PAGE目錄TOC\o"1-6"\h\z\u1.施工工藝 11.1.混凝土澆筑 11.2.施工縫及后澆帶處理 41.3.大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù) 51.4.特殊氣候條件下的施工 51.5.混凝土測(cè)溫施工 61.5.2.為保證棒式溫度計(jì)的測(cè)溫精度，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 8該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！施工工藝混凝土澆筑大體積混凝土澆筑過程中，除現(xiàn)場(chǎng)必要施工管理人員外，項(xiàng)目部應(yīng)安排專人值班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理、協(xié)調(diào)及其他臨時(shí)情況處理、突發(fā)情況匯報(bào)等工作。根據(jù)項(xiàng)目部現(xiàn)有人員配備情況，各單位大體積混凝土澆筑時(shí)，項(xiàng)目部須有三人輪流值班，派專人負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)。要求勞務(wù)單位施工管理人員至少一名在現(xiàn)場(chǎng)指揮生產(chǎn)，施工班組至少組織兩個(gè)輪換帶班管理人員。澆筑要點(diǎn)施工要點(diǎn)1.對(duì)商品混凝土廠家及施工有關(guān)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底中應(yīng)包括混凝土每小時(shí)供應(yīng)數(shù)量、緩凝時(shí)間、泵送速度、分層分塊澆筑示意圖及分塊厚度、泵車布局、施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌車行走路線等。2.混凝土應(yīng)分層分塊連續(xù)澆筑，不留施工縫。分層方法可采用斜向分層或階梯狀分層兩種方式，分塊大小及分層厚度以供料速度以及混凝土各澆筑區(qū)、澆筑層均不出現(xiàn)施工冷縫為原則。3.混凝土澆筑完畢、表面泌水已處理，經(jīng)刮杠刮平后用木抹搓平。當(dāng)混凝土表面用手按有明顯印痕但下沉量不大時(shí)即可進(jìn)行二次搓毛壓實(shí)。二次抹壓時(shí)不可在混凝土表面灑水進(jìn)行，而應(yīng)將混凝土內(nèi)部漿液擠壓出來，用于表面混凝土濕潤(rùn)抹壓。二次磨光混凝土澆搗時(shí)間的控制根據(jù)超厚混凝土施工過程中的流淌鋪攤面及收頭等因素，考慮混凝土的初凝時(shí)間控制在8h以上，兩層混凝土之間的澆筑時(shí)間差不得大于6h?；炷恋姆謱訚仓竟こ痰叵率业装鍞M采用斜向分層，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續(xù)施工的方法，分層厚度≤500mm，并任其斜向流動(dòng)，層層推移，必須保證第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土澆筑?；炷翝仓駬v分層示意圖見圖：地下室底板混凝土斜面分層澆筑為了保證每一處的混凝土在初凝前就被上一層新的混凝土覆蓋，采用斜面分段分層踏步式澆搗方法，按1:6坡度自然流淌，分層厚度不大于500mm，分層澆搗使新混凝土沿斜坡流一次到頂，使混凝土充分散熱，從而減少混凝土的熱量，且混凝土振搗后產(chǎn)生的泌水沿澆灌混凝土斜坡排走，保證混凝土的質(zhì)量?；炷恋恼駬v混凝土振搗采用振動(dòng)棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30秒，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。混凝土由大斜面分層下料，分層振搗，每層厚度為50cm左右，采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法確保避免出現(xiàn)施工冷縫?；炷恋恼駬v示意圖沁水處理大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，在基坑四周頂端外側(cè)自然地面設(shè)置排水溝和沉淀池并且與現(xiàn)場(chǎng)排水溝相連。采用小型吸水高壓泵將砼泌水吸入基坑外排水溝，沉淀后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。大體積混凝土澆筑沁水處理表面處理混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用2.5m鋁合金刮尺刮平，在混凝土澆筑2～3h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實(shí)，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再第二次用磨光機(jī)反復(fù)抹平壓實(shí)，以防止出現(xiàn)收縮裂縫。施工縫及后澆帶處理地下室底板后澆帶采用模版做成直行縫，地下室底板與外墻之間的施工縫原則上留在底板面以上500mm處，做成平臺(tái)縫并加止水鋼板或企口縫，水池墻壁同外墻。施工縫中間3cm要求平整，其余表面采用植石筍處理，石筍植入混凝土內(nèi)要求達(dá)石子長(zhǎng)度的2/3。大體積混凝土施工采取分層問歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)大體積混凝土分層施工要求1在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層2在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用清水沖洗混凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤(rùn)濕，但不得有積水3混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)使新舊混凝土緊密結(jié)合大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)其厚度、當(dāng)時(shí)的氣候條件由計(jì)算確定。大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)養(yǎng)護(hù)要求1應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)做好測(cè)試記錄2保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于l4d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)3保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時(shí)，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽(yáng)降溫棚。在保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進(jìn)行裝飾，不宜長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中。特殊氣候條件下的施工大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或雨雪天氣時(shí)，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開高溫時(shí)段澆筑混凝土。