃、選型階段，比公司各部門數(shù)字化推進意愿和規(guī)劃、比廠商產(chǎn)品能力，交付水平，標桿用戶數(shù)量，性價比…2、北：剛啟動，剛上線抵觸，工作崗位會不會影響，習慣要重新學。3、從：經(jīng)過學習、培訓到整體上線完成，變成日常工作之一。這個過程是接受流程固化，優(yōu)化的階段。4、化：不斷去理解新工具，不斷去思考如何用工具改善現(xiàn)有的業(yè)務。數(shù)字化意識思維慢慢滲透，組織的數(shù)字化能力開始有了。1F2F3F1F2F3F線束車間組織效能提升的核心：解放人的思想人才育成體系全員創(chuàng)新文化扁平透明組織數(shù)出一孔思維數(shù)據(jù)創(chuàng)新文化以人為本落地3家到端”3家到端”雙良集團：制造服務化轉(zhuǎn)型王力咖啡：服務全鏈路優(yōu)化“決策效能”威孚高科：供應鏈決策優(yōu)化徐福記：智能排班提人效特變電工：數(shù)智化節(jié)能徐工礦機：數(shù)據(jù)治理體系7家“組織效能”創(chuàng)美革新工場春風數(shù)字化廠報上汽大眾數(shù)據(jù)大賽鑫磊以人為本蘇州TT電子精益道場25家標桿工廠案例觀察及場景分析“流程效能一單一工廠”辦公日常工作心心通過部署RPA數(shù)字員工，博騰制藥實現(xiàn)如下收益：全自動化信息藥物收集歸類高精準度信息獲取能力按照規(guī)則，在FDM、EMA、PMDA、醫(yī)藥化工等網(wǎng)站獲取信息，提取關鍵信息。信息獲取高達100%,高效打造制藥企業(yè)專業(yè)知識庫制藥領域?qū)I(yè)性較強，各類藥品數(shù)據(jù)，期刊論文的獲取歸類，原本耗時300人/天，通過數(shù)字員工一建生成，提升效率，為企業(yè)員工提供大量可供閱讀下載的案例8:博騰制藥：案例8:博騰制藥：RPA自動化收集藥物專業(yè)知識庫藥物背景信息查詢藥物背景信息查詢報告。醫(yī)藥化工網(wǎng)期刊信息下載知識庫沉淀根據(jù)通用工藝文件管理流程，工藝研究院負責組建功能小組開展新產(chǎn)品開發(fā)階段PFMEA的編制，并定期執(zhí)行工藝紀律檢查。集團當下各制造單位PFMEA知識庫沉淀根據(jù)通用工藝文件管理流程，工藝研究院負責組建功能小組開展新產(chǎn)品開發(fā)階段PFMEA的編制，并定期執(zhí)行工藝紀律檢查。集團當下各制造單位PFMEA編制格式不統(tǒng)一、版本不統(tǒng)一、工具不統(tǒng)一、編制效率低、文件管理不規(guī)范。標口實現(xiàn)PFMEA在線編制、在線管理、在線審批變更、提高技術人員的信息交互性。口建立全集團全工藝體系的FMEA共享知識庫(涂裝、焊接、沖壓、總裝、機加等)?？谂c通用工藝軟件做到雙向信息交互，提升PFMEA、控制計劃、作業(yè)指導書文件一致性。效用推廣效果部門協(xié)同性復用率提升60%質(zhì)量提升減少40%效率提升率提高40%是中國重型汽車工業(yè)的搖籃。中國重汽曾在產(chǎn)品出口110多個國家和地區(qū)，連續(xù)15年保持構(gòu)功能樣車→性能樣車PFMEA系統(tǒng)內(nèi)落·# #m性m性案例來源：響哥拆解&轉(zhuǎn)型有術知識社區(qū)一標桿案例庫編號4443能案例11:視源案例11:視源電子，ITBP建設，把數(shù)字化能力建在業(yè)務部門，推動全民數(shù)字創(chuàng)新黑堿廣州視源電子：主營業(yè)務為液晶顯示主控板卡和交互智能平板等顯控產(chǎn)品的設計、研發(fā)與銷售，產(chǎn)品已廣泛應用于家電領是系統(tǒng)用戶。隨著企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深化，這個認知正在被重塑。零代碼開發(fā)工具正在助力越來越多的企業(yè)和組織實現(xiàn)“全民開發(fā)”——顧名思義，大量業(yè)務部門人員能以開發(fā)者的身份，參與到系統(tǒng)的開發(fā)。