制造業(yè)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理問題分析—以W企業(yè)為例22196引言 126163一、緒論 121206（一）研究背景以及意義 120602（二）研究?jī)?nèi)容 13603（三）國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 2282031.國(guó)外研究現(xiàn)狀 235632.國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀 23715二、相關(guān)理論概述 319804（一）倉(cāng)儲(chǔ)的概念 328255（二）倉(cāng)庫(kù)管理的概念 321601（三）倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)于國(guó)內(nèi)外制造企業(yè)的作用 4251311.保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行 4145152.保證產(chǎn)品的質(zhì)量 4127153.降低生產(chǎn)成本 42700三、制造企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的現(xiàn)狀——以W企業(yè)為例 54899（一）W制造公司介紹 527973（二）w制造公司倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)狀 621850四、W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)管理存在的問題 617082（一）W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)布局問題 67701.倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃不明確 785672.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的標(biāo)識(shí)不齊全 723143（二）W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)管理流程問題 8294651.倉(cāng)儲(chǔ)管理流程未進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化 8276382.現(xiàn)有流程沒有嚴(yán)格執(zhí)行 824530（三）W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)管理呆滯物料管理問題 92899五、W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)管理存在的問題 105327（一）W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)布局優(yōu)化方案 10288931.倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì) 1096052.倉(cāng)儲(chǔ)貨架建設(shè) 11233873.完善倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)識(shí) 1230723（二）W公司倉(cāng)儲(chǔ)管理流程的執(zhí)行與持續(xù)優(yōu)化 13139031.倉(cāng)儲(chǔ)管理流程的執(zhí)行 13212782.倉(cāng)儲(chǔ)管理流程的持續(xù)優(yōu)化 1328336（三）W制造公司呆滯物料管理流程優(yōu)化 1410389六、結(jié)語(yǔ) 1632329參考文獻(xiàn) 16

【摘要】改革開放以來，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，激烈的競(jìng)爭(zhēng)逐漸成為大勢(shì)所趨。對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，倉(cāng)庫(kù)管理的成效好壞直接關(guān)系到公司整體的利益。從原材料的進(jìn)庫(kù)堆放和后端產(chǎn)品的生產(chǎn)布置，再到產(chǎn)品的合理安放，這一套流程是制造企業(yè)利益鏈的重要組成部分。因此，倉(cāng)庫(kù)管理的改進(jìn)和優(yōu)化直接關(guān)系到制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)潛力，是企業(yè)研究的重要內(nèi)容。在集團(tuán)的大力支持和公司高管的英明領(lǐng)導(dǎo)下，W公司的業(yè)務(wù)蒸蒸日上。目前，租賃廠房和倉(cāng)庫(kù)已不能滿足日益增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)需求。通過對(duì)制造企業(yè)W公司現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)的研究，可以為新倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)提供參考?！娟P(guān)鍵詞】倉(cāng)庫(kù)管理；問題；對(duì)策引言生產(chǎn)制造是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中最重要的產(chǎn)業(yè)，也是社會(huì)生產(chǎn)和再生產(chǎn)的來源。倉(cāng)庫(kù)一度被認(rèn)為是沒有附加值的成本管理中心，但是現(xiàn)在，倉(cāng)庫(kù)不僅被認(rèn)為是創(chuàng)造價(jià)值的開發(fā)過程的一部分，而且還被認(rèn)為是現(xiàn)代社會(huì)順利開展業(yè)務(wù)的重要關(guān)鍵因素[[]樊敏,洪蕓.國(guó)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)管理研究現(xiàn)狀及趨勢(shì)分析[J].云南財(cái)經(jīng)大學(xué)學(xué)報(bào)（社會(huì)科學(xué)版）,2009[]樊敏,洪蕓.國(guó)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)管理研究現(xiàn)狀及趨勢(shì)分析[J].云南財(cái)經(jīng)大學(xué)學(xué)報(bào)（社會(huì)科學(xué)版）,2009（05）：5-12.一、緒論（一）研究背景以及意義倉(cāng)儲(chǔ)從人類發(fā)展社會(huì)主義存在以來，就一直存在，延伸到現(xiàn)在，在現(xiàn)代中國(guó)企業(yè)管理庫(kù)存也是我們不可避免的一個(gè)項(xiàng)目[[]李改桃.淺談ERP環(huán)境下如何提升企業(yè)庫(kù)存管理[M].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息,2012,21：72-73.]。倉(cāng)儲(chǔ)是企業(yè)重要的資產(chǎn)形式。這種資產(chǎn)是流動(dòng)的，在開始時(shí)可能以資本的形式存在。然后由于購(gòu)買行為，資本變成了材料，再通過制造加工，材料進(jìn)一步變成了成品，最后成品通過銷售行為變回現(xiàn)金。可見在這種方式流轉(zhuǎn)中，庫(kù)存不過是一個(gè)資金轉(zhuǎn)換了存在的形式，所以對(duì)于庫(kù)存管理必然是企業(yè)的一大重要資產(chǎn)。不同的倉(cāng)儲(chǔ)策略會(huì)給企業(yè)客戶帶來不同的用戶體驗(yàn)，因此倉(cāng)儲(chǔ)策略的選擇對(duì)企業(yè)來說至關(guān)重要。