1.0.1為規(guī)范新疆蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的設計、生產(chǎn)、施工、質(zhì)量驗收等工作，制定本標準。1.0.2本標準適用于抗震設防烈度8度及8度以下地區(qū)的新建、改建和擴建工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構、框架-剪力墻結(jié)構中采用自承重外墻用蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的設計、施工和驗收。1.0.3蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的應用除應符合本標準外，尚應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及區(qū)域有關標準的規(guī)定。22.0.1蒸壓加氣混凝土autoclavedaeratedcon-crete以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原材料，摻加發(fā)氣劑及其他調(diào)節(jié)材料，通過配料澆注、發(fā)氣靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護等工藝制成的多孔輕質(zhì)硅酸鹽建筑制品。2.0.2蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊autoclavedaeratedconcrete2.0.3自保溫墻體系統(tǒng)auto-clavedaeratedconcreteself-thermalinsulationwallsystem采用自保溫墻體，并對梁、柱、剪力墻等結(jié)構性熱橋采取保溫隔熱措施，構成滿足建筑節(jié)能標準要求的墻體保溫系統(tǒng)，簡稱2.0.4薄灰縫thinlayermortar3.0.1自保溫系統(tǒng)應滿足建筑功能性、安全性和耐久性的質(zhì)量要求，自保溫系統(tǒng)各組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求及國家、行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并宜選用綠色、節(jié)能及低碳環(huán)保材料，不得使用性能不穩(wěn)定以及國家明令淘汰、禁止使用的材料。3.0.2自保溫系統(tǒng)各組成材料應按設計要求進行選用，宜由系統(tǒng)供應商成套供應。3.0.3自保溫系統(tǒng)的保溫、隔熱和防潮性能滿足本標準外，還應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構通用規(guī)范》GB55007、《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176的有關規(guī)定。3.0.4自保溫系統(tǒng)應按通用化、模數(shù)化、標準化和集成化，并結(jié)合蒸壓加氣混凝土制品的規(guī)格要求，進行部品化設計。3.0.5自保溫系統(tǒng)應具有抗裂性能和防水滲透性能。3.0.6自保溫砌塊及其與主體結(jié)構的連接節(jié)點應具有承載力、剛度和適應主體結(jié)構變形能力；在多重作用的不利組合及主體結(jié)構變形影響下，應具有安全性。3.0.7自保溫系統(tǒng)使用過程中應對系統(tǒng)完整性、連接節(jié)點可靠性進行檢查；發(fā)現(xiàn)問題后應及時處理。3.0.8自保溫砌塊砌體的耐火極限應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。3.0.9自保溫砌塊墻體的使用壽命應與主體結(jié)構一致。43.0.10自保溫系統(tǒng)的設計、施工和驗收應包括自保溫砌體、以鋼筋混凝土構件為主的梁、柱、剪力墻等熱橋部位的保溫及以上所構成的整體墻等。3.0.11自保溫系統(tǒng)工程的熱橋部位應采取可靠的保溫措施，自保溫砌塊與梁、柱、剪力墻結(jié)合處應采取有效的抗裂措施。3.0.12自保溫砌體的熱阻應滿足對墻體熱工性能的設計要求。3.0.13自保溫砌體應采用專用砂漿砌筑和抹灰。3.0.14本標準和復合外保溫模板系統(tǒng)配套使用，復合外保溫模板系統(tǒng)的設計應符合《現(xiàn)澆混凝土復合外保溫模板應用技術標準》XJJ110。54.1蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊4.1.1蒸壓加氣混凝土制品不應有未切割面，切割面不應殘留切割渣屑。4.1.2蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)格尺寸應符合表4.1.2的規(guī)定。4.1.3蒸壓加氣混凝土砌塊主要性能指標除應符合現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968中I型砌塊的有關規(guī)定外，尚應符合表4.1.3的規(guī)定。項目性能指標試驗方法干密度(kg/m3)性能試驗方法》抗壓強度(含水率(10士2)%)(MPa)平均值最小值干燥收縮值(標準法)(mm/m)抗凍性(F50、慢凍法)質(zhì)量損失不大于5%強度損失不大于25%《普通混凝土長期GB/T50082定防護熱板法》64.2配套材料4.2.1蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊專用砌筑砂漿主要性能指表4.2.1專用砌筑砂漿主要性能指標28d抗壓強度(MPa)保水率(%)拉伸粘結(jié)強度(MPa)收縮率(%)強度損失率(%)質(zhì)量損失率(%)度(25±2)℃)[W/(m·K)]有關特性的測定防護熱板法》GB/T10294或關特性的測定熱流計法》GB/T10295保水率(%)7抗?jié)B壓力(MPa)注：當專用界面砂漿用于內(nèi)墻面無防水、防潮要求時，抗?jié)B壓力不做要求。4.2.4過渡層用漿料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T158中保溫漿料的有關規(guī)定。4.2.5專用抗裂砂漿主要性能指標應符合表4.2.5的規(guī)定。 墻外保溫系統(tǒng)材料》試樣抹面層內(nèi)《模塑聚苯板薄抹可操作時間(h)4.2.6耐堿玻璃纖維網(wǎng)布主要性能指標應符合表4.2.6的規(guī)定。表4.2.6耐堿玻璃纖維網(wǎng)布主要性能指標項目性能指標試驗方法單位面積質(zhì)量(g/m2)《增強制品試驗方法第3部分：單位面積質(zhì)量的測定》GB/T9914.38耐堿拉伸斷裂強力(經(jīng)、緯向)《玻璃纖維網(wǎng)布耐堿性試驗方法氫氧化鈉溶液浸泡法)GB/T20102射堿拉伸斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)(%》新裂伸長率(經(jīng)、結(jié)向)(%)《增強材料機織物試驗方法第5部分：玻璃纖維拉伸斷裂強力和新裂伸長的測定》GB/T76自保溫工程用預埋件、連接件宜為碳素鋼、不銹鋼、鋁合金或耐候鋼材料，并應根據(jù)使用需求，采取有效的表面防腐處理措施。防腐處理措施應符合下列規(guī)定：2在室外環(huán)境、常年潮濕的室內(nèi)環(huán)境、海邊、高酸堿度的大氣環(huán)境中應使用不銹鋼材質(zhì)的錨栓，含氯離子的環(huán)境中應使用4.2.8自保溫工程用預埋件、連接件除應符合本規(guī)程第4.2.71機械錨栓和化學錨栓的螺桿宜為碳素結(jié)構鋼、合金結(jié)構鋼、低合金高強度結(jié)構鋼或高耐腐不銹鋼材料，其中碳素結(jié)構鋼、合金結(jié)構鋼、低合金高強度結(jié)構鋼應分別符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構鋼》GB/T700、《合金結(jié)構鋼》GB/T3077、《低合金高強度結(jié)構鋼》GB/T1591的有關規(guī)定；2機械錨栓和化學錨栓的耐火等級不應低于被連接構件的耐火等級，錨栓應通過耐火測試，測試報告內(nèi)容應包含錨栓在不3塑料錨栓應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻保溫用錨栓》JG/T366的有關規(guī)定，其中錨栓在混凝土基層中的抗拉承載力標準值不應小于0.60kN。94.2.9飾面材料應符合下列規(guī)定：1柔性膩子應符合現(xiàn)行國家標準《外墻柔性膩子》GB/T23455的有關規(guī)定；2涂料應使用水性涂料，不應使用溶劑型涂料，且應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《彈性建筑涂料》JG/T172和《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》JG/T24等有關規(guī)定。4.3自保溫系統(tǒng)要求l(外照射指數(shù))聲的實驗室測量》GB/T1889.35.1一般規(guī)定2自保溫墻體的厚度應滿足建筑節(jié)能、隔聲、防火等有2采用花崗石等重質(zhì)飾面板時，外飾面不應直接粘結(jié)在加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17的有關規(guī)定外，尚應采用膠粉聚苯顆粒漿料，且柔性過渡層厚度宜為15mm~2自保溫墻體柔性過渡層、抹面層和飾面層應結(jié)合立面設計，設置分隔縫。水平分隔縫的間距不宜大于6m,垂直分5.1.7自保溫墻體上不應吊掛重物及承托懸挑構件。5.1.8樓梯間和人流通道的砌體墻，尚應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。