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點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)

NB

中華人民共和國(guó)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

NB/T×××××—××××

核電廠真空泵選型技術(shù)條件

Technicalspecificationforvacuumpumpinnuclearpowerplant

點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)

（征求意見(jiàn)稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

發(fā)布

NB/T×××××—

目??次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

3.1術(shù)語(yǔ)...........................................................................2

3.2符號(hào)...........................................................................2

4真空泵選型.........................................................................2

4.1總則...........................................................................2

4.2真空泵參數(shù)選取.................................................................3

4.3真空泵數(shù)據(jù)表...................................................................3

5性能要求...........................................................................3

5.1總則...........................................................................3

5.2壽命...........................................................................3

5.3振動(dòng)...........................................................................3

5.4噪聲...........................................................................4

6結(jié)構(gòu)要求...........................................................................4

6.1總則...........................................................................4

6.2葉輪...........................................................................4

6.3密封部件.......................................................................4

6.4軸和軸套.......................................................................4

6.5軸封...........................................................................4

6.6聯(lián)軸器.........................................................................5

6.7底座...........................................................................5

6.8輔助管路.......................................................................5

7材料要求...........................................................................5

7.1總則...........................................................................5

7.2鑄件和鍛件.....................................................................5

8檢查和試驗(yàn).........................................................................5

8.1總則...........................................................................6

8.2試驗(yàn)...........................................................................6

8.3最終檢查.......................................................................6

9涂漆、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存.............................................................6

9.1防銹和涂漆.....................................................................6

I

NB/T×××××—

9.2包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存...............................................................6

附錄A（資料性附錄）真空泵數(shù)據(jù)表.....................................................7

II

NB/T×××××—

核電廠真空泵選型技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠真空泵的系統(tǒng)、性能、結(jié)構(gòu)、材料和試驗(yàn)等方面的基本技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于百萬(wàn)千瓦等級(jí)壓水堆核電廠常規(guī)島凝汽器水環(huán)真空泵的選型設(shè)計(jì)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T12339防護(hù)用內(nèi)包裝材料

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T29529泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)辦法

GB/T29531泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)辦法

JB/T4297泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件

JB/T4711壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝

JB/T6880.2泵用鑄鋼件（增加球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)）

JB/T7255水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1術(shù)語(yǔ)

3.1.1

正常條件normalcondition

真空泵在汽輪發(fā)電機(jī)組最大連續(xù)出力工況下的運(yùn)行條件。

3.1.2

額定條件ratedcondition

規(guī)定的真空泵性能保證點(diǎn)工作條件。

3.1.3

允許工作范圍allowableoperatingrange

1

NB/T×××××—

制造廠確定的在規(guī)定工作條件下真空泵的允許工作流量范圍。它受到汽蝕、發(fā)熱、振動(dòng)、噪聲、軸

的彎曲和其它類似條件的限制，該范圍的下限和上限分別用最小連續(xù)工作流量和最大連續(xù)工作流量表

示。

3.1.4

設(shè)計(jì)背壓designedbackpressure

汽輪發(fā)電機(jī)組在設(shè)計(jì)條件下的排汽壓力。

3.1.5

腐蝕裕量corrosionallowance

被輸送液體浸蝕的零件，其壁厚超出理論壁厚的部分。理論壁厚是為經(jīng)受住最惡劣工作條件下的壓

力極限所需要的壁厚。

3.1.6

3.2符號(hào)

TMCR（TurbineMaximumContinuousRating）——汽輪機(jī)最大連續(xù)功率工況，也稱汽輪機(jī)額定功

率工況

MSR（MoistureSeparatorReheater）——汽水分離再熱器

4真空泵選型

4.1總則

4.1.1本章規(guī)定真空泵選型相關(guān)的技術(shù)要求。

4.1.2真空泵的容量、臺(tái)數(shù)選擇應(yīng)計(jì)及機(jī)組容量、系統(tǒng)特點(diǎn)、設(shè)備質(zhì)量、可靠性、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性等影響

因素。

4.1.3真空泵宜選取配備兩級(jí)壓縮單元的水環(huán)真空泵。

4.2真空泵參數(shù)選取

4.2.1真空泵設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)與凝汽器設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配。

