房屋裝飾安裝施工組織設(shè)計(jì)（詳細(xì)工藝方案）一、施工部署1、指導(dǎo)思想我公司施工部署的指導(dǎo)思想是：品質(zhì)優(yōu)良，清潔施工，以人為本，持續(xù)發(fā)展；以顧客為中心，以質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全為軸心，嚴(yán)格按照ISO9001：2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系；精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成本項(xiàng)施工任務(wù)，創(chuàng)造顧客滿意的高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。2、實(shí)施目標(biāo)充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織各工種間的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源，精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：（1）質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率達(dá)到100％，優(yōu)良率達(dá)到90％。（2）工期目標(biāo)保證在雙方約定工期內(nèi)竣工，在施工過(guò)程中可根據(jù)發(fā)包方要求完成本次施工任務(wù)。（3）職業(yè)健康安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡，重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生。（4）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和施工工藝，危險(xiǎn)廢固物由交同環(huán)保部門處理率100%，注意節(jié)約原材料和能源，有效降低資源消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。（5）文明施工目標(biāo)確保文明施工，達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。以安全為中心，以質(zhì)量為軸心，嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的管理體系，選派高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)、管理人員，選擇最優(yōu)秀的施工作業(yè)人員組成項(xiàng)目施工部，實(shí)施項(xiàng)目管理，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速完成本次施工任務(wù)，創(chuàng)造業(yè)主滿意的工程。充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置項(xiàng)目資源，精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：為了提供施工項(xiàng)目管理的組織保證，形成責(zé)任制和信息溝通體系，特制定如下的管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目安全經(jīng)理項(xiàng)目總工 安監(jiān)部質(zhì)保部安監(jiān)部質(zhì)保部施工員安全員施工員安全員施工班組 施工班組項(xiàng)目部：工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、進(jìn)度計(jì)劃、組織協(xié)調(diào)、生產(chǎn)要素、文件資料、機(jī)械管理、信息系統(tǒng)、工程總結(jié)編審的具體管理工作質(zhì)保部：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、施工質(zhì)量控制、施工質(zhì)量監(jiān)督、工序交接、配合監(jiān)理、工程移交以及竣工資料整理的具體管理工作；安監(jiān)部：負(fù)責(zé)安全、環(huán)境管理體系管理，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察，保衛(wèi)、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具體管理工作。經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體管理工作物資部：負(fù)責(zé)成本管理、物資管理、設(shè)備管理的具體管理工作。辦公室：負(fù)責(zé)外來(lái)文件管理，辦公事務(wù)，后勤，通訊等具體工作；經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體管理工作；3、組織準(zhǔn)備管理人員配備我公司在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢(shì)，且在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將選派曾施工過(guò)類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)直接參與本工程的建設(shè)和管理。我們將配備齊項(xiàng)目班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程施工部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、質(zhì)量安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上，施工管理部設(shè)綜合工長(zhǎng)和各專業(yè)工長(zhǎng)，由他們具體組織施工實(shí)施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特點(diǎn)。施工工藝方案屋面工程屋面工程概況名稱應(yīng)用范圍作法備注鋁鎂錳合金直立鎖邊金屬屋面系統(tǒng)金屬屋面部分結(jié)構(gòu)層保溫隔熱夾芯板保溫材料（可采用巖棉、EPS聚苯板、聚氨酯，保溫材料厚度不小于150mm）鋁鎂錳合金直立鎖邊系統(tǒng)屋面(專業(yè)設(shè)計(jì))/鋼筋混凝土屋面18.900標(biāo)高機(jī)房屋面1、結(jié)構(gòu)層2、20厚1:3水泥砂漿找平層3、冷底子油二道(隔汽層)4、4厚SBS防水卷材一道5、憎水性膨脹珍珠巖找坡，最薄處40mm6、20厚1:3水泥砂漿找平層7、20厚擠塑聚苯板四邊搭接.8、20厚1:3水泥砂漿找平層9、40厚C20細(xì)石混凝土加4%防水劑剛性防水層，內(nèi)配φ6雙向鋼筋中距200，面層收光。/屋面工程主要施工工藝1、找平層的施工①將屋面保溫層上面的雜物清除干凈。②根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡，貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右；在排水溝、雨水口找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行找平層施工。③砂漿抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使其均勻密實(shí)；當(dāng)砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開(kāi)始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓實(shí)，將抹紋壓平，使砂漿找平層更加密實(shí)。④溝邊、女兒墻拐角等根部抹成R150圓角。⑤養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；干燥后即可進(jìn)行防水層施工。⑥找平層達(dá)到一定的強(qiáng)度后，用切割機(jī)按4m×4m的間距切割分格縫，分格縫寬20mm，防水油膏填縫分格縫。2、防水層施工（1）施工順序卷材的鋪貼應(yīng)從流水下坡開(kāi)始。應(yīng)先鋪排水口、天溝等處排水比較集中的部位，按標(biāo)高由低向高的順序鋪；鋪高低跨屋面防水時(shí)，應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行；將卷材順長(zhǎng)方向鋪，并使卷材長(zhǎng)面與流水坡度垂直，卷材搭接要順流水方向。（2）工藝流程清理基層→涂布基層處理劑→鋪設(shè)加強(qiáng)層→卷材表面涂布→膠粘劑（晾膠）→基層表面涂布膠粘劑（晾膠）→鋪設(shè)卷材→排氣、壓實(shí)→卷材接頭粘結(jié)（晾膠）→壓實(shí)→卷材末端收頭及封邊處理→淋（蓄）水試驗(yàn)（3）施工操作要點(diǎn)貼附加層：對(duì)陰陽(yáng)角、出屋管道根部等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，尺寸、形狀合適。卷材接縫膠粘劑按照規(guī)定比例配比，摻加比例采用定制量具嚴(yán)格控制，接縫處用聚氨脂封嚴(yán)，要求涂刷連續(xù)均勻。接縫寬度長(zhǎng)邊為100mm，短邊為150mm。相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置500mm以上。膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓。鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。鋪粘卷材：先在已經(jīng)處理好并干燥的基層表面，按照卷材的寬度留出搭接尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，卷材接縫距墻根應(yīng)大于600mm。卷材搭接長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm。屋面卷材防水層施工完畢后，及時(shí)做好保護(hù)層。（4）特殊部位施工要求a、泛水收頭泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材作為防水附加層。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過(guò)緊，使用過(guò)程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。將鋪貼到女兒墻（剪力墻）端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，用壓條壓住，釘子固定，然后將凹槽用聚氨酯（或油膏）嵌填密實(shí)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。b、排水溝及水落口排水溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)雨水口進(jìn)行密封處理。在雨水口杯埋設(shè)時(shí)，雨水口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)必須增加一道卷材附加層，且貼入水落口杯內(nèi)不小于50mm，并用聚氨酯與大面卷材粘結(jié)牢靠。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20×20mm的凹槽嵌填油膏。大面卷材鋪貼時(shí)應(yīng)在距排水溝邊200mm范圍以外搭接。由于排水溝部位水流量比較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，且容易收縮開(kāi)裂，因此在排水溝處應(yīng)設(shè)置一道防水層附加層，空鋪附加卷材寬度不小于200mm，附加層與大面卷材粘貼牢靠。雨水口的安裝標(biāo)高，要考慮天溝排水坡度及此處找平層、防水層、附加層和保護(hù)層的厚度、標(biāo)高必須準(zhǔn)確，不得過(guò)高也不宜過(guò)低。c、排氣孔與出屋面管道管道穿過(guò)防水層分直接穿過(guò)和套管穿過(guò)兩種。直接穿過(guò)防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留20mm×20mm的槽，嵌填密實(shí)材料，再將管道四周除銹打光，然后加附加增強(qiáng)層，用套管穿過(guò)防水層時(shí)，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間先填彈性材料如瀝青麻絲、泡沫塑料，每端留寬20mmm、深20m的凹槽嵌填油膏，然后再做保護(hù)層。排氣洞與屋面轉(zhuǎn)角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實(shí)，并用聚氨酯封口。d、陰陽(yáng)角陰陽(yáng)角處的基層涂膠后用油膏涂封距角每邊100mm寬范圍，再鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成如下圖示形狀。鋪貼后剪縫處用聚氨酯封固。陰陽(yáng)角卷材剪貼方法（5）卷材屋面施工注意事項(xiàng)①雨天不得施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工。屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。