5.2.1自保溫墻體的接縫設計應符合《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030，并符合下列規(guī)定：1接縫寬度應滿足主體結(jié)構的層間位移、密封材料的變1自保溫墻體外側(cè)面及有防潮要求的自保溫墻體內(nèi)側(cè)面2自保溫墻體門窗洞口等防水薄弱部位宜采用材料防水5.2.3對衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的墻體根部應設置高度不小于200mm的鋼筋混凝土坎墻，坎墻混凝土強度等級不應5.2.4自保溫墻體外墻面有凹凸線條和出挑構件側(cè)排水，坡度不應小于5%,壓頂內(nèi)側(cè)下端應做滴水；2女兒墻處保溫系統(tǒng)與屋面交接部位應做密封和防水處5.3防火設計合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)5.3.2明露的金屬支撐件及自保溫墻體內(nèi)側(cè)與主體結(jié)構的接5.4隔聲設計定，且空氣聲計權隔聲量不應小于45dB,并應符合現(xiàn)行國5.5熱工設計5.5.1自保溫系統(tǒng)的熱工性能應符合國家現(xiàn)行標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176、《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015、《公共建筑節(jié)能設計標準》XJJ034、《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準實施細則》XJJ001的有關規(guī)定。5.5.2自保溫墻體中蒸壓加氣混凝土的導熱系數(shù)應按下式修正：式中：λe——蒸壓加氣混凝土導熱系數(shù)設計值[W/(m·K)];0.12W/(m·K);α——蒸壓加氣混凝土導熱系數(shù)的修正系數(shù)，其中自保溫砌塊墻體中蒸壓加氣混凝土導熱系數(shù)的修正系數(shù)應按表5.5.2氣候分區(qū)嚴寒和寒冷地區(qū)平均相對濕度小于等于55%嚴寒和寒冷地區(qū)平均相對濕度大于55%修正系數(shù)α5.5.3自保溫墻體室外空調(diào)機擱板、墻體挑出構件、連接節(jié)點、穿墻管線及附墻部件等熱橋部位應進行保溫構造設計，且自保溫墻體內(nèi)表面溫度和熱橋部位保溫層內(nèi)表面溫度不應低于室內(nèi)空氣露點溫度，其內(nèi)表面結(jié)露驗算應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176的有關規(guī)定。5—抹面層；6—飾面層；7—鋼筋混凝土梁；8—鋼柱；9—樓板圖5.5.3自保溫系統(tǒng)構造示意圖1寒冷及嚴寒地區(qū)自保溫墻體宜采用斷橋式混凝土窗臺2嚴寒、寒冷地區(qū)外門窗框與自保溫墻體之間連接處應1)門窗外側(cè)周邊部位的抹面層中應附加耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，且耐堿玻璃纖維網(wǎng)布搭接寬度不應小于100mm(圖圖5.5.4采用自保溫墻體門窗洞口處保溫構造示意圖100mm,并應在四角沿45°方向加鋪一層200mm×300mm的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布。5.5.5勒腳和地下墻體部位的熱工設計應符合下列規(guī)定：1散水以上300mm～600mm高度范圍及地下工程的外保溫系統(tǒng)應采用吸水率低的保溫材料并滿粘于基層墻體上，系統(tǒng)外表面應做防水處理；2勒腳部位的保溫層應進行耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布翻包處3自保溫系統(tǒng)與散水之間應做防水處理。5.5.6自保溫系統(tǒng)主體結(jié)構熱橋部位的熱工設計應符合下列規(guī)定：1熱橋部位處的保溫材料采用蒸壓加氣混凝土時，蒸壓加氣混凝土與基層的連接應采用粘錨結(jié)合的固定方式，并應以粘貼為主，且蒸壓加氣混凝土應進行滿粘，有效粘結(jié)面積比不應小于70%；2熱橋部位處的保溫材料采用巖棉時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《巖棉薄抹灰外墻外保溫工程技術標準》JGJ/T480的有關規(guī)定；3熱橋部位處的保溫材料采用其他保溫材料時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻外保溫工程技術標準》JGJ144的有關規(guī)定；4自保溫墻體與結(jié)構熱橋部位保溫層交界部位，應采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布增強，且耐堿玻璃纖維網(wǎng)布與自保溫墻體搭接寬度圖5.5.6交界部位抗裂構造示意圖5保溫模板的熱阻計算取值按保溫模板各構造層熱阻值綜合計算。5.6結(jié)構設計5.6.1一般規(guī)定自保溫砌塊墻體結(jié)構應按承載能力極限狀態(tài)設計，并自保溫墻體的承載能力極限狀態(tài)驗算應按下列公式驗式中：ro——結(jié)構重要性系數(shù)，宜與主體結(jié)構相同，且不應小于1.0；d——承載能力極限狀態(tài)下作用組合的效應設計值，對持久設計狀況和短暫設計狀況應按作用的基本組合效應設計值計算；對地震設計狀況應按作YRE——承載力抗震調(diào)整系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定進行取值。S=γGSGK+γwSwk(5SEh=γGSGK+γEhSEhk+ΨwγwSwk(-2)wk=βgzμs1μzWo（)μs1——風荷載局部體型系數(shù)，應按現(xiàn)行國家標準《建式中：FEhk——沿最不利方向施加于自保溫墻體重心處的水γ——非結(jié)構構件功能系數(shù)，對建筑工程抗震設防類別為乙類的自保溫墻體取1.4，對建筑工程抗震設防類別為丙類的自保溫墻體取1.0；η——非結(jié)構構件類別系數(shù)，對自保溫墻體取1.0；和連接節(jié)點取2.0,其他取1.0；2——位置系數(shù)，建筑的頂點宜取2.0;底部宜取1.0,amax——水平地震影響系數(shù)最大值，應符合表6.1.6的FEh——自保溫墻體平面外水平地震作用設計值(kN/m2);5.6.2蒸壓加氣混凝土計算指標自保溫砌塊墻體的自重可按蒸壓加氣混凝土干密度蒸壓加氣混凝土砌塊的泊松比應取0.2，線膨脹系數(shù)在0℃~100℃的環(huán)境下應取8×10-6/℃,自保溫墻體的干5.6.3自保溫砌塊墻體設計自保溫砌塊墻體除應滿足穩(wěn)定和自承重外，尚應考慮水平風荷載及地震作用的影響。下式計算：式中：M——風荷載組合時計算截面的彎矩設計值(N·mm),按墻的支座條件進行計算，當為四邊簡支雙向板時，其彎矩系數(shù)按行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17-2020中附錄D選用；N——計算截面的軸向力設計值(N);W——自保溫砌塊墻體計算截面的抵抗矩(mm3);A——自保溫砌塊墻體計算截面的有效面積(mm2);fm——自保溫砌塊墻體通縫彎曲抗拉強度設計值，取0.07N/mm2。自保溫砌塊墻體應根據(jù)邊界支承條件進行抗震計算。自保溫砌塊墻體的高厚比和自保溫砌塊墻體女兒墻處的構造要求應符合國家現(xiàn)行標準《砌體結(jié)構設計規(guī)范》GB50003和《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17的有關規(guī)定。砌體高度不宜大于6m，厚度不應小于250mm。當砌體高度大于6m時砌體的高厚比應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程》JGJ/T14中的相關規(guī)定。自保溫砌塊墻體的布置不應使主體結(jié)構上下層間的剛度形成突變，當非均勻布置時，應計入質(zhì)量及剛度的差異對主體結(jié)構抗震不利影響。自保溫砌塊墻體中砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且最小搭接長度不應小于150mm。自保溫砌塊墻體挑出混凝土梁的寬度不宜大于墻體厚度的1/4，當大于1/4時，應設置鋼筋混凝土挑板，挑板挑出尺寸為砌體外挑出鋼筋混凝土梁的尺寸減60mm。自保溫砌塊墻體的連接構造應滿足傳力、變形、耐久及防護要求。自保溫砌塊墻體與主體結(jié)構的連接當構時應采用柔性連接，當主體結(jié)構為鋼筋混凝土結(jié)構時宜采用柔性連接。對剛度較大的鋼筋混凝土結(jié)構的中低層建筑，也可采用剛性連接。自保溫砌塊墻體與主體結(jié)構柔性連接構造應符合下列規(guī)定：1墻厚不大于250mm時應沿墻高每600mm或三皮蒸壓加氣混凝土砌塊高度的灰縫配置兩根直徑不小于6mm的通長鋼筋，墻厚大于250mm時，應沿砌體高每隔600mm或三皮蒸壓加氣混凝土砌塊高度的灰縫配置3根直徑不小于6mm的通長鋼筋，且鋼筋在鋼筋混凝土柱內(nèi)的錨固深度宜為200mm；2自保溫砌塊墻體與主體結(jié)構之間應預留不小于20mm的縫隙，并可用燃燒性能為A（A?)級的漿料填實；3自保溫砌塊墻體端部沒有與主體結(jié)構拉結(jié)時，應設置構造柱；4自保溫砌塊墻體兩端及頂部宜卡入設在主體結(jié)構的金屬卡件內(nèi)，墻側(cè)金屬卡件的豎向間距不宜大于500mm，墻頂金屬卡件的水平間距不宜大于1.2米；5金屬卡件應做防腐防銹處理；6計算砌體的高厚比時，卡入設在框架柱、剪力墻、框架梁、板上的卡口鐵件內(nèi)一端可以按約束考慮。自保溫砌塊墻體與主體結(jié)構剛性連接構造應符合下列規(guī)定：1自保溫砌塊墻體兩端和頂部與主體結(jié)構之間自保溫砌塊墻體頂部與主體結(jié)構間可采用配磚砌楔緊或強度等級為M5的砂漿嵌填；2自保溫砌塊墻體兩側(cè)與主體結(jié)構交接處，墻厚不大于250mm時應沿墻高每600mm或三皮蒸壓加氣混凝土砌塊高度的灰縫配置兩根直徑不小于6mm的通長鋼筋，墻厚大于250mm時應沿墻高每600mm或三皮蒸壓加氣混凝土砌塊高度的灰縫配置3根直徑不小于6mm的通長鋼筋；3自保溫砌塊墻體長度超過層高2倍或墻長超過6m時，墻頂與主體結(jié)構間宜有拉結(jié)措施。