·AE10列全電注塑機(jī)使用說(shuō)明書(機(jī)械篇)E160全電動(dòng)注機(jī)在本使用說(shuō)明書中我們將盡力敘述各種與該設(shè)備操作相關(guān)的事項(xiàng)。限于篇幅限制及產(chǎn)品具體使用等原因，不可能對(duì)設(shè)備中所有不必做和/或不能做的操作進(jìn)行詳細(xì)的敘述。因此，本使用說(shuō)明書中沒有特別指明的事項(xiàng)均視為“不可能”或“不允許”進(jìn)行的操作。本使用說(shuō)明書的版權(quán)，歸廣州數(shù)控設(shè)備有限公司所有，任何單位與個(gè)人進(jìn)行出版或復(fù)印均屬于非法行為，廣州數(shù)控設(shè)備有限公司將保留追究其法律責(zé)任的權(quán)利。-1-E160全電動(dòng)注機(jī)公 司 簡(jiǎn) 介廣州數(shù)控（GSK）——廣數(shù)控有限公，目國(guó)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)銷量大的，中國(guó)方的產(chǎn)業(yè)基，國(guó)家863《中檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)支撐》重點(diǎn)目承業(yè)，廣省20重點(diǎn)裝制造企業(yè)之一。十幾年來(lái)致力于專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)（數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)單元與伺服電機(jī)）等產(chǎn)品，推進(jìn)數(shù)控機(jī)床普及化，開展數(shù)控機(jī)床貿(mào)易，現(xiàn)已發(fā)展成為一家集科、教、工、貿(mào)于一體的大型高新技術(shù)企業(yè)。公現(xiàn)有員工2000多名其中士4名碩士生100名，工程技人員500多名其中級(jí)稱50多名GSK系列產(chǎn)以高的性能價(jià)格比暢銷全國(guó)，遠(yuǎn)銷東南亞。2000年至2010，市場(chǎng)有率連續(xù)十一年全國(guó)第一，產(chǎn)品產(chǎn)銷量連續(xù)十一年居國(guó)內(nèi)同行業(yè)首位，為全國(guó)最大機(jī)床系統(tǒng)生基地。公司主要產(chǎn)品有：GSK系列床、床、加中心系統(tǒng)、電動(dòng)注機(jī)6000統(tǒng)，DA98、DA98A、DA98B、DA98D系列數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置DY3系列混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置DF3系列反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，GSKSJT系列交流伺服電動(dòng)機(jī)，CT-L控滑臺(tái)等數(shù)控設(shè)備與裝置，AE系列全電動(dòng)注塑機(jī)，RB工業(yè)機(jī)人。產(chǎn)品全貫徹的國(guó)家（國(guó)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)準(zhǔn)及作為善補(bǔ)充的企業(yè)（或業(yè)內(nèi)控準(zhǔn)廣數(shù)控設(shè)有限擁有雄的技術(shù)開發(fā)力量及完善的生產(chǎn)及質(zhì)量保障體系，以穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量滿足廣大用戶的需求。公司健全完善的服務(wù)機(jī)制與在國(guó)內(nèi)多個(gè)省市及國(guó)外設(shè)立的十幾服務(wù)處，可證在24～48小內(nèi)提快便利的術(shù)支持和服務(wù)?！皟?yōu)異的產(chǎn)品、卓越的服務(wù)”成就了廣州數(shù)控輝煌的今天，廣數(shù)人以“打造百年企業(yè)、鑄就金質(zhì)品牌”作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念，為打造中國(guó)方的產(chǎn)業(yè)基、推族數(shù)控業(yè)而努力?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持服務(wù)如果您遇到通過(guò)電話不能解決的問題，您可以獲得現(xiàn)場(chǎng)支持的服務(wù)，廣州數(shù)控備有司將授技術(shù)工程師現(xiàn)場(chǎng)解決技問。-2-E160全電動(dòng)注機(jī)前 言感謝惠本公注塑成機(jī)！本公司注塑機(jī)對(duì)設(shè)全面了先進(jìn)術(shù)能夠大限度發(fā)揮出色的特長(zhǎng)。為了始終保持設(shè)備的最佳狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，請(qǐng)?jiān)诓俦緳C(jī)前詳細(xì)讀本說(shuō)明書。注塑成機(jī)由強(qiáng)大鎖力的部分高移動(dòng)分高電部分以及高溫部分構(gòu)成，是處理高溫塑料的設(shè)備，因此具有身體被設(shè)備夾傷、被料筒加熱器部分及高溫塑料燙傷、以及觸電受傷的危險(xiǎn)。為了避免這些危險(xiǎn)，本設(shè)備的管理人員、操作人員以及與本設(shè)備相關(guān)的人員應(yīng)遵守貴司的作業(yè)規(guī)定且充理解本用說(shuō)中講述內(nèi)，切實(shí)實(shí)本使明書規(guī)的安范。對(duì)于因不遵守本使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行設(shè)備操作及維護(hù)所發(fā)生的事故，以及未獲得本公司的指示、認(rèn)可而進(jìn)行設(shè)備的改造、變更所發(fā)生的事故及害，司無(wú)法擔(dān)責(zé)請(qǐng)理解盼。請(qǐng)將本用說(shuō)妥善保在設(shè)附近以便在發(fā)問題時(shí)夠及時(shí)參?！?qǐng)?jiān)诓僮鞅緳C(jī)器之前詳細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書禁止對(duì)說(shuō)明意轉(zhuǎn)載。本版使手冊(cè)于AE160全電塑機(jī)。由于產(chǎn)改進(jìn)機(jī)器的觀及規(guī)格可有所恕無(wú)預(yù)通。-3-E160全電動(dòng)注機(jī)目錄第一章要格參數(shù)..................................................................................................................--1.器途特性.....................................................................................................................--1.1途................................................................................................................................--1.2性................................................................................................................................--2.器觀名圖.................................................................................................................--3.器格部安裝.............................................................................................................--3.1器形寸圖...........................................................................................................--3.2具裝圖.........................................................................................................-10-3.3嘴面圖.................................................................................................................--3.4斗裝圖.........................................................................................................-12-3.5械安圖.....................................................................................................-12-4.器能數(shù).......................................................................................................................