井下井控課后習(xí)題答案第一章井控的基本概念1.什么是溢流？當(dāng)井浸發(fā)生后，井內(nèi)壓力小于地層壓力，井口返出的液量比泵入的液量多，或停泵后井口自動外溢的現(xiàn)象稱為溢流。2.什么是井噴失控？井噴發(fā)生后，無法用常規(guī)方法控制井口而出現(xiàn)敞噴的現(xiàn)象稱為井噴失控。3.什么是一級井控？一級井控是指依靠適當(dāng)密度的鉆井液或修井液來平衡地層空隙壓力，使液柱壓力高于地層壓力，達到安全施工。4.什么是二級井控？二級井控是指井內(nèi)的鉆井液或修井液壓力不能平衡地層孔隙壓力，地層中的流體侵入井內(nèi)，發(fā)生溢流、井涌，這時需要依靠地面設(shè)備和壓井措施來恢復(fù)壓力平衡。5.什么是三級井控？三級井控是指井口裝置失去對井內(nèi)噴出流體的控制，為實現(xiàn)正常作業(yè)，需要采取特殊搶險作業(yè)，才能恢復(fù)正常作業(yè)的井控作業(yè)。6.簡述井噴失控的危害？井噴是鉆井工程中性質(zhì)嚴(yán)重、損失巨大的災(zāi)難性事故，其危害可概括為以下幾個方面：（1）打亂全面的正常工作秩序，影響全局生產(chǎn)（2）使鉆井事故復(fù)雜化、惡性化（3）井噴失控極易引起火災(zāi)和地層塌陷（4）損害油氣層，破壞油氣資源（5）造成鉆機設(shè)備毀壞、陷落，污染環(huán)境（6）涉及面廣，影響周圍安全，造成不良的社會影響等7.常見的完井方式有哪些？裸眼完井、射孔完井、割縫襯管完井、礫石充填完井。8.由于措施不當(dāng)引起的井噴失控的原因有哪些？井噴失控的原因包括：（1）安全意識淡薄或無安全意識，只注重生產(chǎn)，忽視了安全（2）井控設(shè)計不到位或現(xiàn)場執(zhí)行設(shè)計不到位（3）現(xiàn)場配套標(biāo)準(zhǔn)不高（4）現(xiàn)場安裝不標(biāo)準(zhǔn)、日常維護不到位、不符合《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)規(guī)程的要求第二章井下各種壓力的概念及其相互關(guān)系1.解釋下列名詞：壓力、靜液柱壓力、地層壓力、地層壓力梯度、地層破裂壓力、當(dāng)量流體密度、井底壓力。壓力：是指物體單位面積上受到的垂直方向上的力。靜液柱壓力：由靜止液柱的重力產(chǎn)生的壓力，其大小只取決于液體的密度和液柱垂直高度。地層壓力：指地層孔隙中流體所具有的壓力，也稱地層孔隙壓力。地層壓力梯度：單位垂直深度壓力的變化值。地層破裂壓力：是指使地層中原有的裂縫擴大延伸或使無裂縫的地層產(chǎn)生裂縫的最小壓力。當(dāng)量流體密度：某點壓力等于具有相當(dāng)密度的流體在該點所形成的液柱壓力。井底壓力：是指地面和井內(nèi)各種壓力作用在井底的總和。2.分析各種工況下的井底壓力，并指出哪一種工況下最易發(fā)生井涌，為什么？靜止?fàn)顟B(tài)時井底壓力=靜液壓力正常循環(huán)時井底壓力=液體靜液壓力+循環(huán)時的環(huán)空流動阻力起鉆時井底壓力=液體靜液壓力—抽吸壓力—未及時灌滿鉆井液所造成的靜液壓力減少值下鉆時井底壓力=液體靜液壓力+激動壓力下行劃眼時井底壓力=液體靜液壓力+激動壓力+循環(huán)時環(huán)空流動阻力3.影響抽汲和激動壓力的因素有哪些？1）管柱的起下速度2）鉆井液的性能3）井眼與管柱之間的環(huán)形空間4）慣性力4.如果修井液密度為1.05g/cm3，垂直井深為2000m，求井筒靜液柱壓力？5.如果修井液密度是1.05g/cm3，垂直井深為2000m，溢流關(guān)井后的油管壓力是1.86MPa，求關(guān)井井底壓力？6.某地層壓力為21.86MPa，該地層中部深度是2050m，求該地層的壓力梯度和當(dāng)量流體密度？第三章井控設(shè)計1.井下作業(yè)地質(zhì)設(shè)計中井控內(nèi)容包括哪些？①新井投產(chǎn)②開發(fā)井作業(yè)③特殊井作業(yè)④風(fēng)險提示2.井下作業(yè)工程設(shè)計中井控內(nèi)容包括哪些？①油水井基本數(shù)據(jù)、井史簡況、施工目的及要求；②數(shù)據(jù)計算、施工器材準(zhǔn)備、施工步驟、合理的井下管柱和地面設(shè)備的布置；③對補孔層、氣層、高壓層，應(yīng)滿足一二級井控要求；④根據(jù)地層壓力的大小以及有害氣體的含量，確定所用防噴器的類型、壓力級別及組合形式，設(shè)計防硫化氫等有害氣體的內(nèi)容；⑤選擇使用有利于防止和控制井噴的井下管柱和工具，適應(yīng)突發(fā)事故的處理和補救措施的需要；⑥根據(jù)不同井的施工類別和施工工藝的要求，對采油樹提出明確要求；⑦確定壓井液的類型、性能及液量。3.井下作業(yè)施工設(shè)計中井控內(nèi)容及要求包括哪些？①按照套管尺寸、地層壓力、產(chǎn)油氣情況，選用相應(yīng)類型及大于地層壓力等級的井控設(shè)備；②施工步驟要明了細化，針對每道工序有對應(yīng)的井控措施；③要有井控安全注意事項，對可能的異常情況和緊急應(yīng)對措施要進行詳細表述；④新井和試油、試氣井施工設(shè)計，應(yīng)對照鉆井施工中鉆穿油氣層時鉆井液的性能，計算選擇好合理的壓井液，確定壓井方式，壓井液性能和所需壓井液用量；⑤對井場周圍一定范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦進行現(xiàn)場勘探，制定相應(yīng)的井控疏散措施；⑥提醒施工人員及其他有關(guān)人員注意的問題應(yīng)清楚、明了。4.井控應(yīng)急預(yù)案包括哪些內(nèi)容？①應(yīng)急救援的組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)；②參與事故處理的部門和人員；③應(yīng)急服務(wù)信息，如報警和內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)方式；④事故發(fā)生后應(yīng)采取的工藝處理措施；⑤應(yīng)急救援及控制措施，包括搶險、救護等；⑥有害物料的潛在危險及應(yīng)采取的應(yīng)急措施；⑦人員的撤離及危險區(qū)隔離計劃。第四章溢流的原因、檢測與預(yù)防1.