PAGE建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表（污染影響類）項(xiàng)目名稱：新型輕質(zhì)隔墻板項(xiàng)目建設(shè)單位（蓋章）：編制日期：2021年8月中華人民共和國(guó)生態(tài)環(huán)境部制——PAGE40—一、建設(shè)項(xiàng)目基本情況建設(shè)項(xiàng)目名稱新型輕質(zhì)隔墻板項(xiàng)目項(xiàng)目代碼2020-130526-42-03-000181建設(shè)單位聯(lián)系人建設(shè)地點(diǎn)河北省邢臺(tái)市任澤區(qū)永福莊鄉(xiāng)楊固村北邢臺(tái)久耐墻體材料有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)地理坐標(biāo)（114度42分8.503秒，37度11分51.591秒）國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)類別水泥制品制造C3021其他建筑材料制造C3039建設(shè)項(xiàng)目行業(yè)類別二十七、非金屬礦物制品業(yè)55、石膏、水泥制品及類似制品制造302；56、磚瓦、石材等建筑材料制造建設(shè)性質(zhì)□新建（遷建）□改建R擴(kuò)建□技術(shù)改造建設(shè)項(xiàng)目申報(bào)情形R首次申報(bào)項(xiàng)目□不予批準(zhǔn)后再次申報(bào)項(xiàng)目□超五年重新審核項(xiàng)目□重大變動(dòng)重新報(bào)批項(xiàng)目項(xiàng)目審批（核準(zhǔn)/備案）部門（選填）邢臺(tái)市任澤區(qū)行政審批局項(xiàng)目審批（核準(zhǔn)/備案）文號(hào)（選填）任行審?fù)顿Y備字〔2021〕16號(hào)總投資（萬(wàn)元）2500環(huán)保投資（萬(wàn)元）50環(huán)保投資占比（%）2.00施工工期2021.9-2021.10是否開工建設(shè)R否￡是：不新增專項(xiàng)評(píng)價(jià)設(shè)置情況無(wú)規(guī)劃情況無(wú)規(guī)劃環(huán)境影響評(píng)價(jià)情況無(wú)規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評(píng)價(jià)符合性分析無(wú)其他符合性分析1、產(chǎn)業(yè)政策可行性分析根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第9號(hào)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年）》，本項(xiàng)目不屬于限制類和淘汰類項(xiàng)目，屬于允許類建設(shè)項(xiàng)目。經(jīng)查閱《河北省新增限制和淘汰類產(chǎn)業(yè)目錄（2015年版）》，未對(duì)此類項(xiàng)目做出限制、淘汰的相關(guān)要求，因此，該項(xiàng)目不屬于《河北省新增限制和淘汰類產(chǎn)業(yè)目錄（2015年版）》中的限制和淘汰類項(xiàng)目。經(jīng)查閱《邢臺(tái)市禁止投資的產(chǎn)業(yè)目錄（2015年版）》，本項(xiàng)目不屬于禁止投資項(xiàng)目。邢臺(tái)市任澤區(qū)行政審批局于2021年2月23日出具了企業(yè)投資項(xiàng)目備案信息，備案編號(hào)：任行審?fù)顿Y備字〔2021〕16號(hào)。因此，本項(xiàng)目符合國(guó)家及地方產(chǎn)業(yè)政策。2、選址可行性分析（1）土地利用規(guī)劃符合性分析擴(kuò)建項(xiàng)目位于邢臺(tái)久耐墻體材料有限公司原有車間內(nèi)，不新增占地。項(xiàng)目占地屬于建設(shè)用地，且無(wú)飲用水源保護(hù)區(qū)、珍稀動(dòng)植物資源、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)單位等環(huán)境敏感區(qū)，符合任澤區(qū)永福莊鄉(xiāng)土地利用總體規(guī)劃。（2）城鄉(xiāng)規(guī)劃符合性分析本項(xiàng)目位于河北省邢臺(tái)市任澤區(qū)永福莊鄉(xiāng)楊固村，任澤區(qū)永福莊鄉(xiāng)人民政府為本項(xiàng)目出具了證明（見(jiàn)附件）：項(xiàng)目符合永福莊鄉(xiāng)總體利用規(guī)劃。3、“三線一單”符合性分析①項(xiàng)目與生態(tài)保護(hù)紅線符合性分析根據(jù)邢臺(tái)市生態(tài)環(huán)境局2018年10月8日發(fā)布的《邢臺(tái)市任澤區(qū)生態(tài)保護(hù)紅線》，任澤區(qū)生態(tài)保護(hù)紅線總面積為2.05km2，占全縣國(guó)土面積的0.47%。本區(qū)域生態(tài)保護(hù)紅線類型為河湖濱岸帶敏感脆弱區(qū)。任澤區(qū)生態(tài)保護(hù)紅線有五縱列。三縱列分別沿南澧河-沙河、沙洺河和滏陽(yáng)河，呈南-北走向。一縱列大致呈北-西南走向，北起穆口村、環(huán)水村，南至北甘寨村、南甘寨村。一縱列大致呈北-東南走向，北起穆口村、環(huán)水村，南至大留壘村、雙逢頭村。本項(xiàng)目位于河北省邢臺(tái)市任縣永福莊鄉(xiāng)324省道楊固段，距任縣生態(tài)保護(hù)紅線順?biāo)?200m，不在任縣的生態(tài)保護(hù)紅線區(qū)內(nèi)，也不涉及自然保護(hù)區(qū)、人文景觀和歷史遺跡、集中式地下水源地等敏感目標(biāo)，項(xiàng)目符合生態(tài)保護(hù)紅線的要求。任澤區(qū)生態(tài)保護(hù)紅線分布圖見(jiàn)圖1-1。項(xiàng)目位置7200m項(xiàng)目位置7200m圖1-1任澤區(qū)生態(tài)保護(hù)紅線分布圖②本項(xiàng)目與資源利用上線符合性分析根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，本項(xiàng)目利用的資源主要為水資源和土地資源。利用現(xiàn)有廠區(qū)，對(duì)當(dāng)?shù)赝恋刭Y源不會(huì)產(chǎn)生影響。廠區(qū)由楊固村供水管網(wǎng)提供，符合當(dāng)?shù)氐乃Y源條件、水功能區(qū)劃以及水資源配制的要求，不會(huì)對(duì)區(qū)域水資源造成影響，故本項(xiàng)目實(shí)施后不會(huì)對(duì)資源利用產(chǎn)生影響。③本項(xiàng)目與環(huán)境質(zhì)量底線符合性分析根據(jù)《2020年邢臺(tái)市生態(tài)環(huán)境公報(bào)》，項(xiàng)目區(qū)域?yàn)榄h(huán)境空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)區(qū)，不達(dá)標(biāo)因子為PM10、PM2.5，隨著《邢臺(tái)市空氣質(zhì)量綜合指數(shù)“退后十”攻堅(jiān)行動(dòng)方案》（邢字〔2021〕3號(hào)）的實(shí)施，邢臺(tái)市環(huán)境質(zhì)量正逐步好轉(zhuǎn)。本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲、固廢等污染物均采取了嚴(yán)格的治理和處理措施，在一定程度上減少了污染物的排放，污染物均能達(dá)標(biāo)排放，滿足區(qū)域環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)境質(zhì)量底線的要求。④本項(xiàng)目與環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單的對(duì)照符合性分析本項(xiàng)目所在區(qū)域無(wú)相關(guān)負(fù)面清單，對(duì)照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》，本項(xiàng)目不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》中限制類、淘汰類項(xiàng)目和國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的《市場(chǎng)準(zhǔn)入負(fù)面清單（2018年版）》中列出的禁止準(zhǔn)入類項(xiàng)目；本項(xiàng)目未列入《河北省禁止投資的產(chǎn)業(yè)目錄（2014年版）》、《邢臺(tái)市禁止投資的產(chǎn)業(yè)目錄》（2015年版）中規(guī)定的限制類、淘汰類項(xiàng)目。因此本項(xiàng)目不屬于環(huán)評(píng)負(fù)面清單之列。4、本項(xiàng)目與相關(guān)環(huán)境政策符合性分析見(jiàn)下表：表1-1環(huán)境政策符合性分析一覽表項(xiàng)目相關(guān)要求本項(xiàng)目情況文件名稱文件具體要求大氣《河北省大氣污染防治條例》第二章監(jiān)督管理：第八條向大氣排放污染物的單位和個(gè)體經(jīng)營(yíng)者，必須保證大氣污染物處理設(shè)施的正常運(yùn)行，并符合國(guó)家和本省規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)土壤提出防范土壤污染的具體措施；需要建設(shè)的土壤污染防治設(shè)施，要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用項(xiàng)目采取的土壤防治措施要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用《河北省人民政府關(guān)于印發(fā)“凈土計(jì)劃”土壤污染防治工作方案的通知》（冀政發(fā)[2017]3號(hào)明確防范土壤污染具體措施，納入環(huán)?！叭瑫r(shí)”管理項(xiàng)目三同時(shí)包括土壤防治措施由上表分析可知，本項(xiàng)目嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家、河北省及邢臺(tái)市等相關(guān)環(huán)保政策提出的污染防治要求進(jìn)行污染治理設(shè)施設(shè)計(jì)，與相關(guān)的水、氣、土壤等環(huán)保政策均相符。二、建設(shè)項(xiàng)目工程分析建設(shè)內(nèi)容1、地理位置項(xiàng)目位于邢臺(tái)市任澤區(qū)永福莊鄉(xiāng)楊固村北邢臺(tái)久耐墻體材料有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，廠址中心坐標(biāo)為N37°11′51.591″，E114°42′8.503″。項(xiàng)目東側(cè)與南側(cè)為田地，北側(cè)為S324省道，西側(cè)為空地。距離項(xiàng)目廠界距離最近的敏感點(diǎn)為東南側(cè)700m的楊固村。項(xiàng)目地理位置見(jiàn)附圖1，項(xiàng)目周邊關(guān)系見(jiàn)附圖2。2、建設(shè)內(nèi)容占地7500平方米，總建筑面積4500平方米；建設(shè)原料庫(kù)1200平方米，成品庫(kù)680平方米，化驗(yàn)室及實(shí)驗(yàn)室320平方米，辦公樓350平方米，購(gòu)置主要生產(chǎn)設(shè)備12臺(tái)，輔助生產(chǎn)設(shè)備6臺(tái)。