第第頁刮板細度計結果影響因素刮板細度計是如何工作的

刮板細度計結果影響因素：一、所用工具器材的影響★調墨刀調墨刀平面應光滑，用壓延、拋光的，粗糙的刀表面會存留油墨，另外刀口磨成與刀平面成30～40度角，平直度1m，這樣的刀口才能在玻璃板上刮凈油墨，每次擦時才能擦凈?！锊潦糜闷饭伟鍍x每次用前要擦拭，操作中要擦拭，一般用軟棉紗蘸少許溶劑，假如棉紗不干凈，留下塵埃或掉毛都會影響檢測結果，現(xiàn)有一種工業(yè)用紙，這種紙蘸溶劑擦拭可以避開這一問題?！锵♂層昧栍土栍妥鳛槟z印油墨的稀釋用油，目前需接受濾紙過濾至細度7.5m除去機械雜質。假如六號油僅由于稍有聚合而變粗，也可接受加熱法達到細度要求，試想假如六號油本身就粗，那么您的油墨細度還好判定嗎？您可以在工余時間準備出一小瓶備用。

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二、刮板細度計的影響刮板細度計可到計量技術討論院（所）進行檢定。公司級質量檢測中心、生產(chǎn)中控檢測以及印刷廠都有幾塊刮板細度計，由于頻繁使用還要定期更換，一般只是將公司質量機測中心的一塊刮板細度計送檢，然后再對其他刮板細度計進行傳遞。刮板細度計是由刮板和刮刀兩部分構成的?！锕伟骞螛O精度：（1）刮板上平面平直度0.003毫米。（2）斜槽底平面平直度0．003毫米。刮板接受光學比較儀來檢定，但亂板儀的使用者沒有光學比較儀，一般只是生產(chǎn)廠出廠檢驗。檢驗亂板上平面平直度取有限個點。以某一微米刻度線平面為0m，測該點槽深；再以另一位置微米刻度線平面為0m，測另一點槽深，以此類推。有兩點需要注意：（1）任一微米刻度線的基準面的微米數(shù)是否均為0m，簡言之，刮板儀槽兩邊是否為平面？生產(chǎn)裔一般講如何磨出平面，保證平面誤差在多少之內，把使用者帶到誤區(qū)?？朔泻唵畏椒?。使用前面介紹的方法，用校驗合格的刮刀，將調好的油墨自上而下刮下，假如兩邊能刮凈不掛墨，一般可以認定其表面為平面；假如刮后鄰近槽邊的表面能刮凈，較闊別槽表面的位置刮不凈判定為中高；反之為中凹。假如刮后槽兩邊表面上有花紋，則說明刮板上表面不是一平面。（2）假定刮板上表面為平面，斜槽底平面平直度0．003mm，對于油墨工，無論刮板上平面平直度還是斜槽底平面平直度可以接受的誤差只能是1m。理想的刮板儀除中心槽外，整個刮板表面為一平面，零點切齊，各點槽深與標注值誤差不超過1m。即使在允許范圍內細度值也有誤差?！锕蔚豆蔚毒龋汗蔚秲傻犊谄街倍?.002mm。為達到刮刀平直度指標，有些生產(chǎn)商把刀口磨成與刀身垂直的小平面。這種刀雖然平直度達到指標，但檢測中只有刀口完全垂直時能刮墨，其他角度均不適用，嚴重時根本刮不凈槽兩邊平面上的油墨，也就是那種“滿堂紅”刮刀。使用這種刮刀無法得到精準的檢測結果。刮刀刮墨應是垂直握刀刮下，這只是目測垂直。實在操作中總有確定的誤差，理想的刮刀邊緣磨成15度弧線，以避開這種誤差，一般來講弧度越小，刀越鋒利刮出的細度越低（細），反之亦然。油墨行業(yè)對刮板儀精準度要求甚高，而刮板和刮刀均會引起測量誤差？如何能后到精準的檢測結果？我們可以接受匹配法解決這一難題。微米數(shù)偏高的刮板與弧度偏小的刮刀匹配。微米數(shù)偏低的刮板與弧度偏大的刮刀匹配。匹配后的刮板細度計與公司質檢中心在國家計量檢定所檢定的刮板細度計對比校正，假如不合適更換刮刀或刮板直至合適為止。如具備磨刮刀技術，也可通過磨刮刀使對比的刮板細度計與標準亂板細度計細度值基本相同。

