裝配車間管理制度3篇裝配車間管理制度1

1、建立和健全機動車檢測服務措施,優(yōu)化檢測設施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內；嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業(yè)活動。

2、建立設施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環(huán)境條件，實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。

3、設施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負責，部門質量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。

4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域，設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。

5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。

6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。

7、檢測作業(yè)區(qū)的設施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。

8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區(qū)的檢測儀器設備，作業(yè)場所和場地環(huán)境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。

9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領導許可不得進入檢測場地。在經(jīng)公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規(guī)定要求。

10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。

裝配車間管理制度2

一、車間制度管理

1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當天任務時，未經(jīng)同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服；

2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務，并保證質量。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責；

4、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄。

5、各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車間工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。

6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗，電源關閉。

7、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備完好。車間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間；

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行

10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規(guī)定處罰；

11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務，服從車間班長級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；

12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本車間人員在當月違反制度三次以上者，車間各級主管也應接受相應處罰，

二、車間人員考核

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理；

三、考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

裝配車間管理制度3

為了規(guī)范企業(yè)質量管理工作，保證生產(chǎn)正常運行，特制定以下獎罰制度。

一.目的：

為了嚴明紀律，獎懲分明，提高員工工作積極性，提高工作效率和經(jīng)濟效益，特制定本條理。

二.適用范圍：

木工，海綿，車裁，捫皮，包裝，倉庫等。

三.原則：

對員工的獎勵實行精神鼓勵和思想教育為主，經(jīng)濟獎懲為輔的原則。

(一).有下列表現(xiàn)的員工應給予通告表揚

1.品德端正，工作努力，有具體事跡者；

2.維護工廠利益，為工廠爭得榮譽，防止或挽救事故與經(jīng)濟損失有功；

3.一貫忠于職守，積極負責，廉潔奉公，且有事證者；

4.有其他功績，足為其他員工楷模.

(二).有以下表現(xiàn)的員工應給予優(yōu)先提干或記功

1.思想進步，文明禮貌，團結互助，有具體突出事跡；

2.完成計劃指標，經(jīng)濟效益良好，且有具體事跡足以為證者；

3.節(jié)約資金，節(jié)儉費用，事跡成效者；

4.領導有方，帶領員工良好完成各項任務而成效者；

5.提干記功程序：

①組長主管提名

②廠長審核

③名單遞交行政部—總經(jīng)理審批；

(三).獎勵制度

1.在生產(chǎn)過程中，對精打細算，節(jié)約耗材和原材料的員工，按節(jié)約費用20℅給予獎勵；

2.生產(chǎn)車間達到計劃月產(chǎn)值，員工生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達98℅，獎勵50元；

3.員工保質保量按期完成生產(chǎn)任務不獎不罰；

4.員工制止了不合格品或不合格產(chǎn)品擴大化者，給予10元獎勵；

5.由于加班加點提前保質保量完成任務，如計件或加班費已計算不在執(zhí)行；

6.生產(chǎn)任務保質保量完成，按發(fā)貨期為限，每提前一天，每人每天10-20元；

7.各部門連續(xù)3個月達成質量目標，給予該部門獎勵500元；

8.各職能部門責任事故，每月底于2次，獎勵200元；

(四)處罰制度

1.在條件具備情況下，員工不能保質保量完成生產(chǎn)