淺淡企業(yè)降低成本的意義和方法摘要“降低成本”在企業(yè)中起到了促進節(jié)約和提高收益的作用，是提高企業(yè)利潤的有效方法。因此，成本的降低對于企業(yè)有著非常重要的作用和意義。本文以豐田汽車公司為例闡述企業(yè)降低成本的作用、意義和方法。說明企業(yè)在激烈的市場競爭中，降低成本是企業(yè)生存發(fā)展的重要途徑。關鍵詞:降低成本、費用、利潤、開工率、質量。“降低成本”是指降低每單位產(chǎn)品的生產(chǎn)費用和支出，對于企業(yè)具有非常重要的意義。從狹義上說，降低成本在制造工廠或商貿(mào)類企業(yè)中可以起到促進節(jié)約、提高收益等作用，是擴大企業(yè)收益的有效渠道。從廣義上講，它是增加社會物質財富的途徑。企業(yè)成本的大小與企業(yè)對社會的貢獻程度緊密相連。因此，可以說具有有效的降低成本能力的企業(yè)是未來市場中最具有發(fā)展空間和潛力的企業(yè)。特別是在2010年以后,從美國率先開始的金融危機,最終在世界范圍內(nèi)演變成了國際性、影響深遠的金融恐慌,導致成百上千家企業(yè)陷入破產(chǎn)危機中。但是，就在這種困難時期,“降低成本”不僅成為了企業(yè)得以生存、盈利的方法,最重要的是,在企業(yè)以后的發(fā)展中，這種降低成本運作模式的形成更成為了企業(yè)延伸發(fā)展的核心競爭力。因此，降低成本越來越多的被現(xiàn)代企業(yè)重視并活用。一、降低成本的概要、意義（一）、降低成本的概要成本是指為制造某種產(chǎn)品所發(fā)生的全部的費用和支出，包含了為制造該產(chǎn)品所消耗的材料費、人工費、設備損耗等等。企業(yè)通過采取一系列的對策或策略來控制成本，降低費用和支出，從而增加利潤。因此，降低成本和利潤的增加是緊密聯(lián)系的。但是，兩者的變化幅度和增減比例并不一樣。一般情況下，增加利潤的幅度要大于降低成本的幅度。有人認為，增加產(chǎn)品的銷售量是增加利潤的主要途徑。但是，增加銷售量的同時需要在制造工序中加大投入，特別是原材料和人力方面的投入。但是，如果在制造工序過程中不重視降低成本，就不可能實現(xiàn)真正的利潤。（二）、降低成本的意義企業(yè)在成本管理的工作中通過設定目標，制定策略，施行計劃等等措施，不斷地降低產(chǎn)品成本，逐漸形成企業(yè)的成本管理戰(zhàn)略。對以后提高成本管理水平和企業(yè)的經(jīng)濟利益起到了至關重要的作用和意義。具體如下:1、降低成本能夠提高企業(yè)經(jīng)濟效率，增加利潤產(chǎn)品的成本是決定企業(yè)利潤的重要因素之一。如果產(chǎn)品的成本過高，利潤就會變小。相反，如果產(chǎn)品的成本降低，利潤就會變大。所以通過降低成本，增加企業(yè)的利潤，同時也能給國家積累出更多的資金，將這部分資金用于再投資，再生產(chǎn)，就會給企業(yè)、投資者和相關集團帶來更大的利益。企業(yè)再擴大生產(chǎn)，再控制成本，擴大收益、擴源。自從能源危機引進此種生產(chǎn)方式，豐田公司躋身于世界汽車制造業(yè)的領先地位。它的基本思想是：只在需要的時候按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。適時制生產(chǎn)方式的核心是：消除一切無效的勞動和浪費，在市場競爭中永無止境的追求盡善盡美。2、均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)是適時制生產(chǎn)方式的重要基礎。在汽車的生產(chǎn)過程中，后道工序在必要時可從前道工序領取必要數(shù)量的零部件，但這種方式若經(jīng)常沒有規(guī)律的變動勢必會搗亂工序的正常順序，從而造成人力物力的閑置和浪費。為避免這種情況發(fā)生，豐田進行了均衡化生產(chǎn)。