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生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定匯報(bào)評(píng)定單位:漯河市安泰注冊(cè)安全工程師事務(wù)所單位責(zé)任人:評(píng)定人員:評(píng)定日期:二〇一八年二月生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定匯報(bào)明編制說(shuō)明依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理措施》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第88號(hào))和《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T29639-
)等相關(guān)要求,企業(yè)依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在危險(xiǎn)原因和事故風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評(píng)定,經(jīng)過(guò)對(duì)危險(xiǎn)原因分析和事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定,查找生產(chǎn)過(guò)程中潛在危險(xiǎn)、危害原因,分析可能造成生產(chǎn)安全事故觸發(fā)條件,為編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案提供技術(shù)支持。企業(yè)成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定小組,在應(yīng)急預(yù)案編制前,對(duì)各類危險(xiǎn)原因、生產(chǎn)安全事故類型、原因、事故易發(fā)生場(chǎng)所、事故發(fā)生征兆進(jìn)行分析和評(píng)定,為編制應(yīng)急預(yù)案采取防范方法和應(yīng)搶救援方法獲取具體第一手資料。參與事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定人員名單序號(hào)姓名職務(wù)工作部門簽字12345678910生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定匯報(bào)1.總則1.1評(píng)定目標(biāo)生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定是生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理工作關(guān)鍵步驟,是應(yīng)用安全系統(tǒng)工程及安全控制論原理和方法,查找、分析和估計(jì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)、有害原因及可能造成事故危險(xiǎn)、危害后果和程度,提出合理可行應(yīng)搶救援對(duì)策和方法,確保\o"事故管理煤礦事故"事故發(fā)生時(shí)能快速、有序、有效地開展\o"煤礦應(yīng)搶救援"應(yīng)搶救援工作,控制或消除\o"事故管理煤礦事故"事故,最大程度地降低人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染等后果,并在\o"事故管理煤礦事故"事故后立即恢復(fù)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。1.2編制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定匯報(bào)是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)、危害等風(fēng)險(xiǎn)原因評(píng)定過(guò)程和結(jié)果總體描述,是提供安全生產(chǎn)管理和風(fēng)險(xiǎn)決議關(guān)鍵依據(jù)。匯報(bào)編制應(yīng)表現(xiàn)科學(xué)性、規(guī)范性、客觀性和真實(shí)性標(biāo)準(zhǔn)。