山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目煤氣化裝置煤氣化框架（Ⅰ、Ⅱ系列）安裝工程鋼格柵板安裝方案

編制：審核：批準：中石化建潞安煤基油項目部9月11日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1 工程概況 12 編制依據(jù) 13 施工方法 14 鋼格柵板安裝 45 鋼格柵板固定 56 施工機具及材料計劃 77 勞動力使用計劃 88 施工質(zhì)量管理方法 89 施工安全管理方法 910 JHA分析 14工程概況本企業(yè)負責施工鋼格柵板區(qū)域關鍵為煤氣化裝置煤氣化框架Ⅰ、Ⅱ系列安裝工程43m~123m全部樓層平臺鋼格柵板安裝和框架內(nèi)全部鋼樓梯和踏步板安裝。平臺板和樓梯板安裝關鍵采取焊接，踏步板安裝關鍵采取螺栓連接。本企業(yè)將嚴格根據(jù)設計單位提供鋼格柵板排版圖進行施工。編制依據(jù)山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目標Ⅲ、Ⅳ系列安裝工程結構鋼施工圖紙及相關資料。山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目相關管理要求。技術法規(guī)、適用標準規(guī)范《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-《石油化工鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》SH/T3507-《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-《石油化工建設項目施工安全技術規(guī)范》GB50484-《鋼格柵板》YB/T4001.1-施工方法施工工序施工方案確定施工方案確定技術交底鋼格柵板驗收框架驗收鋼格柵板鋪設鋼格柵板固定鋼格板安裝檢驗、補漆驗收鋼格柵板間距調(diào)整施工準備施工前編制、報審技術方案，做好鋼格柵板安裝技術交底。施工班組人員在施工前要熟悉圖紙，掌握鋼格柵板鋪設施工關鍵點和難點。認真勘察現(xiàn)場，做好鋼格柵板安裝危險源辨識，采取必需防護方法。根據(jù)施工需要配置施工機具，確保施工機具滿足現(xiàn)場施工需要。計劃好鋼格柵板堆放區(qū)，做好施工準備。鋼格柵板驗收鋼格柵板通常為定尺寸供料，施工人員應根據(jù)施工圖紙，對照材料供貨單進行選料、標注編號，不應隨意切割鋼格柵板。鋼格柵板供貨狀態(tài)、時間、次序應符合現(xiàn)場安裝要求，檢驗不合格不得用于本工程上。鋼格柵板幾何尺寸公差應符合相關規(guī)范要求。到貨鋼格柵板必需有清楚正確排版編號和件數(shù)。鋼格柵板裝卸宜采取尼龍吊帶，若用鋼絲繩吊裝，應注意保護鋼格柵板邊緣扁鋼。使用叉車裝卸時，應預防叉齒撞擊鋼格柵板外側(cè)扁鋼，造成鋼格柵板變形?？蚣芙Y構驗收鋼結構交接驗收工作將根據(jù)相關規(guī)范標準進行；鋼結構外觀檢驗和幾何尺寸檢驗驗收；關鍵技術要求依據(jù)設計圖紙和鋼結構設計總說明，平臺均采取鋼格柵板鋪設，鋼格柵表面均為熱鍍鋅。依據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工工序采取從下向上，從一邊向另一邊推進式安裝方法。作業(yè)面上方必需設置縱向和橫向水平安全繩（生命線），確保作業(yè)人員做到100%系掛帶，水平安全繩（生命線）應使用直徑大于12mm鋼絲繩。