注塑模具綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目教程21世紀(jì)技能創(chuàng)新型人才培養(yǎng)系列教材·機(jī)械設(shè)計(jì)制造系列

任務(wù)1

塑料制件的3D建模1

.

1

制件

的

圖紙

分析任務(wù)目錄1

.2

制件3D建模011.1

制件的圖紙分析.

實(shí)訓(xùn)目標(biāo).

視頻學(xué)習(xí).

任務(wù)描述.

實(shí)施步驟模具實(shí)訓(xùn)——塑料制件圖紙分析模具名稱：姓名：日期：制件名稱：材料：拔模斜度：制件平均壁厚：制件精度等級(jí)：制件表面要求：公稱尺寸/mm尺寸公差/mm尺寸偏差標(biāo)注

/mm造型時(shí)實(shí)際尺寸

/mm外形尺寸90外形尺寸60高度尺寸12六邊形孔28臺(tái)階高度7中心距50圓弧半徑R48圓弧半徑R10壁厚21

.

會(huì)

讀

識(shí)

工

程

圖

紙

,

能

辨

識(shí)

出

塑

料制件的結(jié)構(gòu)特征。2

.

會(huì)

指

出

制

件

圖

紙

中

的

設(shè)

計(jì)

基

準(zhǔn)

,能區(qū)分圖紙中的主要尺寸

、

次要

尺

寸

,

形

狀

尺

寸

、

位

置

尺

寸

等

。3

.

會(huì)

根

據(jù)

塑

料

制

件

精

度

查

閱

資

料

,能確定制件尺寸的公差值。4

.

能

合

理

選

取

塑

料

制

件

3

D

建

模

時(shí)所需的各尺寸的實(shí)際值。

任務(wù)描述

熟悉“塑料模具設(shè)計(jì)與制作項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)任務(wù)書(shū)”,看懂客戶提供的圖紙中各元素所表達(dá)的意

思與要求,并填寫(xiě)制件圖紙分析表。實(shí)訓(xùn)

目標(biāo)模具實(shí)訓(xùn)——塑料制件圖紙分析模具名稱：XS01姓名：日期：制件名稱：塑料蓋材料：透明ABS收縮率：0.5%拔模斜度：1

°制件平均壁厚：2

mm制件精度等級(jí)：MT2-B制件表面要求：表面要求光潔，無(wú)明顯縮痕等缺陷，表面粗糙度Ra0.8公稱尺寸/mm尺寸公差/mm尺寸偏差標(biāo)注/mm造型時(shí)實(shí)際尺寸/mm外形尺寸90外形尺寸60高度尺寸12六邊形孔28臺(tái)階高度7中心距50圓弧半徑R48圓弧半徑R10壁厚2塑料制件名稱：塑料蓋材料：ABS透明收縮率：0.5%制件精度等級(jí)：MT2-B拔模斜率：1

°又從制件圖紙中查出壁厚為2mm,將這些參數(shù)分別填入表1-1中。注：1

、制件外輪廓尺寸標(biāo)注取基軸制，

內(nèi)輪廓尺寸標(biāo)注取基孔制，中心距尺寸標(biāo)注取對(duì)稱偏差。

2

、造型時(shí)尺寸按對(duì)應(yīng)公差的中間值選取。(1)根據(jù)任務(wù)書(shū)中客戶提供的資料中得知:實(shí)施步驟表1-1制件圖紙分析表模具實(shí)訓(xùn)——塑料制件圖紙分析模具名稱：XS01姓名：日期：制件名稱：塑料蓋材料：透明ABS收縮率：0.5%拔模斜度：1

°制件平均壁厚：2

mm制件精度等級(jí)：MT2-B制件表面要求：表面要求光潔，無(wú)明顯縮痕等缺陷，表面粗糙度Ra0.8公稱尺寸/mm尺寸公差/mm尺寸偏差標(biāo)注/mm造型時(shí)實(shí)際尺寸

/mm外形尺寸900.48外形尺寸600.4高度尺寸120.26六邊形孔280.32臺(tái)階高度70.24中心距500.36圓弧半徑R480.36圓弧半徑R100.24壁厚20.2如制件外形尺寸:長(zhǎng)度90mm,查得公差值為0.48mm