產(chǎn)生溢流的主要原因有哪些？溢流發(fā)生的根本原因是相應(yīng)層位的井底壓力小于地層壓力。（1）地層壓力異常（2）鉆井液漏失（3）鉆井液密度過低（4）起鉆未灌滿鉆井液（5）過大的抽吸壓力（6）其他原因2.不同工況下產(chǎn)生溢流的主要表象有哪些？如何檢測這些現(xiàn)象？1.循環(huán)時的溢流預(yù)兆與預(yù)防預(yù)兆：①井液返出量增加；②循環(huán)罐中液量增加；③停泵后，井液外溢。預(yù)防：①嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計的井液密度值；②及時發(fā)現(xiàn)地層壓力變化并相應(yīng)調(diào)整井液密度；③及時處理井漏等復(fù)雜問題；④發(fā)現(xiàn)返流速度增加、循環(huán)池液面升高、泵壓下降、泵沖增加時，及時進行溢流檢測。2.起下管柱時的溢流預(yù)兆與預(yù)防預(yù)兆：①起下管柱時灌注或返出井液量與管柱體積不符；②起下管柱停止操作時井口外溢。預(yù)防：①連續(xù)灌注；②正確計量。3.空井及電測時的溢流預(yù)測與預(yù)防預(yù)測：①井口外溢；②關(guān)井地面壓力顯示。預(yù)防：①帶有大直徑工具的電纜或繩索起下作業(yè)，應(yīng)該控制速度，避免因抽汲導(dǎo)致溢流；②停止作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)視井口，發(fā)現(xiàn)溢流預(yù)兆及時處理；③長期空井時應(yīng)關(guān)井。3.不同工況下如何搞好溢流的預(yù)防工作？1.循環(huán)時的溢流預(yù)兆與預(yù)防預(yù)防：①嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計的井液密度值；②及時發(fā)現(xiàn)地層壓力變化并相應(yīng)調(diào)整井液密度；2.起下管柱時的溢流預(yù)兆與預(yù)防預(yù)防：①連續(xù)灌注；②正確計量。3.空井及電測時的溢流預(yù)測與預(yù)防預(yù)防：①帶有大直徑工具的電纜或繩索起下作業(yè)，應(yīng)該控制速度，避免因抽汲導(dǎo)致溢流；②停止作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)視井口，發(fā)現(xiàn)溢流預(yù)兆及時處理；③長期空井時應(yīng)關(guān)井。4.如何進行溢流檢查？1.循環(huán)作業(yè)時上提鉆具，停泵，剎車使鉆具處于靜止?fàn)顟B(tài)，觀察出口是否有溢流，若有，立即實施關(guān)井；2.起下作業(yè)時停止起下作業(yè)，剎車使管柱處于靜止?fàn)顟B(tài)，裝上內(nèi)防噴裝置，觀察出口是否有溢流；若有，立即實施關(guān)井；3.空井、測井及繩索作業(yè)時停止作業(yè)，觀察出口是否有溢流，若有，立即實施關(guān)井。5.如何處理氣體滑脫時產(chǎn)生的問題？關(guān)井后天然氣滑脫上升使井口和井底壓力同時升高，可能造成井口設(shè)備損壞或井漏事故的發(fā)生，所以當(dāng)井口壓力達到最大允許關(guān)井套壓時，應(yīng)節(jié)流放壓，其主要目的是允許氣體膨脹，降低壓力。第五章關(guān)井方法1.現(xiàn)場常用的關(guān)井方法有哪幾種？各有什么優(yōu)缺點？現(xiàn)場常用的關(guān)井方法有硬關(guān)井和軟關(guān)井兩種。軟關(guān)井是指在開通節(jié)流管匯條件下，關(guān)防噴器，再關(guān)節(jié)流管匯的關(guān)井方法。優(yōu)缺點：比硬關(guān)井動作多，關(guān)井慢，但防止了水擊效應(yīng)，可在關(guān)井過程中試關(guān)井，操作起來比較安全。硬關(guān)井是指關(guān)防噴器時，節(jié)流管匯處于關(guān)閉狀態(tài)，或者無節(jié)流管匯的井直接關(guān)防噴器。比軟關(guān)井動作少，關(guān)井快，但液流通道突然關(guān)閉，會引起系統(tǒng)中流體動能的迅速變化而產(chǎn)生水擊效應(yīng)，井口裝置、套管和地層所承受的壓力急劇增加，甚至超過井口裝置的額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度和地層的破裂壓力。以下是鉆井上的內(nèi)容（關(guān)井方法有兩種，一是軟關(guān)井，二是硬關(guān)井。軟關(guān)井是指先開通節(jié)流管匯，再關(guān)防噴器，最后關(guān)節(jié)流管匯的方法。（1）優(yōu)點：避免產(chǎn)生“水擊效應(yīng)”。（2）缺點：動作多，速度慢，關(guān)井時間長，在關(guān)井過程中地層流體仍要進入井內(nèi)，關(guān)井套壓相對較高。硬關(guān)井是指關(guān)防噴器時節(jié)流管匯處于關(guān)閉狀態(tài)的關(guān)井方法。（1）優(yōu)點：動作少，速度快，關(guān)井時間短，地層流體進入井筒的體積小，關(guān)井套管壓力相對較低。2）缺點：關(guān)井時井控裝置受到“水擊效應(yīng)”的作用對井口裝置不利。）2.常見工況下的關(guān)井步驟？1.旋轉(zhuǎn)作業(yè)（鉆、磨、套、銑）時發(fā)現(xiàn)溢流時關(guān)井程序1.1軟關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止正常作業(yè)施工，停轉(zhuǎn)盤，上提方鉆桿至合適位置，停泵；③開：開啟手動平板閥；④關(guān)：關(guān)半封閘板防噴器；⑤關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥上游平板閥；⑥看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。1.2硬關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止正常施工作業(yè)，停轉(zhuǎn)盤，上提方鉆桿，停泵；②停：停止正常作業(yè)施工，停轉(zhuǎn)盤，上提方鉆桿，停泵；③關(guān)：關(guān)半封閘板防噴器；④看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。