因?yàn)閭}(cāng)儲(chǔ)管理作為一個(gè)企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)的中間狀態(tài)和銷售的最終產(chǎn)物，體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)客戶所能提供的能量密度，這個(gè)能量密度的多少我們可以通過直接的體現(xiàn)中國(guó)企業(yè)在應(yīng)對(duì)客戶服務(wù)需求時(shí)的解決問題能力[]李改桃.淺談ERP環(huán)境下如何提升企業(yè)庫(kù)存管理[M].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息,2012,21：72-73.[]劉穎,孔慶麗,王睿盧.倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃問題的研究[J].商業(yè)文化（學(xué)術(shù)版）,2008（12）.23-27.（二）研究?jī)?nèi)容電子商務(wù)的興起使事物的流通更快、更頻繁：如果沒有物流，制造公司的經(jīng)濟(jì)利益及其價(jià)值將受到嚴(yán)重限制[[]黎浩東,何世偉,黃樹森,王亮斌.隨機(jī)倉(cāng)庫(kù)布局問題模型與算法研究[J].物流科技,2008（07）：7-26.]。因此，如何建立與自己的發(fā)展相適應(yīng)的物流服務(wù)系統(tǒng)已成為制造公司迫切需要解決的問題，以確保及時(shí)采購(gòu)內(nèi)部生產(chǎn)材料和更好的服務(wù)以將產(chǎn)品交付給目標(biāo)客戶。在此基礎(chǔ)上，[]黎浩東,何世偉,黃樹森,王亮斌.隨機(jī)倉(cāng)庫(kù)布局問題模型與算法研究[J].物流科技,2008（07）：7-26.（三）國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.國(guó)外研究現(xiàn)狀國(guó)外對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的重視程度非常高，對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)的實(shí)施已有了許多年的經(jīng)驗(yàn)，并且還在不斷地改革和創(chuàng)新，期間也夾雜著許多其他相關(guān)理論的知識(shí)。一直以來，許多企業(yè)家和學(xué)者對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行著不斷地探索，主要包括了倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的貨位流通和貨位供給、貨位編碼的探討、對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)效率的提升、倉(cāng)儲(chǔ)體系規(guī)劃、無(wú)線通訊更改庫(kù)存的環(huán)節(jié)，下面我們就來具體介紹：Klose（2000）分析了二個(gè)發(fā)展階段定容倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行選擇的問題，提出一種基于拉格朗日啟發(fā)式學(xué)習(xí)算法，將倉(cāng)庫(kù)定容問題轉(zhuǎn)化為在總?cè)萘靠梢韵拗葡碌臒o(wú)容量以及限制企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理選擇一個(gè)問題，并借助網(wǎng)絡(luò)分支定限法求解，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)選址及顧客與商品流安排最優(yōu)化。Chris（2011）在?倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的鑰匙?中明確提出，倉(cāng)儲(chǔ)策略改善了生產(chǎn)者物流，采購(gòu)，計(jì)算等實(shí)施環(huán)節(jié)，同時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)管理也是以如何操作倉(cāng)儲(chǔ)的實(shí)施為核心和財(cái)務(wù)各項(xiàng)支出主要為倉(cāng)儲(chǔ)關(guān)系服務(wù)，但事實(shí)上倉(cāng)儲(chǔ)的作用并不止步于此，實(shí)際上，各種部門日常運(yùn)行以及工作行為都與其有關(guān)，包括認(rèn)購(gòu)部門、裝配部門、計(jì)劃部門等等，這些部門只有協(xié)調(diào)合作，才能實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理的真正目標(biāo)。Vanetal（1968）借用訂單布局的策略對(duì)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)布局進(jìn)行了內(nèi)部推理，將旅行商算法納入策略布局的問題和環(huán)節(jié)當(dāng)中。2.國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀長(zhǎng)期以來，中國(guó)現(xiàn)代庫(kù)存管理的發(fā)展一直比較落后。1970年代末期，由國(guó)家商品和材料管理局領(lǐng)導(dǎo)的中國(guó)研究代表團(tuán)前往鄰國(guó)日本參加了第三屆國(guó)際物流會(huì)議。從那以后，國(guó)家?guī)齑婀芾砀拍畹难芯空唛_始意識(shí)到，中國(guó)庫(kù)存管理概念與世界上某些國(guó)家的管理水平之間仍然存在很大差距。由于改革開放，我國(guó)各行各業(yè)的不斷發(fā)展刺激了我國(guó)庫(kù)存管理水平的提高。尤其是許多大型國(guó)際公司，其先進(jìn)的庫(kù)存管理經(jīng)驗(yàn)以及先進(jìn)的商業(yè)信息管理服務(wù)的涌入，導(dǎo)致本地企業(yè)陷入困境，如果他們沒有取得進(jìn)展就被吞噬和淘汰。根據(jù)《中國(guó)通史》，“邸店”一詞首次出現(xiàn)，這是我們古代的原始存貨形式。第二階段庫(kù)存出現(xiàn)在近代中國(guó)。當(dāng)時(shí)，人們稱其為“堆棧”，并賦予其功能和在商業(yè)倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)的意義。第三階段是指我國(guó)社會(huì)主義時(shí)期的國(guó)有商業(yè)倉(cāng)庫(kù)，用于接管外貿(mào)出口和改造鐵路等商業(yè)倉(cāng)庫(kù)。第四階段涉及現(xiàn)代存儲(chǔ)行業(yè)。李海臣（2010）分析了倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)劃和設(shè)計(jì)進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)問題。條形碼是我們?nèi)粘Ｋ璧墓ぞ撸鋵I(yè)功能是十分強(qiáng)大的[[]李海臣.物流倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃和設(shè)計(jì)問題研究[J].科技致富向?qū)?010[]李海臣.物流倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃和設(shè)計(jì)問題研究[J].科技致富向?qū)?010（06）.6-8.二、相關(guān)理論概述（一）倉(cāng)儲(chǔ)的概念庫(kù)存管理包括簽發(fā)收貨、簽發(fā)和盤存以及在倉(cāng)庫(kù)中合理地存儲(chǔ)和分配物品。