鋁合金活性TIG焊接法及其熔深增加機理的研究的開題報告一、研究背景和意義鋁合金材料具有密度小、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，在航空、汽車、電子與建筑等領域得到廣泛應用。其中，鋁合金焊接是重要的加工方式之一，但鋁合金的焊接技術相對較為復雜，并且容易發(fā)生熱裂紋、氣孔等問題，嚴重影響焊接質量。因此，如何研究鋁合金焊接技術，改進焊接質量，提高鋁合金材料的加工效率和質量，是本課題的研究重點。目前，TIG焊接技術廣泛應用于鋁合金的加工中。與傳統(tǒng)TIG焊接相比，TIG活性氣體保護焊接可以減少氧化物和氫氣的產生，從而提高焊接質量。目前的研究表明，在TIG活性氣體保護焊接中，通過控制電弧電流、電弧功率等參數，可以有效提高焊縫的熔深，從而提高焊接質量。因此，本課題將繼續(xù)探究鋁合金活性TIG焊接技術及其熔深增加機理，以期通過對焊接參數的優(yōu)化來提高鋁合金焊接的質量和效率，并為相關領域的應用提供支持。二、研究方法1.實驗方法：采用活性氣體保護氣體TIG焊接技術，通過對焊接參數（包括電流、電壓、速度等）的控制來優(yōu)化焊接效果。同時使用電子顯微鏡、掃描電子顯微鏡等現(xiàn)代檢測技術來評估焊縫質量和熔深情況。2.理論計算方法：采用數值模擬方法，通過建立焊接數值模型，分析活性氣體TIG焊接過程中的熱傳導、傳熱等物理學過程，并探究焊接參數與焊接質量之間的關系。三、預期研究結果1.通過對實驗數據的統(tǒng)計和分析，得出最優(yōu)的焊接參數，提高焊縫質量和熔深。2.通過數值模擬方法，探究活性氣體TIG焊接的熱傳導和傳熱等物理學過程，確定焊接參數與焊接質量之間的關系。3.對提高活性氣體TIG焊接技術和鋁合金焊接質量具有積極的推進作用。四、論文大綱I.研究背景與意義II.文獻綜述A.鋁合金焊接技術的現(xiàn)狀B.活性氣體保護氣體TIG焊接技術研究進展III.實驗設計及方法A.試驗材料和設備B.活性氣體保護氣體TIG焊接試驗設計C.實驗參數的控制方法IV.實驗結果與分析A.焊接質量的評估B.熔深的統(tǒng)計和分析V.數值模擬研究A.模型建立B.焊接數值模擬過程C.數值模擬結果分析VI.結論與展望A.研究結論B.下一步研究方向VII.參考文獻五、研究進度安排第一年：1.理論研究和文獻綜述2.設計實驗方案，準備實驗材料和設備3.開展活性氣體保護氣體TIG焊接實驗第二年：1.完成實驗數據的分析和統(tǒng)計2.開始數值模擬研究3.寫作實驗部分論文第三年：1.完成數值模擬研究和研究結論的總結2.撰寫研究論文3.準備學術報告和論文答辯六、參考文獻[1]王才義,焊接技術與實驗,2019(1):104-109.[2]SummersE,SmithikerK,MarquesCM,etal.Theinfluenceofargon/heliummixturesinTIGweldingonarcstabilityanddroplettransfer[J].JournalofPhysicsD:AppliedPhysics,2018,51(11):115201.[3]FabbroR,PetrovskiB,VaroliM,etal.AdvantagesandperspectivesintheuseofpulsedTIGweldingforaluminiumalloys[J].ScienceandTechnologyofWeldingandJoining,2017,22(1):1-9.[4]UhlmannE,AwiszusB,NakajimaH,etal.Keyholearcwelding-highspeedimaging