鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)檢測技術規(guī)范2024-03-15發(fā)布2024-10-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB/T43667—2024前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4一般規(guī)定 2 36測試點布設 67安裝 78調試 9驗收 11鋼筋混凝土腐蝕評價 附錄A(資料性)鋼筋混凝土監(jiān)檢測系統(tǒng)施工驗收記錄表 參考文獻 I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國腐蝕控制標準化技術委員會(SAC/TC381)歸口。本文件起草單位：廈門樂鋼材料科技有限公司、沈陽中科環(huán)境工程科技開發(fā)有限公司、廈門大學、國網冀北電力有限公司電力科學研究院、廣東腐蝕科學與技術創(chuàng)新研究院、中核核電運行管理有限公司、南方電網產業(yè)投資集團有限責任公司、中交公路規(guī)劃設計院有限公司、中交公規(guī)土木大數(shù)據(jù)信息技術(北京)有限公司、東莞市祺兆科技服務有限公司、廣東省公路建設有限公司虎門二橋分公司、大慶市匯通建筑安裝工程有限公司、浙江數(shù)智交院科技股份有限公司、杭州本創(chuàng)科技有限公司、廣東建科創(chuàng)新技術研究院有限公司、蘇州熱工研究院有限公司、中國科學院海洋研究所、福建省海工腐蝕控制研究院有限公司、浙江鈺烯腐蝕控制股份有限公司、深圳國能宸泰科技有限公司、青島理工大學、中冶建筑研究總院有限公司、上海建冶科技股份有限公司、福州榕建工程檢測有限公司、武漢科思特儀器股份有限公司、廣州港灣工程質量檢測有限公司、北京鴻銳嘉科技發(fā)展有限公司、中蝕國際腐蝕控制工程技術研究院(北京)有限公司、中國腐蝕控制技術協(xié)會、北京碧海云智新材料技術有限公司。董澤華、楊厚易、辜志俊、羅家琪、張宏圖、徐小梅、郝挺宇、王登堂、方翔、佘海龍、劉嚴強、邸泰深、1鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)檢測技術規(guī)范本文件規(guī)定了鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)檢測系統(tǒng)(以下簡稱“監(jiān)檢測系統(tǒng)”)的組成、測試點布設、安裝、調本文件適用于鋼筋混凝土結構鋼筋腐蝕的監(jiān)檢測、腐蝕評價和工程驗收，可用于無陰極保護和有陰極保護的鋼筋混凝土結構。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T7665傳感器通用術語GB/T10123金屬和合金的腐蝕術語GB/T33373防腐蝕電化學保護術語GB/T38894—2020無損檢測電化學檢測總則GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準GB/T50344—2019建筑結構檢測技術標準JGJ/T152混凝土中鋼筋檢測技術標準3術語和定義GB/T7665、GB/T10123和GB/T33373界定的以及下列術語和定義適用于本文件。鋼筋混凝土腐蝕corrosionofsteelreinforcedconcrete在環(huán)境作用下，混凝土結構中鋼筋發(fā)生退化的過程。鋼筋自腐蝕電位self-corrosionpotentialofsteelreinforcement在無外加電流極化條件下，鋼筋在混凝土中腐蝕電池的混合電位。鋼筋腐蝕速率corrosionrateofsteelreinforcement混凝土中鋼筋單位面積、單位時間內腐蝕的量。