（以下圖）鋼格柵板安裝格柵板安裝前必需確定安裝次序，結合圖紙格柵板編號依次安裝。鋼格柵安裝前應在地面拆開，根據(jù)樓層圖紙編號和安裝次序歸類擺放。鋼格柵安裝前應對其擱置范圍內(nèi)樓面進行檢驗，防腐工作應已完成。格柵板安裝工序必需從結構第一層鋼梯開始向四面鋪設，鋼格柵板一旦擱置在梁上，應立即調(diào)整間隙并將其固定，以避免鋼格柵板位移，造成安全事故。每安裝一塊格柵板后必需把安裝夾緊固（每件格格板使用安裝夾數(shù)量不得少于2只）或點焊牢靠，格柵板安裝一塊必需固定一塊，沒有固定格柵板嚴禁站人作業(yè)，也不許可拆除臨時防護方法。格柵板不得集中堆積在鋼梁上，在安裝完格柵板上堆積高度不得超出1.2m。作業(yè)過程中作業(yè)人員應將小型工具放入工具袋內(nèi)，不許可將小型工具及配件（手錘、扳手、撬棍、焊條等）直接放在格柵板上，預防墜物傷人。電、氣焊及修改作業(yè)前應落實防火方法，預防火災或人員燙傷。格柵板鋪設工作，標準上不許可上下兩層或多層同時進行交叉作業(yè)。如確需交叉作業(yè)，必需在兩個作業(yè)層之間必需有有效隔離設施。搬、抬、撬、挪格柵板時應有防護方法，以防格柵板及作業(yè)人員墜落。作業(yè)過程中要進行場地清理，工具和切割下來金屬材料不能堆放到正在安裝或拆除過程中格柵開口周圍，對邊角余料要立即回收，預防墜落造成物體打擊及燙傷。格柵板全部安裝鋪設完成，或局部安裝完需進入下道工序，應由項目部相關人員進行驗收合格后，方可交付使用。對廢棄預留孔、洞、口必需按格柵制作要求給予永久封閉，經(jīng)驗收合格后方可交付使用。鋼格柵板安裝間隙通常為10mm。鋼格柵板間和邊緣位置見圖1：鋼格柵板受荷扁鋼兩端必需支承在鋼粱或其它支承架上，每端搭接長度不少于25mm。兩鋼格柵板間距通常為10mm，安裝時需依據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際情況作合適調(diào)整，在確保第16條前提下，最小安裝間距應滿足以下要求：鋼格柵板之間間距為3mm，鋼格柵板和相鄰結構間距為10mm。鋼格柵板固定鋼格柵板固定關鍵有焊接和專用安裝夾兩種方法。對永久性不需拆卸鋼格柵板，可采取分段焊焊接，將其焊在支承結構上。焊接位置在鋼格柵板最外側(cè)第一根扁鋼上，焊接長度≥25毫米，焊角高度按設計要求，且最低大于板厚。鋼格柵板焊接完成，應將焊點處熔渣清理潔凈，并將設備及結構被污染部分補刷防銹漆、銀粉漆。對于有拆卸要求鋼格柵板通常采取安裝夾安裝。根據(jù)圖紙或廠家技術文件要求，將鋼格柵板用安裝夾緊固在支承粱上，標準上每塊鋼格柵板安裝(約1平方米計)不少于四套安裝夾，分別安裝在鋼格柵板四個角上。但假如鋼格柵板較長，且板中間有支承梁情況下，安裝夾可按下表中鋼格柵板配置安裝夾數(shù)量配置。鋼格柵板配置安裝夾數(shù)量序號鋼格柵板長度(按承載扁鋼長度)配置安裝夾數(shù)量（套）1500～1500mm421500～3000mm633000～4000mm844000～5000mm1055000～6000mm12焊接在支撐結構上安裝夾螺栓焊縫應飽滿，壓片上螺母應擰緊。投入使用后要注意保養(yǎng)和維護，如發(fā)覺安裝夾松動，應立即緊固。鋼格柵板安裝固定后不能橫向移動或脫離支承架。鋼格柵板開孔要求當設備或管道安裝需穿越鋼格柵板時，假如鋼格柵板廠家未做對應預留，應依據(jù)廠家說明書或設計文件要求進行開孔。開孔周圍要設置腳手架防護欄，并設置警示標志。