②在屋面拐角、排水溝、水落口、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定；在屋面拐角、排水溝、雨水口、陰陽(yáng)角等部位應(yīng)加鋪卷材防水層；雨水口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍存水。③卷材鋪貼時(shí)應(yīng)避免或減少過(guò)分拉緊，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí)。不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。④為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3、找坡層施工施工前先將基層表面清凈，根據(jù)墻上±50cm水平標(biāo)高線及設(shè)計(jì)規(guī)定的墊層厚度，往下量出找坡層的上平標(biāo)高，并彈在四周墻上。然后拉水平線抹水平墩，其間距2m左右，根據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度找出泛水坡度，最薄處為40mm，按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來(lái)控制墊層的表面標(biāo)高；找坡層設(shè)20mm寬的分格縫，分格縫位置與柱網(wǎng)位置一致，做找坡層前應(yīng)先排磚，并在女兒墻上彈上分格縫控制線。分格縫應(yīng)縱橫貫通，貫穿到底。從最里端退著往外鋪，虛鋪厚度以找平墩為標(biāo)志，比找平墩高出3mm，然后用平板振搗器振實(shí)找平，如厚度較薄時(shí)，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí)，并隨即用水平刮杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí)。4、剛性防水層施工（1）施工流程支設(shè)分格條→綁扎鋼筋網(wǎng)片（鋼筋網(wǎng)片設(shè)在保護(hù)層偏上部位）→澆細(xì)石砼→取出分格條→養(yǎng)護(hù)（不少于7天）（2）施工要求①必須嚴(yán)格保證鋼筋網(wǎng)片間距及位置準(zhǔn)確，綁扎的搭接接頭不小250mm，同一網(wǎng)格內(nèi)同一斷面的鋼筋網(wǎng)片接頭面積不超過(guò)鋼絲斷面的1/4。②一個(gè)分格區(qū)內(nèi)的混凝土應(yīng)盡可能連續(xù)澆筑，不留施工縫。混凝土按先遠(yuǎn)后近、先高后低的原則進(jìn)行，厚度不小于40mm。③振搗宜采用人工拍實(shí)，不宜采用機(jī)械振搗，以免破壞保溫層及防水層。④振實(shí)后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時(shí)取出分格木條，終凝前用鐵抹子壓光，抹平壓光時(shí)嚴(yán)禁在表面摻加水泥砂漿或干灰，防水表面產(chǎn)生裂縫與剝落現(xiàn)象。⑤鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層應(yīng)偏上，但保護(hù)層不低于10mm。⑥細(xì)石混表面平整度每2m允許偏差5mm。⑦混凝土終凝后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用草袋覆蓋或人工灑水，養(yǎng)護(hù)不少于7d天。防水工程地下室防水工程1、地下室防水工程概況工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)，地下室結(jié)構(gòu)為抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級(jí)≥P8。（1）底板防水做法如下：鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)≥S8100厚C15砼墊層素土夯實(shí)（2）地下室外墻防水做法如下：鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)≥S8素土夯實(shí)（3）地下室頂板室外部分防水做法如下：鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)≥S8素土夯實(shí)2、地下室防水施工主要工序底板墊層混凝土施工→四周永久磚胎膜砌筑→磚胎膜面層做20mm厚1：2水泥砂漿抹灰→薄弱環(huán)節(jié)增強(qiáng)處理→地下室鋼筋混凝土自防水施工→特殊部位防水加強(qiáng)處理→回填土夯實(shí)3、地下室防水施工主要方法（1）基層處理①附加卷材部位的陰陽(yáng)角均應(yīng)用水泥砂漿做成半徑為50mm的圓弧，且做到整齊、平順、壓光。②混凝土基層需要平整、密實(shí)，不得有松散、起皮等現(xiàn)象。③水泥砂漿基層，表面需壓光、密實(shí)，不得有疏松、起皮等現(xiàn)象。廚衛(wèi)間防水工程1、廚衛(wèi)間防水設(shè)計(jì)概況本工程衛(wèi)生間、廚房、員工餐廳等有水房間設(shè)計(jì)采用涂膜防水。2、廚衛(wèi)間防水施工流程施工準(zhǔn)備工作→基層處理→涂刷基層處理劑→涂抹第一層防水涂料→涂抹第二層防水涂料→涂抹第三層防水涂料→防水層清理與檢查修整3、廚衛(wèi)間防水施工方法本工程防水涂膜采用涂刮法施工，即用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來(lái)回涂刮，使其厚薄均勻。（1）基層清掃：先將基層表面的灰漿等突出物清理干凈，浮塵清掃干凈。（2）找平施工：采用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找坡。（3）基層處理：用油刷蘸底膠先在陰陽(yáng)角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再用短把滾筒刷大面積涂布。涂刷時(shí)不得堆積或露白見(jiàn)底。涂后5小時(shí)以上，方能進(jìn)行下一道工序施工。（4）特殊部位處理：在基層底膠固化后應(yīng)先在陰陽(yáng)角、管根等特殊部位進(jìn)行增強(qiáng)涂布，然后方可進(jìn)行涂膜防水施工，按照設(shè)計(jì)要求涂膜防水層應(yīng)沿墻翻至頂棚。（5）涂膜防水施工：用長(zhǎng)柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序來(lái)涂刷。后一遍涂層應(yīng)在前一遍涂層固化后進(jìn)行（以指干為準(zhǔn)，一般需4小時(shí)固化）且后一遍涂刷方向需與前一遍涂刷方向垂直。在后一遍涂層進(jìn)行涂刷前應(yīng)仔細(xì)檢查前遍涂層是否有空鼓、氣孔、固化不良之處，如存在上述缺陷。必須將其割除，嵌補(bǔ)后方可繼續(xù)涂刷后遍涂層直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。最后一遍成活要嚴(yán)格控制涂膜防水涂料防水層的厚度，應(yīng)保證涂膜均勻。4、成品保護(hù)整個(gè)涂膜防水施工完后，應(yīng)有一個(gè)自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，尤其是因防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果，在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)，同時(shí)應(yīng)在涂膜實(shí)干后盡快進(jìn)行保護(hù)層施工。消防水池等防水工程1、設(shè)計(jì)概況工程消防水池設(shè)計(jì)采用水泥基滲透結(jié)晶涂層防水。2、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方法（1）配料水泥基滲透結(jié)晶型防水材料干粉與水的體積比為5:2，涂料攪拌均勻，做到隨拌隨施工，配好的料必須在半小時(shí)內(nèi)用完。（2）涂刷厚度不小于0.8mm。涂刷時(shí)，用半硬的鬃毛刷子或尼龍刷子將涂料采用圓形涂刷方法（刷子以圓形的運(yùn)動(dòng)軌跡涂刷）涂到經(jīng)處理的基層面上。分兩遍涂，每遍之間間隔不少于8小時(shí)，后一遍涂刷與前一遍涂刷逆向進(jìn)行。嚴(yán)禁用酸清洗水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層。3、水泥基滲透結(jié)晶型防水層養(yǎng)護(hù)（1）每遍涂刷完成，當(dāng)涂層達(dá)到足夠硬度（大約4-12小時(shí)）后開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中必須用凈水，且必須在初凝之后采用噴霧式灑水養(yǎng)護(hù)(以表面發(fā)白作為濕水標(biāo)志)，避免防水層被破壞，一般每天需噴水3次，在熱天或干燥天氣應(yīng)多噴幾次，防止防水層過(guò)早干燥，養(yǎng)護(hù)時(shí)間48小時(shí)。（2）灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)濕水不能太多，剛好濕潤(rùn)即可，不能有明水痕跡，否則會(huì)使水泥基滲透結(jié)晶防水材料漿料水化或沖洗掉。（3）在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，在24小時(shí)內(nèi)避免雨淋，烈日暴曬，污水及低溫。4、干灑水泥基滲透結(jié)晶型防水材料對(duì)于消防水池底板，待底板鋼筋綁扎完成，澆筑混凝土以前8小時(shí)內(nèi)，將水泥基滲透結(jié)晶型防水材料裝于篩網(wǎng)內(nèi)均勻?yàn)⒂趬|層上，約0.5Kg/m2。砌體工程砌體工程概況工程填充砌體設(shè)計(jì)材料為采用頁(yè)巖空心磚：要求其空心率大于50%、干容重不大于8KN/m、強(qiáng)度等級(jí)不小于Mu5.0；用M5混合砂漿砌筑，其砌筑容重不大于12KN/m3。砌體工程施工要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備委托試驗(yàn)室出具的砂漿配合比，且現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備齊全、準(zhǔn)確。砌筑材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要求供應(yīng)商出具出廠合格證明書，必要時(shí)對(duì)干容重等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。對(duì)有嚴(yán)重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴(yán)禁使用。根據(jù)建筑平面布置圖，定出墻中心線和墻邊線。經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查合格后，方可砌筑。在砌筑的前一天，將墻體部位樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，頁(yè)巖空心磚砌筑前向砌筑面適量澆水濕潤(rùn)，要求濕水深度不小于8cm。砌塊堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放場(chǎng)地必須平整，并應(yīng)做好排水；砌塊保持干凈，避免粘結(jié)泥土、贓物；頁(yè)巖空心磚應(yīng)做好防雨措施；施工現(xiàn)場(chǎng)宜經(jīng)常保持足供半個(gè)樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。砌塊堆垛之間保持適當(dāng)?shù)耐ǖ?。?zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)4臺(tái)，考慮每區(qū)布置2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的手鋸、切割機(jī)和線錘等施工用具。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行綜合入場(chǎng)教育。施工工長(zhǎng)已將技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等要求向作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行分解交底。2、砌體施工（1）施工工藝流程墻體放線（設(shè)置拉墻筋）→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂漿鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫→驗(yàn)收（2）砌體施工細(xì)部構(gòu)造①構(gòu)造柱：墻體的水平長(zhǎng)度大于或等于4m墻端部沒(méi)有鋼筋混凝土墻柱時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土C25柱。構(gòu)造柱主筋上端彎成L形與預(yù)埋件焊接，下端直接與預(yù)埋的插筋搭接，搭接焊長(zhǎng)度為雙面5d。砌墻時(shí)在構(gòu)造柱處留馬牙槎，墻體砌筑完畢后再澆筑構(gòu)造柱混凝土。構(gòu)造柱模板采用木夾板，加固用預(yù)制鋼筋卡子，構(gòu)造柱混凝土澆筑時(shí)必須充分澆水濕潤(rùn)加氣混凝土塊，以飽和吃水深度達(dá)到10mm為宜。構(gòu)造柱上端模板宜施工成斜坡口，以便混凝土澆筑時(shí)填滿與梁板之間的縫隙。