4.2.2真空泵吸入壓力選取：

a)在額定條件下，真空泵吸入壓力應(yīng)選取汽輪機(jī)在額定工況下凝汽器背壓；

b)真空泵最低吸入壓力應(yīng)選取按汽輪機(jī)在冬季最低循環(huán)水溫下運(yùn)行時(shí)對(duì)應(yīng)的凝汽器背壓；

c)真空泵最高吸入壓力應(yīng)按選取汽輪機(jī)在夏季最高循環(huán)水溫下運(yùn)行時(shí)對(duì)應(yīng)的凝汽器背壓。

4.2.3真空泵抽空容積應(yīng)按以下各項(xiàng)之和計(jì)算：

a)凝汽器真空容積；

b)高壓缸及其排汽管容積；

c)MSR容積；

d)中壓缸及其進(jìn)汽管容積；

e)汽缸間聯(lián)通管容積；

f)低壓缸及其進(jìn)汽管容積。

g)MSR殼體疏水箱容積

2

NB/T×××××—

h)汽輪機(jī)抽汽管容積

4.3真空泵數(shù)據(jù)表

真空泵數(shù)據(jù)表可參見(jiàn)附錄A。

5性能要求

5.1總則

5.1.1真空泵在不同吸入壓力下運(yùn)行時(shí)，其運(yùn)行效率應(yīng)始終處于最高效率點(diǎn)，且空氣量、真空度等抽

吸性能應(yīng)予以保證。

5.1.2真空泵應(yīng)能長(zhǎng)期連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需運(yùn)行人員干預(yù)。

5.1.3真空泵吸氣管道上應(yīng)配置控制可靠、動(dòng)作靈活的氣動(dòng)蝶閥，氣動(dòng)蝶閥的嚴(yán)密性等級(jí)應(yīng)不低于

ANSIIV級(jí)。

5.1.4真空泵吸氣管道上應(yīng)配置逆止閥。

5.1.5真空泵應(yīng)具有抵抗水擊而不產(chǎn)生有害影響的能力，應(yīng)配置汽水分離器。

5.1.6真空泵應(yīng)配置密封水冷卻器，冷卻器換熱面積裕量應(yīng)不小于20%。

5.2壽命

5.2.1真空泵主要部件的設(shè)計(jì)壽命宜與電廠的設(shè)計(jì)壽命匹配。

5.2.2真空泵易損件壽命不應(yīng)小于一個(gè)換料周期。

5.3振動(dòng)

5.3.1真空泵工作在正常條件和額定條件運(yùn)行時(shí)時(shí)，最大均方根振動(dòng)速度不應(yīng)大于2.8mm/s。

5.3.2真空泵工作在允許工作范圍內(nèi)，但在正常條件和額定條件以外的條件運(yùn)行時(shí)，最大均方根振動(dòng)

不應(yīng)大于4.5mm/s。

5.3.3真空泵各項(xiàng)振動(dòng)值測(cè)量應(yīng)符合GB/T29531中B級(jí)的有關(guān)規(guī)定。

5.4噪聲

5.4.1真空泵運(yùn)行期間的噪聲水平不應(yīng)超過(guò)85dB（A）。真空泵噪聲測(cè)量應(yīng)符合GB/T29529的規(guī)定。

6結(jié)構(gòu)要求

6.1總則

6.1.1真空泵的設(shè)計(jì)應(yīng)減少運(yùn)行過(guò)程中需要更換的部件的數(shù)量。

6.1.2真空泵部件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修。

6.2葉輪

6.2.1真空泵葉輪宜整體鑄造。

6.2.2葉輪宜采用鍵固定在軸上，不應(yīng)采用銷釘固定。

6.2.3葉輪外部應(yīng)精密地加工，葉輪內(nèi)部通流部分應(yīng)予以磨（拋）光或噴砂處理。

3

NB/T×××××—

6.2.4葉輪設(shè)計(jì)應(yīng)使轉(zhuǎn)子承受最小的軸向推力。

6.3軸和軸套

6.3.1軸應(yīng)經(jīng)過(guò)機(jī)加工并磨光。所有直徑突變處應(yīng)倒圓角。

6.3.2軸上的螺紋旋向，在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使螺母處于擰緊狀態(tài)。