項(xiàng)目組成及工程內(nèi)容見(jiàn)表2-1。表2-1項(xiàng)目組成一覽表項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模主體工程1#生產(chǎn)車間依托原有，用于生產(chǎn)混凝土2#生產(chǎn)車間依托原有，用于生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板（一體板）輔助工程新建原料庫(kù)、成品庫(kù)、化驗(yàn)室及實(shí)驗(yàn)室、辦公樓公用工程供水新建1臺(tái)200kVA變壓器供電依托廠區(qū)原有供水系統(tǒng)供熱及制冷擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)不用熱，辦公室供暖及制冷依托原有環(huán)保工程廢氣項(xiàng)目新增廢水主要為職工生活污水，用于潑灑抑塵，廠區(qū)設(shè)防滲旱廁，定期清掏用作農(nóng)肥；清洗廢水循環(huán)使用不外排廢水砂料裝卸經(jīng)灑水降塵后，無(wú)組織排放；粉料進(jìn)倉(cāng)粉塵經(jīng)各粉倉(cāng)（水泥筒倉(cāng)、粉煤灰筒倉(cāng)、礦粉筒倉(cāng)）經(jīng)倉(cāng)頂除塵器處理后排放；投料、攪拌粉塵經(jīng)管道+1套布袋除塵器+1根15m排氣筒；運(yùn)輸車輛揚(yáng)塵通過(guò)采取廠區(qū)地面進(jìn)行混凝土硬化，加大道路清掃和灑水頻次；砂子、石子、礦渣運(yùn)輸車輛要封閉遮蓋；粉料采用密封罐車運(yùn)輸，廠內(nèi)低速行駛等噪聲選用低噪聲設(shè)備，加基礎(chǔ)減振設(shè)施，廠房隔聲等固廢除塵工序產(chǎn)生的除塵灰、沉淀池沉砂集中收集后回用于生產(chǎn)；生活垃圾集中收集后，送環(huán)衛(wèi)部門指定地點(diǎn)處置表2-2本項(xiàng)目建筑物一覽表序號(hào)項(xiàng)目占地面積（m2）建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)形式備注1原料庫(kù)12001200磚混2成品庫(kù)680680磚混3化驗(yàn)室及實(shí)驗(yàn)室320320磚混4辦公樓350350磚混5停車場(chǎng)1300--產(chǎn)品方案及產(chǎn)能項(xiàng)目產(chǎn)品方案及產(chǎn)能見(jiàn)下表：表2-3本項(xiàng)目產(chǎn)品方案一覽表序號(hào)名稱擴(kuò)建項(xiàng)目產(chǎn)量擴(kuò)建后全廠產(chǎn)量備注1輕質(zhì)隔墻板（一體板）15萬(wàn)m2/a15萬(wàn)m2/a2混凝土15萬(wàn)m3/a15萬(wàn)m3/a3砂漿1萬(wàn)m3/a1萬(wàn)m3/a4輕質(zhì)隔墻條板/6萬(wàn)m2/a5輕質(zhì)隔墻條板/4萬(wàn)m2/a6輕質(zhì)隔墻條板/2.5萬(wàn)m2/a7預(yù)制樓梯/2.5萬(wàn)m2/a3、主要生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)施參數(shù)擴(kuò)建項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備名稱及數(shù)量詳見(jiàn)表2-4。表2-4擴(kuò)建項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱擴(kuò)建項(xiàng)目數(shù)量擴(kuò)建后全廠設(shè)備數(shù)量1120生產(chǎn)線2條2條2隔墻板生產(chǎn)線1條1條3砂漿生產(chǎn)線1條1條4罐車（12m3）10臺(tái)10臺(tái)5泵車2臺(tái)2臺(tái)6鏟車2臺(tái)2臺(tái)750型篩沙機(jī)1臺(tái)1臺(tái)8800型破碎機(jī)1臺(tái)1臺(tái)9原料攪拌機(jī)械總成/1套10全自動(dòng)產(chǎn)品成型機(jī)/2套11輕質(zhì)隔墻條板擠壓機(jī)/2臺(tái)12吊裝運(yùn)輸車/5臺(tái)合計(jì)20臺(tái)/條30臺(tái)/條/套4、原輔材料及能源消耗本項(xiàng)目原輔材料及能源消耗見(jiàn)表2-5。表2-5本項(xiàng)目原輔材料消耗一覽表序號(hào)名稱擴(kuò)建項(xiàng)目消耗量擴(kuò)建后全廠消耗量單位備注1沙子19.521.58萬(wàn)t/a含水率6-10%2石子3032.31萬(wàn)t/a3水泥5.76.33萬(wàn)t/a水泥倉(cāng)儲(chǔ)存4粉煤灰2.552.79萬(wàn)t/a粉煤灰倉(cāng)儲(chǔ)存5礦粉1.21.47萬(wàn)t/a礦粉倉(cāng)儲(chǔ)存6外加劑24002.63t/a7礦渣1.12430萬(wàn)t/a8鋼筋0.10.25萬(wàn)t/a9水26062.428072.4m3/a依托原有供水系統(tǒng)10電2.864.36萬(wàn)kWh/a廠內(nèi)1臺(tái)200kVA變壓器5、勞動(dòng)定員及工作制度擴(kuò)建項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員6人，實(shí)行一班8小時(shí)工作制，全年生產(chǎn)時(shí)間為260天。6、公用工程（1）給、排水供水：擴(kuò)建項(xiàng)目用水依托現(xiàn)有供水系統(tǒng)，主要為生產(chǎn)用水及新增職工生活用水，新鮮水用量為100.24m3/d（26062.4m3/a），水質(zhì)、水量能夠滿足項(xiàng)目需求。項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要為攪拌用水及攪拌機(jī)、罐車定期清洗用水。根據(jù)企業(yè)提供的資料，混凝土、砂漿生產(chǎn)用水量約為140kg/m3混凝土，隔墻板生產(chǎn)線用水量約為20kg水/m2隔墻板，擴(kuò)建項(xiàng)目年產(chǎn)混凝土15萬(wàn)m3，砂漿1萬(wàn)m3，年產(chǎn)隔墻板15萬(wàn)m2，則混凝土、砂漿生產(chǎn)線用水量為22500m3/a（86.5m3/d），隔墻板生產(chǎn)線用水量為3000m3/a（11.5m3/d）；攪拌機(jī)清洗用水量為6m3/d（1560m3/a），罐車清洗用水量為10m3/d（2600m3/a），清洗廢水經(jīng)原有沉淀池沉淀后循環(huán)使用，循環(huán)用水量為14m3/d，補(bǔ)水量為2m3/d（520m3/a）。廠區(qū)不設(shè)食堂、宿舍和洗浴等，職工生活用水參照河北省地方標(biāo)準(zhǔn)《用水定額第3部分生活用水》（DB13/T1161.3-2016），按照每人每天40L計(jì)算，擴(kuò)建項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員6人，則職工生活用水量為0.24m3/d（62.4m3/a）。排水：擴(kuò)建項(xiàng)目攪拌用水全部存在于產(chǎn)品中，無(wú)廢水外排；清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用不外排；廢水主要為職工生活污水，產(chǎn)生量按用量的80%計(jì)算，則廢水產(chǎn)生量為0.192m3/d（49.92m3/a），用于廠區(qū)潑灑抑塵。廠區(qū)設(shè)防滲旱廁，定期清掏用作農(nóng)肥。項(xiàng)目水量平衡表見(jiàn)表12，給排水平衡圖見(jiàn)下圖2。表2-6擴(kuò)建項(xiàng)目水量平衡一覽表單位：m3/d序號(hào)項(xiàng)目總用水量新鮮水量循環(huán)水量損失量廢水量排水去向1攪拌用水（混凝土）86.586.5086.50/2攪拌用水（隔墻板）11.511.5011.50/3清洗用水1621420/4生活用水0.240.2400.0480.192潑灑抑塵5合計(jì)114.24100.2414100.0480.192/圖2-1擴(kuò)建項(xiàng)目給、排水平衡圖單位：m3/d全廠總用水量為134.94m3/d，其中循環(huán)水用量為28m3/d，新鮮水用量為106.94m3/d（28072.4m3/a），廢水總排放量為0.592m3/d（169.92m3/a）。全廠水量平衡表見(jiàn)表2-7，給排水平衡圖見(jiàn)下圖2-3。表2-7擴(kuò)建后全廠水量平衡一覽表單位：m3/d序號(hào)項(xiàng)目總用水量新鮮水量循環(huán)水量損失量廢水量排水去向1攪拌用水（混凝土）86.586.5086.50/2攪拌用水（隔墻板）11.511.5011.50/3清洗用水3242840/4車間降塵44040蒸發(fā)消耗5生活用水0.740.7400.1480.592潑灑抑塵6綠化用水0蒸發(fā)消耗7合計(jì)134.94106.9428106.3480.592/圖2-2擴(kuò)建后全廠給、排水平衡圖單位：m3/d（2）供電擴(kuò)建項(xiàng)目由廠區(qū)1臺(tái)200kVA變壓器提供，用電量約為2.86萬(wàn)kWh/a，可以滿足項(xiàng)目用電需要。擴(kuò)建后全廠用電量為4.36萬(wàn)kW·h/a。（3）供熱項(xiàng)目生產(chǎn)不用熱，辦公室供暖、制冷采用分體空調(diào)。7、廠區(qū)平面布置擴(kuò)建項(xiàng)目位于邢臺(tái)久耐墻體材料有限公司院內(nèi)?；炷辽a(chǎn)線位于現(xiàn)有1#車間內(nèi)，新增輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線、砂漿生產(chǎn)線位于現(xiàn)有2#車間。具體平面布置詳見(jiàn)附圖3。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)本項(xiàng)目產(chǎn)品分為砂漿、混凝土、隔墻板（一體板）三種，其中砂漿與混凝土生產(chǎn)線基本相同，僅砂漿生產(chǎn)線原料中無(wú)石子，具體生產(chǎn)工藝如下：圖2-3項(xiàng)目砂漿、混凝土生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝及排污節(jié)點(diǎn)圖工藝流程描述：1）原輔料：項(xiàng)目外購(gòu)沙子、石子、礦渣經(jīng)運(yùn)輸車輛裝卸堆放于骨料堆放區(qū)，中砂、石子、礦渣裝卸過(guò)程會(huì)產(chǎn)生粉塵G1、G2、G3。水泥、粉煤灰、礦粉由罐裝車運(yùn)入廠區(qū)后，用管道將車載儲(chǔ)存罐和筒庫(kù)連接后，儲(chǔ)存于筒倉(cāng)之內(nèi)，水泥、粉煤灰、礦粉入倉(cāng)時(shí)均會(huì)產(chǎn)生粉塵G4、G5、G6，外加劑為液劑，由運(yùn)輸車輛運(yùn)至廠區(qū)的外加劑儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。2）加料：沙子經(jīng)篩沙機(jī)篩分、大塊礦渣經(jīng)破碎機(jī)破碎后，與石子分別由鏟車加入輸送各自物料通道，分別通過(guò)電腦計(jì)量后，通過(guò)密閉皮帶走廊輸送到進(jìn)入攪拌機(jī)。水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀原料通過(guò)螺旋輸送機(jī)密閉上料至攪拌機(jī)內(nèi)；攪拌用水及外加劑采用壓力供水及水泵上料。