未在圖紙中注明的構(gòu)造柱必須待墻體砌筑完后方可澆筑，不得與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體同時(shí)澆筑。②圈梁：磚墻高度大于或等于3m時(shí)在墻中部設(shè)置與柱子連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁，按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)設(shè)在門過(guò)梁處并與之重合。③過(guò)梁：按圖紙說(shuō)明施工。④墻體頂部固定：當(dāng)每層砌至梁附近或板底時(shí)，應(yīng)待砌體沉實(shí)后，再將此部分逐塊敲緊砌實(shí)，再用固定件卡緊。也可頂部采用特制的小規(guī)格砌塊或水泥磚采用立磚斜砌的方式砌筑，操作時(shí)必須逐塊敲緊砌牢，砂漿填滿密實(shí)，必要時(shí)應(yīng)分兩次填縫，即第一次填縫后待其下沉凝固后再進(jìn)行第二次填縫。⑤墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1：2水泥砂漿內(nèi)加3％～5％防水劑的墻身防潮層（此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造，或下為砌石構(gòu)造時(shí)可不做），室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處防潮層應(yīng)重疊搭接100，并在有高低差埋土一側(cè)墻身做20厚1：2水泥砂漿防潮層，如埋土一側(cè)在室外，還應(yīng)在墻外刷3厚高聚物改性瀝青防水涂料。⑥施工工藝砌體填充墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌，水平灰縫宜為15mm，豎縫為20mm。砌筑時(shí)應(yīng)找好標(biāo)高后彈線砌筑，水平縫采用先鋪砂漿法砌筑，豎縫采用擋板堵縫法填滿，搗實(shí)刮平。邊砌邊將灰縫勾成深3-5mm的凹縫。由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)樓層軸線精確地放出墻體位置線，標(biāo)出門窗洞口部位，然后進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)必使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、框梁等構(gòu)件的位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過(guò)15m為宜。施工中所需門窗框、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。用不低于設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度的水泥砂漿砌筑，要注意當(dāng)砌體濕潤(rùn)不夠時(shí)，必須重新加水濕潤(rùn)。每隔50cm高應(yīng)拉一道水平線控制和檢查墻體平直度，并用垂球吊線檢查垂直度。磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80％。砌筑時(shí)砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用過(guò)夜砂漿。墻體日砌高度不宜超過(guò)1.8m，雨天不宜超過(guò)1.2m。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)將砌體頂部覆蓋好。預(yù)留孔洞和穿墻洞等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后剔鑿。如臨時(shí)需要變更預(yù)留孔洞位置或新增預(yù)留孔洞時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)施工技術(shù)部門同意，墻內(nèi)預(yù)埋垃結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）砌體施工要點(diǎn)砌體施工時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范進(jìn)行，注意圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁、墻拉筋的留設(shè)及門窗洞口的處理。管道設(shè)備井要待設(shè)備或管道安裝完畢后再施工砌體。各樓層砌體在相應(yīng)樓層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可插入施工，須在每層留出小于240mm的空間，并逐層用斜砌法將頂部填實(shí)砌滿。砌體施工要點(diǎn)如下：①砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在砌體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過(guò)15m②空心磚墻是用燒結(jié)空心磚與水泥混合砂漿砌成，采用全順側(cè)砌，上下皮縫相互錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)。③先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分，第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制，隨時(shí)進(jìn)行糾正。④水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%，灰縫厚度應(yīng)控制在8～12㎜之間，豎向灰縫采用刮漿法，先批砂漿后砌筑，使其砂漿飽滿。在砌筑砂漿終凝前，將灰縫刮平。⑤每天砌筑高度不得超過(guò)1.8m。⑥設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋，墻體上的預(yù)留洞口較寬時(shí)在其頂部設(shè)置過(guò)梁。⑦最下一皮空心磚砌筑時(shí)孔朝上，并用砂漿灌實(shí)。砌墻與梁或樓板交接處細(xì)部做法如下圖所示。3、砌體施工質(zhì)量控制工程砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)按A級(jí)進(jìn)行控制，詳見(jiàn)下表所示。砌體施工質(zhì)量控制表項(xiàng)目施工質(zhì)量控制等級(jí)（A級(jí)）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行；非施工質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)?，F(xiàn)場(chǎng)，或現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有常駐代表；施工方有在崗專職技術(shù)管理人員，并持證上崗砂漿、混凝土強(qiáng)度試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定，離散性小砂漿拌合方式機(jī)械拌合；配合比計(jì)量控制嚴(yán)格砌筑工人中級(jí)工以上、其中高級(jí)工不少于20%豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑時(shí)盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊，門洞邊要吊垂線進(jìn)行砌筑。擱置預(yù)制過(guò)梁的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時(shí)用1:2.5的水泥砂漿座漿。標(biāo)高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè)。需要移動(dòng)已砌好的砌塊時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3?；铱p隨砌隨勒縫將砂漿壓實(shí)。砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。配制水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘，摻用外加劑的砂漿不得少于3分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在3h和4h內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。構(gòu)造柱位置及垂直度允許偏差如下表所示。構(gòu)造柱尺寸允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1構(gòu)造柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測(cè)量?jī)x器檢查2構(gòu)造柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測(cè)量?jī)x器檢查3構(gòu)造柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其它測(cè)量?jī)x器檢查＞10m20裝飾裝修工程裝飾工程項(xiàng)目多，工序復(fù)雜，因此統(tǒng)籌安排、合理穿插就顯得十分重要，施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工計(jì)劃的先后安排進(jìn)行插入施工。施工前，先作樣板，經(jīng)各方共同檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工，以保證整體裝飾質(zhì)量。裝飾材料一次購(gòu)進(jìn)，統(tǒng)一配料，避免色澤差異。施工后，嚴(yán)格成品保護(hù)措施，以保護(hù)成品完好無(wú)損。抹灰工程工程抹灰材料采用：水泥砂漿。1、施工工藝流程基層處理→做灰餅（內(nèi)墻做抹護(hù)角）→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰2、操作工藝及施工要點(diǎn)（1）基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，混凝土砌塊墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。不同材料接觸界釘設(shè)200寬鋼絲網(wǎng)。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2～1.5m做灰餅，灰餅砂漿配合比和糙灰相同，灰餅砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，灰餅的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。（2）抹底糙灰抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，應(yīng)提前1d多次灑水濕透，先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角?；炷疗鰤K及紅磚墻均應(yīng)先刷一遍界面劑，刷后緊接著抹灰，不能讓界面劑干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。（3）抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰。（4）抹罩面灰在底灰六七成干時(shí)開(kāi)始抹罩面灰，如底灰過(guò)于干燥應(yīng)灑水濕潤(rùn)，罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)施工，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平，依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待抹灰為宜。3、抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收①抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。②護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。③抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。④抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。⑤有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。⑥一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。普通抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3分格條(縫)直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。樓地面工程工程樓地面工程主要有以下幾類：混凝土自流平整體樓地面、鋪地磚樓地面（含涂膜防水層）、水泥豆石面等。以下就本工程初裝修的主要幾種樓（地）面工程的工藝做法和質(zhì)量要求進(jìn)行說(shuō)明。