-13-第二章運(yùn)安裝..........................................................................................................................-14-1.機(jī)的運(yùn)輸.................................................................................................................-14-2.機(jī)的裝.............................................................................................................................-14-2.1裝的項(xiàng)......................................................................................................-14-2.2裝法......................................................................................................................-14-2.3件安除......................................................................................................-15-3.機(jī)的件.....................................................................................................................-16-3.1查..............................................................................................................................-16-3.2潔..............................................................................................................................-16-3.3油..............................................................................................................................-16-3.4境..............................................................................................................................-16-第三章 路氣路........................................................................................................................-17-1.卻配和水...............................................................................................................-17-2.料及冷量及質(zhì).......................................................................................-17-3.氣管的備....................................................................................................................-18-3.1氣模母吹空壓路理圖..................................................................-19-3.2濾節(jié)磁換閥量.............................................................................-19-第四章滑統(tǒng)..............................................................................................................................-20-1.滑脂用...................................................................................................................-20-2.動(dòng)滑統(tǒng).......................................................................................................................-20-2.1動(dòng)潤(rùn)系統(tǒng)..........................................................................................................-20-3.手潤(rùn)滑.-20-3.1動(dòng)潤(rùn)滑..................................................................................................................-21-第五章全統(tǒng)............................................................................................................................-23-1.氣全置.......................................................................................................................-23-1.1全及限開關(guān).........................................................................................-23-1.2停關(guān).....................................................................................................................-24-2.模械護(hù).......................................................................................................................-25-3.作全意項(xiàng)...............................................................................................................-25-3.1模置......................................................................................................................-25--4-E160全電動(dòng)注機(jī)3.2模置護(hù)罩..........................................................................................................-25-3.3制門......................................................................................................................-26-3.4料口..........................................................................................................................-26-3.5全的查..............................................................................................................-26-3.6模械檢查..................................................................................................-26-3.7嘴護(hù)罩..................................................................................................................-26-3.8停鈕......................................................................................................................