自保溫砌塊墻體采用砌體與框架柱、剪力墻、梁、板柔性連接時，應在墻端設置構造柱，墻中構造柱間距不宜大于4m，除此之外尚應按以下要求設置構造柱：1無柱或無剪力墻的砌體端部（砌體端部到有約束端長度≤1.2m時可不設構造柱）；2一字形砌體的兩端（當砌體墻長≤1.5m時可只在中間設一個構造柱）；3內(nèi)外墻砌體交接處及外墻轉(zhuǎn)角處；4砌體當墻長大于4m（7度及以下大于5m）時，應在墻長范圍內(nèi)按凈距不大于4m（7度及以下不大于5m）設置構造柱；5砌體中的門窗洞口寬度尺寸大于或等于2.1m時且未設置構造柱時，洞口邊要加鋼筋混凝土邊框柱；6當有洞口的砌體盡端至門窗洞口邊距離小于240mm時，宜采用鋼筋混凝土門窗框。構造柱及邊框柱的截面尺寸、混凝土強度等級及配筋應符合下列規(guī)定：（1）構造柱及邊框柱截面高度為砌體厚度減60mm,最小截面厚度不應小于180mm及60mm。（2）混凝土強度等級不應低于C25;（3）構造柱縱向鋼筋直徑不應小于φ12,數(shù)量不應少于4根，邊框柱縱向鋼筋直徑不應小于10,數(shù)量不應少于2根，構造柱及邊框柱箍筋直徑不應小于φ6,箍筋間距不應大于200mm,且在構造柱上、下端500mm高加密至間距100mm。7構造柱豎向鋼筋與框架梁應采用后錨固連接；8自保溫砌塊墻體端部或墻體中部的構造柱寬度不應小于100mm；洞口兩側(cè)構造柱應采用寬度不小于50mm的單筋混凝土邊框柱，構造柱及邊框柱截面高度為砌體厚度減60mm，最小截面厚度不應小于180mm及60mm；9構造柱外表面應采取保溫構造措施，保溫板厚度不宜小于50mm,并應進行滿粘處理，且保溫板外表面宜與墻體外表面齊平；10構造柱頂與框架梁或板應預留不小于20mm的縫隙，并應采用柔性密封材料封縫。0當自保溫砌塊墻體高度大于4m時，墻高中部應設置貫通的水平系梁，砌體高度超過6m時，宜沿墻高每2m設置貫通水平系梁，水平系梁的截面高度不應小于60mm，寬度不應小于截面寬度為砌體厚度減60mm，縱向鋼筋直徑不宜小于φ12，箍筋直徑不應小于φ6，箍筋間距不應大于200mm，混凝土強度等級不宜低于C25；端開間水平系梁的縱向鋼筋直徑不宜小于φ14，箍筋直徑不宜小于φ8，箍筋間距不應大于200mm，縱向鋼筋錨入框架柱、剪力墻或構造柱內(nèi)不得小于250mm。1當砌體有洞口時，應在洞口上端設置鋼筋混凝土過梁，并宜與水平系梁的混凝土同時澆灌，其過梁的斷面(過梁截面寬度為砌體厚度減60mm)及配筋由設計確定，宜在門、窗洞口的下端設置鋼筋混凝土壓頂，壓頂截面高度、配筋、混凝土強度等級同水平系梁要求，伸入砌體不得小于250mm。2抗震設防烈度為6～8度及8度以上時，砌體頂面與梁或板之間留出20～30mm的間隙，用燃燒性能為A(A1)級的膠粉聚苯顆粒貼砌漿料填實，并間隔不大于1200mm設置直徑不小于φ10的拉結(jié)鋼筋連接，其構造做法應符合相關標準的規(guī)定。3樓梯間和人流通道的砌體墻，尚應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。4砌體應采用薄層砌筑工藝砌筑，在水平拉結(jié)筋部位應采用專用開槽機在該層砌塊上表面按水平拉結(jié)筋的長度和直徑開槽，其深度≥10mm,寬度≥12mm應采用專用砂漿將凹槽內(nèi)空間鋪填實；鋼筋搭接處鋼筋數(shù)量較多，且有附加φ4橫向拉筋存在，開槽較為復雜，可采用搭接處將(上、下)砌塊切出一個較厚的砂漿層的位置。6.1一般規(guī)定6.1.1自保溫系統(tǒng)施工前，應按設計和本規(guī)程要求編制施工技術方案，并應對施工人員進行技術交底和專業(yè)技術培6.1.2自保溫系統(tǒng)組成材料的運輸、裝卸和存儲應符合下列規(guī)定：1自保溫砌塊在運輸和裝卸過程中，嚴禁投擲和傾倒；2自保溫系統(tǒng)的組成材料應按品種、規(guī)格堆放整齊，存儲期及條件應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，其中自保溫砌塊的堆置高度不宜超過3m；3各類材料在運輸、裝卸和存儲過程中，應防止雨淋；4專用砂漿和保溫材料等不宜露天存放。6.1.3自保溫砌塊應用時的含水率不應大于25%。6.1.4自保溫砌塊需現(xiàn)場加工時，應采用專用切割機具。2自保溫砌塊在進場安裝前應進行檢查驗收，不合格的產(chǎn)品3施工前，各類作業(yè)機具和工具應齊全，并應經(jīng)檢驗合格；4大面積施工前，應在現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板墻或樣板間，滿足要求后方可施工；5施工前應根據(jù)自保溫砌塊規(guī)格、接縫寬度、門窗洞口尺寸繪制排塊圖或排板圖，確定自保溫砌塊及其連接件的數(shù)量和位置；6自保溫墻體連接用預埋件應在主體結(jié)構施工時按設計要求埋設；預埋件的施工應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定及設計文件的要求；預埋件安裝到位后，應固定牢固，并應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后預埋件和連接件應進行清理和防護；7自保溫砌塊應按照排塊圖或排板圖進行測量放線；8自保溫砌塊連接面應清理干凈，浮灰、泥土等應剔除。6.1.6結(jié)構性冷橋部位鋪設保溫材料時，保溫材料基層表面應1基層表面應清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，2基層表面質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施3基層表面質(zhì)量不符合要求時，應進行砂漿找平，找平層6.1.7冬期施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關規(guī)定；夏季施工應避免陽光暴曬，風力大于5級或雨雪天不應進行室外施工。6.1.8自保溫砌塊的型號、強度等級符合設計要求，成品滿足相應的技術指標，方可進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場應進行抽檢，抽檢合格后才能使用。6.1.9自保溫墻體砌筑或安裝施工完畢后應做好成品保護。6.2.1自保溫砌塊砌體施工前應按房屋設計圖編繪自保溫砌塊平、立面排塊圖。應根據(jù)自保溫砌塊的規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與系梁的高度、構造柱位置、預留洞大小、結(jié)構性熱橋與剪力墻保溫構造、管線、開關、插座敷設部位等進行錯縫搭接排列，并應以主規(guī)格砌塊為主，輔以相應的配套砌塊。6.2.2自保溫砌塊砌體施工前，應進行基層清理和找平。砌體的砌筑應從房屋外墻轉(zhuǎn)角定位處開始。砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標高應與該工程的皮數(shù)桿相應標志一致。皮數(shù)桿應豎立在砌體的轉(zhuǎn)角和交界處，間距宜小于15m。6.2.3自保溫砌塊砌筑時水平灰縫和豎向灰縫應采用薄灰縫砌筑且灰縫厚度應≤5mm。6.2.4自保溫砌塊砌筑前不應澆水。當施工期間氣候異常炎熱干燥時，可在砌筑前稍加噴水濕潤，對表面明顯潮濕的自保溫砌塊不應使用。6.2.5自保溫砌塊砌筑時應底面朝上反砌于墻上。專用砌筑砂漿應隨鋪隨砌，灰縫應橫平豎直。水平灰縫宜采用座漿法滿鋪自保溫砌塊的底面；豎向灰縫宜將自保溫砌塊一個端面朝上鋪滿砂漿，上墻應擠緊，并應加漿插搗密實。水平灰縫砂漿飽滿度不應低于90%,豎向灰縫砂漿的飽滿度不應低于85%,嚴禁用清水沖漿灌縫。6.2.6自保溫砌塊砌筑時應錯縫搭砌，搭接長度不宜小于90mm。當搭接長度小于90mm時，應在此水平灰縫中設φ4點焊鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片兩端與該位置的豎縫距離不應小于400mm。豎向通縫不應超過兩皮自保溫砌塊。6.2.7自保溫砌塊的內(nèi)外墻和縱橫墻應同時砌筑并相互交錯搭砌。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度。6.2.8自保溫砌塊砌筑時應一次擺正，在砂漿失去塑性前調(diào)平；砌上墻的自保溫砌塊不應任意移動或受撞擊，若需校正，應清除原砂漿，重新砌筑。6.2.9自保溫砌塊砌體與鋼筋混凝土柱、梁、剪力墻等不同材料的交接處應采用玻纖網(wǎng)或鍍鋅電焊網(wǎng)增強，并應符合下列規(guī)定：1當采用玻纖網(wǎng)作為防止墻體開裂的增強網(wǎng)時，玻纖網(wǎng)的鋪貼和搭接應符合下列規(guī)定：在基層上應涂抹2mm～3mm厚抗裂砂漿，用抹子將增強網(wǎng)壓入抗裂砂漿內(nèi)，面層抗裂砂漿應在底層抗裂砂漿稍干后涂抹，厚度宜為1mm～3mm，并應覆蓋所有增強網(wǎng)；玻纖網(wǎng)鋪設應平整無空鼓、無皺折，玻纖網(wǎng)與混凝土柱、梁、剪力墻等的搭接寬度每邊不應小于200mm。2當采用鍍鋅電焊網(wǎng)作為防止墻體開裂的增強網(wǎng)時，施工過程應符合下列規(guī)定：掛網(wǎng)前應將結(jié)合處、孔槽、洞口邊等部位進行修補，修補時應分層填實抹平；掛網(wǎng)時混凝土墻可采用射釘固定,自保溫砌塊墻可采用鋼釘固定；固定鋼釘間距不宜超過400mm;鋼釘宜釘在灰縫中，射釘、鋼釘應配帶墊圈或壓板壓緊固定，鍍鋅電焊網(wǎng)應平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱；鍍鋅電焊網(wǎng)與混凝土柱、梁、剪力墻等的搭接寬度每邊不應小于200mm,鍍鋅電焊網(wǎng)應置于抹灰層內(nèi)，不應外露。6.2.10自保溫砌塊砌體內(nèi)不應混砌不同材質(zhì)的墻體材料，鑲砌時應采用與自保溫砌塊同類材質(zhì)的配套砌塊。6.2.11正常施工條件下，自保溫砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。