整個(gè)過(guò)程均采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控，全程自動(dòng)化操作。本工序會(huì)產(chǎn)生篩分粉塵G7、破碎粉塵G8、入料口粉塵G9、輸送轉(zhuǎn)運(yùn)粉塵G10。3）攪拌：各種原料經(jīng)計(jì)量之后進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。攪拌過(guò)程采用電腦控制，從而保證混凝土的品質(zhì)。攪拌機(jī)工作原理：在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料一邊相互產(chǎn)生擠壓、磨擦、剪切、對(duì)流從而進(jìn)行劇烈的拌合，一邊向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)的出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻地拌合，并具有壓實(shí)所需要的含水量。本工序主要污染物為攪拌粉塵G11、設(shè)備噪聲N1。4）實(shí)驗(yàn)：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)室對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，主要包括稠度檢測(cè)，產(chǎn)品強(qiáng)度檢測(cè)等，檢測(cè)合格的產(chǎn)品方可進(jìn)入下一道工序使用，不合格的產(chǎn)品作為原料返回生產(chǎn)線。本工序產(chǎn)生的主要污染物為不合格產(chǎn)品S1。5）成品：生產(chǎn)出的合格混凝土成品由混凝土罐車直接裝運(yùn)，送往施工工地?；炷吝\(yùn)輸車用清水進(jìn)行內(nèi)部沖洗，其廢水排入沉淀池，處理后的水作為拌合用水回用于攪拌機(jī)，不外排。本工序會(huì)產(chǎn)生罐車清洗廢水、運(yùn)輸車輛沖洗廢水W1、車輛運(yùn)輸揚(yáng)塵G12。輕質(zhì)隔墻板（一體板）生產(chǎn)工藝如下：圖2-4項(xiàng)目輕質(zhì)隔墻板（一體板）生產(chǎn)工藝及排污節(jié)點(diǎn)圖工藝流程描述：1）原輔料：項(xiàng)目外購(gòu)沙子、石子、礦渣經(jīng)運(yùn)輸車輛裝卸堆放于骨料堆放區(qū)，中砂、石子、礦渣裝卸過(guò)程會(huì)產(chǎn)生粉塵G1、G2、G3。水泥、粉煤灰、礦粉由罐裝車運(yùn)入廠區(qū)后，用管道將車載儲(chǔ)存罐和筒庫(kù)連接后，儲(chǔ)存于筒倉(cāng)之內(nèi)，水泥、粉煤灰入倉(cāng)時(shí)均會(huì)產(chǎn)生粉塵G4、G5，外加劑為液劑，由運(yùn)輸車輛運(yùn)至廠區(qū)的外加劑儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。2）加料：沙子經(jīng)篩沙機(jī)篩分、大塊礦渣經(jīng)破碎機(jī)破碎后，與石子分別由鏟車加入輸送各自物料通道，分別通過(guò)電腦計(jì)量后，通過(guò)密閉皮帶走廊輸送到進(jìn)入攪拌機(jī)。水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀原料通過(guò)螺旋輸送機(jī)密閉上料至攪拌機(jī)內(nèi)；攪拌用水及外加劑采用壓力供水及水泵上料。整個(gè)過(guò)程均采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控，全程自動(dòng)化操作。本工序會(huì)產(chǎn)生篩分粉塵G7、破碎粉塵G8、入料口粉塵G9、輸送轉(zhuǎn)運(yùn)粉塵G10。3）攪拌：各種原料經(jīng)計(jì)量之后進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。攪拌過(guò)程采用電腦控制，從而保證混凝土的品質(zhì)。攪拌機(jī)工作原理：在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料一邊相互產(chǎn)生擠壓、磨擦、剪切、對(duì)流從而進(jìn)行劇烈的拌合，一邊向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)的出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻地拌合，并具有壓實(shí)所需要的含水量。本工序主要污染物為攪拌粉塵G11、設(shè)備噪聲N1，攪拌機(jī)定期清洗過(guò)程會(huì)產(chǎn)生清洗廢水W1。4）晾曬：攪拌完成后的砂漿經(jīng)攪拌機(jī)下方的出料口進(jìn)入運(yùn)輸車中送至輕質(zhì)隔墻板（一體板）生產(chǎn)線，與提前鋪設(shè)好的鋼筋進(jìn)行成品成型。成型后直接經(jīng)晾曬架晾曬后即為成品。5）成品：合格產(chǎn)品經(jīng)車輛運(yùn)輸出廠。該過(guò)程會(huì)產(chǎn)生運(yùn)輸揚(yáng)塵G12、設(shè)備噪聲N2以及車輛沖洗廢水W1。項(xiàng)目排污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下表：表2-8本項(xiàng)目排污節(jié)點(diǎn)一覽表類型序號(hào)污染源污染物種類治理措施廢氣G1沙子卸料顆粒物1）兩條混凝土生產(chǎn)線：石子、礦渣卸料粉塵分別經(jīng)4套布袋除塵器處理、破碎機(jī)粉塵經(jīng)1套布袋除塵器處理，石子、礦渣投料粉塵經(jīng)1套布袋除塵器處理，共用1根15m排氣筒P1排放；2）砂漿、隔墻板生產(chǎn)線：石子、礦渣卸料粉塵分別經(jīng)3套布袋除塵器處理，石子、礦渣投料粉塵經(jīng)1套布袋除塵器處理，共用1根15m排氣筒P2排放G2石子卸料顆粒物G3礦渣卸料顆粒物G8破碎機(jī)顆粒物G9物料進(jìn)料顆粒物G4水泥倉(cāng)顆粒物1）每條混凝土生產(chǎn)線共設(shè)置2個(gè)水泥倉(cāng)，2個(gè)倉(cāng)分別經(jīng)倉(cāng)頂除塵器（共2個(gè)）處理后共用1根15m排氣筒排放；2條混凝土生產(chǎn)線共設(shè)置4個(gè)倉(cāng)頂除塵器處理后經(jīng)2根15m排氣筒（P3、P4）排放；2）砂漿生產(chǎn)線2個(gè)水泥倉(cāng)分別經(jīng)倉(cāng)頂除塵器（共2個(gè)）處理后共用1根15m排氣筒P7排放；3）隔墻板生產(chǎn)線水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)分別經(jīng)倉(cāng)頂除塵器（共2個(gè)）處理后共用1根15m排氣筒P9排放；G5粉煤灰倉(cāng)顆粒物1）每條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)和礦粉倉(cāng)分別經(jīng)倉(cāng)頂除塵器（共2個(gè)）處理后共用1根15m排氣筒排放；2條生產(chǎn)線設(shè)置倉(cāng)頂除塵器（共4個(gè)）處理后經(jīng)2根15m排氣筒（P5、P6）排放；2）砂漿生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)和礦粉倉(cāng)分別經(jīng)倉(cāng)頂除塵器（共2個(gè)）處理后共用1根15m排氣筒P8排放；G6礦粉倉(cāng)顆粒物續(xù)表2-8本項(xiàng)目排污節(jié)點(diǎn)一覽表類型序號(hào)污染源污染物種類治理措施廢氣G7篩沙機(jī)顆粒物/G10物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)顆粒物采用封閉式螺旋輸送，車間設(shè)置噴霧灑水裝置，并盡量降低轉(zhuǎn)載落料點(diǎn)跌落高度G11攪拌粉塵顆粒物G12原料及產(chǎn)品運(yùn)輸顆粒物廠區(qū)地面硬化，加大清掃和灑水頻次；運(yùn)輸車輛封閉遮蓋；粉料采用密封罐車運(yùn)輸，廠內(nèi)低速行駛；利用現(xiàn)有洗車平臺(tái)對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗等噪聲N攪拌機(jī)、篩沙機(jī)、破碎機(jī)等噪聲合理布局、低噪設(shè)備、基礎(chǔ)減振廢水--職工生活COD、SS、氨氮潑灑抑塵不外排W1車輛清洗等SS沉淀池沉淀后循環(huán)使用固體廢物S1沉砂池沉砂集中收集后回用于生產(chǎn)--布袋除塵器收集粉塵--職工生活生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門處理與項(xiàng)目有關(guān)的原有環(huán)境污染問(wèn)題邢臺(tái)久耐墻體材料有限公司于2018年投資1500萬(wàn)元建設(shè)輕質(zhì)隔墻條板、預(yù)制構(gòu)件項(xiàng)目，于2018年10月29日取得邢臺(tái)市環(huán)境保護(hù)局任縣分局審批意見(jiàn)（邢環(huán)任環(huán)表【2018】106號(hào)，見(jiàn)附件），于2019年2月24日通過(guò)竣工環(huán)境保護(hù)專家驗(yàn)收（見(jiàn)附件）。邢臺(tái)久耐墻體材料有限公司于2020年10月28日取得了固定污染源排污登記回執(zhí)（見(jiàn)附件）。企業(yè)現(xiàn)有項(xiàng)目情況如下：1、項(xiàng)目組成現(xiàn)有項(xiàng)目生產(chǎn)車間總建筑面積3912平方米，辦公區(qū)588平方米，總建筑面積4500平方米。購(gòu)置主要生產(chǎn)設(shè)備3臺(tái)，輔助生產(chǎn)設(shè)備7臺(tái)。現(xiàn)有項(xiàng)目組成情況如下：表2-9項(xiàng)目組成一覽表項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模主體工程生產(chǎn)車間2座，其中1#車間建筑面積2212m2，2#車間建積1700m2；輔助工程辦公室1座，建筑面積288m2；門實(shí)驗(yàn)室1座，建筑面積100m2；門衛(wèi)室1座，建筑面積50m2；臨時(shí)休息室1座，建筑面積150m2；公用工程供水由楊固村供水管網(wǎng)接入；供電由楊固村供電變壓器引入供熱及制冷項(xiàng)目生產(chǎn)不用熱；辦公室冬季供熱、夏季制冷均采用分體式空調(diào)環(huán)保工程廢氣砂料裝卸經(jīng)灑水降塵后，無(wú)組織排放；粉料進(jìn)倉(cāng)粉塵經(jīng)各粉倉(cāng)（水泥筒倉(cāng)、粉煤灰筒倉(cāng)、礦粉筒倉(cāng)）經(jīng)倉(cāng)頂除塵器處理后排放；投料、攪拌粉塵經(jīng)管道+1套布袋除塵器+1根15m排氣筒；運(yùn)輸車輛揚(yáng)塵通過(guò)采取廠區(qū)地面進(jìn)行混凝土硬化，加大道路清掃和灑水頻次；砂子和石子運(yùn)輸車輛要封閉遮蓋；粉料采用密封罐車運(yùn)輸，廠內(nèi)低速行駛等措施后外排。廢水?dāng)嚢铏C(jī)和罐車沖洗廢水由防滲排水溝流入防滲沉淀池，經(jīng)充分沉淀后回用于生產(chǎn)，不外排。