2.起下管柱發(fā)現(xiàn)溢流時關(guān)井程序2.1軟關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止正常起下鉆作業(yè)；③搶：搶接鉆具止回閥或旋塞閥；④開：開啟手動平板閥；⑤關(guān)：關(guān)半封閘板防噴器；⑥關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥上游平板閥；⑦看：接方鉆桿或油管短節(jié)，認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。2.2硬關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止正常起下鉆作業(yè)；③搶：搶接鉆具止回閥或旋塞閥；④關(guān)：關(guān)內(nèi)防噴工具，關(guān)半封閘板防噴器；⑤接方鉆桿或油管短節(jié)，認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。3.空井發(fā)現(xiàn)溢流時關(guān)井程序3.1軟關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止其它作業(yè)；③開：開啟手動平板閥；④關(guān)：關(guān)防噴器；⑤關(guān)：關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；⑥看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。3.2硬關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止其它作業(yè)；③關(guān)：關(guān)防噴器；④看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。4.電纜射孔發(fā)現(xiàn)溢流時關(guān)井程序4.1軟關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止射孔作業(yè)；③搶：搶起或切斷電纜；若電纜上提速度大于井筒液柱上頂速度，則起出電纜，若電纜上提速度小于井筒液柱上頂速度，則剪斷電纜；④開：開啟手動平板閥；⑤關(guān)：關(guān)防噴器；⑥關(guān)：關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；⑦看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。4.2硬關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止射孔作業(yè)；③搶：搶起或切斷電纜；若電纜上提速度大于井筒液柱上頂速度，則起出電纜，若電纜上提速度小于井筒液柱上頂速度，則剪斷電纜；④關(guān)：關(guān)防噴器；⑤看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。5.起下抽油桿發(fā)現(xiàn)溢流時關(guān)井程序5.1軟關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止起下作業(yè)；③搶：搶裝內(nèi)防噴盒或把抽油桿丟入井筒；④開：開啟手動平板閥；⑤關(guān)：關(guān)閉抽油桿防噴器或總閘門；⑥關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；⑦看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。5.2硬關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止起下作業(yè)；③搶：搶裝內(nèi)防噴盒或把抽油桿丟入井筒；④關(guān)：關(guān)閉抽油桿防噴器或總閘門；⑤看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。6.拆換井口的關(guān)井程序6.1軟關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止拆換作業(yè)；③搶：搶裝油管懸掛器，搶接油管旋塞；④開：開套管閘門；⑤關(guān)：坐懸掛器，上緊頂絲，關(guān)油管旋塞；⑥關(guān)：關(guān)套管閘門：裝防噴器，關(guān)防噴器；⑦看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。6.2硬關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出信號；②停：停止拆換作業(yè)；③搶：搶裝油管懸掛器，搶接油管旋塞；④關(guān)：坐懸掛器，上緊頂絲，關(guān)油管旋塞；裝防噴器，關(guān)防噴器；⑤看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。7.抽汲誘噴的關(guān)井程序(只能進行硬關(guān)井)硬關(guān)井：①發(fā)：發(fā)出報警信號；②停：停止正常施工作業(yè)，上提抽汲工具至防噴管內(nèi)；③搶：如條件允許上提抽汲工具至防噴管內(nèi)或提出井口，否則剪斷抽汲鋼絲繩；④關(guān)：關(guān)閉井口總閘門；⑤看：看套管壓力。8.剪切閘板的關(guān)井程序①發(fā)：發(fā)出報警信號；②停：停止其它作業(yè)；③開：開節(jié)流閥前的平板閥，打開主放噴管線泄壓；④關(guān)：關(guān)環(huán)形防噴器；⑤關(guān)：關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；⑥看：認真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報。3.關(guān)井時，關(guān)井之后應(yīng)注意什么問題？