物品的輸入輸出和庫(kù)存是現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)物流中的基本信息元素和最基本的活動(dòng)[[]賀翔.關(guān)于中小企業(yè)庫(kù)存管理的現(xiàn)狀與策略[J].時(shí)代金融,2014,4（中旬）：116-117.]。隨著信息科技[]賀翔.關(guān)于中小企業(yè)庫(kù)存管理的現(xiàn)狀與策略[J].時(shí)代金融,2014,4（中旬）：116-117.[]宋麗娟,馬駿.倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制[M].對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)出版社,2012.11：4.（二）倉(cāng)庫(kù)管理的概念庫(kù)存管理，即庫(kù)存管理人員可以根據(jù)公司一線生產(chǎn)開發(fā)的需求進(jìn)行合理采購(gòu)，并跟蹤倉(cāng)庫(kù)中物料的使用情況，以確保有足夠的庫(kù)存進(jìn)行緊急維修[[]顧穗珊.物流與供應(yīng)鏈管理[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2012.12.20-21.]。同時(shí)，我們還必須避免不必要的存儲(chǔ)材料浪費(fèi)，確保安全進(jìn)行緊急維修。庫(kù)存管理的問題是庫(kù)存顧問管理庫(kù)存物料的過程，也是社會(huì)生產(chǎn)和業(yè)務(wù)部門執(zhí)行的最基本的工作，以檢查和交付產(chǎn)品的生產(chǎn)并保證使用壽命。合理的庫(kù)存管理會(huì)計(jì)工作不僅可以引入生產(chǎn)技術(shù)，而且將更加便捷有效，可以通過減少公司不必要的支出來減少不必要的浪費(fèi)，確保安全的生產(chǎn)原則和質(zhì)量保證原則[[[]顧穗珊.物流與供應(yīng)鏈管理[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2012.12.20-21.[]羅鴻.ERP原理設(shè)計(jì)和實(shí)施[M].電子工業(yè)出版社,2016.3.60-74.（三）倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)于國(guó)內(nèi)外制造企業(yè)的作用倉(cāng)儲(chǔ)管理在一個(gè)中國(guó)企業(yè)的主要影響作用大致有以下三個(gè)方面的內(nèi)容：1.保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行庫(kù)存管理的目的是在一定程度上協(xié)調(diào)生產(chǎn)者和消費(fèi)者之間在空間、時(shí)間、類型和數(shù)量上的沖突[[]李靜,范曉宏.現(xiàn)代物流信息系統(tǒng)的實(shí)施與管理[J].中國(guó)貿(mào)易,2012（11）：[]李靜,范曉宏.現(xiàn)代物流信息系統(tǒng)的實(shí)施與管理[J].中國(guó)貿(mào)易,2012（11）：157-158.[]戴定一.倉(cāng)儲(chǔ)管理與WMS[J].物流技術(shù)與應(yīng)用,2005（2）：59-61.2.保證產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)品在生產(chǎn)完成后，在到達(dá)消費(fèi)者手中之前，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，由于自身原因或者外部因素，可能會(huì)造成產(chǎn)品損壞，數(shù)量或者質(zhì)量下降，從而影響商品的價(jià)值[[]梁軍.倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)物[M],高等教育出版社,2009：56-94.[]梁軍.倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)物[M],高等教育出版社,2009：56-94.3.降低生產(chǎn)成本在流通方面，產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)必須實(shí)現(xiàn)一定的人力資源和物化勞動(dòng)。這些學(xué)生的工作條件將不可避免地轉(zhuǎn)移到企業(yè)和產(chǎn)品的成本中，從而有效地增加了時(shí)間成本和中國(guó)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)成本；管理庫(kù)存信息最終可以減少材料或產(chǎn)品的交付時(shí)間，成本和經(jīng)濟(jì)成本，從而最終降低產(chǎn)品的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本，并提高中國(guó)公司的競(jìng)爭(zhēng)力[[]李振.倉(cāng)儲(chǔ)管理[M].北京[]李振.倉(cāng)儲(chǔ)管理[M].北京：中國(guó)鐵道出版社,2003：3-34.三、制造企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的現(xiàn)狀——以W企業(yè)為例（一）W制造公司介紹W制造公司成立于1999年，由當(dāng)?shù)匾患覈?guó)有企業(yè)改制的集團(tuán)公司投資成立，主要為該集團(tuán)公司生產(chǎn)子午輪胎用鋼絲制品。因此，W公司始建時(shí)的人事編制、組織框架及運(yùn)營(yíng)管理等，都采用了該集團(tuán)公司的國(guó)有企業(yè)管理模式；W公司在這種體制背景下生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)至2006年，由于集團(tuán)公司進(jìn)行合資改制，連同W公司一起與美國(guó)一家企業(yè)進(jìn)行合資，將W公司25%股份轉(zhuǎn)讓給美國(guó)企業(yè)，但美國(guó)公司不參與管理和運(yùn)營(yíng)，因此，W公司繼續(xù)維持原有的運(yùn)營(yíng)管理模式；直至2007年10月份，W公司再次進(jìn)行股權(quán)調(diào)整，美國(guó)公司將持有的25%股份轉(zhuǎn)讓給歐洲一家知名鋼鐵企業(yè)，集團(tuán)總公司持有所有股份的10%，歐洲知名鋼鐵企業(yè)持有另外90%的股權(quán)。同時(shí)，該歐洲企業(yè)開始指派若干名歐洲高管參與管理和運(yùn)營(yíng)W公司，對(duì)W公司提出并實(shí)施了新的戰(zhàn)略方案，但由于2008年的金融危機(jī)，在戰(zhàn)略方案運(yùn)作一年后被迫擱淺。在運(yùn)營(yíng)期間為W公司引入了“5S現(xiàn)場(chǎng)管理”、“精益化生產(chǎn)”和全員安全生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)管理理念。但由于運(yùn)作時(shí)間較短，這些先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念，僅僅對(duì)W公司中層管理人員的思維有所改變，尚未灌輸?shù)交鶎訂T工的生產(chǎn)思維中。最明顯的是高效的組織框架和低效的一線生產(chǎn)作業(yè)難以匹配。如引進(jìn)的ERP管理工具，不能充分的發(fā)揮作用，生產(chǎn)一線的數(shù)據(jù)難以及時(shí)錄入等等；隨后在2009年，歐洲高管撤回，由原W公司管理層接手管理，又幾乎沿用了原有的企業(yè)管理模式進(jìn)行運(yùn)營(yíng)；到2014年W公司又一次進(jìn)行股權(quán)交易變更，一家韓資企業(yè)收購(gòu)W公司100%股權(quán)。目前，W公司為一家全資韓資企業(yè)。