噪聲設(shè)備安裝時(shí)，加裝減振裝置，加強(qiáng)廠界圍護(hù)措施，在廠界四周種植具有吸塵降噪功能的高大樹木固廢布袋除塵器收集的粉塵、沉淀池沉砂集中收集后回用于生產(chǎn)；生活垃圾集中收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集表2-10本項(xiàng)目建筑物一覽表序號(hào)項(xiàng)目占地面積（m2）建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)形式備注11#車間22122212鋼構(gòu)22#車間17001700鋼構(gòu)3實(shí)驗(yàn)室100100鋼構(gòu)4辦公室288288磚混5臨時(shí)休息室150150磚混6門衛(wèi)5050磚混7合計(jì)450045002、產(chǎn)品方案及產(chǎn)能表2-11現(xiàn)有項(xiàng)目產(chǎn)品方案一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1輕質(zhì)隔墻條板600mm×2440mm6萬(wàn)m22輕質(zhì)隔墻條板610mm×2440mm4萬(wàn)m23輕質(zhì)隔墻條板1200mm×2400mm2.5萬(wàn)m24預(yù)制樓梯/2.5萬(wàn)m2合計(jì)15萬(wàn)m23、主要生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)施參數(shù)本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備名稱及數(shù)量詳見(jiàn)表2-12。表2-12現(xiàn)有項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量1原料攪拌機(jī)械總成/套12全自動(dòng)產(chǎn)品成型機(jī)/套23輕質(zhì)隔墻條板擠壓機(jī)/臺(tái)24吊裝運(yùn)輸車/臺(tái)5合計(jì)臺(tái)/套104、原輔材料及能源消耗本項(xiàng)目原輔材料及能源消耗見(jiàn)表2-13。表2-13現(xiàn)有項(xiàng)目原輔材料消耗一覽表序號(hào)名稱消耗量單位物料形態(tài)備注1中砂2.08萬(wàn)t/a顆粒狀儲(chǔ)料庫(kù)2水泥0.63萬(wàn)t/a粉狀粉料倉(cāng)3粉煤灰0.24萬(wàn)t/a粉狀粉料倉(cāng)4礦粉0.27萬(wàn)t/a粉狀粉料倉(cāng)5礦渣1.53萬(wàn)t/a固態(tài)儲(chǔ)料庫(kù)6石子2.31萬(wàn)t/a固態(tài)儲(chǔ)料庫(kù)7外加劑30t/a液態(tài)儲(chǔ)罐8鋼筋0.15萬(wàn)t/a儲(chǔ)料庫(kù)原材料理化性質(zhì)見(jiàn)下表2-14。表2-14名稱理化性質(zhì)水泥粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。主要成分為氧化鈣CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二鐵Fe2O3，三氧化二鋁Al2O3。粉煤灰粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國(guó)火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2。粉煤灰可資源化利用，如作為混凝土的摻合料等。礦粉主要成分：實(shí)際是?；郀t礦渣粉的簡(jiǎn)稱。以?；郀t礦渣為主要原料，可摻加少量石膏磨制成一定細(xì)度的粉體，稱做?；郀t礦渣粉，簡(jiǎn)稱礦渣粉。摻入適量礦粉，可改善混凝土流動(dòng)度，降低水泥水化熱，提高混凝土抗?jié)B能力，進(jìn)后期強(qiáng)度、改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高抗?jié)B和抗腐蝕能力；混凝土摻入磨細(xì)礦粉后能延緩膠凝材料的水化速度，使混凝土的凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，這一性質(zhì)對(duì)高溫季節(jié)混凝土的輸送和施工有利。續(xù)表2-14名稱理化性質(zhì)外加劑本項(xiàng)目所用的外加劑主要為聚羧酸緩凝高效減水劑，為液體。它為是繼木鈣為代表的普通減水劑和以萘系為代表的高效減水劑之后發(fā)展起來(lái)的第三代高性能減水劑，是目前世界上最前沿、科技含量最高、應(yīng)用前景最好、綜合性能最優(yōu)的一種高效減水劑。PC聚羧酸系高性能減水劑是代表當(dāng)今世界技術(shù)含量最領(lǐng)先的減水劑產(chǎn)品。經(jīng)與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品性能比較表明，PC聚羧酸系高性能減水劑在技術(shù)性能指標(biāo)、性價(jià)比方面都達(dá)到了當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平。5、勞動(dòng)定員及工作制度現(xiàn)有項(xiàng)目勞動(dòng)定員10人，實(shí)行一班8小時(shí)工作制，全年生產(chǎn)時(shí)間為300天。6、公用工程（1）給、排水供水：本項(xiàng)目用水主要為清洗設(shè)備、出車間車輛清洗用水、車間降塵用水、綠化用水及生活用水，產(chǎn)品成型后，在車間自然晾干，無(wú)需澆水養(yǎng)護(hù)。項(xiàng)目用水由楊固村供水管網(wǎng)提供，區(qū)域供水可滿足項(xiàng)目用水需要。A、生活用水：廠區(qū)不提供食宿，用水主要為職工的生活盥洗用水，項(xiàng)目勞動(dòng)定員按10人計(jì)，根據(jù)河北省《用水定額生活用水》（DB13/T1161.3-2016），用水量按50L/人·d計(jì)算，則生活用水量為0.5m3/d（150m3/a）。B、綠化用水：綠化面積100m2，根據(jù)《河北省用水定額》（DB13/T1161-2016），用水量0.6m3/m2.a，則綠化年用水量60m3/a，平均日用水量0.2m3/d（60m3/a）；C、清洗用水：本項(xiàng)目攪拌機(jī)與罐車需要定期清洗，攪拌機(jī)清洗用水量為6m3/d（1800m3/a），罐車清洗用水量為10m3/d（3000m3/a），清洗廢水經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)使用，循環(huán)用水量為14m3/d，補(bǔ)水量為2m3/d（600m3/a）。D、車間降塵用水：生產(chǎn)車間及儲(chǔ)料庫(kù)上方安裝噴淋設(shè)備，每天每隔兩小時(shí)噴水一次，進(jìn)行車間降塵，每天的用水量為4m3/d（1200m3/a）；排水：項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水產(chǎn)生，廢水主要為清洗廢水和職工生活廢水。攪拌機(jī)和罐車沖洗廢水產(chǎn)生量為14m3/d（4200m3/a），經(jīng)防滲沉淀池沉淀后循環(huán)使用。職工生活廢水全部為職工盥洗用水，產(chǎn)生量按用水量的80%計(jì)，職工生活廢水排放量為0.4m3/d（1200m3/a）。職工盥洗用水水質(zhì)簡(jiǎn)單，用水量小，用于廠區(qū)潑灑抑塵，不外排，廁所為旱廁，定期清掏，不外排。項(xiàng)目水量平衡表見(jiàn)表2-15，給排水平衡圖見(jiàn)下圖2-5。表2-15現(xiàn)有項(xiàng)目水量平衡一覽表單位：m3/d序號(hào)項(xiàng)目總用水量新鮮水量循環(huán)水量損失量廢水量排水去向1生活用水0.50.500.10.4潑灑抑塵2綠化用水0蒸發(fā)消耗3清洗用水1621420蒸發(fā)消耗4車間降塵用水44040蒸發(fā)消耗5合計(jì)20.76.7146.30.4/綠化用水綠化用水新鮮水清洗用水沉淀池降塵用水生活用水潑灑抑塵，不外排2141424圖2-5現(xiàn)有項(xiàng)目給、排水平衡圖單位：m3/d（2）供電項(xiàng)目用電由楊固村供電變壓器引入廠區(qū)，供電量可滿足用電需要，用電量約為1.5萬(wàn)kW·h/a。（3）供熱項(xiàng)目生產(chǎn)不用熱，辦公室供暖及制冷采用分體式空調(diào)。7、平面布置項(xiàng)目位于邢臺(tái)市任縣邢德路南側(cè)，出入口位于廠區(qū)東北側(cè)，門衛(wèi)與臨時(shí)休息室位于大門東側(cè)，辦公室位于大門西側(cè)，實(shí)驗(yàn)室位于辦公室南側(cè)，1#車間位于廠區(qū)東側(cè)，2#車間位于廠區(qū)南側(cè)，廠區(qū)布局緊湊，原料區(qū)及生產(chǎn)區(qū)轉(zhuǎn)移暢通。項(xiàng)目平面布置見(jiàn)附圖3。8、現(xiàn)有項(xiàng)目污染物情況（1）廢氣：項(xiàng)目的廢氣主要來(lái)自中砂、石子裝卸、輸送產(chǎn)生的粉塵，粉料入倉(cāng)粉塵及投料、攪拌粉塵，運(yùn)輸車輛動(dòng)力起塵。根據(jù)《邢臺(tái)久耐墻體材料有限公司輕質(zhì)隔墻條板、預(yù)制構(gòu)件項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告表》，投料、攪拌粉塵經(jīng)管道+1套布袋除塵器+15m排氣筒排放，排放廢氣中顆粒物最大濃度為8.0mg/m3，顆粒物最低去除效率為91.9%，滿足《水泥工業(yè)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2167-2015)表1及表2標(biāo)準(zhǔn)要求；無(wú)組織顆粒物最大差值為0.316mg/m3，滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2167-2020)表1、表2限值要求。（2）廢水：本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水產(chǎn)生，廢水主要為清洗廢水和職工生活廢水。攪拌機(jī)和罐車沖洗廢水含有的主要污染物就是SS，產(chǎn)生量14m3/d（4200m3/a），本項(xiàng)目設(shè)置的專門的防滲排水溝和防滲沉淀池處理此項(xiàng)廢水。該廢水由防滲排水溝流入防滲沉淀池，經(jīng)充分沉淀后循環(huán)使用，不外排。職工生活廢水全部為職工盥洗用水，排放量為0.4m3/d（120m3/a）。職工盥洗用水水質(zhì)簡(jiǎn)單，用水量小，用于廠區(qū)潑灑抑塵，不外排，廁所為旱廁，定期清掏，不外排。（3）噪聲：本項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有原料攪拌機(jī)械總成、運(yùn)輸車輛、輕質(zhì)隔墻條板擠壓機(jī)等，根據(jù)《邢臺(tái)久耐墻體材料有限公司輕質(zhì)隔墻條板、預(yù)制構(gòu)件項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告表》，項(xiàng)目東、西、南廠界晝間噪聲監(jiān)測(cè)值為53.6~58.6dB（A），滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)，北廠界晝間噪聲監(jiān)測(cè)值為63.4~65.3dB（A），滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)4類標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)夜間不生產(chǎn)）。