現場管理心得

現場管理心得篇1

6s管理由日本企業(yè)的5s擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6s的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6s工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。

6s現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。

剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：群眾的力量是無窮的。在學習實踐6s當中，大家應該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無論是誰都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而，這只是6s學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6s，形成處處6s，時時6s的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。

不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似一樣的執(zhí)行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質一流的現代化公司。

管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5s的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內容等方面看，正確理解5s，應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

要素要義實施要點

清理清理現場空間和物品

1、清除垃圾或無用、可有可無的物品；

2、明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；

3、根據上述分類清理現場物品，現場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。

整頓整頓現場次序、狀態(tài)

1、在清理基礎上，合理規(guī)劃現場的空間和場所；

2、按照規(guī)劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所；

3、做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果

1、檢查、總結，持續(xù)改進；

2、將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責任，由突擊運動轉化為常規(guī)行動。

素養(yǎng)建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發(fā)自內心的自覺行動工作現場管理的基本目標5s/6s的精要之處，在于它總結出了工作現場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全這樣一些基本特征，它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6s前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

要素關系與分析

清理、整頓、清掃、安全，是6s中關于現場狀況改進提升的四項基本行動。

清理是改進工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為常用，偶爾使用，不使用三類，然后將：

1、常用物品安置在現場；

2、偶爾使用物品放在固定的儲存處；

3、不使用的物品清除或處理掉。

整頓是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現場進行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。

清掃最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯的，有次序的。

安全這一要素，是對原有5s的一個補充。以工作現場管理要點這個主題去理解，增加安全這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到規(guī)范之前，成為一個行動要素，而在后面的規(guī)范、素養(yǎng)當中自然也應當包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將安全要素融入了原有的5s體系。相比流行的6s提法，有時僅強調安全意識，與素養(yǎng)并列，并沒有真正與5s的行動體系與哲學融合。

規(guī)范是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6s時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規(guī)范與制度。所以，6s中的規(guī)范就是要將運動轉化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為清潔，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關。綜合各種5s資料，尤其是近些年的總結，規(guī)范是一個比較恰當的、廣泛采用的概括。

素養(yǎng)，是6s中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的行動要素，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發(fā)自內心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

以上就是我的一些關于6s管理心得。6s的實施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升已經員工工作心情的愉悅度這些都是在6s管理中所獲得的寶貴經驗。6s管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質的改變，讓生產效率大幅度的提高?，F場管理心得篇2

6S管理是一種實用性極強的現場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業(yè)進入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內容。整理：將辦公場所和工作現場中的物品整理分類，有所側重的區(qū)別對待。整頓：將需要品依據所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，盡量縮減找尋時間。清掃：將辦公場所和現場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。安全：指企業(yè)在產品的生產過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。素養(yǎng)：以人為本，通過6S管理的推進，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定#from本文來自高考資源網的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

通過對6S現場管理的學習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進行，同時能夠調動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

同時我也產生了這樣的思考，現在很多企業(yè)都在做6s現場管理，但是執(zhí)行的結果卻大相徑庭。綜合各種因素進行考慮之后，我認為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機制。6S管理的推進，要有完善的組織機構去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進需要全體員工的共同努力，作為管理人員我們是執(zhí)行者，還是督促者，更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行?，F場管理心得篇3

在現場管理這個崗位已經工作了X個多月了，剛接任這個崗位的時候我還是很有信心的，之后的工作才發(fā)現這并不是我所想象的那樣簡單，這是個非常具有挑戰(zhàn)性的崗位，既要統(tǒng)籌員工的工作安排并與不同年齡層的員工進行溝通，還要熟悉產品的制作工藝流程，與各個部門的溝通這必不可少，有恨自己在管理經驗上的薄弱，在這工作期間有遇到困難時的惆悵有自己解決機臺故障的自豪，在這歲末年初之際將主要工作總結如下：

一、管理實踐

缺乏管理經驗，管理這個崗位是我的第一次任職我從不同的崗位成為公司管理基層，這就導致了我理論知識缺乏，如何快速提高自己的管理知識、更新自己的知識結構，制定工作計劃并深入到實際工作的每個環(huán)節(jié)將尤為重要。

二、工作中的不足

1、X月份發(fā)生了一起事故，雖然起源于員工沒有一種良好的習慣，作為管理的我也負有監(jiān)督不力的責任，這也從此給我敲響了警鐘，每天下班后一定要巡視門窗還有水電是否有關好，才能安心下班。

2、在工作中還不夠用心，可能是和我的年紀有關吧，對于問題的處理還不夠獨立，個人修養(yǎng)、基本素質還需要進一步加強。

3、對現場的管理還需進一步加強，執(zhí)行力不夠。

4、對于車間的整理自己沒有能夠及時整理，對于一些半成品退倉不夠及時。

5、對員工隊伍建設方面努力還不足。少數員工觀念陳舊，工作不實，技術不精、質量意識薄弱、依賴心強等都有待轉變、改善和提高。進一步提高員工隊伍整體素質，將是下階段的工作安排。