-26-3.9筒罩..........................................................................................................................-27-3.10卸頭....................................................................................................................-27-3.1模固栓............................................................................................................-27-3.12嘴頭........................................................................................................................-27-3.13機(jī)............................................................................................................................-27-3.14溫............................................................................................................................-27-3.15源閉時(shí)................................................................................................................-28-4.器護(hù)意項(xiàng)...............................................................................................................-28-4.1查明書..................................................................................................................-28-4.2具..............................................................................................................................-28-4.3節(jié)頂程..............................................................................................................-28-4.4出置作......................................................................................................-28-4.5阻測(cè)試..................................................................................................................-28-4.6定筒分度..........................................................................................-29-4.7制面示面..............................................................................................-29-4.8電偶..........................................................................................................................-29-4.9熱器..........................................................................................................................-29-4.10接和頭............................................................................................................-30-4.1電電源....................................................................................................................-30-4.12作源通....................................................................................................-30-4.13滑............................................................................................................................-30-4.14人行全動(dòng)行中安注事項(xiàng)............................................................-30-第六章 機(jī)調(diào)作............................................................................................................-31-1.試前備.........................................................................................................................-31-2.機(jī)的調(diào)整.................................................................................................................-32-2.1模開模..................................................................................................................-32-2.2頂作.....................................................................................................................-34-2.3座動(dòng)操作..........................................................................................................-34-2.4桿操量射出）.........................................................................-35-2.5具安裝..................................................................................................................-36-2.6動(dòng)行.....................................................................................................................-40-2.7型束機(jī)）.............................................................................................-41-2.8具拆（手作下行項(xiàng)作）..........................................................-42-第七章護(hù)保養(yǎng)........................................................................................................................-43-1.期查護(hù).......................................................................................................................-43-1.1天檢查..................................................................................................................