6.2.12對設計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預埋件等，應做好防滲漏、防腐處理，管道周圍應有保溫隔熱構造措施，并應在砌筑時進行預留或預埋，不應在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。水電管線的敷設安裝應按自保溫砌塊排板圖的要求與土建施工進度密切配合，不應事后鑿槽打洞。6.2.13自保溫砌塊砌體上設置豎向水電配管時，應采用機械開槽形式，水電配管宜采用半硬阻燃型塑料管，外徑不應大于20mm,管槽背面和周圍用保溫漿料填充密實，表面鋪貼200mm寬玻纖網(wǎng)，并用聚合物砂漿抹面。6.2.14自保溫砌塊砌體頂面與框架梁、板連接處應留有一定空隙，待砌體砌筑完成并應至少間隔15d后，再對框架梁、板下空隙用保溫砂漿填實，并與自保溫砌體墻面平齊?；铱p寬度大于50mm時，采用C20細石混凝土嵌填密實并應做好保溫處理。6.3抹灰6.3.1自保溫砌塊砌體抹灰應在自保溫砌塊砌體工程質(zhì)量驗收、結(jié)構性熱橋部位保溫措施及防止墻體開裂的增強網(wǎng)施工驗收合格后進行。宜在自保溫砌塊砌體砌筑15d后進行抹灰，6.3.2抹灰前應將自保溫砌塊墻面的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、整平，清除浮灰。墻面不宜灑水。當天氣炎熱干燥時可在操作前1h～2h適度噴水。砌塊墻面應采用專用界面砂漿進行防水處理，并應覆蓋全部基層表面，厚度不宜大于2mm。6.3.3房屋頂層墻體內(nèi)外抹灰粉刷宜在屋面保溫層施工完成后進行。6.3.4抹灰應采用專用抹灰砂漿分層進行，每遍抹灰厚度宜為5mm～7mm,且應在前一層抹灰砂漿初凝后，立即固定一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，專用抗裂砂漿和耐堿玻璃纖維網(wǎng)布鋪設完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護不少于24h,才可進行下一道工序的施工；在寒冷潮濕氣候條件下，應采取保暖措施，并應適當延長養(yǎng)護時間。每層砂漿應分別壓實，無脫層、空鼓，總抹灰厚度宜為≤15mm。6.3.5單張耐堿玻璃纖維網(wǎng)布的長度不宜大于6m,耐堿玻璃纖維網(wǎng)布的鋪設應平整、無褶皺抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，網(wǎng)布的上下、左右之間均應有搭接，橫向搭接不應小于100mm,縱向搭接不應小于100mm。6.3.6自保溫砌塊砌體與現(xiàn)澆混凝土柱、梁、剪力墻連接部位接縫處，在抹灰前固定耐堿玻璃纖維網(wǎng)布或鍍鋅電焊網(wǎng)(伸出接縫寬度不小于200mm),并采用抗裂砂漿抹平，厚度宜為3mm～5mm。6.3.7專用抹灰砂漿在凝結(jié)硬化前，應防止快干、暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動和受凍。抹灰砂漿施工完成后，應采取措施防止污染和損壞，且水泥抹灰砂漿和摻塑化劑水泥抹灰砂漿宜在潤濕的條件下養(yǎng)護。6.3.8自保溫砌塊砌體外墻抹灰層應設置分格縫，水平分格縫宜與窗口上沿或窗口下沿平齊、垂直分格縫間距不宜大于6m,且宜與門窗兩邊線對齊。分格縫的寬度宜為8mm～15mm,并應采用高彈塑性、高粘結(jié)力、耐老化的密封材料嵌縫。抹灰砂漿完成后，應采取措施防止污染和損壞。6.3.9專用抹灰砂漿層凝結(jié)硬化后應及時保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。6.3.10自保溫砌塊砌體內(nèi)側(cè)抹灰按照傳統(tǒng)內(nèi)墻抹灰施工。6.4飾面工程6.4.1自保溫墻體飾面工程施工應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210的有關規(guī)定。6.4.2飾面工程應在抹灰層、細部處理、門窗框安裝及其他相6.4.3建筑外墻防水工程應按設計要求施工，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外墻防水工程技術規(guī)程》JGJ/T235的規(guī)定。6.4.4涂飾工程所使用的膩子、封底材料、中間層涂料、面層涂料應相配套，溶劑型涂料應采用配套的稀釋劑。6.4.5當采用飾面磚作外墻飾面時，應符合下列規(guī)定：1組成材料的性能和設計、施工及驗收，均應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210及現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JGJ126的有關規(guī)定；2自保溫砌塊砌體與不同材料的交接處應采用雙層玻纖網(wǎng)或鍍鋅電焊網(wǎng)作為增強網(wǎng)，并應采用錨栓固定。3外墻飾面磚工程施工前，應在施工的不同類型的基層上各粘貼至少1m2飾面磚樣板件，進行粘結(jié)強度檢測，粘結(jié)強度應大于0.4MPa?，F(xiàn)場粘結(jié)飾面磚施工應按施工前飾面磚樣板件粘結(jié)強度檢驗合格的粘結(jié)料配合比和施工工藝進行。4鋪貼飾面磚作業(yè)，應符合相應飾面磚的作業(yè)要求。5外墻飾面磚粘貼應設置分格縫，外墻飾面磚分格縫應與抹灰層設置的分格縫一致，并應采用高彈塑性、高粘結(jié)力、耐老化的密封材料嵌縫。6粘貼飾面磚墻的高度應適用于建筑的首層，首層以上墻面粘貼面磚時，除應符合本標準的要求外，尚應采取可靠的安全構造措施。7.1一般規(guī)定7.1.1自保溫系統(tǒng)質(zhì)量驗收除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符50300、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210、《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17和《外墻外保溫工程技術標準》JGJ144的有關規(guī)定。7.1.2自保溫系統(tǒng)的質(zhì)量驗收應包括施工過程中的質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收。自保溫砌塊墻體分項工程質(zhì)量驗收除應符合本規(guī)程第8.1.1條的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的有關規(guī)定。7.1.3下列部位或內(nèi)容應進行隱蔽工程驗收，并應有文字記錄和圖像資料：1自保溫墻體的位置、界面處理、接縫、構造節(jié)點及固定方式；2防潮層或防水層以及防火、隔聲、保溫隔熱材料的設置驗收記錄；3自保溫系統(tǒng)熱橋部位處理；4增強用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布鋪設；5抹面層厚度；6各種變形縫處的節(jié)能施工做法。7.1.4自保溫工程竣工驗收時應提供下列資料：1自保溫系統(tǒng)的竣工圖或施工圖、結(jié)構計算書、設計變更文件及其他設計文件；2自保溫系統(tǒng)的主要組成材料的產(chǎn)品合格證、檢驗報告和進場復驗報告；3隱蔽工程驗收記錄；4檢驗批，分項工程驗收記錄；5重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；6其他質(zhì)量保證資料。7.1.5自保溫系統(tǒng)的檢驗批劃分應符合下列規(guī)定：1采用相同材料、工藝和施工做法的墻體，扣除門窗洞口后的墻面面積每500-1000m2應劃分為一個檢驗批，不足500m2也應為一個檢驗批；2檢驗批劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工和驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理單位雙方協(xié)商確定；3當按計數(shù)方法抽樣檢驗時，抽樣數(shù)量尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準)GB5041的有關規(guī)7.2主控項目7.2.1自保溫工程使用的材料應進行進場驗收，且應形成驗收記錄。材料質(zhì)量證明文件與相關技術資料應齊全，并應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量和稱重檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試件進行檢查；質(zhì)量證明文件按照出廠檢驗批次進行核查。7.2.2自保溫工程主要材料進場時，應對下列內(nèi)容進行復驗，復驗應為見證取樣檢驗：1蒸壓加氣混凝土砌塊的干密度、抗壓強度和導熱系數(shù)；2專用砌筑砂漿、專用粘結(jié)砂漿的強度等級、拉伸粘結(jié)強度和導熱系數(shù)；3結(jié)構熱橋部位保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度、垂直于板面方向的抗拉強度、吸水率、燃燒性能(不燃材料除外)；4膠粉聚苯顆粒漿料干密度、拉伸粘結(jié)強度、導熱系數(shù)；5專用抗裂砂漿的拉伸粘結(jié)強度(與膠粉聚苯顆粒漿料的6耐堿玻璃纖維網(wǎng)布的力學性能、抗腐蝕性能。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同廠家、同品種產(chǎn)品，按照除門窗洞口后保溫墻面面積，在5000m2以內(nèi)時應復驗1次；當面積每增加5000m2時應增加1次，增加的面積不足規(guī)定數(shù)量時也應增加1次。同工程項目、同施工單位且同期施工的多個單位工程，可合并計算抽檢面積。7.2.3蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑應采用專用砌筑砂漿，且蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫墻體灰縫飽滿度不應低于本規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：對照設計檢查專用砌筑砂漿品種。