三、制定工作計劃

明年將遵照公司的規(guī)章制度和本職的工作職責制定自己的明確工作目標。

四、個人建言

1、公司應重申公司的管理規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行，我們公司有制度但是從來只是貼出來給員工看的就算是犯了錯誤也只是無關痛癢的警告也沒有懲罰。制定并執(zhí)行這完善的管理制度不僅僅是管理人員的需要也是這個公司現在所欠缺的，對于這點我也深感慚愧，明年這一點也是我接下來的工作重點。加強對員工素質理論，廠規(guī)廠紀的培訓，讓公司的形象得以升華。員工當中總有一些刺頭，他們以身試法，經常抱著你們不敢開除我，開除了我你們也不能馬上招到人的想法，挑戰(zhàn)公司的管理制度，而我們又沒有強硬的管理手段來約制他們，但我們公司又提倡的是人性化管理又或者確實如他們所想的那樣，無法馬上做出相應的處理，致使管理上有了很大的漏洞，亡羊補牢，要把這漏洞補上，不僅是要員工的配合和遵守也要我們作為管理的以身作者，嚴格執(zhí)行，帶頭遵守，才能有效的彌補缺失，像我就是還少了這份擔當，在接下來的工作中，會把我所要擔當的扛起，不辜負領導的期望。

2、對新員工、操作機臺的員工定期進行安全培訓。

前段時間工作中不盡如人意，這段時間深刻反省，在這里即對自己前段時間工作批評，也是反省，總結如何做好自己的本職工作，亡羊補牢爭取在日后的工作中能有好的表現。我知道我還有很多缺點也很感謝公司領導的海涵，在新的一年我也會用心工作，持之以恒?，F場管理心得篇4

一、操作維修人員的技能

1：因公司組建到生產時間短，一線生產操作工和維修人員對所使用的設備性能原理熟悉時間短入職前基本上沒有相關設備的操作和維修工作經驗，新工中剛從學校畢業(yè)的沒有任何經驗的新人占各工種的80%以上;一操作工沒有相關的工作經驗設備得不到的正確使用及時合理保養(yǎng);人為操作增加了設備的故障率，維修工的技能不足使設備的維修期加長和以換代修的現象增加，這樣降低了機床的使用率增加了維修成本，下表為現維修組人員結構和工作經歷，可知真正一線有經驗的機、電維修工狀況：

維修技能是需要一定的時間積累漸漸提高且機、電和操作技能相互交錯的一個復合型的技能。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里，故障的處理就是具體到針對故障怎么處理。1：故障的定位：維修人員在分析確定故障部位的及時性和準確度就體現的他對設備的結構工作原理工件方式的熟悉程度上，對設備的各種性能越了解發(fā)現定位的故障部位就越準確及時。

2：故障的處理：具體的故障點上就細化為單個零部件的工作原理性能工作方式，一臺設備由成百上千個配件組成，在區(qū)分故障的表象和實質，如何修需先處理什么后處理什么，如何防止故障的進一步擴大。修復到何精度為合格，故障產生的原因如何預防。此時需要的維修經驗就占相當比重。

個人的維修經驗是不能一下子提高的，但集體的整體水平可以通過互幫互學，取長補短來相互協(xié)作來提高。

二、針對上述情況下年在提高員工的操作技能和維修技能上采取

(一)：自立互學方式

對新入職員工安排一定時間針對工種安全機床性能工件原理進行的理論學習和實際培訓。考核通過方可正式上崗。定期組織員工進行相關的操作和各種技能的交流活動，提供一個共同學習提高的平臺。

(二)：走出去請進來的方式

對某些特種設備可以派相關人員去設備廠參加各種培訓。外培人員再回來傳授一批，帶動一批。也可以請相關的專業(yè)人員來我公司組織員工進行培訓。

(三)：油品的管理

潤滑油對機械設備可等同與人體的血液一樣重要，正確使用合格的潤滑油可以廷長設備的使用壽命，降低設備的故障率，提高利用率。

1：合格的潤滑油品一目前在成品油入庫檢驗我公司也沒有相關的檢測設備，油品供應商對部分油品不能提供合格證或第三方檢驗證明，只能靠目測和經驗來鑒定油品質量，

2：正確使用：

1)：本年度中后期也對油品進行了相關的工作按排，但因管理制度的不細致人員的調動更換，新員工對油品的不熟悉，在使用和庫存管理上的要求有所下降，目前還發(fā)現有的操作工將含水油加入設備的，合格油品容器與廢油品容器混用的情況，盡快制定油品的詳細管理規(guī)定，加大使用過程控制，保證油品的正確使用和廢油的及時回收。

2)：分批組織操作、維修工針對所使用、維修責任區(qū)內的設備進行潤滑點潤滑部位，潤滑油的牌號、使用更換周期的要求進行講解。

3)：編制設備的潤滑油更換、過濾周期表，油品領用去向，做到有據可查。加強監(jiān)督檢查。

三、備品備件的出入庫管理、維修成本的控制

公司主要設備大多是在年至年安裝投入使用，此類設備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進入了一個更換、調整維修周期，相對前兩年備品備件的零星、單件、單批采購，零庫存。轉變成批套;維修量的增加，對維修成本的控制就顯得相對重要啦。備品備件的出入庫管理

1：備品備件的采購及入庫驗收：主要配件采購原則上以設備生產廠商提供為主，驗收環(huán)節(jié)上應由有相關經驗的質檢員檢驗，而不是流于表面形式;拒不合格品于入庫前。