-43-1.2期查......................................................................................................................-46--5-E160全電動(dòng)注機(jī)2.桿料裝查及潔.......................................................................................-50-2.1桿筒拆裝..........................................................................................................-50-2.2桿筒、查.............................................................................................-56-3.潤(rùn)油充.....................................................................................................................-58-3.1滑脂選擇..........................................................................................................-58-3.2滑的護(hù)..............................................................................................................-58-4.?；恼?..............................................................................................................-58-5.帶動(dòng)查...................................................................................................................-59--6-E160全電動(dòng)注機(jī)第一章 主要規(guī)格與參數(shù)1.機(jī)器用途與特性1.1用途該機(jī)器用于各種塑料制品的注塑成型加工，采用精密注射控制：使制品接近需要注入原料的極限，熔膠螺桿位置由數(shù)字精密控制，減少了背壓，大大降低了模腔內(nèi)張力，特別適合光學(xué)元件、醫(yī)療器具、食品行業(yè)等對(duì)精度和潔凈度要求高的塑料產(chǎn)品。1.2特性開鎖模推頂塑化注射等動(dòng)作采用AC伺服電機(jī)控制其中開鎖模推頂、注射等動(dòng)作還配有高精度的滾珠絲杠傳動(dòng)大大提高了注塑機(jī)的控制精度和傳動(dòng)精度。模具調(diào)整和射座移動(dòng)的動(dòng)作采用配有精密減速器的三相異步電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，可以大幅度節(jié)省電力并能長(zhǎng)時(shí)間維持高精度調(diào)模電機(jī)上配裝的編碼器精密減速器可以更有效的控制調(diào)模的精度精密的維持模板的平行度以及鎖模力的平衡射座移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)射座前移后噴嘴與模具的接觸力是由兩組模具彈簧維持，可以保證力的平衡與穩(wěn)定。采用壓力傳感器直接檢測(cè)螺桿的反作用力，可以準(zhǔn)確地控制背壓獲得穩(wěn)定的精密注塑。伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間的傳動(dòng)采用同步帶輪及同步帶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、傳動(dòng)精度高，噪聲低。采用集中式潤(rùn)滑，保證每點(diǎn)潤(rùn)滑精確充分節(jié)省能源：可將工作循環(huán)中的減速階段釋放的能量轉(zhuǎn)換為電能再次利用，從而減低了運(yùn)行成本比相應(yīng)的液壓驅(qū)動(dòng)注塑機(jī)能量降低備僅是液壓驅(qū)動(dòng)注塑機(jī)所需電力設(shè)備的改善環(huán)保水平：由于使用能源品種的減少及其優(yōu)化的性能，污染源減少了，噪音降低了，為工廠的環(huán)保工作提供了更良好的保證。節(jié)約成本：全電動(dòng)注塑機(jī)去除了液壓油的成本，沒有硬管或軟喉，無(wú)須對(duì)液壓油冷卻，大幅度降低了冷卻水成本等。生產(chǎn)周期短：全電動(dòng)注塑機(jī)的伺服電機(jī)有優(yōu)良的高速性，在生產(chǎn)高精密復(fù)雜產(chǎn)品低重量偏差或高合格率產(chǎn)品方面可提供復(fù)雜同步重疊動(dòng)作如開模時(shí)可以同時(shí)加料及推頂動(dòng)作，極大地提高了生產(chǎn)效率.-7-E160全電動(dòng)注機(jī)2.機(jī)器外觀和名稱圖1.報(bào)警信號(hào)燈2.鎖模防護(hù)罩3.前操作門4.控制面板5.料筒防護(hù)罩6.射出裝置防護(hù)罩7.總電源8.減震墊腳9.前側(cè)電箱門

1.噴嘴防護(hù)罩12.哥林柱鎖緊螺母13.定模板14.哥林柱15.落料口16.動(dòng)模板17.鎖模曲肘10.射座移動(dòng)絲桿-8-E160全電動(dòng)注機(jī)3.機(jī)器規(guī)格與部件安裝3.1機(jī)器外形尺寸圖-9-E160全電動(dòng)注機(jī)3.2模具安裝尺寸圖動(dòng)模板安裝尺寸定模板安裝尺寸-10-E160全電動(dòng)注機(jī)3.3噴嘴斷面圖-1-E160全電動(dòng)注機(jī)3.4料斗安裝尺寸圖3.5機(jī)械手安裝尺寸圖-12-E160全電動(dòng)注機(jī)4.機(jī)器性能參數(shù)機(jī)器型號(hào) AE160注射、塑化單元A B C螺桿直徑理論射出容量理論射出重量最大注射壓力最大保壓壓力注射速率最大注射速度注射行程螺桿轉(zhuǎn)速塑化能力（PS）注射單元行程噴嘴接觸力溫度控制段數(shù)總加熱功率

323640cm3121153188g115145178272215174218172140m3/s241305377300150 0-350Kg/h 59 78 106520 29.45 8.03 8.93 10.43合模單元合模方式鎖模力 開模行程 最小模具厚度 最大模具厚度 模板尺寸（長(zhǎng)X高） 哥林柱內(nèi)間距（長(zhǎng)X高） 最小模具尺寸（長(zhǎng)X高） 頂出力 頂出行程 頂針數(shù)量

五點(diǎn)斜排式曲肘1568450200500800X750560X510375X375451205其它數(shù)據(jù)外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）機(jī)器重量t電機(jī)功率

5.61X1.53X2.47930備 注-13-E160全電動(dòng)注機(jī)第二章吊運(yùn)與安裝1.機(jī)器的起吊與運(yùn)輸機(jī)器的重量為9噸。本機(jī)器是重型機(jī)械，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)由專業(yè)搬運(yùn)人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)。起吊前應(yīng)該用軟物保護(hù)油漆及其它物面在搬運(yùn)工作結(jié)束前不要拆除固定各個(gè)部件的包裝材料，以免劃傷。機(jī)器運(yùn)輸時(shí)，機(jī)器運(yùn)輸?shù)鬃c車廂板固定牢固可靠，避免發(fā)生碰撞。2.機(jī)器的安裝2.1安裝前的確認(rèn)事項(xiàng)請(qǐng)?jiān)谧⑺軝C(jī)安裝前10天之前確認(rèn)下列事項(xiàng)如果未完成準(zhǔn)備工作將對(duì)安裝時(shí)間等造成影響。需要確認(rèn)的事項(xiàng)如下：1、確認(rèn)有足夠的安裝空間。2、注塑機(jī)本體的放置位置、方向的確認(rèn)以及確保運(yùn)入通道的通暢。3、安裝地面的修整。4、對(duì)于塑料地磚表面，將設(shè)置水平座墊位置的塑料地磚拆除，并且灌注混凝土。5、完成貴工廠內(nèi)配電及接地線與注塑機(jī)電源部分之間的布線施工。6、完成冷卻水管道的施工。7、完成壓縮氣體管道的施工。8、清料用塑料的準(zhǔn)備。9、設(shè)備安裝位置的確認(rèn)不要放置在日光直射的位置以及高溫多濕的環(huán)境。10、設(shè)備安裝位置的確認(rèn)不要放置在會(huì)發(fā)生雜波的電氣設(shè)備等附近。此外需要使用貴公司的模具進(jìn)行操作試模時(shí)請(qǐng)事前通知我公司銷售部門負(fù)責(zé)人，并且同時(shí)準(zhǔn)備好模具以及模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)等裝置。2.2安裝方法（1）為保證操作者的操作性，以及保證機(jī)器的產(chǎn)品的清潔，請(qǐng)將機(jī)器放置在不易積灰的場(chǎng)地并留有適當(dāng)?shù)目臻g。-14-E160全電動(dòng)注機(jī)（2）機(jī)器的安裝場(chǎng)地應(yīng)該有一定的抗壓強(qiáng)度和平面度，混凝土地基工程及地基的尺寸，請(qǐng)參照“機(jī)器外形尺寸圖”（3）將機(jī)器放置在可調(diào)墊鐵上，墊鐵的減振效果使得機(jī)器運(yùn)行更加穩(wěn)定。（4）將機(jī)器安放在堅(jiān)固的混凝土地基（機(jī)器尺寸+500mm以上的混凝土）上。