1、混凝土自流平整體樓地面（1）施工準(zhǔn)備a、基層檢查全面徹底檢查基層，用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度，從而確定砼墊層的強(qiáng)度，砼抗拉拔的強(qiáng)度宜大于1.5Mpa。b、基層清理及處理①用磨光機(jī)打磨基層地面，將塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗干凈。②基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈（或用鋸沫徹底清掃）。③如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除干凈，涂刷界面劑后，用強(qiáng)度高的混凝土修補(bǔ)平整，并達(dá)到充分的強(qiáng)度，方可進(jìn)行下道工序。④伸縮縫處理：清吸伸縮縫，向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。c、抄平設(shè)置控制點(diǎn)架設(shè)水準(zhǔn)儀對(duì)施工地面抄平，檢測(cè)其平整度；設(shè)置間距為1米d、設(shè)置分段條在每次施工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條（10×10mm）；對(duì)于伸縮縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯(cuò)位后面可用木方或方鋼頂住。e、涂刷界面劑①涂刷界面劑的目的是對(duì)基層封閉，防止自流平砂漿過(guò)早喪失水份；增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度；防止氣泡的產(chǎn)生；改善自流平材料的流動(dòng)性。②按照界面劑使用說(shuō)明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對(duì)于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。③一般第一遍界面劑干燥時(shí)間約1～2小時(shí)，第二遍界面劑干燥時(shí)間約3～4小時(shí)。④確保界面劑完全干燥，無(wú)積存后，方可進(jìn)行下一步施工（2）混凝土自流平樓地面施工a、自流平水泥施工：①應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域②用量水筒準(zhǔn)確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地?cái)嚢?～5分鐘。使之形成稠度均勻、無(wú)結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動(dòng)性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。③將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其象水一樣流平開(kāi)。應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確?，F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。④澆注的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。如果自流平施工厚度設(shè)計(jì)小于等于4mm，則需要使用自流平專用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。⑤在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆注過(guò)的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。⑥用過(guò)的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。b、地面養(yǎng)護(hù)施工完的地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。一般3～4小時(shí)后即可上人行走，24小時(shí)后即可開(kāi)放輕載交通，并可鋪設(shè)其他地面材料，如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等。c、切縫、打膠①待自流平地面施工完成約3-4天后，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開(kāi)裂；彈出的分格線應(yīng)平直、清晰。②分格線彈好后用手提電動(dòng)切割機(jī)對(duì)自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜。③切縫用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠，最后用扁鏟刮平即可。d、地面驗(yàn)收由于自流平地面目前尚無(wú)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，故在工程驗(yàn)收過(guò)程中，仍參照國(guó)家地面驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均均應(yīng)達(dá)到要求。（3）施工注意事項(xiàng)①施工環(huán)境要求：應(yīng)干燥地面的溫度不應(yīng)低于＋10℃，地面相對(duì)濕度應(yīng)保持在90②自流平地面對(duì)基層要求較高，基層不得有松散的混凝土、油脂、雜物，塵土吸凈；地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封??；原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質(zhì)進(jìn)行封閉。③刷第二道界面劑之前和自流平施工前，要求界面劑表面要干燥，以便獲得更好的連接性。施工時(shí)應(yīng)注意保持通風(fēng)；界面劑不耐凍，低溫狀態(tài)下，儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保溫。④施工用水最好是潔凈自來(lái)水，以免影響表面觀感質(zhì)量。⑤自流平地面必須連續(xù)施工，中間不得停歇；加水后使用時(shí)間為20～30分鐘，超過(guò)后自流平砂漿將逐漸凝固，產(chǎn)生強(qiáng)度而失去流動(dòng)性。澆筑寬度可根據(jù)泵的容量和鋪攤厚度而定，通常不超過(guò)10～12米⑥在寒冷的情況下，要用溫水（水溫不超過(guò)35℃2、鋪地磚樓地面（含涂膜防水層）（1）施工流程找標(biāo)高→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)（2）操作工藝及施工要點(diǎn)①根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度；②在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫行平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間分中，非整磚對(duì)稱排防在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）；③從門口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作；④鋪磚前將磚浸水濕潤(rùn)，曬干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用，找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿；⑤鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)；⑥鋪完2～3行，需隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度。若超出規(guī)定需立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)。應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成；⑦用1:1時(shí)水泥細(xì)砂勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈；⑧如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙填滿，最后將面層上的水泥砂漿擦干凈；⑨鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)。3、水泥豆石面（1）施工流程基層處理→混凝土澆筑→地面壓光→地面養(yǎng)護(hù)→地面驗(yàn)收（2）施工方法①灑水濕潤(rùn)：在做板混凝土之前對(duì)表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。②澆筑混凝土：混凝土采用商品混凝土，由攪拌站攪拌送到施工現(xiàn)場(chǎng)。將攪拌好的混凝土泵送到施工面上，用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。澆筑后用水準(zhǔn)儀檢查模板的水平標(biāo)高，有誤差立即調(diào)整。③抹面層：混凝土振搗后，緊接著用重滾筒(混凝土或鐵制滾筒)多次往返滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，確?；炷帘砻嫫秸?，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。④磨光：當(dāng)混凝土初凝后，面層上有腳印卻走上去不下陷時(shí)，用磨光機(jī)進(jìn)行抹壓，至少要打磨三遍，機(jī)械打磨的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度變化應(yīng)視混凝土地坪的硬化情況而調(diào)整，機(jī)械打磨應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。⑤養(yǎng)護(hù)：面層磨光完1h～6h后覆蓋塑料薄膜進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。⑥切縫：按照分倉(cāng)跳格尺寸用專用切割機(jī)地面切縫。門窗工程工程設(shè)計(jì)門窗類型包括膠合板門、防火門、塑鋼推拉門、鋁合金百葉窗等。1、鋁合金門窗的安裝（1）施工流程定位彈線→門窗副框安裝→水泥砂漿收口→門窗主框、門窗扇安裝固定→門窗口四周嵌縫→清理→驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)a、定位彈線每層均已彈設(shè)建筑500mm線?；炷两Y(jié)構(gòu)及砌筑工程經(jīng)過(guò)核驗(yàn)合格后，依據(jù)建筑500mm線及建筑平面定位控制軸線，在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出門窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。同一立面的門窗在水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。b、副框安裝門窗副框采用□40×20×2方鋼，門窗副框與門窗抱框采用M8×100膨脹螺栓固定。根據(jù)設(shè)計(jì)和已知彈線確定膨脹螺栓的（水平和標(biāo)高）位置，并保證膨脹螺栓進(jìn)入門窗抱框內(nèi)的長(zhǎng)度不小于50mm。膨脹螺栓固定點(diǎn)距門窗角點(diǎn)150mm，固定點(diǎn)間距600mm（不得大于600mm）。膨脹螺離門窗抱框側(cè)邊緣不得小于50mm，以防緊固失效。門窗副框就位固定后在膨脹螺栓帽處將膨脹螺栓與副框點(diǎn)焊加固，以防止膨脹螺栓在外力作用下松動(dòng)，并及時(shí)對(duì)膨脹螺栓帽焊縫處用防銹漆進(jìn)行防銹處理。門窗副框固定驗(yàn)收合格以后，對(duì)門窗口副框兩側(cè)進(jìn)行抹灰收面，與副框齊平。c、門窗主框、門窗扇安裝根據(jù)鋼副框的分格尺寸，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝門窗的主框。主框與副框之間采用自攻螺釘擰緊連接，螺栓固定點(diǎn)距門窗角點(diǎn)150mm，固定點(diǎn)間距600mm（不得大于600mm）。鋁合金主框安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝門窗扇；主框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與主框的搭接寬度允許偏差±1mm。d、五金件安裝五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。e、填縫門窗主框與副框（或收口面層）之間采用發(fā)泡膠填實(shí)，以穩(wěn)定主框；門窗洞口飾面層施工完畢后，主框周邊陰角處用密封膠密封平整。f、清理鋁合金門窗交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉；用香蕉水將膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械暮圹E擦干凈；擦洗玻璃，對(duì)浮灰或其他雜物，應(yīng)全部清理干凈。