《金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)橫向拉伸試驗(yàn)gb/t2651-2023》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4符號(hào)和說明5通則6試樣制備contents目錄6.1取樣位置6.2標(biāo)記6.3熱處理和/或時(shí)效6.4取樣6.5機(jī)械加工7試驗(yàn)步驟8試驗(yàn)結(jié)果contents目錄8.1一般要求8.2斷裂位置8.3斷口表面檢驗(yàn)9試驗(yàn)報(bào)告附錄A(資料性)試驗(yàn)報(bào)告示例011范圍包括各種金屬材料的焊縫，如鋼、鋁、鈦等。從焊縫中制取橫向拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)。1范圍橫向拉伸試樣金屬材料焊縫022規(guī)范性引用文件GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法。GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備。GB/T6397金屬拉伸試驗(yàn)試樣。2規(guī)范性引用文件033術(shù)語和定義焊縫指通過焊接工藝將兩個(gè)或多個(gè)金屬部件連接在一起所形成的結(jié)合部分。橫向拉伸試驗(yàn)一種測(cè)試焊縫強(qiáng)度和性能的試驗(yàn)方法，通過沿焊縫橫向施加拉伸力來評(píng)估其質(zhì)量。破壞性試驗(yàn)指對(duì)焊縫進(jìn)行拉伸、彎曲等力學(xué)性能測(cè)試，以獲取焊縫的極限強(qiáng)度和性能指標(biāo)。3術(shù)語和定義044符號(hào)和說明03符號(hào)的字體、大小和位置均按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行排版，以保證標(biāo)準(zhǔn)的易讀性和規(guī)范性。01本標(biāo)準(zhǔn)中使用的符號(hào)均符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保了符號(hào)的準(zhǔn)確性和通用性。02對(duì)于特殊符號(hào)或縮寫，均在文中進(jìn)行了詳細(xì)說明，以避免讀者產(chǎn)生歧義。4符號(hào)和說明055通則橫向拉伸試驗(yàn)是通過對(duì)金屬材料焊縫進(jìn)行拉伸，測(cè)定其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能。該試驗(yàn)旨在評(píng)估焊縫的質(zhì)量和可靠性，以確保其在實(shí)際應(yīng)用中能夠承受相應(yīng)的載荷。試驗(yàn)結(jié)果可為金屬材料的選用、焊接工藝的制定以及結(jié)構(gòu)安全評(píng)估等提供依據(jù)。5通則066試樣制備應(yīng)從金屬材料焊縫的橫截面上截取試樣，確保試樣包含焊縫、熱影響區(qū)和母材。根據(jù)試驗(yàn)需求和材料厚度，確定適當(dāng)?shù)娜訑?shù)量，以滿足試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。取樣位置取樣數(shù)量6試樣制備076.1取樣位置確保取樣位置位于焊縫橫截面的中心，以準(zhǔn)確評(píng)估焊縫的強(qiáng)度性能。遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣程序，確保試樣的代表性和一致性。注意避開焊縫中的缺陷或不規(guī)則區(qū)域，以得到可靠的測(cè)試結(jié)果。6.1取樣位置086.2標(biāo)記唯一性標(biāo)識(shí)每個(gè)試樣應(yīng)具有唯一性標(biāo)記，以確保試驗(yàn)結(jié)果的追溯和準(zhǔn)確性。標(biāo)記位置標(biāo)記應(yīng)打在試樣端部的非承載面上，避免對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。標(biāo)記內(nèi)容標(biāo)記內(nèi)容包括試樣編號(hào)、材料牌號(hào)、規(guī)格尺寸及試驗(yàn)狀態(tài)等。6.2標(biāo)記096.3熱處理和/或時(shí)效根據(jù)母材和焊縫的化學(xué)成分選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚矸N類?？紤]到材料的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性等性能指標(biāo)。遵循相關(guān)的國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，確保熱處理質(zhì)量。6.3熱處理和/或時(shí)效106.4取樣在焊縫的橫截面上選擇具有代表性的位置，確保取樣包含焊縫、熱影響區(qū)和母材。確定取樣位置采用適當(dāng)?shù)那懈罟ぞ?，如切割機(jī)或鋸床，將試樣從焊縫上切割下來。注意避免試樣在切割過程中產(chǎn)生過多的熱量而影響其性能。切割取樣按照規(guī)定的尺寸和形狀對(duì)試樣進(jìn)行加工，以滿足試驗(yàn)要求。