用百格網(wǎng)檢查灰縫砂漿飽滿度。檢查專用砌筑砂漿導熱系數(shù)試驗報告。檢查數(shù)量：專用砌筑砂漿品種和導熱系數(shù)試驗報告全數(shù)核查。專用砌筑砂漿飽滿度每樓層的每個施工段至少抽查1次，每次抽查5處，每處不少于3個蒸壓加氣混凝土砌塊。7.2.4自保溫砌塊墻體與主體結(jié)構應可靠連接，其連接構造應滿足設計要求，未經(jīng)設計同意，不得隨意改變連接構造方法。與主體結(jié)構連接的金屬連接件和拉結(jié)筋應置于灰縫內(nèi)，其位置、間距應符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。檢查數(shù)量：每樓層的每個施工段至少抽查1次，每次抽查57.2.5嚴寒寒冷地區(qū)抹面層用專用抗裂砂漿的凍融試驗結(jié)果應7.2.6結(jié)構熱橋部位施工前應按照設計和專項施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應滿足要求。檢驗方法：按照設計和專項施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。7.2.7自保溫系統(tǒng)各層構造做法應滿足設計要求，并應按照審批的專項施工方案施工。檢驗方法：按照設計和專項施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。7.2.8自保溫工程的施工質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：1蒸壓加氣混凝土砌塊和結(jié)構熱橋部位保溫材料的厚度不應2結(jié)構熱橋部位保溫材料的施工質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1)保溫材料與基層之間及其構造層之間的粘結(jié)或連接應2)保溫材料與基層的連接方式、拉伸粘結(jié)強度和粘結(jié)面3)保溫材料與基層之間的拉伸粘結(jié)強度應進行現(xiàn)場拉拔試驗，并不得在界面破壞，且粘結(jié)面積比應進行剝離檢驗；4)保溫材料采用錨栓固定時，錨栓數(shù)量、位置、錨固深度和錨固力應滿足設計和施工方案要求，且錨固力應3自保溫墻體過渡層采用膠粉聚苯顆粒漿料時，膠粉聚苯顆粒漿料與各層之間的粘結(jié)應牢固，不應脫層、空鼓和開裂。檢驗方法：觀察、手板檢查；核查隱蔽工程驗收記錄和檢驗報告。結(jié)構熱橋部位保溫材料的厚度采用現(xiàn)場鋼針插入或剖開后尺量檢查；保溫材料粘結(jié)面積比按國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411-2019附錄C的檢驗方法進行現(xiàn)場檢驗；安裝保溫材料用錨栓拉拔力檢驗應按現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻保檢測數(shù)量：每個檢驗批應抽查3處。7.2.9自保溫工程中各類飾面層的基層及面層施工應符合設計和現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210的有1飾面層施工前應對基層進行隱蔽工程驗收，基層應無脫層、空鼓和裂縫，并應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的要求；2飾面層不應滲漏，抹面層應具有防水功能；3保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取防水措施。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄和檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.10自保溫墻體與毗鄰不供暖空間墻體上的門窗洞口四周墻的側(cè)面，墻體上凸窗四周的側(cè)面，應按設計要求采取節(jié)能保溫措施。檢驗方法：對照設計觀察檢查，采用紅外熱像儀檢查或剖開檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411-2019第3.4.3條的規(guī)定抽檢，最小抽樣數(shù)量不得少于5處。7.2.11嚴寒和寒冷地區(qū)自保溫墻體熱橋部位，應按設計要求采取檢驗方法：對照設計和專項施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄；使用紅外熱像儀檢查。檢查數(shù)量：隱蔽工程驗收記錄應全面檢查。隔斷熱橋措施按不同種類，每種抽查20%,并不少于5處。7.3一般項目7.3.1自保溫工程材料進場時，其材料的外觀及包裝應完整無破損，并應符合設計要求和本規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.2自保溫墻體表面應平整、接縫應順直、均勻，不應有裂縫。檢驗方法：觀察、手摸檢查。檢查數(shù)量：每樓層至少抽查1次，每次抽查5處，每處不少于3塊蒸壓加氣混凝土砌塊。7.3.3蒸壓加氣混凝土砌塊應錯縫搭砌，且砌筑質(zhì)量應符合本規(guī)程第7.2.3條的有關規(guī)定。檢驗方法：水平灰縫厚度用尺量5皮蒸壓加氣混凝土砌塊的高度折算，豎向灰縫寬度用尺量2m蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫墻體長度折算；其他項目觀察檢查和用尺量檢查。檢查數(shù)量：灰縫厚度為每樓層至少抽查1次，每次抽查5處，每處不少于3塊蒸壓加氣混凝土砌塊；其他項目每樓層至少抽查1次，每次抽查5處。7.3.4自保溫墻體施工允許偏差應滿足設計文件的要求，當設計無要求時，應符合本規(guī)程表8.3.4-1和表8.3.4-2的規(guī)定。1246344水平灰縫平直度10m以內(nèi)567.3.5當采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布作為防止開裂的措施時，耐堿玻璃纖維網(wǎng)布的鋪貼和搭接應符合設計和專項施工方案的要求。專用抗裂砂漿抹壓應密實，不得空鼓，耐堿玻璃纖維網(wǎng)布應鋪貼平整，不得皺褶，外露。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2m2。7.3.6除本規(guī)程第8.2.12條規(guī)定之外的其他地區(qū)，設置集中供暖和空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。檢驗方法：對照專項施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：隱蔽工程驗收記錄應全數(shù)檢查。隔斷熱橋措施按不同種類，按國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411第3.4.3條的規(guī)定抽檢，最小抽樣數(shù)量不得少于5處。7.3.7施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手架眼、孔洞、外門窗框或附框與洞口之間的間隙等，應安裝專項施工方案采取檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.8結(jié)構熱橋處保溫板的粘貼方法和接縫方法應滿足專項施檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于5塊保溫板。7.3.9漿料厚度應均勻，接茬應平順密實。檢驗方法：觀察，尺寸檢查。檢查數(shù)量：膠粉聚苯顆粒漿料厚度每個檢驗批抽查10%,并不少于10處。7.3.10自保溫墻體上的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等部位，其保溫層應采取防止開裂和破損的加檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記檢查數(shù)量：按不同部位，每類抽查10%,并不少于5處。為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;3表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的；正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。引用標準名錄《砌墻磚試驗方法》GB/T2542-2012《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB/T4111《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法》GB/T10294《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定熱流計法》GB/T10295《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》GB/T11969《絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定》GB/T13475《聲學建筑和建筑構件隔聲測量第3部分:建筑構件空氣聲隔聲的實驗室測量》GB/T19889.3《砌體結(jié)構設計規(guī)范》GB50003《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》GB50009《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011《建筑設計防火規(guī)范》GB50016《砌體結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411《墻體材料統(tǒng)一驗收規(guī)范》GB50574《砌體結(jié)構通用規(guī)范》GB55007《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ26《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準實施細則》XJJ001《自保溫砌塊應用技術標準》XJJ109《現(xiàn)澆混凝土復合外保溫模板應用技術標準》XJJ110《公共建筑節(jié)能設計標準》XJJ034《改性蒸壓加氣混凝土自保溫墻體技術規(guī)程》T/CECS1116新疆混凝土工程技術學會標準蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊應用技術標準XJCETS001—2024 2術語 513基本規(guī)定 4材料 564.1蒸壓加氣混凝土制品 4.2配套材料 5建筑設計 585.1一般規(guī)定 585.2防水設計 595.3防火設計 5.4隔聲設計 605.5熱工設計 5.6結(jié)構設計 646施工 6.1一般規(guī)定 6.2蒸壓加氣混凝土砌塊墻體工程 6.3抹灰 6.4抹面工程 717質(zhì)量驗收 72 72 72 731.0.1“裝配式建筑”“綠色建材”“建筑節(jié)能”是行業(yè)未來的發(fā)展方向。