2：加強庫存管理

1)硬件上專用備品備件，分類專架，明碼標號，(型號，生產日期，所屬設備，)做好防銹防塵。軟件上做到帳物相符，每月進行一次盤點匯總。

2)做好大件備件的質量保證文件的存檔，為聯系保修提供可靠依據。

3：備品備件的出庫，嚴格管理，能修不換。

四、其它

1：生產車間形象方面

1-1：各車間機加班組工具箱，大小、形狀、顏色不一、(附照片現各車間工具箱)，建議統(tǒng)一定制。

1-2：如下年結束轉子支架的生產，建議熱處理爐在現車間南側倉庫東安裝，一可以挪出更多的空間讓位于生產，二消除起重機吊運過程中的安全隱患，三優(yōu)化車間環(huán)境，四;隨著法蘭車間的改造，可以挪出一根0mm2電纜用于法蘭車間。

1-3：車間西大門可增設一公示欄，(車間設備、工段布局、生產情況、通告、等);

1-4：立車，鉆床鐵屑建議一是用沉坑(安全問題可以解決，一次性投資大)。二每班清理車間外放置(一次投資小但長期人工費增加)

1-5：車間北側原氧氣存放點拆除，可再建于集中供氣區(qū)適當位置，內鋼絲繩等完好材料應入庫存放，雜物清理，定期清理車間角落雜物，拆除自建躺坐椅。

2：加強倉儲管理

應讓它們存在于應該在的位置上(各車間螺栓，焊絲、焊劑、油漆：采取計劃多少領多少固定統(tǒng)一擺放規(guī)范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。

3：生活方面

食堂飯盤，湯桶，殘菜回收，確有許多不盡人意之處;真是湯撒飯盤;飯粒黃，飯盤地上，飯粒躺。湯桶周圍，似海洋。

4：安全方面

4-1：車間大門原為上掛式，現下加滑輪，門重且高，年久恐風吹門倒生隱患，改之。

4-2：部分配電箱，消防栓前安全操作距離不夠，或有雜物等堵塞操作區(qū)，有個別消防箱門還無法打開。

4-3：2、4號起重機小車跑偏，起重機明年五月份需進行安全及質量驗收，在此前需進行整改。

以上即我這一年來的工作總結，仔細想想真的是酸甜苦辣五味陳雜，該說的不該說的都說了，該做的不該做的也都做了，親戚朋友由于耿直的性格更是沒少得罪，回味下來這一年雖然沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經歷了一段不平凡的磨礪與考驗，更是堅定了來年接受考驗與磨礪的決心，本著負責任的態(tài)度，一定會做好本職工作，為公司創(chuàng)造貢獻。另提出車間的一些設備、設施所存在的安全隱患，望領導能盡快解決，肺腑之言，請領導審查。

其間辛酸吾自知，曲折艱難與誰道，如今確需反思量，放開手腳天地寬!現場管理心得篇5

在當今市場競爭日益激烈的條件下，利潤空間不斷縮小。GLOBE作為生產制造性行業(yè)，屬于人員密集型操作。在自動化不高、所需人員較多的情況下，強化車間管理，提高人員素質，保證安全生產和質量合格，提高生產效率，降低生產成本，是我們企業(yè)發(fā)展的當務之急。

怎樣加強車間的管理？我們知道管理是一項長期、艱苦、細致的工作，要求細、實、恒、升。那么針對管理提幾點建議：

首先管理思想要統(tǒng)一。我們知道人員管理是一個單位管理的精髓，是管理更深入的體現，特別是在目前市場競爭激烈的情況下，一定要高度重視人員管理工作。盡管如此，我們仍有人輕視人員管理，感覺自己與效益、質量無任何關系。試想，作為一個基層管理人員，有了這種想法，那又如何去管、怎樣去管？怎么能管理好？我們要讓我們公司的全體員工都明白這個道理，人員管理做好了，其他一切自然就能做好。

二是講究管理方法和提升管理能力。我們有的部門管理人員對現場比較重視，也付出了很多努力，但成效不大，主要原因是管理方式差。盡管制訂了完善的制度，但執(zhí)行力度差，不能長期堅持，甚至有的車間發(fā)現員工違規(guī)了，工段班組的管理人員還去求情，認為這樣就可得到員工的支持、樹立威信。其實，管理者忘記了“沒有規(guī)矩，不成方圓”的道理，有時自己做了錯事遮遮掩掩，怕丟面子降低威信，發(fā)現別人做錯事時，又當老好人不敢批評，保持無原則的和氣，為自己留后路，只要管理人員的權利，不負管理人員的責任。

三是提高管理人員的服務意識。從辦公室到車間到班組長都要進一步增強服務意識。但個別管理人員工作不刻苦，責任心、危機感、奉獻精神及創(chuàng)建百年大業(yè)的使命感仍然比較缺乏，表現在對工作敷衍馬虎，只是滿足于安排布置工作，但不管工作的實施情況如何。例如，公司檢查所發(fā)現的現場問題不少，但就是不提供解決問題的根本方法，只會考核扣績效；下次檢查，同樣會發(fā)生，原因何在？首先是思想懶惰，推脫責任，只是應付上一層檢查；其次，只會紙上談兵，不能到一線了解實際情況，不能站在對方的角度上思考問題、分析問題、解決問題。有時由于各車間生產實際狀況不一致，現場保持難易也就大相徑庭，這并非是我們放低了衛(wèi)生標準，而是不同部門的考核標準不同。為此，公司在5S方面可增大對各個部門的檢查力度，責任到人；同時加大宣傳力度，做得不好的，堅決予以曝光，絕不姑息。好的進行表揚并適當給予獎勵。除了科室人員要具備服務意識外，還要不斷強化員工的服務意識，這樣企業(yè)才有可能具有無可比擬的競爭力。