注：鋼筋腐蝕速率有三種表示方法：對鋼筋混凝土施加陰極保護后，鋼筋受陰極極化的電極電位。2在一個結構或構件上，按檢測方法要求，選擇在重點或代表性區(qū)域布置的一個或者若干個檢測測試點testpoint在一個測區(qū)內，按檢測方法要求，選擇在重點或代表性位置埋設一個或者若干個傳感器的點位。4一般規(guī)定4.1監(jiān)檢測程序和工作內容4.1.1鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)檢測程序流程如圖1所示。制定監(jiān)檢測技術方案接受任務分析相關資料與現(xiàn)場調查制定監(jiān)檢測技術方案接受任務監(jiān)檢測設備安裝監(jiān)檢測檢驗/實測數(shù)據(jù)分析與評價監(jiān)檢測報告圖1鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)檢測程序流程圖4.1.2鋼筋混凝土監(jiān)檢測工作內容4.1.2.1鋼筋混凝土監(jiān)檢測項目包括新建和在役鋼筋混凝土結構中鋼筋的自腐蝕電位、鋼筋腐蝕速率以及混凝土電阻率、混凝土孔隙液的pH和氯離子濃度。4.1.2.2開展監(jiān)檢測前的調查階段工作包括：a)收集鋼筋混凝土工程結構的設計圖紙、施工驗收資料；b)現(xiàn)場調查鋼筋混凝土工程結構形式、環(huán)境條件、服役狀態(tài)及存在的問題。4.1.2.3制定監(jiān)檢測技術方案，確定測試區(qū)和測試點，安裝傳感器、數(shù)據(jù)采集單元、數(shù)據(jù)通信單元和監(jiān)檢測數(shù)據(jù)分析軟件，對鋼筋腐蝕風險進行測評，出具腐蝕監(jiān)檢測報告。4.2測試區(qū)和測試點4.2.1對于尺寸小于或等于12m2的結構或結構件，如混凝土結構的梁、板、剪力墻等，宜將整個構件作為一個構件布置于測試區(qū)。池壁、箱涵側墻等，應按高程、樁號將其劃分為若干個具有代表性的區(qū)域，每個區(qū)域作為一個構件布置于測試區(qū)。4.2.3測試點宜選擇在結構薄弱部位、服役環(huán)境惡劣區(qū)域、結構易受到環(huán)境侵蝕的部位，測試點的布設部位見6.2。4.3監(jiān)檢測項目鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)檢測項目及適用條件見表1。3表1鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)檢測項目及適用條件序號監(jiān)檢測項目監(jiān)檢測目的適用條件測試方法1鋼筋腐蝕電位鋼筋腐蝕傾向性a)混凝土呈離子傳導性；b)鋼筋無外極化干擾；c)混凝土結構處于有氧環(huán)境按GB/T50344—20192鋼筋腐蝕速率鋼筋腐蝕速度a)交流擾動信號幅值≤50mV;b)無外加強干擾信號；c)鋼筋未施加陰極保護按GB/T38894—20203混凝土電阻率鋼筋腐蝕風險混凝土呈離子傳導性按GB/T50344—20194混凝土pH混凝土中性化程度及鋼筋腐蝕風險a)無外加干擾信號；按GB/T38894—20205混凝土中氯離子濃度混凝土受氯離子侵襲及鋼筋腐蝕風險a)無外加干擾信號；按GB/T38894—20205系統(tǒng)監(jiān)檢測系統(tǒng)由傳感器、數(shù)據(jù)采集儀、數(shù)據(jù)通信和分析軟件及陰極保護系統(tǒng)(如有)構成。5.2傳感器鋼筋混凝土傳感器應滿足以下要求：——在鋼筋混凝土結構的設計壽命周期內，持續(xù)正常工作；——符合鋼筋混凝土結構使用、防護及監(jiān)檢測技術要求。傳感器由鋼筋工作電極、不銹鋼套筒對電極、二氧化錳參比電極、氯離子電極、pH電極、電阻率電極及溫度電極等組成。鋼筋工作電極、二氧化錳參比電極、氯離子電極、pH電極布置在不銹鋼套筒對電極內側，電阻率電極布置在不銹鋼套筒對電極外側，所有電極固定在非金屬套筒內。