發(fā)展裝配式建筑，需要綠色建材的不斷推陳出新。而蒸壓加氣混凝土是一種具有良好保溫隔熱性能的建材，在資源節(jié)約、環(huán)境保護、循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排等經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展方面，扮演著重要角色。其中蒸壓加氣混凝土以其輕質(zhì)、高強、保溫、隔聲、防火、易加工等優(yōu)良性能，成為加氣行業(yè)中的一種優(yōu)質(zhì)新產(chǎn)品。蒸壓加氣混凝土的應用為固廢資源化提供了有效途徑，符合國家節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)業(yè)方向。由于蒸壓加氣混凝土自保溫墻體高效耐久不僅依賴于優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品性能，更取決于系統(tǒng)的設計與施工質(zhì)量，比如自保溫墻體熱工性能與修正；自保溫墻體防水與抗裂處理方式，尤其是墻體與主體結(jié)構、墻體與結(jié)構熱橋附加保溫交接面處的構造措施；自保溫墻體確保安全性的結(jié)構要求等。另外針對蒸壓加氣混凝土自保溫墻體目前尚缺乏相對應工程技術標準，結(jié)合針對蒸壓加氣混凝土自保溫墻體技術發(fā)展的迫切需要，通過蒸壓加氣混凝土自身的技術創(chuàng)新，自保溫墻體試驗研究與驗證，工程應用調(diào)研與總結(jié)，為規(guī)范蒸壓加氣混凝土自保溫墻體在建筑工程中的應用，在安全適用、耐久性、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、綠色環(huán)保條件下，制定本標準。1.0.2本條規(guī)定了本標準的適用范圍。由于承重墻體與非承重墻體對自保溫墻體性能、配套材料以及結(jié)構設計等方面的要求是不一樣的，蒸壓加氣混凝土自保溫墻體體系應用也廣泛應用自承重墻體中，承重墻體的應用尚且缺乏實踐經(jīng)驗；蒸壓加氣混凝土制品內(nèi)隔墻的應用要求與傳統(tǒng)蒸壓加氣混凝土制品應用要求相同，符合現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17和現(xiàn)行協(xié)會標準《蒸壓加氣混凝土墻板應用技術規(guī)程》T/CECS553的有關規(guī)定即可，所以不納入本標準的編制范圍。1.0.3蒸壓加氣混凝土自保溫墻體應滿足建筑使用功能要求，即保溫、隔熱、隔聲等建筑功能，另外，自保溫墻體不僅應用于混凝土結(jié)構外圍護墻體體系中，還可應用于鋼結(jié)構外圍護墻體體系中，因此，蒸壓加氣混凝土自保溫體系的設計、施工及驗收除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010、《鋼結(jié)構設計標準》GB50017、《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《非結(jié)構構件抗震設計規(guī)范》JGJ339和《蒸壓加氣混凝土制品應用技術50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411的有關規(guī)定，其中蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫墻體的結(jié)構設計尚應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構設計規(guī)范》GB50003和《砌體結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的有關規(guī)定。2.0.1蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊是采用復合加氣技術和晶核導向技術生產(chǎn)的，具有多晶體產(chǎn)物的高性能蒸壓加氣混凝土。該技術是以硅質(zhì)材料，水泥、生石灰作鈣質(zhì)材料，石膏作調(diào)節(jié)劑，輔以多種專用添加劑、發(fā)泡劑和納米級材料，經(jīng)拌合制漿、懸浮活化、澆注入模、振動消泡、發(fā)氣預養(yǎng)、切割成型，再經(jīng)蒸壓養(yǎng)護制備具有優(yōu)異性能的加氣混凝土制品。其中硅質(zhì)材料包括非金屬礦、鐵礦、鉬礦、銅礦等各種礦伴生的石英尾礦，花崗巖粉末、粉煤灰、硅灰、石英砂，含泥量小于20%的河沙，風積沙等含SiO?的材料，其中SiO?含量不小于65%。蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊是通過改變硅質(zhì)材料的細度，開發(fā)細泡發(fā)氣技術，以及采用優(yōu)化蒸養(yǎng)制度實現(xiàn)的，從而使產(chǎn)品形成的氣孔形態(tài)、水化生成物與傳統(tǒng)蒸壓加氣混凝土相比均存在較大改變。在同等干密度條件下，相對于傳統(tǒng)蒸壓加氣混凝土具有強度高、導熱系數(shù)低的特性。具體體現(xiàn)以下四個方面：(1)原材料在傳統(tǒng)蒸壓加氣混凝土原材料的基礎上對原材料的細度要求更為嚴格，并增加了晶體引導劑、微孔修補劑。具體超細硅質(zhì)材料粒徑不大于45μm；生石灰細度一般不大于75pm,消解溫度不低于65℃;鋁粉膏細度不大于75μm,發(fā)氣時間為30min～35min；納米碳酸鈣粒度介于0.01μm～0.1μm之間。(2)發(fā)氣技術蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊采用物理化學雙重發(fā)氣技術，使得制品孔小，孔形圓，孔壁薄，孔徑分布均勻，封閉孔多；蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊采用納米材料發(fā)氣體系，納米材料可填充毛細孔的細小裂縫，封堵微孔結(jié)構中的缺陷，形成大量的封閉孔，提高了產(chǎn)品的閉孔率。以上是蒸壓加氣混凝土制品抗壓強度和熱工性能更加優(yōu)異的重要原因之一。(3)蒸養(yǎng)制度蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊因采用較細硅質(zhì)材料及物理化學雙重發(fā)氣技術，使得氣孔的孔壁更薄，具有更高的孔隙率。蒸養(yǎng)的過程中，由于硅質(zhì)材料顆粒較細，可采用較低的溫度與壓力的蒸養(yǎng)制度(180℃左右，0.95MPa～1.05MPa),即可更快更多的促使托貝莫來石晶體的形成。(4)水化生成物蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊中水化產(chǎn)物主要為CSH、C2SH、托貝莫來石和類沸石，蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊中托貝莫來石的含量一般比普通蒸壓加氣混凝土制品高出1倍以上，具有較高托貝莫來石的結(jié)晶度，使其具有較高強度和較好的耐久性。綜上所述，蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊從原材料組成、空隙結(jié)構、反應生成物及生成物形態(tài)，均有別于普通蒸壓加氣混2.0.3蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊滿足現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968中抗壓強度等級為A5.0的I型砌塊的質(zhì)量要求，并且干態(tài)導熱系數(shù)優(yōu)于干密度等級B04所對應導熱系2.0.6外墻通常由建筑主體結(jié)構熱橋和圍護墻體構成。圍護墻體采用蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊砌筑而成，主體結(jié)構熱橋部位的保溫材料建議采用與自保溫墻體的同質(zhì)材料，且均為無機不燃材料，能與建筑同壽命使用。自保溫系統(tǒng)的熱工指標應滿足國家建筑節(jié)能設計標準的要求。另外由于自保溫墻體與專用抗裂砂漿的彈性模量、線膨脹系數(shù)等物理指標以及熱工性能相差很大，砂漿的密度較大并且偏剛性，即使自保溫墻體表面涂抹專用界面砂漿，也易使墻面發(fā)生開裂、起鼓、脫落等不良現(xiàn)象。在抗裂構造設計中，通過表面15mm～20mm的膠粉聚苯顆粒漿料找平層的過渡，能夠很好地消納板材變形應力，提高系統(tǒng)整體的抗裂性能，從而提高自保溫系統(tǒng)的耐久性。2.0.7薄漿砌筑工藝具有兩方面要素：一是應采用具有良好保水性的專用砌筑砂漿；二是砌筑灰縫不大于3mm。3.0.1現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑設計標準》GB/T51231和《裝配式鋼結(jié)構建筑設計標準》GB/T51232中均對外圍護系統(tǒng)性能提出了安全性、功能性和耐久性的要求，所以作為圍護系統(tǒng)組成材料也應滿足相關要求。