一個企業(yè)管理工作涉及的方面很多，而這些方方面面工作的好壞直接反應一個的形象如何。好的企業(yè)我們也見過不少，也了解了很多。說實話我們與好的企業(yè)之間還有差距，怎樣縮小之間的差距，塑造企業(yè)良好的形象。從以下幾個方面提幾點愚見：

現場管理：

一、人員的管理。

1、對于新來的員工，來到車間難免存在緊張的心里。作為班組長首先要消除新人的緊張心里，使他盡快的融入班組當中去。然后在進行解說和示范，而不是草草講講了事，這個這樣做，那個那樣做。培訓了幾分鐘，好了，“會了”，“會”“做吧”。

2、發(fā)出指令不可抽象，往往我們班組長會下達一些莫名其妙的指令，讓員工不知如何去做。做任何指示我們應

遵循6w2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何時開始和結束WHEN、何地WHERE、為誰FORWHOM、如何HOW、成本MUCH）也就是有具體內容的指示，這樣我們的員工才知道怎么做。

3、注意缺席頂工位：有許多作業(yè)不良，就是由于頂工位人員不熟練而造成的。我們班組長平時要有計劃地培養(yǎng)全能工，來填平缺席陷阱，避過危機的再次發(fā)生

4、調動員工的積極性。健全的獎懲制度是基礎。高明的指示、命令是調動積極性的關鍵；管理人員在安排部下工作時，不能只是簡單地甩下幾個指示、命令，要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調動起來，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。任何事情不是制度讓我做，而是我要做。

5、出現問題，不是聽說是這樣。而是親自到現場，了解事情的經過。對癥下藥。切忌擺官架子。

6、對員工的表揚和批評。表揚時要注意：要及時在眾人面前表揚；借助他人來表揚；

批評時要注意：就事論事，切莫言及他人他事；批人要留“皮”，不往死里整；不聽部下解釋，揪住就批，有理沒理先罵一頓再說；不給挽回機會，一錯就批。根本不理會最終結果；不再信任，錯一回批一次，以后就不再使用該人；不采取相應的實際處罰，每次都停留在口頭上；

7、作為一個管理人員要時刻意識到：

1、靠老經驗已經無法應付的工作是否增多？

2、是否認為世上只有自己的專業(yè)高？

3、是否不愿與其他部門更多地溝通？

4、計劃中途變更的次數是否增多？

5、多品種，少批量，短交期的生產任務是否越來越多？

6、是否重視最終業(yè)績？

7、有無輕視外語？

8、有無輕視電腦的學習與應用？

9、發(fā)覺和處理問題的能力有無提高？

8、巡查。

百聞不如一見，看一百份報告、聽一百次匯報，都不如親自到現場巡視一趟深刻得多，管理職務不同，巡視的次數、范圍、視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來說，巡視有以下幾種目的：

1、確認管理結果；

2、可以把握真實情報；

3、可以發(fā)現新情況；

4、增進上下級的溝通；

9、OJT培訓。OJT是指上司對部下所擔負的工作內容進行培訓指導，使部下掌握工作上所必須具備的能力。需注意：

a、由基礎到應用；

b、從簡單到復雜；

c、讓其動手看看；

d、讓其積極地提問；

e、不停地關心、鼓勵；

10、建立鮮明獎懲制度。獎勵是驅使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進路線的保證，也是為了保證每一個人的行動都符合最低要求。

11、抓緊每天的8小時。管理手法粗雜，不能有效管理；節(jié)奏慢，拖延成性，習慣在八小時以外辦公；

二、物料管理

1、領料與入庫都要數清楚：在倉庫領料與產品入庫時都要與對口人員當面點清數量，無誤后雙方簽名。

2、先來先用不能亂：按材料的制造時期，先生產的先使用，后生產的后使用。材料去向要清楚：

3、不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數量要補回，否則生產計劃就無法達成。材料管理時需注意：