6.3.3軸可帶有可更換的、固定的剛性軸套。

6.3.4軸套表面應(yīng)耐磨，并應(yīng)固定在軸上。

6.3.5軸和軸套間應(yīng)密封，以防止軸與軸套間泄漏。軸套端部應(yīng)伸至密封壓蓋外。

6.4軸封

6.4.1真空泵的軸封可采用填料密封或機(jī)械密封。

6.4.2機(jī)械密封的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在泵正常條件下的軸向調(diào)整和軸向位移。軸承容許的轉(zhuǎn)子軸向位移不應(yīng)

對(duì)機(jī)械密封性能造成有害影響。

6.4.3機(jī)械密封中受凝結(jié)水浸濕的金屬零件材料在機(jī)械性能和耐腐蝕性方面應(yīng)具有與泵殼材料同樣的

品質(zhì)。

6.4.4機(jī)械密封應(yīng)能承受給定的工作條件，選取的密封材料應(yīng)能滿足腐蝕、磨損和機(jī)械應(yīng)力等工作條

件的要求。

6.5聯(lián)軸器

6.5.1泵和電動(dòng)機(jī)機(jī)連接應(yīng)采用撓性聯(lián)軸器，聯(lián)軸器應(yīng)有效的固定以防止軸向或周向的移動(dòng)

6.5.2聯(lián)軸器應(yīng)能傳遞驅(qū)動(dòng)裝置的最大扭矩和軸向力并留有安全裕量。

6.5.3聯(lián)軸器應(yīng)根據(jù)溫度、扭矩變化、啟動(dòng)次數(shù)、管路荷載、泵和底座或驅(qū)動(dòng)裝置支座的剛性等因素

進(jìn)行設(shè)計(jì)。

6.5.4聯(lián)軸器和泵軸應(yīng)采用鍵連接，采用合理定位的開(kāi)口環(huán)鍵，不得使用螺紋聯(lián)軸器。對(duì)于整體做動(dòng)

平衡的聯(lián)軸器應(yīng)當(dāng)用永久性的醒目標(biāo)記指示正確的裝配位置。

6.5.5聯(lián)軸器應(yīng)配備有效的防護(hù)罩，防護(hù)罩的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全的規(guī)定。

6.6底座

6.6.1總則

底座應(yīng)能承受由管路傳來(lái)的力和力矩，且不應(yīng)使泵和電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器同軸度超過(guò)規(guī)定值。

不灌漿的底座應(yīng)具有足夠的剛性，以滿足直接安裝在基礎(chǔ)上的要求。

底座上方應(yīng)設(shè)置起吊裝置，起吊整套設(shè)備時(shí)不應(yīng)使得底座損壞或產(chǎn)生永久變形，也不應(yīng)使安裝在底

座上的設(shè)備受損。

6.6.2泵和電動(dòng)機(jī)在底座上的裝配

泵和電動(dòng)機(jī)在底座上的裝配，可用墊片來(lái)調(diào)整垂直方向電動(dòng)機(jī)和泵軸心線之間的差值，以滿足兩軸

心線一致的要求。

6.7冷卻水管路

6.7.1所有冷卻水管道接口宜采用法蘭連接。

6.7.2冷卻水管道公稱尺寸不應(yīng)小于DN15，且應(yīng)在管道低位點(diǎn)設(shè)置放水，高位點(diǎn)設(shè)置放氣。

4

NB/T×××××—

6.7.3冷卻水管道布置應(yīng)整齊有序，與泵組的外形相適應(yīng)并且不妨礙人接近設(shè)備，且應(yīng)有相應(yīng)的支撐。

6.7.4冷卻水管道應(yīng)有適當(dāng)?shù)娜嵝裕烧＝咏赃M(jìn)行操作、維護(hù)和徹底清潔。

7材料要求

7.1總則

7.1.1材料應(yīng)滿足使用性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性的要求。鑄件和鍛件不應(yīng)存在超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。

7.1.2材料選用除了應(yīng)滿足本章的要求外，還應(yīng)滿足JB/T7255--2007第5.19和第5.20條款要求。

7.1.3與介質(zhì)接觸的部件材料中不應(yīng)含有低熔點(diǎn)的物質(zhì)，主要有鉛、汞、砷、鋅、鎘、銻、鉍和硫磺，

不得使用銅合金。各種法蘭面密封材料不得使用石棉制品。與海水接觸部件應(yīng)采用耐腐蝕材料，不得使

用銅合金。

7.2鑄件和鍛件

7.2.1鑄件和鍛件應(yīng)滿足相應(yīng)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，不應(yīng)存在超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。