結(jié)合目前季節(jié)氣候因素，本次施工不考慮高溫施工措施。大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并應(yīng)增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。雨天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時(shí)，應(yīng)采取確?；炷临|(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑，對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土?；炷翜y(cè)溫施工為了掌握筒體大體積混凝土升溫和降溫的變化規(guī)律，需對(duì)混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)控制。大體積混凝土澆筑體內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置：序號(hào)檢測(cè)點(diǎn)布置原則1監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為檢測(cè)區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置2在測(cè)試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)的分布情況及溫控的要求確定3在每條測(cè)試軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位不宜少于3處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置4沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測(cè)點(diǎn)，其余測(cè)點(diǎn)宜按測(cè)點(diǎn)間距不大于600mm布置5保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定6混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度7混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度測(cè)溫元件的安裝：整個(gè)底板的測(cè)溫工作分區(qū)進(jìn)行，筒體承臺(tái)部位各設(shè)1組，共計(jì)2組，設(shè)置深度分別為距底0.15m、居中、距外表面0.3m，在混凝土澆筑前布置擺設(shè)，每根測(cè)溫線均應(yīng)綁牢在Φ12鋼筋上，且測(cè)溫線插入混凝土內(nèi)1端，溫度感應(yīng)器采用50×50混凝土墊塊與鋼筋隔開，另一端出混凝土面200mm，為保護(hù)測(cè)溫線插入不被破壞，采用100×100×500的無蓋夾板盒保護(hù)。測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)測(cè)溫元件的選擇1測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差不應(yīng)大于0.3℃（25℃環(huán)境下）2測(cè)試范圍應(yīng)為-30℃-150℃3絕緣電阻大于500MΩ溫度測(cè)試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)元件的安裝及保護(hù)1測(cè)試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞2測(cè)試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱3測(cè)試元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護(hù)4測(cè)試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線測(cè)試過程中宜及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。發(fā)現(xiàn)溫控?cái)?shù)值異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施；大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度的測(cè)點(diǎn)，每臺(tái)班不應(yīng)少于2次。溫控指標(biāo)應(yīng)滿足：序號(hào)溫控指標(biāo)1混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃2混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25℃3混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2℃/天每個(gè)溫控點(diǎn)設(shè)置三個(gè)溫度感應(yīng)頭，位置分別在底板的上、中、下位置，間距不小于500mm，深度分別為表面下200mm、混凝土中部和混凝土底部上200mm。測(cè)溫時(shí)間從測(cè)點(diǎn)混凝土澆筑完10小時(shí)（初凝）后開始，72小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測(cè)溫一次，72小時(shí)后每4小時(shí)測(cè)溫一次，7天～14天每6小時(shí)測(cè)溫一次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測(cè)量）測(cè)至溫度穩(wěn)定為止；采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d?；炷恋膬?nèi)外溫差：一般的指，混凝土表面5cm與內(nèi)部最高溫度的溫差。若覆蓋較，表面5cm的溫度和覆蓋溫度基本無相差?；炷羶?nèi)部的最高溫度一般可達(dá)60～65℃；內(nèi)部的最高溫度，多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3～5天。砼的拌合水中，只有約20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸發(fā)。為保證棒式溫度計(jì)的測(cè)溫精度，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：序號(hào)保證棒式溫度計(jì)的測(cè)溫精度的注意事項(xiàng)1測(cè)溫管的埋設(shè)長(zhǎng)度宜比需測(cè)點(diǎn)深50～100㎜，測(cè)溫管必須加塞，防止外界氣溫影響2測(cè)溫管內(nèi)應(yīng)灌水，灌水深度為100～150㎜；若孔內(nèi)灌滿水，所測(cè)得的溫度接近管全長(zhǎng)范圍的平均溫度3棒式溫度計(jì)讀數(shù)時(shí)要快，特別在混凝土溫度與氣溫相差較大和用酒精溫度計(jì)測(cè)溫時(shí)更應(yīng)注意4采用預(yù)留測(cè)溫孔洞方法測(cè)溫時(shí)，一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。