在視源電子這個案例當中，全民開發(fā)經(jīng)歷三個階段：0-1,1-N,N-N0-1階段：找準一個低門檻的場景推動全員參與，比如在視源推動全員運動打卡；1-N階段：讓業(yè)務先進行需求開發(fā)和驗證很重要。如何從篩選“金種子用戶”--->提供零代碼工具學習包(包括幫助文檔+視頻課程)、內(nèi)部定期分享(技術+案例),---->協(xié)助指導零代碼系統(tǒng)搭建落地內(nèi)部交流群(用于日常交流);比如激發(fā)業(yè)務參與進來，業(yè)務部門沒有意識怎么辦?N到N2階段：各個部門都可以基于零代碼開發(fā)，02,要對各個業(yè)務部門產(chǎn)生的系統(tǒng)資產(chǎn)進行管理，03,基于RPA和低代碼融合進行權限授權，可以來解決任何業(yè)務系統(tǒng)資產(chǎn)增刪改查。全民數(shù)字創(chuàng)新的價值：可以快速解決各類長尾、零散的需求，解放IT的生產(chǎn)力；業(yè)務人員能參與到數(shù)字化進程中來，發(fā)揮創(chuàng)造力；讓各級管理者看到數(shù)字化對業(yè)務管理產(chǎn)生的價值，讓一線員工適應數(shù)字化工作模式，將創(chuàng)新管理、強調(diào)重視客觀數(shù)據(jù)、全員參與持續(xù)改善的旗下主要產(chǎn)品包括風擋飾條、內(nèi)水切、雨水槽、踏板飾條、輪眉飾條、泥槽、門框裝飾條、車頂飾條等。初期啟動：宣講會#釋放雙手，激發(fā)潛能#贏得您的RPA小助手~6月13日下午兩點不見不散馨中期打造標桿：創(chuàng)新大賽高效辦公自主創(chuàng)新其賽事規(guī)則長期持續(xù)：擴展&獎勵圖.王600,注列00,品保團從·2*0、王日界案例來源：嘉賓分享&轉(zhuǎn)型有術知識社區(qū)標桿案例庫編號80讓業(yè)務部門懂一點I廠全員參與全員治理歐瑞康來自瑞士，是紡織機械全面解決方案的世界市場領導者，歐瑞康(中國),從事化纖加彈機研究開發(fā)、制造裝配和技術服務，是加彈設備在全球的研發(fā)中心和制造基地。2個支柱研發(fā)端PLM供應增SAP精造增MES市婚囊銷CRM普1個目標精益財務糖益制造精益思維議o運營成本下降5%,生產(chǎn)效率提升8%2.精益化2.精益化3.數(shù)字化o交付及時率提升50%案例來源：第21期嘉賓分享&轉(zhuǎn)型有術知識社區(qū)標桿案例庫編號8648案例14力勁科技：基于IE+T構(gòu)建全價值鏈、全流程的數(shù)字工廠深黑感寧波力勁科技成立于2004年，隸屬于力勁集團。主營業(yè)務：全球知名壓鑄機、注塑機、CN供應商，是噸位最大的壓鑄機制造商。自2019年起，依次發(fā)布了全球首創(chuàng)的6000噸、9000噸及12000噸超大型智能壓鑄單元，推動了一體壓鑄-需求痛點->-需求痛點->生產(chǎn)數(shù)據(jù)不透明，無法對生產(chǎn)進度進行實時監(jiān)控建設全流程數(shù)字化工廠，實現(xiàn)產(chǎn)品快速交付企業(yè)業(yè)務量、訂單量急劇增加，對于配套供應商的管理難度加大>實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程全生命周期質(zhì)量可追溯，提升關鍵生產(chǎn)管理指標-解決方案-從訂單、零件、工序、部門四個方面實現(xiàn)全面管理，優(yōu)化計劃報工，實現(xiàn)訂單快速交付設備狀態(tài)實時監(jiān)控，異?？焖夙憫獙崿F(xiàn)AN閉環(huán)管理，當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況，系統(tǒng)減少標準圖紙10萬張+使用智能終端和PAD進行電子圖紙查看，保障生產(chǎn)圖紙正確性，提高生產(chǎn)準備效率；減少紙質(zhì)文檔的人工傳遞，降低過程中圖面丟失率鈑金鈑金案例來源：第3期嘉賓分享&轉(zhuǎn)型有術知識社區(qū)標桿案例庫編號82-需求痛點--需求痛點-案例15:泰禾智能：131齊套策略提升裝備日計劃的達成率-使用后效果--使用后效果--解決方案--解決方案-每天記錄實際齊套率支持實時導出查詢齊套上線百分率=(1-缺料率)*100%物料維度缺料率=缺料種類/工單總物料種類模塊維度缺料率：缺料模塊/工單總模塊種類提前1天齊套統(tǒng)計設備01統(tǒng)計考核由82%上升至90%需求痛點需求痛點約300多臺車床和銑床設備，品牌多，型號多，車間面積大，設信息化基礎較弱。