2023-05-23發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T22862—2009《海島絲織物》,與GB/T22862—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了術(shù)語(yǔ)“海島絲”“海島絲織物”的定義，刪除了“海島復(fù)合絲”術(shù)語(yǔ)及其定義(見(jiàn)第3章，2009年版的第3章);b)刪除了海島絲織物分類(lèi)(見(jiàn)2009年版的第4章);c)更改了等級(jí)體系，刪除了“三等品”(見(jiàn)4.2.2,2009年版的5.3);d)更改了質(zhì)量偏差率的考核要求(見(jiàn)4.3,2009年版的5.5);e)增加了"干洗尺寸變化率""耐磨性""洗后外觀""耐唾液色牢度"考核項(xiàng)目(見(jiàn)4.3);f)更改了耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度的考核要求(見(jiàn)4.3,2009年版的5.5);g)更改了深淺色的判定規(guī)定(見(jiàn)4.3,2009年版的5.5);h)更改了織物標(biāo)疵的長(zhǎng)度規(guī)定(見(jiàn)4.5.3,2009年版的5.7.3);i)增加了內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量考核項(xiàng)目的試驗(yàn)方法(見(jiàn)第5章);j)更改了撕破強(qiáng)力的試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.1.9,2009年版的6.1.2);k)更改了“包裝”和“標(biāo)志”的規(guī)定(見(jiàn)第7章，2009年版的第8章和第9章);1)刪除了第10章(見(jiàn)2009年版的第10章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC209)歸口。本文件起草單位：江蘇聚杰微纖科技集團(tuán)股份有限公司、盛虹集團(tuán)有限公司、浙江東進(jìn)新材料有限公司、浙江同輝紡織股份有限公司、豈山集團(tuán)有限公司、萊美科技股份有限公司、吳江市漢塔紡織整理有限公司、浙江生態(tài)紡織品禁用染化料檢測(cè)中心有限公司、浙江絲綢科技有限公司、中國(guó)長(zhǎng)絲織造協(xié)會(huì)、浙江理工大學(xué)紹興柯橋研究院有限公司、浙江萬(wàn)方紡織科技有限公司、浙江匯鋒智造科技有限公司、浙江宏仕達(dá)科技股份有限公司、海寧海宏新材料有限公司、浙江理工大學(xué)。呂迎智、黃瀟瑾、張呈、呂思晨、蔣志新、沈紅霞、殷志達(dá)、王榮根、趙學(xué)謙、孫立新、劉向東、潘志鵬、馮桂華。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2009年首次發(fā)布為GB/T22862—2009;——本次為第一次修訂。1本文件規(guī)定了海島絲織物的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝和標(biāo)志。本文件適用于各類(lèi)家用和服用的海島絲織物。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)GB/T4666紡織品織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定GB/T4668—1995機(jī)織物密度的測(cè)定GB/T4669—2008紡織品機(jī)織物單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB/T4802.2—2008紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第2部分：改型馬丁代爾法GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T6152—1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味菺B/T7573紡織品水萃取液pH值的測(cè)定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8628紡織品測(cè)定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測(cè)量GB/T8629—2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定GB/T13772.2紡織品機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測(cè)定第2部分：定負(fù)荷法GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB/T15552絲織物試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定2GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T18886紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)屯僖荷味菺B/T19981.2—2014紡織品織物和服裝的專(zhuān)業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時(shí)性能試驗(yàn)的程序GB/T21196.2—2007紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定第2部分：試樣破損的測(cè)定GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB/T30557絲綢機(jī)織物疵點(diǎn)術(shù)語(yǔ)GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測(cè)定物理法FZ/T40007絲織物包裝和標(biāo)志3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。