加工試樣6.4取樣116.5機(jī)械加工根據(jù)焊縫的形狀、尺寸和材質(zhì)選擇合適的機(jī)械加工設(shè)備，如車床、銑床或磨床等。加工設(shè)備選擇加工工藝制定加工過程監(jiān)控根據(jù)焊縫的具體要求，制定合理的加工工藝，包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度等參數(shù)的設(shè)置。對(duì)機(jī)械加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保加工質(zhì)量和安全。0302016.5機(jī)械加工127試驗(yàn)步驟123確定試樣的類型和尺寸，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加工試樣。檢查試驗(yàn)設(shè)備，確保其處于良好的工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的校準(zhǔn)。準(zhǔn)備記錄表格，用于記錄試驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)和觀測(cè)結(jié)果。7試驗(yàn)步驟138試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確記錄試樣的斷裂位置和斷裂類型。記錄最大力Fb、屈服力Fy（如測(cè)得）及其對(duì)應(yīng)的伸長(zhǎng)率。記錄斷裂時(shí)的總伸長(zhǎng)率At和斷裂時(shí)的最大力總伸長(zhǎng)率Agt。8試驗(yàn)結(jié)果148.1一般要求室溫試驗(yàn)在缺乏其他溫度要求的情況下，橫向拉伸試驗(yàn)應(yīng)在室溫下進(jìn)行。特殊溫度試驗(yàn)如有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議要求試驗(yàn)在某一特定溫度下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)遵守該規(guī)定。溫度記錄試驗(yàn)期間的溫度應(yīng)記錄，并附于試驗(yàn)報(bào)告。8.1一般要求158.2斷裂位置焊縫斷裂在橫向拉伸試驗(yàn)中，焊縫處是整個(gè)試樣的最薄弱環(huán)節(jié)，因此焊縫斷裂是常見的試驗(yàn)結(jié)果。通過對(duì)焊縫斷裂的分析，可以評(píng)估焊縫的強(qiáng)度和韌性等性能。熱影響區(qū)斷裂除了焊縫本身，熱影響區(qū)也是一個(gè)重要的評(píng)估指標(biāo)。在焊接過程中，熱影響區(qū)經(jīng)歷了復(fù)雜的熱循環(huán)，可能導(dǎo)致其性能發(fā)生變化。如果熱影響區(qū)發(fā)生斷裂，需要進(jìn)一步分析其原因。母材斷裂在某些情況下，試樣并非在焊縫或熱影響區(qū)斷裂，而是在母材區(qū)域發(fā)生斷裂。這可能是由于母材本身存在缺陷或者焊接過程對(duì)母材產(chǎn)生了不良影響。母材斷裂的分析有助于全面了解焊接接頭的性能。8.2斷裂位置168.3斷口表面檢驗(yàn)檢驗(yàn)準(zhǔn)備在進(jìn)行斷口表面檢驗(yàn)前，應(yīng)確保試樣斷口的清潔度，避免外部雜質(zhì)干擾檢驗(yàn)結(jié)果。同時(shí)，需準(zhǔn)備合適的檢驗(yàn)工具和設(shè)備，如放大鏡、掃描電子顯微鏡等。檢驗(yàn)內(nèi)容斷口表面檢驗(yàn)主要包括對(duì)斷口形貌、斷裂源、擴(kuò)展區(qū)以及剪切唇等特征的觀察和分析。通過這些特征的判斷，可以了解材料的韌性、脆性以及在焊接過程中可能存在的問題。結(jié)果評(píng)定根據(jù)觀察到的斷口表面特征，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行結(jié)果評(píng)定。評(píng)定過程中需綜合考慮各項(xiàng)指標(biāo)，以確保評(píng)定結(jié)果的準(zhǔn)確性和客觀性。同時(shí)，應(yīng)提出改進(jìn)意見或建議，為優(yōu)化焊接工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。8.3斷口表面檢驗(yàn)179試驗(yàn)報(bào)告準(zhǔn)確表述試驗(yàn)結(jié)果包括斷裂位置、抗拉強(qiáng)度、延伸率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，客觀反映材料性能。提供完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和分析結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)材料性能進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，為實(shí)際應(yīng)用提供參考。詳細(xì)記錄試驗(yàn)過程包括試樣準(zhǔn)備、設(shè)備使用、試驗(yàn)步驟等，確保數(shù)據(jù)可追溯。9試驗(yàn)報(bào)告18附錄A(資料性)試驗(yàn)報(bào)告示例報(bào)告編號(hào)與名稱每份試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)具有唯一的編號(hào)和明確