;寬度60mm,查得公差值為0.40mm

;高度12mm,查得公差值為0.26mm。

實(shí)施步驟

(2)根據(jù)制件產(chǎn)品精度等級(jí),查閱資料

《工程塑料塑模塑件尺寸公差表》,查出各主要尺寸的公差值,并分別填入表1-1中。表1-1制件圖紙分析表模具實(shí)訓(xùn)——塑料制件圖紙分析模具名稱：XS01姓名：日期：制件名稱：塑料蓋材料：透明ABS收縮率：0.5%拔模斜度：1

°制件平均壁厚：2

mm制件精度等級(jí)：MT2-B制件表面要求：表面要求光潔，無(wú)明顯縮痕等缺陷，表面粗糙度Ra0.8公稱尺寸/mm尺寸公差/mm尺寸偏差標(biāo)注/mm造型時(shí)實(shí)際尺寸

/mm外形尺寸900.48外形尺寸600.4高度尺寸120.26六邊形孔280.32臺(tái)階高度70.24中心距500.3650±0.18圓弧半徑R480.36圓弧半徑R100.24壁厚20.2

(3)填寫(xiě)表1-1中的各尺寸偏差標(biāo)注。實(shí)施步驟

表1-1制件圖紙分析表模具實(shí)訓(xùn)——塑料制件圖紙分析模具名稱：XS01姓名：日期：制件名稱：塑料蓋材料：透明ABS收縮率：0.5%拔模斜度：1

°制件平均壁厚：2

mm制件精度等級(jí)：MT2-B制件表面要求：表面要求光潔，無(wú)明顯縮痕等缺陷，表面粗糙度Ra0.8公稱尺寸/mm尺寸公差/mm尺寸偏差標(biāo)注/mm造型時(shí)實(shí)際尺寸

/mm外形尺寸900.4889.76外形尺寸600.459.8高度尺寸120.2611.87六邊形孔280.3228.16臺(tái)階高度70.246.88中心距500.3650±0.1850圓弧半徑R480.3647.82圓弧半徑R100.249.88壁厚20.21.9

實(shí)施步驟

(4)合理選取塑料制件3D建模時(shí)所需的各尺寸的實(shí)際值,

表1-

1

制件圖紙分析表并填寫(xiě)入表1-1中。

點(diǎn)擊下方圖片可觀看計(jì)算制件建模也可使用手機(jī)等移動(dòng)終端掃描二維尺寸方法與步驟的視頻。碼觀看學(xué)習(xí)。視頻學(xué)習(xí)021.2

制件3D建模.

實(shí)訓(xùn)目標(biāo).

視頻學(xué)習(xí).

任務(wù)描述.

實(shí)施步驟根據(jù)客戶給定的制件圖紙如圖（一），使用NX軟件，完成塑料制品的3D數(shù)字實(shí)體建模，文件保存到相應(yīng)的文件夾內(nèi)。1.能讀懂制件工程圖紙。2.能熟練地使用模具設(shè)計(jì)軟件對(duì)塑料制件3D建模。3.會(huì)合理地選取制件建模的基準(zhǔn)坐標(biāo)系。4.會(huì)設(shè)置拔模斜度。任務(wù)描述實(shí)訓(xùn)

目標(biāo)(1)打開(kāi)軟件

NX9.0,新建模型文件SX01_CP.prt,如圖1-1所示。實(shí)施步驟圖1-1新建文件1）創(chuàng)建草圖，選擇基準(zhǔn)坐標(biāo)系的X-Y平面，如圖1-2所示。

(2)草繪制件輪廓線。實(shí)施步驟圖1-2X-Y平面/基準(zhǔn)坐標(biāo)系2）草繪塑料制件圖樣中的府視圖，如圖1-3所示。實(shí)際尺寸依據(jù)表1-1中的