由分散相聚合物(島)均勻嵌在連續(xù)相聚合物(海)中形成的復(fù)合纖維長(zhǎng)絲。海島絲織物sea-islandfilamentfabrics經(jīng)向或(和)緯向采用海島絲織成坯布，經(jīng)織物整理將“?！苯M分溶解后，獲得單絲線密度小于或等于0.2dtex的機(jī)織物。4要求4.1考核項(xiàng)目包括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。內(nèi)在質(zhì)量考核項(xiàng)目包括甲醛含量、pH、異味、可分解致癌芳香胺染料、密度偏差率、質(zhì)量偏差率、纖維含量允差、斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、紕裂程度、水洗尺寸變化率、干洗尺寸變化率、起毛起球、耐磨性、洗后外觀、色牢度16項(xiàng)。外觀質(zhì)量考核項(xiàng)目包括色差(與確認(rèn)樣對(duì)比)、幅寬偏差率、外觀疵點(diǎn)3項(xiàng)。4.2分等規(guī)定4.2.1內(nèi)在質(zhì)量中除密度偏差率以外的其他各項(xiàng)考核項(xiàng)目按批評(píng)等；密度偏差率與外觀質(zhì)量按匹評(píng)等。4.2.2等級(jí)由內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中的最低等級(jí)項(xiàng)目評(píng)定。其等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品、二等品。低于二等品的為等外品。4.3內(nèi)在質(zhì)量要求4.3.1內(nèi)在質(zhì)量要求見(jiàn)表1。3表1內(nèi)在質(zhì)量要求要求優(yōu)等品一等品二等品甲醛含量/(mg/kg)異味可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)密度偏差率/%土3.0質(zhì)量偏差率/%士3.0纖維含量允差/%按GB/T29862執(zhí)行斷裂強(qiáng)力/N≥150g/m2及以下150g/m2以上撕破強(qiáng)力/N≥150g/m2及以下150g/m2以上紕裂程度/mm≤150g/m2及以下，定負(fù)荷100N56150g/m2以上，定負(fù)荷120N水洗尺寸變化率"/%—2.0～+2.0—3.0～+2.0-1.0～+2.0—2.0～+2.0起毛起球/級(jí)≥43耐磨性變色不低于3級(jí)，無(wú)斷絲洗后外觀“整體變色不低于4級(jí)；面料無(wú)破損；絨毛風(fēng)格、手感等無(wú)明顯變化；不應(yīng)有其他明顯影響外觀質(zhì)量的缺陷色牢度/級(jí)≥耐水耐汗?jié)n變色4沾色3耐皂洗變色4沾色3-4,3(深色)33,2-3(深色)耐干洗”變色4沾色3耐摩擦干摩43濕摩3-4,3(深色)33,2-3(深色“)耐唾液變色4沾色4耐熱壓變色43沾色43耐光4、3(淺色)3明示不可水洗的產(chǎn)品不考核。b明示不可干洗的產(chǎn)品不考核。顏色大于GB/T4841.3中1/12標(biāo)準(zhǔn)深度色卡為深色，小于或等于GB/T4841.3中1/12標(biāo)準(zhǔn)深度色卡為淺色。僅考核嬰幼兒用產(chǎn)品。44.3.2嬰幼兒及兒童產(chǎn)品還應(yīng)符合GB31701相關(guān)要求。4.4外觀質(zhì)量要求4.4.1外觀質(zhì)量要求見(jiàn)表2。表2外觀質(zhì)量要求要求優(yōu)等品一等品二等品色差(與確認(rèn)樣對(duì)比)/級(jí)≥4幅寬偏差率/%—1.0～+2.0-2.0～+2.0外觀疵點(diǎn)評(píng)分限度/(分/100m2)≤25.040.04.4.2外觀疵點(diǎn)評(píng)分見(jiàn)表3。表3外觀疵點(diǎn)評(píng)分表序號(hào)疵點(diǎn)“分?jǐn)?shù)12341經(jīng)向疵點(diǎn)2緯向疵點(diǎn)8cm以上至半幅半幅以上其中：緯檔”普通明顯3染整疵點(diǎn)4漬疵、破損性疵點(diǎn)—5邊部疵點(diǎn)"、松板印、撬小經(jīng)向每100cm及以下————6緯斜、花斜、格斜、幅不齊——100cm及以下疵點(diǎn)釋義按GB/T30557執(zhí)行。緯檔以經(jīng)向10cm及以下為一檔。達(dá)到GB/T250中4級(jí)為普通，4級(jí)以下為明顯。d針板眼進(jìn)入內(nèi)幅1.5cm及以下不計(jì)。4.4.3外觀疵點(diǎn)評(píng)分和定等說(shuō)明如下。a)外觀疵點(diǎn)的評(píng)分采用有限度的累計(jì)評(píng)分。b)外觀疵點(diǎn)長(zhǎng)度以經(jīng)向或緯向最大方向量計(jì)。