電工套管作業(yè)指導(dǎo)書范圍儀器設(shè)備、檢測程序、原始記錄、檢測報告等。本細則適用于建筑用絕緣電工套管及配件檢測。標準性引用文件JG3050-1998《建筑用絕緣電工套管及配件》序號序號檢測參數(shù)范圍檢測工程對應(yīng)主要儀器設(shè)備硬質(zhì)套管半硬質(zhì)套管、波浪套管9≤25%--1抗壓性能10≤10%≤10%塑料管壓力試驗機游標卡尺〔0.02mm正方體鋼塊50mm*50mm*50mm烘箱塑料管彎曲試驗機低溫箱量規(guī)、烘箱低溫箱硬質(zhì)套管耐熱試驗儀管耐熱試驗儀烘箱、量規(guī)游標卡尺〔0.02mm〕絕緣電阻測試儀8≤30s≤30s燃燒試驗儀〔自熄時間〕2抗沖擊性能16-63mm16-63mm3彎曲性能16-25mm16-63mm4彎扁性能16-25mm16-25mm5跌落性能16-63mm16-63mm6耐熱性能≤2mm量規(guī)自重通過7電氣性能≥100MΩ≥100MΩ接樣或抽樣托付檢測接樣人員檢查樣品數(shù)量及樣品技術(shù)要求是否符合標準規(guī)定的要求。檢查樣品是否見證送檢或托付送檢，托付單是否簽字蓋章齊全等。測依據(jù)等。標準要求。抽樣檢測表及第三方代表簽字的封條，對抽取樣品實行有效保管、運輸措施。檢查抽樣單、登臺帳是否按要求內(nèi)容逐填寫清楚明確。檢測前檢查檢測室主任等待處理。檢查檢測使用的計量器具、儀器設(shè)備是否在檢定的有效期內(nèi)。檢查儀器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。檢查環(huán)境條件是否符合規(guī)定的要求。取樣方法硬質(zhì)套管應(yīng)有六根制造長度取其中三根以備制樣，半硬質(zhì)和波浪套管，取36m3m3m試驗方法試驗環(huán)境與試樣23±2℃條件下進展。除非另有規(guī)定,每項試驗應(yīng)取三個試樣進展試驗。試驗應(yīng)在產(chǎn)品產(chǎn)出10天后進展。試驗步驟套管抗壓性能按JG3050-1998中6.4條進展。23±2℃10h方體鋼塊。對正方體鋼塊施加壓力：10%。半硬質(zhì)套管和波浪套管在加荷30s時，套管外徑變化率在大于30%，小于1min15min10%。外徑變化率應(yīng)按下式計算：D=〔受壓前外徑-受壓后外徑〕/受壓前外徑*100%套管沖擊性能測定。60℃±2℃240h。將沖擊試40mm泡沫膠墊，低溫箱內(nèi)溫度掌握如下：90-5℃±1℃。2〕-15-15℃±1℃。90/-25-25℃±1℃。2h1210套管彎曲性能按JG3050-1998中6.6條進展。只對公稱尺寸為16、20、25的硬質(zhì)套管進展彎曲試驗。低溫箱內(nèi)，低溫箱內(nèi)溫度掌握如下：90-5℃±2℃.2〕-15-2590/-25-15℃±2℃.將彈簧也同時放入低溫箱內(nèi)，當試樣和彈簧在低溫箱規(guī)定的溫度下放置2h90無損傷且套管試樣外表無可見裂紋。61)302〕1290-5℃±2℃.2〕-15-2590/-25-15℃±2℃.驗裝置中進展彎曲試驗。彎曲半徑按標準規(guī)定的要求進展。先向左彎曲大約904然后將套管一端朝上，一端朝下，按規(guī)6外表應(yīng)無可見裂紋，且量規(guī)可自由滑落出套管。套管彎扁性能按JG3050-1998中6.7條進展。公稱尺寸16試樣長度340公稱尺寸20試樣長度公稱尺寸16試樣長度340公稱尺寸20試樣長度370公稱尺寸25試樣長度450按規(guī)定的彎曲裝置和彎曲半徑，將套管一次彎曲成90度，然后按規(guī)定將試樣60℃±2℃的烘箱中，24h45向上，一端向下，量規(guī)應(yīng)能在其自重作用之下從套管中自由滑落。31)302〕12909024h45規(guī)應(yīng)能在其自重作用之下從套管中自由滑落。套管及配件跌落性能測定按JG3050-1998中6.8條進展。從套管上截取760mm試樣3-20℃2h先是套管與混凝土地面成45度且裝有配件的一端朝下，自由落下，其次次使試1500mm。試驗后觀看套管及配件外表，要求無雷文或裂開。套管及配件耐熱性能測定按JG3050-1998中6.9條進展。具體狀況從配件上制取。60℃±2℃5mm20N1h，到達規(guī)定的時間后取出試樣，在室溫下冷卻后用游標卡尺測定壓痕直2mm起放入烘箱內(nèi)，烘箱內(nèi)溫度掌握如下：60℃±2℃，9090/-2590℃±2℃套管類型輕型荷載1.0套管類型中型荷載2.0套管類型輕型荷載1.0套管類型中型荷載2.0落。阻燃性能測定按JG3050-1998中6.10條進展。測試時，使本生燈處于垂直位置，調(diào)整液化石油氣流量和本生燈空氣進氣量，50mm，且此時火焰溫度45生的藍色錐形焰心的頂部與套管外表相接處，且次接觸點距套管底部的距離為100mm。對于配件試驗，受火處應(yīng)為配件。硬質(zhì)套管、半硬質(zhì)套管及波浪套管按規(guī)定要求施加火焰。完成操作后，移去火源。30s6.11硬質(zhì)套管測定方法：1〕絕緣強度的長度為1000mm。然后在樣管中充水，管中水面高度與外面水面高度一樣，水23℃±5℃2023V50Hz，15min2〕絕緣電阻10mm1000mm充水，管中水面高度與外面水面高度一樣。要求水溫60℃±2℃下恒溫2h，2h1min100MΩ。配件測定方法：1〕配件絕緣強度12.5mm，兩電線12.5mm2.5mm。非絕緣螺釘固定的試樣，按生產(chǎn)廠家要求的試驗裝配好。10Ω.將一電極插在容器中試樣外的鋼珠內(nèi)，在電極和電線見加2500V頻率為50Hz2〕配件絕緣電阻100MΩ。在檢測過程發(fā)生特別現(xiàn)象及意外狀況的處理方法特別現(xiàn)象查受檢是否影響連續(xù)檢測的準確性，如有影響，待查明緣由后重試驗。檢測過程中，設(shè)備儀器量值系統(tǒng)消滅非材料檢測屬性的連續(xù)，不均勻等特別后，方可重開頭。當首次測量超差時，應(yīng)停頓試驗查找緣由，如屬人為誤差，應(yīng)重復(fù)試驗予果準確性的因素，則檢測結(jié)果有效。意外狀況檢測過程中如發(fā)生停電或非人為的自然事故而造成試驗中斷，應(yīng)保護樣開頭。試驗數(shù)據(jù)拼湊在一起。檢測后的檢查對檢測儀器的技術(shù)狀態(tài)進展檢查并記錄。對全部檢測數(shù)據(jù)進展復(fù)核,確認無誤方可將試驗完畢的試件清理后做報廢處理。原始記錄原始記錄格式(見附表1)。鑒字筆填