生產(chǎn)銜接不順暢，設備的投資利用率被忽視。TPM全面生產(chǎn)維護解決方案核心亮點核心亮點遠保養(yǎng)環(huán)安衛(wèi)庭管理資產(chǎn)文檔效益分析效益分析個20%個60%和損失30%以上。萬元RMB,ROl達到100%。案例17:森薩塔科技安燈快反項目一覆蓋工廠超1000個異案例17:森薩塔科技安燈快反項目一覆蓋工廠超1000個異常點--項目收益-直主決集異常知識庫學習提升數(shù)據(jù)挖掘國數(shù)據(jù)分層異常廣播電￥3家到端”3家到端”雙良集團：制造服務化轉(zhuǎn)型王力咖啡：服務全鏈路優(yōu)化“決策效能”威孚高科：供應鏈決策優(yōu)化徐福記：智能排班提人效特變電工：數(shù)智化節(jié)能東風柳汽：Al智能質(zhì)檢徐工礦機：數(shù)據(jù)治理體系“組織效能”豐田人才育成創(chuàng)美革新工場春風數(shù)字化廠報上汽大眾數(shù)據(jù)大賽鑫磊以人為本蘇州TT電子精益道場25家標桿工廠案例觀察及場景分析“流程效能一單一工廠”案例18:雙良集團：從傳統(tǒng)制造到數(shù)智服務躍遷第遙黑感專家+管家互聯(lián)網(wǎng)全生命周期服務3.0時代：數(shù)據(jù)”創(chuàng)造客戶價值知能善用數(shù)據(jù)化、綠色化智慧能源管理做細分行業(yè)龍頭全球市場專業(yè)化管理信息化專業(yè)化生產(chǎn)自動化服務化案例19:王力咖啡：通過打造極致化售后服務體系贏得客戶第遙黑感中價值應用方案應用方案√集中管控客戶，集成呼叫中心系統(tǒng)，統(tǒng)一客服；提供設備檔案庫，支持它方設備管理?！陶下氏陆?0%以上》結(jié)算等維修閉環(huán)流程；保養(yǎng)合同-》排班-》派單-通過和U8ERP對接，實現(xiàn)備品備件領料、維修合同同步、收款、開票、產(chǎn)品庫存查詢等，實現(xiàn)ERP無縫集成集成致遠OA系統(tǒng)，實現(xiàn)訂單審核流程。陜西重型汽車有限公司商用車行業(yè)知名企業(yè)、是我國大型商用車制造企業(yè)，是我國新能源重卡和智能網(wǎng)聯(lián)領域的領導者和規(guī)則制定者、是我國首批整車和零部件出口基地企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋重型越野車、重型卡車、重型車橋及汽車后市場等領域。位理集期必國汽修工掃描產(chǎn)品包維碼|F020201905162019042220190529201070520190B1120缺的不僅是用戶更是戶的高頻互動解決產(chǎn)品服務的延申，與客戶的鏈接、產(chǎn)業(yè)鏈上價值共創(chuàng)三個孫島聚焦用戶側(cè)打破信息孫島、產(chǎn)品孫島、企業(yè)孫島3家到端”3家到端”雙良集團：制造服務化轉(zhuǎn)型王力咖啡：服務全鏈路優(yōu)化5家“決策效能”Al驅(qū)動智能制造：威孚高科：供應鏈決策優(yōu)化徐福記：智能排班提人效特變電工：數(shù)智化節(jié)能徐工礦機：數(shù)據(jù)治理體系“組織效能”豐田人才育成創(chuàng)美革新工場春風數(shù)字化廠報上汽大眾數(shù)據(jù)大賽鑫磊以人為本蘇州TT電子精益道場漆黑育盛25家標桿工廠案例觀察及場景分析漆黑育盛“流程效能一單一工廠”WE1FU威孚威孚高科技創(chuàng)立于1958年，汽車零部件TOP30強。