傳感器前端一段填充混凝土保護層，后端填充環(huán)氧樹脂固化封裝，其結構示意如圖2所示。4a)剖面圖b)截面圖標引序號說明：1——絕緣套筒；2——電阻率電極；3——對電極；4——氯離子電極；5—-二氧化錳參比電極；6——電極導線；7——環(huán)氧樹脂固化封裝；8——pH電極；9——溫度電極；10——鋼筋電極；11—-混凝土保護層。圖2監(jiān)檢測傳感器結構示意圖傳感器中電極材料的選用宜符合以下要求：a)鋼筋電極材料選用與待測鋼筋混凝土結構中同牌號的鋼筋；b)對電極材料選用316L不銹鋼；c)參比電極選用全固態(tài)二氧化錳參比電極；d)氯離子電極選用氯化銀電極；e)pH電極選用氧化銥或氧化鎢電極；f)電阻率電極材料選用316L不銹鋼。傳感器電極工作環(huán)境溫度應為一30℃~85℃,傳感器電極技術指標應滿足表2的要求。表2傳感器電極技術指標序號指標1二氧化錳參比電極穩(wěn)定性(≥10d)內阻值2電位響應線性系數(shù)0.9～1.1響應時間3氯離子電極電位響應線性系數(shù)響應時間注：表中指標均在23℃氫氧化鈣飽和溶液中測試。5.2.5運輸與貯存?zhèn)鞲衅鞯倪\輸與貯存應滿足以下要求：5——露天貯存的電纜，端頭采用可收縮塑料封帽密封。5.3數(shù)據(jù)采集儀5.3.1數(shù)據(jù)采集儀的功能應滿足以下要求：a)采用模塊化、單元化和標準化設計，增大關鍵元件和固件的冗余量；c)滿足長期穩(wěn)定工作要求，易于更新維護，維護時不影響數(shù)據(jù)的完整性；d)采用高輸入阻抗的極化電路，內置溫度采集與補償電路。5.3.2數(shù)據(jù)采集儀主要技術指標應滿足表3的要求。表3數(shù)據(jù)采集儀主要技術指標序號指標精度12電位測量通道：3路(鋼筋自腐蝕電位、pH電極電位、氯離子電極電位)3極化電阻測量范圍：1kΩ·cm2~10MΩ·cm24氯離子濃度測量范圍：10-*mol/L～10-1mol/L5pH測量范圍：2～14678通信端口：RS485、USB或網口，支持Modbus或TCP/IP通信協(xié)議波特率：9600～1152009三防標準：≥IP65等級注：FS表示量程的范圍。5.4數(shù)據(jù)通信和分析軟件5.4.1數(shù)據(jù)通信和分析軟件的功能應滿足以下要求：c)具備權限控制功能，防止非法訪問，具有網絡攻擊防護功能；d)具有腐蝕測量參數(shù)和預警閾值的設置功能。5.4.2鋼筋混凝土腐蝕數(shù)據(jù)通信和分析軟件工作流程如圖3所示。6電位、電流、電位、電流、plI、氯離子濃度等數(shù)據(jù)隨時間的變化曲線數(shù)據(jù)存儲數(shù)據(jù)機白檢腐蝕評參數(shù)輸入數(shù)據(jù)顯示測量開始圖3鋼筋混凝土腐蝕數(shù)據(jù)通信和分析軟件工作流程圖當鋼筋混凝土施加陰極保護時，陰極保護主要技術指標應滿足表4的要求。表4陰極保護主要技術指標序號指標精度126測試點布設6.1一般要求測試點布設一般要求如下：a)服役于海洋、濱海、化工、鹽環(huán)境、酸雨等工況條件中的鋼筋混凝土結構，在鋼筋混凝土結構設計中應設置測試點對結構實施生命周期內的腐蝕監(jiān)檢測；b)確定腐蝕監(jiān)檢測的傳感器測試點布設時，應收集的資料包括但不限于：1)鋼筋混凝土結構設計文件、施工文件，3)地下巖土工程勘察資料。c)傳感器嵌入安裝不應影響工程結構的力學性能以及鋼筋的防護性能，電纜鋪設不應影響鋼筋混凝土結構的安全性、適用性和耐久性；d)測試點布設過程中確需開槽、鉆孔等，應予以修復，確保開槽、鉆孔不對結構造成實質性損傷和性能下降；e)應對測試點進行規(guī)范化編號。6.2布設部位鋼筋混凝土結構腐蝕監(jiān)檢測位點布設見表5。