結(jié)果查取。實(shí)施步驟(2)草繪制件輪廓線。圖1-3草繪輪廓線1)拉伸長(zhǎng)方體高度為6.88mm,設(shè)置拔模1

°,如圖1-4所示。

(3)拉伸實(shí)體、設(shè)置拔模斜度。實(shí)施步驟圖1-4拉伸長(zhǎng)方體

(3)拉伸實(shí)體、設(shè)置拔模斜度。2）拉伸橢圓部分高度為11.87mm,布爾運(yùn)算設(shè)置為求和，拔模斜度設(shè)為1

度，如圖1-5所示。實(shí)施步驟圖1-5拉伸橢圓部分(4)倒R0.5mm圓角,如圖1-6所示。實(shí)施步驟圖1-6倒R0.5圓角(5)抽殼,設(shè)置壁厚為1.90mm,如圖1-7所示。實(shí)施步驟圖1-7

抽殼(6)拉伸六角形孔。拉伸方向?yàn)閆軸負(fù)方向,拉伸開(kāi)始位置為制件上表面,布爾運(yùn)算為求差,拔模設(shè)置為-1

°,如圖1-8所示。

實(shí)施步驟

圖1-8拉伸六角形孔(7)檢查所有尺寸,測(cè)量制件模型體積,如圖1-9所示。實(shí)施步驟圖1-9

測(cè)量體積(8)移除參數(shù),保存塑料制件3D建模文件,如圖1-10所示。實(shí)施步驟圖1-10移除參數(shù)

點(diǎn)擊下方圖片可觀看塑料制件3D建模方法與步驟的視頻。也可使用手機(jī)等移動(dòng)終端掃描二維碼觀看學(xué)習(xí)。視頻學(xué)習(xí)任務(wù)1

塑料制件的3d建模評(píng)分表學(xué)生組號(hào)：學(xué)生姓名：模具名稱：（代號(hào)）制件名稱：評(píng)分要素分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分制件圖紙分析表材料名稱、制件壁厚、拔模

斜度、收縮率、精度等級(jí)、表面要求6錯(cuò)填、漏填一處扣1分尺寸公差9錯(cuò)填、漏填一處扣1分尺寸偏差標(biāo)注18錯(cuò)填、漏填一處扣2分造型時(shí)實(shí)際尺寸18錯(cuò)填、漏填一處扣2分制件3D建模建?；鶞?zhǔn)坐標(biāo)系4原點(diǎn)位置選擇不合理扣2分坐標(biāo)軸方向不合理扣2分特征要素（矩形外輪廓、類橢圓形凸臺(tái)、六邊形孔、大圓角、小圓角、壁厚）18錯(cuò)畫(huà)、漏畫(huà)或多畫(huà)一類特征扣3分，扣完為止9個(gè)主要尺寸對(duì)應(yīng)的實(shí)際尺寸18錯(cuò)畫(huà)、漏畫(huà)一個(gè)尺寸扣2分拔模斜度（3處）9錯(cuò)畫(huà)、漏畫(huà)一處扣3分合計(jì)配分100合計(jì)得分

任務(wù)評(píng)價(jià)

請(qǐng)根據(jù)下表中的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)任務(wù)1塑料制件的3D建模的實(shí)施過(guò)程和工作成果進(jìn)行評(píng)價(jià)。任務(wù)1完成請(qǐng)?zhí)魬?zhàn)下一任務(wù)注塑模具綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目教程21世紀(jì)技能創(chuàng)新型人才培養(yǎng)系列教材·機(jī)械設(shè)計(jì)制造系列任務(wù)2

A1515型模架3D建模任務(wù)目錄2

.

1

模板3D建模2

.2

內(nèi)

六

角螺釘3D造型2

.4

復(fù)位桿3D造型2

.3

導(dǎo)柱3D造型012.1

模板3D建模.

實(shí)訓(xùn)目標(biāo).

視頻學(xué)習(xí).

任務(wù)描述.

實(shí)施步驟1

.

會(huì)

查

閱

塑

料

注

射

模

模

架

標(biāo)

準(zhǔn)

,

選定模架組合尺寸。2

.

會(huì)

查

詢

模

具

標(biāo)

準(zhǔn)

件

國(guó)

標(biāo)

,

合

理

選定螺釘

、

導(dǎo)柱及復(fù)位桿的相關(guān)尺

寸。3

.

