紡織品基于消費(fèi)者體驗(yàn)的通用技術(shù)要求國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)Ⅱ現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定主要基于當(dāng)前的生產(chǎn)工藝和整體技術(shù)水平，較少考慮消費(fèi)者體驗(yàn)。本文件從消費(fèi)者體驗(yàn)的角度出發(fā)，基于消費(fèi)者的觸覺、視覺、嗅覺等主觀感知特點(diǎn)，核指標(biāo)體系，即在基本安全和質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，考核產(chǎn)品的視覺感知特性、觸覺感知特性和嗅覺感知特性，力圖使考核項(xiàng)目能夠直觀地反映消費(fèi)者需求。本文件作為服用和家用等終端紡織產(chǎn)品的通用技術(shù)要求，目的在于引導(dǎo)企業(yè)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，高度關(guān)注本文件踐行的消費(fèi)者需求導(dǎo)向和給予消費(fèi)者良好體驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)發(fā)展方向，努力避免產(chǎn)品給消費(fèi)者帶來(lái)不愉快的體驗(yàn)感。因此，各相關(guān)方在使用本文件時(shí)，不宜作為某類產(chǎn)品的明示標(biāo)準(zhǔn)，也不建議將本文件作為產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查和公開比較的依據(jù)。紡織品基于消費(fèi)者體驗(yàn)的通用技術(shù)要求GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T251紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定沾色用灰色樣卡GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第2部分：改型馬丁代爾法GB/T4802.3紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第3部分：起球箱法GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T12490—2014紡織品色牢度GB/T12704.1紡織品織物透濕性試驗(yàn)方法第1部分：吸濕法GB/T13772.2紡織品機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測(cè)定GB/T13773.1紡織品織物及其制品的接縫拉伸性能第1部分：條GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)FZ/T01031—2016針織物和彈性機(jī)織物接縫強(qiáng)力及伸長(zhǎng)率的2視覺感知特性characteristicofvisualperception人的視覺系統(tǒng)感知的產(chǎn)品質(zhì)量信息特性。人的觸覺系統(tǒng)感知的產(chǎn)品質(zhì)量信息特性。嗅覺感知特性characteristicofolfactoryperception人的嗅覺系統(tǒng)感知的產(chǎn)品質(zhì)量信息特性。4要求4.1紡織產(chǎn)品的基本安全要求應(yīng)符合GB18401或GB31701的規(guī)定。4.2紡織產(chǎn)品的質(zhì)量要求應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3紡織產(chǎn)品的視覺感知特性應(yīng)符合表1給出的特性值。表1紡織產(chǎn)品的視覺感知特性說(shuō)明適用于除起絨、磨毛、植絨類織物以外的產(chǎn)品機(jī)織毛巾類產(chǎn)品拉力達(dá)到150N時(shí)，應(yīng)未出現(xiàn)接縫斷裂、織物斷裂的含纖維素纖維的襪子僅適用于黑、藍(lán)、紅等深色”產(chǎn)品除外)亮粉脫落(洗前、洗后)僅適用于亮粉印花產(chǎn)品涂料印花或涂層部位發(fā)生脫落、起泡、3表1紡織產(chǎn)品的視覺感知特性(續(xù))說(shuō)明復(fù)合部位或覆粘合襯部位起泡、分層附件損壞、明顯變色、脫落填充物明顯縮團(tuán)注2:明顯指目測(cè)距離60cm觀察時(shí)，直觀上較容易看出的外觀變化。按GB/T4841.3規(guī)定，顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，顏色不深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)4.4紡織產(chǎn)品的觸覺感知特性應(yīng)符合表2給出的特性值。表2紡織產(chǎn)品的觸覺感知特性說(shuō)明僅適用于直接與皮膚接觸的產(chǎn)品透濕率/(g/m2·24h)接觸皮膚處不宜附著任何標(biāo)簽持織物產(chǎn)品內(nèi)外表面的浮線長(zhǎng)度應(yīng)不大于適用于嬰幼兒產(chǎn)品適用于嬰幼兒產(chǎn)品4.5紡織產(chǎn)品的嗅覺感知特性要求：不應(yīng)有刺激性氣味。5試驗(yàn)方法5.1掉毛程度的測(cè)定按附錄A描述的方法執(zhí)行。5.2起球的測(cè)定。毛針織類產(chǎn)品起球的測(cè)定按GB/T4802.3描述的方法執(zhí)行，翻動(dòng)7200轉(zhuǎn)。