三、操作方式的影響★取墨樣膠印油墨表層因氧化而結膜，取墨時應先除去表面干皮，取四個位置的墨，使之具有代表性。將所取的油墨在玻璃板上調動15次，往還為一次。取其中的一小部分，例如0.3ml各用。★用六號油稀釋依據(jù)該墨的流動度，確定加油量。應注意的是不要把油一次全加進去，隨加隨調，將墨調勻。假如一次全加入會形成墨塊，看上去像大顆粒，另外油墨基本調好時應將刀擦凈再調，尤其對紅墨、藍墨極為緊要，刀上有未調勻的墨像是大顆粒，影間檢測結果。★刮墨時刮刀應盡量垂。刀向后傾斜所得細度值偏?。殻?，向前傾斜所得細度偏大（粗）。刮墨時雙手用刀要均勻，不偏重一邊。★刮墨后應立刻將刮板儀表面以30度角斜對光源察看，30秒內快速確定集中點、集中點上一個刻度范圍內的顆粒數(shù)以確定細度值，察看時必需快而準?！飳σ粋€油墨，假如要測定的項目不是一項，那就先測細度，以免測其他項目時將墨污染。測出細度，刮顏色片及測著色力，而后再做其他項目。

四、其他影響因素★檢測細度的環(huán)境要保持無飛塵，棉紗等輔料應事先準備好，溶劑過濾好。環(huán)境溫度不能太低，習慣上所說檢測細度與溫度、濕度無關的觀點欠妥。在標準溫、濕度條件下進行檢測。★察看細度的光源是標準光源，如不具備條件，光源亮度應適合，并用放大鏡輔佑襄助察看。

刮板細度計簡介：該產(chǎn)品測定色漆、漆漿和油墨內燃料填充及雜質的顆粒細度。接受國家指定鋼材制作（鉬釩）本產(chǎn)品用不銹鋼材質制作，用于測定涂料、漆漿、油墨和其它液體及漿狀物中顏料及雜質顆粒大小和分散程度，從而掌控被分散產(chǎn)品在生產(chǎn)﹑存儲和應用中的的質量，諸如油漆﹑塑料﹑顏料﹑印刷油墨﹑紙張﹑陶瓷﹑醫(yī)藥﹑食品等領域。

刮板細度計參數(shù)：★型

號：QXP0～25、★量

程：0～25微米?！锓侄戎担?.5微米?！镏?/p>

量：0.9千克?！锿庑纬叽纾?855012毫米（長寬高）?！锕蔚冻叽纾?5406.5毫米（長寬高）。

刮板細度計修理維護：★刮板表面及刮刀道口均不得磕碰?！锸褂煤笙磧舨⑼恳苑冷P油。★定期一年檢查刮板、刀口平直度，不符合標按時應適時進行修理?！锉緝x器適用于室溫221℃，相對濕度70%的條件下確保精度。