近2年來，對(duì)W公司的運(yùn)營(yíng)、管理及發(fā)展提出了新的戰(zhàn)略規(guī)劃，為W公司引進(jìn)了許多新的管理理念和運(yùn)營(yíng)模式，這也改變和打破一些原有的落后理念，在升級(jí)改造的期間，發(fā)現(xiàn)了許多問題，諸如倉(cāng)儲(chǔ)管理方面問題等等，急需解決。W企業(yè)成立于1999年，由一家集團(tuán)公司投資并成立，該集團(tuán)公司已由當(dāng)?shù)匾患覈?guó)有公司改組，該公司主要為該集團(tuán)公司生產(chǎn)子午線輪胎鋼絲產(chǎn)品。因此，當(dāng)公司W(wǎng)成立時(shí)，公司W(wǎng)的人員構(gòu)成、組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)營(yíng)管理就采用了集團(tuán)公司的國(guó)有企業(yè)管理模式。在這個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，W公司直到2006年的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)都?xì)w功于該集團(tuán)的合資企業(yè)的改組。W公司與一家美國(guó)公司組建了一家合資公司，并將W公司25％的股份轉(zhuǎn)讓給了一家美國(guó)公司，但該美國(guó)公司未參與管理，因此W公司繼續(xù)維持其經(jīng)營(yíng)權(quán)，保留原始的運(yùn)營(yíng)和管理模型。在過去的兩年中，針對(duì)W公司的運(yùn)營(yíng)，管理和發(fā)展提出了新的戰(zhàn)略計(jì)劃，并為W公司引入了許多新的管理理念和運(yùn)營(yíng)形式。期間發(fā)現(xiàn)了許多問題，例如存儲(chǔ)管理問題等，需要盡快解決。（二）w制造公司倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)狀W公司倉(cāng)儲(chǔ)中心占地總面積約12920平方米，分布在廠區(qū)不同位置，分為成品倉(cāng)、材料庫(kù)和廢品庫(kù)。成品庫(kù)有I號(hào)倉(cāng)庫(kù)、II號(hào)倉(cāng)庫(kù)、III號(hào)倉(cāng)庫(kù)。物資庫(kù)分為：原材料庫(kù)、輔助材料庫(kù)、備件/工具/勞動(dòng)/辦公用品庫(kù)、危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)、電纜庫(kù)、鋼材庫(kù)、隨機(jī)備件庫(kù)。廢料庫(kù)分為：半成品/成品廢品庫(kù)、廢料場(chǎng)（制造發(fā)展過程以及廢料）、危廢庫(kù)。存儲(chǔ)方式分為：地面存儲(chǔ)，低位貨架存儲(chǔ)，高位貨架存儲(chǔ)三種方式。地面進(jìn)行存儲(chǔ)區(qū)處沒有料架，W公司企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理中心可以存放物料為尺寸設(shè)計(jì)規(guī)格形狀不均的大件原材料，可多層堆垛存放或單件存放，存放的具體工作位置信息按照外包裝規(guī)格和尺寸大小情況而定，根據(jù)中國(guó)貨物貿(mào)易性質(zhì)允許使用少量堆垛擺放，大都需要采用托盤搬運(yùn)和擺放，按棋盤格式存儲(chǔ)擺放。主要有青鋼高強(qiáng)度簾線線材、青鋼普強(qiáng)簾線線材、鍍銅鋼絲、有色金屬材料、單件大型設(shè)備等。低位進(jìn)行貨架選取了一些輕型產(chǎn)品貨架，搭建3層鐵架平鋪木板可以存放，地面為第一層，共4層，分設(shè)4個(gè)過道。低架儲(chǔ)存區(qū)主要存放從國(guó)內(nèi)外采購(gòu)的各種標(biāo)簽、勞保用品、辦公用品、進(jìn)口零配件、模具等小包裝材料。存在一些擺放管理混亂、部分進(jìn)行貨架空閑、過道卻存放物料等問題。高層貨架選用鋼結(jié)構(gòu)托盤貨架，鋼結(jié)構(gòu)橫梁貨架10組，每組16個(gè)托盤，共4層。貨架前有2個(gè)儲(chǔ)料緩沖區(qū)，主要存放成品。但是企業(yè)由于成品進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)尺寸以及不同，造成貨位排列不規(guī)則，一貨占多位等情況，并且貨架三層和四層有較多發(fā)展空間空閑。倉(cāng)儲(chǔ)中心提供了60個(gè)托盤。搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備是任何企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)所必備的設(shè)備，目前W公司的搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行相對(duì)比較齊全，主要有高位5T汽油叉車5輛、手控電動(dòng)叉車5輛、手動(dòng)平板推車10臺(tái)，30T行車1臺(tái)，lOT行車2臺(tái)。目前，與W公司的產(chǎn)量相比，現(xiàn)有的裝卸設(shè)備基本滿足倉(cāng)庫(kù)的日常需求，基本不存在來料不能按時(shí)裝卸的問題。四、W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)管理存在的問題（一）W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)布局問題經(jīng)過對(duì)W公司倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際情況調(diào)研分析發(fā)現(xiàn)，在倉(cāng)儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)方面，其主要存在以下幾個(gè)主要問題：1.倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃不明確W公司成立之初，倉(cāng)庫(kù)沒有對(duì)倉(cāng)位進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，只是簡(jiǎn)單地劃分幾個(gè)功能區(qū)，隨意存放。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)對(duì)各個(gè)企業(yè)作業(yè)活動(dòng)區(qū)域發(fā)展進(jìn)行一個(gè)明確的劃分，貨物信息存儲(chǔ)數(shù)據(jù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)混亂；沒有學(xué)生明確的劃分出、入庫(kù)緩存區(qū)域，存儲(chǔ)區(qū)和緩存區(qū)混亂；出庫(kù)作業(yè)區(qū)和入庫(kù)作業(yè)區(qū)交叉在同一個(gè)目標(biāo)區(qū)域，導(dǎo)致出入庫(kù)作業(yè)混合在一起，出入庫(kù)作業(yè)過程中經(jīng)?？梢韵嗷ジ蓴_因素造成交通擁堵；倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)各種物料的存放區(qū)域環(huán)境沒有問題進(jìn)行分析明確的劃分和標(biāo)示，不同物料經(jīng)常存放在同一區(qū)域，造成分揀識(shí)別技術(shù)相當(dāng)麻煩且經(jīng)常出錯(cuò)；同種物料存放分散，沒有得到完全能夠集中存放在同一區(qū)域，無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)同種物料的統(tǒng)一關(guān)系管理，而且通過不同日期的入庫(kù)貨物，沒有形成有序擺放，經(jīng)常造成他們無(wú)法有效識(shí)別貨物入庫(kù)的先后順序，所有就無(wú)法做到貨物先進(jìn)先出倉(cāng)儲(chǔ)原則；此外，由于我國(guó)區(qū)域資源規(guī)劃結(jié)構(gòu)不合理，由于中國(guó)部分物料的存儲(chǔ)空間區(qū)域緊張，經(jīng)常將多余的貨物就隨意存放于其他國(guó)家貨物區(qū)域或搬運(yùn)通道上，經(jīng)常造成通道的擁堵；部分物料長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)于暫存區(qū)或者社會(huì)其他貨物的存儲(chǔ)區(qū)長(zhǎng)，這勢(shì)必產(chǎn)生影響到了其他物料的存儲(chǔ)和搬運(yùn)；其次，由于網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)區(qū)域散亂，缺乏專業(yè)協(xié)同創(chuàng)新管理，造成部分物料存儲(chǔ)區(qū)域長(zhǎng)期閑置，造成資源的浪費(fèi)。