7表5鋼筋混凝土結構腐蝕監(jiān)檢測位點布設鋼筋混凝土結構傳感器布設位置橋梁橋墩全浸區(qū)、承臺潮差區(qū)、浪花飛濺干濕交替區(qū)隧道地下巖石風化槽、裂縫等地質不穩(wěn)定區(qū)域，鋼筋焊縫、套筒位置、二襯空洞集中位置及海底隧道最低點、泵房碼頭浪濺區(qū)和水位變動區(qū)的縱梁、橫梁及樁帽其他鋼筋混凝土結構地質結構薄弱的海上風電基礎承臺部位陰極保護的鋼筋混凝土結構實施陰極保護的復雜鋼筋混凝土結構以及周圍服役環(huán)境差異較大的鋼筋混凝土結構7安裝7.1安裝前的準備7.1.1結構設計及環(huán)境分析監(jiān)檢測系統(tǒng)安裝前應對工程結構設計文件、服役環(huán)境及施工現(xiàn)場進行勘察分析，確定腐蝕監(jiān)檢測方案、傳感器中電極的組成以及安裝方式。7.1.2原始資料的準備原始資料包含但不限于以下內容：a)監(jiān)檢測目的及技術要求；b)被監(jiān)檢測構件或結構的描述；c)監(jiān)檢測區(qū)域及位點的設計文件；d)監(jiān)檢測施工計劃；e)監(jiān)檢測系統(tǒng)的相關技術文件；f)服役環(huán)境條件文件；g)監(jiān)檢測過程和測試步驟；h)監(jiān)檢測報告信息。7.2傳感器安裝傳感器安裝一般要求如下。a)傳感器安裝前應移除傳感器端部的保護套，檢查傳感器的完整性、電連通性、完好性。b)傳感器安裝位點選擇見6.1,傳感器安裝可按一定間隔密度陣列排布或縱向梯度分布。c)安裝嵌入式傳感器位置應設置明顯標記，以便澆筑混凝土后易于識別；安裝后應記錄傳感器的安裝位置和埋設深度。d)混凝土澆筑過程中應避免混凝土物料直接沖擊損傷傳感器和電纜；混凝土振搗點位應避開傳感器安裝位置和電纜敷設位置。e)應保持傳感器與鋼筋網的電絕緣，電纜敷設施工應符合設計要求和GB50168的規(guī)定。f)傳感器與延伸電纜宜一體化，電纜總長度應根據(jù)需求估算并預留適宜的長度；電纜確需采用中8間接頭時，應確保接頭連接牢固、可靠，在接頭處做絕緣密封和封裝防護；待用電纜線頭應做臨時保護。g)傳感器電纜敷設可通過不銹鋼管或PVC管套管加以防護。h)傳感器安裝后，應及時對傳感器及電纜進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應采取補救措施。鋼筋混凝土傳感器安裝位點的選擇應滿足以下要求：a)安裝位點安裝傳感器后，不影響鋼筋混凝土結構力學性能；b)安裝位點選擇在鋼筋混凝土結構薄弱部位；c)安裝位點選擇在受環(huán)境侵蝕嚴重的部位。7.2.3.1新建鋼筋混凝土結構新建鋼筋混凝土結構中傳感器安裝應滿足以下要求：a)新建鋼筋混凝土結構中傳感器安裝示意如圖4所示；標引序號說明：1——服役環(huán)境；2——混凝土層；3——綁扎帶；4——鋼筋；5——多芯電纜；6——鋼筋混凝土腐蝕傳感器；7——傳感器測試面。圖4新建鋼筋混凝土結構傳感器安裝示意圖b)傳感器測試面朝向服役環(huán)境一側；c)傳感器測試面與混凝土表面的距離范圍為20mm～200mm;d)采用綁扎帶將傳感器固定在結構中的鋼筋上，或先綁扎在輔助鋼筋上再固定在結構中的鋼筋上，傳感器與鋼筋接觸部位用絕緣帶或橡膠墊隔離，傳感器測試端朝向與鋼筋受侵蝕的方向一致；e)距離相近的多個傳感器將信號電纜匯集到數(shù)據(jù)采集儀的接線箱，接線箱位置的布設滿足人員容易達到、安全、不易涉水的要求；當傳感器無電子識別編號時，在電纜上標注傳感器編號。7.2.3.2在役鋼筋混凝土結構在役鋼筋混凝土結構中傳感器安裝可采用鉆孔嵌入或外掛試塊等方式安裝，要求如下：a)應滿足JGJ/T152選點鉆孔安裝要求，或外掛試樣方式安裝要求；b)應用鋼直尺測量傳感器埋設處的保護層厚度，取最小測量值作為傳感器的埋入深度，并做好9記錄；c)鉆孔安裝傳感器時，不應損傷鉆孔處混凝土周圍的鋼筋，也不應降低鉆孔處鋼筋混凝土結構力學性能；d)安裝傳感器時，傳感器的測量端應朝向腐蝕環(huán)境，布設完成后，用高于埋設處混凝土標號的水e)安裝傳感器時，如對鋼筋混凝土結構造成破損或對鋼筋造成損傷，應在安裝后及時修補，并作好防護措施；f)采用混凝土預制方形混凝土試塊安裝傳感器時，應使用與在役結構同樣標號和配合比的鋼筋混凝土，確保傳感器測試面和試塊表面距離與在役鋼筋混凝土結構的混凝土保護層厚度相同。