對有保溫要求設備或管道，開孔時應預留出保溫層厚度。開孔完成，依據(jù)要求增加開孔補強扁鋼，并補刷防銹漆、銀粉漆。開孔需經(jīng)過總包單位確定，開孔處用和鋼格板相同扁鋼包邊。鋼格柵板施工驗收鋼格柵板安裝完成，施工班組自檢合格后通知主管技術員進行驗收。由主管技術員、質(zhì)量檢驗員、安全員共同對已完鋼格柵板工程進行驗收，驗收合格進行標識后才能投入使用。對已經(jīng)鋪設完和已投入使用鋼格柵板，在未辦理拆除作業(yè)許可證前，嚴禁任何單位及個人隨意拆卸或挪動鋼格柵板。鋼格柵板拆除管理鋼格柵板拆除作業(yè)必需實施業(yè)主及惠生企業(yè)相關作業(yè)許可證制度。在鋼格柵板拆除作業(yè)前，施工班組長必需到項目部安全管理部門辦理“拆除作業(yè)許可證”。拆除作業(yè)時，應安排專員對拆除作業(yè)人員進行監(jiān)護。施工班組須在拆除鋼格柵板形成孔洞周圍搭設牢靠可靠臨時護欄，并設置警示標識，預防因其它人員誤入而造成傷害。施工完成后，施工班組須將被拆除鋼格柵板放到指定位置或立即恢復原樣，然后才能拆除防護方法。焊接要求焊接條件要求：露天操作下雨時不許可焊接作業(yè)。溫度小于5℃，焊接時構件應預熱。焊縫區(qū)域表面應干燥、無浮銹。施焊現(xiàn)場必需采取防風、防雨方法，風速大于8m/s時，不許可施電弧焊。焊接材料要求：焊接材料管理焊材應按類別，材質(zhì)、型號、規(guī)格、批號等分別存放在專用貨架上，并用標簽進行標識，建立焊接材料專用帳。焊材距地面和墻壁距離不得小于300mm。焊材庫內(nèi)應安裝去濕設備，保持室內(nèi)相對濕度不超出60%。焊材二級庫負責焊材烘焙、發(fā)放、回收：由專職焊材烘焙發(fā)放員負責焊材烘焙、發(fā)放、回收等管理工作。焊材保管、烘焙、發(fā)放，應掌握各類焊條性能，保管使用要求，明確烘焙工藝規(guī)范，嚴格按工藝要求烘焙和發(fā)放焊條，做好烘焙和發(fā)放統(tǒng)計。焊條在使用前必需根據(jù)產(chǎn)品出廠證實書要求進行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。零度以下溫度焊條外露超出2h應重新烘焙。焊條烘焙次數(shù)不宜超出3次。其含水量不得大于0.1%鋼格柵板焊接采取手工焊焊條：E4315，焊接材料全部必需具質(zhì)量確保書。焊工資格：全部焊工必需經(jīng)考試合格，取得對應合格證書且符合業(yè)主、監(jiān)理和總包單位焊工管理要求才能上崗操作。鋼格柵焊接完成后，需將焊接點打磨潔凈，且用鍍鋅漆涂刷，預防生銹。施工機具及材料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量175t吊車臺1225t吊車臺13電焊機臺64氧氣表個55乙炔表個56回火器個57砂輪機Φ100臺38氧、乙炔割把個59砂輪切割片片30010電焊把線50mm2米40011鋼絲繩Φ12米100012防火帆布米2100013滅火器個4014腳手管t2015吊帶副8勞動力使用計劃工種數(shù)量鉚工（人）20焊工（人）6起重工（人）4架子工（人）10電工（人）1累計（人）41施工質(zhì)量管理方法質(zhì)量體系質(zhì)量控制方法在下雨或刮風天氣焊接時，需搭設防風或防雨棚，以下大雨則需停止施工。鋼格柵板安裝前對結構進行全方面檢驗，其外形尺寸、安裝面標高相關尺寸，均應符合設計文件要求，對于全部結構頂面要進行嚴格水平度檢測，超規(guī)范安裝要求一定要進行處理。