因此，有必要?jiǎng)澐謧}(cāng)庫(kù)的功能區(qū)和作業(yè)區(qū)。I號(hào)倉(cāng)庫(kù)是主要的C成品庫(kù)，成品型號(hào)規(guī)格多達(dá)50余種，出庫(kù)發(fā)貨時(shí)間非常需要頻繁，隨機(jī)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)很難可以有效地提高保管和掌握C成品的在庫(kù)情況。貨物進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)，耗時(shí)長(zhǎng)，且跨越移動(dòng)運(yùn)輸線路。叉車作業(yè)沒有特殊通道，存在安全隱患，最終導(dǎo)致工作效率低下，人員體力消耗大。2.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的標(biāo)識(shí)不齊全倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的標(biāo)示不夠完善規(guī)范和齊全，例如通過一些國(guó)家安全和消防標(biāo)牌和標(biāo)識(shí)都不夠豐富齊全，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)區(qū)域的標(biāo)示、標(biāo)牌都不可以明確，倉(cāng)儲(chǔ)入口處沒有大的倉(cāng)庫(kù)管理區(qū)域進(jìn)行平面規(guī)劃圖，不便于企業(yè)貨物的快速存放、分揀和提取。貨架上沒有明確的位置標(biāo)識(shí)和導(dǎo)向板，使得倉(cāng)庫(kù)外的人無(wú)法快速準(zhǔn)確地整理出相應(yīng)的材料，同時(shí)每種貨物的狀態(tài)標(biāo)識(shí)區(qū)域之間也沒有明確的區(qū)分，如待檢區(qū)域、合格或不合格產(chǎn)品的存放區(qū)域等[[]魯艷萍.DZ公司倉(cāng)儲(chǔ)信息化解決方案[J].物流技術(shù),2012：397-400.[]魯艷萍.DZ公司倉(cāng)儲(chǔ)信息化解決方案[J].物流技術(shù),2012：397-400.（二）W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)管理流程問題在多年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，W公司各部門都建立了一套適應(yīng)當(dāng)時(shí)企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)管理的管理規(guī)范和操作流程。但是我們隨著同行業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈、產(chǎn)品的升級(jí)換代、倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)管理進(jìn)行思想及管理研究方法的提高，都會(huì)要求學(xué)生規(guī)范和流程的進(jìn)一步可以提高，倉(cāng)儲(chǔ)成本管理工作流程也必須大幅度的調(diào)整再造優(yōu)化。同時(shí)，有好的流程，一定要嚴(yán)格執(zhí)行，否則流程再好也不行。W公司在倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)管理工作流程方面發(fā)展存在以下若干問題：1.倉(cāng)儲(chǔ)管理流程未進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化流程的好壞取決于能否適應(yīng)實(shí)時(shí)操作，使整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)管理更加順暢。W公司企業(yè)目前倉(cāng)儲(chǔ)成本管理工作流程大部分是在傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)資源管理發(fā)展模式與時(shí)代文化背景指導(dǎo)下建立起來的，這幾年來公司需要注重產(chǎn)銷量的提高，沒有對(duì)管理系統(tǒng)流程再度審核淘汰更新，逐漸與生產(chǎn)相脫。由此，一些新技術(shù)、新設(shè)備、新的操作流程、新的操作方法在實(shí)際生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，但標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)編寫流程尚未形成。規(guī)范的改善企業(yè)沒有終點(diǎn)，流程的優(yōu)化永無(wú)止境，全面升級(jí)信息化硬件設(shè)計(jì)系統(tǒng)，采用新進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)信息資源管理控制系統(tǒng)是W公司可以優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)成本管理工作流程的首要任務(wù)。2.現(xiàn)有流程沒有嚴(yán)格執(zhí)行W公司倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范和操作規(guī)程有很多文件，但在實(shí)際生產(chǎn)中很多流程沒有嚴(yán)格執(zhí)行，基本上都是一紙空文。以正常進(jìn)行收貨入庫(kù)管理流程為例，操作技術(shù)規(guī)范相關(guān)規(guī)定每一種物料進(jìn)入企業(yè)倉(cāng)庫(kù)，首先憑采購(gòu)單在倉(cāng)庫(kù)部門收驗(yàn)入庫(kù)后，然后通過通知公司財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部門入賬處理，生產(chǎn)車間才能憑領(lǐng)料單領(lǐng)取物料。然而，在特殊情況下，為了急于應(yīng)付生產(chǎn)，一些供應(yīng)部門的同事直接到生產(chǎn)線直接用于生產(chǎn)，后來沒有重新記錄系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。但實(shí)際情況是這種材料已經(jīng)在生產(chǎn)車間生產(chǎn)成成品了。這樣我們雖然企業(yè)能夠有效保證不停線，但卻在庫(kù)存管理控制上給公司發(fā)展帶來影響很大混亂，也影響了財(cái)務(wù)信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，以至于采購(gòu)部不能進(jìn)行準(zhǔn)確的下訂單，導(dǎo)致庫(kù)存不足或庫(kù)存過量的情況出現(xiàn)。w公司現(xiàn)有的流程是整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的基礎(chǔ)。目前倉(cāng)儲(chǔ)管理流程雖然存在很多不足，但是參與倉(cāng)儲(chǔ)管理流程的每個(gè)部門的員工都必須保證流程的實(shí)施，實(shí)施是無(wú)條件的。