c)難以數(shù)清不易量計(jì)的分散性疵點(diǎn)，根據(jù)其分散的最大長(zhǎng)度和輕重程度，參照經(jīng)向或緯向的疵點(diǎn)分別累計(jì)、評(píng)分，每米最多評(píng)4分。d)同匹色差不低于GB/T250中4級(jí)，低于4級(jí)的每1m及以?xún)?nèi)評(píng)4分。e)經(jīng)向1m內(nèi)累計(jì)評(píng)分最多4分，超過(guò)4分按4分計(jì)。5g)嚴(yán)重的連續(xù)性疵點(diǎn)每米扣4分，超過(guò)4m為等外品。h)優(yōu)等品、一等品不應(yīng)有破洞等嚴(yán)重疵點(diǎn)。4.4.4外觀疵點(diǎn)定等分?jǐn)?shù)的計(jì)算：每匹織物外觀疵點(diǎn)定等分?jǐn)?shù)由式(1)計(jì)算得出，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。 (1)式中：c——每匹織物外觀疵點(diǎn)定等分?jǐn)?shù)，單位為分每百平方米(分/100m2);q——每匹織物外觀疵點(diǎn)實(shí)測(cè)分?jǐn)?shù)，單位為分；l——受檢匹長(zhǎng)，單位為米(m);w——有效幅寬，單位為米(m)。4.5開(kāi)剪拼匹和標(biāo)疵放尺的規(guī)定4.5.1允許開(kāi)剪拼匹或標(biāo)疵放尺，兩者只能采用一種。4.5.2開(kāi)剪拼匹各段的等級(jí)、幅寬、色澤、花型應(yīng)一致。4.5.3平均每10m及以?xún)?nèi)允許標(biāo)疵一次。每處3分和4分的疵點(diǎn)允許標(biāo)疵，每處按疵點(diǎn)實(shí)際長(zhǎng)度標(biāo)疵放尺，但不應(yīng)少于10cm。已標(biāo)疵后的疵點(diǎn)不再計(jì)分。局部性疵點(diǎn)的標(biāo)疵間距或標(biāo)疵疵點(diǎn)與織物端的距離不應(yīng)少于4m。5試驗(yàn)方法5.1內(nèi)在質(zhì)量5.1.1甲醛含量按GB/T2912.1執(zhí)行。按GB18401執(zhí)行。5.1.4可分解致癌芳香胺染料5.1.5密度偏差率按GB/T4668—1995執(zhí)行。仲裁檢驗(yàn)采用方法A。每匹樣品宜在距兩端至少3m處測(cè)量5處緯密，每?jī)蓽y(cè)量處間隔2m以上，求各處測(cè)量值的算術(shù)平均值，按GB/T8170修約至0.1根/10cm。5.1.6質(zhì)量偏差率按GB/T4669—2008中方法5執(zhí)行。仲裁檢驗(yàn)按方法3執(zhí)行。6按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026、FZ/T01057(所有部分)和FZ/T01101執(zhí)行。按GB/T3923.1執(zhí)行。按GB/T3917.2執(zhí)行。按GB/T13772.2執(zhí)行。試樣寬度尺寸采用75mm,負(fù)荷值設(shè)定見(jiàn)表1。5.1.11水洗尺寸變化率按GB/T8628、GB/T8629—2017和GB/T8630執(zhí)行。洗滌采用GB/T8629—2017中的A型標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)5M程序，干燥采用A法(懸掛晾干)。5.1.12干洗尺寸變化率按GB/T8628、GB/T8630和GB/T19981.2—2014執(zhí)行。按GB/T19981.2—2014中的敏感材料按GB/T4802.2—2008執(zhí)行。以自身正面為磨料，摩擦次數(shù)2000次。按GB/T21196.2—2007執(zhí)行，磨料為標(biāo)準(zhǔn)羊毛磨料，摩擦負(fù)荷為(595±7)g,磨10000次。按5.1.11的規(guī)定進(jìn)行洗滌和干燥，按表1要求對(duì)洗后樣品進(jìn)行評(píng)定。5.1.16.1耐水色牢度按GB/T5713執(zhí)行。5.1.16.2耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922執(zhí)行。5.1.16.3耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008執(zhí)行。試驗(yàn)條件選用B(2)方法。5.1.16.4耐干洗色牢度按GB/T5711執(zhí)行。5.1.16.5耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行。5.1.16.6耐唾液色牢度按GB/T18886執(zhí)行。5.1.16.7耐熱壓色牢度按GB/T6152—1997執(zhí)行。采用潮壓法，溫度110℃。5.1.16.8耐光色牢度按GB/T8427—2019中方法3執(zhí)行，曬至第一階段。5.2外觀質(zhì)量采用D65標(biāo)準(zhǔn)光源或北向自然光，照度不低于600lx,試樣被測(cè)部位應(yīng)經(jīng)緯向一致，入射光與試樣7表面約成45°角，檢驗(yàn)人員的視線大致垂直于試樣表面，距離約60cm目測(cè)，與GB/T250標(biāo)準(zhǔn)樣卡對(duì)比評(píng)級(jí)。測(cè)量有效幅寬(除邊)。整匹樣品的幅寬可在距兩端至少3m的部位均勻分布5處測(cè)量。測(cè)量值精確至0.1cm。以各測(cè)量值的算術(shù)平均值為測(cè)試結(jié)果，按GB/T8170修約至一位小數(shù)。仲裁檢驗(yàn)按GB/T4666執(zhí)行。5.2.3.1