（5）用水平儀在哥林柱方向和哥林柱的垂直方向找出水（如下圖一般精度在0.2mm/m以上。2.3部件的安裝，拆除（1）請(qǐng)將搬運(yùn)時(shí)拆除的部件安裝到指定位置（如料斗等）（2）請(qǐng)拆除后模板后側(cè)的L型固定件及動(dòng)模板和定模板間的模板支撐架如果留在那里，將會(huì)損害機(jī)器。-15-E160全電動(dòng)注機(jī)3.機(jī)器的使用條件3.1檢查機(jī)器安裝后應(yīng)檢查在運(yùn)輸過(guò)程中機(jī)器是否損壞主要部件如加熱部分電氣系統(tǒng)是否完好。3.2清潔用布清除沒有油漆的機(jī)器零部件上的防銹油。清潔哥林柱等部位的灰塵和贓物。3.3加油（1）使用專用1號(hào)潤(rùn)滑脂（優(yōu)立盛，型號(hào)：GS-17。（2）清潔后在哥林柱、射出裝置移動(dòng)導(dǎo)軌上涂一層薄油。（3）用注油槍將適量潤(rùn)滑脂注入手動(dòng)潤(rùn)滑油嘴。3.4環(huán)境（1）周圍環(huán)境溫度不要超過(guò)0到40度的范圍。（2）濕度不要超過(guò)（3）不要暴露在直射陽(yáng)光下。（4）不要暴露在強(qiáng)電場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境下。※注意1.對(duì)于滑動(dòng)表面沒有油杯或油嘴的地方，需要加一層薄油。2.如果在同一地方使用不同品牌的潤(rùn)滑脂，將引起潤(rùn)滑脂劣化和固化。-16-E160全電動(dòng)注機(jī)第三章 水路與氣路1.冷卻水配管和排水（1）冷卻水原則上應(yīng)該獨(dú)立配管。（2）冷卻水路示意圖，請(qǐng)按下圖配管：（3）在冬季，根據(jù)氣候條件，請(qǐng)將水壓降低，讓冷卻水循環(huán)使用。2.落料口及模具的冷卻水量及水質(zhì)冷卻水量參考值為10.0/min以上，冷卻水量根據(jù)成形條件，水溫，大氣溫度等變化，因此這個(gè)值并不是絕對(duì)的，僅作為冷卻裝置選定的概略標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)根據(jù)成形條件等其他條件來(lái)調(diào)節(jié)水量。將冷卻水管道與注塑機(jī)的冷卻水入口出口連接時(shí)請(qǐng)確認(rèn)與注塑機(jī)連接所需要的水質(zhì)、水溫、水壓、水量等，完成用于車間內(nèi)的冷卻水入口、出口與注塑機(jī)的冷卻水入口、出口接頭之間連接的管道的施工。-17-E160全電動(dòng)注機(jī)冷卻水水質(zhì)成分表測(cè)定目PH值C率C度oM性o

單位 補(bǔ)給卻標(biāo)值6.0~8.0W1/cm <200mg/l <50mg/l <50

排出卻標(biāo)值6.5~8.0<800<200<100氯離子Cl mg/l <50 <200根4mg/l鐵mg/l硅 mg/l子S mg/l子H4 mg/l

<50 <200<0.3 <1.0<30 <500 00 0對(duì)于向注塑機(jī)供水的冷卻水.請(qǐng)確保以下規(guī)格：水溫水壓供水側(cè)和回水側(cè)的水壓差

28°C以下到以上3.氣體管道的準(zhǔn)備廠內(nèi)氣體管道出口與注塑機(jī)的空氣脫模母模吹氣入口的連接時(shí)請(qǐng)確認(rèn)所使用的流體的最高供給壓力、使用流體溫度范圍、過(guò)濾調(diào)節(jié)器的設(shè)定壓力范圍等，并且完成廠內(nèi)氣體管道出口與空氣脫模、母模吹氣的入口連接的施工作業(yè)。流體的規(guī)格使用流體最高供給壓力使用流體的溫度范圍過(guò)濾調(diào)節(jié)器的設(shè)定壓力范圍

氣體、惰性氣體15-60℃0.05-0.85-18-E160全電動(dòng)注機(jī)3.1空氣脫模、母模吹氣的空壓回路原理圖3.2過(guò)濾調(diào)節(jié)器，電磁切換閥的流量調(diào)整空氣脫模、母模吹氣的流量時(shí)，請(qǐng)同時(shí)考慮過(guò)濾調(diào)節(jié)器、電磁切換閥的流量特性以及管道阻力、壓力損失等，調(diào)整過(guò)濾調(diào)節(jié)器以及針閥的開度。氣路連接原理圖：-19-E160全電動(dòng)注機(jī)第四章潤(rùn)滑系統(tǒng)1.潤(rùn)滑油脂的選用本機(jī)器采用極壓鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。使用專用1號(hào)潤(rùn)滑脂（優(yōu)立盛，型號(hào)：GS-1-7）建議使用機(jī)器附帶品牌的潤(rùn)滑脂，不同品牌的潤(rùn)滑脂混用可能會(huì)產(chǎn)生固化，影響潤(rùn)滑。2.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)2.1自動(dòng)脂潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)脂潤(rùn)滑系統(tǒng)是由自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置完成的。機(jī)器所有潤(rùn)滑點(diǎn)都采用脂潤(rùn)滑，具體潤(rùn)滑點(diǎn)如下表：調(diào)模部件鎖模部件注塑部件

調(diào)模螺母壓蓋鎖模、頂針絲桿螺母哥林柱、十字架導(dǎo)向桿后模板底腳鎖模曲肘連接軸動(dòng)模板調(diào)整滑塊注塑絲桿螺母塑化座導(dǎo)向桿采用容積式比例分配器，保證每點(diǎn)潤(rùn)滑充分。選用脂泵公稱壓力8.03.手動(dòng)潤(rùn)滑（1）手動(dòng)潤(rùn)滑部分為脂潤(rùn)滑。需要手動(dòng)加潤(rùn)滑脂的地方用油脂槍加入，如果使用氣壓油脂槍，保持吐出壓力低于7.8Mpa，然后加油脂。（2）在用注油槍加油之前，確認(rèn)切斷機(jī)器的電源，移開鎖模防護(hù)罩。給調(diào)模部分油嘴加入油脂后，調(diào)模部分需要運(yùn)轉(zhuǎn)至少一個(gè)行程。所以要裝上安全罩并確認(rèn)工作人員及其機(jī)器周圍人員的安全。-20-E160全電動(dòng)注機(jī)3.1手動(dòng)脂潤(rùn)滑在裝有油嘴的地方用油脂槍手動(dòng)打入粘度為1的潤(rùn)滑脂。手動(dòng)加潤(rùn)滑脂點(diǎn)如下圖：（1）射座移動(dòng)絲桿潤(rùn)滑一次注油大約5ml半至少潤(rùn)滑一次如果每個(gè)成型周期噴嘴都要?jiǎng)幼鳎瑒t需要按每月大約2ml潤(rùn)滑油量潤(rùn)滑。（2）塑化座軸承潤(rùn)滑一次注油大約20ml每三個(gè)月至少潤(rùn)滑一次（2個(gè)注油點(diǎn)）（3）注塑絲桿軸承潤(rùn)滑：用注油槍給注射絲桿軸承加潤(rùn)滑脂直至油脂溢出。半年至少潤(rùn)滑一次。-21-E160全電動(dòng)注機(jī)（4）直線導(dǎo)軌滑塊潤(rùn)滑一次注油大約5ml半至少潤(rùn)滑一次如果每個(gè)成型周期噴嘴都要?jiǎng)幼?，則需要按每月大約2ml潤(rùn)滑油量潤(rùn)滑。（5）頂針絲桿軸承潤(rùn)滑：一次注油大約3-5ml(太多油脂可能引起軸承工作異常)。半年至少潤(rùn)滑一次。（6）調(diào)模螺母潤(rùn)滑（后：一次注油大約10ml，三個(gè)月潤(rùn)滑一次(2個(gè)注油點(diǎn))。（7）鎖模絲桿軸承潤(rùn)滑：一次注油大約3-5ml(太多油脂可能引起軸承工作異常)，半年至少潤(rùn)滑一次。（8）調(diào)模螺母潤(rùn)滑（前：一次注油大約10ml，三個(gè)月潤(rùn)滑一次(2個(gè)注油點(diǎn))。-22-E160全電動(dòng)注機(jī)第五章 安全系統(tǒng)1.電氣安全裝置1.1安全門及安全門限位開關(guān)（1）前操作門打開時(shí)，開模、鎖模、頂推功能都不能執(zhí)行。（2）在手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在成型過(guò)程中如果打開前操作門，機(jī)器將停止。（3）在半自動(dòng)模式時(shí)，在推頂操作完成后，打開前操作門并取出制品。取出制品后，關(guān)閉安全門，開始下一輪成型周期。（4）后操作門打開時(shí)，電機(jī)將停止。（5）在手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果在操作過(guò)程中打開后操作門，機(jī)器將會(huì)報(bào)警。電機(jī)將停止，機(jī)器也會(huì)停止。-23-E160全電動(dòng)注機(jī)（6）在這種情況下，將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置。關(guān)閉后操作門并按下警報(bào)復(fù)位按鈕以解除警報(bào)，并啟動(dòng)電機(jī)。運(yùn)行前的檢查1）前操作門檢查（1）確認(rèn)機(jī)器處于手動(dòng)狀態(tài)。（2）關(guān)閉前操作門和后操作門。（3）啟動(dòng)機(jī)器電源并啟動(dòng)電機(jī)。（4）打開前操作門。（5）按鎖模鍵，如果沒有執(zhí)行鎖模操作，說(shuō)明正常。2）后操作門檢查（1）確認(rèn)安全門能否平滑的打開和關(guān)閉。（2）關(guān)閉前操作門和后操作門。（3）按下電機(jī)電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)。（4）打開后操作門。如果電機(jī)停止工作，說(shuō)明正常。定期檢查1）確認(rèn)安全門能否平滑地打開和關(guān)閉。2）檢查安全門上是否有損壞零件。例如：安全門導(dǎo)軌、軸承、有機(jī)玻璃蓋等。3）檢查安全門限位開關(guān)的安裝情況。例如：固定螺絲、推桿等?！咀⒁馐马?xiàng)】1.安全門和安全門限位開關(guān)用來(lái)確保操作者安全不允許改造或移動(dòng)安全門和安全門限位開關(guān)。