如何處理這些問題？①合理控制井口壓力，不能超過最大允許關(guān)井壓力；②關(guān)防噴器一次到位；③嚴(yán)禁用打開防噴器的方法泄壓；④閘板防噴器關(guān)井后要及時鎖緊；⑤關(guān)井后，密切關(guān)注套管壓力的變化，并迅速組織壓井。第六章常規(guī)壓井1.循環(huán)法壓井適用于什么情況？有哪幾種壓井方法？循環(huán)法是將密度合適的壓井液泵入井內(nèi)并進行循環(huán)，進入井內(nèi)的油氣水被壓井液替出井筒達到壓井的目的。反循環(huán)壓井多適用于壓力高，氣油比大的油氣井；正循環(huán)壓井適用于低壓和產(chǎn)量較大的油井。2.二次循環(huán)法壓井的步驟是什么？各步驟的壓力控制要點是什么？1.用原鉆井液循環(huán)排除溢流①緩慢開泵，同時迅速打開節(jié)流閥，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使套壓等于關(guān)井套壓不變，使排量調(diào)至壓井排量。②達到壓井排量時，保持排量不變，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使立管壓力等于初始循環(huán)立管總壓力。并在整個循環(huán)周內(nèi)保持不變。③排完溢流，停泵關(guān)井，則Pa=Pd，都等于關(guān)井時的立管壓力。2.用加重鉆井液壓井，重建井內(nèi)壓力平衡①緩慢開泵,迅速打開節(jié)流閥，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使套壓等于新的關(guān)井套壓不變，將排量調(diào)至壓井排量。②達到壓井排量時，保持排量不變。在加重鉆井液從井口到達鉆頭這段時間內(nèi)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，控制套壓保持不變（等于關(guān)井時的立管壓力）。立管總壓力逐漸下降到終了立管總壓力。③加重鉆井液出鉆頭環(huán)空上返時，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，控制立管壓力等于終了循環(huán)立管總壓力，保持不變，直到加重鉆井液返出井口，停泵，關(guān)井，此時Pa＝Pd＝0，則說明壓井成功。開井循環(huán)，增加鉆井液密度的附加值，恢復(fù)正常作業(yè)。第一循環(huán)周：在0-t1時間內(nèi)，立管壓力保持不變，即Pti=Pd+Pci；第二循環(huán)周：當(dāng)壓井液由井口到達管端，即t1-t2時間內(nèi)，管柱內(nèi)壓井液不斷增多，液柱壓力逐漸增大，關(guān)井則油管壓力逐漸下降，當(dāng)壓井液到達管端時，壓井液液柱壓力與地層壓力平衡，則關(guān)井油管壓力Pd等于零，油管壓力則由Pti降為Ptf，壓井液從環(huán)空上返直到地面，即t2-t3這段時間內(nèi)，油管壓力保持不變。3.反循環(huán)壓井有什么特點？如何操作？反循環(huán)壓井有排除溢流時間短，地面壓井液增量少，較高的壓力局限在管柱內(nèi)部等優(yōu)點。反循環(huán)壓井法是將壓井液從油套環(huán)形空間泵入井內(nèi)，由管柱內(nèi)循環(huán)排出的壓井方法。4.一次循環(huán)法壓井的步驟是什么？各步驟的壓力控制要點是什么？①依據(jù)設(shè)備條件和井內(nèi)情況選定壓井排量，一般為正常鉆進排量的1/3-1/2；②選用壓井泵速，開始泵入壓井液，初始立管壓力Pti=Pd+Pci；③在壓井液從井口達到油管底部這段時間內(nèi)，按照壓力控制曲線調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使油管壓力等于圖上查得的數(shù)值，使立管壓力從初始循環(huán)立管壓力降至循環(huán)立管壓力，實現(xiàn)井底壓力不變；④當(dāng)壓井液進入環(huán)空后，為了保持井底壓力不變，應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使油管壓力等于終了循環(huán)立管壓力不變，直至壓井液返出地面；⑤關(guān)井：立壓等于套壓，壓井結(jié)束；立壓等于套壓大于零，有壓力圈閉或壓井液密度低；立壓等于套壓，壓井過程中出現(xiàn)新的溢流。①壓井液下行達到井底，即0-t0這段時間，套壓保持不變，壓井液在環(huán)空上返，即t0-t1這段時間，套壓逐漸下降；②溢流頂部上返到井口的過程，即t1-t3這段時間內(nèi)，由于溢流排出，壓井液返高增加，壓井液液柱壓力增大，套壓降低；③t3-t4這段時間內(nèi)為排出油管中原井液的時間，隨著壓井液返高的增加，套壓逐漸降低，當(dāng)壓井液返到地面時，套壓逐漸升高。以下是鉆井上的內(nèi)容（1.根據(jù)關(guān)井錄取到的資料計算壓井所需數(shù)據(jù)，并填入壓井施工單，繪制出立管壓力控制進度曲線，配制壓井液。加重時要定時測量鉆井液的密度，使加重鉆井液密度均勻。2.緩慢開泵，迅速打開節(jié)流閥及下游的平板閥，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使套壓保持關(guān)井套壓不變，當(dāng)泵速達到壓井泵速時，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使立管壓力接近初始循環(huán)立管總壓力。3.在加重鉆井液由地面到達鉆頭這段時間內(nèi)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，按立管壓力進度曲線來控制立管壓力，即由初始立管總壓力降到終了立管總壓力。4.繼續(xù)循環(huán)，壓井液由鉆頭水眼返至環(huán)形空間，鉆井液在環(huán)空上返過程中，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使立管壓力一直保持終了立管總壓力不變，直到壓井液返出井口，停泵關(guān)井，若立壓、套壓都等于零，說明壓井成功，開井循環(huán)，重新調(diào)整鉆井液性能，恢復(fù)正常生產(chǎn)作業(yè)。）