鍋爐安全使用規(guī)范鍋爐在運行過程中，由于受壓元件的某些部位超過規(guī)定承壓時，薄弱處就會突然發(fā)生破裂，儲存在鍋內的飽和水蒸汽就立刻從破口處沖出來，瞬時間鍋內壓力降至等于外界大氣壓力，極易發(fā)生危險。01超壓破裂鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓力，使元件應力超過材料的極限應力。超壓工況常因安全泄放裝置失靈、壓力表失準、超壓報警裝置失靈，嚴重缺水事故處理不當而引起。02過熱失效鋼板過熱燒壞，強度降低而致元件破壞。通常因鍋爐缺水干燒。結垢太厚，鍋水中有油脂或鍋筒內掉人石棉橡膠板等異物等原因引起。03腐蝕失效因苛性脆化使元件強度降低。04裂紋和起槽元件受交變應力作用，產(chǎn)生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，開成槽狀減薄。05水擊破壞因操作不當引起汽水系統(tǒng)水錘沖擊，使受壓元件受到強大的附加應力作用而失效。06修理、改造不合理造成鍋爐爆炸的隱患。07先天性缺陷設計失誤，結構受力、熱補償、水循環(huán)、用材、強度計算、安全設施等方面嚴重錯誤。制造失誤，用錯材料、不按圖施工、焊接質量低劣、熱處理、水壓試驗等工藝規(guī)范錯誤等引起?！穹乐钩瑝捍胧汉侠碓O置、定期調校、正確維護安全閥、壓力表、水位表；●防止過熱措施：合理設置、監(jiān)視、維修、沖洗水位表，防止缺水，防止結垢和異物、油脂進入鍋筒；●防止腐蝕措施：水質指標應符合國家有關技術法規(guī)和標準，加強維修保養(yǎng)；●防止槽裂：不驟冷驟熱，減少交變應力，檢查易起槽部位，及時修理；●防止水擊：注意汽水系統(tǒng)的疏水，保持水位穩(wěn)定。無水位異常情況；●加強設計審查、制造和安裝監(jiān)檢、定期檢驗和維護保養(yǎng)工作，鏟除事故隱患。鍋爐之所以被視為特種設備，除了因為它比較容易發(fā)生事故外，更重要的是它有破壞性很大的爆炸危險。鍋爐的受壓元件較一般壓力容器的工作條件更為惡劣，經(jīng)常受到水、蒸汽、煙氣以及空氣中各種有害雜質的侵蝕，而且長期受到煙氣的沖刷，高溫下鋼材腐蝕、磨損、變形加劇。如果管理不當，還會出現(xiàn)過燒、裂紋、苛性脆化等缺陷。有些鍋爐在設計、制造、運輸和安裝時，就存在先天性隱患，一旦投入使用，就會發(fā)生問題，因此應按照《鍋爐安全技術規(guī)程》的規(guī)定對鍋爐進行嚴格的監(jiān)管。（1）鍋爐的設計：鍋爐的設計應當符合安全、節(jié)能和環(huán)保的要求。鍋爐的設計文件應經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗機構鑒定，方可用于制造。（2）鍋爐的制造：制造單位應取得制造許可證，按有關標準規(guī)范，嚴格執(zhí)行原材料檢驗、工藝管理和質量檢驗等制度，保證產(chǎn)品質量安全；經(jīng)特種設備檢驗檢測機構監(jiān)檢合格方可出廠銷售。（3）鍋爐的安裝：安裝鍋爐的單位應取得鍋爐安裝許可資格，施工前應向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構辦理施工告知手續(xù)，嚴格按相關標準和規(guī)范施工，經(jīng)特種設備檢驗檢測機構監(jiān)檢合格，并辦理使用登記證。（4）鍋爐的修理和改造：凡鍋爐受壓元件損壞，都應及時檢修。鍋爐的修理和改造均應由取得相應資質的單位進行施工，施工前應向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構辦理施工告知手續(xù)，重大修理和改造應經(jīng)特種設備檢驗檢測機構監(jiān)檢合格方可再投入使用。對運行鍋爐檢驗主要是為了及時查清鍋爐設備的安全技術狀況，及時發(fā)現(xiàn)缺陷隱患，為鍋爐修理改造提出合理的意見和方案，以避免事故，保證鍋爐的長期安全運行。定期檢驗：鍋爐的定期檢驗分為運行狀態(tài)下進行的外部檢驗、停爐狀態(tài)下進行的內部檢驗和水（耐）壓試驗，定期檢驗由特種設備檢驗檢測機構進行。外部檢驗每年進行一次，內部檢驗一般每2年進行1次，電站鍋爐結合鍋爐檢修同期進行，一般每3年~6年進行1次；首次內部檢驗在鍋爐投入運行后1年進行。水（耐）壓試驗在檢驗人員或者使用單位對設備安全狀況有懷疑時進行。01什么是特種設備法律、行政法規(guī)規(guī)定適用《特種設備安全法》的其他特種設備。種設備有兩個基本特征：一是涉及生命安全；二是危險性較大。在化工界，納入我國安全監(jiān)察的特種設備有3種：承壓類設備，即鍋爐、壓力容器、力管道。不同種類的特種設備，其檢驗周期和方法也不同。02特種設備檢驗周期01鍋爐外部檢驗：每年檢驗一次。內部檢驗：每2年檢驗一次。參考資料：《鍋爐安全技術規(guī)程》TSG11-202002壓力容器汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱。年度檢驗：每年至少檢驗一次。全面檢驗：?安全狀況等級為1級、2級的，汽車罐車每5年至少檢驗一次，鐵路罐車每4年至少檢驗一次，罐式集裝箱每5年至少檢驗一次；?安全狀況等級為3級的，汽車罐車每3年至少檢驗一次，鐵路罐車每2年至少檢驗一次，罐式集裝箱每2．5年至少檢驗一次。耐壓試驗：每6年檢驗一次。參考資料：《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001-201303氣瓶盛裝腐蝕性氣體的氣瓶：每2年檢驗一次。盛裝一般氣體的氣瓶：每3年檢驗一次。盛裝惰性氣體的氣瓶：每5年檢驗一次。溶解乙炔氣瓶：每3年檢驗一次。液化石油氣鋼瓶：每4年檢驗一次。參考資料：《氣瓶安全技術規(guī)程》TSG236-202104壓力管道長輸管道年度檢查：每年至少檢查一次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。全面檢驗：新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗。公用管道年度檢查：每年至少檢查一次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。全面檢驗：GB1－Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過8年，GB1－Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過12年，以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。工業(yè)管道全面檢驗：安全狀況等級為1級和2級的，檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，使用單位應當對管道缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用。GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風險檢驗（RBI）的結果確定的檢驗周期，一般不超過9年。參考資料：《壓力管道定期檢驗規(guī)則-長輸（油氣）管道》TSGD7003—2010、《壓力管道定期檢驗規(guī)則-公用管道》TSGD7004—2010、《壓力管道定期檢驗規(guī)則-工業(yè)管道》TSGD7005—201804起重機輕小型起重設備：每2年1次吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機：每年1次塔式起重機、升降機、流動式起重機：每年1次，其中輪胎式集裝箱門式起重機每2年1次。日常維護：在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養(yǎng)和自行檢查，每年進行一次全面檢查。參考資料：《起重機械定期檢驗規(guī)則》TSGQ7015-201603特種設備解惑1.作業(yè)人員是否持有特種設備作業(yè)人員證才能上崗？答：是。2.特種設備作業(yè)人員證幾年復審一次?答：四年。3.使用特種設備應何時向當?shù)厥袌霰O(jiān)管部門注冊登記？答：特種設備在投入使用前或使用后30日內。4.特種設備在安全檢驗合格有效期屆滿前多少時間向特種設備檢測機構提出定期檢驗要求？答：一個月。5.特種設備不用或報廢拆除應履行什么手續(xù)？答：應向當?shù)厥袌霰O(jiān)管部門辦理報?；驁髲U手續(xù)。6.已停用的特種設備如何才能重新投入使用？答：向當?shù)厥袌霰O(jiān)管部門申報，并經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。7.壓力表的表盤上應劃紅線指示什么？答：指示最高允許工作壓力。8.如何保證水位表暢通，防止形成假水位？答：每班應沖洗水位表一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。9.發(fā)現(xiàn)在運行的鍋爐缺水，能否緊急加水？答：不能加水，應緊急停爐。10.如何緊急停爐？答：停止供給燃料，停止送風，將爐膛內燃料排除或扒出，使鍋爐逐漸冷卻。11.緊急停爐后，如何緊急排氣？答：關閉主汽閥，將鍋爐與總氣管隔斷；從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣，使氣壓降低。12.如何防止安全閥閥芯銹死？答：應定期做手動或自動排氣實驗。13.緊急情況下需要停止運行時，如何操作？答：首先迅速切斷電源，停止輸送物料；然后迅速打開出口閥，泄放氣體或物料，必要時打開放空閥。14.開始操作前應檢查些什么內容？答：檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。15.壓力容器在使用過程中的最高工作壓力是否可以高于設計壓力？答：