2.如果安全門不能正常打開和關(guān)閉或者部分損壞，請(qǐng)立即進(jìn)行檢查和維修。1.2急停開關(guān)在緊急情況下使用急停按鈕來(lái)停止機(jī)器。按下急停開關(guān)時(shí)，電機(jī)停止，操作電路斷開，加熱停止，機(jī)器停止。-24-E160全電動(dòng)注機(jī)2.鎖模機(jī)械防護(hù)前操作門打開時(shí)，擋板下落在行程桿上。如果由于電源回路故障等原因萬(wàn)一發(fā)生鎖模動(dòng)作時(shí)，這一措施可以保證行程桿的末端頂在擋板上從而阻止鎖模動(dòng)作。此外，安全門關(guān)閉后，推動(dòng)擋板推桿，將擋板從行程桿槽上移開，從而使得鎖模操作能夠執(zhí)行。注意：（1）請(qǐng)不要拆去行程桿和擋板。（2）在開始操作之前，進(jìn)行安全門打開和關(guān)閉操作并確定擋板是否正常動(dòng)作。（3）檢查鎖緊螺母和兩對(duì)碟形彈簧是否松脫。如果發(fā)現(xiàn)松脫，則將它們擰緊。在執(zhí)行檢查工作時(shí)，一定要停止機(jī)器。（4）如不執(zhí)行本說(shuō)明書中規(guī)定將導(dǎo)致重大事故，尤其是機(jī)器發(fā)生故障時(shí)。（5）在安全門處于打開狀態(tài)或本機(jī)械安全裝置處于工作狀態(tài)時(shí)發(fā)生鎖模操作時(shí)，是非常危險(xiǎn)的。這時(shí)必須進(jìn)行檢查調(diào)整以排除故障。3.操作安全注意事項(xiàng)3.1鎖模裝置在鎖模過(guò)程中絕對(duì)不能將手、臉、身體等部位伸入鎖模裝置區(qū)域。3.2鎖模裝置防護(hù)罩安裝安全防護(hù)罩等裝置時(shí)為了保護(hù)工人和機(jī)器周圍的財(cái)產(chǎn)的安全因此未經(jīng)允許不能拆卸或改動(dòng)這些防護(hù)罩。-25-E160全電動(dòng)注機(jī)3.3控制箱門操作機(jī)器或準(zhǔn)備操作時(shí)一定要保證電氣控制箱門和電源箱蓋關(guān)閉。主電路使用的是高電壓，誤觸電源裝置是非常危險(xiǎn)的。檢查機(jī)器或出于何原因打開控制箱時(shí)，必須首先切斷機(jī)器電源。3.4落料口不要將手臉身體等部位從制品下落經(jīng)過(guò)的位置伸入鎖模區(qū)域尤其是在鎖模和開模的過(guò)程中。3.5安全門的檢查在開始操作之前，必須檢查前操作門和后操作門安全可靠并處于可用狀態(tài)。3.6鎖模機(jī)械防護(hù)的檢查在開始操作之前必須檢查機(jī)械安全裝置除非這些安全裝置能正常工作否則如果在鎖模過(guò)程中出現(xiàn)誤動(dòng)作，將十分危險(xiǎn)。3.7噴嘴防護(hù)罩安裝噴嘴防護(hù)罩是用來(lái)防止在清料過(guò)程中高溫材料噴射出來(lái)造成事故因此在射出過(guò)程中必須正確的蓋好噴嘴防護(hù)罩也不要將手臉身體等部位靠近噴嘴。這在射出過(guò)程中是非常危險(xiǎn)的。3.8急停按鈕在操作前必須檢查急停按鈕是否可用，在緊急情況下應(yīng)馬上按下急停按鈕。-26-E160全電動(dòng)注機(jī)3.9料筒罩安裝料筒罩是為了防止觸電事故發(fā)生。因此，不要損壞料筒罩。3.10拆卸噴頭拆卸噴頭之前，將料筒內(nèi)的熔料完全噴出后，先拆卸噴嘴然后拆卸噴頭。3.1模具固定螺栓在開始操作之前停止電機(jī)并檢查模具固定螺栓是否松脫如果固定螺栓松脫，模具可能會(huì)掉下來(lái)，這可能會(huì)造成嚴(yán)重的事故或受傷，還可能損壞機(jī)器和模具。3.12噴嘴頭絕不能空手觸摸噴嘴頭淌出的樹脂因?yàn)樗臏囟确浅８弋?dāng)射出裝置前進(jìn)時(shí)，這樣十分危險(xiǎn)。停止射出裝置時(shí)，用鐵鉗或類似工具清除樹脂。3.13停機(jī)成型結(jié)束或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，或者供電中斷時(shí)，為安全和保護(hù)電路起見一定要切斷電源開關(guān)。如果機(jī)器帶有附加電源斷路器，當(dāng)操作停止時(shí)一定要關(guān)閉電源斷路器。如果電源開關(guān)保持打開狀態(tài)溫度等因素可能會(huì)對(duì)其功能產(chǎn)生不利影響這還可能導(dǎo)致對(duì)電機(jī)等部件的損壞。3.14高溫必須考慮到伺服電機(jī)、伺服放大器的阻抗的溫度意外升高。-27-E160全電動(dòng)注機(jī)3.15電源關(guān)閉時(shí)在工作電源開關(guān)關(guān)閉之后，至少5分鐘內(nèi)不要觸摸伺服電機(jī)和伺服放大器的接線端子。4.機(jī)器保護(hù)注意事項(xiàng)4.1檢查說(shuō)明書檢查并按隨機(jī)附帶的說(shuō)明書要求進(jìn)行操作。請(qǐng)?jiān)谠摍C(jī)的<性能規(guī)格表>的性能范圍內(nèi)使用機(jī)械。4.2模具在開始操作之前，參考性能規(guī)格表，確認(rèn)將要使用的模具適合該機(jī)器。此外，能容納最小模具的模板尺寸受最大鎖模力的限制（后面模具的安裝有介紹。4.3調(diào)節(jié)推頂行程為了避免損壞模具，開始時(shí)縮短推頂行程。4.4射出裝置退回操作按座退鍵進(jìn)行射出裝置后退操作。射出裝置返回的整個(gè)行程過(guò)程中如果因?yàn)槟承┰蚝笸讼尬婚_關(guān)不能使射出裝置停止后退，而只能通過(guò)撞擊固定限位塊來(lái)使射出裝置停止運(yùn)動(dòng)，則可能使射臺(tái)移動(dòng)部件的某些零件松動(dòng)。在這種情況下，停止射出裝置后退操作并檢查。如果繼續(xù)操作，可能會(huì)對(duì)機(jī)器造成損壞。4.5高阻表測(cè)試當(dāng)進(jìn)行定期檢查或故障檢查時(shí)不要在直流電路上進(jìn)行高阻表測(cè)試當(dāng)進(jìn)行高阻表測(cè)試時(shí)，請(qǐng)技術(shù)可靠的電工操作或與我們的服務(wù)人員聯(lián)系。不要在伺服電機(jī)和伺服放大器的電路進(jìn)行高阻表測(cè)試否則將嚴(yán)重?fù)p壞伺服電機(jī)和伺服放大器。-28-E160全電動(dòng)注機(jī)4.6設(shè)定料筒每個(gè)部分的溫度確保料筒每個(gè)部分的設(shè)定溫度適合所用的熔料如果設(shè)定的溫度不夠則不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的成形并且會(huì)對(duì)射出成形機(jī)產(chǎn)生不良影響。4.7控制器面板和顯示畫面如果控制鍵盤和顯示屏被尖銳的物體擠壓則可能會(huì)損壞鍵盤和顯示畫面因此，當(dāng)按顯示畫面上的任何指示器或設(shè)定開關(guān)或鍵盤時(shí)，嚴(yán)禁使用指甲或其它尖銳的物體。輕輕地按鍵盤和顯示畫面，顯示畫面就會(huì)響應(yīng)。請(qǐng)用含有水或者酒精的干凈抹布擦去附著在控制器面表面的灰塵。4.8熱電偶在開始操作之前，檢查熱電偶是否彎折，是否插入不夠深，是否螺紋擰得不夠緊，導(dǎo)線是否斷裂等。如果熱電偶有破損零件，則不能實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。4.9加熱器檢查熔料是否粘附在加熱器上如果熔料粘附在加熱器上可能會(huì)引起故障。如果加熱器由于損壞需要更換，則要注意以下事項(xiàng)。①如果有兩個(gè)或者更多的加熱器固定螺，參照下表所示的擰緊扭矩，均勻地將其擰緊。-29-E160全電動(dòng)注機(jī)擰緊扭矩表螺栓尺寸 扭矩M42.9N.mM53.9N.mM64.9N.m②擰緊固定螺栓加熱料筒使其溫度升高到成形溫度然后關(guān)閉加熱器電源和成形機(jī)的電源。當(dāng)料筒加熱器溫度完全下降后，再擰緊加熱器固定螺栓。4.10連接器和插頭不要在負(fù)荷狀態(tài)下移動(dòng)連接器和插頭插座，否則可能造成損壞。4.1電機(jī)電源作為規(guī)則，向電機(jī)供、斷電頻率應(yīng)小于每小時(shí)5次。如果頻繁向電機(jī)供，斷電，則可能損壞伺服放大器。4.12工作電源的再接通在工作電源切斷超過(guò)10秒鐘后，才能重新接通電源。如果工作電源切斷后10秒鐘內(nèi)又接通電源，會(huì)對(duì)機(jī)器造成損壞。4.13潤(rùn)滑使用要求的潤(rùn)滑脂，并保證所用潤(rùn)滑脂的清潔。定期觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況。平時(shí)如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不良，應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑，并檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的工作情況以保證機(jī)器潤(rùn)滑良好。潤(rùn)滑過(guò)程中如控制面板出現(xiàn)潤(rùn)滑故障報(bào)警，則主要是潤(rùn)滑管道泄漏所引起的，應(yīng)及時(shí)加入油脂或修復(fù)。4.14無(wú)人運(yùn)行和全自動(dòng)運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)利用中央監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)人參與的全自動(dòng)控制運(yùn)行的機(jī)器，可以通過(guò)一些安全措施，例如監(jiān)控功能和斷電保護(hù)等，滿足一般的安全要求。但是，由于一些無(wú)法預(yù)料的原因，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)或出現(xiàn)故障。