鋼格柵板在運輸和吊裝過程中采取防變形加固方法，安裝后立即進行固定，控制鋼格柵板間距、負載扁鋼方向等技術要求符合規(guī)范。施工安全管理方法安全方針項目落實實施HSE方針：“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”。安全目標四項重大事故（死亡、交通、設備、火災爆炸）為零，降低通常事故發(fā)生，努力爭取事故為零。HSE確保體系安全方法格柵板安裝、更改及拆除應嚴格實施惠生企業(yè)《格柵板安裝、拆除管理要求》要求，凡不含有安全作業(yè)條件或安全方法不落實和未辦理作業(yè)許可證、票作業(yè)不準作業(yè)。鋼格柵板安裝區(qū)域管理在組裝區(qū)域周圍設置圍擋，進行有效隔離；現(xiàn)場應有顯著HSE標識，警告、提醒等標識，且布局合理；格柵板安裝區(qū)域下方應進行圍護，設置警戒線和警示牌，作業(yè)時應指定監(jiān)護人對警戒區(qū)進行監(jiān)護，無關人員嚴禁進入；人員防護用具項目部應提供職員所使用防護用具，其中包含：安全帽、安全鞋、安全帶、工作服等。勞保用具應含有“三證一標志”,并經(jīng)過HSE確定。對從事特定工作人員提供所需個人防護裝備，并進行使用方法培訓，培訓統(tǒng)計存檔。高空作業(yè)施工前應對高處作業(yè)全體職員進行安全技術教育及交底，落實全部安全技術方法和人身防護用具，未經(jīng)落實不得進行施工。在全部超出2米高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)全部必需安裝高空防墜落保護裝置?？捎冒踩雷o裝置包含全身性安全保險帶、護欄、腳手架、安全網(wǎng)等等。在離地面2米高地方進行作業(yè)時，或當直接暴露在危險設備上方而缺乏護欄保護時，全部人員必需穿戴好帶束胸、束腿全身性安全保險帶。為高空作業(yè)人員搭設上下、水平移動鋼腳手架通道，搭設帶雙護欄桿作業(yè)平臺，高空作業(yè)下方設置安全網(wǎng)等保護方法。進行框架內(nèi)高處作業(yè)時，應配置性能完好通訊設備，保持和地面聯(lián)絡，特殊情況下應設專員負責通訊聯(lián)絡。高處作業(yè)人員使用工具、零配件，應放在隨身攜帶工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲；鋼格柵板安裝作業(yè)時，嚴禁施工人員使用安全帶上掛鉤，和麻繩、鐵絲等易損物對鋼格柵板進行拖拽。鋼格柵板鋪設作業(yè)人員應站在安全位置，并系好安全帶。多人作業(yè)時應相互配合好，并由專員統(tǒng)一指揮。施工時作業(yè)人員應相互提醒，避免踩空、踩偏及墜落。雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必需采取可靠防滑、防寒和防凍方法，水、冰、霜、雪均應立即清除；在六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下嚴禁進行露天高處作業(yè)；吊裝作業(yè)管理要求項目部應對起吊設備、索具等所必需資源進行檢驗和維護，并滿足以下要求：起重機進場前應提交相關證件進行報驗，必需經(jīng)業(yè)主相關部門或甲方檢驗并取得出入證后方可進入現(xiàn)場。負責司索、指揮、起重機械操作等特種作業(yè)人員必需持證上崗，參與吊裝人員應經(jīng)過業(yè)主安全培訓，而且要明確自己職責及作業(yè)范圍。