7.3系統(tǒng)安裝7.3.1數(shù)據(jù)采集儀可通過RS485協(xié)議與串口服務器連接，再通過串口服務器上的光纖或網線接入到中央服務器的計算機。7.3.2對于無法布線的區(qū)域，可采用無線數(shù)據(jù)收發(fā)器，通過Lora協(xié)議、Zigbee協(xié)議、無線網絡或者移動網絡接入到中央服務器或者云服務器。7.3.3監(jiān)檢測系統(tǒng)可通過后臺服務程序對異常數(shù)據(jù)或者腐蝕嚴重區(qū)域設置報警，并通過短信或者郵件向管理人員發(fā)送報警信息。7.3.4對于不能實現(xiàn)在線監(jiān)檢測的環(huán)境，可采用數(shù)據(jù)下載器對采集儀進行定期或不定期數(shù)據(jù)下載存儲。7.3.5監(jiān)檢測設備安裝位置選擇應考慮電源、線纜布置、維護便利性等因素，宜布置在儀器較為集中、對結構造成實質性損傷或性能下降。7.3.6應根據(jù)現(xiàn)場情況和監(jiān)檢測要求確定不同類型的供電方式，并確保在各種天氣條件下可使用，宜采用穩(wěn)定可靠的專用市電電源供電，采用市電供電時，應設置過載、短路和漏電保護裝置；附近無可靠市電供電時，可采用太陽能或風能等電源供電；監(jiān)檢測系統(tǒng)供電應配置不間斷電源。7.3.7電纜敷設應滿足7.2.1中e)～g)的要求；監(jiān)檢測系統(tǒng)布設和接線應規(guī)整有序、連接正確可靠、接出電纜應予以緊固和防護。7.3.8監(jiān)檢測系統(tǒng)安裝后，外觀應協(xié)調一致、整潔、無破損、無松動變形及不影響使用；防護箱內的設備應布局合理，箱體良好密封，箱蓋/門可靠關閉；天線牢固安裝在適宜位置，并采取必要的防護措施。8調試8.1監(jiān)檢測系統(tǒng)安裝完畢后，應對監(jiān)檢測系統(tǒng)的硬件、軟件、數(shù)據(jù)通信的穩(wěn)定性與性能指標進行全面調試8.2啟動監(jiān)檢測系統(tǒng)，檢查通信接口和各監(jiān)檢測節(jié)點的數(shù)字編號是否正確顯示在監(jiān)控中心服務器顯示屏窗口內，監(jiān)檢測系統(tǒng)電纜、接插口等不應發(fā)生腐蝕、短路或斷路現(xiàn)象，以及控制器供電不足或者通信故障等現(xiàn)象。8.3啟動監(jiān)檢測系統(tǒng)控制軟件，輸入被監(jiān)檢測混凝土結構的工程編號，以及服役環(huán)境、測試點編號、電極系數(shù)、數(shù)據(jù)采集頻率、預警閾值等技術參數(shù)，完成腐蝕測量程序的初始化。8.4調整監(jiān)檢測計劃和監(jiān)檢測模式，并啟動監(jiān)檢測系統(tǒng)進行試運行，試運行時間不應少于5個工作日。9驗收9.1監(jiān)檢測系統(tǒng)安裝完畢后，宜按照附錄A的要求進行驗收，并提供9.2的文件，驗收合格后方可投入使用。9.2監(jiān)檢測系統(tǒng)驗收提供的文件包括但不限于：a)監(jiān)檢測系統(tǒng)竣工圖；b)監(jiān)檢測系統(tǒng)操作規(guī)程；c)由生產企業(yè)或第三方檢測機構出具的監(jiān)檢測系統(tǒng)設備檢驗報告；d)監(jiān)檢測系統(tǒng)設備質量合格證明；e)監(jiān)檢測系統(tǒng)質量技術規(guī)格書。10運行10.1運行操作文件運行監(jiān)檢測系統(tǒng)時，應編制運行操作文件，并按文件運行。