IW93中華人民共和國紡織行業(yè)標準紡織用粉塵分離壓實器B2019-12-24發(fā)布2020-07-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布Ⅰ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國紡織機械與附件標準化技術(shù)委員會紡紗、染整機械分技術(shù)委員會(SAC/TC215/SC1)歸口。本標準起草單位：江蘇精亞集團有限公司、佛山市質(zhì)量和標準化研究院、國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、山東金信空調(diào)設(shè)備集團有限公司。本標準主要起草人：汪虎明、卓云、吳子才、彭寶瑣。1紡織用粉塵分離壓實器本標準規(guī)定了紡織用粉塵分離壓實器的術(shù)語和定義、分類與基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及包裝、運輸和貯存。本標準適用于紡織行業(yè)空調(diào)濾塵系統(tǒng)對含塵氣體中細小雜物分離收集、壓緊、輸出的配套通用裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894安全標志及其使用導(dǎo)則GB5226.1—2008機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.2紡織機械噪聲測試規(guī)范第2部分：紡前準備和紡部機械GB/T17780.2—2012紡織機械安全要求第2部分：紡紗準備和紡紗機械FZ/T90001紡織機械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機械銘牌內(nèi)容FZ/T93052—2010棉紡濾塵設(shè)備JB/T10563一般用途離心通風(fēng)機技術(shù)條件3術(shù)語和定義FZ/T93052—2010界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類與基本參數(shù)按下列方式分類：a)按分離方式分為：—布袋式；—旋風(fēng)式。b)按濾袋數(shù)量分為：—單布袋式；—多布袋式。c)按清灰方式分為：2—反吸風(fēng)式；—機械式；—脈沖式。4.2基本參數(shù)基本參數(shù)見表1。項目參數(shù)產(chǎn)品型式單布袋多布袋旋風(fēng)濾袋直徑/mm180~600—濾袋數(shù)量／只1≥2—粉塵收集量/(kg/h)≥20≥3020~605.1.2運轉(zhuǎn)部分的防護裝置和警示標識應(yīng)符合GB/T17780.2—2012中5.2.1的規(guī)定。5.2.1涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。5.3.1風(fēng)機的性能應(yīng)符合JB/T10563相關(guān)要求。5.3.2布袋應(yīng)無破損，兩端松緊適當(dāng)、縫制緊密牢固。5.3.3各軸承表面溫升不大于20℃,單布袋式粉塵分離壓實器，其減速器表面溫升應(yīng)不大于30℃,且無明顯的滲漏油現(xiàn)象。5.3.4整機噪聲發(fā)射聲壓級應(yīng)不大于85dB(A)。5.3.5清灰裝置運行可靠，清灰間隔時間可調(diào)。5.3.6濾塵阻力：布袋式不大于250Pa,旋風(fēng)式不大于800Pa。5.3.7濾后空氣含塵濃度不大于1mg/m3。5.3.8系統(tǒng)應(yīng)密封良好，無噴灰現(xiàn)象。5.4.1電氣設(shè)備保護聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性，應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定。5.4.2電氣設(shè)備的絕緣性能，應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定。5.4.3電氣設(shè)備的耐壓試驗，應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定。5.4.4電氣控制系統(tǒng)應(yīng)準確可靠。6試驗方法6.1.1風(fēng)機性能的檢測(5.3.1)按JB/T10563相關(guān)要求測量。6.1.2軸承及減速器表面溫升(5.3.3),用接觸式點溫計測量。6.1.3整機噪聲發(fā)射聲壓級(5.3.4),按GB/T7111.2的相關(guān)規(guī)定測量。6.1.4濾塵阻力(5.3.6),按FZ/T93052—2010中附錄B的方法測量。6.1.5濾后空氣含塵濃度(5.3.7),按FZ/T93052—2010中附錄A的方法測量。6.1.6電氣設(shè)備的保護聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性(5.4.1),按GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定測試。6.1.7電氣設(shè)備的絕緣性能(5.4.2),用兆歐表測試。6.1.8電氣設(shè)備的耐壓試驗(5.4.3),用耐壓測試儀測試。6.1.9其余項目感官檢測。6.2空車運轉(zhuǎn)試驗6.2.1.1試驗電壓：(380±38)V;頻率：(50±1)Hz。6.3工作負荷試驗6.3.1.2粉塵分離壓實器與含有粉塵的管路連接。7檢驗規(guī)則7.1.1產(chǎn)品在下列情況之一時進行型式檢驗：a)生產(chǎn)過程中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；b)新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠定型生產(chǎn)時；c)停產(chǎn)兩年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)第三方進行質(zhì)量檢驗時。FZ7.2.1生產(chǎn)企業(yè)在每月或每批生產(chǎn)的產(chǎn)品中抽出一臺進行全裝，并按6.2的要求進行空車試驗。7.2.3產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方能出廠。7.3判定原則全部項目檢驗合格，判該批產(chǎn)品符合標準要求。用戶在安裝調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)有項目不符合本標準時，制造廠應(yīng)會同用戶共同處理。8.1包裝箱上的儲運圖示標志，應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2產(chǎn)品銘牌及銘牌內(nèi)容，應(yīng)按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的規(guī)定。8.3產(chǎn)品的安全標志，應(yīng)按GB2894的