設備操作人員在正式開始工作之前，必需確保知曉起重重量，識別出存在險情，全部起重設備使用前均須進行外表檢驗。在吊裝區(qū)域設置圍欄，并應派人監(jiān)護，警告其它人員遠離該區(qū)域；嚴禁負荷從人員上方越過。鋼格柵板吊裝時必需捆綁牢靠，由專業(yè)起重人員指揮吊裝，施工人員必需站在安全位置，使用溜繩或撐桿，待鋼格柵板放置穩(wěn)定牢靠后方可摘鉤。起重指揮人員旗、哨齊全，起重指揮時，要做到指令清楚正確。吊車支腿要打堅固、牢靠，吊裝設置溜繩，吊裝要平穩(wěn)，預防磕碰，風力在6級以上，嚴禁進行吊裝作業(yè)。臨時用電管理要求項目部維修電工負責天天檢驗分配電箱/盤、開關箱，并在貼在箱門內(nèi)部檢驗卡上統(tǒng)計、簽字；每個月由甲方和項目部HSE人員共同檢驗一次，并貼受騙月合格標簽，全部檢驗均應作好統(tǒng)計。在帶電回路上或其周圍作業(yè)時，應掛牌標識，使用專用工具，并對工具進行檢驗妥善保管。在天天使用之前，作業(yè)人員要檢驗插座、接線電源，和和設備連接處，是否有外部缺點，一旦發(fā)覺有損壞跡象將其做出標識，不能繼續(xù)使用。全部移動120-240V單線插座、工具、照明、設備和導線應為工業(yè)等級。施工現(xiàn)場臨時用電應實施三相五線（TN-S專用保護零線）、三級配電兩級保護、末級開關箱"一機、一閘、一漏保"制度。單獨用電設備和機具和其終端配電盤距離不得超出5米。洞口、臨邊作業(yè)臨邊作業(yè)時應符合以下要求：高處作業(yè)區(qū)域臨邊位置必需設置穩(wěn)固護攔，為方便施工作業(yè)人員移動，鋪設現(xiàn)場應使用直徑Φ≥12mm鍍鋅鋼絲繩設置多道縱橫水平“生命線”，或使用帶自鎖裝置防墜器，以確保施工人員安全帶系掛。格柵板安裝后在高處平臺上形成臨邊應立即搭設臨時防護欄桿；在安裝格柵板前宜先安裝好平臺上正式防護欄桿；臨近道路、交通作業(yè)區(qū)周圍，必需采取可靠封閉方法，預防物體從高處墜落。洞口作業(yè)時：對在鋼格柵板鋪設過程中產(chǎn)生臨邊、孔洞，施工責任人必需立即采取有效防護方法進行圍護、封堵和警示。在洞口等需要而產(chǎn)生使人和物有墜落危險或危及人身安全其它洞口進行高處作業(yè)時，必需設置防護設施；施工現(xiàn)場通道周圍各類洞口和坑、槽等處，除應設置防護設施外，夜間還應設紅燈示警；對邊長或最大直徑小于1.5m洞口，應用堅實蓋板或鋼管、鋼筋組成防護網(wǎng)格蓋住洞口，并加以固定；必需封閉時，應在防護網(wǎng)格上滿鋪腳手板和其它隔離物品；對邊長大于1.5m洞口，四面應設防護欄桿，洞口下應張設安全網(wǎng)；動火作業(yè)焊接和切割全部屬于動火作業(yè)，作業(yè)前乙方應向甲方申請作業(yè)許可，該許可應由業(yè)主同意。電焊和氣焊設備在進場前應經(jīng)甲方HSE部門檢驗確定符合要求后方可進入現(xiàn)場，HSE部門每個月檢驗一次電焊機，檢驗應做好統(tǒng)計，并更換當月檢驗合格標簽。進行切割和焊接鋼格柵板時，動火點下方應鋪設防火帆布，應指定一名監(jiān)火員監(jiān)護作業(yè)?，F(xiàn)場配置足夠滅火器，焊工和監(jiān)火員全部應會使用滅火器，每個作業(yè)點5米范圍內(nèi)必需有一個可用滅火器。當在高處進行焊接或切割作業(yè)時，應使用接火盆、防火毯等物品接住火花和飛濺焊渣。實施焊接和明火作業(yè)時，動火人員需穿戴長袖阻燃服裝，佩戴黑色護目鏡；使用焊接面罩時，護目墨鏡前后兩面必需有安全玻璃，焊接面罩必需選擇配帽型電焊面罩。