（4）固廢：項(xiàng)目固廢主要為沉淀池沉砂、除塵器收集的粉塵及職工生活垃圾。項(xiàng)目除塵器收集的粉塵、沉淀池沉砂集中收集后回用于生產(chǎn)，生活垃圾由廠內(nèi)集中收集后，交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清理。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境根據(jù)《2020年邢臺(tái)市生態(tài)環(huán)境公報(bào)》表1數(shù)據(jù)進(jìn)行判定，見(jiàn)表3-1。表3-1區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)表污染物年評(píng)價(jià)指標(biāo)現(xiàn)狀濃度μg/m3標(biāo)準(zhǔn)值μg/m3占標(biāo)率%達(dá)標(biāo)情況SO2年平均濃度值1460--達(dá)標(biāo)NO2年平均濃度值3740--達(dá)標(biāo)PM10年平均濃度值92700.314不達(dá)標(biāo)PM2.5年平均濃度值53350.514不達(dá)標(biāo)CO年平均濃度值2100O3（8h）平均濃度值186由表3-1可知，項(xiàng)目所在區(qū)域PM10、PM2.5年均值均超過(guò)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)椴贿_(dá)標(biāo)區(qū)，隨著《邢臺(tái)市空氣質(zhì)量綜合指數(shù)“退后十”攻堅(jiān)行動(dòng)方案》（邢字〔2021〕3號(hào)）的實(shí)施，邢臺(tái)市環(huán)境質(zhì)量正逐步好轉(zhuǎn)。2、聲環(huán)境廠界外周邊50m范圍內(nèi)無(wú)聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，無(wú)需進(jìn)行聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)。3、生態(tài)環(huán)境本項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，無(wú)需進(jìn)行生態(tài)現(xiàn)狀調(diào)查。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)踏勘及有關(guān)技術(shù)資料分析，項(xiàng)目所在地周圍無(wú)飲用水源保護(hù)區(qū)、珍稀動(dòng)植物資源、風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)單位等需要特別保護(hù)的環(huán)境敏感目標(biāo)。本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)目標(biāo)情況如下：1、大氣環(huán)境：廠界外500m范圍內(nèi)無(wú)大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)；2、聲環(huán)境：廠界外50m范圍內(nèi)無(wú)聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)；3、地下水環(huán)境：廠界外500m范圍內(nèi)無(wú)地下水環(huán)境保護(hù)目標(biāo)；4、生態(tài)環(huán)境：本項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，無(wú)生態(tài)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1、施工期施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）表1規(guī)定的排放限值，即晝間70dB（A）、夜間55dB（A）。施工期設(shè)備包裝垃圾處置及工業(yè)固體廢物處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）要求。2、營(yíng)運(yùn)期廢氣：本項(xiàng)目粉塵有組織、無(wú)組織排放分別執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2167-2020)表1、表2規(guī)定的限值，具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表3-2；表3-2廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)一覽表污染源污染因子排放限值排放標(biāo)準(zhǔn)有組織顆粒物10mg/m3《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2167-2020)表1限值要求無(wú)組織顆粒物0.5mg/m3《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2167-2020)表2限值要求噪聲：項(xiàng)目北廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)4類標(biāo)準(zhǔn)，其余廠界執(zhí)行2類標(biāo)準(zhǔn)，即2類：晝間≤60dB（A），夜間≤50dB（A）；4類：晝間≤70dB（A），夜間≤55dB（A）。固體廢物：一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）中有關(guān)規(guī)定?？偭靠刂浦笜?biāo)根據(jù)項(xiàng)目主要環(huán)境影響，本項(xiàng)目污染物排放量為：COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a、顆粒物：0.751t/a、VOCs（以非甲烷總烴）：0t/a。根據(jù)《關(guān)于印發(fā)<建設(shè)項(xiàng)目主要污染物排放總量指標(biāo)審核及管理暫行辦法>的通知》（環(huán)發(fā)〔2014〕197號(hào)）及《河北省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于進(jìn)一步改革和優(yōu)化建設(shè)項(xiàng)目主要污染物總量核定工作的通知》（冀環(huán)總〔2014〕283號(hào)），按排放標(biāo)準(zhǔn)核算污染因子的排放總量。表3-3本項(xiàng)目廢氣污染物總量標(biāo)準(zhǔn)核算表項(xiàng)目污染因子標(biāo)準(zhǔn)允許濃度mg/m3排氣量m3/h年運(yùn)行時(shí)間(h)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算污染物年排放量(t/a)1#車間裝卸、破碎、投料廢氣P1顆粒物102500020800.520顆粒物101200020800.2501#混凝土生產(chǎn)線水泥倉(cāng)廢氣P3顆粒物1020001300.0032#混凝土生產(chǎn)線水泥倉(cāng)廢氣P4顆粒物1020001300.0031#混凝土生產(chǎn)線粉煤灰、礦粉倉(cāng)廢氣P5顆粒物1020001000.002續(xù)表3-3本項(xiàng)目廢氣污染物總量標(biāo)準(zhǔn)核算表項(xiàng)目污染因子標(biāo)準(zhǔn)允許濃度mg/m3排氣量m3/h年運(yùn)行時(shí)間(h)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算污染物年排放量(t/a)2#混凝土生產(chǎn)線粉煤灰、礦粉倉(cāng)廢氣P6顆粒物1020001000.002砂漿生產(chǎn)線水泥倉(cāng)P7顆粒物101000500.001砂漿生產(chǎn)線粉煤灰、礦粉倉(cāng)廢氣P8顆粒物101000500.001隔墻板生產(chǎn)線水泥倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)廢氣P9顆粒物1020002200.0041#混凝土生產(chǎn)線攪拌廢氣P10顆粒物10400020800.0832#混凝土生產(chǎn)線攪拌廢氣P11顆粒物10400020800.083顆粒物1020003000.006顆粒物10300020800.062核算公式廢氣污染物排放量（t/a）=標(biāo)準(zhǔn)濃度(mg/m3)×排氣量(m3/h)×年運(yùn)行時(shí)間（h）/109核算結(jié)果顆粒物：1.019t/a則本項(xiàng)目污染物總量分別為：COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a、VOCs（以非甲烷總烴）：0t/a、顆粒物：1.019t/a。表3-4擴(kuò)建完成后污染物排放變化“三本賬”一覽表污染類別污染物現(xiàn)有工程排放量（t/a）擴(kuò)建項(xiàng)目增加排放量（t/a）擴(kuò)建完成后全廠排放總量（t/a）增減變化情況（t/a）廢氣SO20000NOX0000非甲烷總烴0000顆粒物0.20.7510.951+0.751廢水COD0000氨氮0000

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施擴(kuò)建項(xiàng)目利用現(xiàn)有車間，無(wú)新增建筑物，施工期主要進(jìn)行設(shè)備安裝，施工期主要污染物包括設(shè)備安裝人員產(chǎn)生的生活廢水、生產(chǎn)設(shè)備安裝噪聲、設(shè)備廢舊包裝及安裝人員生活垃圾。施工期對(duì)環(huán)境的影響以噪聲污染為主，施工期間設(shè)備安裝周期短。1、水環(huán)境影響分析根據(jù)本項(xiàng)目建設(shè)工程內(nèi)容特點(diǎn)分析，主要廢水是施工人員生活廢水，用于廠區(qū)潑灑抑塵，不外排。2、聲環(huán)境影響分析施工期噪聲源主要是運(yùn)輸車輛設(shè)備安裝產(chǎn)生的噪聲。噪聲值為75~90dB（A），根據(jù)《建設(shè)施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），施工階段作業(yè)噪聲限值為：晝間70dB（A），夜間55dB（A）。通過(guò)車間封閉和距離衰減，施工場(chǎng)界能夠滿足《建設(shè)施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）標(biāo)準(zhǔn)限值。由于施工期很短，在落實(shí)以上措施后，施工期噪聲對(duì)周圍環(huán)境影響較小。3、固體廢物環(huán)境影響分析施工期產(chǎn)生的固體廢物主要為設(shè)備廢舊包裝、設(shè)備安裝人員產(chǎn)生的生活垃圾，屬于一般固廢，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。綜上所述，由于建設(shè)項(xiàng)目施工期對(duì)周圍環(huán)境的影響是短暫的，采取以上防護(hù)措施后，可以將各項(xiàng)污染物的排放控制在可接受范圍內(nèi)；而且隨著施工期的結(jié)束，各類污染會(huì)自行消失。