能

對(duì)

模

板

3

D

建

模

。4

.

能

對(duì)

螺

釘

孔

、

導(dǎo)

柱

孔

及

復(fù)

位

桿孔造型設(shè)計(jì)。依據(jù)塑料注射模模架標(biāo)準(zhǔn),并且參考附錄任務(wù)書(shū)中圖

(一)結(jié)構(gòu)圖,使用NX軟件,完成A1515-

30×20×60型模架各模板的3D建模。任務(wù)描述實(shí)訓(xùn)

目標(biāo)

(1)新建模架文件

A1515-30×

20×60.prt,如圖2

1所示。實(shí)施步驟圖2

1新建模架文件定模板幾何尺寸數(shù)量外形尺寸150X150X301坐標(biāo)原心，坐具裝配螺紋孔M12螺紋深1.5D（18mm）底孔深為螺紋深度+5mm（23mm）4120X7導(dǎo)柱孔φ12通孔4114X1塑料出定。定模板數(shù)據(jù)表位置點(diǎn)位于定模板下表面中

標(biāo)系方向與圖（二）模

圖一致014其中1個(gè)孔位偏2mm1)參考任務(wù)書(shū)中的圖

(二)模具結(jié)構(gòu)圖及注射模模架標(biāo)準(zhǔn)

(GB/T12555—2006),查模板相關(guān)尺寸,并把相應(yīng)數(shù)據(jù)填入表2-1中2)依據(jù)表21中的數(shù)據(jù),畫(huà)出定模板,如圖22所示。實(shí)施步驟(2)定模板建模。圖2-2

定模板表2-1定模座板幾何尺寸數(shù)量位置外形尺寸190X150X201定模板上方螺釘間隙孔M12的螺釘間隙孔相關(guān)尺寸由

軟件默認(rèn)4120X701)參考附錄任務(wù)書(shū)中的圖

(二)模具結(jié)構(gòu)圖及塑料注射模模架標(biāo)準(zhǔn)

(GB/T12555—2006),查出定模座板相2)依據(jù)表2-2中的數(shù)據(jù),畫(huà)出定模座板,如圖2-3所示。關(guān)尺寸,并把相應(yīng)數(shù)據(jù)填入表2-2中。實(shí)施步驟(3)定模座板建模。表2-2定模座板數(shù)據(jù)表圖2-3

定模座板動(dòng)模板幾何尺寸數(shù)量位置外形尺寸150X150X201定模板下方導(dǎo)柱安裝孔φ12通孔φ17沉孔，深5mm4與定模板的導(dǎo)柱孔一致螺紋孔M12螺紋通孔4120X70復(fù)位桿孔Φ8通孔448X114標(biāo)準(zhǔn)

(GB/T4169.4—2006),查出動(dòng)模板相關(guān)尺寸,并把相應(yīng)數(shù)據(jù)填入表2-3中。表2-3動(dòng)模板數(shù)據(jù)表表1)參考附錄任務(wù)書(shū)中的圖

(二)模具結(jié)構(gòu)圖、塑料注射模模架標(biāo)準(zhǔn)

(GB/T12555—2006)和帶頭導(dǎo)柱國(guó)家2)依據(jù)表23中的數(shù)據(jù),畫(huà)出動(dòng)模板,如圖24所示。實(shí)施步驟(4)動(dòng)模板建模。圖2-4

動(dòng)模板支承板幾何尺寸數(shù)量位置外形尺寸150X150X251動(dòng)模板下方螺釘間隙孔M12的螺釘間隙孔4120X70復(fù)位桿孔Φ8.5通孔448X1141)參考任務(wù)書(shū)中的圖

(二)模具結(jié)構(gòu)圖及塑料注射模模架標(biāo)準(zhǔn)

(GB/T12555—2006),查出支承板相關(guān)尺寸,2)依據(jù)表2-4中的數(shù)據(jù),畫(huà)出支承板,如圖2-5所示。實(shí)施步驟并把相應(yīng)數(shù)據(jù)填入表2-4中。(5)支承板建模。表2-4支承板數(shù)據(jù)表圖2-5