因此要定期檢查機(jī)器的工作狀況(例如噪音設(shè)定溫度輔助裝置，外觀等)如果出現(xiàn)反常情況，必須立即進(jìn)行檢查和維修。-30-E160全電動(dòng)注機(jī)第六章 試機(jī)、調(diào)整與操作1.試機(jī)前的準(zhǔn)備（1）調(diào)試人員操作前應(yīng)著裝好。（2）檢查機(jī)器確定已安裝好包括機(jī)器的水平度運(yùn)輸時(shí)拆下的部件已正確安裝、運(yùn)輸時(shí)拆開的電線或油管已正確的安裝為運(yùn)輸和起吊而附加的部件已拆除。（3）清理各運(yùn)動(dòng)表面（哥林柱、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿及模板等。（4）各緊固件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，電路、油路、水路的連接是否可靠。（5）各限位開關(guān)的安裝和碰塊的間隙是否良好。（6）各加熱圈是否固定好，熱電偶與料筒的接觸是否良好。（7）參考手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)分布（第四章-3.手動(dòng)潤(rùn)滑加入潤(rùn)滑脂并檢查各活動(dòng)潤(rùn)滑接頭以及連接處是否完好。-31-E160全電動(dòng)注機(jī)2.機(jī)器的操作與調(diào)整2.1鎖模和開模1）在鎖模和開模之前安裝模具時(shí)，請(qǐng)參考本章：2.5模具安裝。并在開始鎖模與開模操作前執(zhí)行自動(dòng)模具厚度調(diào)節(jié)當(dāng)模具溫度穩(wěn)定下來(lái)并開始成形時(shí)再進(jìn)行一次自動(dòng)模具厚度調(diào)節(jié)。2）調(diào)節(jié)模具厚度雖然可以通過(guò)手動(dòng)控制按調(diào)模進(jìn)和調(diào)模退按鍵使模具厚度增加或減小但通常還是進(jìn)行自動(dòng)模具厚度調(diào)節(jié)。因此，不需要進(jìn)行手動(dòng)模具厚度調(diào)節(jié)。3）鎖模過(guò)程中的操作（1）關(guān)閉前后操作門（2）按鎖模鍵開始鎖模操作【說(shuō)明】在高速鎖模時(shí)，不要進(jìn)行斷續(xù)鎖模操作。即使當(dāng)模具到達(dá)低壓鎖模轉(zhuǎn)換位置時(shí)，由于慣性的原因，模具很可能會(huì)突然鎖上。因此，當(dāng)斷續(xù)鎖模時(shí)，將鎖模速度設(shè)置為低速。檢查機(jī)器的最小模具厚度，避免超行程。-32-E160全電動(dòng)注機(jī)4）開模過(guò)程中的操作（1）關(guān)閉前后操作安全門（2）按開模鍵開始開模操作5）鎖模裝置限位開關(guān)調(diào)模左限位開關(guān)和調(diào)模右限位開關(guān)已經(jīng)在工廠中調(diào)節(jié)好。不要觸摸開關(guān)。-33-E160全電動(dòng)注機(jī)2.2推頂操作1）操作推頂時(shí)的注意事項(xiàng)(1)如果模具沒有到達(dá)開模停止位置，推頂不會(huì)動(dòng)作。(2)當(dāng)操作門打開時(shí)，推頂不會(huì)動(dòng)作。(3)當(dāng)調(diào)節(jié)推頂行程時(shí)，為了防止損壞模具，開始時(shí)將推頂行程調(diào)節(jié)為盡可能短，然后逐漸提高行程，直到達(dá)到所需值。(4)當(dāng)操作推頂時(shí)，為安全起見。不要取出成品。2）推頂操作(1)啟動(dòng)電機(jī)電源(2)確認(rèn)機(jī)器處于開模停止?fàn)顟B(tài)(3)按頂針進(jìn)進(jìn)行頂推前進(jìn)動(dòng)作(4)按頂針退進(jìn)行推頂后退動(dòng)作※推頂類型推頂速度連續(xù)推頂次數(shù)推頂暫時(shí)停止時(shí)間等設(shè)定值請(qǐng)?jiān)?自動(dòng)運(yùn)行)中進(jìn)行。2.3射座移動(dòng)的操作1）射出裝置前進(jìn)操作如果要執(zhí)行噴嘴前進(jìn)操作，按座進(jìn)鍵執(zhí)行噴嘴前進(jìn)操作。2）射出裝置后退操作若要噴嘴后退，按座退鍵執(zhí)行后退操作。當(dāng)執(zhí)行噴嘴后退操作時(shí)如果射出裝置后退碰到停止限位開關(guān)時(shí)則顯示信“噴嘴后退限?！?）射出裝置前進(jìn)和后退操作中的注意事項(xiàng)(1)當(dāng)射出裝置按座進(jìn)或座退時(shí)如果射出裝置沿反方向運(yùn)動(dòng)則將電源的R相和T相對(duì)調(diào)。(2)為了保護(hù)模具，噴嘴前端在噴嘴即將接觸模具之前，執(zhí)行斷續(xù)操作。(3)當(dāng)噴嘴正在前進(jìn)時(shí)絕不能空手清除噴嘴頭淌出的樹脂停止成形機(jī)然后用鐵鉗或類似工具清除殘余樹脂。-34-E160全電動(dòng)注機(jī)(4)在進(jìn)行座退操作時(shí)射出裝置返回的整個(gè)行程過(guò)程中如果因?yàn)槟承┰蚝笸讼尬婚_關(guān)不能使射出裝置停止后退而只能通過(guò)撞擊固定限位塊來(lái)使射出裝置停止運(yùn)動(dòng)則可能使射臺(tái)移動(dòng)部件的某些零件松動(dòng)在這種情況下終止射出裝置后退操作，并與我們的聯(lián)系。如果繼續(xù)操作，則可能導(dǎo)致機(jī)器損壞。4）射出裝置限位開關(guān)噴嘴接觸力確認(rèn)行程開關(guān)：這個(gè)開關(guān)在出廠前已經(jīng)調(diào)節(jié)好了。不要嘗試改變此行程開關(guān)位置。在自動(dòng)方式下，如果這個(gè)開關(guān)不動(dòng)作，則下一輪成形周期不能開始。射座后退停止限位開關(guān)：這個(gè)開關(guān)在出廠前已經(jīng)調(diào)節(jié)好了。不要嘗試改變此行程開關(guān)位置。如果這個(gè)開關(guān)動(dòng)作，則噴嘴將不會(huì)進(jìn)一步后退。2.4螺桿的操作（計(jì)量、射出和后退）1）注意事項(xiàng)①為了保護(hù)螺桿應(yīng)在料筒各點(diǎn)溫度達(dá)到設(shè)定值15至30分鐘以后開始操作螺桿。②在料筒加熱過(guò)程結(jié)束后，再啟動(dòng)螺桿時(shí)，首先進(jìn)行前進(jìn)操作，再開始旋轉(zhuǎn)。③對(duì)螺桿直徑超過(guò)56mm的機(jī)器，在始操作后的10天內(nèi)設(shè)定螺桿的旋轉(zhuǎn)速度低于60rpm。④對(duì)螺桿直徑超過(guò)56mm的機(jī)器，當(dāng)進(jìn)行首次計(jì)量時(shí)，使螺桿以低于60rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)10秒，停止10秒，不斷重復(fù)此操作，直到計(jì)量結(jié)束。⑤在操作的前期階段隨著時(shí)間的推移用于檢測(cè)射出壓力(背壓)的傳感器的零點(diǎn)(零壓力檢測(cè)點(diǎn))可能會(huì)發(fā)生變化。壓力傳感器的測(cè)量值會(huì)隨著零點(diǎn)偏移發(fā)生變化-35-E160全電動(dòng)注機(jī)并會(huì)影響成形品(大約在2-3個(gè)月左右會(huì)穩(wěn)定)。當(dāng)檢測(cè)到壓力偏差時(shí)，將會(huì)報(bào)警。⑥在空射出操作時(shí)。當(dāng)心不要將手和臉靠近噴嘴。2）螺桿的前進(jìn)與后退操作按射膠鍵進(jìn)行射出操作。按抽膠鍵進(jìn)行螺桿后退操作。3）計(jì)量操作（螺桿旋轉(zhuǎn)）按熔膠鍵進(jìn)行塑化、計(jì)量操作。螺桿一邊后退一邊旋轉(zhuǎn)，直到達(dá)到射出計(jì)量停止位置。4）螺桿冷啟動(dòng)防止裝置當(dāng)料筒的前部溫度未超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，此裝置可以防止螺桿動(dòng)作。(同時(shí)，還可以選定制的通過(guò)檢測(cè)噴嘴、料筒的中部或后部溫度來(lái)阻止螺桿動(dòng)作。)另外本裝置備有螺桿操作開關(guān)即使料筒的前部溫度在設(shè)定溫度以下也可以通過(guò)螺桿操作開關(guān)與其他開關(guān)拼用來(lái)進(jìn)行各種螺桿操作。這個(gè)螺桿操作開關(guān)拆卸螺桿和料筒等時(shí)使用。因此，在實(shí)際成形操作過(guò)程中絕對(duì)不要使用此開關(guān)。2.5模具的安裝1）模具安裝前要確定所用模具是否適合機(jī)器的規(guī)格。模具的最大尺寸不得超過(guò)哥林柱的內(nèi)距（560X510。另外在最大鎖模力下可使用的最小模具尺寸為375X375安裝模具尺寸必須大于這個(gè)最小值。2）模具最好安裝定位環(huán)，這樣當(dāng)模具安裝時(shí)噴嘴會(huì)很容易對(duì)準(zhǔn)中心。3）準(zhǔn)備好固定模具的模具壓板和其他工具。4）旋入深度安裝模具時(shí)，將模具定位螺栓旋入，旋入深度為螺栓直徑的1.3至1.8倍。如果螺栓旋入不夠深，將損壞模板的螺紋。反之如果螺栓旋入過(guò)深螺栓將被旋入模板螺孔內(nèi)無(wú)螺紋的部分這將不僅導(dǎo)致?lián)p壞螺栓和模板的螺紋，而且導(dǎo)致螺栓不能可靠地?cái)Q緊。關(guān)于模具固定螺栓的尺寸和旋入深度的關(guān)系，參考下表：-36-E160全電動(dòng)注機(jī)模具固定螺栓 旋入深度M6 8~10mmM8 10~14mmM10 13~18mmM12 16~21mmM16 21~28mmM20 26~36mmM24 31~43mm5）模具固定螺栓擰緊扭矩模具安裝方法不同，螺栓的擰緊扭矩也不同。使用模具壓板安裝方法對(duì)遠(yuǎn)離模具的那個(gè)螺栓(圖中B)施加的擰緊扭矩大約是使用直接安裝方法或使用模具壓板安裝方法對(duì)靠近模具的那個(gè)螺栓(圖中A)施加的擰緊扭矩的1.2倍。模具固定螺栓 擰緊扭矩（A）M610N?mM829N?mM1039N?mM1269N?mM16190N?mM20390N?mM24 590N?m