3、全面質量管理適時制的另一個重要技術支撐是以確保零部件和制品的質量為目標的全面質量管理，把質量作為生存之本是所有企業(yè)的共識。豐田公司的適時制生產(chǎn)方式有效制止了過量生產(chǎn)，從而把生產(chǎn)系統(tǒng)中的零部件在生產(chǎn)儲備量降到幾乎為零的程度。這迫使生產(chǎn)系統(tǒng)中每道加工工序的作業(yè)人員必須生產(chǎn)出100%合格的零部件，否則一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品會破壞正常的適時制生產(chǎn)。4、合理化建議與良協(xié)作關系豐田公司在內(nèi)部管理中堅決采用合理化建議制度，激發(fā)員工的創(chuàng)造性思維以提高公司業(yè)務水平。光只有建議并不足夠，良好的協(xié)作關系在現(xiàn)如今專業(yè)化分工高度發(fā)達的今天對控制成本有著非常重要的作用。首先，豐田公司的庫存費用就大大降低了。其次，豐田公司的產(chǎn)品生產(chǎn)周期大幅度縮短了。對于其他企業(yè)來說，成本降低經(jīng)常采用的方法是提高開工率，提高產(chǎn)品質量，減少原材料消耗，提高設備利用率，節(jié)約費用和支出，淘汰不能給企業(yè)帶來利潤的產(chǎn)品。（二）、具體方法如下：1、提高開工率提高開工率是降低企業(yè)成本的重要途徑。只有企業(yè)生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)或工序全負荷開動時生產(chǎn)效率才是最高，同時成本和消耗也是最低。所以，為了提高開工率，要加強對企業(yè)管理者和工作者進行教育，提高員工的自身的素質和維持較高的開工率的意識。與此同時，還要提高生產(chǎn)技術水平，加強企業(yè)內(nèi)部管理和人事的管理。2、提高企業(yè)產(chǎn)品的質量企業(yè)產(chǎn)品質量的好壞體現(xiàn)了企業(yè)的技術水平，是企業(yè)能否在市場中生存和發(fā)展的關鍵。為了適應市場的需要，必須要對企業(yè)進行嚴格的質量管理，減少次品，提高產(chǎn)品的合格率。特別在制造工序中，加強品質管理，嚴格遵守操作規(guī)則，完善品質檢查制度，制造符合市場的優(yōu)質合格產(chǎn)品。3、減少原材料的消耗減少原材料消耗是增加產(chǎn)量的重要條件，也是降低企業(yè)成本的重要途徑。因此，應該對原材料、燃料和能源的使用進行嚴格管理。制定節(jié)能政策，原材料管理制度，避免無用的浪費和消耗。4、提高設備利用率隨著科學技術的發(fā)展和工作人員的制造經(jīng)驗的提高,企業(yè)應該不斷地提高設備的利用率來充分地發(fā)揮設備的功能和效用。另外，為了提高設備利用率，還需要不斷推進技術革新、完善設備管理制度。5、節(jié)約費用和支出對于企業(yè)來說，要嚴格遵守財務管理制度，減少支出和浪費，盡可能降低制造費用，節(jié)約生產(chǎn)費用，以此來降低生產(chǎn)成本。6、不能為企業(yè)創(chuàng)造價值的產(chǎn)品要淘汰我們很多企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品類都比較齊全，品種數(shù)量在一百種以上。然而真正能為企業(yè)帶來利潤的不超過一半，個別產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量極少，人工復雜，退數(shù)嚴重。不但不能為企業(yè)帶來利潤，還在燒錢，像這樣的產(chǎn)品只要不是企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展需要，都應立即淘汰。企業(yè)為了在激烈的市場競爭環(huán)境中,保持競爭優(yōu)勢,明確各部門成本管理的職能,完善成本管理體制,對成本產(chǎn)生的各因素進行分析是必不可少的。一定要鼓勵企業(yè)