支承板墊塊幾何尺寸數(shù)量位置外形尺寸28X150X602支撐板下方，左右對(duì)齊螺釘間隙孔M12的螺釘間隙孔4120X70螺紋孔M6螺紋深9mm底孔深14mm4120X1101)參考任務(wù)書(shū)中的圖

(二)模具結(jié)構(gòu)圖及塑料注射模模架標(biāo)準(zhǔn)

(GB/T12555—2006),查出墊塊相關(guān)尺寸,2)依據(jù)表2-5中的數(shù)據(jù),畫(huà)出2個(gè)墊塊,如圖2-6所示。實(shí)施步驟并把相應(yīng)數(shù)據(jù)填入表2-5中。(6)墊塊建模。表2-5墊塊數(shù)據(jù)表圖2-6

二個(gè)墊塊推板幾何尺寸數(shù)量位置外形尺寸90X150X151兩墊塊中間螺釘間隙孔M6的螺釘間隙孔472X132數(shù)據(jù)填入表2-6中。表2-61)參考任務(wù)書(shū)中的圖

(二)模具結(jié)構(gòu)圖、塑模

架標(biāo)

準(zhǔn)(

GB/

T

1

2555

—

2

0

0

6)

,

及料注射模推板標(biāo)準(zhǔn)

并把相應(yīng)2)依據(jù)表2-6中的數(shù)據(jù),畫(huà)出推板,如圖2-7所示。(GB/T4169.7—2006),查出推板相關(guān)尺寸,實(shí)施步驟(7)推板建模。圖2-7

推板推板數(shù)據(jù)表推桿固定板幾何尺寸數(shù)量位置外形尺寸90X150X151推板上方螺紋孔M6螺紋通孔472X132復(fù)位桿安裝孔Φ8.5通孔Φ14沉孔，深

5mm448X114(GB/T4169.13—2006)(這里

Φ8復(fù)位桿可以用

Φ8推桿代替),查出推桿固定板相關(guān)尺寸,并把相應(yīng)數(shù)據(jù)填入表2-7中。表2-7推桿固定板數(shù)據(jù)表1)參考任務(wù)書(shū)中的圖

(二)模具結(jié)構(gòu)圖、塑料注射模模架標(biāo)準(zhǔn)

(GB/T

12555—

2006)

,及復(fù)位桿標(biāo)準(zhǔn)2)依據(jù)表2-7中的數(shù)據(jù),畫(huà)出推桿固定板,如圖2-8所示。實(shí)施步驟(8)推桿固定板建模。圖2-8推桿固定板動(dòng)模座板幾何尺寸數(shù)量位置外形尺寸190X150X201兩墊塊下方螺釘間隙孔M12的螺釘間隙孔4120X70螺釘間隙孔M6的螺釘間隙孔4120X1101)參考任務(wù)書(shū)中的圖

(二)模具結(jié)構(gòu)圖、塑料注射模模架標(biāo)準(zhǔn)

(GB/T12555—2006),查出動(dòng)模座板相關(guān)尺2)依據(jù)表2-8中的數(shù)據(jù),畫(huà)出動(dòng)模座板,如圖2-9所示。寸,并把相應(yīng)數(shù)據(jù)填入表2-8中。實(shí)施步驟(9)動(dòng)模座板建模。表2-8動(dòng)模座板數(shù)據(jù)表圖2-9

動(dòng)模座板

點(diǎn)擊下方圖片可觀看模

板3D

建

模

方法與步驟的視頻。也可使用手機(jī)等移動(dòng)終端掃描二維碼觀看學(xué)習(xí)。視頻學(xué)習(xí)022.2

內(nèi)六角螺釘3D造型.

實(shí)訓(xùn)目標(biāo).

視頻學(xué)習(xí).

任務(wù)描述.