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施1、廢氣（1）源強(qiáng)核算1）裝卸粉塵G1-G3項(xiàng)目沙子、石子、礦渣均儲(chǔ)存于各自儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，根據(jù)企業(yè)提供的信息，沙子含水率為6-10%，在此含水率下，物料潮濕，產(chǎn)生粉塵量很少，可忽略不計(jì)。原料采用自卸車運(yùn)輸，采取防塵布覆蓋及灑水車對(duì)進(jìn)出廠路面進(jìn)行定時(shí)灑水作業(yè)，使進(jìn)出廠道路在生產(chǎn)階段時(shí)刻保持濕潤(rùn)。石子、礦渣在裝卸過(guò)程中產(chǎn)生少量的裝卸揚(yáng)塵，本項(xiàng)目各生產(chǎn)線原料庫(kù)設(shè)置情況如下：表4-1各生產(chǎn)線原料庫(kù)及污染治理設(shè)施情況一覽表生產(chǎn)線原料庫(kù)設(shè)置情況污染治理設(shè)施混凝土（2條合計(jì)）沙子（1#、2#）/石子（3#、4#）原料庫(kù)分別設(shè)置水噴淋，并在原料庫(kù)上方分別設(shè)置集氣罩，廢氣收集后分別經(jīng)1臺(tái)布袋除塵器（共4臺(tái)）處理后經(jīng)1根15m排氣筒P1排放礦渣（5#、6#）砂漿（1條）沙子（7#）/礦渣（8#）原料庫(kù)分別設(shè)置水噴淋，并在原料庫(kù)上方分別設(shè)置集氣罩，廢氣收集后分別經(jīng)1臺(tái)布袋除塵器（共3臺(tái)）處理后經(jīng)1根15m排氣筒P2排放隔墻板（1條）石子（9#）礦渣（10#）沙子（11#）/自卸汽車卸料起塵量選用山西環(huán)保科研所、武漢水運(yùn)工程學(xué)院提出的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算：Q=e0.061uM/13.5式中：Q——自卸汽車卸料起塵量，g/次；u——平均風(fēng)速，m/s；M——汽車卸料量，t。項(xiàng)目投入運(yùn)營(yíng)后，每次自卸卡車卸料量為30t，卸料位于車間內(nèi)，風(fēng)速按靜風(fēng)0.5m/s計(jì)，則自卸汽車卸料起塵量為2.295g/次，則各生產(chǎn)線卸料粉塵產(chǎn)生及排放情況如下：表4-2卸料粉塵產(chǎn)排情況一覽表生產(chǎn)線倉(cāng)筒序號(hào)裝卸量（t/a）風(fēng)機(jī)風(fēng)量年工作時(shí)間（h）粉塵產(chǎn)生量（t/a）集氣罩收集效率（%）粉塵有組織產(chǎn)生情況產(chǎn)生量產(chǎn)生速率混凝土3#11250050001500.018900.0160.10621.24#1125005#32506#3250砂漿8#50050001000.006900.0050.05510.9隔墻板9#7500010#4000本環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位同時(shí)采取如下措施：①沙石料場(chǎng)封閉，保留運(yùn)輸、裝卸車輛通道；②裝卸車輛在作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量降低物料落差，設(shè)置移動(dòng)式灑水噴頭，對(duì)準(zhǔn)裝卸車進(jìn)行灑水。2）篩沙機(jī)粉塵G7、破碎機(jī)粉塵G8根據(jù)企業(yè)提供的信息，沙子含水率為6-10%，在此含水率下，物料潮濕，產(chǎn)生粉塵量很少，G7可忽略不計(jì)。原料中的大塊礦渣需經(jīng)破碎機(jī)破碎成小塊后使用，破碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，每天破碎時(shí)間約為1h，全年以260h計(jì)。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，需要破碎的礦渣約占原料的20%。項(xiàng)目破碎時(shí)為密閉破碎，僅在進(jìn)出料時(shí)產(chǎn)生粉塵。參照《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中，破碎產(chǎn)污系數(shù)為0.25kg/t，項(xiàng)目礦渣年用量為11000t/a，則粉塵產(chǎn)生量為0.55t/a。項(xiàng)目擬在破碎機(jī)進(jìn)出料口設(shè)置集氣罩收集廢氣，經(jīng)1套布袋除塵器處理后經(jīng)排氣筒P1排放。3）入料口粉塵G9本項(xiàng)目砂石料位于全封閉庫(kù)房?jī)?nèi)，采用鏟車將砂石料送入入料口，通過(guò)全封閉的輸送帶運(yùn)至攪拌機(jī)，入料口會(huì)產(chǎn)生粉塵。根據(jù)《第二次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》中污染物產(chǎn)生量和排放量的核算辦法，轉(zhuǎn)運(yùn)礦渣、石子的粉塵產(chǎn)生量為0.19kg/t原料。則入料口粉塵產(chǎn)生及治理情況見(jiàn)下表：表4-3各生產(chǎn)線入料口粉塵產(chǎn)生及污染治理設(shè)施情況一覽表生產(chǎn)線物料轉(zhuǎn)運(yùn)量（t/a）粉塵產(chǎn)生量（t/a）污染治理設(shè)施收集效率年運(yùn)行時(shí)間（h）風(fēng)機(jī)風(fēng)量（m3/h）混凝土（2條合計(jì)）23150043.985集氣罩收集后共用1套布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒P1排放90208015000砂漿（1條）5000.095集氣罩收集后共用1套布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒P2排放9020807000隔墻板（1條）7900015.01項(xiàng)目1#車間內(nèi)兩條混凝土生產(chǎn)線裝卸料粉塵、破碎機(jī)粉塵、入料口粉塵分別經(jīng)各自布袋除塵器處理后共用1根15m排氣筒P1排放，2#車間內(nèi)砂漿生產(chǎn)線與隔墻板生產(chǎn)線裝卸料粉塵、入料口粉塵分別經(jīng)布袋除塵器處理后共用1根15m排氣筒P2排放，各排氣筒污染物排放情況見(jiàn)下表：表4-4P1、P2污染物產(chǎn)排情況一覽表排氣筒合計(jì)產(chǎn)塵量（t/a）風(fēng)機(jī)風(fēng)量年工作時(shí)間（h）粉塵收集情況除塵效率粉塵排放情況產(chǎn)生量產(chǎn)生速率排放量排放速率排放濃度P144.55325000208040.09722.438897.5990.4010.2249.0P215.11112000208013.6006.590549.2990.1360.0665.5由上表可知，粉塵經(jīng)治理后粉塵排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1濃度限值要求。4）粉料入倉(cāng)粉塵G4~G6水泥、粉煤灰、礦粉由運(yùn)輸車輛自帶的氣動(dòng)系統(tǒng)壓入相應(yīng)原料倉(cāng)筒內(nèi)儲(chǔ)存，此過(guò)程原料分別通過(guò)車輛下方的全密閉管道經(jīng)氣力輸送泵輸送至倉(cāng)筒內(nèi)，該過(guò)程倉(cāng)筒會(huì)產(chǎn)生呼吸粉塵。另外粉料使用過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生呼吸粉塵，倉(cāng)筒內(nèi)產(chǎn)生的呼吸粉塵分別經(jīng)各自倉(cāng)頂布袋除塵器處理后經(jīng)排氣筒（P3~P9）排放，排放高度高于本體建筑物3m以上。根據(jù)《第二次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》中“3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造、3029其他水泥類似制品制造）”行業(yè)系數(shù)手冊(cè)，物料在輸送儲(chǔ)存過(guò)程中粉塵排放系數(shù)為0.13kg/t產(chǎn)品。本項(xiàng)目各生產(chǎn)線筒倉(cāng)設(shè)置情況如下：表4-5各生產(chǎn)線筒倉(cāng)及污染治理設(shè)施情況一覽表生產(chǎn)線筒倉(cāng)情況污染治理設(shè)施混凝土（2條合計(jì)，每條線設(shè)2個(gè)水泥倉(cāng)，1個(gè)粉煤灰倉(cāng)，1個(gè)礦粉倉(cāng)）水泥倉(cāng)1#（200t）倉(cāng)頂除塵器（2個(gè)）+15m排氣筒P3水泥倉(cāng)2#（200t）水泥倉(cāng)3#（200t）倉(cāng)頂除塵器（2個(gè)）+15m排氣筒P4水泥倉(cāng)4#（200t）粉煤灰倉(cāng)5#倉(cāng)頂除塵器（2個(gè)）+15m排氣筒P5礦粉倉(cāng)6#粉煤灰倉(cāng)7#倉(cāng)頂除塵器（2個(gè)）+15m排氣筒P6礦粉倉(cāng)8#砂漿（1條）水泥倉(cāng)9#（200t）倉(cāng)頂除塵器（2個(gè)）+15m排氣筒P7水泥倉(cāng)10#（200t）粉煤灰倉(cāng)11#倉(cāng)頂除塵器（2個(gè)）+15m排氣筒P8礦粉倉(cāng)12#隔墻板（1條）水泥倉(cāng)13#（60t）倉(cāng)頂除塵器（2個(gè)）+15m排氣筒P9粉煤灰倉(cāng)14#表4-6各倉(cāng)筒粉塵產(chǎn)排情況一覽表生產(chǎn)線倉(cāng)筒序號(hào)儲(chǔ)存量（t/a）風(fēng)機(jī)風(fēng)量年工作時(shí)間（h）粉塵產(chǎn)生情況除塵效率粉塵排放情況產(chǎn)生量產(chǎn)生速率排放量排放速率排放濃度混凝土1#920010001301.1969.2920099.90.0020.0189.22#920010001301.1969.2920099.93#920010001301.1969.2920099.90.0020.0189.24#920010001301.1969.2920099.95#630010001000.8198.19819099.90.0020.0157.76#560010001000.7287.28728099.97#630010001000.8198.19819099.90.0020.0157.78#560010001000.7287.28728099.9砂漿9#500500500.0651.3260099.90.00010.0032.610#500500500.0651.3260099.911#900500500.1172.34468099.90.00020.0044.412#800500500.1042.08416099.9隔墻板13#1920010002202.49611.341134599.90.0040.0189.214#1200010002201.567.091709199.9由上表可知，各倉(cāng)筒粉塵經(jīng)治理后排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1濃度限值要求。5）輸送轉(zhuǎn)運(yùn)粉塵G10本項(xiàng)目砂石料的提升以全封閉式皮帶輸送方式完成，水泥、粉煤灰、礦粉以封閉式螺旋輸送機(jī)給攪拌裝置供料，整個(gè)配料及轉(zhuǎn)載過(guò)程均在密閉的條件下完成，砂石在料棚內(nèi)經(jīng)過(guò)噴灑、且投料過(guò)程中在料倉(cāng)上方設(shè)置噴霧灑水裝置，產(chǎn)生的粉塵量較少可忽略不計(jì)。同時(shí)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡量降低轉(zhuǎn)載落料點(diǎn)跌落高度，以減少粉塵排放。