7.2.2對(duì)鑄件采用焊接或其他方法進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)JB/T6880.2或其它行業(yè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

禁止用堵塞、錘擊、涂漆或浸漬來(lái)修補(bǔ)裂紋和缺陷。

8檢查和試驗(yàn)

8.1總則

工廠檢查和試驗(yàn)的實(shí)施項(xiàng)目除了應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求外，還應(yīng)滿足JB/T7255的要求。

8.2試驗(yàn)

8.2.1真空泵應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

8.2.2承壓元件應(yīng)進(jìn)行不小于最大允許工作壓力的1.5倍的耐壓試驗(yàn)，焊接非壓力容器應(yīng)進(jìn)行泄漏試

驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于容器實(shí)際工作壓力的1.5倍。

8.2.3同一合同中同一型號(hào)的真空泵可抽樣一臺(tái)進(jìn)行汽蝕試驗(yàn)。

8.2.4在進(jìn)行性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行軸承溫度、密封泄漏、振動(dòng)和噪聲測(cè)量。

8.3最終檢查

真空泵出廠前應(yīng)進(jìn)行最終檢查。按照供貨訂單查對(duì)供貨范圍是否正確齊全，包括查對(duì)零部件標(biāo)識(shí)、

涂漆、防護(hù)和文件交付情況。

9涂漆、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

9.1防銹和涂漆

9.1.1真空泵在裝配過(guò)程中應(yīng)作如下防腐處理：

a)通流部分裸露的機(jī)械加工表面宜使用水溶性涂料進(jìn)行防腐處理；

b)非機(jī)械加工表面去除鐵銹和油污后涂環(huán)氧富鋅漆防腐；

c)軸承體儲(chǔ)油室(如有)內(nèi)表面應(yīng)清理干凈后涂耐油磁漆防腐。

5

NB/T×××××—

9.1.2真空泵試驗(yàn)合格后應(yīng)重新做防腐處理。

9.1.3真空泵出廠前應(yīng)對(duì)裸露在大氣中的機(jī)械加工表面涂以油脂防腐，對(duì)裸露在大氣中的非機(jī)械加工

表面可噴涂二層底漆二層面漆。涂漆應(yīng)能適應(yīng)高鹽霧、高濕度的環(huán)境要求。

9.1.4涂漆表面處理與涂漆技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定。

9.2包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

9.2.1每個(gè)設(shè)備箱內(nèi)應(yīng)包括兩份詳細(xì)的裝箱單和一份質(zhì)量檢驗(yàn)證明。

9.2.2設(shè)備部件的包裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12339規(guī)定，并應(yīng)能防止電器電子設(shè)備受潮和浸水。備品

備件、專用工具應(yīng)單獨(dú)包裝。

9.2.3所有的孔、管接頭、法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應(yīng)加以保護(hù)。

9.2.4設(shè)備包裝設(shè)計(jì)除應(yīng)符合GB/T13384和JB/T4711的規(guī)定外，還應(yīng)滿足如下要求。

a）設(shè)備的防護(hù)用內(nèi)包裝材料應(yīng)選用GB/T12339規(guī)定的鍍鋁塑料薄膜或其它同等材料；

b）對(duì)易銹蝕的小尺寸部件應(yīng)采取真空包裝。

9.2.5設(shè)備的金屬銘牌應(yīng)采用耐腐蝕材料，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名

稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、制造許可證編號(hào)、設(shè)備型號(hào)等。標(biāo)識(shí)應(yīng)醒目、整齊、美觀。

9.2.6設(shè)備的包裝應(yīng)標(biāo)明合同號(hào)、主要設(shè)備名稱的標(biāo)簽。對(duì)裝箱供給的設(shè)備，應(yīng)在箱子的兩面注明如

下內(nèi)容：合同號(hào)、裝運(yùn)標(biāo)志、目的港、收貨人代碼、設(shè)備名稱和項(xiàng)目號(hào)、箱號(hào)、毛/凈重、外形尺寸。

對(duì)于2t或更重的包裝箱，應(yīng)在兩側(cè)用箭頭突出標(biāo)出重心和起吊點(diǎn)的位置。

9.2.7設(shè)備包裝應(yīng)適合于運(yùn)輸，所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標(biāo)上相應(yīng)的符號(hào)后再發(fā)運(yùn)。