第七章非常規(guī)井控1.非常規(guī)壓井方法有哪些？①體積控制法；②壓回法；③管柱離開井底壓井法。2.體積控制法的原理是什么？①油管在井底或接近井底且成連通狀態(tài)，通過放掉環(huán)空中一定體積井液，保持油管壓力不變，就會使井底壓力保持恒定；②當(dāng)油管堵塞，只能通過觀察地面環(huán)空壓力略大于地層壓力，既防止氣體侵入井內(nèi)，又不壓漏地層，并準(zhǔn)確計量從節(jié)流閥放出的井液；③利用間歇放出井液的方法釋放壓力，并通過控制套壓和放出的井液量控制井底壓力不變，以防止在放壓過程中天然氣再次侵入井內(nèi)。3.簡述硬頂法壓井的操作程序？①關(guān)井，確定油管壓力，若通過套管進行擠注，則確定套管壓力；②緩慢開泵，當(dāng)泵壓超過吸水啟動壓力時，井中流體開始壓入地層，但不要超過最大允許關(guān)井值；③隨著注入時間增加，泵壓會逐漸下降；④若泵壓突然升高，停泵，檢查壓井效果；⑤如果能檢測到地面壓力，有可能是氣體向上運移速度大于壓井液下行速度，或壓井液的密度不夠大，可用頂部壓井技術(shù)進一步處理。4.地層發(fā)生部分漏失時如何處理？①配制井液，保持循環(huán)所需液量繼續(xù)循環(huán)；②在部分漏失的情況下循環(huán)時，把立管壓力降到0.5MPa，等待觀察漏失是否減??；③停泵關(guān)井30min至4h，使漏失裂縫閉合；④選擇較慢的循環(huán)速度及新的初始循環(huán)壓力；⑤用有效的堵漏材料配制堵漏井液，硬地層比塑性地層的堵漏效果好；⑥配制壓井液，如果漏失層在井涌層以上，可壓住較小的井涌，再處理井漏；⑦如果井漏嚴(yán)重，采用重晶石封住井涌層，然后處理。5.什么是帶壓起下管柱作業(yè)？簡述用環(huán)形防噴器強行起下管柱作業(yè)的操作程序？強行起下管柱作業(yè)是利用常規(guī)作業(yè)設(shè)備配合一定的加壓裝置，在井底壓力小于地層壓力的欠平衡條件下進行修井，完井作業(yè)。①先以10.5MPa的液控油壓關(guān)閉防噴器；②逐漸減小關(guān)閉壓力，直至有些輕微滲漏，然后再進行強行起下管柱作業(yè)；③強行起下管柱時不允許膠芯與管柱之間有滲漏，液控油壓應(yīng)調(diào)到剛好滿足密封為止；④當(dāng)關(guān)閉壓力達到10.5MPa時，膠芯仍漏失嚴(yán)重，說明該環(huán)形防噴器膠芯已嚴(yán)重損壞，應(yīng)及時處理后再進行封井起下管柱作業(yè)。6.什么是帶壓作業(yè)？有什么特點？帶壓作業(yè)是依靠油管堵塞器與專用井控設(shè)備相配合，在加壓裝置的控制下所進行的不壓井不放噴起下管柱，實現(xiàn)施工目的的過程。①省去了泄壓和注水兩個施工程序，可直接進行修井作業(yè)；②最大限度地減小了對地層的傷害，有效的保護了油氣層；③無需放噴，避免污染環(huán)境，提高了安全施工系數(shù)；④降低漏失，減少井液的浪費；⑤油井增產(chǎn)。7.帶壓作業(yè)的工藝特點是什么？帶壓作業(yè)技術(shù)省去了泄壓和注水，直接進行修井施工，不壓井，防止了地層污染，有效的保護了油氣層；不放噴，避免了污染生態(tài)環(huán)境；還縮短了油井復(fù)產(chǎn)時間，避免了放水泄壓，安全性較高。第八章常見作業(yè)的壓力控制1.射孔作業(yè)中的防噴措施有哪些？對產(chǎn)層特性要有正確的認識，掌握各項地質(zhì)資料和工程質(zhì)量數(shù)據(jù)，掌握鄰井的施工資料，標(biāo)明產(chǎn)層流體性質(zhì)，套管情況，井口狀況，做好射孔地層壓力預(yù)測，有條件的可進行中途測試。2.射孔作業(yè)中溢流的處理方法有哪些？在這種情況下，應(yīng)停止射孔，根據(jù)情況決定是否起出電纜和槍身還是切斷電纜按關(guān)井程序關(guān)井，過油管負壓射孔后井口有壓力顯示時，油脂泵車開始打壓使井內(nèi)壓力保持平衡，如果井壓上升至注脂壓力最高可控井口壓力時，立即停止施工，將射孔槍與下井儀器提入防噴管內(nèi)，先關(guān)井口再按規(guī)定程序拆卸。3.簡述測試作業(yè)中的放噴措施？①井口采油樹、防噴裝置、管線流程均選用高壓裝置，并按《井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程》要求進行試壓合格后才能使用；②井場備足合格的壓井液，壓井液密度參考鉆井鉆穿油氣層的資料，儲備量為井筒容積的1.5-2倍；③測試流程、熱交換器、分離器及其他放噴設(shè)施，均應(yīng)固定牢固；④取樣操作人員應(yīng)熟悉流程，正確操作；⑤測試放噴期間，若井口刺漏，應(yīng)立即關(guān)閉測試閥，打開安全循環(huán)閥，然后選用合適密度的壓井液進行壓井；⑥把觀察環(huán)空液面納入坐崗記錄。4.簡述酸化壓裂過程中的防噴技術(shù)要求？①必須放噴的情況下，放噴前應(yīng)查看放噴管線出口下方，杜絕火源，人員遠離；②放噴管線不允許帶90°彎頭，油套不允許同時放噴；③放噴時要控制壓力，控制油套壓力差值小于抗內(nèi)壓強度的50%，保護油套；④放噴管線應(yīng)接雙翼，禁止使用井口閥門節(jié)流；⑤放噴出現(xiàn)異常，采取循環(huán)洗放噴的方法，盡快將井筒洗通，防止砂卡。5.簡述沖砂、防砂作業(yè)中的注意事項？沖砂：①當(dāng)管柱下到沙面以上3m時開泵循環(huán)，觀察出口排量正常后緩慢下放管柱沖砂，沖砂時要盡量提高排量，保證足夠的攜砂能力；②沖至井底深度后，上提管柱1-2m，用清水大排量循環(huán)兩周；③沖砂施工中如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏失，沖砂液不能返出地面時，應(yīng)立即停止沖砂，將管柱上提至原始砂面10m以上，并反復(fù)活動管柱；④高壓自噴井沖砂要控制出口排量，應(yīng)保持進出口平衡，防止井噴，沖開被埋油氣水層時要控制出口排量，其排量應(yīng)與進口排量平衡，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出口排量大于進口排量時，應(yīng)分析原因后采取措施，再繼續(xù)沖砂作業(yè)；⑤采用氣化液沖砂時，壓風(fēng)機出口與水泥車之間要安裝單流閥，出口管線必須用硬管線并固定；⑥各崗位要密切配合，根據(jù)泵壓、出口排量來控制管柱下放速度，設(shè)備發(fā)生故障時必須保證正常循環(huán)，停泵處理時應(yīng)將管柱上提至原始砂面10m以上，并反復(fù)活動管柱。