PAGE1總承包工程投標旋挖灌注樁施工方案該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！1、旋挖樁施工工藝工序主要內(nèi)容測量放線根據(jù)現(xiàn)場整平后測量結果，按設計要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進行準確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和邊樁然后逐樁放樣樁中心，用消石灰作出樁位的圓形標記，圓心位置用小木樁作醒目標記，并注意保護，測量人員填寫放樣記錄，經(jīng)驗收合格后施工。為防止擠土效應及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承臺以及群樁制定不同的放線方案。本工程采用網(wǎng)格進行控制，并在端頭樁位延長線上埋設控制樁，以便復核。護筒埋設1、采用5米長鋼護筒（16mm厚鋼板制作），護筒直徑大于鉆頭直徑200mm~300mm，護筒頂標高應高于原地面300mm，并確保筒壁與水平面垂直，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護孔壁不塌，以保證其垂直度并防止泥漿流失，以利鉆孔工作進行。2、護筒定位時應先對樁位進行復核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點控制，挖護筒孔位，吊放入護筒，同時用十字線校正護筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護筒中心位置與樁中心偏差小于50mm，護筒傾斜度不得大于1%。3、埋設鋼護筒時，宜先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護筒壓入到預定深度。鉆機就位調(diào)平1、鉆機就位前，要求場地處理平整堅實，以滿足施工垂直度要求，鉆機按指定位置就位后，須在技術人員指導下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。2、鉆具安裝：鉆具應有一定的剛度，在鉆進中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝應符合生產(chǎn)廠家的標準。施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗、巖心鉆頭、巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭：短螺旋鉆具，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、風化巖層；巖心螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風化巖層；巖心回轉(zhuǎn)斗，適用于風化巖層及有裂紋的巖石。3、對孔位時，采用十字交叉法對中孔位。在對完孔位后，操作手啟動定位系統(tǒng)，予以定位記憶。對中孔位后，鉆機不得移位，鉆臂也不得隨意改變角度。成孔1、在鉆進過程中，施工人員要注意觀察孔內(nèi)泥漿液面變化情況，提鉆時，須及時向孔內(nèi)補漿，以保持泥漿面不得低于護筒頂1.0m。鉆進過程中，采用工程檢測尺隨時觀測檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度。2、在鉆孔時，制漿池、儲漿池均設在鉆機周圍，并用循環(huán)膠管連接；泥漿制備采用泥漿攪拌機現(xiàn)場拌和。當鉆至砂層或粘土層時，應釆用最低檔慢速鉆進，同時提高水頭，加大泥漿比重，以加強護壁，減少對砂層的攪動，防止坍孔。護筒以下部分考慮地下水及工程地質(zhì)狀況，護壁泥漿需要保持孔內(nèi)外水頭差及泥漿比重、稠度等滿足孔壁穩(wěn)定的要求。3、鉆孔達到設計深度后，必須核實地質(zhì)情況。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗證地質(zhì)情況是否滿足設計要求。如與勘測設計資料不符，及時通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設計代表進行確認處理。如滿足設計要求，立即對孔深、孔徑、孔型進行檢查。第一次清孔第一次清孔采用樁機鉆頭淸孔。1、清孔的原理和作用清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。2、達到孔底時，根據(jù)旋挖鉆機電腦顯示的數(shù)據(jù)確定孔深，確認無誤，把鉆頭略微提起，距離孔底5cm左右，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)1-2min，將孔底清洗干凈。可采用撈砂斗進行撈渣。3、清孔過程中保持泥漿比重大致穩(wěn)定，當泥漿含量小于4%時，可停止一次清孔，保持泥漿穩(wěn)流直至二次清孔。吊放鋼筋籠下鋼筋籠前，先測量孔深，孔內(nèi)無虛土和鉆渣后開始下鋼筋籠，下籠前在孔壁內(nèi)側(cè)下放三根直徑為50mm的鋼管，兼作鋼筋籠保護層，確保鋼筋籠居中，從而減少鋼筋籠與孔壁擦掛掉土入孔內(nèi)，把鋼筋籠起吊垂直，下放過程中孔口兩邊站立三人，緩慢下放鋼筋籠，鋼筋籠下完后，再次測量孔深，以確定孔內(nèi)有無虛土和沉渣，如果孔內(nèi)有虛土和沉渣，吊出鋼筋籠，用鉆機清孔后再次檢查沉渣厚度，符合規(guī)范允許范圍內(nèi)要求，再下放鋼筋籠，直到合格為止。在鋼筋籠制作完成后，在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，綁扎四根直徑為50mm、壁厚為1.5mm的鋼管做聲波透測管，鋼管兩頭用封口膠包裹嚴實，鋼管接頭用絲扣連接嚴實。在下放過程中，吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位，保證垂直、輕放、慢放入孔。入孔后應徐徐下放，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇障礙停止下放，查明原因進行處理，嚴禁高提猛落和強制下放。安放導管導管安裝時應逐節(jié)量取導管實際長度并按序編號，做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。并應注意橡皮圈是否安置和檢查每個導管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象，以免灌注過程中出現(xiàn)導管進水等現(xiàn)象。導管試驗：水密性試驗方法是把拼裝好的導管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動壓水泵給導管注入壓力水，試水壓力0.6-1.0MPa，當壓水泵的壓力表壓力達到導管須承受的計算壓力時，穩(wěn)壓10分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。二次清孔二次清孔采用氣舉反循環(huán)淸孔，氣舉反循環(huán)淸孔是利用空壓機的壓縮空氣，通過安裝在導管內(nèi)的風管送至樁孔內(nèi)，高壓氣與泥漿混合，在導管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物，漿氣混合物因其比重小而上升，在導管內(nèi)混合器底端形成負壓，下面的泥漿在負壓的作用下上升，并在氣壓動量的聯(lián)合作用下，不斷補漿，上升至混合器的泥漿與氣體形成氣漿混合物后繼續(xù)上升，從而形成流動，因為導管的內(nèi)斷面積大大小于導管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷而積，便形成了流速、流量極大的反循環(huán)，攜帶沉渣從導管內(nèi)返出，排出導管以外。澆筑水下混凝土灌注水下混凝土一般采用鋼制導管回頂法施工，導管內(nèi)徑為