刮板細度計操作方法：★沿著凹槽注意當原材料*次顯示出顯著的斑點狀的表面的時刻,記下在3mm寬的凹槽中,顆粒數(shù)在5到10之間的刻度數(shù).將數(shù)值高的刻度數(shù)作為研磨細度,不用理會當斑點狀表面開始顯現(xiàn)時,在帶上顯現(xiàn)的任何分散斑點.在使用完細度板后立刻加以清潔?！锼x用的研磨顆粒必需是干燥和清潔的,放置在扁平狀物體表面.作為測試原材料的試驗用品被倒入凹槽的底部,雙手持刮刀片接受合適的角度,及平穩(wěn)的速度縱向壓向細度板,刀片上需施以充分的向下的壓力,以清潔研磨顆粒表面的同時,又使凹槽中注滿了顆粒。通過察看細度板,在合適的角度及刮擦角度下,立刻記下測定的研磨細度?！餃y試細節(jié)需參考英國標準BS3900C6,國際標準ISO1524,ASTM—D1210標準和其它一些國內標準的現(xiàn)行版本。“研磨細度”一詞定義為在特定的測試條件下從細度板上的讀數(shù)，此讀數(shù)指出了被分散的固體顆粒在可辨別的情況下的研磨顆粒深度。

參數(shù)：

型

號：QXP0～25、

量

程：0～25微米。

分度值：2.5微米。

重

量：0.9千克。

外形尺寸：1855012毫米（長寬高）。

刮刀尺寸：65406.5毫米（長寬高）。

操作方法：

測試細節(jié)需參考英國標準BS3900C6,國際標準ISO1524,ASTM—D1210標準和其它一些國內標準的現(xiàn)行版本。“研磨細度”一詞定義為在特定的測試條件下從細度板上的讀數(shù)，此讀數(shù)指出了被分散的固體顆粒在可辨別的情況下的研磨顆粒深度。

所選用的研磨顆粒必需是干燥和清潔的,放置在扁平狀物體表面.作為測試原材料的試驗用品被倒入凹槽的底部,雙手持刮刀片接受合適的角度,及平穩(wěn)的速度縱向壓向細度板,刀片上需施以充分的向下的壓力,以清潔研磨顆粒表面的同時,又使凹槽中注滿了顆粒。通過察看細度板,在合適的角度及刮擦角度下,立刻記下測定的研磨細度。

沿著凹槽注意當原材料*次顯示出顯著的斑點狀的表面的時刻,記下在3mm寬的凹槽中,顆粒數(shù)在5到10之間的刻度數(shù).將數(shù)值高的刻度數(shù)作為研磨細度,不用理會當斑點狀表面開始顯現(xiàn)時,在帶上顯現(xiàn)的任何分散斑點.在使用完細度板后立刻加以清潔。

修理維護：

刮板表面及刮刀道口均不得磕碰。

使用后洗凈并涂以防銹油。

定期一年檢查刮板、刀口平直度，不符合標按時應適時進行修理。

本儀器適用于室溫221℃，相對濕度70%的條件下確保精度。

簡介：測定色漆、漆漿和油墨內燃料填充及雜質的顆粒細度。接受國家指定鋼材制作（鉬釩）本產(chǎn)品用不銹鋼材質制作，用于測定涂料、漆漿、油墨和其它液體及漿狀物中顏料及雜質顆粒大小和分散程度，從而掌控被分散產(chǎn)品在生產(chǎn)﹑存儲和應用中的的質量，諸如油漆﹑塑料﹑顏料﹑印刷油墨﹑紙張﹑陶瓷﹑醫(yī)藥﹑食品等領域。

刮板細度計作用緊要是用于檢測涂料及油墨顆粒細度的大小，由于刮板細度計的操作的簡單、快速，在涂料、油墨的顆粒測定中作用甚大。

刮板細度計的使用方法：

1用溶劑洗浸刮板和刮刀,并用棉紗擦干。

2將符合產(chǎn)品標準粘度的試樣用調油刀充分攪勻。

3在刮板細度計的溝槽zui深部分，滴入試樣數(shù)滴，以能充分溝槽而略有多余為宜。

4以雙手拇指食指及中指持刮刀。橫置在刮板細度計上端，使刮刀與刮板細度計表面垂直，以合適的速度。

將刮刀由溝槽深部向淺部拉過，使漆樣充分溝槽而平板上不留有過多余漆。