1.3編制依據(jù)《中國(guó)安全生產(chǎn)法》國(guó)家主席令第13號(hào)()《中國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》國(guó)家主席令第69號(hào)()《中國(guó)消防法》國(guó)家主席令第6號(hào)()《中國(guó)特種設(shè)備安全法》國(guó)家主席令第4號(hào)()《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第591號(hào)()《河南省安全生產(chǎn)條例》(第32號(hào)公告)《國(guó)務(wù)院辦公廳相關(guān)印發(fā)<突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理措施>通知》(國(guó)辦發(fā)[]101號(hào))國(guó)務(wù)院安委員辦公室《相關(guān)加強(qiáng)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作通知》(安委辦[]11號(hào))《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理措施》安監(jiān)總局令第88號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》()《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-《風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施指南》GB/T24353-《風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定技術(shù)》GB/T27921-《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)搶救援預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位基礎(chǔ)情況2.1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位基礎(chǔ)信息企業(yè),組建于年月日,在路。企業(yè)注冊(cè)資金萬(wàn)元,總占地畝,建筑面積㎡。生產(chǎn)廠區(qū)分布情況:。企業(yè)擁有高素質(zhì)精英管理團(tuán)體和職員隊(duì)伍人,其中管理人員:人,作業(yè)人員:人。關(guān)鍵生產(chǎn)多個(gè)品種、多個(gè)規(guī)格等系列產(chǎn)品,關(guān)鍵產(chǎn)品:。企業(yè)在路,距公安消防支隊(duì)米,距市醫(yī)院公里,距區(qū)政府公里。2.2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位危險(xiǎn)有害原因辨識(shí)情況2.2.1自然環(huán)境有害原因分析自然環(huán)境危險(xiǎn)、有害原因關(guān)鍵包含雷擊、地震、洪水、強(qiáng)降水、大雪、大風(fēng)自然災(zāi)難。1.雷擊雷擊含有高壓電、高電流、垂直破壞度大等特點(diǎn)。建筑物假如無(wú)可靠防雷設(shè)施,可能發(fā)生雷擊事故,引發(fā)火災(zāi)、人身傷亡事故或設(shè)備事故。2.地震發(fā)生地震、地質(zhì)災(zāi)難可對(duì)建筑物、設(shè)備造成危害,進(jìn)而威脅人身安全。較強(qiáng)地震可能造成建筑物、起重等設(shè)備破壞。3.洪水假如遭遇百年不遇洪水災(zāi)難,洪水水位超出警戒水位發(fā)生洪災(zāi),洪水將過(guò)侵入廠房、配電室、倉(cāng)庫(kù),可能造成建筑物及設(shè)備設(shè)施、電氣損壞或原材料、產(chǎn)品損失。4.強(qiáng)降水強(qiáng)降水發(fā)生后,因?yàn)楣S或園區(qū)排水系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,將會(huì)在工廠內(nèi)部滯留大量雨水,若雨水侵入廠房、配電室、倉(cāng)庫(kù),可能造成建筑物及設(shè)備設(shè)施、電氣損壞或原材料、產(chǎn)品損失。5.大雪長(zhǎng)時(shí)間大量降雪造成大范圍積雪成災(zāi),嚴(yán)重影響甚至破壞交通、通訊、輸電線路等生命線工程,長(zhǎng)久積雪還會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房等建筑物產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時(shí)可能壓垮建筑物,造成坍塌事故。6.大風(fēng)忽然刮起大風(fēng),可造成工廠房屋屋頂損壞,刮起屋頂造成其它建筑物損壞或造成人員傷亡;也可造成通訊、輸電線路損壞造成大面積停電或線路短路引發(fā)怒災(zāi)事故。2.2.2生產(chǎn)過(guò)程中存在危險(xiǎn)、有害原因分析參考《企業(yè)傷亡事故分類》(GB6441-1986)(按事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類)分類方法,綜合考慮其引發(fā)事故先發(fā)誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方法等,本企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中存在著以下危險(xiǎn)、有害原因:火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、機(jī)械傷害、起重(電梯)傷害、機(jī)動(dòng)車輛傷害等危險(xiǎn)、有害原因。