防砂：①施工現(xiàn)場應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定，配備好防火、防爆及防噴的專用工具及器材，保證靈活好用；②地面與井口連接管線和高壓管匯必須試壓合格，有可靠的加固措施；③根據(jù)地層壓力情況，選用不同密度的壓井液壓井。6.檢泵作業(yè)過程中應(yīng)做好哪些井控工作？①必須裝好防噴裝置，按規(guī)定試壓合格，保證靈活好用，安全可靠；②對具有自噴能力的井，起下管柱過程中要保證井內(nèi)液面高度，隨時觀察井口油氣顯示的變化，發(fā)現(xiàn)溢流，立刻采取有效措施；③按照起下管柱操作規(guī)程平穩(wěn)勻速操作，防止產(chǎn)生過大的波動壓力；④起帶有封隔器的管柱前，應(yīng)先解封，待膠皮收縮后再上提管柱，嚴(yán)禁強行上起；⑤起下帶有大直徑工具的管柱應(yīng)控制起下速度，防止壓力激動或抽吸作用導(dǎo)致井噴；⑥起下管柱時應(yīng)及時向井內(nèi)灌入壓井液，防漏防噴。7.替噴、抽汲、氣舉作業(yè)中應(yīng)做好哪些井控工作？替噴：①替噴前應(yīng)按設(shè)計要求，選用規(guī)定密度的替噴液體；②進出口管線及井口裝置應(yīng)試壓，出口管線必須用鋼質(zhì)直管線，有固定措施；③選用可燃性液體做替噴液時，井場50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火；④放噴時要用針型閥或油嘴控制放噴量，嚴(yán)禁無控制放噴；⑤替噴過程中，要觀察、記錄返出流體的性質(zhì)和數(shù)量，如出現(xiàn)井口壓力逐漸升高，出口排量逐漸加大，并有油氣顯示，停泵后井口有溢流，噴勢逐漸增大的情況，說明替噴成功；⑥替噴時，應(yīng)采用正循環(huán)替噴方法，降低井底回壓，減少對油氣層的傷害，替噴過程中，要采用連續(xù)大排量，中途不得停泵，套管出口防噴正常后，再裝油嘴控制生產(chǎn)；⑦高壓油氣井應(yīng)先坐封隔器再替噴，或采用二次替噴。抽汲：①抽汲誘噴前，要認真檢查抽汲工具，防止松扣脫落，裝好防噴盒，防噴管，防噴管長度必須大于抽子、加重桿、繩帽總長度0.5m以上，其內(nèi)徑不小于油管內(nèi)徑；②地滑車必須有牢固固定措施，禁止將地滑車拴在井口采油樹或井架大腿底座上；③下入井內(nèi)的鋼絲繩，必須丈量清楚，并有明顯的標(biāo)記，滾筒上余繩不少于30圈；④抽子沉沒度一般不超過150m，對高壓或高氣油比的井不能連續(xù)抽汲，每抽2-3次及時觀察動液面上升情況；⑤抽汲過程中，有專人負責(zé)觀察標(biāo)記，停抽時，抽子應(yīng)起至防噴管內(nèi)，不準(zhǔn)在井內(nèi)停留；⑥抽汲中若發(fā)現(xiàn)井噴，則應(yīng)迅速將抽子起至防噴管內(nèi)，按關(guān)井程序關(guān)井。氣舉：①用連續(xù)油管進行氣舉排液作業(yè)時，必須裝好連續(xù)油管防噴器組；②進出口管線采用高壓鋼管線并固定牢靠，管線試壓壓力為最高工作壓力的1.5倍；③壓風(fēng)機及施工車輛距井口不得小于規(guī)定距離，排氣管上裝消聲器和防火帽；④氣舉時，無關(guān)人員撤離開高壓區(qū)，氣舉中途發(fā)生故障應(yīng)先停止氣舉，放壓后進行維修；⑤氣舉后應(yīng)根據(jù)壓差情況確定放噴油嘴的大小，禁止用平板閥控制放噴，必要時裝雙翼采油樹控制放噴量，嚴(yán)防出砂；⑥天然氣量較大的油井或氣井，應(yīng)采用氮氣氣舉，利用注液氮誘噴時，要謹(jǐn)防泄露，施工人員應(yīng)穿戴好勞保用品，以防凍傷。第九章井噴失控處理及井噴事故案例分析1.井噴失控的主要原因？井噴失控的原因包括：（1）安全意識淡薄或無安全意識，只注重生產(chǎn)，忽視了安全（2）井控設(shè)計不到位或現(xiàn)場執(zhí)行設(shè)計不到位（3）現(xiàn)場配套標(biāo)準(zhǔn)不高（4）現(xiàn)場安裝不標(biāo)準(zhǔn)、日常維護不到位、不符合《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)規(guī)程的要求2.井噴失控時地面控制應(yīng)注意哪些問題？3.井噴失控恢復(fù)控制的基本步驟是什么？第一章井控設(shè)備概述1、井控設(shè)備有哪些功用？（1）、預(yù)防井噴。保持井底壓力始終略大于地層壓力，防止地層流體侵入井內(nèi)。（2）、發(fā)現(xiàn)溢流。對油氣井進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)溢流，盡快采取控制措施。（3）、控制井口。溢流發(fā)生后，能迅速關(guān)井，實施壓井作業(yè)，重建井內(nèi)壓力平衡。（4）、處理復(fù)雜。在油氣井失控的情況下，能進行滅火、搶險作業(yè)等。2、井控設(shè)備包括哪些？（1）、井口裝置，是安裝在井口上的設(shè)備的統(tǒng)稱，包括完井井口裝置和作業(yè)時的防噴裝置。（2）、控制系統(tǒng)，包括防噴器的司鉆控制臺、遠程控制臺、輔助控制臺。（3）、井控管匯，包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線、放噴管線及注水管線、滅火管線等。（4）、內(nèi)防噴工具，包括管柱旋塞閥、管柱止回閥、油管堵塞器及各類形式的井下開關(guān)等。（5）、監(jiān)測的儀器儀表，包括循環(huán)池頁面監(jiān)測報警儀、返出流量監(jiān)測報警儀、井液密度監(jiān)測報警儀、井液返出溫度監(jiān)測報警儀、起管柱時井筒液面監(jiān)測報警儀、泵沖等參數(shù)的監(jiān)測報警儀等。（6）、輔助設(shè)備，包括井液加重設(shè)備、液氣分離器、除氣器、自動灌井液裝置。（7）、特種設(shè)備，包括自封頭、旋轉(zhuǎn)防噴器、帶壓起下管柱裝置、滅火設(shè)備等。3、液壓防噴器的特點有哪些？（1）、動作迅速。