操作文件包括：a)監(jiān)檢測目的及技術要求；b)被監(jiān)檢測構件或結構的描述；c)監(jiān)檢測區(qū)域及位點；d)監(jiān)檢測傳感器分布；e)監(jiān)檢測傳感器技術參數(shù)；f)有要求時，監(jiān)檢測的驗收準則；g)與監(jiān)檢測報告相關的要求；h)監(jiān)檢測人員資格。10.2運行設備校驗運行設備校驗周期包括定期校驗、不定期校驗。校驗周期要求如下：a)除運行設備功能校驗外，運行設備的定期校驗周期應為一年；b)運行設備定期功能校驗，至少應在監(jiān)檢測過程開始前和結束后、監(jiān)檢測人員變動或者監(jiān)檢測設備部件更換時進行功能校驗；c)監(jiān)檢測設備有要求時，應對監(jiān)檢測現(xiàn)場的技術指標進行不定期校驗。10.2.2.1運行設備的校驗包括對傳感器的校驗和對數(shù)據(jù)采集儀的校驗。10.2.2.2對監(jiān)檢測系統(tǒng)的預埋傳感器可使用外置參比電極進行校驗?！c標準參比電極、標準檢測儀對比，判斷監(jiān)檢測設備漂移的偏差是否可以接受；——記錄設備出現(xiàn)的偏差和修正措施。10.2.2.4設備校驗結論分為校驗合格與不合格。對校驗不合格的設備，應進行校準、維修或更換。監(jiān)檢測系統(tǒng)的運行人員應經監(jiān)檢測系統(tǒng)供應商培訓并考核合格后方可上崗操作。10.4.1運行管理單位應制定監(jiān)檢測系統(tǒng)維護方案，并定期組織巡視與維護。10.4.2監(jiān)檢測設備應進行定期檢查、清潔和養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題應及時查明原因并修復，必要時應更換監(jiān)檢測設備。更換監(jiān)檢測設備后應確保更換后設備的主要技術指標不低于更換前的指標，并應與原系統(tǒng)相匹配。10.4.3監(jiān)檢測數(shù)據(jù)應定時自動或人工存入數(shù)據(jù)庫，并采用安全、可靠的方式進行定期備份。10.4.4宜定期人工對監(jiān)檢測系統(tǒng)進行比測或校驗，當系統(tǒng)技術性能不滿足要求時應進行現(xiàn)場維護。10.4.5監(jiān)檢測系統(tǒng)不滿足使用要求時，應對監(jiān)檢測系統(tǒng)進行補設、更新改造或軟件修復升級；監(jiān)檢測系統(tǒng)發(fā)生變動時，應建立新舊系統(tǒng)的轉換關系，保持變動前后監(jiān)檢測數(shù)據(jù)的銜接；監(jiān)檢測系統(tǒng)補設、更新改造時，應不破壞原有可用的傳感器、監(jiān)檢測設備；監(jiān)檢測系統(tǒng)軟件修復升級時，應對軟件和數(shù)據(jù)備份。10.4.6監(jiān)檢測系統(tǒng)應進行運行安全管理，對使用人員或設備用戶進行身份鑒別和權限管理，未經授權不應擅自操作、改動、拆除及停用監(jiān)檢測系統(tǒng)。10.4.7監(jiān)檢測系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，應及時檢修，掌握系統(tǒng)運行狀況，分析監(jiān)檢測系統(tǒng)存在的問題，提出系統(tǒng)改進或處置意見。10.4.8長期運行維護和管理的監(jiān)檢測系統(tǒng)，可根據(jù)實際情況調整預警閾值和監(jiān)檢測頻率；監(jiān)檢測系統(tǒng)發(fā)出預警信息時，應進行確認和處理。10.4.9鋼筋混凝土結構遭受臺風、地震、洪水、船撞、火災等特殊事件或監(jiān)檢測系統(tǒng)發(fā)生重大故障后，應對監(jiān)檢測系統(tǒng)進行全面檢查。10.4.10監(jiān)檢測系統(tǒng)管理維護應建立完整記錄，并在鋼筋混凝土生命周期內保存。11鋼筋混凝土腐蝕評價11.1一般規(guī)定可根據(jù)監(jiān)檢測系統(tǒng)測試測得的氯離子濃度、pH、電阻率、鋼筋自腐蝕電位、腐蝕速率等參數(shù)綜合評價被測的鋼筋混凝土結構的環(huán)境腐蝕狀態(tài)、鋼筋銹蝕動態(tài)趨勢及腐蝕風險。