（3）質(zhì)量要求（1）關(guān)閉嚴(yán)密、開(kāi)啟靈活，無(wú)阻滯回彈、無(wú)變形和倒翹；（2）附件安裝齊全、牢固、準(zhǔn)確、端正、適用和美觀；（3）框體與洞口縫隙間填塞密實(shí)飽滿，表層密封膠粘結(jié)牢固、膠體粗細(xì)均勻、光潔一致；（4）內(nèi)外表面潔凈、平整、色澤一致，無(wú)外傷、無(wú)污染。（4）成品保護(hù)①門窗框進(jìn)場(chǎng)后，未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放，要求類別、尺寸擺放整齊。②框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。鋁合金主框、門窗扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。③門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí)，應(yīng)在玻璃鋁合金主框及門窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。④在鋁合金門窗附近進(jìn)行其它工序施工時(shí)，必須采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損。2、木門的安裝（1）施工流程定位彈線→門框安裝→校正固定→水泥砂漿收口→門扇安裝→小五金、油漆、玻璃安裝。（2）施工要點(diǎn)a、定位彈線每層均彈設(shè)建筑500mm線（建筑地面標(biāo)高以上500mm）?；炷两Y(jié)構(gòu)及砌筑工程經(jīng)過(guò)核驗(yàn)合格后，依據(jù)建筑500mm線及建筑平面定位控制軸線，在墻上彈出墨線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出門框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。同一立面的門在水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。b、門框安裝門框安裝前必須對(duì)門框進(jìn)行有效的防腐處理，在地面工程施工前完成門框安裝。門框與門抱框（或構(gòu)造柱）采用M8×100膨脹螺栓固定，根據(jù)設(shè)計(jì)和已知彈線確定膨脹螺栓的（水平和標(biāo)高）位置，并保證膨脹螺栓進(jìn)入窗抱框內(nèi)的長(zhǎng)度不小于50mm。門框兩側(cè)立面每邊固定點(diǎn)至少4個(gè)，上端固定點(diǎn)至少3個(gè)，且固定點(diǎn)間距不大于600mm，轉(zhuǎn)角位置固定點(diǎn)距門框外轉(zhuǎn)角處距離不得大于200mm。確定好門框位置及固定點(diǎn)位置，然后校正固定門框。c、收口門框固定好后，門框與墻體之間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)抹平。d、門扇安裝先確定門的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開(kāi)門扇右扇為蓋口扇。安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí)將門扇的寬度用尺量好并確定中間對(duì)口縫的位置；將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1～2mm。第一修刨后的門扇以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁(yè)。合頁(yè)采用暗裝，應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3。e、玻璃安裝提前裁好玻璃，用木壓條和釘子固定。一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廁所玻璃在室內(nèi)。f、五金件安裝五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門拉手距地高度950mm，插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開(kāi)門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。（3）木門的制作與安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收①木門的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（JG/T-122）的規(guī)定。②木門的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③木門的品種、類型、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④木門安裝必須牢固，預(yù)埋木磚的防腐處理、木門框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑤木門扇安裝必須牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。（4）成品保護(hù)①門框扇進(jìn)場(chǎng)后要妥善保管，及時(shí)運(yùn)往樓層存放，要墊起離開(kāi)地面200～400mm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊。②木門框安裝后用鐵皮保護(hù)，其高度700mm，修刨門時(shí)須用木卡具將其墊起卡牢，以免損壞門邊。③安裝門扇時(shí)要輕拿輕放防止損壞成品，整修門時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。④已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金件時(shí)，要派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門及玻璃。⑤門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止碰傷。3、防火門的安裝（1）施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。②檢查洞口尺寸及標(biāo)高、開(kāi)啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置和埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）施工方法防火門在運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)行可靠的包裝或采取集裝箱，運(yùn)輸中要平穩(wěn)，嚴(yán)禁顛震和擠壓，防止變形。防火門在存儲(chǔ)中要注意防雨和防水，防止受潮。安裝門的墻體需先檢查門窗框和門窗扇，對(duì)被破壞、變形和脫漆等需進(jìn)行修整和補(bǔ)漆。門框安裝時(shí)應(yīng)先校正門框與前后和左右的垂直和水平，按設(shè)計(jì)要求確定其標(biāo)高，門框的留縫要符合要求，先用木楔在門框的四角定位，再進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再把門框和預(yù)埋件連接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂漿將塞口縫隙填滿抹平，砂漿未凝固前不得在門框上進(jìn)行任何作業(yè)。五金件的安裝同室內(nèi)木門。吊頂工程工程吊頂工程主要有以下幾類：無(wú)機(jī)涂料天棚、礦棉吸音板吊頂、耐水涂料頂棚等。1、涂料頂棚（1）施工流程基層清理→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印蚰ァ谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印蚰?光)第二遍涂料→打磨→第三遍涂料。（2）施工要點(diǎn)頂棚施工前，涂料工程施工前除去基層油污及浮層，然后用膩?zhàn)优?，將砂眼、水氣泡孔不平之處刮平。第一遍膩?zhàn)右獫M刮。然后用0—2#砂紙打磨。以后各遍以此類推。施涂時(shí)一批或一桶涂料要一次用完，一面墻要一氣涂完，以免色澤不一致。上下次、上下遍之間的接槎處要嚴(yán)。抹灰墻面的含水率不得大于10%。陰陽(yáng)角要修順直。噴涂施工：上下涂層的接頭要接好，流平性要好，顏色應(yīng)均勻一致。（3）成品保護(hù)施工前將墻面保護(hù)遮擋好；膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕r(shí)，地面要求隨施工部位的變化及時(shí)鋪設(shè)彩條布或塑料布，防止污染地面；完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞；2、吊頂頂棚（1）施工流程頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝面板→安裝壓條。（2）施工要點(diǎn)①放線：根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高線和吊頂主控制線。在墻面及柱子上彈好吊頂標(biāo)高線；頂棚內(nèi)各種管道最低標(biāo)高控制線；不同標(biāo)高的分界位置線，在頂板上彈出龍骨布置線。②吊桿安裝：吊桿主要采用φ8，并刷二遍防銹漆，用φ10膨脹螺栓固定。由于部分走道內(nèi)通風(fēng)管道較大及其它管線的影響，無(wú)法在樓板下固定吊桿，因此需采取用角鋼固定在兩側(cè)頂板的方式吊掛龍骨及燈具。③安裝主龍骨:根據(jù)吊頂標(biāo)高線及龍骨位置線，先安裝墻邊W型龍骨，然后拉線安裝龍骨，使其間距根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙不大于1.2m，小房間應(yīng)注意起拱高度。主龍骨安裝時(shí)將可以頂?shù)筋^的部位確實(shí)與墻面、柱面頂緊，并固定。應(yīng)先安裝沿墻邊、柱邊、變標(biāo)高處及送、回風(fēng)口處的龍骨，并注意防止主龍骨與風(fēng)口、燈具相碰的情況發(fā)生，并且主龍骨垂直方向要用L30×3角鋼與頂板之間打支撐，支撐不宜過(guò)密，只要主龍骨穩(wěn)定即可。④魚刺型龍骨安裝：選用國(guó)產(chǎn)條板部分魚剌型龍骨安裝在主龍骨下方，用配套連接件固定，應(yīng)注意條板布置方向進(jìn)行安裝，防止方向混亂條板無(wú)法安裝，各種接插件一定要安裝牢固。鋁合金條板安裝按魚剌型龍骨安裝條板布置的方向，從一端向另一端順序逐塊進(jìn)行，燈具、噴淋頭、煙溫感探頭、廣播等按深化設(shè)計(jì)位置應(yīng)在條板中間，先在下面開(kāi)孔后安裝，應(yīng)注意同類機(jī)電設(shè)備應(yīng)縱橫雙向都必須在一條線上，若長(zhǎng)度大于條板規(guī)格需要接頭時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用接頭對(duì)稱錯(cuò)開(kāi)，接頭處應(yīng)安裝配套的襯板，以保證頂棚平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。飾面工程工程墻面做法主要采用無(wú)機(jī)涂料墻面、外墻面磚墻面、乳膠漆墻面等。1、無(wú)機(jī)涂料墻面（1）施工流程處理基本層→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙橥苛稀テ?光)→第三遍涂料。（2）施工工藝①施涂前將基層缺棱角處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。②第一遍刮滿膩?zhàn)右髾M向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮；第二遍滿刮方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩?zhàn)哟怪保眉?xì)砂紙磨平。③涂刷時(shí)，涂刷方向和行程長(zhǎng)短一致。如涂料干燥快時(shí)，應(yīng)勤沾短刷。④涂刷后一度應(yīng)在前一度涂層表面干后方可進(jìn)行。2、外墻面磚墻面（1）施工流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→浸磚→彈線→預(yù)排→做標(biāo)志塊→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫→清理。（2）施工方法a、基層清理墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經(jīng)過(guò)毛化處理，然后用1:3水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂漿厚度15mm。b、排磚待基層灰六至七層干時(shí)，即可按圖紙要求排磚，一般把不成整塊的面磚留在陰角，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。門框兩邊、開(kāi)關(guān)面板周邊面磚應(yīng)對(duì)稱布置。c、浸磚面磚粘貼前提前一天浸泡2～3h，取出后陰干待用，可防止粘貼砂漿早期脫水，失去粘結(jié)作用。d、鑲貼面磚面磚采用內(nèi)摻2～3％水泥用量108膠的水泥細(xì)砂漿粘貼，粘貼時(shí)，先在墻陽(yáng)角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長(zhǎng)超過(guò)5m的，在中間增貼一行控制墻面平整度。