實(shí)施步驟任務(wù)描述實(shí)訓(xùn)

目標(biāo)1.會(huì)查閱常用內(nèi)六角螺釘國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T70.1—2000)選定螺釘?shù)南嚓P(guān)尺寸。2.會(huì)內(nèi)六角螺釘?shù)?D造型。查閱常用內(nèi)六角螺釘國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),完成內(nèi)六角螺釘M12×25、M12×110、M6×20的3D造型。M12X25M12X110M6X20Φ12X25Φ12X110Φ6X20Φ18X12Φ18X12Φ10X6253620Φ10、7Φ10、7Φ5、3.5

實(shí)施步驟

內(nèi)六角圓柱頭螺釘公稱直徑和長(zhǎng)度螺釘頭直徑和長(zhǎng)度螺紋長(zhǎng)度六角形內(nèi)切圓直徑和六角形

孔深度(1)查閱內(nèi)六角螺釘國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

(GB/T70.1—2000),選定

M12×25、M12×110、

M6×20螺釘?shù)南嚓P(guān)尺寸,并把相應(yīng)數(shù)據(jù)填入表2-

9中。表2-9螺釘數(shù)據(jù)表

(2)依據(jù)表2

9中的數(shù)據(jù),先畫(huà)出M12×25內(nèi)六角螺釘,如圖2

-10

所示。實(shí)施步驟圖2-10M12X25螺釘(3)用移動(dòng)復(fù)制命令,把M12×25螺釘安裝到模架上模

部分定模板與定模座板的4個(gè)螺釘孔內(nèi),如圖2

-11所示。實(shí)施步驟圖2-11

安裝4個(gè)

M12×25螺釘

（4)依據(jù)表2

9中的相關(guān)尺寸,分別畫(huà)出

M12×110、M6×20螺釘,

如圖2-

12所示。實(shí)施步驟圖212

M12×110、M6×20螺釘

(5)用移動(dòng)復(fù)制命令,把4個(gè)M12×110和8個(gè)

M6×20螺釘分

別安裝到模架下模部分的相應(yīng)位置,如圖2

13所示。圖213

安裝M12×110螺釘和

M6×20螺釘實(shí)施步驟

點(diǎn)擊下方圖片可觀看內(nèi)

六

角

螺

釘3D

造

型

方法與步驟的視頻。也可使用手機(jī)等移動(dòng)終端掃描二維碼觀看學(xué)習(xí)。視頻學(xué)習(xí)032.3

導(dǎo)柱3D造型.

實(shí)訓(xùn)目標(biāo).

視頻學(xué)習(xí).

任務(wù)描述.

實(shí)施步驟實(shí)訓(xùn)

目標(biāo)1.會(huì)查閱帶頭導(dǎo)柱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4169.4—2006)選定導(dǎo)柱的相關(guān)尺寸。2.會(huì)導(dǎo)柱的3D造型。查閱帶頭導(dǎo)柱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

(GB/T4169.4—2006),完成

Φ12×50mm導(dǎo)柱的3D造型。任務(wù)描述（1)查閱帶頭導(dǎo)柱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

(

關(guān)尺寸,并把相應(yīng)數(shù)據(jù)填入表2

公稱直導(dǎo)柱頭直油槽徑和長(zhǎng)度Φ12X50徑和長(zhǎng)度Φ17X5半徑r0.75GB/T4169.4—2006),查出直徑

Φ12×50mm

導(dǎo)柱的相-10中。表2-10Φ12X50導(dǎo)柱數(shù)據(jù)表實(shí)施步驟12×50mm導(dǎo)柱,如圖2-

14所示。(2)依據(jù)表2

10相關(guān)尺寸畫(huà)出Φ實(shí)施步驟圖2-14

Φ12x50mm導(dǎo)柱

(3)用移動(dòng)復(fù)制命令,把4根內(nèi),如圖2

-15所示。Φ12×50mm

導(dǎo)柱安裝到定模板與動(dòng)模板的4個(gè)導(dǎo)柱孔圖2-15在定模板與動(dòng)模板上安裝4根導(dǎo)柱實(shí)施步驟點(diǎn)擊下方圖片可觀看導(dǎo)

柱3D

造

型

方法與步驟的視頻。也可使用手機(jī)等移動(dòng)終端掃描二維碼觀看學(xué)習(xí)。視頻學(xué)習(xí)042.4

復(fù)位桿3D造型.

實(shí)訓(xùn)目標(biāo).

視頻學(xué)習(xí).

任務(wù)描述.

實(shí)施步驟查閱復(fù)位桿