閘板防噴器利用液壓能在3-8s內(nèi)實現(xiàn)關(guān)井，環(huán)形防噴器利用液壓能在30-45s內(nèi)實現(xiàn)關(guān)井。（2）、操作簡便。省時、省力、簡便。（3）、安全可靠。液壓防噴器的強度和閘板密封安全可靠，當(dāng)液壓控制系統(tǒng)操作失靈時，還可以手動操作關(guān)井。（4）、維修方便。液壓防噴器的膠芯、閘板是封井的密封元件，使用中易磨損失效，可現(xiàn)場更換、維修，拆卸方便。4、我國液壓防噴器的壓力等級共分為哪幾級？目前，國內(nèi)防噴器的額定工作壓力分為六級，即14、21、35、70、105、140MPa。5、我國液壓防噴器的公稱通徑共分為哪幾級？常用的防噴器通徑分為11種，及103、180、230、280、346、426、476、528、540、680、760mm。第二章環(huán)形防噴器1、環(huán)形防噴器有什么功用？（1）、當(dāng)井內(nèi)無管柱時，環(huán)形防噴器可用以全封井口。（2）、當(dāng)井內(nèi)有管柱、鋼絲繩、電纜時，可用以封閉井口環(huán)形空間。對于井口處不同尺寸、不同斷面的管柱都能實現(xiàn)良好密封。（3）、環(huán)形防噴器在封閉具有18°斜坡的鉆桿時可帶壓起下管柱作業(yè)。帶壓起下管柱時應(yīng)適當(dāng)降低控制壓力，起下速度不大于0.2m/s，允許膠芯與管柱之間有少量泄漏以利于潤滑。2、現(xiàn)場常用環(huán)形防噴器的類型按其密封膠芯的形狀可分為哪幾類？按其密封膠芯的形狀可分為錐形膠芯環(huán)形防噴器、球形膠芯環(huán)形防噴器、組合膠芯環(huán)形防噴器、筒狀膠芯環(huán)形防噴器。3、什么是錐形膠芯環(huán)形防噴器的井壓助封？井內(nèi)高壓流體作用在活塞底部有助于推動活塞向上移動，迫使膠芯向中心收攏，從而增強老膠芯的封井作用，實現(xiàn)井壓助封。4、環(huán)形防噴器為什么不能長期封井？（1）、膠芯易過早損壞。（2）、無鎖緊裝置。5、使用環(huán)形防噴器強行起下管柱時應(yīng)注意哪些事項？（1）、關(guān)井套壓不超過7MPa。（2）、封井起下鉆具時關(guān)井壓力應(yīng)適當(dāng)降低，可允許膠芯與鉆桿之間有少量泄漏以利于潤滑。（3）、應(yīng)使用180臺肩的對焊鉆桿接頭。（4）、起下鉆速度不大于0.2m/s,過接頭時要更慢。能否進行封井起下鉆具作業(yè)，還必須考慮井下情況和安全施工的條件。6、如何存放環(huán)形防噴器膠芯？①根據(jù)新舊程序按時間順序編號，先舊后新依次使用。②存放在光線較暗又干燥的室內(nèi)。溫度要求恒溫27℃，應(yīng)避開取暖設(shè)備和陽光直射。③遠離有腐蝕性的物品。④遠離高壓帶電設(shè)備，以防臭氧腐蝕。⑤讓膠芯在松弛狀態(tài)下存放，嚴(yán)禁彎曲，擠壓和懸掛。⑥檢查，如發(fā)現(xiàn)有變脆、龜裂、彎曲、出現(xiàn)裂紋者不再使用。7、什么是球形膠芯環(huán)形防噴器的漏斗效應(yīng)？球形膠芯密封時，上部縮小的數(shù)值大，下部縮小的數(shù)值小，膠芯頂部擠出橡膠最多，底部最少，形成倒置漏斗狀。這些橡膠的流向不僅可以提高密封性能，而且使管柱接頭易于進入膠芯。在下鉆時，因井壓向上壓縮膠芯，使膠芯免于受拉應(yīng)力而提高了使用壽命。8、簡述球形膠芯環(huán)形防噴器的工作原理。（1）、液壓關(guān)井。關(guān)閉防噴器時，下油腔里的壓力油推動活塞上移，膠芯被迫沿頂蓋球面內(nèi)腔自下而上，自外緣向中心擠壓、收攏、變形，從而實現(xiàn)封井。（2）、液壓開井。打開防噴器時，上油腔里的壓力油推動活塞下移，膠芯受壓力小時，在橡膠彈力作用下恢復(fù)原狀，井口打開。9、如何合理使用筒狀環(huán)形防噴器？（1）、把筒狀膠芯環(huán)形防噴器從油管上方套入，坐于閘板防噴器上并連接好，再把與之配套使用的油管排泄筒坐在筒狀膠芯環(huán)形防噴器上法蘭出口上，即可開始作業(yè)。當(dāng)有井涌時，可用手動泵向筒狀環(huán)形防噴器內(nèi)加液壓油，一般液壓油的壓力比井壓高0.5-1.0MPa。在微滲漏的情況下可正常起下油管，油管接箍可以強行通過。（2）、當(dāng)井下壓力達到5MPa時，可適當(dāng)提高控制油壓。如膠芯磨損過大，或有損傷時，將產(chǎn)生泄漏，這時可用適當(dāng)提高控制油壓，控制泄漏。（3）、當(dāng)井下壓力達到10MPa時，可使筒狀膠芯環(huán)形防噴器緊緊抱住油管，再用手動防噴器關(guān)閉井口，對井下進行處理。處理完畢后又可繼續(xù)作業(yè)，井下壓力小于7MPa時，可帶壓作業(yè)。（4）、油管上提時，從接箍處卸開，上部油管內(nèi)的油水等可排入油管排泄筒經(jīng)膠管導(dǎo)入排污池，防止井口周圍油水污染。10、旋轉(zhuǎn)防噴器旋轉(zhuǎn)密封的原理是什么？旋轉(zhuǎn)防噴器安裝在大修井口上，對井下管柱起下操作和旋轉(zhuǎn)操作時，密封膠芯由于自封和井下套管內(nèi)液體壓力的作用，使膠芯收縮變形抱緊鉆具，密封環(huán)空，同時膠芯和中心管能隨鉆具一起旋轉(zhuǎn)而密封井口，低壓下借助膠芯的預(yù)緊力達到對鉆具的預(yù)密封。第三章閘板防噴器1、閘板防噴器有哪些功用？（1）、當(dāng)井內(nèi)有管柱發(fā)生溢流或井噴時，能封閉相應(yīng)管柱與井筒形成的環(huán)形空間。（2）、當(dāng)井內(nèi)無管柱時，能全封閉井口。（3）、在特殊情況下，剪切閘板可切斷管柱達到封井的目的。（4）、必要時，半封閘板還可以懸掛鉆具。（5）、特殊情況下，可通過殼體旁側(cè)出口進行循環(huán)、節(jié)流放噴、壓井等作業(yè)。2、閘板防噴器有哪四處密封？（1）、閘板前部與管子的密封。（2）、閘板頂部與殼體的密封。（3）、側(cè)門與殼體的密封。（4）、側(cè)門腔與活塞桿間的密封。3、閘板防噴器鎖緊和解鎖應(yīng)怎樣進行？鎖緊要領(lǐng)：順旋手輪到位。解鎖要領(lǐng)：逆旋手輪到位，回旋1/4～1/2圈。判斷方法：鎖緊軸隨動的手動鎖緊裝置：液壓關(guān)井后，觀察鎖緊軸外露端，鎖緊軸光亮部分露出，鎖緊軸外伸較長為鎖緊；鎖緊軸光亮部分隱入，鎖緊軸外伸較短為未鎖緊。簡易式鎖緊結(jié)構(gòu)的手動鎖緊裝置：鎖緊螺桿伸出，頂住閘板軸為鎖緊；鎖緊螺桿縮入，未頂住閘板軸為未鎖緊。