（三）W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)管理呆滯物料管理問題呆滯物料是指耗用量極少，而庫(kù)存量進(jìn)行過多，庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率水平極低的物料。遲鈍的材料并不完全等同于浪費(fèi)，它仍然保持了材料原有的物理化學(xué)性質(zhì)，但在生產(chǎn)中很少使用或可能不會(huì)使用，但它占據(jù)了庫(kù)存空間。W公司在建立發(fā)展初期并沒有在意呆滯物料，按照中國(guó)傳統(tǒng)文化觀念可以認(rèn)為，按生產(chǎn)企業(yè)訂單采供的物料，即使有物料剩余也會(huì)在一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)中消化，物料剩余價(jià)值一般不采取任何管理措施堆積在倉(cāng)庫(kù)中。其實(shí)造成材料太多呆滯的因素有很多，比如企業(yè)的外部原因，比如客戶不履行合同，取消或變更訂單。企業(yè)進(jìn)行內(nèi)部環(huán)境因素如工藝信息技術(shù)的變更會(huì)影響導(dǎo)致我國(guó)新材料替代舊材料，因升級(jí)更新?lián)Q代而淘汰的舊材料除作為老產(chǎn)品的備件外，只能通過暫時(shí)存放在倉(cāng)庫(kù)里。淘汰的舊材料在短時(shí)間內(nèi)沒有其他用途，長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)變得遲鈍，因此產(chǎn)品升級(jí)工藝技術(shù)的變化是遲鈍材料產(chǎn)生的重要原因。目前W公司的采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售等環(huán)節(jié)都是需要依靠ERP系統(tǒng)可以進(jìn)行信息管理，市場(chǎng)部根據(jù)中國(guó)歷史發(fā)展銷售數(shù)據(jù)、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)政策環(huán)境變化、現(xiàn)有的訂單數(shù)量再加成企業(yè)實(shí)現(xiàn)預(yù)期增長(zhǎng)率預(yù)測(cè)市場(chǎng)消費(fèi)需求調(diào)查數(shù)據(jù)，并將其錄入到ERP系統(tǒng)里，系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成MPS（主生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃）和MRP（物料需求計(jì)劃），采購(gòu)工作人員沒有按照MRP下達(dá)采購(gòu)訂單。這與實(shí)際生產(chǎn)并不完全一致，會(huì)導(dǎo)致采購(gòu)周期長(zhǎng)，采購(gòu)量大，剩余材料的生產(chǎn)無(wú)法消耗，這些材料如果不及時(shí)處理，很容易成為廢料。物料在接收后，需要質(zhì)檢，質(zhì)量不合格的材料如果我們沒有得到及時(shí)按照不合格物料信息進(jìn)行報(bào)廢處理技術(shù)或者學(xué)生不能通過及時(shí)退回給供應(yīng)商，都是W公司發(fā)展一部分呆料產(chǎn)生的原因。W公司對(duì)呆滯品的定義是：（1）在庫(kù)時(shí)間四個(gè)月以上且四個(gè)月內(nèi)的庫(kù)存量沒有大幅度消耗的物料；（2）平時(shí)正常生產(chǎn)的需求量極少理化性質(zhì)不穩(wěn)定，儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)易導(dǎo)致變質(zhì)的物料；（3）因?yàn)閮?chǔ)存條件或方式不當(dāng)造成性能指標(biāo)降低或不合格，不能正常使用的物料。為了學(xué)生掌握W公司倉(cāng)庫(kù)內(nèi)呆滯品數(shù)量和種類，通過自己查閱相關(guān)統(tǒng)計(jì)ERP中物料進(jìn)行數(shù)據(jù)可以結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物資產(chǎn)盤點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)庫(kù)齡在4個(gè)月以上的呆滯品仍是所占比例最多的。隨著庫(kù)齡的增長(zhǎng)，由于儲(chǔ)存方法不到位或儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致原材料質(zhì)量相應(yīng)變化，化學(xué)和化學(xué)性能指標(biāo)降低或功能結(jié)構(gòu)老化，最終成為廢物。因此W公司企業(yè)必須對(duì)呆滯料的處理建立一套科學(xué)合理的管理工作方案。五、W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)管理存在的問題（一）W制造公司倉(cāng)儲(chǔ)布局優(yōu)化方案1.倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì)各類倉(cāng)庫(kù)的貯存面積和位置應(yīng)按預(yù)期貯存容量進(jìn)行設(shè)計(jì)，危險(xiǎn)化學(xué)品的貯存應(yīng)按法律法規(guī)進(jìn)行設(shè)計(jì)[[]張毅.基于ERP視角的Z公司倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化研究[D].碩士學(xué)位論文.]。按照企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理功能進(jìn)行需求及使用頻次劃分作業(yè)區(qū)大小，倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)中心發(fā)展可以通過按照以下幾個(gè)部分區(qū)域劃分：入庫(kù)區(qū)、出庫(kù)區(qū)、出/入庫(kù)緩沖區(qū)、平面堆垛區(qū)、高層貨架區(qū)、作業(yè)技術(shù)設(shè)備區(qū)。[]張毅.基于ERP視角的Z公司倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化研究[D].碩士學(xué)位論文.（1）入庫(kù)區(qū)負(fù)責(zé)采購(gòu)物資或自產(chǎn)中間產(chǎn)品、成品到貨后的卸料、開箱、堆放、檢驗(yàn)、簽字、入庫(kù)。（2）出庫(kù)區(qū)主要負(fù)責(zé)庫(kù)內(nèi)的成品從貨位中取出裝車發(fā)送，生產(chǎn)部門領(lǐng)用原材料及其他部門物領(lǐng)用勞保用品設(shè)備備件。（3）出/入庫(kù)緩沖區(qū)這部分區(qū)域的主要功能是暫時(shí)存放需要裝車或上架的貨品，貨品應(yīng)該以棧板為單位采用平面堆垛成列放置，方便下一步的出/入庫(kù)操作，緩沖區(qū)存放貨物不能過多，方便出入及時(shí)搬運(yùn)，提高作業(yè)效率。（4）平面堆垛區(qū)主要功能是堆放不規(guī)則形狀、尺寸體積超標(biāo)不能上架存放的大重設(shè)備備件等，同樣也必須采用條碼管理和定位，在系統(tǒng)中記錄貨品的廠家名稱、規(guī)格型號(hào)、來貨日期等基本信息。（5）高層貨架區(qū)貨品以統(tǒng)一規(guī)格大小的棧板為垛底，存儲(chǔ)于高層貨架區(qū)。高架區(qū)對(duì)貨品的長(zhǎng)寬高有嚴(yán)格的限制，在上架前要按照要求組垛。高架區(qū)實(shí)行條碼管理，上架前掃描貨品條碼，上架后要掃描貨位碼，使得貨品貨位成對(duì)應(yīng)關(guān)系[[]姚裕群,劉家珉.職業(yè)生涯規(guī)劃與發(fā)展[M].