對(duì)采用臨時(shí)支撐的貨件，應(yīng)在醒目位置標(biāo)上諸如“在安裝完成后或運(yùn)行前必須拆去內(nèi)部支撐”之類的標(biāo)

記。

9.2.8包裝箱應(yīng)有足夠剛度。

9.2.9包裝箱的重量和體積限值應(yīng)滿足運(yùn)輸方式的要求。

9.2.10設(shè)備包裝應(yīng)能滿足設(shè)備自交貨之日起在室外露天條件下儲(chǔ)存至少12個(gè)月的要求。

9.2.11設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)照裝箱單逐件清點(diǎn)，進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

6

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AA

附錄A

（資料性附錄）

真空泵數(shù)據(jù)表

表A.1真空泵性能參數(shù)

序號(hào)參數(shù)描述單位數(shù)值

1泵的型式

2型號(hào)

3介質(zhì)

4級(jí)數(shù)

5吸排氣方式

空氣流量kg/h

水蒸氣流量kg/h

6額定工況空氣、水蒸氣混合物流量kg/h

吸入壓力kPa(a)

排出壓力kPa(a)

7最低吸入壓力kPa(a)

8轉(zhuǎn)速rpm

入口壓力/kPa(a)冷卻水溫/℃

kg/h

單泵抽吸能力kg/h

kg/h

kW

9

軸功率kW

kW

%

泵效率%

%

10最大啟動(dòng)軸功率kW

11泵體設(shè)計(jì)溫度℃

12泵體設(shè)計(jì)壓力kPa(g)

13泵體試驗(yàn)壓力kPa(g)

7

NB/T×××××—

表A.2密封水循環(huán)泵性能參數(shù)

序號(hào)參數(shù)描述單位

1型式及型號(hào)

2介質(zhì)

3級(jí)數(shù)

4轉(zhuǎn)速rpm

5額定流量kg/h

6吸入壓力kPa.a

7額定揚(yáng)程m

8效率%

9軸功率kW

10配套電機(jī)額定功率kW

表A.3真空泵組結(jié)構(gòu)特性數(shù)據(jù)表

設(shè)備項(xiàng)目單位參數(shù)備注

旋轉(zhuǎn)方向（從被驅(qū)動(dòng)端看）

軸端密封形式

聯(lián)軸器型式/廠家如適用

聯(lián)軸器護(hù)罩型式/材料如適用

真空泵

軸承型式/數(shù)量

軸承潤(rùn)滑型式

吸入側(cè)接口尺寸mm

排出側(cè)接口尺寸mm

旋轉(zhuǎn)方向（從被驅(qū)動(dòng)端看）

軸端密封形式

聯(lián)軸器型式/廠家如適用

聯(lián)軸器護(hù)罩型式/材料如適用

密封水循環(huán)泵

軸承型式/數(shù)量

軸承潤(rùn)滑型式

吸入側(cè)接口尺寸mm

排出側(cè)接口尺寸mm

型號(hào)/型式

換熱面積㎡

換熱面積裕量%

冷卻水流量t/h

熱交換器

密封水流量t/h

密封水側(cè)阻力MPa

冷卻水側(cè)阻力MPa

密封水進(jìn)/出水溫度℃

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NB/T×××××—

設(shè)備項(xiàng)目單位參數(shù)備注

冷卻水進(jìn)/出水溫度℃

容積m3

汽水分離器mm×mm×mm

外形尺寸

（D×H）

表A.4真空泵組結(jié)構(gòu)尺寸表

序號(hào)結(jié)構(gòu)/構(gòu)造單位參數(shù)值

1泵體（含電機(jī)）外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm×mm×mm

2真空泵成套機(jī)組外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm×mm×mm

3泵軸長(zhǎng)度mm

4泵軸直徑mm

5第一級(jí)葉輪吸入口類型

6第一級(jí)葉輪直徑mm

7第二級(jí)葉輪吸入口類型（如有）

8第二級(jí)葉輪直徑（如有）mm

9最大起吊重量kg

10進(jìn)口MPa.a

連接法蘭設(shè)計(jì)壓力

出口MPa.a

進(jìn)口mm

11連接法蘭尺寸(Ф×S)

出口mm

無(wú)水kg

12真空泵重量

滿水kg

13真空泵組包括底座等總重量kg

表A.5泵材料清單

序號(hào)部件