原材料應符合國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準》GB50325的規(guī)定。另外自保溫系統(tǒng)材料直接與人的生活、工作、活動環(huán)境相接觸，直接影響人體健康和人的生存、活動空間的環(huán)境質(zhì)量。因此自保溫系統(tǒng)組成材料及其原材料不僅需性能穩(wěn)定，對人體無害，而且對環(huán)境不造成污染，并可實現(xiàn)資源綜合利用。生產(chǎn)企業(yè)、設計單位不得采用國家限制和禁止使用的材料和制品，如石棉以及含有輻射超標的各類工業(yè)廢渣等。3.0.2自保溫系統(tǒng)性能是由系統(tǒng)各組成材料、構件及配套部品的配套性和相容性決定的。為保證工程質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，應由系統(tǒng)供應方完成對系統(tǒng)、組成材料和構件以及組成材料之間的匹配性能的各項測試，提供全部材料和配件，并對系統(tǒng)性能3.0.4一體化協(xié)同設計，可將建筑、裝飾、結(jié)構、設備等各個專業(yè)在同一個平臺上工作，設定項目中心文件集體共享。這種設計方法將各專業(yè)緊密地聯(lián)系起來，通過信息共享消除各專業(yè)間的3.0.5蒸壓加氣混凝土墻體開裂問題是普遍問題，其成因主要有四類：(1)溫度裂縫；(2)干燥收縮裂縫，以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；(3)設計造成的裂縫；(4)施工質(zhì)量造成的裂縫。所以自保溫系統(tǒng)需從蒸壓加氣混凝土制品及其配套材料質(zhì)量與性能、抗裂構造措施、抹灰施工工藝等工程全過程解決自保溫系統(tǒng)的抗裂能力。4.1蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊4.1.3除蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊干態(tài)導熱系數(shù)比普通蒸壓加氣混凝土稍低外，其性能指標與行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17相一致?；趪o墻體隔聲、耐火等使用功能要求，以及墻體輕質(zhì)化的綜合考慮，鑒于工程實踐總結(jié)，自保溫系統(tǒng)中的蒸壓加氣混凝土砌塊干密度一般控制在不大于650kg/m3的范圍內(nèi)。4.2配套材料4.2.1為減少專用砌筑砂漿與蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊間變形不一致而產(chǎn)生的拉應力，專用砌筑砂漿強度等級宜與改性蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級相互適應。本條參考了現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土墻體專用砂漿》JC/T890中薄層砌筑砂漿的有關規(guī)定。另外，由于一般砌筑砂漿的導熱系數(shù)遠高于蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊，所以將導致灰縫修正系數(shù)較大，這將不利于蒸壓加氣混凝土自保溫墻體的應用。所以推薦應用粘結(jié)型好、導熱系數(shù)不大于0.12W/(m·K)的保溫砌筑砂漿砌筑?？墒拐魤杭託饣炷磷员仄鰤K與砌筑砂漿的熱工性能相匹配，有利于自保溫砌塊墻體的熱工設計。4.2.2專用粘結(jié)砂漿用于蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊間接縫處。由于蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊為多孔硅酸鹽水泥結(jié)構，普通砌筑砂漿或粘結(jié)砂漿保水率不高，砂漿中的水分會慢慢被蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊吸收，導致水泥水化不充分，強度不能正常發(fā)展，砂漿的粘結(jié)強度和抗壓強度會受到影響，因而工程應用應采用保水性好的粘結(jié)砂漿，滿足建筑功能要求，確保工程質(zhì)量。4.2.3專用界面砂漿應用于自保溫墻體和結(jié)構性冷橋表面，阻礙自保溫墻體吸取抹面砂漿或漿料水分，增強抹面砂漿或漿料與蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的粘結(jié)強度，并起過渡作用。數(shù)據(jù)參考了現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土墻體專用砂漿》JC/T890的有關規(guī)定。4.2.5專用抗裂砂漿具有良好的保水性和抗裂性能，應用于自保溫系統(tǒng)抹面層，能保證蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的粘結(jié)質(zhì)量和自保溫系統(tǒng)耐久性能。4.2.6耐堿玻璃纖維網(wǎng)布性能指標參考了現(xiàn)行行業(yè)標準《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T158的有關規(guī)定。4.2.8本條規(guī)定了蒸壓加氣混凝土自保溫工程用預埋件、連接件的防腐要求，以滿足結(jié)構耐久性。5.1一般規(guī)定5.1.3蒸壓加氣混凝土制品易受水汽、濕氣和酸性氣體等侵壓加氣混凝土制品長期處于高溫環(huán)境下容易開裂。因而正常情5.1.4大批量的規(guī)格化、定型化部件的生產(chǎn)可穩(wěn)定質(zhì)量、降或安裝模數(shù)及質(zhì)量，避免自保溫墻體通縫，減少現(xiàn)場加工，建采用1M的基本模數(shù)，其中1M等于100mm。墻體的平面長度范》GB50118的有關規(guī)定，防火設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。5.1.5蒸壓加氣混凝土制品在生產(chǎn)中會含有部分水分。由于蒸壓加氣混凝土具有優(yōu)異的孔結(jié)構，所以水分的散逸較慢，要求采用透氣性較好的飾面，有利于蒸壓加氣混凝土制品內(nèi)部水分向外遷移和散逸，并在一定時間后達到平衡含水率。自保溫墻體不應支承其他非結(jié)構構件，若需支承非結(jié)構構件時，應采取措施確保自保溫墻體能將非結(jié)構構件的靜力和地震、風荷載傳遞到主體結(jié)構上，5.1.6柔性過渡層和分隔縫的設置有利于減少自保溫墻體表面開裂。5.2.1考慮地震作用的影響，尤其對于自保溫砌塊墻體和改性蒸壓加氣混凝土墻板內(nèi)嵌式安裝的墻體，為了減小地震時自保溫墻體對框架梁、柱的頂推作用，避免混凝土框架的損壞，應與主體結(jié)構間設置縫隙。接縫寬度應根據(jù)極限溫度變形、風荷載及地震作用下的層間位移、密封材料最大拉伸-壓縮變形量及施工安裝誤差等因素進行計算。另外，密封膠內(nèi)側(cè)宜設置背襯材料填充，如不填充，則極易使密封膠在接縫中形成三面粘結(jié)，但接縫位移時密封膠不能自由伸縮，引起位移能力下降而過早開裂。5.2.2本條主要從設計角度加強防水構造要求。自保溫墻體砌筑或安裝完畢并驗收合格后，墻體外表面應涂刷一層專用界面砂漿。5.2.4伸出自保溫墻體外墻面的雨篷、開敞式陽臺、室外空調(diào)機擱板、遮陽板、外樓梯根部及水平裝飾線腳等做好突出部位和出挑構件的排水措施，有利于減少積水。5.2.5為防止雨水進入自保溫系統(tǒng)內(nèi)部，女兒墻頂端應設置鋼筋混凝土壓頂，并且采取相應構造措施。5.3.3自保溫墻體應注意門窗洞口處保溫材料的防火問題。當其保溫材料為非A級防火材料時，應采取相應的防火構造措施。防火構造措施可采用防火封堵材料進行封堵，也可采用保溫材料在窗框處局部變窄等方式。5.3.4引用現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。5.4隔聲設計5.4.1根據(jù)現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118對各類建筑的外墻隔聲性能要求，對自保溫墻體的基本隔聲設計提出了要求，細部設計要求應參照現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118執(zhí)行。5.4.2穿越自保溫墻體的洞口應進行隔振保護。5.5.1自保溫系統(tǒng)的熱工設計除應滿足本規(guī)程第5.5.1條的規(guī)定外，尚應滿足建筑裝飾、管線埋設及安裝和維修的要求。5.5.2自保溫砌塊墻體中蒸壓加氣混凝土導熱系數(shù)的修正系數(shù)應用于圍護結(jié)構時主要受砌體平衡含水率和灰縫的影響。所以蒸壓加氣混凝土實際使用狀態(tài)的導熱系數(shù)高于蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊干態(tài)導熱系數(shù)。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176和《建筑氣候區(qū)劃標準》GB50178對氣候分區(qū)的有關規(guī)定，嚴寒和寒冷地區(qū)年平均相對濕度不大于70%,通過對干密度為650kg/m3的蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊進行不同相對濕度平衡含水率下的導熱系數(shù)的測試，得到不同氣候分區(qū)下砌體平衡含水率下的修正系數(shù)，其修正值與本規(guī)程表5.5.2相一致。自保溫砌塊墻體是由蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊通過專用砌筑砂漿砌筑而成。所以自保溫砌塊墻體的熱傳導性能應用砌體當量導熱系數(shù)λ表征。