1.火災(zāi)危險(xiǎn)性分析(1)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中存在火災(zāi)事故風(fēng)險(xiǎn),如:電氣設(shè)備過(guò)載、電線短路引發(fā)電器火災(zāi)事故;(2)甲苯等危險(xiǎn)化學(xué)品管道、閥門發(fā)生泄漏,遇明火會(huì)引發(fā)怒災(zāi)事故;(3)配電室、電控制柜、電纜夾層等因?yàn)殡姎饫匣?,絕緣不好,電流過(guò)載,短路等也會(huì)發(fā)生電氣火災(zāi)事故;(4)原材料、包裝物、產(chǎn)品生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)等因火種管理失控、電氣事故引發(fā)可燃物火災(zāi)事故;(5)檢修過(guò)程中未按要求辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》,違反動(dòng)火作業(yè)規(guī)程,引發(fā)怒災(zāi)事故。2.爆炸危險(xiǎn)性分析(1)甲苯管道、閥門質(zhì)量低劣、安裝存在缺點(diǎn)發(fā)生泄漏,泄漏甲苯遇火源發(fā)生火災(zāi)事故,在空氣中濃度達(dá)成爆炸極限時(shí),碰到火源可引發(fā)爆炸事故風(fēng)險(xiǎn);(2)甲苯儲(chǔ)罐質(zhì)量、未定時(shí)檢驗(yàn)、受火焰燒烤有引發(fā)儲(chǔ)罐爆炸風(fēng)險(xiǎn);(3)壓力容器(空氣儲(chǔ)罐)因設(shè)備缺點(diǎn)或超壓發(fā)生壓力容器爆炸事故。3.危險(xiǎn)性分析甲苯是一個(gè)易燃易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品,在生產(chǎn)過(guò)程中甲苯泄漏、爆炸,工藝管道泄漏等突發(fā)事故可造成這一人員急性甲苯中毒4.觸電傷害危險(xiǎn)性分析生產(chǎn)過(guò)程中使用電氣設(shè)備因?yàn)榻拥夭涣?、設(shè)備漏電、違規(guī)作業(yè),存在觸電風(fēng)險(xiǎn)。如電氣線路及電源開關(guān)等老化、絕緣不好,手動(dòng)電動(dòng)工具絕緣不好或作業(yè)人員注意力不集中違章操作,可能造成出現(xiàn)作業(yè)人觸電傷亡。5.機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)分析機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施不全,運(yùn)動(dòng)部件、工具、加工件直接和人體接觸可引發(fā)夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷亡事故風(fēng)險(xiǎn)。6.起重(電梯)傷害危險(xiǎn)性分析電梯、升降機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中安全限速裝置失控、超載、電器連鎖失控、轎廂沖頂、蹲底落等機(jī)械故障或電梯門門系統(tǒng)故障造成廳門剪切、擠壓、墜落等人員傷亡事故發(fā)生。7.機(jī)動(dòng)車輛傷害風(fēng)險(xiǎn)分析機(jī)動(dòng)車輛在叉運(yùn)貨物、運(yùn)輸貨物行駛中引發(fā)交通事故、裝卸貨物人體墜落和物品坍毀、墜落、擠壓傷亡事故,有造成人員傷亡事故風(fēng)險(xiǎn)。2.3生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位管理情況1.企業(yè)成立了安全生產(chǎn)委員會(huì),由董事長(zhǎng)任主任,總經(jīng)理、副總經(jīng)理為副主任,各部門責(zé)任人為組員。明確董事長(zhǎng)是集團(tuán)企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)總責(zé)。2.制訂了全員安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和應(yīng)生產(chǎn)安全事故急管理等制度。3.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》要求建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、配置專職安全管理人員。4.成立了生產(chǎn)安全事故應(yīng)搶救援隊(duì)伍,配置了應(yīng)搶救援器材。2.4現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急方法情況2.4.1防火安全方法1.企業(yè)內(nèi)關(guān)鍵道路邊緣設(shè)置有消防管網(wǎng)和室外消火栓,生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)內(nèi)設(shè)有室內(nèi)消火栓柜。