首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)出版社,2009.]。[]姚裕群,劉家珉.職業(yè)生涯規(guī)劃與發(fā)展[M].首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)出版社,2009.（6）作業(yè)設(shè)備區(qū)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)工作沒有進(jìn)行調(diào)撥的電動(dòng)叉車、柴油叉車、地牛等設(shè)備要統(tǒng)一存放在一個(gè)作業(yè)技術(shù)設(shè)備區(qū)。2.倉(cāng)儲(chǔ)貨架建設(shè)以W公司成品倉(cāng)庫(kù)為例，成品種類多，規(guī)格多，僅粗拉鋼絲一種產(chǎn)品型號(hào)就分為3.15高強(qiáng)、3.15普強(qiáng)、3.26高強(qiáng)、3.21高強(qiáng)、3.00高強(qiáng)、3.00普強(qiáng)、3.05超強(qiáng)。每種型號(hào)的成品，各生產(chǎn)企業(yè)車間進(jìn)行包裝時(shí)采用學(xué)生自己的木質(zhì)貨架，垛堆尺寸大小不一，入庫(kù)時(shí)占用貨位多少差別大。目前，成品庫(kù)中根據(jù)不同成品型號(hào)包裝規(guī)格制作的貨架式輕型貨架、中型貨架和重型托盤貨架，貨架大小和高度不一，能容納托盤的大小不一，導(dǎo)致成品倉(cāng)儲(chǔ)能力有限[[]程琨.財(cái)務(wù)管理[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2016.15-17.]。[]程琨.財(cái)務(wù)管理[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2016.15-17.協(xié)調(diào)發(fā)展優(yōu)化各生產(chǎn)企業(yè)車間成品獨(dú)立完成包裝的尺寸上限，定制一個(gè)統(tǒng)一規(guī)格尺寸的棧板，成品庫(kù)采用國(guó)家統(tǒng)一的棧板式大型貨架。詳細(xì)設(shè)計(jì)如下：(1)托盤式大貨架由可拆卸的鋼架組裝而成，拆裝方便，堅(jiān)固耐用，可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度、寬度和高度；（2）根據(jù)企業(yè)成品庫(kù)房管理高度，設(shè)計(jì)一個(gè)貨架三層結(jié)構(gòu)承重橫梁之間可以用于存放四層貨物，單節(jié)貨架長(zhǎng)2.4米，深0.9米，高1.8米，設(shè)計(jì)發(fā)展要求通過每層承重2噸，貨架總高大約7.3米；（3）根據(jù)產(chǎn)品貨架尺寸棧板必須建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為：長(zhǎng)1.1米寬0.9米高0.15米，雙向進(jìn)叉；（4）碼放物料信息不能沒有超過棧板長(zhǎng)寬尺寸，高度我們不能使用超過1.5米，最大重量為1噸；(5)貨架設(shè)計(jì)為每單層存放兩個(gè)托盤，多個(gè)貨架組合成一排，每個(gè)貨架之間留有3米的貨運(yùn)通道。3.完善倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)識(shí)W公司進(jìn)一步明確倉(cāng)儲(chǔ)中心的標(biāo)識(shí)和指引，可以按照作業(yè)區(qū)域或者貨位來劃分：（1）作業(yè)區(qū)域標(biāo)識(shí)建立工作區(qū)標(biāo)識(shí)的主要依據(jù)是區(qū)分功能，可以將其劃分為幾個(gè)主要功能區(qū)，包括出入口區(qū)，檢查驗(yàn)收區(qū)，出入口緩沖區(qū)，平坦的堆放區(qū)，高層貨架區(qū)，辦公室區(qū)以及設(shè)備和工具的存放區(qū)[[]李新宇.我國(guó)現(xiàn)在倉(cāng)儲(chǔ)管理的發(fā)展方向[M]物流工程與管理,2013,35[]李新宇.我國(guó)現(xiàn)在倉(cāng)儲(chǔ)管理的發(fā)展方向[M]物流工程與管理,2013,35：36-37.（2）位置指引標(biāo)識(shí)創(chuàng)建一個(gè)位置來指導(dǎo)公司徽標(biāo)，以區(qū)分倉(cāng)庫(kù)、辦公室地板和建筑物的位置和方向，包括商業(yè)設(shè)施的平面圖、倉(cāng)庫(kù)管理設(shè)施的建筑圖、樓層標(biāo)志、建筑物的標(biāo)志、消防員疏散指示和技術(shù)安全出口等處用黃線標(biāo)記以指示功能區(qū)域。必須在倉(cāng)庫(kù)區(qū)域明顯不同的地方安裝標(biāo)牌，以提醒工作人員特定的目的地位置和問題所在的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的行程，設(shè)置倉(cāng)庫(kù)區(qū)域圖，指定倉(cāng)庫(kù)編號(hào)，物料類型，物品搜索部門信息等。（3）物料狀態(tài)標(biāo)志建立物料狀態(tài)標(biāo)志，用不同的顏色黃色、綠色和紅色來區(qū)分待檢測(cè)材料的狀態(tài)、合格和不合格，物料狀態(tài)一目了然方便識(shí)別。（4）貨位標(biāo)識(shí)建立貨位標(biāo)識(shí)主要是對(duì)貨位信息技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)注，能夠提供更加具有高效的定位查找存儲(chǔ)物料。最好按照“4號(hào)定位”的規(guī)則建立logo。主要信息包括編號(hào)、行號(hào)、列號(hào)、層數(shù)等。（二）W公司倉(cāng)儲(chǔ)管理流程的執(zhí)行與持續(xù)優(yōu)化企業(yè)所有的倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)都是按照倉(cāng)儲(chǔ)管理工作流程來執(zhí)行的，它是一個(gè)企業(yè)發(fā)展進(jìn)行庫(kù)存信息管理的基礎(chǔ)。W公司現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)管理流程是在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中總結(jié)的寶貴經(jīng)驗(yàn)，這些倉(cāng)儲(chǔ)管理流程是W公司各部門倉(cāng)儲(chǔ)管理活動(dòng)的指導(dǎo)方針，當(dāng)前的倉(cāng)儲(chǔ)管理流程應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行并不斷優(yōu)化。1.倉(cāng)儲(chǔ)管理流程的執(zhí)行經(jīng)過數(shù)據(jù)分析問題研究，要完善W公司的倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)管理工作流程，需要從以下2個(gè)方面入手：（1）培訓(xùn)熟悉現(xiàn)有的流程庫(kù)管員不能完全掌握現(xiàn)有流程或根本不熟悉，導(dǎo)致實(shí)踐中出現(xiàn)偏差，這是倉(cāng)庫(kù)管理流程順利實(shí)施的關(guān)鍵原因。作為W公司的人力資源部門應(yīng)該通過制定配套的培訓(xùn)工作方案，可以設(shè)計(jì)采用外聘培訓(xùn)師、廠內(nèi)培訓(xùn)或者自學(xué)的方式，培訓(xùn)學(xué)習(xí)相關(guān)研究人員的理論基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能，還要以書面形式考核培訓(xùn)成果，使相關(guān)會(huì)計(jì)人員沒有完全掌握公司的倉(cāng)儲(chǔ)成本管理系統(tǒng)流程。