a、非正常生產所需的材料，盡量從倉庫領取，而不是從制造現場取得；

b、作材料去向清單，實施現場材料管理追蹤；

c、當日不良當日清理；

d、及時記錄和銷去不同生產單位之間轉用材料的數目；

e、制定相應獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料；

f、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災的發(fā)生；

4、輔料管理要清楚：缺少輔料，生產一樣無法進行，輔料的好壞不僅直接影響著品質，它在成本中也占據著一定比例。管理時需注意：

a、指定專職管理人員，負責申請、領取、保管、發(fā)、統(tǒng)計等工作；

b、額定單位用量；

c、分門別類保管好；

d、定期統(tǒng)計臺帳，尋找規(guī)律；

e、簡化領取手序；

f、勵行節(jié)約為本的原則；

g、完備報廢手續(xù)；

5、不良品退回要確認：現場不良品退回時一定要請品管人員確認OK，方可退回。

6、搬運方式要講究：搬運作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：

1、機動性原則，既保持隨時可以搬動的狀態(tài)；

2、自動化原則；

3、避免等待和空搬的原則；

4、縮短移動途徑的原則；

7、材料擺放要整齊、清楚。

8、盤點時候要仔細。

9、不用的時候保存好。

10、報廢大筆“揮”不得。

11、返工、選別要有品管簽核的樣品。

12、當天下班時材料要歸位。

13、算準在線庫存量。

14、特殊材料，特別管理。

15、特采不慎是“自殺”。

16、申領手續(xù)要齊全。

17、早早反饋不良情報。

三、設備管理

1、制定實施必要的設備操作保養(yǎng)制度，確保安全。

2、對（價）高、精（度）、尖（端）的設備，進行應有的保全作業(yè)。例如CTC車間的點焊機。

3、負責制定設備動力計劃，制定設備更新計劃，進行日常維護、保養(yǎng)設備，保證設備處于正常的運行狀態(tài)。

4、防止設備劣化：

1、使用劣化：操作條件和員工操作的方式方法。

2、自然劣化：生銹、老化。

3、災害劣化：暴風雨、地震

5、維持適當的維修備件，以免影響維修。

四、品質管理

1、做好品質，要有三“要”：

1、要下定決心：上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下定決心，提升品質。

2、要教育訓練：有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓練。

3、要貫徹執(zhí)行：全體動員，進行品質活動。

2、如何管理品質。

1、重視制度，實行標準化：在公司組織內，應給予品管部門一級部門之位階，并制訂品管部門工作職責及運作系統(tǒng)。

2、重視執(zhí)行：品質管理涵蓋4個步驟：

1、制定品質標準

2、檢驗與標準是否一致

3、采取矯正措施并追蹤效果

4、修訂新標準

3、重視分析：近代品質管制應用突飛猛進，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應用，企業(yè)的品質要做好，應配置對品管手法熟練的人員。

4、重視不斷的改善：品質管制在于三個層次：

1、品質開發(fā)

2、品質維持

3、品質突破

5、重視教育訓練：品質管制之成敗在于品質意識及危機意識，品管人員及全體員工應經常有計劃地接受品管訓練，推行品管方能湊效。

6、常用PDCA和SDCA改善循環(huán)：（P：計劃S：標準化D：執(zhí)行C：查核A：改善）

五、工作環(huán)境管理

有效推進5S活動改善我們的工作環(huán)境。

5S活動的作用：

1、作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂；

2、作業(yè)出錯機會少，不良下降，品質上升；

3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；

4、資源得以合理配置和使用，浪費減少；

5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；

6、通道暢通無阻，各種標識顯眼，人身安全有保障；

7、為其它管理活動的順利開展打下基礎；

六、工序管理

1、工序要常診斷：就像人的身體健康檢查一樣，要經常診斷工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級階段。

2、流水線作業(yè)跟點走：通過對產品特性的測試后，在流水線一定距離劃出線點為記號，作業(yè)員跟著線點節(jié)拍下機，以保證產品品質及生產效率。

七、信息管理

1、識別：生產要素的識別做不好，有時找一樣東西真難找，做好識別，會帶來許多意想不到的好處，一般識別內容有：

1、人員識別；

2、設備、工具識別；

3、材料識別；

4、作業(yè)方法識別；

5、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識別；

2、文件、資料歸檔要便于查找：任何人都有需要的時候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。

3、會議要簡短，結果要記錄追蹤；

1、會議時間———速戰(zhàn)速決；

2、會議地點———（距現場）寧近勿遠；

3、會議內容———有據可查；

4、會議召開———簡明扼要；

5、會議結果———追蹤確認；

4、看板公開化：將一切可以公開的情報真實地、及時地告訴給每一個人，增強人員的責任心，增強企業(yè)內部的凝聚力；看板在現場里得到廣泛運用，具體有以下優(yōu)點：

1、統(tǒng)一認識，統(tǒng)一做法；

2、告訴眾人生產運作情況，提醒保持居安思危的姿態(tài)；

3、為管理人員無遺漏的管理提供幫助；

4、為新人早日熟悉情況提供幫助；

5、加深客戶對實情的了解，增強企業(yè)形象；

八、布局管理

1、合理的生產布局：合理的生產布局就是將各個生產要素設置到最佳位置，使得每一個生產要素都能發(fā)揮出最大效益。布局改善的基本原則：

1、統(tǒng)合原則：將所有生產要素有機的銜接起來，組成一個整體。

2、空間、時間最短原則：用最短的距離、時間，把生產要素移動到位。

3、順次流動原則：按產品工藝要求，前后兩個工序有序連接。

4、立體空間的原則：盡可能利用建筑物內的一切立體空間。

5、安全原則：作業(yè)人員工作時能確保自身安全，而且本人對環(huán)境也感到滿意。

6、適變性原則：對各種生產要求都能在最小損失范圍內轉變過來。

2、色彩的標準化管理。色彩是現場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩，并實現統(tǒng)一的標準化管理，不允許隨意涂抹。這是因為色彩的運用受多種因素制約：

1、技術因素。

不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數等。強光照射的設備，多涂成藍灰色，是因為其反射系數適度，不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色，這既是傳統(tǒng)習慣，也是因其穿透力強，信號鮮明的緣故。

2、生理和心理因素

不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。

例如：高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。

從生理上看，長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會產生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。

3、社會因素

不同國家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。

例如，我國人民普遍喜歡綠色，因為它是生命、青春的象征；而日本人則認為綠色是不吉祥的。

總之，任何管理工作都是我們管理人員不斷摸索、不斷創(chuàng)新得來的。只要從工作的點點滴滴出發(fā)，經驗自然會積累。通過現場管理工作的深入，員工的素質得到提升，生產效率也會有顯著的提高。企業(yè)的形象自然就好?，F場管理心得篇6