2.依據(jù)規(guī)范要求,生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、辦公區(qū)、輔助生活用房配置有手提式干粉滅火器。配電室、控制機(jī)房配置有二氧化碳滅火器。3.車間內(nèi)裝有應(yīng)急照明燈具自帶蓄電池供電,連續(xù)供電時(shí)間不少于30min,疏散照明保持常開狀態(tài)。4.定時(shí)開展安全生產(chǎn)隱患排查和日常安全生產(chǎn)檢驗(yàn),立即消除事故隱患。5.定時(shí)組織職員進(jìn)行防火安全教育培訓(xùn)和應(yīng)搶救援培訓(xùn)演練。2.4.2危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏防范方法1.企業(yè)所購(gòu)甲苯全部由取得危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可單位供給,甲苯儲(chǔ)罐嚴(yán)格根據(jù)要求進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)。2.甲苯儲(chǔ)存間安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和防爆通風(fēng)機(jī)。3.甲苯使用房間電器設(shè)備使用防爆電器。4.制訂檢維修動(dòng)火管理制度,動(dòng)火作業(yè)必需辦理動(dòng)火許可手續(xù),并在作業(yè)點(diǎn)周圍采取安全隔離方法和防范方法。5.甲苯儲(chǔ)存間和使用地點(diǎn)設(shè)置有危險(xiǎn)化學(xué)品通知欄。2.4.3中毒事故1.定時(shí)對(duì)甲苯儲(chǔ)罐、工藝管道進(jìn)行檢驗(yàn)、試漏。2.甲苯儲(chǔ)存間為開放式,配置有通風(fēng)機(jī)。3.甲苯配藥崗位配置有防毒面具。2.4.41.電纜選擇阻燃交聯(lián)聚乙烯電纜,工藝電纜選擇隔氧層阻燃交聯(lián)聚乙烯電纜,消防設(shè)備選擇耐火電纜,電線選擇阻燃線。2.各建筑物配電樓層設(shè)置動(dòng)力配電箱。車間配電系統(tǒng)采取TN-S接地型式。全部電氣設(shè)備外殼及外露可導(dǎo)電金屬部分需和PE線可靠連接為一體。3.車間配電箱均設(shè)有漏電保護(hù)器和專用臨時(shí)用插座。4.在配電變壓器高壓側(cè)采取避雷器保護(hù),避雷器接地線和變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)和變壓器金屬外殼均接地。5.各配電室和配電柜旁均配有滅火器材。2.4.5機(jī)械傷害防范方法1.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施按使用功效不一樣分區(qū)放置,廠房?jī)?nèi)設(shè)有安全通道,設(shè)備之間保持和設(shè)備和廠房墻壁之間足夠安全間距,滿足生產(chǎn)安全和工藝要求。2.機(jī)械設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置,如急停按鈕、各類行程限位裝置、過(guò)載保護(hù)裝置、次序動(dòng)作電氣和機(jī)械聯(lián)鎖裝置、事故聯(lián)鎖裝置、緊急制動(dòng)裝置、機(jī)械和電氣自鎖或互鎖裝置、指示信號(hào)裝置等。3.對(duì)于含有機(jī)械傳動(dòng)工藝裝備,如螺旋傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)及開式齒輪傳動(dòng)等運(yùn)動(dòng)部位,設(shè)置有防護(hù)罩、護(hù)套或擋板等,預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)人員身體卷入或絞入以上危險(xiǎn)部位。4.多種傳動(dòng)裝置和機(jī)械危害部位,均須設(shè)牢靠可靠防護(hù)裝置,危險(xiǎn)場(chǎng)所必需設(shè)置顯著安全標(biāo)志。5.按要求為作業(yè)人員配置個(gè)體防護(hù)用具,嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程,不得違章作業(yè)和違反安全要求。2.4.6起重(電梯)傷害1.電梯根據(jù)技術(shù)監(jiān)督管理部門要求要求,經(jīng)漯河市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢測(cè)合格,并辦理了注冊(cè)登記手續(xù),取得了特種設(shè)備使用登記證書。2.定時(shí)對(duì)電梯和升降機(jī)進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)。2.4.7機(jī)動(dòng)車輛傷害防范方法1.