交叉作業(yè)格柵板鋪設工作，標準上不許可上下兩層或多層同時進行交叉作業(yè)。如確需交叉作業(yè)，必需在兩個作業(yè)層之間必需有有效隔離設施。腳手架搭設腳手架搭設嚴格實施委托、架設、驗收、交接、掛牌手續(xù)；架體本身必需穩(wěn)定牢靠，基礎、桿具、剪刀撐、拉結點、跳板符合要求，鐵絲扣打倒，作業(yè)層必需有防護欄桿、安全通道。腳手架誰使用誰管理，凡經(jīng)驗收合格腳手架由使用單位管理，一旦發(fā)覺不合格地方，立即停止使用，使用不合格腳手架追究使用單位責任，私自變更、破壞腳手架行為，按要求追究責任；其它應注意事項鋼格柵板選料應在地面進行，選料完成后，根據(jù)安裝次序編號，吊裝到安裝部位。鋼格柵板擺放和在高空框架上放置時，要放置牢靠、可靠，避免失穩(wěn)和物體打擊。臨時堆放處距平臺邊緣應大于1m，堆放高度不得超出1m，嚴禁堆放在通道口和腳手架邊緣處，必需時應采取臨時固定方法。鋼格柵板必需根據(jù)施工圖所表示安裝位置進行有序安裝，鋪設好鋼格柵板必需立即采取固定方法，預防鋼格柵板竄動、移位、踩滑、滑翻等造成安全風險。鋪設鋼格柵板過程中產(chǎn)生余料和廢料，應立即清理潔凈并運至地面，妥善處理。嚴禁在鋼格柵板上放置機械設備或材料。鋼格柵板拆除部位安全方法必需由安全員進行確定合格，含有作業(yè)條件后方可展開作業(yè)。對不能立即恢復鋼格柵板，應在形成孔洞周圍搭設牢靠可靠臨時護欄，并懸掛警示標識。嚴禁在雨、雪、大風、雷電等惡劣氣候條件和光線不好情況下進行鋼格柵板安裝作業(yè)。應急方法項目部對現(xiàn)場潛在緊急事件，在工程開工前編制應急預案，其內(nèi)容包含應急組織、應急匯報、應急開啟、搶救和應急物資清單等；應急預案經(jīng)過甲方審核后定時組織演練、完善；項目部依據(jù)應急預案要求，落實應急所需物資和資料，單獨存放，設置醒目標標識，確保應急物資充足性、有效性和可用性；項目部成立應急指揮部，依據(jù)現(xiàn)場發(fā)生緊急情況采取對應方法，必需時按要求路線進行撤離事故區(qū)域；發(fā)生緊急情況后立即報警，并向甲方匯報；非重大事故發(fā)生后，可進行自救或應搶救護處理，采取搶救方法。各施工班組應學習和掌握自救方法和搶救本事。緊急聯(lián)絡電話名稱電話備注消防搶救119醫(yī)院搶救120襄垣人民醫(yī)院惠生安全部門王棟惠生安全部門吳朝陽應急小組組長李雷剛應急小組副組長曹建輝JHA分析10、（鋼格柵板安裝）工作危害分析（JHA）統(tǒng)計表項目經(jīng)理部/施工單位：中石化工建設提交日期：8月23日版次：工程作業(yè)位置：潞安煤電化熱一體化項目煤氣化裝置修訂人：日期：工作描述：煤氣化框架鋼格柵板施工JHA準備人日期：分析小組組員審核人：日期：監(jiān)理單位審批人：項目部審批人：日期擬使用工機具：吊車、焊機氧乙炔氣割、磨光機、扭力扳手等序號工作內(nèi)容/步驟危害/潛在風險關鍵后果風險評定降低/更正/控制方法責任部門/人員嚴重性S可能性L風險度R1人員培訓、機具設備檢驗職員安全意識淡薄，不熟悉本職員作造成人員傷害326全部些人員在入場前必需接收安全培訓，進入現(xiàn)場后穿戴好PPE；使用一批有本工種工作經(jīng)驗職員項目部施工隊2.使用有缺點機具設備造成人員傷害造成人員傷害326對所使用機具、設備必需嚴格檢驗，發(fā)覺問題立即維修或更換2.當使用資產(chǎn)齊全合格產(chǎn)品，杜絕使用不合格產(chǎn)品或報廢產(chǎn)品2人員交通1.