6）攪拌粉塵G11儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦粉的筒倉(cāng)底為密閉狀態(tài)，通過(guò)螺旋輸送機(jī)將物料送入計(jì)量倉(cāng)，砂、石子、礦渣通過(guò)全封閉皮帶輸送至料倉(cāng)，經(jīng)計(jì)量后送入攪拌系統(tǒng)，計(jì)量和攪拌為密閉管道連在一起，廢氣量一起核算。根據(jù)《第二次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》中“3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造、3029其他水泥類似制品制造）”行業(yè)系數(shù)手冊(cè)，混凝土制品物料混合攪拌工序顆粒物產(chǎn)污系數(shù)為0.166kg/t產(chǎn)品，攪拌機(jī)密閉，收集效率以100%計(jì)，每臺(tái)攪拌機(jī)產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)1套布袋除塵器處理后分別經(jīng)1根15m排氣筒（P10-P13）排放。攪拌粉塵產(chǎn)排情況見(jiàn)下表：表4-7各攪拌機(jī)粉塵產(chǎn)排情況一覽表生產(chǎn)線生產(chǎn)線序號(hào)物料量（t/a）風(fēng)機(jī)風(fēng)量年工作時(shí)間（h）粉塵產(chǎn)生情況除塵效率粉塵排放情況產(chǎn)生量產(chǎn)生速率排放量排放速率排放濃度混凝土1#1460504000208024.24411.66291499.70.0730.0358.72#1460504000208024.24411.66291499.70.0730.0358.7砂漿3#320020003000.5311.7788599.70.0020.0052.6隔墻板4#1102003000208018.2938.79293299.70.0550.0268.8由上表可知，攪拌粉塵經(jīng)治理后排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1濃度限值要求。7）原料及產(chǎn)品運(yùn)輸車輛動(dòng)力起塵車輛行駛產(chǎn)生的揚(yáng)塵，在道路完全干燥的情況下，可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q：汽車行駛時(shí)的揚(yáng)塵，kg/km·輛；V：汽車速度，km/h；本項(xiàng)目取10；W：汽車載重量，噸；本項(xiàng)目取40；P：道路表面粉塵量，kg/m2。本項(xiàng)目取0.2；由上式計(jì)算，Q=0.56kg/km·輛。本項(xiàng)目車輛在廠區(qū)行駛距離按200米計(jì)，汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛過(guò)程中揚(yáng)塵量見(jiàn)下表：表4-8汽車道路運(yùn)輸揚(yáng)塵量項(xiàng)目運(yùn)輸量（t/a）單次運(yùn)輸量（t）運(yùn)輸次數(shù)（次/a）揚(yáng)塵量（t/a）成品混凝土15萬(wàn)m3/a7.9m3189872.127成品砂漿1萬(wàn)m3/a7.9m312660.142成品隔墻板15萬(wàn)m2/a10m2150001.68沙子1950004048750.546續(xù)表4-8汽車道路運(yùn)輸揚(yáng)塵量項(xiàng)目運(yùn)輸量（t/a）單次運(yùn)輸量（t）運(yùn)輸次數(shù)（次/a）揚(yáng)塵量（t/a）石子3000004075000.84水泥570004014250.160粉煤灰25500406380.071礦粉12000403000.034礦渣11000402750.031外加劑240040600.007鋼筋100040250.003合計(jì)///5.639經(jīng)計(jì)算，道路揚(yáng)塵產(chǎn)生量為5.639t/a。建設(shè)單位應(yīng)對(duì)廠區(qū)地面進(jìn)行混凝土硬化，加大道路清掃和灑水頻次；砂子、石子、礦渣運(yùn)輸車輛要封閉遮蓋；粉料采用密封罐車運(yùn)輸，以減少原材料的散落原料及產(chǎn)品車嚴(yán)密覆蓋，廠內(nèi)低速行駛；廠區(qū)門口安裝車輛沖洗設(shè)備，對(duì)所有的進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗；采取以上措施后，可使粉塵降低80%左右，汽車運(yùn)輸揚(yáng)塵排放量約為1.128t/a（0.867kg/h），大大降低了運(yùn)輸粉塵對(duì)外環(huán)境的影響。綜上，項(xiàng)目廢氣污染源排放情況如下：表4-9有組織廢氣污染物源一覽表污染源排氣量(m3/h)污染物產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生濃度(mg/m3)治理措施去除效率（%）是否為可行技術(shù)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)25000顆粒物40.097897.5集氣罩+布袋除塵器（6臺(tái)）+1根15m排氣筒P199是0.4010.2249.012000顆粒物13.600549.2集氣罩+布袋除塵器（4臺(tái)）+1根15m排氣筒P299是0.1360.0665.52000顆粒物2.3929200倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P399.9是0.0020.0189.22000顆粒物2.3929200倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P499.9是0.0020.0189.2續(xù)表4-9有組織廢氣污染物源一覽表污染源排氣量(m3/h)污染物產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生濃度(mg/m3)治理措施去除效率（%）是否為可行技術(shù)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)2000顆粒物1.5477735倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P599.9是0.0020.0157.72000顆粒物1.5477735倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P699.9是0.0020.0157.71000顆粒物0.1302600倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P799.9是0.00010.0032.61000顆粒物0.2214420倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P899.9是0.00020.0044.42000顆粒物4.0569218倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P999.9是0.0040.0189.24000顆粒物24.2442914布袋除塵器（1臺(tái)）+1根15m排氣筒P1099.7是0.0730.0358.74000顆粒物24.2442914布袋除塵器（1臺(tái)）+1根15m排氣筒P1199.7是0.0730.0358.72000顆粒物0.531885布袋除塵器（1臺(tái)）+1根15m排氣筒P1299.7是0.0020.0052.63000顆粒物18.2932932布袋除塵器（1臺(tái)）+1根15m排氣筒P1399.7是0.0550.0268.8表4-10項(xiàng)目無(wú)組織廢氣排放情況一覽表污染源污染物產(chǎn)生量（t/a）治理設(shè)施治理效率（%）排放量（t/a）排放速率（kg/h）1#車間裝卸、投料未被收集的粉塵顆粒物車間密閉/2#車間裝卸、投料未被收集的粉塵顆粒物車間密閉/0.726物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)粉塵顆粒物物料采用封閉式螺旋輸送，車間設(shè)置噴霧灑水裝置，生產(chǎn)時(shí)盡量降低轉(zhuǎn)載落料點(diǎn)跌落高度//運(yùn)輸揚(yáng)塵顆粒物廠區(qū)地面硬化，加大道路清掃和灑水頻次；運(yùn)輸車輛要封閉遮蓋；粉料采用密封罐車運(yùn)輸，廠內(nèi)低速行駛；對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗等表4-11排放口情況一覽表顆粒物0.224顆粒物0.066顆粒物0.018顆粒物0.018顆粒物0.015顆粒物0.015顆粒物0.003顆粒物0.004顆粒物0.018顆粒物0.035顆粒物0.035顆粒物0.005P13顆粒物0.026（2）廢氣污染源監(jiān)測(cè)計(jì)劃根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ819-2017），項(xiàng)目污染源監(jiān)測(cè)計(jì)劃見(jiàn)表4-12。表4-12本項(xiàng)目污染源監(jiān)測(cè)計(jì)劃一覽表項(xiàng)目監(jiān)測(cè)項(xiàng)目取樣位置監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻率執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)限值有組織廢氣袋式除塵器進(jìn)出口顆粒物1次/年10mg/m3袋式除塵器進(jìn)出口顆粒物1次/年排氣筒出口顆粒物1次/年排氣筒出口顆粒物1次/年排氣筒出口顆粒物1次/年排氣筒出口顆粒物1次/年排氣筒出口顆粒物1次/年排氣筒出口顆粒物1次/年排氣筒出口顆粒物1次/年袋式除塵器進(jìn)出口顆粒物1次/年袋式除塵器進(jìn)出口顆粒物1次/年袋式除塵器進(jìn)出口顆粒物1次/年袋式除塵器進(jìn)出口顆粒物1次/年無(wú)組織廢氣廠界上風(fēng)向設(shè)置1參照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)置3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)（根據(jù)實(shí)際風(fēng)向進(jìn)行調(diào)整）顆粒物一次/年《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表2要求監(jiān)控點(diǎn)與參照點(diǎn)濃度差值（3）廢氣治理措施可行性分析本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期的廢氣主要為裝卸料廢氣、投料廢氣、筒倉(cāng)呼吸廢氣、攪拌廢氣等，主要污染物為顆粒物，分別經(jīng)布袋除塵器進(jìn)行除塵處理，且廠區(qū)內(nèi)定時(shí)灑水降塵，有組織、無(wú)組織粉塵排放濃度可達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2167-2020)中標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周圍環(huán)境及附近敏感點(diǎn)影響甚微。