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛根據(jù)技術(shù)監(jiān)督管理部門要求要求,經(jīng)漯河市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢測(cè)合格,并辦理了注冊(cè)登記手續(xù),取得了特種設(shè)備使用登記證書。。2.駕駛?cè)藛T持證上崗,身體條件和身體情況符合要求。3.3.事故發(fā)生可能性及其后果分析3.1事故情景分析1.火災(zāi)事故:電器設(shè)備過(guò)載、斷路故障引發(fā)火災(zāi)事故;甲苯泄漏可引發(fā)怒災(zāi)事故;檢維修過(guò)程中未按動(dòng)火要求作業(yè),可能發(fā)生火災(zāi)事故造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。2.爆炸事故:甲苯泄漏處理不妥或未立即發(fā)覺(jué)和空氣混合達(dá)成爆炸極限,碰到火種會(huì)發(fā)生空間爆炸或爆燃事故;壓力容器、鋼瓶超壓、結(jié)構(gòu)疲憊開裂發(fā)生爆炸,可能造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。3.中毒事故:甲苯泄漏處理不妥未立即發(fā)覺(jué),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員接觸高濃度甲苯氣體,可能造成人員急性中毒。4.觸電事故:電器設(shè)備設(shè)施漏電或作業(yè)人員違規(guī)操作,有發(fā)生人員觸電或觸電死亡事故風(fēng)險(xiǎn)。5.機(jī)械傷害事故:傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等機(jī)械設(shè)備,因?yàn)榘踩雷o(hù)設(shè)施不全或作業(yè)人員違規(guī)操作,有發(fā)生人員受傷或死亡事故風(fēng)險(xiǎn)。。6.起重(電梯)傷害事故:電梯或升降機(jī),若保護(hù)裝置失靈、有可能出現(xiàn)廳門未關(guān)人員誤入井道墜落事故、貨箱門夾人事故、貨箱蹲底或冒頂事故,全部有可能造成人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)。7.機(jī)動(dòng)車輛傷害事故:廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛或大型運(yùn)輸車輛機(jī)械故障或違章行駛,有發(fā)生機(jī)動(dòng)車輛交通事故造成人員受傷或死亡風(fēng)險(xiǎn)。3.2事故發(fā)生可能性分析1.火災(zāi)事故發(fā)生可能性:(1)可燃物料、包裝物、可燃產(chǎn)品發(fā)生火災(zāi),造成財(cái)產(chǎn)損失、建筑物損壞、人員傷亡;(2)電氣線路、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi),造成設(shè)備設(shè)施損壞、人員傷亡;(3)甲苯泄漏引發(fā)怒災(zāi)、爆炸造成巨大經(jīng)濟(jì)損失、人員傷亡事故。2.爆炸事故發(fā)生可能性:(1)甲苯泄漏處理不妥引發(fā)爆炸事故,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失、人員傷亡事故;(2)甲苯儲(chǔ)罐爆炸事故,造成經(jīng)濟(jì)損失、人員傷亡事故;(3)壓力容器爆炸事故,造成經(jīng)濟(jì)損失、人員傷亡事故。3.中毒事故發(fā)生可能性:甲苯泄漏造成人員中毒事故。4.觸電事故發(fā)生可能性:電氣設(shè)備絕緣體失效、絕緣能力下降、保護(hù)裝置失效、作業(yè)人員人體防護(hù)不足發(fā)生觸電事故,造成作業(yè)人員觸電死亡或電傷事故。5.機(jī)械傷害事故發(fā)生可能性:機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件,因?yàn)榉雷o(hù)不妥,設(shè)備部署不妥,空間窄狹,操作失誤,警示信號(hào)不靈和人體接觸引發(fā)夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,造成作業(yè)人員受傷或死亡事故。6.起重(電梯)事故發(fā)生可能性:電梯安全裝置失靈、過(guò)載等原因可造成人員誤入井道、貨箱蹲坑造成人員傷亡事故發(fā)生。7.機(jī)動(dòng)車輛事故發(fā)生可能性:機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T違章操作或是車輛本身故障,可能造成駕駛員或是車輛旁邊人員受傷或死亡。3.2事故危害后果和影響范圍分析1.火災(zāi)事故危害后果和影響范圍:火災(zāi)事故發(fā)生將造成工廠局部或全部停產(chǎn),火災(zāi)事故同時(shí)造成巨大財(cái)產(chǎn)損失、重大人員傷亡后果,火災(zāi)事故影響范圍局限在工廠局部崗位車間或倉(cāng)庫(kù)。