4、井內(nèi)有管柱時，能否用全封閘板全封井口？不能，因為會損傷膠芯和剪斷管柱。5、閘板防噴器旋轉(zhuǎn)側(cè)門能否同時打開？開關(guān)時應(yīng)遵守哪些規(guī)定？（1）、側(cè)門不應(yīng)同時打開，在更換閘板、側(cè)門密封件或其他作業(yè)時，必須待一方側(cè)門作業(yè)完畢，螺栓緊固后，再操作另一方側(cè)門。（2）、防噴器側(cè)門旋開不充分或未用螺栓緊固，不許進行液壓開、關(guān)井動作。（3）、旋動防噴器側(cè)門時，控制該防噴器的換向閥手柄應(yīng)處于中位。（4）、防噴器側(cè)門打開后，開關(guān)防噴器時必須穩(wěn)固側(cè)門。6、手動鎖緊和手動關(guān)井有什么相同之處？有何區(qū)別？（1）、鎖緊：液壓關(guān)井后利用鎖緊軸鎖緊，即按順時針方向同時旋轉(zhuǎn)兩個手輪，使鎖緊軸從活塞中伸出，直到鎖緊軸臺肩緊貼止推軸承的擋盤為止，此時手輪也被迫停止轉(zhuǎn)動，鎖緊軸鎖緊。（2）、手動關(guān)井。①溝通油路。使相應(yīng)的三位四通換向閥處于關(guān)位。②手動關(guān)井。順時針旋轉(zhuǎn)兩操縱桿手輪，使鎖緊軸伸出到位將閘板鎖住。7、閘板防噴器的結(jié)構(gòu)特點有哪些？答：閘板防噴器必須保證四處密封、井壓助封和自動清砂與自動對中，才能達到安全可靠的要求。8、手動鎖緊機構(gòu)的作用是什么？答：功用是防噴器液壓關(guān)井后，采用機械方法將閘板固定住，然后將液控壓力油的高壓卸掉，以免長期關(guān)井憋漏油管并防止開井失控的誤操作事故。一旦液控系統(tǒng)發(fā)生故障，可以手動操作實現(xiàn)閘板關(guān)井動作。9、簡述閘板防噴器常見故障及處理方法序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1井內(nèi)介質(zhì)從殼體與側(cè)門連接處流出防噴器側(cè)門密封圈損壞更換損壞的側(cè)門密封圈防噴器殼體與側(cè)門密封面有贓物或損壞清除密封面贓物，修復(fù)損壞部位側(cè)門螺栓松動以推薦扭矩上緊側(cè)門螺栓2閘板移動方向與控制臺銘牌標(biāo)志不符控制臺與防噴器連接管線接錯倒換防噴器油路接口的管線位置3液控系統(tǒng)正常，但閘板關(guān)不到位閘板接觸端有其它物質(zhì)或砂子、鉆井液塊的淤積清洗閘板及側(cè)門4井內(nèi)介質(zhì)竄到液缸內(nèi)，使油中含水氣閘板軸密封圈損壞，閘板軸變形或表面拉傷更換損壞的閘板軸密封圈，修復(fù)損壞的閘板軸5防噴器液動部分穩(wěn)不住壓、鎖緊解鎖不靈活防噴器液缸、活塞、鎖緊軸、鎖緊活塞密封圈損壞，密封表面損傷更換各處密封圈，修復(fù)密封表面或更換新件6閘板關(guān)閉后封不住壓閘板密封膠芯損壞更換閘板密封膠芯殼體閘板腔上部密封面損壞修復(fù)殼體閘板腔密封面7控制油路正常，用液壓打不開閘板閘板被泥砂卡住清除泥砂，加大液控壓力手動或自動橫向鎖緊機構(gòu)沒有解鎖檢查鎖緊總成8顯示桿不動作顯示桿的“Ο”形圈損壞更換新“Ο”形圈9橫向鎖緊式閘板不能解鎖油路有臟物；鎖緊斜面損傷可適當(dāng)提高解鎖壓力(不超過16MPa)；清洗單向閥；修磨閘板軸端部和楔形活塞斜面10觀察孔有井液介質(zhì)流出閘板軸靠殼體一側(cè)密封圈損壞，閘板軸表面拉傷更換損壞的閘板密封圈，修復(fù)損壞的閘板軸11觀察孔有液壓油流出閘板軸靠油缸一側(cè)密封圈損壞，閘板軸表面拉傷更換損壞的閘板密封圈，修復(fù)損壞的閘板軸第四章防噴器控制系統(tǒng)1、液壓防噴器控制系統(tǒng)由哪些部件組成？其作用是什么？（1）、儲能器。其作用是用以儲存足量的高壓油，為井口防噴器、液動閥動作時提供可靠油源。（2）、油泵。其作用是控制系統(tǒng)的主泵，用來提高液壓油的壓力。（3）、三位四通換向閥。其作用是用來控制壓力油流入控制對象的開啟油腔或關(guān)閉油腔，使其執(zhí)行開關(guān)動作。（4）、減壓調(diào)壓閥。其作用是用來將儲能器的高壓油降低為防噴器所需的合理油壓。（5）、安全閥。分為低壓溢流閥和高壓溢流閥兩種。低壓溢流閥用于儲能器保護，高壓溢流閥用于管匯保護。（6）、油路旁通閥。其作用是將儲能器與閘板防噴器供油管路連通或切斷。（7）、壓力控制器。分為壓力繼電器和壓力繼氣器。壓力繼電器借助彈性元件在壓力作用下的變形驅(qū)動微動開關(guān)的斷開和閉合，控制電動油泵的啟停。壓力繼氣器用來自動控制啟動油泵的啟停，使春年國企保持18.5-21MPa的油壓。（8）、氣動壓力變送器。其作用是用來將遠控臺上的高壓油壓值轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的低壓氣壓值，然后低壓氣經(jīng)管線輸送到司鉆臺上的氣壓表，以氣壓表指示油壓值。2、液壓防噴器控制系統(tǒng)的工作原理？控制電路使控制系統(tǒng)油壓保持在一個壓力區(qū)間內(nèi)，利用電接點壓力表檢測系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于所設(shè)定的工作壓力18.5MPa時，電接點壓力表下限接點閉合，電機啟動開始升壓。當(dāng)壓力達到所設(shè)定的工作壓力21MPa時，電接點壓力表上限接點斷開，電動機停止。從而使控制系統(tǒng)工作壓力保持在18.5-21MPa工作范圍內(nèi)。3、液壓防噴器控制系統(tǒng)應(yīng)安裝在什么位置？遠程控制臺應(yīng)安裝在面對井架大門左側(cè)、距井口不少于25m的專用活動房內(nèi)，司鉆控制臺則安放在鉆臺上便于司鉆操作的地方。4、液壓防噴器控制系統(tǒng)FKQ6406B含義是什么？FKQ640-6B表示氣遙控、儲能器組公稱總?cè)莘e為640L，6個控制對象，B表示第二次改進的地面防噴器裝置。5、液壓防噴器控制臺正常待命工況是什么？（1）、遠控臺待令工況（三源齊備，各閥到位）三源：電源（空氣開關(guān)合上、電控箱旋鈕自動位、電壓380V、50Hz）氣源（氣壓0.65~0.8MPa、油霧器油杯盛油過半）油源（油箱盛油高于下油位計下限）開位閥：氣源開關(guān)、電泵氣泵進油閥、鋼瓶進出口截止閥（隔離閥）、高壓截止閥關(guān)位閥：旁通閥、氣路旁通截止閥、氣泵進氣閥、泄壓閥中位閥：三位四