目前，集團擁有21家全資和控股子公司、2家合資公司，全球員工近8000人，需求需求威孚高科集團總部WFMS(精加工)設圖標示意圖WFDS(組裝)博世RBCD半品路設備資源案例來源：第12期嘉賓分享&轉(zhuǎn)型有術知識社區(qū)標桿案例庫編號083案例22:徐福記：通過智能排班實現(xiàn)工廠20%的人力優(yōu)化漆黑育盛徐福記在東莞有4個廠區(qū)，生產(chǎn)淡旺季明顯導致用工波動大，且由于生產(chǎn)員工超4000人，產(chǎn)線44條，在排班調(diào)度時容易遇到人效低、廠區(qū)手工排班難度巨大生產(chǎn)基地員工減至5,500后，需采用資源共享池模式繼續(xù)優(yōu)化，但共享模式須依賴于中央排班模式，同時需要考慮工作任務、技能等級證書匹配依據(jù)工時合規(guī)性要求等排班規(guī)則，排班工作量與難度巨大。傳統(tǒng)流程不能支持資源池共享排班模式，44個生產(chǎn)線的排班文員每周耗費大量時間彼此溝通需要多少人5500人需要什么樣的人蓋雅工場周周4400人案例來源：第31期嘉賓分享&轉(zhuǎn)型有術知識社區(qū)案例23:特變電工(山東):建設開放的ATBEA特變電工-需求痛點--需求痛點--使用后效果--使用后效果->設備頻繁啟停，能耗大，交接班時用氣需求變化較大，人工調(diào)節(jié)無法及時響應用氣變化-解決方案--解決方案-u投入不大，節(jié)能降耗10%-使用后效果--使用后效果-案例24:東風柳汽：案例24:東風柳汽：Al智能質(zhì)檢，提高檢測速度和準確率深黑感-需求痛點--需求痛點--解決方案--解決方案-人力成本人力成本流程失誤徐州徐工礦業(yè)機械有限公司-需求痛點--需求痛點-徐工礦機是國內(nèi)為數(shù)不多的能夠研發(fā)制造成套大型露天礦業(yè)機械的企業(yè)，現(xiàn)正逐步向全產(chǎn)業(yè)鏈布局，從產(chǎn)品制造商向整體解決方案提供商轉(zhuǎn)型，目前已擁有上游的核心零部件自研公司和下-落地思路--落地思路->隨著國際市場的復雜，供應鏈的動蕩，公司內(nèi)部對規(guī)模化、精益化經(jīng)營的需求，數(shù)字化轉(zhuǎn)型從“愿景”>堅持業(yè)務協(xié)同、數(shù)據(jù)驅(qū)動、過程量化的原則，以智能化運營決策為目標，以指標體系完善為手段，以多級業(yè)務看板實時駕駛倉建設應用為支撐，2025年前充分釋放數(shù)據(jù)價值，主要運營數(shù)據(jù)指標達到國內(nèi)領先。-解決方案--解決方案-期報告目錄企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的主要挑戰(zhàn)：認知和人才第遙黑感根據(jù)德勤對中國145家企業(yè)(其中國企占77%)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀的問卷調(diào)查，有六成的企業(yè)認為，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，主要面原有多個信息化系統(tǒng)，數(shù)據(jù)量大，各系統(tǒng)之間信息未完全打通，存在信息孤島數(shù)據(jù)質(zhì)量不夠，標準不一致，碎片化、分散化，甚至部分數(shù)據(jù)仍由紙質(zhì)或手工維護，無法進行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理與分析企業(yè)內(nèi)各方參與者認識不一，缺乏轉(zhuǎn)型的統(tǒng)一性和系統(tǒng)性員工特別是中高級管理人員對數(shù)字化轉(zhuǎn)型理念認識不充分不全面數(shù)字化技術如何與具體的業(yè)務應用場景相結(jié)合；數(shù)字化釋放了部分勞動力后，如何賦能員工從事更高附加價值的工作，實現(xiàn)協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型所需資金不足資料來源