2.爆炸事故危害后果和影響范圍:甲苯泄漏爆炸事故或壓力容器、甲苯儲(chǔ)罐爆炸事故發(fā)生將造成局部設(shè)備設(shè)施、建筑物損壞,造成局部停產(chǎn)、重大財(cái)產(chǎn)或人員傷亡后果,爆炸事故影響范圍局限在甲苯儲(chǔ)存鋼瓶倉(cāng)庫(kù)或甲苯加藥間。3.中毒事故危害后果和影響范圍:甲苯泄漏處理時(shí)人員未穿戴防護(hù)用具可造成急性中毒,影響范圍局限部分作業(yè)人員。4.觸電事故危害后果和影響范圍:觸電事故發(fā)生將造成觸電人員受傷,假如現(xiàn)場(chǎng)搶救不立即可造成觸電人員死亡后果,只局限于觸電人員。5.機(jī)械傷害事故危害后果和影響范圍:機(jī)械傷害事故發(fā)生將造成人員肢體受傷后果,局限在單體機(jī)械設(shè)備范圍內(nèi)。6.起重(電梯)事故危害后果和影響范圍:工廠選擇是電梯或升降機(jī),一旦發(fā)生墜落、蹲坑事故、擠壓事故可造成乘坐電梯人員傷亡后果。7.機(jī)動(dòng)車輛事故危害后果和影響范圍:廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)行速度較慢,有造成對(duì)人員碾壓、碰撞造成人員受傷或死亡后果。4.劃定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)依據(jù)國(guó)務(wù)院《生產(chǎn)安全事故匯報(bào)和調(diào)查處理?xiàng)l例》要求和企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝和危險(xiǎn)危害分析,根據(jù)企業(yè)可能發(fā)生生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)造成人員傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失,將企業(yè)生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分為Ⅰ—Ⅴ級(jí):Ⅰ級(jí):尤其重大事故,是指造成30人以上死亡,或100人以上重傷,或1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失事故;Ⅱ級(jí):重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或50人以上100人以下重傷,或5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失事故;Ⅲ級(jí):較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或10人以上50人以下重傷,或1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失事故;Ⅳ級(jí):通常事故,是指造成3人以下死亡,或10人以下重傷,或1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失事故;Ⅴ級(jí):未造成人員死亡,企業(yè)可控制生產(chǎn)安全事故。生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分表序號(hào)事故風(fēng)險(xiǎn)事故原因事故后果1火災(zāi)廠房、庫(kù)房發(fā)生火災(zāi)多人傷亡、財(cái)產(chǎn)損失Ⅱ級(jí)2爆炸人員重大傷亡多人傷亡Ⅲ級(jí)3中毒急性中毒或中毒死亡多人中毒或死亡Ⅳ級(jí)4觸電傷害電器漏電、人員觸電1人死亡或受傷Ⅳ級(jí)5機(jī)械傷害人員傷亡1人死亡或受傷Ⅳ級(jí)6起重(電梯)傷害人員傷亡多人傷亡Ⅳ級(jí)7機(jī)動(dòng)車輛傷害人員傷亡多人傷亡Ⅳ級(jí)綜合企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模、危險(xiǎn)危害分析,可能發(fā)生較大等級(jí)生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)是火災(zāi)事故和爆炸事故。5.現(xiàn)有控制及應(yīng)急方法差距分析現(xiàn)有控制及應(yīng)急方法差距分析序號(hào)現(xiàn)有控制及應(yīng)急方法實(shí)際情況及差距1應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)成立由應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu)2應(yīng)急管理制度制訂有應(yīng)急管理制度3應(yīng)搶救援預(yù)案及立案應(yīng)搶救援預(yù)案不符合要求要求、未立案4職員應(yīng)搶救援教育培訓(xùn)缺乏對(duì)職員應(yīng)搶救援教育培訓(xùn)5應(yīng)搶救援
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