各部門要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，結(jié)合相關(guān)流程，對(duì)員工進(jìn)行跟蹤督導(dǎo)，理論聯(lián)系實(shí)際，現(xiàn)場(chǎng)考核員工操作能力。（2）制定檢查考核機(jī)制倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)管理工作流程不能進(jìn)行嚴(yán)格徹底的執(zhí)行的重要原因是由于缺少一個(gè)長(zhǎng)期發(fā)展有效的監(jiān)督作用機(jī)制，公司內(nèi)部管理層要定期或不定期組織設(shè)計(jì)人員審核或者互檢各部門的流程執(zhí)行情況，形成長(zhǎng)效機(jī)制并做出自檢通報(bào)。對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理流程考核不合格的部門進(jìn)行通報(bào)，限期提出糾正和改進(jìn)措施，并對(duì)這些措施的整改情況進(jìn)行跟蹤，將檢查結(jié)果與個(gè)別KPI結(jié)合起來，與部門年度考核掛鉤。2.倉(cāng)儲(chǔ)管理流程的持續(xù)優(yōu)化隨著我國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模的發(fā)展擴(kuò)大和產(chǎn)品的升級(jí)換代，企業(yè)的管理工作模式我們也要斷的優(yōu)化和完善。經(jīng)過分析研究，要持續(xù)優(yōu)化和完善企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理流程，需要做好以下三個(gè)方面的工作：（1）樹立流程持續(xù)優(yōu)化的觀念倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)管理工作流程的持續(xù)發(fā)展優(yōu)化順利推進(jìn)關(guān)鍵問題在于有沒有樹立持續(xù)性優(yōu)化的觀念。由于W公司的歷史，逐步從國(guó)有企業(yè)轉(zhuǎn)向國(guó)有企業(yè)，一直未能形成持續(xù)改善的經(jīng)營(yíng)氛圍和企業(yè)文化，一些管理層不重視與老員工發(fā)生沖突，導(dǎo)致許多倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范和經(jīng)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)有實(shí)際生產(chǎn)脫離，存在許多流程和現(xiàn)狀。W公司全員從上到下，要樹立社會(huì)責(zé)任管理意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、敢于自我剖析與挑戰(zhàn)，采取參觀、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和激勵(lì)等方法可以形成與企業(yè)通過自身中國(guó)特色相結(jié)合的一種經(jīng)濟(jì)持續(xù)不斷改善的企業(yè)傳統(tǒng)文化，在公司上上下下形成具有一種持續(xù)改善工作流程的氛圍，人人參與活動(dòng)流程改善和優(yōu)化。（2）通過梳理研究現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)管理流程，找出存在的問題對(duì)原有流程進(jìn)行仔細(xì)深入的分析和思考，挖掘出原有流程中存在的不合理情況或可以改進(jìn)的地方，有針對(duì)性的進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。有問題我們才有改善，要著眼于倉(cāng)儲(chǔ)成本管理的實(shí)際發(fā)展情況，清理那些與實(shí)際進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況不符合，操作能力要求不具體，管理工作規(guī)范不到位產(chǎn)的流程，找出制約改進(jìn)的深層次分析問題。（3）倉(cāng)儲(chǔ)管理流程再造在運(yùn)營(yíng)過程中，隨著市場(chǎng)的變化和企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)會(huì)遇到層出不窮的問題，如新老供應(yīng)商的淘汰、客戶需求的差異化等。這些發(fā)展變化都會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品前期研發(fā)、供應(yīng)鏈保障、生產(chǎn)制造、銷售售后等產(chǎn)生新的影響，為了能夠適應(yīng)能力不同的變化，W公司必須要對(duì)原有的倉(cāng)儲(chǔ)成本管理工作流程可以進(jìn)行再造。新的業(yè)務(wù)流程再造要打破企業(yè)部門按職能分工的管理模式，以追求整個(gè)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化為目標(biāo)，摒棄陳舊觀念，調(diào)整職能部門職能，設(shè)計(jì)新的組織形式。（三）W制造公司呆滯物料管理流程優(yōu)化造成呆滯品的原因有：安全管理庫(kù)存高導(dǎo)致的采購(gòu)量大于企業(yè)實(shí)際控制使用量用、產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)更新?lián)Q代淘汰的物料、設(shè)備作為備用件的積壓、成品或者訂制件壓庫(kù)等原因。經(jīng)研究分析，W公司商品庫(kù)存呆滯形成的主要原因是消耗預(yù)算大于實(shí)際征用和產(chǎn)品置換。W公司企業(yè)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)部門可以根據(jù)以往銷售情況做出的預(yù)測(cè)分析數(shù)據(jù)，錄入ERP系統(tǒng)中生成采購(gòu)計(jì)劃，但是中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際生活需求與銷售情況有所不同。同時(shí)，采購(gòu)部門和市場(chǎng)監(jiān)管部門之間沒有有效的信息和反饋渠道交換。傳輸數(shù)據(jù)的唯一方法是使用ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)。這通常導(dǎo)致購(gòu)買的材料超過實(shí)際制造需求，并且隨著時(shí)間的流逝，庫(kù)存中多余的制造材料將成為停滯產(chǎn)品。產(chǎn)生呆滯物料的原因有很多，結(jié)合W公司的管理工作情況和運(yùn)營(yíng)發(fā)展模式，目前我們首要需要解決的是現(xiàn)有呆滯品的處理技術(shù)問題，制定一個(gè)詳細(xì)的呆滯品處理的流程：庫(kù)管員要每月可以定時(shí)對(duì)庫(kù)存商品數(shù)量不斷進(jìn)行全面盤點(diǎn)，經(jīng)由ERP系統(tǒng)打印出的列表，詳細(xì)核對(duì)企業(yè)庫(kù)存控制物料的信息，如出入庫(kù)時(shí)間記錄、數(shù)量、有效期和庫(kù)齡進(jìn)行研究分析，將屬于呆滯品的物料挑選自己出來，總結(jié)相關(guān)數(shù)據(jù)，制作成《呆滯品跟蹤表》。生產(chǎn)技術(shù)部與R&D部一起負(fù)責(zé)解決屬于生產(chǎn)材料的呆滯產(chǎn)品的處理問題，并區(qū)分那些可以通過產(chǎn)品技術(shù)改造重新使用或用于其他生產(chǎn)線的產(chǎn)品。車間進(jìn)行生產(chǎn)管理部門小批量生產(chǎn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理技術(shù)方案的可行性，由質(zhì)檢部檢驗(yàn)