自保溫砌塊墻體當量導熱性為組成自保溫砌塊墻體的蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊和灰縫砂漿導熱系數(shù)對各自面積加權平均值。蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊當量導熱系數(shù)計算值按下式計算式中：λ——蒸壓加氣混凝土砌體當量導熱系數(shù)計算值[W/ai——蒸壓加氣混凝土導熱系數(shù)計算值，且僅考慮平衡含水率下的修正系數(shù)[W/(m·K)];1——蒸壓加氣混凝土砌塊長度(m);h——蒸壓加氣混凝土砌塊高度(m);L——灰縫中心線圍成的單元長度(m);H——灰縫中心線圍成的單元高度(m)。具體的l、h、L、H表示見下圖。根據(jù)上式進行計算，取最不利情況進行分析研究，得出自保溫砌塊墻體當量導熱系數(shù)計算值。通過自保溫砌塊墻體當量導熱系數(shù)計算值與蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊干態(tài)導熱系數(shù)的比值，得到自保溫砌塊墻體中蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊導熱系數(shù)的修正系數(shù)。自保溫墻板墻體中蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的導熱系數(shù)修正值不考慮墻體內(nèi)外表面的過渡層、抹面層和飾面層，以及墻體熱橋部位的影響。通過理論公式計算和試驗研究表明，自保溫墻板墻體用蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的導熱系數(shù)修正無需考慮縫和連接構造的影響。所以自保溫墻板墻體用蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的導熱系數(shù)修正系數(shù)僅考慮墻體平衡含水率的影響。5.5.5、5.5.6經(jīng)研究表明，門窗框外側(cè)洞口若不采取保溫措施，自保溫系統(tǒng)的平均傳熱系數(shù)增加最多可達70%以上，因此，設計時應明確本條中規(guī)定的相應要求與措施。由于混凝土出挑構件及附墻部件均為熱橋部位，其傳熱損失較大，建議盡量減少出挑構件，不可避免時，應對出挑構件采取保溫隔熱措施。5.5.7由于勒腳部位易受地下水、雨水、屋面排水、空調(diào)冷凝水的浸泡及反濺，對蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的性能影響較大，故本條規(guī)定室外散水面以上300mm～600mm高度范圍內(nèi)宜采用吸水率和吸濕率低的外保溫材料，基層應采用專用界面砂漿進行防水處理。自保溫系統(tǒng)與散水之間至少要留20mm寬的縫隙，縫隙采用密封材料填縫并用建筑密封膠封堵，以免建筑或散水變形，影響自保溫系統(tǒng)。5.5.8自保溫系統(tǒng)構造涉及兩部分：一部分是節(jié)能墻體部分，一部分是結(jié)構熱橋部分。為保證外墻立面一致性，結(jié)構熱橋部位做完附加保溫后，其外側(cè)應與自保溫墻體外立面形成完整平面。結(jié)構性熱橋部位采用其他保溫材料時，我國現(xiàn)行相關標準已針對材料、設計、施工和質(zhì)量驗收等要求進行了系統(tǒng)性規(guī)定，本規(guī)程不再具體規(guī)定。另外，結(jié)構性熱橋部位與自保溫墻體的交接處容易出現(xiàn)開裂，這主要是由于蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊收縮變形和溫度變形與主體結(jié)構不一致所引起的。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑安裝時的含水率一般比較大，上墻后由于氣候和使用條件蒸壓加氣混凝土砌塊逐漸干燥，從而產(chǎn)生體積收縮，形成內(nèi)應力。這些內(nèi)應力從墻體完工便已開始形成，并一直會在墻體中發(fā)生變化，逐漸形成較大的內(nèi)應力并集中在墻體的薄弱部位。所以不同構件的交接處是最容易產(chǎn)生應力集中的，當墻體的抗拉強度小于集中應力時，裂縫便由此產(chǎn)生。工程實踐表明，在交接處采取增強防裂措施可以有效地解決自保溫墻體裂滲問題。5.5.9變形縫處通常是豎向結(jié)構構件，較寬的變形縫可采用專用蓋縫鋁板，30mm寬度以內(nèi)的墻身變形縫可填充專用構造縫膨脹密封條進行密封和防水處理。變形縫內(nèi)部需填充不燃材料。5.6結(jié)構設計本條規(guī)定自保溫砌塊墻體可僅進行承載能力極限狀態(tài)的計算。對于正常使用極限狀態(tài)，一般可不進行驗算，但必須通過構造措施加以保證。承載能力極限狀態(tài)設計的一般算式按照現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068中所規(guī)定的原則進行確定。自保溫砌塊墻體及其與主體結(jié)構連接節(jié)點的設計應根據(jù)各種作用與作用組合效應設計值中最不利組合進行設計。多遇地震作用下，自保溫砌塊墻體應基本處于彈性工作狀態(tài)，其地震作用下可采用簡化的等效靜力方法計算。水平地震影響系數(shù)最大值依據(jù)國家現(xiàn)行標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011和《非結(jié)構構件抗震設計規(guī)范》JGJ339的規(guī)定給出。以蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊干密度為基準，綜合考慮專用砌筑砂漿、專用粘結(jié)砂漿、配筋量、較大含水率、使用階段的超密度等因素對砌體密度和墻板的影響，并結(jié)合工程實踐經(jīng)驗，以及參考現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17和現(xiàn)行團體標準《蒸壓加氣混凝土墻板應用技術規(guī)程)T/CECS553的有關規(guī)定，取增量系數(shù)1.4。蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的泊松比、線膨脹系數(shù)、砌塊自保溫墻體的干燥收縮值參考國內(nèi)外研究成果和國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定確定。當蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊出廠后采取可靠的防雨及通風措施并滿足規(guī)定存放天數(shù)，墻體的干燥收縮率可取本條針對蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的特征，強調(diào)專自保溫砌塊墻體宜采用柔性連接。柔性連接就是允許相互連接的構件在允許范圍內(nèi)可以發(fā)生位移或轉(zhuǎn)角，不限制某一方面的變形，也就是說允許出現(xiàn)一定的變形，或者說希望它能夠變形，這樣有利于構件的抗震。震害經(jīng)驗表明：嵌砌在框架梁、柱中間的砌塊自保溫墻體，當強度和剛度較大，在地震發(fā)生時，產(chǎn)生的水平地震作用力，將會頂推框架梁柱，易造成柱節(jié)點處的破壞，所以連接過強的填充墻并不完全有利于框架結(jié)構的抗震，因此宜采用柔性連接方式。具體措施：首先自保溫砌塊墻體兩端與鋼筋混凝土柱或剪力墻以及墻體頂面與梁之間留出不小于20mm的間隙，間隙可采用阻燃型保溫材料填充，并應采用彈性密封材料密封；自保溫砌塊墻體與鋼筋混凝土柱或剪力墻之間采用鋼筋拉結(jié)。柔性連接是為在地震發(fā)生時，減少填充墻體對框架梁、柱的頂推作用，避免框架的損壞。為了確保自保溫砌塊墻體面外穩(wěn)定性，在自保溫砌塊墻體兩側(cè)和頂端設置鋼卡。墻長超過4m（7度及以下大于5m）或超過層高2倍時，宜設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱間距不大于4m，框架結(jié)構底部兩層的鋼筋混凝土構造柱需加密。蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊墻體中的構造柱不僅是提高自保溫砌塊墻體整體性的一種構造措施，而且是與自保溫砌塊墻體共同承受荷載和地震作用的鋼筋混凝土構件。為保證構造柱發(fā)揮應有的作用，本條規(guī)定了構造柱構造要求。1本條文規(guī)定了蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊墻體門窗洞口處加強的構造措施。6.1.1自保溫系統(tǒng)中應做好技術交底，施工方案及質(zhì)量管理方案，并對施工人員進行技術培訓，以保證工程質(zhì)量。6.1.2本條對自保溫系統(tǒng)組成材料在運輸、裝卸和施工現(xiàn)場存放過程中的注意事項進行了規(guī)定，并應嚴格執(zhí)行。蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊在運輸過程中碰撞易碎，應在運輸、裝卸過程中做到文明裝卸，以減少損耗和提高砌體外觀質(zhì)量。為降低蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊施工時的含水率，減少墻體的收縮，有效地控制收縮裂縫產(chǎn)生，蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊在堆放和運輸中應采取相應的防雨措施。6.1.3蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊應用時的含水率是減少墻體收縮裂縫的重要措施之一，也是確保外圍護系統(tǒng)熱工性能穩(wěn)定性的重要保證。蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊出釜后強度雖已達到要求，但一般出釜含水率一般為35%～40%,為減低制