其他產(chǎn)45.4袋布接縫性能的測(cè)定。從每個(gè)樣品上剪取2個(gè)試樣(取口袋底縫，如無(wú)底縫則取側(cè)邊縫),試樣長(zhǎng)度方向盡量與袋布經(jīng)向或緯向(縱向或橫向)平行。對(duì)于機(jī)織口袋按GB/T13773.1描述的方法執(zhí)行。對(duì)于針織口袋按FZ/T01031—2016描述的方法B5.7洗液沾色程度的測(cè)定。按GB/T12490—2014中描述的方法A1S進(jìn)行制樣和洗滌ECE含磷洗滌劑。洗滌結(jié)束后，將經(jīng)過(guò)濾后洗液與未洗滌試樣的洗液分別倒入直徑為25mm的比色管，在自然光條件下，將比色管放置在不含熒光增白劑的白紙前，在洗液倒入比色管10min內(nèi)按5.9亮粉脫落的測(cè)定采用手摸法。應(yīng)有2人獨(dú)立檢測(cè)，將樣品平放在檢驗(yàn)臺(tái)上，臺(tái)面上方(80±處有照度不低于600lx的白光燈或正常方向和寬度方向各橫擦3次，每次橫擦距離為(5±1)cm。然后在目測(cè)距離約30cm處檢查手指上是否序按GB/T8629—2017規(guī)定執(zhí)行，機(jī)織類和針織類產(chǎn)品采用GB/T8629—2017中A型洗衣機(jī)4N程序按GB/T19981.2規(guī)定執(zhí)行。將完成水洗或干洗的產(chǎn)品平鋪在平滑的臺(tái)面上，依次觀察5.11刺癢感的測(cè)定按FZ/T30005—2009描述的分類法執(zhí)行，應(yīng)有2人對(duì)樣品的貼膚面進(jìn)行獨(dú)立檢5.12透濕率的測(cè)定按GB/T12704.1描述的方法執(zhí)行，試驗(yàn)溫度采用(38±2)℃,相對(duì)濕度采用(90±2)%。并以2人一致的結(jié)果為樣品檢測(cè)結(jié)果。如2人檢測(cè)結(jié)果不一致，則增加1人檢測(cè)，最終以2人一致的結(jié)5(規(guī)范性)紡織品織物掉毛程度的測(cè)定摩擦法將試樣平鋪固定在夾持器上，使固定在摩擦頭上的磨料在規(guī)定負(fù)荷下，以一定動(dòng)程在試樣上做往復(fù)摩擦運(yùn)動(dòng)至規(guī)定的次數(shù)。然后與樣照比較，對(duì)磨料上粘附纖維的程度進(jìn)行視覺評(píng)級(jí)，以此表征試樣掉毛程度。A.2設(shè)備和材料A.2.1掉毛測(cè)試儀：掉毛測(cè)試儀示意圖見圖A.1。測(cè)試儀摩擦頭的直徑為(90±2)mm,其做往復(fù)直線摩擦運(yùn)動(dòng)的動(dòng)程為(200±2)mm,往復(fù)速度為30次/min,往復(fù)摩擦1個(gè)循環(huán)為1次。摩擦負(fù)荷總有效質(zhì)量(即試樣夾具組件的質(zhì)量和加載塊質(zhì)量的和)為(595±7)g。摩擦頭示意圖見圖A.2,摩擦頭的固定夾環(huán)的外徑為(120±0.5)mm,內(nèi)徑為(90±0.5)mm。圖A.1掉毛測(cè)試儀示意圖6~~5圖A.2摩擦頭示意圖A.2.4泡沫塑料墊片：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量約270g/m2,厚度約8mm,試樣墊片直徑為(113±0.5)mm。A.2.5砂紙：采用23μm(600目)氧化鋁耐水細(xì)砂紙。A.2.6三級(jí)水：三級(jí)水應(yīng)符合GB/T6682的規(guī)定。A.3調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣應(yīng)按GB/T6529的規(guī)定執(zhí)行。A.4試樣制備從樣品上剪取兩組代表性試樣，一組為經(jīng)向(或直向)試樣，另一組為緯向(或橫向)試樣。每組試樣為3塊，試樣尺寸不小于420mm×130mm。A.5試驗(yàn)步驟A.5.1在A.3規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕平衡。一般至少調(diào)濕4h。A.5.2設(shè)置掉毛測(cè)試儀的往復(fù)摩擦次數(shù)為10次，往復(fù)速度為30次/min。A.5.3將試樣絨面(或毛面)向上平鋪在試樣臺(tái)的砂紙(見A.2.5)上，用夾持器將試樣固定。去除試樣表面上可能影響試驗(yàn)結(jié)果的浮毛。A.5.4將磨料(見A.2.3)用三級(jí)水(見A.2.6)浸濕后，用軋液裝置調(diào)節(jié)濕磨料的含水率至(100±5)%。A.5.5將濕磨料放置在泡沫塑料墊片(見A.2.4)上，再一起放入摩擦頭的固定夾環(huán)內(nèi)，然后與摩擦頭夾具底板擰緊。A.5.6將裝好濕磨料的摩擦頭放到試樣上，插入負(fù)載軸，然后在負(fù)載軸的上端安裝負(fù)載砝碼。A.5.7啟動(dòng)掉毛測(cè)試儀運(yùn)行至規(guī)定次數(shù)后停止。A.5.8小心取出濕磨料，避免濕磨料上已粘附的纖維脫落。按A.6規(guī)定對(duì)濕磨料進(jìn)行評(píng)級(jí)。A.5.9按A.5.3～A.5.8的步驟完成其余試樣的試驗(yàn)。A.6.1評(píng)級(jí)時(shí)，光源位置與磨料平面應(yīng)保持在5°~15°,觀察方向與磨料平面保持(90±10)°,正常校正視力的眼睛與磨料的距離保持在30cm～50cm。如圖A.3所示。圖A.3試樣評(píng)級(jí)示意圖A.6.2將試驗(yàn)后的濕磨料在照度不小于600lx的D65標(biāo)準(zhǔn)光源下，對(duì)照樣照(見圖A.4)對(duì)試樣掉毛程度進(jìn)行評(píng)級(jí)，介于兩整數(shù)級(jí)之間的掉毛程度用半級(jí)表