對(duì)陰陽(yáng)角處，陽(yáng)角使用成品陰陽(yáng)角磚或者兩邊瓷磚均需磨成45度角，對(duì)拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理。對(duì)非整磚的瓷磚，用云石機(jī)集中裁切，保證裁口整齊、順直。e、勾縫與擦縫面磚粘貼完，經(jīng)檢查無(wú)空鼓后，才允許勾縫，若有空鼓的，返工重貼。勾縫采用白水泥素漿，勾縫壓實(shí)壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。3、乳膠漆墻面（1）施工流程基層處理→第一道膩?zhàn)印蚰ァ诙滥佔(zhàn)印テ健谌滥佔(zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印蚰サ诙橥苛稀蚰ァ谌橥苛?。?）施工方法a、基層處理基層干燥，含水率不大于8%。濕作業(yè)的地面施工完畢，管道試壓完畢。與門窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護(hù)。穿墻管道、配電箱安裝完且收口找平。門窗安裝完且收口找平。對(duì)大模板拼縫、樓板模板拼縫，陰陽(yáng)角缺陷處理完畢。墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除。b、刮膩?zhàn)幽佔(zhàn)优浔葹槟佔(zhàn)臃叟c水，加水量以方便操作為宜。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一掛板接著一掛板，接頭不得留槎，每刮一掛板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光。最后一道用?xì)砂紙打磨，要求磨光、磨平，但不能漏磨或磨穿。c、乳膠漆飾面底層打磨后，用干凈的濕毛巾擦去浮塵，晾干。刷漆時(shí)應(yīng)先刷上面部分。準(zhǔn)備完后刷第一道乳膠漆。應(yīng)從上到下施工，涂刷前將涂料攪勻，適當(dāng)加水，以防涂刷不開(kāi)。干后膩?zhàn)有扪a(bǔ)，待膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚰ス獠⑶迦ジ〕?。第二道乳膠漆：操作要求同上，注意涂料不宜過(guò)稀，干后用細(xì)砂紙打磨光滑。第三道乳膠漆：操作同上，此道涂刷應(yīng)迅速，上下順?biāo)?，相互銜接。上面部分施工完后用美紋紙沿分界線粘貼保護(hù)上面油漆墻面，進(jìn)行下部分施工，操作同上。涂刷順序?yàn)椋合软斉?、后墻面，同一飾面?yīng)先豎向再橫向，操作時(shí)用力要均勻，保證不漏刷。墻面施工時(shí)要先上后下，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止漆刷不開(kāi)，干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。4、內(nèi)墻吸音板（1）施工流程材料準(zhǔn)備→放線打眼→安裝龍骨→玻璃面氈建筑膠點(diǎn)粘于龍骨檔內(nèi)→玻璃布一層繃緊釘牢在龍骨表面→安裝面板→安裝面層附著物（2）施工方法根據(jù)材料計(jì)劃安排材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)達(dá)到裝飾材料標(biāo)準(zhǔn)中的合格標(biāo)準(zhǔn)。其鋼筋應(yīng)調(diào)直進(jìn)場(chǎng)，輕鋼龍骨不許有彎曲、折痕、變形等現(xiàn)象，裝配件要齊全，烤漆龍骨紙箱包裝應(yīng)完好，龍骨不應(yīng)有脫漆、磨損、變形等現(xiàn)象。吊頂板的紙箱包裝應(yīng)完好，內(nèi)部的塑料薄膜紙密封應(yīng)完好，板角及邊緣不應(yīng)有掉角掉邊、缺棱現(xiàn)象。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計(jì)要求放線，在墨線的十字交叉點(diǎn)部位，安裝膨脹螺栓。按照設(shè)計(jì)要求安裝輕鋼主龍骨。龍骨安裝的質(zhì)量要求：表面平整度為2mm，接縫高低0.5mm，龍骨直線度拉5m線檢查為1.5mm，通線檢查為5mm。調(diào)整好龍骨的十字方格架，安裝吸音裝飾板，在安裝板時(shí)注意板棱角的破損，操作工要手帶白手套，逐塊按順序擺放，靠邊或風(fēng)口需切割的部位，用工程刀劃線切割。操作工要兩人一組，上下各一個(gè)，以免穿叉造成板面污染。安裝完畢后要及時(shí)清理場(chǎng)地以免混用，或污染成品板。三、工期保證措施工期控制點(diǎn)保證為確?？傮w工期，將總體工期計(jì)劃分成幾個(gè)個(gè)控制點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，對(duì)不同分部分項(xiàng)工程及各專業(yè)施工進(jìn)度的控制，本工程的主要控制點(diǎn)見(jiàn)第五章。制度保證建立總包方總體工期管理制度，即要求各分包方必須在指定的時(shí)間內(nèi)完成其專業(yè)分包工程量，對(duì)未按照總體工期計(jì)劃或工期控制點(diǎn)完成指定工作量的必須對(duì)其進(jìn)行一定量的經(jīng)濟(jì)處罰，以此來(lái)促進(jìn)其按照分項(xiàng)計(jì)劃完成工作內(nèi)容，從而確?？傮w工期。資金保證確保本工程資金?？顚Ｓ茫源藖?lái)充分保證勞動(dòng)力、施工機(jī)械的充足配備、材料及時(shí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。及時(shí)兌現(xiàn)各施工隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用和分包單位進(jìn)度款，這樣既能充分調(diào)動(dòng)作業(yè)隊(duì)伍的積極性，也能使各分包單位為安排作業(yè)隊(duì)伍，尤其是農(nóng)忙、冬季、春節(jié)期間施工人員的充足配備提供保證。前期準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后最短的時(shí)間內(nèi)完成施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、物資備料準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備工作便于工程開(kāi)工后的順利進(jìn)行。同時(shí)，為保證本工程達(dá)到爭(zhēng)創(chuàng)“xx杯”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇具有施工過(guò)省市優(yōu)質(zhì)工程的有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍，并短時(shí)間內(nèi)簽訂本工程勞務(wù)分包合同。組織措施（1）建立有效的組織體系是施工計(jì)劃實(shí)施的前提保證，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮鋼筋混凝土、鋼結(jié)構(gòu)和安裝各單位及專業(yè)工種之間地施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作，并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對(duì)流水施工段確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制工作制度，及時(shí)對(duì)影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測(cè)、反饋，以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。（2）組成精干、高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、管理公司、監(jiān)理方和設(shè)計(jì)方密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé)，從組織形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（3）將本工程列為我局重點(diǎn)工程，加大資源配備與資金支持，確保勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材料、運(yùn)輸車輛的充足配備和及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。保證各種生產(chǎn)資源及時(shí)、足量的供給。（4）項(xiàng)目進(jìn)行全盤策劃、高效組織、管理、協(xié)調(diào)和有效控制，加強(qiáng)同各分包單位的協(xié)調(diào)與合作，根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)通知分包單位進(jìn)場(chǎng)，并竭盡全能為分包單位的工作創(chuàng)造良好條件。技術(shù)措施（1）項(xiàng)目制定了二、三級(jí)工期網(wǎng)絡(luò)和節(jié)點(diǎn)控制，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，在此基礎(chǔ)上合理、及時(shí)插入相關(guān)工序，進(jìn)行流水施工。（2）利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（3）根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)控制，明確影響工期的材料、設(shè)備、分包單位的考察日期和進(jìn)場(chǎng)日期，加強(qiáng)對(duì)各分包單位的計(jì)劃管理。每月、每周編制施工計(jì)劃下發(fā)至施工作業(yè)層，特殊時(shí)段編制日計(jì)劃確?？傆?jì)劃的順利實(shí)施。（4）針對(duì)工程鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)含量高、施工難度大等特點(diǎn)，我們?cè)诔浞职l(fā)揮本我方的技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，在加工開(kāi)工前制定“本工程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)施工圖”，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位批準(zhǔn)。事前對(duì)工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；大力推廣鋼結(jié)構(gòu)新技術(shù)和采用多維數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控立體彎管機(jī)、H型鋼生產(chǎn)線等設(shè)備進(jìn)行加工制造；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，關(guān)鍵工藝提前進(jìn)行實(shí)驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。（5）精心規(guī)劃和部署，優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工，使項(xiàng)目各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)井然有序、有條不紊，后續(xù)工序能提前穿插。（6）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和成熟適用的科技成果。依靠科技提高工效、加快工程進(jìn)度。計(jì)劃推廣應(yīng)用新技術(shù)內(nèi)容見(jiàn)總冊(cè)插表2。管理措施（1）合理安排混凝土澆筑時(shí)間，減少施工擾民，同時(shí)也是克服環(huán)境因素影響、保證工期的重要措施。在電力容量許可的情況下，優(yōu)先選用電動(dòng)混凝土輸送泵，有效降低混凝土澆筑施工噪音擾民問(wèn)題。（2）除參加現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師主持召開(kāi)的現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)外，項(xiàng)目?jī)?nèi)部每周召開(kāi)2～3次工程例會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)協(xié)調(diào)等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況。每日召開(kāi)各專業(yè)碰頭會(huì)，及時(shí)解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問(wèn)題，不定期召開(kāi)專題會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的有關(guān)問(wèn)題。（3）作好施工現(xiàn)場(chǎng)與材料加工場(chǎng)、構(gòu)件堆場(chǎng)的協(xié)調(diào)、配合，確定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，既保證工程需要，又減少現(xiàn)場(chǎng)堆放量。