根據(jù)《第二次全國(guó)污染物普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)可知，末端治理技術(shù)袋式除塵器處理效率可達(dá)到99.7%，本項(xiàng)目顆粒物處理措施均為袋式除塵器，符合廢氣治理措施要求。2、廢水本項(xiàng)目廢水主要為清洗廢水和職工生活廢水。攪拌機(jī)和罐車沖洗廢水含有的主要污染物就是SS，產(chǎn)生量14m3/d（3640m3/a），本項(xiàng)目設(shè)置專門的防滲排水溝和防滲沉淀池處理該部分廢水。該廢水由防滲排水溝流入防滲沉淀池，經(jīng)充分沉淀后循環(huán)使用，不外排。職工生活廢水全部為職工盥洗用水，排放量為0.192m3/d（49.92m3/a）。職工盥洗用水水質(zhì)簡(jiǎn)單，用水量小，用于廠區(qū)潑灑抑塵，不外排，廁所為旱廁，定期清掏，不外排。3、聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)（1）噪聲源強(qiáng)分析本項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有破碎機(jī)、篩沙機(jī)、攪拌機(jī)等，噪聲級(jí)在70~85dB（A）之間。項(xiàng)目采用低噪設(shè)備，并對(duì)產(chǎn)噪設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)減振，合理布局，設(shè)置在車間內(nèi)部，密閉生產(chǎn)，根據(jù)同類生產(chǎn)廠家的運(yùn)行實(shí)踐，本工程采取的減振等措施均是成熟可靠的，嚴(yán)格管理，勤于維護(hù)，采取合理布局、低噪設(shè)備、基礎(chǔ)減振等措施后，可降噪20～25dB（A）。具體噪聲源強(qiáng)及布局見(jiàn)表4-13。表4-13項(xiàng)目噪聲源一覽表噪聲源數(shù)量（臺(tái)/套）源強(qiáng)dB（A）控制措施降噪效果dB（A）篩沙機(jī)180基礎(chǔ)減振+建筑隔聲＞20破碎機(jī)185基礎(chǔ)減振+建筑隔聲＞20攪拌機(jī)485基礎(chǔ)減振+建筑隔聲＞20（2）預(yù)測(cè)模式本項(xiàng)目采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）中推薦的模式進(jìn)行計(jì)算，采用點(diǎn)聲源衰減模式：LA（r）=LA（r0）-20Lg（r/r0）-ΔL式中：LA（r）——是距聲源r處的A聲級(jí)值；LA（r0）——是距聲源r0處的A聲級(jí)值；ΔL——各種因素引起的衰減量，預(yù)測(cè)過(guò)程中對(duì)于屏障衰減只考慮場(chǎng)房等圍護(hù)結(jié)構(gòu)造成的傳聲損失，對(duì)空氣吸收和其它附加衰減忽略不計(jì)。（3）聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果項(xiàng)目夜間不生產(chǎn)，根據(jù)預(yù)測(cè)模式及噪聲源強(qiáng)參數(shù)，預(yù)測(cè)噪聲源對(duì)廠界四周的影響，具體結(jié)果見(jiàn)表4-14。表4-14項(xiàng)目四周噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果單位：dB(A)監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)段現(xiàn)狀值貢獻(xiàn)值疊加值標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)標(biāo)狀況東晝間57.643.257.860達(dá)標(biāo)南晝間54.542.654.860達(dá)標(biāo)西晝間53.639.653.860達(dá)標(biāo)北晝間65.345.265.370達(dá)標(biāo)由表4-3可知，項(xiàng)目北廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中4類標(biāo)準(zhǔn)，其余廠界滿足2類標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期對(duì)周圍聲環(huán)境影響較小。（4）噪聲監(jiān)測(cè)計(jì)劃表4-15本項(xiàng)目噪聲污染源監(jiān)測(cè)計(jì)劃一覽表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻率執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)限值廠界外1米Leq一次/每季度北廠界執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中4類標(biāo)準(zhǔn)，其余廠界執(zhí)行2類標(biāo)準(zhǔn)2類：晝間≤60dB(A)；夜間≤50dB(A)4類：晝間≤70dB(A)；夜間≤55dB(A)4、固體廢物影響分析（1）固廢產(chǎn)生量分析本項(xiàng)目固廢主要為沉淀池沉砂、除塵器收集的粉塵及新增職工生活垃圾。①沉砂池沉砂產(chǎn)生量為3.5t/a，收集后回用于生產(chǎn)。②布袋除塵器收集的粉塵量約為132.544t/a，收集后回用于生產(chǎn)工序。③擴(kuò)建項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員6人，生活垃圾按每人0.5kg/d計(jì)，則產(chǎn)生量為0.78t/a，集中收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理。表4-16一般固廢產(chǎn)生情況一覽表固體廢物名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)產(chǎn)生量貯存方式利用處置方式和去向沉砂池沉砂沉淀池3.5t/a一般固廢儲(chǔ)存區(qū)暫存收集后回用于生產(chǎn)布袋除塵器收集粉塵除塵器132.544t/a職工生活垃圾職工生活0.78t/a集中收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理（2）固體廢物貯存場(chǎng)所（設(shè)施）環(huán)境影響分析本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的除塵灰、沉砂全部回用于生產(chǎn)，生活垃圾在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置密閉桶收集，及時(shí)清運(yùn)。綜上，項(xiàng)目固廢均得到妥善安置處理，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。5、地下水、土壤環(huán)境影響分析本項(xiàng)目主要產(chǎn)品為混凝土、砂漿、隔墻板，廢氣中污染物主要為顆粒物，不涉及重金屬等有毒有害氣體，生活廢水潑灑抑塵，不外排，設(shè)備、運(yùn)輸車輛清洗廢水經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)使用。依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》(HJ610-2016)相關(guān)要求，防止污染物及各種構(gòu)筑物滲漏對(duì)區(qū)域地下水造成污染，本項(xiàng)目生產(chǎn)車間、沉淀池要求為一般防滲區(qū)，防滲性能等效于1.5m厚粘土，滲透系數(shù)小于10-7cm/s，防滲的設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)低于本項(xiàng)目主體工程的設(shè)計(jì)使用年限。運(yùn)行期嚴(yán)格管理，加強(qiáng)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染物泄漏，一旦出現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，檢查檢修設(shè)備，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降到最低。綜上所述，根據(jù)本次評(píng)價(jià)要求，本項(xiàng)目從一般污染防滲分區(qū)的地面防滲措施根據(jù)相關(guān)規(guī)范提出了相關(guān)要求，提出防滲措施技術(shù)比較成熟，對(duì)一般污染防治分區(qū)要求達(dá)到《一般工業(yè)固體廢棄物貯存、處置場(chǎng)地污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）的防滲標(biāo)準(zhǔn)，防滲級(jí)別高，要求較嚴(yán)格，廠區(qū)防滲分區(qū)明確，從具體防滲措施看，能夠達(dá)到保護(hù)地下水環(huán)境的目的，因此總體上該項(xiàng)目的地下水、土壤污染防范措施可行。6、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目主要原材料為沙子、石子、水泥、粉煤灰、礦粉、鋼筋、礦渣、外加劑等，項(xiàng)目產(chǎn)品為混凝土、砂漿、隔墻板，對(duì)照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B可知不涉及風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，故無(wú)需對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號(hào)、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境1#車間裝卸、破碎、投料廢氣P1顆粒物集氣罩+布袋除塵器（6臺(tái)）+1根15m排氣筒P1《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2167—2020)表1大氣污染物最高允許排放濃度限值要求（散裝水泥中轉(zhuǎn)站及水泥制品生產(chǎn)顆粒物排放濃度：10mg/m3）2#車間裝卸、投料廢氣P2顆粒物集氣罩+布袋除塵器（4臺(tái)）+1根15m排氣筒P21#混凝土生產(chǎn)線水泥倉(cāng)廢氣P3顆粒物倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P32#混凝土生產(chǎn)線水泥倉(cāng)廢氣P4顆粒物倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P41#混凝土生產(chǎn)線粉煤灰、礦粉倉(cāng)廢氣P5顆粒物倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P52#混凝土生產(chǎn)線粉煤灰、礦粉倉(cāng)廢氣P6顆粒物倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P6砂漿生產(chǎn)線水泥倉(cāng)P7顆粒物倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P7砂漿生產(chǎn)線粉煤灰、礦粉倉(cāng)廢氣P8顆粒物倉(cāng)頂除塵器（2臺(tái)）+1根15m排氣筒P8隔墻板生產(chǎn)線水泥倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)廢氣P9顆粒物倉(cāng)