在上下班途中受到傷害造成人員傷害326統(tǒng)一乘座自備交通車上下班，交通車要求一人一座，乘座時系好安全帶，3.不私自乘座其它車輛。，項目部施工隊1..在現(xiàn)場行走受到傷害造成人員輕傷212廠區(qū)內(nèi)嚴格按指示行走，不私自進入警戒區(qū)域，進入廠區(qū)后，穿戴好PPE，遵守廠內(nèi)各項要求。項目部施工人員3材料運輸/裝車和卸車1交通事故帶來受傷/損失．造成人員重傷及傷亡事故326確保有適宜車輛來運輸和裝材料駕駛員必需持證并有駕駛經(jīng)驗全部些人員須穿勞動防護用具，常常進行車輛檢驗嚴禁無證駕駛、超載、高速行駛，遵守交通規(guī)則，惡劣天氣應小心行駛項目部施工隊2．裝卸車受傷造成人員傷害3261．材料應合理堆放并加以牢靠捆扎2．材料人員進行檢驗3．對裝卸區(qū)域應進行警示圍護．3.因為車輛移動引發(fā)事故造成車輛損失3261.運輸路線須由司機確定2.信號員應穿反光背心，指揮車輛開動4起重吊裝作業(yè)違章操作、違章指揮造成人員傷亡財產(chǎn)損失326嚴格根據(jù)特殊工種持證上崗制度起重工、吊機手必需持證上崗吊裝構件時必需統(tǒng)一指揮吊裝區(qū)域必需做好警示圍護．項目部施工隊施工索具和吊具不合格造成人員傷亡財產(chǎn)損失3261、起重工吊裝之前，必需經(jīng)過仔細檢驗繩索、吊具及起重機械完好情況，經(jīng)確定合格后方可使用。2、熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術交底，強調(diào)安全操作技術，全方面落實安全方法。3、選擇適宜吊裝索具，索具要達成并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺點現(xiàn)象存在。項目部施工隊重物墜落、起重設備傾斜側(cè)翻造成人員傷亡財產(chǎn)損失3261、鋼格柵板吊裝時必需捆綁牢靠，由專業(yè)起重人員指揮吊裝2、兩人以上從事起重作業(yè)，必需一人任起重指揮，現(xiàn)場其它人員必需聽從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人全部能夠發(fā)出符合要求停止信號和避讓信號。3、信號指揮人員必需持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。4、吊車在支腿時確保四條腿全部伸展開。5、確保吊車控制室里視線沒有被阻擋。6、在吊裝過程中應嚴禁遵守“十不吊”管理要求。項目部施工隊施工隊人員5鋼格柵板安裝1、安裝次序不合理造成人員受傷326嚴格根據(jù)施工方案和技術交底進行施工施工工序采取從下向上，從一邊向另一邊推進式安裝方法格柵板安裝一塊必需固定一塊，沒有固定格柵板嚴禁站人作業(yè)項目部、施工隊、施工人員2氣瓶爆炸、著火造成人員傷亡3241.按氣瓶安全距離要求擺放，框架內(nèi)擺放時上方必需采取蓋彩鋼板等防火方法；2.采取遮陽方法，預防暴曬，現(xiàn)場須有消防滅火器材；3.對氣瓶壓力表施工前檢驗；4.氣割應有經(jīng)驗師傅持證上崗；5.乙炔氣瓶必需使用阻火器且必需立放使用。3.腳手架搭設造成人員傷害326檢驗材料是否合格，架子工持證上崗；作業(yè)時注意相互間協(xié)調(diào)；材料吊運由專業(yè)人員指揮操作；作業(yè)結束后立即清理雜物，消防設施齊全6高空作業(yè)施工人員高處墜落造成人員傷亡339高處作業(yè)必需1