派專人落實(shí)材料運(yùn)輸、工人上下班交通、現(xiàn)場(chǎng)飲食等，確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)高效。（4）作好作業(yè)隊(duì)管理：協(xié)助勞務(wù)隊(duì)伍作好工人培訓(xùn)、取證工作，加強(qiáng)管理。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，注重過(guò)程控制，確保每一工序一次成優(yōu)，既為下一工序的插入創(chuàng)造條件，又節(jié)省其自身的驗(yàn)收時(shí)間。材料保證措施（1）發(fā)揮公司管理優(yōu)勢(shì)，集中調(diào)運(yùn)大宗材料、周轉(zhuǎn)架料。會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)院和業(yè)主盡早確定材料及其規(guī)格、品質(zhì)和供貨商，并采取有效措施，確保供貨商在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。關(guān)鍵材料和特殊材料應(yīng)提前將樣品報(bào)送工程管理方審批，在工程管理方認(rèn)可后定貨采購(gòu)，材料提報(bào)要有足夠余數(shù)；材料的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、保存、使用按最小的方式進(jìn)行，盡量減少由于材料未及時(shí)定貨或到貨、性能與規(guī)格有誤、品質(zhì)不良、數(shù)量不足等給工程進(jìn)度造成的延誤。（2）根據(jù)工程進(jìn)展，各專業(yè)工程師提前做好材料需求計(jì)劃，項(xiàng)目材料部門及時(shí)采購(gòu)。（3）項(xiàng)目試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣（見(jiàn)證取樣）送檢，并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理工程師。（4）及時(shí)向監(jiān)理工程師呈報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料合格證，材料供應(yīng)商資質(zhì)證明等。機(jī)械設(shè)備保證措施（1）在設(shè)備的配備中充分考慮了儲(chǔ)備和富余量。（2）配置高效、環(huán)保性能好的機(jī)械設(shè)備，保證工程所需材料能及時(shí)加工并運(yùn)輸至施工層，同時(shí)減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。（3）為保證施工機(jī)械在施工過(guò)程中運(yùn)行的可靠性，我們還將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時(shí)采取以下措施：①加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械零部件的采購(gòu)儲(chǔ)存；②對(duì)塔吊的運(yùn)行設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并做好運(yùn)行記錄；③為保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，備齊兩套常用設(shè)備配件，現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)駐一套維修班子，確保發(fā)生故障在2小時(shí)內(nèi)修復(fù)。外圍保障保證措施總承包項(xiàng)目部書記專職負(fù)責(zé)，加強(qiáng)消防、文明施工、環(huán)保與擾民、治安保衛(wèi)、交通協(xié)調(diào)、安全監(jiān)督以及與有關(guān)部門的聯(lián)系。提供完善的管理和服務(wù)，減少由于外圍保障不周而對(duì)施工造成的干擾，創(chuàng)造良好的施工條件，使施工過(guò)程能不間斷地快速進(jìn)行。特殊時(shí)段的工期保證措施工程施工期間內(nèi)經(jīng)歷夏季、雨季、元旦、春節(jié)等，項(xiàng)目部采取如下措施保證現(xiàn)場(chǎng)施工：（1）如相關(guān)部門未明令禁止施工，施工現(xiàn)場(chǎng)保持連續(xù)正常的施工生產(chǎn)，確保工程總控制進(jìn)度計(jì)劃的有效實(shí)施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員堅(jiān)守工作崗位，根據(jù)實(shí)際情況輪流安排管理人員調(diào)休，并在此之前做好工作交接，確保工作的連續(xù)性。（3）質(zhì)安部加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查與巡視，落實(shí)預(yù)防措施，杜絕隱患。（4）材料部門根據(jù)特殊時(shí)段的市內(nèi)交通狀況，提前落實(shí)運(yùn)輸材料進(jìn)場(chǎng)車輛的行駛路線，確保材料運(yùn)輸?shù)募皶r(shí)與通暢。（5）節(jié)假日期間現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師可能會(huì)放假休息，項(xiàng)目部提前與監(jiān)理工程師預(yù)約，使得現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)理工程師值班，以確保隱蔽工程或中間驗(yàn)收工作的連續(xù)性。（6）特殊時(shí)段施工時(shí)特別加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理、消防管理、防噪音、防塵處理措施，保持良好的現(xiàn)場(chǎng)形象、維持現(xiàn)場(chǎng)及周圍的市容環(huán)境整潔。（7）當(dāng)日平均氣溫高于35℃夏季高溫期間，縮短白天作業(yè)時(shí)間，延長(zhǎng)中午休息時(shí)間，合理調(diào)整工作內(nèi)容。四、質(zhì)量管理措施質(zhì)量目標(biāo)確保整個(gè)項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；確保取得xx市“xx杯”、xx省“xx杯”；爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)建設(shè)工程最高獎(jiǎng)“魯班獎(jiǎng)”。質(zhì)量保證體系按ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)要求，形成了對(duì)質(zhì)量控制各從組織到原材料到回訪服務(wù)的一整套全面規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，并要求工程實(shí)施必須按照《質(zhì)量計(jì)劃》對(duì)質(zhì)量職能要素進(jìn)行分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，完善激勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)和約束機(jī)制，明確獎(jiǎng)罰措施。同時(shí)，開(kāi)展群眾性QC小組活動(dòng)，及時(shí)抓住生產(chǎn)實(shí)踐中的質(zhì)量環(huán)節(jié)，通過(guò)PDCA循環(huán)（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理）把生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量有機(jī)聯(lián)系起來(lái)，形成質(zhì)量多方位管理。1、質(zhì)量組織保證（1）質(zhì)量保證體系質(zhì)量體系是為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織機(jī)構(gòu)、程序、過(guò)程和資源。本項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系是企業(yè)質(zhì)量體系的一個(gè)組成部分，為確保企業(yè)質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）為領(lǐng)導(dǎo)班子，設(shè)置工程、技術(shù)、質(zhì)安、鋼結(jié)構(gòu)、安裝、物資、動(dòng)力、經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)等部門，配備滿足需要的各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員等人員，形成橫向到邊、縱向到底的組織機(jī)構(gòu)。本項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系程序文件，確保施工中每一過(guò)程處于受控狀態(tài)，并為此提供充分的資源。（2）質(zhì)量過(guò)程執(zhí)行程序?qū)Σ缓细竦姆猪?xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。2、組織制度措施在人、財(cái)、物及任務(wù)量平衡的基礎(chǔ)上，注意生產(chǎn)要素的科學(xué)合理調(diào)度，確保創(chuàng)優(yōu)的組織條件：（1）編制合理的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書；（2）保證生產(chǎn)要素的投入及正常運(yùn)行。3、質(zhì)量管理制度措施根據(jù)建筑業(yè)司有關(guān)文件精神在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度，以保證《質(zhì)量計(jì)劃》的實(shí)現(xiàn)。（1）工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度我企業(yè)對(duì)本工程的承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。每月向業(yè)主監(jiān)理呈交一份本月的質(zhì)量總結(jié)。（2）技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，各級(jí)交底以書面進(jìn)行，若以交底會(huì)的形式進(jìn)行，則必須有書面記錄。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。（3）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度本工程的各類材料必須具有出廠合格證且物證相符，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。（4）樣板引路制度砌體工程和裝修工程必須在開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。（5）施工掛牌制度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。（6）過(guò)程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，并作好文字記錄。（7）質(zhì)量否決制度對(duì)不合格分項(xiàng)、分部和單位工程，質(zhì)量部門有一票否決權(quán)，必須進(jìn)行返工，杜絕不合格品進(jìn)入產(chǎn)品流程。（8）成品保護(hù)制度應(yīng)處理好上下工序間的交接，分清職責(zé)，作好產(chǎn)品中間保護(hù)和交驗(yàn)前的保護(hù)，建立交接記錄。（9）質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。（10）工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度竣工工程首先由施工企業(yè)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，然后報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級(jí)核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級(jí)證書，未經(jīng)質(zhì)量等級(jí)核定或核定為不合格的工程不得交工。（11）竣工服務(wù)承諾制度按ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，我企業(yè)將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按標(biāo)函中的承諾和國(guó)家有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。（12）培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無(wú)證指揮、無(wú)證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，要追究直接責(zé)任者和企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。