一,端正心態(tài)為自己做,學好技能做好事。

1,在工作中我們每做一件事，首先不要認為這是公司的事，更不能認為這是某個領導的事，因為你要知道，每當我們處理完和做好一件事以后,其實對我們來說就是一次成長，同時也是一次人生的沉淀，對以后開展工作及個人的成長是有很大的幫助。同時這份工作是解決我們每一個家庭生活的重要經濟來源，要作為我們每一個人的重要出發(fā)點,在工作中要抱著感恩之心和為自己做事而去做好每一件事，這是我們每一個人正確的工作心態(tài)。

2，每進入一個行業(yè)或一個企業(yè)因為各方面都不熟悉，需要一個學習的過程，所以學習的心態(tài)也很重要，在我的觀念中是這樣的，學習不僅要向專業(yè)的技術人員學習，其實每一個老員工都有值班得學習的地方，跟專業(yè)人員學的是知識，跟老員工學的是經驗，如果能擺正這樣的心態(tài)想要融入一個團隊應該不是問題，融入一個團隊中去是做好基層現場管理的重要環(huán)節(jié)。如果無法融入一個團隊想開展好基層工作很難，我們現在有少數的基層管理人員剛來時融入團隊的方法有類似這樣的情況;以權壓人，我是上司委任的領導你就要聽我的，以權壓員工去做事，還有就是以吃喝為前提聯系感情，實行懷柔政策，哄著員工做事。這些都是不可取的，我個人認為，員工的要求其實很簡單，他們需要的是尊重，需要的是贊美，需要的是以理服人。他們所做的工作他們需要認可，而領導的認可就是一種尊重，一種贊美。我個人認為沒有不聽話的員工，只有沒方法不會管理的領導。每一個管理者要有換位的思考。如果我是員工，我會怎樣對待上司的交待怎么去做?我會怎么想?這就是一種工作方法。千萬不要認為自己是領導了，就牛得不了，就老子天下第一了，這個部門沒有我就玩不下去了。我們要記句一話;這個世界離開誰都會轉，每一個企業(yè)是我們大家生存的根本。假如你離開企業(yè),不是企業(yè)的損失而損失的是你，因為沒有你企業(yè)會一樣的發(fā)展，但你離開企業(yè)卻要重新起步。所以端正、積極的心態(tài)是做好工作的根本。

二,學會在工作和生活中總結與思考，學會尊重員工。

我們每天都要做很多工作，人很累，有時候因為特殊問題深更半夜還得到工地解決問題，但當我們回頭回顧一天的工作時，自己都說不清楚到底干了些什么，就是這樣跑來跑去的。如果我們經常是這樣，就會體現出來問題的嚴重性。累了還不光彩。那些怎么辦，我個人的觀念是;每個工作經歷了一段時間以后，要學會總結，總結出問題的根本和規(guī)律性，然后思考它的解決措施。把復雜的工作如何簡單化，條理化。加入公司三個月內我要做兩到三本的筆記，因為一開始不熟悉環(huán)境與工作流程及人員等一些情況，在開始的三個月里我對所有的情況全部了解一遍，全部記錄下來并寫下自己的當時的想法，以便于將來整體思考與改進。比如我剛進醴陵陶瓷廠的時候，我大概用了十天左右的時間，記下了所有員工的基本信息及個人能力，當時我們車間有134人。四十天后我接任車間主任的時候，我就拿出這個筆記本，參照當初了解到的信息將人員作了一次較大的調整。為什么是前三個月呢，因為你剛到這個企業(yè)，對所有的人與事，及環(huán)境你都是不了解的，所以最初的認識與感覺是最直觀的，沒有任何的感情色彩。時間久了就會被同化，同化后的認識就比較客觀(國人辦事的感情色彩比較重)，一個客觀的認識會讓你的思想受到環(huán)境與人文的影響而達不到你想要的結果。所以我們在筆記本上記載的東西一定要直觀，在思考的時候一定要排除各種客觀因素。作為一名新員工進入一個企業(yè)開始三個月內要做的事，三個月后遇到什么事要作決定的時候，你就可以翻一翻當初的記錄，在這里面尋找依據或者是真相。與員工的交流，我經常會在工作之余找員工談心拉家常，在與員工交流拉家常的時候會有一個通病，那就是抱怨。很多管理人員一聽到抱怨就很煩，人家抱怨一句，你就反駁一句，最后談得不歡而散，甚至有的管理人員來句;要干就干，不干就滾蛋。我們想想那些經常跟你發(fā)牢騷抱怨的人，最后他們走了嗎?除個別人外大多數的人是不會走人的!其實在與員工交流的時候，我們要一個當聽眾的心態(tài)，不需要跟他去解釋，因為彼此處的位置不同，考慮問題的角度也不同，有些問題根本沒有辦法解釋清楚的，這個時候你只要當好聽眾就可以了。當好聽眾也不是一件容易的事，在聽的過程中，你要一個好心情，要能忍，同時他們的抱怨中其實也有一些非常重要信息，要通過信息的過濾，提取出來作為以后工作中一個問題來處理?，F在我們想想自己是不是也經常抱怨呢，絕對有的，抱怨其實也是一種壓力的釋放，在這種壓力釋放的過程就需要一名聽眾，很多時候你就要做這名聽眾，如果你不做這名聽眾會有三個后果，一是員工積怨成恨在工作中不斷的出錯，二是員工會去找你的上級作聽眾，三是找其他人當聽眾影響會擴大。我想這不是我們想要的結果吧。所以要做一名聽眾，并且在聽的過程中提取有用的信息。說個小故事;我在廣東工作的時候，我老婆在我們隔壁廠上班，有一天她說有幾個同事想到市里面去逛街要我開車送她們去一下，我就去了，加我老婆一共四人，那天我真知道什么叫三個女人一臺戲了，一上車就講過不停，講什么呢就是講廠里的規(guī)定不合理，這班長不行，那個主管不行，老板太苛刻了等，也就是抱怨，車開了大約半個小時就到，這個半個小時我專心開車沒有插一句話，等到了市里快下車時我就說了句話;既然你們廠那么差為什么不離開呢，現在那個廠都在招人呀。她們一下子不說話了，后來回廠的時候坐在車里也安靜了很多，晚上我老婆回來的時候，跟我說起下午的情況她說;她們也只是說說而以，她們當中有人在這個廠已經干了五六年了，不會輕易離開的。其實抱怨從別一個方面講也是一種在乎，如果連抱怨都懶得抱怨那就真的死心了，就如一個領導連批評你的興趣都沒有了，請問你還會有前途嗎?？偨Y一句話;在工作與生活真發(fā)生的每一件，出現的每一個人都值班得我們記下，并去思考。真理來自于實踐，我們的每一個理念都是員工用雙手來幫我們完成的，所以要學會尊重員工，并且懂得尊重員工。