擰緊扭矩（B）12N?m39N?m49N?m88N?m220N?m470N?m700N?m-37-E160全電動(dòng)注機(jī)6）如何使用模具壓板當(dāng)使用模具壓板時(shí)，盡可能地使用靠近模具的安裝孔，壓板安裝角度應(yīng)在30°以內(nèi)（如下圖。當(dāng)使用另選的模具壓板時(shí)，請(qǐng)參考模具壓板的使用手冊(cè)?！咀⒁馐马?xiàng)】(1)此類壓板確認(rèn)墊圈一側(cè)有4個(gè)凸脊。將大凸脊牢固地卡在模具壓板的凹槽內(nèi)。(2)對(duì)于帶有定制隔熱板的機(jī)器，為了防止損壞隔熱板，不要將模具壓板直接固定在隔熱板上。在固定前，如圖所示在模具壓板和隔熱板之間插入一個(gè)鐵片。7）模具安裝的步驟（全部操作在手動(dòng)下進(jìn)行）（1）準(zhǔn)備按電機(jī)電源按鈕使電機(jī)啟動(dòng)，按手動(dòng)鍵進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)。按開模鍵進(jìn)行開模操作。注意開模停止位置，不要開得太大。-38-E160全電動(dòng)注機(jī)按座退鍵進(jìn)行射出裝置后退操作。再按下電機(jī)電源按鈕使電機(jī)停止。（2）調(diào)節(jié)推頂桿的位置和數(shù)量以適應(yīng)模具啟動(dòng)電機(jī)。按下開模鎖模鍵調(diào)出推頂畫面，按此畫面上的推頂鍵將其置為（開）狀態(tài)。設(shè)定頂推速度為低速。按開模鍵，如果鎖模板不處于開模停止位置，推頂不會(huì)動(dòng)作。按頂針進(jìn)鍵進(jìn)行頂針前進(jìn)操作（當(dāng)后操作門打開時(shí)，推頂不會(huì)動(dòng)作）當(dāng)推頂板到達(dá)最前方位置并且推頂處于暫時(shí)停止位置時(shí)，停止電機(jī)。將推頂銷的螺紋部分完全旋入推頂板以與模具相配。按下電機(jī)電源按鈕啟動(dòng)電機(jī)。按頂針退鍵，推頂銷(推頂板)將會(huì)后退。當(dāng)推頂銷后退時(shí)，確定推頂銷的頭部不會(huì)超出鎖模板模具安裝面。按下開模鎖模鍵調(diào)出推頂畫面并使畫面上的推頂開關(guān)轉(zhuǎn)換到關(guān)閉狀態(tài)。（3）再按下電機(jī)電源按鈕停止電機(jī)。（4起吊模具并注意定位孔等的位置然后將模具安裝到固定模板上并暫時(shí)固定。當(dāng)起吊時(shí)，注意不要使模具分離。（5）自動(dòng)模具厚度調(diào)節(jié)自動(dòng)調(diào)節(jié)模具厚度。當(dāng)模具溫度穩(wěn)定下來(lái)并開始成形時(shí)，再進(jìn)行一次自動(dòng)模具厚度調(diào)節(jié)。雖然可以通過(guò)手動(dòng)控制調(diào)整模具厚度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)使模具厚度增加或減小，但通常還是進(jìn)行自動(dòng)模具厚度調(diào)節(jié)。因此，不需要進(jìn)行手動(dòng)模具厚度調(diào)節(jié)。（6在完成鎖模操作后開始進(jìn)行噴嘴接觸模板的操作以確認(rèn)噴嘴與模板是否相配在噴嘴即將接觸模具之前對(duì)噴嘴進(jìn)行漸進(jìn)操作如果噴嘴沒有對(duì)準(zhǔn)模具中心，用前座上的噴嘴高度調(diào)節(jié)螺栓對(duì)噴嘴進(jìn)行上下調(diào)節(jié)（如下圖。-39-E160全電動(dòng)注機(jī)（7）按下電機(jī)電源按鈕停止電機(jī)。（8）將模具牢固地安裝在定模板和動(dòng)模板上。（9）拆去用于起吊模具的皮帶或鋼絲繩。（10）再按下電機(jī)電源按鈕啟動(dòng)電機(jī)。（1）重復(fù)進(jìn)行開模鎖模操作，調(diào)節(jié)鎖模開模的位置和速度等。當(dāng)高壓鎖模壓力或模具厚度發(fā)生改變時(shí)，必須進(jìn)行自動(dòng)模具厚度調(diào)節(jié)。（12）當(dāng)使用推頂裝置時(shí)為避免損壞模具，開始時(shí)將推定行程設(shè)置的較短。如果推頂超程將導(dǎo)致模具的損壞確定鎖模板處于開模停止位置然后調(diào)整推頂轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行推頂動(dòng)作。為安全起見，在推頂動(dòng)作時(shí)絕不能將手伸入模具。（13）用手動(dòng)操作方式進(jìn)行開模、鎖模和射出裝置前進(jìn)、后退操作，以確認(rèn)模具安裝和各個(gè)模具位置的調(diào)節(jié)是否正常。2.6自動(dòng)運(yùn)行1）在開始自動(dòng)運(yùn)行之前，檢查下面的項(xiàng)目：（1）確認(rèn)操作員和機(jī)器周圍環(huán)境的安全（2）確認(rèn)安全裝置是否正常動(dòng)作。（3）確認(rèn)所有的限位開關(guān)位置是否符合成形條件確認(rèn)模具位置和推頂位置設(shè)定是否符合成形條件。（4）檢查計(jì)時(shí)器的設(shè)定。（5）確認(rèn)壓力設(shè)定是否正確。（6）確認(rèn)速度設(shè)定是否正確。（7）確認(rèn)料筒溫度是否適合于所用的樹脂，同時(shí)，溫度是否上升到設(shè)定值。※對(duì)于以上（2）至（7）條，用手動(dòng)操作機(jī)器，以確認(rèn)各項(xiàng)內(nèi)容-40-E160全電動(dòng)注機(jī)2）開始自動(dòng)運(yùn)行（1）關(guān)閉前后操作門。（2）啟動(dòng)電機(jī)。（3）按半自動(dòng)和全自動(dòng)鍵將機(jī)器轉(zhuǎn)到半自動(dòng)或全自動(dòng)狀態(tài)。（4）鎖模動(dòng)作開始，成形周期開始。（5）在半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一個(gè)成形周期從鎖模開始到推頂結(jié)束，在結(jié)束這個(gè)成形周期后，機(jī)器停止。打開前操作門，再關(guān)閉安全門，開始鎖模動(dòng)作，開始下一個(gè)成形周期。（6）在全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)成形周期與半自動(dòng)運(yùn)行模式一樣在結(jié)束這個(gè)成形周期后，馬上又進(jìn)行鎖模動(dòng)作，開始下一個(gè)成形周期。2.7成型結(jié)束（停止機(jī)器）1）在完成成形或臨時(shí)停機(jī)之前關(guān)閉料斗的調(diào)節(jié)擋板。2將加熱電源開關(guān)關(guān)閉如果機(jī)器安裝了定制的螺桿冷啟動(dòng)防止裝置則不要關(guān)閉加熱電源開關(guān)。在關(guān)閉料斗擋板后再必須進(jìn)行成形的情況下，保持加熱電源開關(guān)處于打開狀態(tài)。-41-E160全電動(dòng)注機(jī)3當(dāng)料筒的材料用完或者達(dá)到所需的制品數(shù)量時(shí)為了使料筒在下一次成形工作開始前在盡可能短的時(shí)間內(nèi)被加熱，同時(shí)，如果所用原料是一種易分解的樹脂，為了防止樹脂殘留，必須交換安全的樹脂徹底地進(jìn)行清料操作。因?yàn)槿刍臉渲谇宄龝r(shí)可能會(huì)噴出，因此要特別當(dāng)心避免燒傷。操作如下：（1）用手動(dòng)操作，進(jìn)行鎖模(但不是高壓鎖模)和射出裝置后退操作。（2）關(guān)閉機(jī)器時(shí)，使螺桿停在距離螺桿最前方位置至少30mm遠(yuǎn)的位置。（3）停止電機(jī)，關(guān)閉工作電源和機(jī)器的主電源。4）變?cè)项伾蚍N類（1）徹底清料操作。（2）這取決于將使用的材料類型，當(dāng)改變材料種類或顏色時(shí)，比較原來(lái)材料和將使用材料的熔化溫度，將料筒設(shè)定為其中一個(gè)低的塑化溫度，然后再改變材料或顏色。2.8模具的拆除（在手動(dòng)操作下進(jìn)行各項(xiàng)操作）（1）按下電機(jī)電源按鈕啟動(dòng)電機(jī)。（2）進(jìn)行鎖模操作，使模具閉合。（3）再按下電機(jī)電源按鈕停止電機(jī)。（4）打開安全門，并將模具完全吊起。（5）拆卸所有模具壓板。（6）完成開模操作后，停止電機(jī)。（7）將模具從機(jī)器上取出并放在合適的地方。-42-E160全電動(dòng)注機(jī)第七章 維護(hù)與保養(yǎng)1.定期檢查維護(hù)1.1每天的檢查1）正確的服裝和防護(hù)。2）模具固定螺栓及運(yùn)動(dòng)部件螺栓。3）熱電偶在開始操作之前檢查熱電偶是否彎折是否插入不夠深是否螺紋擰得不夠緊，導(dǎo)線是否斷裂等。-43-E160全電動(dòng)注機(jī)4）料筒溫度檢查料筒加熱時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短并檢查加熱回路中的加熱器熱電偶導(dǎo)線，保險(xiǎn)絲，及線路等是否有損壞。5）安全門及安全限位開關(guān)-44-E160全電動(dòng)注機(jī)對(duì)安全門和安全門限位開關(guān)檢查以下幾點(diǎn)：(1)安全門應(yīng)開關(guān)自如。(2)確認(rèn)門開著時(shí)不會(huì)鎖模(3)檢查限位開關(guān)是否松動(dòng)，擰緊螺絲并且確認(rèn)限位開關(guān)推桿在正確的位置上。6）鎖模機(jī)械防護(hù)裝置(1)檢查鎖緊螺帽是否松動(dòng)。(2)檢查擋板是否松動(dòng)。(3)打開操作側(cè)的安全門并確定擋板下落在行程桿上。(4)檢查行程桿及擋板推桿零部件有無(wú)壞損。7）急停按鈕檢查急停按鈕是否安全可用。8）