（13）工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度若工程發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)作好上報(bào)和現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)及保護(hù)工作。建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級(jí)逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)按照“三不放過(guò)”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。對(duì)事故上報(bào)不及時(shí)或隱瞞不報(bào)的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。質(zhì)量保證技術(shù)措施在工程的施工中，針對(duì)各施工階段的質(zhì)量通病預(yù)先制定不同的技術(shù)措施，做到預(yù)防為主，提高工程的一次成活率，進(jìn)而確保優(yōu)良率，本工程不同施工階段質(zhì)量通病的防治重點(diǎn)如下：各類質(zhì)量通病防治表序號(hào)問(wèn)題預(yù)防方法1軸線偏差在混凝土澆筑前、澆筑時(shí)、澆筑后對(duì)墻柱“插筋”進(jìn)行復(fù)驗(yàn)2樓面標(biāo)高偏差每4米3施工縫結(jié)合不密實(shí)鑿打至無(wú)松動(dòng)石子，澆混凝土前刷素水泥漿一道4樓面鋼筋綁扎損壞嚴(yán)禁閑雜人員上樓面，應(yīng)鋪設(shè)竹跳板5板支模缺陷板底模板應(yīng)起拱，板底支撐間距滿足要求6墻柱支模夾渣開(kāi)清渣口，澆混凝土前用水沖洗干凈7墻柱鋼筋保護(hù)層偏差對(duì)撐定位，墊塊控制8混凝土爆模對(duì)扣件，弓形卡，支模方式逐步檢查，限制振動(dòng)棒時(shí)間9樓面標(biāo)高的偏差每4M見(jiàn)方做好標(biāo)高標(biāo)記10軸線偏差進(jìn)行澆混凝土前，澆混凝土中，澆混凝土后三次復(fù)檢11混凝土構(gòu)件蜂窩麻面檢查模板拼縫防止漏漿，振動(dòng)棒的震動(dòng)方式必須進(jìn)行技術(shù)交底12鋼筋保護(hù)層偏差過(guò)大翻樣時(shí)考慮構(gòu)件間鋼筋穿插關(guān)系，準(zhǔn)確計(jì)算下料尺寸13鋼筋骨架損壞移位理好各工序施工順序，適時(shí)穿插其它工種的預(yù)埋，預(yù)留，避免事后的撬折，板面鋼筋設(shè)支凳避免踩踏14墻柱爛根在柱底、墻底開(kāi)清渣口，沖洗模板后應(yīng)封堵嚴(yán)密。15柱帽接頭不順采用專用工具式柱頭模板16爆模板模板按計(jì)算混凝土的側(cè)壓力確定背枋，對(duì)拉螺栓支撐點(diǎn)的設(shè)置17填充墻構(gòu)造處理不當(dāng)按抗震設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉接筋，構(gòu)造柱梁，合理組砌，加強(qiáng)檢查18填充墻灰縫不飽滿砂漿嚴(yán)格執(zhí)行配合比，加入塑化劑改善砂漿和易性19鑿打修補(bǔ)過(guò)多和預(yù)埋預(yù)留損壞準(zhǔn)確做好預(yù)埋預(yù)留，安裝預(yù)埋管道外露端頭要封堵，合理安排工序，加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)1、事前預(yù)控（1）工程開(kāi)工前，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)制定《創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃》和《質(zhì)量計(jì)劃》，并編制詳細(xì)、可行的《質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度》、《質(zhì)量保證措施》、《三檢制度》、《成品保護(hù)制度》、《樣板引路制度》、《掛牌制度》、《標(biāo)簽制度》、《質(zhì)量會(huì)診制度》等質(zhì)量管理制度，做到有章可依，并且在每一分項(xiàng)工程施工前，質(zhì)量部門都要進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量交底，指出質(zhì)量控制要點(diǎn)及難點(diǎn)，說(shuō)明規(guī)范要求，把握施工重點(diǎn)。（2）預(yù)控質(zhì)量管理要點(diǎn)在施工前，根據(jù)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，列出本工程質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn)，以便在施工中進(jìn)行重點(diǎn)管理，加強(qiáng)控制，使重點(diǎn)部位的質(zhì)量得以保證，同時(shí)我們將把重點(diǎn)部位重點(diǎn)管理的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)貫穿到整個(gè)施工過(guò)程中，以此來(lái)帶動(dòng)整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。a、梁柱接頭模板及混凝土施工梁柱接頭質(zhì)量將直接影響著整體工程的質(zhì)量，在模板的設(shè)計(jì)上，如何保證梁柱接頭及井字梁處不縮徑、不脹模、混凝土不流淌、棱角鮮明飽滿、且便于施工成為我們預(yù)控考慮的關(guān)鍵點(diǎn)。當(dāng)梁柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，梁柱核心區(qū)混凝土需按照柱的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行澆筑。大面積梁板混凝土采用輸送泵澆筑，核心區(qū)高強(qiáng)度混凝土將采用塔吊配合澆筑，以確保核心區(qū)混凝土強(qiáng)度。b、防水工程施工屋面、衛(wèi)生間防水工程既是整個(gè)工程的施工重點(diǎn)，也是工程環(huán)保要求和竣工后工程保修的重點(diǎn)。為此，我們除了嚴(yán)格篩選、認(rèn)真選擇有多年防水施工經(jīng)驗(yàn)且技術(shù)力量強(qiáng)的施工隊(duì)伍外，還要嚴(yán)格控制所用材料質(zhì)量和施工過(guò)程質(zhì)量。嚴(yán)格按照施工程序和技術(shù)安全交底施工，杜絕違反操作規(guī)程及操作程序的現(xiàn)象出現(xiàn)。2、事中控制嚴(yán)格按照工程質(zhì)量管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理，尤其嚴(yán)格執(zhí)行《三檢制度》，并且我們已經(jīng)形成了一套成熟的完整的質(zhì)量過(guò)程管理體系。（1）防水工程質(zhì)量控制選擇幾家資質(zhì)等級(jí)高、實(shí)力強(qiáng)的防水分包隊(duì)伍進(jìn)行招投標(biāo)，擇優(yōu)錄用。材料進(jìn)場(chǎng)后要取樣復(fù)檢，要求全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；鶎忧謇砥秸⒔?jīng)干燥后鋪貼防水卷材，底油應(yīng)涂刷均勻，卷材與基層粘貼緊密，表面防水層應(yīng)平整、潔凈，陰陽(yáng)角等呈圓弧角或鈍角，禁止空鼓。對(duì)設(shè)計(jì)要求特殊部位和陰陽(yáng)角、管根、水落口等需要加附加層等部位，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。（2）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格檢查出廠合格證，并在監(jiān)理監(jiān)督下見(jiàn)證取樣，做好見(jiàn)證記錄，檢驗(yàn)合格后分類堆放，且做好標(biāo)識(shí)。鋼筋半成品做標(biāo)識(shí)，分批分類堆放，防止用錯(cuò)。在鋼筋加工制作前，先檢查該批鋼筋的標(biāo)識(shí)，驗(yàn)證復(fù)檢是否合格。制作嚴(yán)格按照料表尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋位置。加強(qiáng)對(duì)鋼筋連接接頭的質(zhì)量檢測(cè)、檢查以及鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)鋼筋的定位，尤其柱、墻鋼筋節(jié)點(diǎn)控制，并嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。預(yù)留插筋位置及規(guī)格要嚴(yán)格控制。（3）模板工程質(zhì)量控制所有木模板體系在預(yù)制拼裝時(shí)，用手刨將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整，模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。梁底邊、二次模板接頭處，轉(zhuǎn)角處均加塞密封條以防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。樓板模板在板與板之間采用硬拼，不留縫隙。為確保柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有柱根部均加墊10mm厚海棉條，并在模板下口封1：2的水泥砂漿。模板拆除前需查看同條件養(yǎng)護(hù)試塊是否達(dá)到拆模強(qiáng)度，并嚴(yán)格實(shí)行拆模申請(qǐng)制度。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，拆下后的模板要及時(shí)清理干凈。（4）混凝土工程質(zhì)量控制加強(qiáng)混凝土的攪拌質(zhì)量控制，對(duì)原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間作出嚴(yán)格要求。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員隨時(shí)對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查坍落度是否符合技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如不符合要求的，嚴(yán)禁使用。施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度超過(guò)1.2MPa后，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈但不得積水，先澆一層與混凝土配合比成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。在水平混凝土澆筑完畢后，常溫下水平結(jié)構(gòu)要在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。豎向構(gòu)件拆模后掛草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。（5）砌體工程質(zhì)量控制錯(cuò)縫砌筑，砂漿飽滿，若冬季施工要做好保溫防凍措施。立皮數(shù)桿，底部平砌實(shí)心磚，頂部斜砌實(shí)心磚，磚縫填滿砂漿。砌體與主體結(jié)構(gòu)之間按照?qǐng)D紙要求及規(guī)范規(guī)定做好拉接。做好砂漿的配合比、計(jì)量及試驗(yàn)控制工作，砂漿隨拌隨用。控制每天砌筑高度，墻體轉(zhuǎn)角處及交接處要同時(shí)砌筑，否則留槎。拉線砌筑，并隨時(shí)檢查砌體的平整度和垂直度。對(duì)每天砌筑的墻體當(dāng)天做出質(zhì)量標(biāo)識(shí)，標(biāo)明施工時(shí)間、垂直度、平整度、施工人員等。（6）回填土質(zhì)量控制回填前將基坑（槽）底或肥槽里的雜物等清理干凈?；靥畹耐亮锨宄袡C(jī)質(zhì)；并過(guò)篩，防止粒徑過(guò)大。回填灰土將按照?qǐng)D紙和設(shè)計(jì)要求分層鋪攤夯實(shí)。每層鋪攤厚度控制在300mm(冬季施工250mm)以內(nèi)?？刂苹靥钔梁剩韬屯岭S拌隨用。打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。做好回填土的取樣檢驗(yàn)工作，控制回填土施工質(zhì)量。3、事后會(huì)診每一施工段或每一工序施工后，項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)，組織項(xiàng)目部和分包相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診，發(fā)現(xiàn)施工出現(xiàn)的問(wèn)題，安排專人及時(shí)處理并作出總結(jié)，形成文字材料，并及時(shí)下發(fā)給總包和分承包相關(guān)人員，避免以后分項(xiàng)施工中再出現(xiàn)相同或類似問(wèn)題，現(xiàn)公司已經(jīng)形成了完整、科學(xué)的質(zhì)量會(huì)診制度。冬期施工措施根據(jù)氣象臺(tái)歷年的統(tǒng)計(jì)資料，xx地區(qū)12月、元月份為冬期施工工季節(jié)。結(jié)合公司對(duì)本工程的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排，本工程部分土方開(kāi)挖、地下室防水、地下室結(jié)構(gòu)工程處在冬季施工階段。入冬前