三，我們是夾心餅干。我們做為基層的管理人員就是一個夾心餅干，為什么這樣說呢，對上我們要為公司與領導負責，對下我們要對員工負責。有很多時候員工有很大意見，我們就代表員工跟公司或者領導反映，但老板有自己的想法，并且告訴你他的想法，最后說一句，這個問題就這么定了，請回去給員工做好思想工作。你回去了，首先要站在公司的立場跟員工解釋，這時員工的不理解意見很大，有的員工甚至說出辱罵的話或其他過激行為，這個時候我們就處于一個兩難的境地。員工的利益要維護，公司的利益也要維護，怎么辦，當你們遇到這種情況的時候，有沒有過拍拍屁股走人的沖動，甚至有的人就這么走呢，上下都要維護，誰來維護我們呀。這里我要說一下;我們很多人在說，自己每天干了多少活，幫公司做了少事，可是老板就是不理解不相信自己，只知道要我們辦事政策又不給我們，叫我們怎么辦事呀。我們有沒有這樣的抱怨，我曾經就有過?，F在我要說的是;你要堅信一點，在一個企業(yè)最了解你的人就是你的公司老板，只是老板評判你的標準不一樣而以。老板只是注重于結果，而作為基層管理者的我們呢，就要注重于過程，因為沒有一個良好的過程是不可能有一個好的結果。而這個過程如何控制與把握，怎么平穩(wěn)公司與員工之間的利益，這就是考驗一個管理人員能力的時候了。我們以前總喜歡說一句;沒有功勞也有苦勞。也許以前這句話還有點用，可隨著時代的變化，這句已經沒有多大作用了。你再苦再累了，但結果不好，是沒有人會認可你的苦勞的。南方運營中心的領導現在給我們這樣一句話;搞定就能力，就是功勞。搞定是什么，就是結果，這是領導要看到的也是領導需要的，怎么搞定，就是過程了，也就是我們真正要做的與把控的，結果只有一個，而通向結果的道路卻是千萬條。老板因結果而評定我們功勞，我們因過程而成長成熟。在作夾心餅干的時候要把握一個原則;不能損害公司的利益，損害公司的利益你沒有前途，不能損害員工的利益，損害員工的利益你會失去基礎，把握雙贏才是正道。作好夾心餅干，你就能成就自己。

四，執(zhí)行力;作為基層的管理者，實行公司的意圖與意志是我們最高的宗旨。那么怎么執(zhí)行到位，就是一個執(zhí)行力的問題了。有很多時候公司交待一件事，我們總有很多客觀的理由拖延，不到最后我們也不會去落實。有時老板事多忘記了自己交待下去的事，我們有很多管理者就把這當成是一個漏洞，無限的拖下去，當那天老板想起來問這件事的時候，我們又會找千萬個理由來解釋。這就是執(zhí)行力不到位的表現，也是工作態(tài)度的問題。如何很好執(zhí)行人老板下達的任務，完成老板意圖我想無非就是以下幾點;

1、要真正明白老板的意圖與意志，如果不明白老板的意圖與意志就不可能完成好老板交待的事宜。

2、根據老板的意圖與意志分析好當前的情況，及時的向老板匯報說明情況，絕不拖延。

3、換位思考，站在老板和員工的角度去考慮，以不違反公司大局原則辦好事。

4、堅持立場，不能因為這件事與自己或員工利益發(fā)生沖突而不去做或為此添加這件事的執(zhí)行難度。

5、堅定信念，老板永遠是對的，不要懷疑老板的決定。

6、在執(zhí)行過程中遇到困難力求自己解決，自己解決不了尋求支援，不能因為困難就放棄，記住老板只要結果。

7、記住拖延害的不是老板，是自己。老板損失是錢財，你失去可能就機會。

作為基層管理我個人認為我們80%的時間你應該在生產現場，而不是搖控指揮，因為只有在現場才能及時發(fā)現與解決問題。對一些不良的工作習慣我以前就是多教育，然后死守，天天守著這些問題抓，讓他們一看到你，就自然的想到自己有什么問題沒有做好，形成一個條件反射。只要經過一段時間的死守我相信都能改正，人畢竟是有知識的動物嗎。現場管理心得篇7