11.2未施加陰極保護鋼筋混凝土腐蝕評價11.2.1混凝土pH和氯離子濃度根據(jù)監(jiān)檢測系統(tǒng)測試得的混凝土pH和氯離子濃度，計算氯離子濃度與氫氧根離子濃度比值，監(jiān)測氯離子濃度與氫氧根離子濃度比值的動態(tài)變化趨勢，判定腐蝕風險，并確定是否施加陰極保護或其他防護措施，如表面涂層保護、電化學除氯、混凝土再堿化等。氯離子濃度與氫氧根離子濃度比值對鋼筋混凝土腐蝕風險評價見表6。表6氯離子濃度與氫氧根離子濃度比值對鋼筋混凝土腐蝕風險評價鋼筋腐蝕風險是否施加陰極保護鋼筋表面鈍性破壞，發(fā)生腐蝕施加鋼筋表面可保持鈍性，不發(fā)生腐蝕不需施加氯離子濃度與氫氧根離子濃度比值對鋼筋混凝土腐蝕風險評價適用于符合JGJ55的普通混凝土。11.2.2混凝土電阻率根據(jù)對鋼筋混凝土電阻率監(jiān)檢測的結果，電阻率對鋼筋混凝土腐蝕風險評價見表7。表7電阻率對鋼筋混凝土腐蝕風險評價電阻率(p)鋼筋腐蝕風險p>100鋼筋腐蝕速率極低，腐蝕風險可忽略50<p≤100鋼筋可能發(fā)生腐蝕，但腐蝕速率低鋼筋已發(fā)生腐蝕，腐蝕速率中等p≤10鋼筋腐蝕環(huán)境苛刻，腐蝕速率高11.2.3鋼筋自腐蝕電位根據(jù)對鋼筋混凝土自腐蝕電位監(jiān)檢測的結果，自腐蝕電位對混凝土中鋼筋腐蝕傾向性評價見表8。表8自腐蝕電位對混凝土中鋼筋腐蝕傾向性評價鋼筋自腐蝕電位(E,相對MnO?參比電極)mV鋼筋在混凝土中腐蝕傾向性E>-350鋼筋不發(fā)生腐蝕的概率大于90%-500<E≤—350鋼筋發(fā)生腐蝕的概率為50%E≤-500鋼筋發(fā)生腐蝕的概率大于90%11.2.4鋼筋腐蝕電流密度根據(jù)對鋼筋混凝土腐蝕電流密度監(jiān)檢測的結果，腐蝕速率對鋼筋混凝土結構保護層評價見表9。表9腐蝕速率對鋼筋混凝土結構保護層評價腐蝕速率(i)腐蝕速率等級構件保護層出現(xiàn)損傷的年限(N)a鈍化狀態(tài)N>30低腐蝕速率中等腐蝕速率高腐蝕速率極高腐蝕速率N≤211.3施加陰極保護鋼筋混凝土腐蝕評價根據(jù)對施加陰極保護鋼筋混凝土監(jiān)檢測的結果，陰極保護電位對鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕風險評價見表10。表10陰極保護電位對鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕風險評價陰極保護電位(E,,相對MnO?參比電極)鋼筋腐蝕風險Ep>-1050欠保護，鋼筋有腐蝕風險—1400<Ep≤—1050鋼筋無腐蝕風險Ep≤-1400過保護，鋼筋有腐蝕風險11.4鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)檢測評價報告鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)檢測評價報告包括但不限于以下內容。a)項目概況。b)監(jiān)檢測位點及分布。c)監(jiān)檢測技術設計方案及程序：1)設計方案依據(jù)；2)監(jiān)檢測程序；3)監(jiān)檢測內容及參數(shù)設置。d)監(jiān)檢測數(shù)據(jù)與分析：1)監(jiān)檢測數(shù)據(jù)；2)監(jiān)檢測數(shù)據(jù)分析；3)腐蝕風險評價及預警值確定；4)存在的問題。(資料性)鋼筋混凝土監(jiān)檢測系統(tǒng)施工驗收記錄表表A.1為鋼筋混凝土監(jiān)檢測系統(tǒng)施工驗收記錄表。表A.1鋼筋混凝土監(jiān)檢測系統(tǒng)施工驗收記錄表鋼筋混凝土腐蝕監(jiān)檢測系統(tǒng)施工驗收記錄表版本：第頁/共_頁批次部件數(shù)量部件編號驗收標準序號驗收項目驗收要求是否