現代企業(yè)對現場的管理尤為重要，尤其是生產型企業(yè)更是如此，因為現場管理的好壞不僅關系到給客戶留下一個好的印象，更關系到產品的質量和降本增效，下面就最基礎的車間管理談一下管理心得。

建立完善的相關制度

根據車間現狀制定切實可行的相關規(guī)章制度，從而規(guī)范員工的工作行為。

進一步完善作業(yè)指導書，提高員工的操作技能。利用交接班時間及時對近期發(fā)生的一些不好的行為進行糾規(guī)范，并且對相關行為人進行相應的獎罰，對影響較大的行為適時進行點名批評，真正起到督促的作用。不要因

為顧及某人的面子而對其不好的行為坐視不管，給其他員工帶來不良影響。只要是從做好工作的角度出發(fā)，就不要有任何顧慮，不斷地提高員工的操作技能。

要根據企業(yè)發(fā)展的需要不斷地對制度進行修改，當規(guī)模發(fā)展以后就要求對各個環(huán)節(jié)進行更細的分工，那樣就要針對分工的需要及時完善相關的規(guī)定，使員工的所有行為都能有法可依。因為車間管理的目的就是提高產品產量的同時，產品質量和制造成本均能得到有效控制。

只有完善各種質量控制的相關制度，并且督促執(zhí)行好這些制度，使員工養(yǎng)成良好的工作習慣，才能有效地控制生產質量。因為在很多情況下只有好技術卻沒有好習慣的話，工作質量的長久性將得不到保障。根據企業(yè)發(fā)展

的現狀完善員工星級評定制度，真正使員工關心星級評定結果，從而對工作起到促進的作用。在員工工資方面采用高工資高獎罰的工資制度，加強質量與成本方面的考核，對浪費多的堅決予以淘汰。

如何提高全員的執(zhí)行力

執(zhí)行力對于任務的及時完成是至關重要的，因為時間就是金錢，時間就是效益。執(zhí)行力不是只說在嘴上的口號，有結果的行動才是執(zhí)行力。

只有對自己所布置的工作切實地進行檢查，一發(fā)現問題及時提出整改意見，這樣才能讓員工覺得領導對自己的付出是關心的，對于表現好的要給予表揚，使他們有成就感，對于表現欠佳的也要就事論事，指出其中的`不足

并且督促其完成，因為有些員工對任務的理解能力不同，只有不斷地督促檢查才能確保任務的及時完成，同時也能使員工真正從中學到知識，增強他們處理事務的能力。

一般要使員工有好的執(zhí)行力分為三步走，首先布置工作時將任務完成的時間講得很明確仔細，最好可以精確到幾點，其次在工作布置后的開始階段要勤檢查督促，要從中觀察其的工作態(tài)度，對不好的行為及時批評指正，

當執(zhí)行到一半后要對成績進行表揚，對不足之處加以解釋指導糾正，最后在到期時要及時進行檢查。平時要經常灌輸個人的工作習慣，使員工能很快地理解你，熟悉你的做事風格，從而有助于提高執(zhí)行力。公司部門主管要在

工作中給自己的工作賦予四輪驅動，推動加上拉動才能更好地將任務完成好，也就可以進一步提高整個團體的執(zhí)行力?，F場管理心得篇8

6S管理是我機焦一廠新出臺的一項細節(jié)性、標準化、規(guī)范化的現場管理制度，制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。

首先，從現場管理中說起，現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點，現場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。

其次，再從安全規(guī)范性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的各項工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標志，現場有效的監(jiān)護，危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什么地方應注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了職工工作的安全度。

從工作的績效方面談起，6S制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能及時取出，有效提高了工作效率，同時，環(huán)境的改善提高警惕了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質量也有了很大的提高。

第四，6S管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6S標準事，將6S的工作理念，發(fā)揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項工作有高效、高質量，按時、按量地完成，標準化、規(guī)范性作業(yè)也強化了。

第五，提高員工的素養(yǎng)，6S運行后大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規(guī)范這5S實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要認真細致全身心的投入，將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。

但也有不足的地方，班組比如在衛(wèi)生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改進。

6S管理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業(yè)精神，更加地有利于與提高班組的戰(zhàn)斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行6S管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進，促使班組各項工作做得更好，更具規(guī)范化合理性一，標準化，力爭班組整體安全生產工作更上一層樓?，F場管理心得篇9

即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義?！?S”現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環(huán)境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段?！?S”是來自日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（修養(yǎng)）發(fā)音的第一個字母“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”?！?S”活動不僅能夠改善生產環(huán)境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一?！?S”現場管理的內容“5S”現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內容，具體包括：

1、整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：

①對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？

②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的。

③即便是必需品，也要適量。將必需品的數量要降低到最低程度。

④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟。

⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。

⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發(fā)現竟然還很寬綽。

2、整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理人員（班長、車間主任等）的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。

①將尋找的時間減少為零。

②有異常（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現。

③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處。